JP2002019723A

JP2002019723A - 真空包装機

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Publication number: JP2002019723A
Application number: JP2000208432A
Authority: JP
Inventors: Yoshiaki Furuse; 義昭古瀬; Katsumi Takanashi; 克己高梨; Tatsuya Asari; 達也浅利
Original assignee: Tosei Denki Corp
Current assignee: Tosei Denki Corp
Priority date: 2000-07-10
Filing date: 2000-07-10
Publication date: 2002-01-23
Anticipated expiration: 2020-07-10
Also published as: JP4444460B2

Abstract

(57)【要約】【課題】包装袋の開口部から液がこぼれ出てもチャン
バーを汚すことのない真空包装機を提供する。【解決手段】チャンバー３内に設けられ包装袋の開口
部を上封止部材４ａと下封止部材４ｂとで挟持して封止
する封止装置と、チャンバー内を減圧する真空ポンプと
を備え、チャンバー内を減圧した状態で封止装置により
包装袋の開口部を封止する真空包装機１において、上記
下封止部材の上端縁よりも低い位置に、上面が開口した
トレイ５を下封止部材の長手方向に沿って設置した。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、被包装物を包装袋
に収納した状態で包装袋内の空気を脱気して袋の開口部
を封止する真空包装機、特に被包装物が液を含むもの、
例えば豚肉の角煮など汁を含む被包装物を真空包装する
場合に適する真空包装機に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来の真空包装機は、チャンバー内に、
ヒーターを内蔵した上下２分割の横長な封止部材を設
け、この封止部材により包装袋の開口部を上下から挟持
した状態でチャンバー内を真空近くまで減圧し、所定の
真空度になると封止部材により上記開口部を加熱し、こ
れにより包装袋の開口部をヒートシールする構成であ
る。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
真空包装機により、汁を含む被包装物を包装すると、チ
ャンバー内を減圧した際に沸点が低下するので、汁内に
溶解していた空気等の気体が急激に蒸発（突沸）し、こ
れにより包装袋内の汁が開口部からチャンバー内にこぼ
れ出て、チャンバーを汚すことが少なからずあった。

【０００４】チャンバー内が汁で汚れると、その都度汚
れを拭き取らなければならないので、清掃作業が面倒で
ある。特に、突沸現象により汁がこぼれでると封止部材
の周囲を必ず汚すので、この部分を確実に清浄するには
封止部材が作業の邪魔になるので面倒である。また、清
掃作業が不充分な場合には、チャンバーに付着した汁の
成分が腐敗する虞れもあり、食品衛生上好ましいことで
はない。

【０００５】また、突沸現象により液などの被包装物が
包装袋の開口部からこぼれ出ると、これがチャンバーの
底面に開口している吸引口から吸引されてしまい、真空
ポンプ内に入り込むことがある。このため、突沸現象に
よりこぼれ出た被包装物が真空ポンプの故障の原因にな
ることがある。

【０００６】本発明は上記した不都合を解消するために
なされたものであり、その目的は、包装袋の開口部から
液がこぼれ出てもチャンバーを汚すことのない真空包装
機を提供しようとするものである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明は上記目的を達成
するために提案されたもので、請求項１に記載のもの
は、液を含む被包装物を収容した包装袋を収納するチャ
ンバーと、該チャンバー内に設けられ上記包装袋の開口
部を封止する封止装置と、チャンバー内を減圧する真空
ポンプとを備え、チャンバー内を減圧した状態で封止装
置により包装袋の開口を封止する真空包装機において、
前記封止装置が、包装袋の開口部を挟み付ける横長な上
封止持部材と下封止部材とを有し、上記下封止部材の上
端縁よりも低い位置に、上面が開口したトレイを下封止
部材の長手方向に沿って設置し、包装袋の開口部からこ
ぼれ出た被包装物をトレイで受けるようにしたことを特
徴とする真空包装機である。

【０００８】請求項２に記載のものは、前記トレイを着
脱可能に設置したことを特徴とする請求項１に記載の真
空包装機である。

【０００９】請求項３に記載のものは、前記トレイを、
内部に溜った液のレベルを透視可能な材料で成型し、側
壁に液面上限位置を示す印を付したことを特徴とする請
求項１または２に記載の真空包装機である。

【００１０】請求項４に記載のものは、前記下封止部材
よりも内側に位置するチャンバーの底面に吸引口を開設
し、該吸引口にフィルターユニットを着脱可能に接続し
たことを特徴とする請求項１から３のいずれかに記載の
真空包装機である。

【００１１】請求項５に記載のものは、前記真空ポンプ
のオイル抜き口に手操作可能なドレンバルブを設けたこ
とを特徴とする請求項１から４のいずれかに記載の真空
包装機である。

【００１２】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて説明する。図１は真空包装機１の右側面図、
図２は真空包装機１の右側面から見た分解図、図３は真
空包装機１の正面から見た分解図である。

【００１３】真空包装機１は、筐体２の上部にチャンバ
ー３を設け、該チャンバー３の内部に、包装袋の開口部
を封止する封止装置を設け、封止装置の主要部である封
止部材４の下方にトレイ５を設置し、このトレイ５より
も内側にフィルターユニット６をトレイ５に隣合わせに
して配設し、チャンバー３の下方に位置する筐体２内に
真空ポンプ７、減圧用電磁弁、シリンダ用電磁弁、電源
トランス、制御装置（図示せず）などの内部機構を設
け、チャンバー３の開放側に位置する筐体２の正面に操
作パネル９を設けてある。

【００１４】本実施形態におけるチャンバー３は、金属
製平板状の下チャンバー３ａと、透明樹脂製ドーム状の
上チャンバー３ｂとからなる耐圧容器であり、後端部分
に配設したヒンジ機構１０により上チャンバー３ｂを上
下方向に回動して開閉可能であり、上チャンバー３ｂと
下チャンバー３ａとの当接部分に、具体的には上チャン
バー３ｂの下開口縁の全周に形成した溝内に樹脂製のシ
ール材１１を一部下開口縁から突出した状態で設け、こ
のシール材１１により、上チャンバー３ｂを閉じた状態
でチャンバー３内の気密性を維持できるように構成して
ある。また、本実施形態では、筺体２の左右の側面に下
端を軸着したロック具１２を設けてあり、使用しない時
には、このロック具１２を上チャンバー３ｂの側面に係
止部に係止することにより、上チャンバー３ｂを閉じた
状態でロックすることができる。

【００１５】封止装置は、上チャンバー３ｂの内面に下
向きに固定されて包装袋の開口部を上方から挟み付ける
横長な角材状の上封止部材４ａと、ヒーターを内蔵した
下封止部材４ｂとを有し、下封止部材４ｂが左右２本の
支持軸３０により着脱可能に支持されている。そして、
下チャンバー３ａを貫通する支持軸３０は、下チャンバ
ー３ａを貫通する途中部分が環状シール材３１によりシ
ールされ、下端が筺体内に設けたシリンダに接続されて
いる。したがって、包装袋の開口部を上封止部材４ａと
下封止部材４ｂとで挟持した状態で下封止部材４ｂのヒ
ーターを発熱させると、包装袋の開口部をヒートシール
することができる。

【００１６】前記下封止部材４ｂは、常には下降した状
態で停止しているが、上チャンバー３ｂを閉じて所定の
真空度に達すると、シリンダが支持軸３０を上昇して下
封止部材４ｂを上封止部材４ａ側に押圧し、この押圧状
態でヒートシールする。また、この下封止部材４ｂは、
支持軸３０に対して着脱可能であり、下面に取り付けら
れている取付部材３２の下面嵌合孔内に支持軸３０の上
端を挿入し、取付部材３２の前面の固定孔内にクランプ
ネジ（図示せず）を締め込むことにより支持軸３０に固
定することができ、クランプネジを緩めてから持ち上げ
ると支持軸３０から簡単に取り外すことができる。

【００１７】また、本実施形態では、包装袋内に不活性
ガスを封入する横Ｕ字状のガスノズル３３を下封止部材
４ｂの前面に突設し、下封止部材４ｂ上に包装袋の開口
部を載せた状態でガスノズル３３の先端が開口部に向い
て、包装袋内に窒素ガス等を吹き込むことができるよう
にしてある。そして、このガスノズル３３は、下封止部
材４ｂの内部に形成したガス流路の出口に基端を連通
し、下封止部材４ｂの下面に開口したガス流路の入口内
に、下チャンバー３ａを貫通して立設したガス供給管３
４の上端が嵌合するように構成してある。したがって、
下封止部材４ｂを支持軸３０に取り付けると、同時にガ
ス供給管３４の上端がガス流路の入口に接続される。

【００１８】上記した下封止部材４ｂの下方に設置する
トレイ５は、図４に示すように、上面が開放した横長な
有底容器であり、本実施形態では下封止部材４ｂ及びガ
スノズル３３を内部に収容可能な長さと幅を有する。そ
して、支持軸３０の環状シール材３１等と干渉しないよ
うに底面の一部及び側面の一部を内側に段状に屈曲して
凹部４０を形成し、この凹部４０の上面部分に、支持軸
３０を貫通する穴４１ａ、及びガス供給管３４を貫通す
る穴４１ｂを開設してある。また、凹部４０とは反対側
に位置する側壁４２を上チャンバー３ｂの彎曲側面に応
じて円弧状に彎曲させ、この彎曲側壁４２の高さを、設
置状態で下封止部材４ｂの上端縁とほぼ同様の高さとな
るように寸法を設定し、また、側壁４３には、下封止部
材４ｂの端部と干渉しないように切欠部４４を形成す
る。そして、このトレイ５は、内部に溜った液のレベル
を透視可能な透明或は半透明な材料、例えばプラスチッ
クで成型することが望ましく、さらに図４（ｄ）に示す
ように、側壁に液面上限位置を示す印（例えば、赤色の
横線）４５を付しておくことが望ましい。

【００１９】この様な構成からなるトレイ５を設置する
には、下封止部材４ｂを取り外した状態で、円弧状彎曲
側壁４２を外側に、凹部４０を内側に向けて穴４１ａ内
に支持軸３０を、穴４１ｂ内にガス供給管３４をそれぞ
れ貫通させて下チャンバー３ａの上面に載置し、その
後、下封止部材４ｂを支持軸３０の上端に取り付けてク
ランプネジで固定する。このようにしてトレイ５を設置
すると、下封止部材４ｂの上端縁の外側にトレイ５の上
面開口部が位置し、下封止部材４ｂのすぐ下方に凹部４
０の傾斜上面部分が、トレイ５の深い部分に向けて僅か
に下り傾斜した状態で位置する。したがって、チャン
バー３内を減圧した際に、下封止部材４ｂ上に載せた包
装袋の開口部から内部の汁等がこぼれ出ても、このこぼ
れ出た汁等はトレイ５内に回収され、下チャンバー３ａ
に流れて汚すことを防止することができる。そして、ト
レイ５に回収された汁等のレベルが液面上限の印４５近
くなったならば、下封止部材４ｂを取り外してからトレ
イ５を取り外し、内部の汁等を捨てる。

【００２０】次に、封止部材４の隣りに配設するフィル
ターユニット６について説明する。フィルターユニット
６は、図５に示すように、断面略直角三角形の横長なフ
ィルターケース５０の下面に接続管５１を下向きに突設
した略Ｔ字状であり、フィルターケース５０の垂直開口
面に、小孔５２を複数開設したカバー５３をネジ５４に
より着脱可能に取り付け、このカバー５３の裏側、即ち
フィルターケース５０内にフィルター材として不織布５
５を全幅に亘って張設し、フィルターケース５０の底面
に開口した穴を接続管５１に連通してある。

【００２１】そして、このような構成からなるフィルタ
ーユニット６を取り付けるには、カバー５３を封止部材
４側（即ち、トレイ５側）に、フィルターケース５０の
傾斜面を内側に向けた状態で接続管５１を下チャンバー
３ａに開設した吸引口５６に嵌合する。

【００２２】この様にしてフィルターユニット６を取り
付けると、図１に示すように、封止部材４の支持軸３０
の根元にフィルターユニット６のカバー５３が略垂直に
起立し、フィルターケース５０の傾斜面が封止部材４側
から斜めに下り傾斜した状態でセットされる。したがっ
て、下封止部材４ｂ上に包装袋の開口部を載せても、フ
ィルターユニット６が邪魔になることはない。そして、
真空ポンプ７によりチャンバー３内を減圧する際に、突
沸現象が発生して、或はトレイ５内の液量が許容量を越
えて下チャンバー３ａに汁や被包装物が万一こぼれて
も、これら汁等がフィルターユニット６にキャッチされ
る。したがって、万一突沸現象等により液等が包装袋の
開口部からこぼれ出ても、直接吸引口５６から吸引され
ることを防止でき、真空ポンプ７内に汁等が入り込むこ
とを有効に防止することができる。特に、本実施形態で
は、カバー５３の小孔５２を、下チャンバー３ａの上面
よりも少し高い位置に開口しているので、汁等が下チャ
ンバー３ａの上面を流れたとしても、この汁等が直接吸
引口５６から吸引されることを確実に防止できる。

【００２３】次に、真空包装機１の操作及び作用につい
て説明する。なお、真空包装機１は、操作パネル９の電
源スイッチをオンにすると、真空ポンプ７が作動する
が、チャンバー３内を減圧する減圧用電磁弁６０は閉じ
たままであり、また、シリンダ用電磁弁６１も閉じたま
まである。したがって、チャンバー３内は大気圧であ
り、下封止部材４ｂは下降した状態で停止している。な
お、減圧用電磁弁６０と吸引口５６との間は吸引パイプ
６２により接続されており、シリンダ用電磁弁６１とシ
リンダとの間はシリンダ用パイプ６３により接続されて
いる。

【００２４】この様な真空包装機１を使用して、例え
ば、豚肉の角煮を真空包装する場合、まず、包装袋内に
所定量の角煮を煮汁と共に入れ、この包装袋を下チャン
バー３ａ上に横たえて開口部を下封止部材４ｂ上に載せ
る。次に、上チャンバー３ｂを手で閉じ、所定位置まで
確実に閉じられると、チャンバー閉状態検出スイッチが
オンになり、このオン信号を受けた制御装置が減圧用電
磁弁６０を開き、チャンバー３内の空気をフィルターユ
ニット６を介して吸引口５６から吸引し、これによりチ
ャンバー３内を減圧する。

【００２５】チャンバー３内の気圧が低下すると、包装
袋内の気圧も低下するので、煮汁の沸点が急激に低下
し、煮汁が突沸して煮汁や肉片が開口部からこぼれ出る
ことがある。本実施形態では下封止部材４ｂの上端縁よ
りも低い位置、すなわち開口部よりも下方にトレイ５が
あるので、こぼれ出た煮汁等はトレイ５内に回収され、
下チャンバー３ａ上に流下することがない。したがっ
て、突沸現象が発生しても、チャンバー３を汚すことを
防止でき、チャンバー３の清掃作業により包装作業を中
断する必要がない。このため、包装作業の能率を従来よ
りも高めることができる。また、本実施形態では、吸引
口５６にフィルターユニット６を設けてあるので、万一
突沸現象により煮汁や肉片が包装袋の開口部から下チャ
ンバー３ａにこぼれ出たとしても、吸引口５６にフィル
ターユニット６があるので、煮汁等が直接吸引口５６に
吸引されることを防止できる。

【００２６】チャンバー３内が所定の真空度に達する
と、シリンダ用電磁弁６１が開いてシリンダが支持軸３
０を上昇し、これにより包装袋の開口部が上封止部材４
ａと下封止部材４ｂとにより挟持されて加熱される。し
たがって、この状態で包装袋の開口部がヒートシールさ
れる。

【００２７】この様にして開口部のヒートシールが終了
すると、大気開放弁６４が開き、これにより大気がチャ
ンバー３内に導入されてチャンバー３内が大気圧に戻
る。そして、上チャンバー３ｂを開いて、包装が終了し
た包装袋を取り出す。

【００２８】真空包装機１を使用した場合には、食品衛
生上、その都度清掃することが望ましく、また、所定期
間経過した場合には、フィルターユニット６を取り外し
てフィルター材を新しいものと簡単に交換する。また、
真空ポンプ７の潤滑油も新しいものと交換する必要があ
るが、図６に示すように、本実施形態では真空ポンプ７
のオイル抜き口６５に手操作可能なドレンバルブ６６を
設けたので、このドレンバルブ６６を手で操作すること
により周囲を汚すことなく潤滑油を容易に抜き出して交
換することができる。

【００２９】なお、前記実施形態では平板上の下チャン
バー３ａとドーム状の上チャンバー３ｂとによりチャン
バー３を構成したが、これに限定されるものではない。
また、下封止部材４ｂを支持軸３０に止める手段は、前
記実施形態に示すねじ止めに限定されるものではない。
例えば、弾性を有する係止部でもよく、少し強い力を加
えると外れるように構成してもよい。

【００３０】

【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、以
下の効果を奏する。請求項１の発明によれば、下封止部
材の上端縁よりも低い位置に、上面が開口したトレイを
下封止部材の長手方向に沿って設置したので、チャンバ
ー内を減圧した際に包装袋の開口部から内部に液等の被
包装物がこぼれ出たとしても、これをトレイで受けるこ
とができる。したがって、こぼれ出た被包装物によりチ
ャンバーを汚す不都合を解消することができる。このた
め、清掃作業の容易、簡単化を図ることができる。

【００３１】請求項２の発明によれば、前記トレイが着
脱可能なので、溜った液等を捨てる作業も容易に行なう
ことができ、メンテナンスが容易である。

【００３２】請求項３の発明によれば、前記トレイを、
内部に溜った液のレベルを透視可能な材料で成型し、側
壁に液面上限位置を示す印を付したので、外部から溜っ
た液量を容易に視認することができ、液を捨てる時期を
適格に判断することができる。したがって、トレイの管
理が容易である。

【００３３】請求項４の発明によれば、前記下封止部材
よりも内側に位置するチャンバーの底面に吸引口を開設
し、該吸引口にフィルターユニットを着脱可能に接続し
たので、万一液や被包装物がチャンバーにこぼれても、
これが直接吸引口から吸引されることを確実に防止する
ことができる。したがって、こぼれた被包装物に起因す
る真空ポンプ等の故障を未然に防止することができる。

【００３４】請求項５の発明によれば、前記真空ポンプ
のオイル抜き口に手操作可能なドレンバルブを設けたの
で、真空ポンプのオイル交換作業を工具なしでも容易に
行なうことができ、メンテナンス作業の容易化を図るこ
とができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】真空包装機の右側面図である。

【図２】真空包装機の分解右側面図である。

【図３】真空包装機の分解正面図である。

【図４】（ａ）はトレイの平面図、（ｂ）はトレイの背
面図、（ｃ）はトレイの底面図、（ｄ）はトレイの側面
図である。

【図５】（ａ）はフィルターユニットの分解平面図、
（ｂ）はフィルターユニットの正面図である。

【図６】真空ポンプや電磁弁等の配管図である。

【符号の説明】

１真空包装機２筺体３チャンバー３ａ下チャンバー３ｂ上チャンバー４封止部材４ａ上封止部材４ｂ下封止部材５トレイ６フィルターユニット７真空ポンプ９操作パネル１０ヒンジ機構１１シール材１２ロック具３０支持軸３１環状シール材３２取付部材３３ガス供給管４０凹部４１穴４２，４３トレイの側壁４４切欠部４５印５０フィルターケース５１接続管５２小孔５３カバー５４ネジ５５不織布５６吸引口６０減圧用電磁弁６１シリンダ用電磁弁６４大気開放弁６５オイル抜き口６６ドレンバルブ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者浅利達也静岡県田方郡大仁町神島字日之前244番地東静電気株式会社内Ｆターム(参考） 3E053 AA06 BA03 CA01 CB02 DA03 FA01 GA16 JA02

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】液を含む被包装物を収容した包装袋を収
納するチャンバーと、該チャンバー内に設けられ上記包
装袋の開口部を封止する封止装置と、チャンバー内を減
圧する真空ポンプとを備え、チャンバー内を減圧した状
態で封止装置により包装袋の開口を封止する真空包装機
において、前記封止装置が、包装袋の開口部を挟み付ける横長な上
封止持部材と下封止部材とを有し、上記下封止部材の上端縁よりも低い位置に、上面が開口
したトレイを下封止部材の長手方向に沿って設置し、包
装袋の開口部からこぼれ出た被包装物をトレイで受ける
ようにしたことを特徴とする真空包装機。
【請求項２】前記トレイを着脱可能に設置したことを
特徴とする請求項１に記載の真空包装機。
【請求項３】前記トレイを、内部に溜った液のレベル
を透視可能な材料で成型し、側壁に液面上限位置を示す
印を付したことを特徴とする請求項１または２に記載の
真空包装機。
【請求項４】前記下封止部材よりも内側に位置するチ
ャンバーの底面に吸引口を開設し、該吸引口にフィルタ
ーユニットを着脱可能に接続したことを特徴とする請求
項１から３のいずれかに記載の真空包装機。
【請求項５】前記真空ポンプのオイル抜き口に手操作
可能なドレンバルブを設けたことを特徴とする請求項１
から４のいずれかに記載の真空包装機。