JP2002012889A - 固形石鹸 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ひび割れおよび形状変化が生じにくい固形石
鹸を提供すること。 【解決手段】 脂肪酸石鹸をベースとする固形石鹸であ
って、５５〜７５℃の範囲内に実質的に少なくとも一つ
の吸熱ピークを有するようにする。また、脂肪酸石鹸と
２０〜５０重量％の水を含有し、内部に気泡を含む固形
石鹸であって、比重が０．９以下になるように前記気泡
が含有され、寸法収縮率が１０％未満であるようにす
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、浴用や洗顔用等に
用いられる、内部に気泡を含む固形石鹸に関する。

【０００２】

【従来の技術】固形石鹸は、一般的な皮膚洗浄料として
最も古い歴史を持ち、安価であることと、そのさっぱり
した使用感が好まれ、現在も入浴時等の洗浄料として広
く使われている。一方、固形石鹸とは異なった豊かな泡
立ちと嗜好性の高い香りを持った液体ボディ洗浄料も出
現し、普及が進んできたが、携帯に不便であること、プ
ラスチック容器の廃棄等に伴う環境側面で問題があるこ
となどから、再び固形石鹸の利便性が見直されている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし、固形石鹸では
従来より、使用の際のふやけと乾燥との繰り返しによ
り、ひび割れが生じ、外観上好ましくないと共に、ひび
割れ部分に汚れ等が付着しやすいという問題があった。
また、含水量の高い（一般に２０重量％以上）固形石鹸
は、製造コストを低減できかつ溶けやすい特徴を有する
ものの、使用に伴い、石鹸に含まれている水分が減少す
ることに起因して、全体的に反り返るなどの形状変化が
生じるという問題があった。

【０００４】そこで、本発明は、使用時のひび割れの問
題が著しく改善された固形石鹸を提供することを第１の
目的とする。また、形状安定性に優れた水分含量の高い
固形石鹸を提供することを第２の目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】第１の目的を達成する第
１の本発明は、脂肪酸石鹸をベースとする固形石鹸であ
って、５５〜７５℃の範囲内に実質的に少なくとも一つ
の吸熱ピークを有することを特徴とするものである。こ
こで、５５〜７５℃の範囲内に実質的に少なくとも一つ
の吸熱ピークを有するとは、示差走査型熱量計（以下、
「ＤＳＣ」）を用いて固形石鹸を分析した場合、上記温
度範囲内において、吸熱ピーク熱量が０．４１８５５Ｊ
（０．１ｃａｌ）／ｇ以上である吸熱ピークが１以上存
在することをいう。この吸熱ピーク温度は、相転移温度
（ここでは融解温度）に対応するものであるところ、吸
熱ピークが５５℃未満のものは固化に時間がかかり、そ
のため脂肪酸石鹸の結晶が成長しやすく、結晶の成長方
向にひび割れが発生しやすくなるのに対し、吸熱ピーク
がより高い温度に存在すると、そのピーク温度で急速に
固化するため、結晶成長が抑制されてひび割れが生じに
くくなる。さらに、ピーク温度が５５℃未満であると、
保存条件によっては石鹸が軟化する恐れがあるため適切
ではない。ピーク温度が７５℃を超えると、製造時に、
香料等の配合成分の揮発や変性が生じるほどの高温が必
要とされる場合があるため好ましくない。

【０００６】好ましい実施態様においては、固形石鹸の
内部には気泡が含まれており、その含有量は、固形石鹸
の比重が０．９以下になるような量である。ひび割れ
は、いったん石鹸内部に浸透した水が再び蒸散すること
の繰り返しにより生じるものであるが、石鹸に気泡が存
在することにより、気泡の表面が疎水性であることから
水の内部浸透が抑制される。すなわち、石鹸表面の気泡
により水が侵入しにくくなると共に、水は内部の気泡を
避けて侵入していくため、水の侵入経路が長くなって浸
透しにくくなるのである。比重が０．９以下になるよう
な量で気泡が含まれていることにより、水の内部浸透が
有効に抑制され、ひび割れの防止が一層改善される。

【０００７】第２の目的を達成する第２の本発明は、脂
肪酸石鹸と２０〜５０重量％の水を含有し、内部に気泡
を含む固形石鹸であって、比重が０．９以下になるよう
に気泡が含有されていることにより、寸法収縮率が１０
％未満であることを特徴とするものである。ここで、寸
法収縮率が１０％未満であるとは、温度２０℃、湿度４
０％の恒温・恒湿室で７日間保存した際の、固形石鹸の
縦・横・高さそれぞれの外形寸法の収縮率が、保存前と
比べ、いずれも１０％未満であることを意味する。通常
の固形石鹸中の脂肪酸石鹸は、繊維状の結晶構造を有す
ることが知られており、たとえば枠練り法によりニート
ソープをそのまま固めた場合、経時的な水の蒸散に伴い
繊維状に延びた結晶方向と垂直な方向に石鹸が反りやす
いという知見が得られている。そこで、気泡を、比重が
０．９以下になるように含有させることにより、結晶成
長を一方向にせずランダムにすることができ、その結
果、水の蒸散があっても反り等の形状変化が抑制され、
含水率が２０重量％以上の高含水の固形石鹸において
も、その形状安定性を向上させることができる。

【０００８】第１および第２の本発明の好ましい実施態
様においては、ポリオール類がさらに含まれている。そ
れにより、脂肪酸石鹸の結晶成長が抑制され、さらにひ
び割れを防止し、あるいは形状安定性を高めることが可
能となる。

【０００９】また、上記第１の本発明の特徴と第２の本
発明の特徴とを併せ持つ固形石鹸も、別の好ましい一実
施態様を構成する。すなわち、脂肪酸石鹸と２０〜５０
重量％の水を含有し、内部に気泡を含む固形石鹸であっ
て、比重が０．９以下になるように気泡が含有されてい
ることにより、寸法収縮率が１０％未満であるととも
に、５５〜７５℃の範囲内に実質的に少なくとも一つの
吸熱ピークを有する固形石鹸である。これにより、ひび
割れ性が改善されると共に形状安定性にも優れた固形石
鹸を得ることができる。

【００１０】

【発明の実施の形態】第１の本発明は、脂肪酸石鹸をベ
ースとし、５５〜７５℃、特に好ましくは６０〜７０℃
の範囲内に実質的に少なくとも一つの吸熱ピークを有す
る固形石鹸である。この石鹸には、好ましくは、比重が
０．９以下になるように気泡が含有されている。

【００１１】ベースとなる脂肪酸石鹸としては、炭素数
８〜２２の飽和または不飽和脂肪酸のアルカリ金属塩
（ナトリウム塩、カリウム塩等）、アンモニウム塩およ
びアルカノールアミン塩（モノエタノールアミン塩、ジ
エタノールアミン塩、トリエタノールアミン塩等）から
なる群から選択されるものが挙げられ、これらを単独
で、または２種以上を混合して用いることができる。な
かでも、水酸化ナトリウム、水酸化カリウムなどのアル
カリ金属の水酸化物をアルカリ剤として製造された石鹸
を用いることが好ましい。また、ラウリン酸、ミリスチ
ン酸を単独でまたは混合して好ましく用いることができ
る。脂肪酸石鹸の含有量は、泡立ち性と固化性の観点か
ら２０重量％以上であることが好ましく、他の配合成分
とのバランスから５０重量％以下であることが好まし
い。さらに、２５〜４５重量％、特に３０〜４０重量％
であることが好ましい。

【００１２】脂肪酸石鹸を構成する脂肪酸としては、各
種動物油脂および植物油脂（牛脂、水添牛脂、ヤシ油、
パーム油、パーム核油等）を用いることができる。これ
らは、単独で、または２種以上を混合して用いることが
できる。これらの油脂には、その不飽和結合量を減少さ
せるために、水素添加処理を施しておくことが好まし
い。

【００１３】界面活性剤としては、非イオン界面活性剤
を含んでいることが好ましい。非イオン界面活性剤とし
ては、公知のものを用いることができ、中でも、親水基
として平均ＥＯ付加モル数が６〜１５０、好ましくは１
０〜５０のポリオキシエチレン基を有する化合物、たと
えば、ポリオキシエチレンソルビタン高級脂肪酸（炭素
数１０〜２０の飽和脂肪酸）エステルを挙げることがで
きる。具体的には、ポリオキシエチレンソルビタンモノ
ラウレート（たとえば、レオドールＴＷ−Ｌ１２０；花
王(株)製、ＨＬＢ＝１６．７、ＥＯ：２０モル）、ポリ
オキシエチレンソルビタンモノステアレート（たとえ
ば、レオドールＴＷ−Ｓ１２０；花王(株)製、ＨＬＢ＝
１４．９、ＥＯ：２０モル）等が挙げられる。また、ヒ
ドロキシ酸エステル系、モノグリセライド系、ショ糖エ
ステル系、乳酸エステル系等の非イオン界面活性剤を用
いることも好ましい。非イオン界面活性剤は、１２〜２
０、特に１４〜１８のＨＬＢ値を有することが好まし
い。非イオン界面活性剤を使用する場合、その含有量
は、気泡の形成性能・安定保持性能（破泡しにくいこ
と）の観点から、１〜１５重量％であることが好まし
く、さらに４〜１０重量％、特に５〜９重量％であるこ
とが好ましい。

【００１４】本発明の固形石鹸には、上記成分の他に様
々な添加剤を配合することができる。特に、脂肪酸石鹸
の結晶成長を抑制する、気泡の安定性を高める等の目的
で保湿剤としてポリオール類（グリセリン、ソルビトー
ル、キシリトール、マンニトール、ポリエチレングリコ
ール、ポリプロピレングリコール等）を添加することが
好ましい。その含有量は、充分な添加効果を得るために
５重量％以上であることが好ましく、石鹸の固化を妨げ
ないように４０重量％以下であることが好ましく、さら
に１５〜３０重量％であることが好ましい。

【００１５】製造時に石鹸組成物に良好な流動性を与え
るためには、塩化ナトリウム等の無機塩を、泡立ち性を
低下させない範囲内で、つまり０．１〜５重量％、特に
０．１〜３重量％の量で含有させることが好ましい。ま
た、低温での泡立ち性を向上させるために、陰イオン界
面活性剤（アルカノイルイセチオン酸塩、ポリオキシエ
チレンエーテル硫酸塩、メチルタウリン塩、ザルコシネ
ート、スルフォサクシネート、モノアルキルリン酸等）
を、１〜２０重量％含有させることも好ましい。さら
に、キレート剤（ＥＤＴＡ、ＤＴＰＡ（ジエチレントリ
アミンテトラ酢酸）、ヒドロキシエタンジホスホン酸
等）、香りの安定化等のために有機酸（グルコン酸、ク
エン酸等）、酸化防止剤（ＢＨＡ、ＢＨＴ、アスコルビ
ン酸等）、殺菌剤（トリクロサン、トリカルバン酸
等）、白色剤（酸化チタン等）、増泡剤（ジエチルジチ
オカルバミン酸ナトリウム、ＳＣＩ（ヤシ油脂肪酸エチ
ルエステルスルホン酸ナトリウム）等）、香料、染料な
どを適宜添加することができる。

【００１６】以上のような成分を均一に溶融させてニー
トソープを得るためには、通常、２０〜５０重量％の水
が配合される。

【００１７】次に、第２の本発明は、脂肪酸石鹸と２０
〜５０重量％の水を含有し、内部には比重が０．９以下
になるように気泡が含有され、寸法収縮率が１０％未満
の固形石鹸である。好ましい実施態様において、ポリオ
ール類がさらに含まれる。界面活性剤、特に非イオン界
面活性剤がさらに含まれていてもよい。

【００１８】第２の本発明の固形石鹸に含まれる配合成
分等の例示は、他に指定のない限り、上記第１の本発明
の固形石鹸のものと同様である。ただし、ニートソープ
に配合される水は、固形石鹸中の水の含有量を２０〜５
０重量％とするに充分な量であることが必要である。

【００１９】上記第１および第２の本発明の固形石鹸
は、枠練り法により好ましく製造することができる。す
なわち、各成分を溶融または溶解させてから、冷却枠に
流し込み、そのまま冷却・固化する。気泡を含有させる
場合には、冷却枠に流し込む前に、家庭用または工業用
のホイップ装置でニートソープにエアレーション処理を
施す。または、ニートソープ（気泡を含有させる場合に
は、気泡を含有させたニートソープ）を、圧縮空気等で
連続的に押し出しながら、外側を冷却した空気等に接触
させることで固化させ、成形してもよい。あるいは、第
１の本発明の固形石鹸の場合、ニートソープを乾燥し、
水分が７〜１５重量％の石鹸組成物にした後、押出機で
成形してもよい。固化後の固形石鹸は、必要に応じて乾
燥させ、個状または棒状に切断成形される。なお、製造
の際、特に乾燥工程を設けない場合は、ニートソープに
配合される水の量と製造される固形石鹸中の水の量とは
実質的に同一である。乾燥工程を設ける場合、水の損失
分を考慮して各成分の配合量が適宜選択される。

【００２０】固形石鹸の比重については、ニートソープ
の粘度、およびエアレーション処理における攪拌速度や
攪拌時間を適宜設定して気泡の含有量を調節することに
より、固形石鹸の用途などを考慮した適切な値を設定す
ることができる。たとえば、強度を重視する観点から、
比重を１未満かつ０．７を超える範囲としてもよい。他
方、溶け易さを重視する観点から、比重を０．２未満か
つ０．０３以上の範囲、特に０．１未満かつ０．０３以
上の範囲としてもよい。後者の場合、固形石鹸が非常に
かさ高くなるため、たとえば１〜２回の手洗いに通常必
要な量で１個の石鹸として包装しやすく、扱いやすい大
きさにすることができる。気泡が含まれることにより得
られる効果を充分に達成するために、上記気泡は、固形
石鹸の比重が０．９以下になるような量で含まれている
ことが好ましい。なお、気泡に混入される気体は、空気
の他、窒素等であってもよい。

【００２１】得られた固形石鹸の吸熱ピークは、たとえ
ば、次の方法により求めることができる。１〜５０ｍｇ
の固形石鹸を固体用のアルミニウム製セル（容器）に入
れ、蓋をしてクリンパーでクリンプしたものを試料セル
とする。一方、空セルを同様にクリンプしたものを標準
セルとする。この試料セルと標準セルについて、ＤＳＣ
にて毎分２℃の昇温測定を行う。得られた熱分析パター
ンを解析し、５５〜７５℃の範囲内の相転移ピークの熱
量を計算する。

【００２２】以上説明してきたように、本発明によれ
ば、ひび割れや変形が起こりにくい固形石鹸が得られ
る。さらに、気泡を含むことにより、泡立ちが良好であ
り、石鹸カス（スカム）が残りにくい、気泡内部に香り
が封じ込められて使用時に香りがはじけると共に香料が
逃げにくい、白色度が高い等の効果も奏される。

【００２３】

【実施例】（実施例１〜７）表１および表２の処方の成
分を７０℃で溶融させてニートソープを調製した。実施
例２以外の実施例では、これを７０℃に保ったまま、家
庭用ホイップ機（ナショナルハンドミキサーＭＫ−Ｈ
３）でホイップして、その攪拌時間を調整することによ
り様々な割合で気泡を含ませた。得られた実施例１およ
び実施例３〜７の泡立ちニートソープおよび実施例２の
気泡を含まないニートソープを、１０ｃｍ×１０ｃｍ×
３ｃｍの金型に流し込み、１５℃で冷却して固形石鹸
（合計４００ｇ）を得た。なお、表中、非イオン界面活
性剤はレオドールＴＷ−Ｌ１２０、陰イオン界面活性剤
はやし油脂肪酸エチルエステルスルホン酸ナトリウム、
安定化剤はヒドロキシエタンジホスホン酸０．５重量
％、ジブチルヒドロキシトルエン０．１重量％、ジエチ
レントリアミン５酢酸０．２５重量％およびグルコン酸
ナトリウム０．１５重量％の混合物であり、香料は花王
(株)製香料である。

【００２４】（比較例１〜５）実施例と同様にして、表
１および表２の処方で気泡を含む固形石鹸を得た。

【００２５】（比重の測定）実施例および比較例で得ら
れた固形石鹸について、ＳＩＢＡＴＡ製のハバード型ピ
クノメータを用い、５０ｍｍ×１０ｍｍ×５０ｍｍの大
きさに切断した石鹸を、２５℃の流動パラフィン液に浸
漬させることで測定した。

【００２６】（ひび割れ性試験）実施例１〜４および比
較例１〜３で得られた固形石鹸を、３０ｍｍ×３０ｍｍ
×１５ｍｍの試験片に切断し、２５℃の水道水中に４時
間浸漬したのち引き上げて、２４時間室温で乾燥させ
た。ひび割れ性を、以下の判定基準に従って目視により
評価した。 ○：ひび割れを生じない △：深さ１ｍｍ未満のひび割れを生じる ×：深さ１ｍｍ以上のひび割れを生じる

【００２７】（吸熱ピークの測定）実施例１〜４および
比較例１〜３で得られた固形石鹸を２０ｍｇ採取して固
体用のアルミニウムセルに入れ、蓋をしてクリンパーで
クリンプしたものを試料セルとした。空セルを同様にク
リンプしたものを標準セルとした。試料セルと標準セル
について、ＤＳＣで毎分２℃で昇温測定を行い、得られ
た熱分析パターンを解析して５５〜７５℃の相転移ピー
クの熱量を計算し、０．１ｃａｌ／ｇ以上の吸熱ピーク
の数とその温度を求めた。

【００２８】得られた結果を、表１に示す。

【００２９】

【表１】 （寸法収縮性試験）実施例５〜７および比較例４、５で
得られた固形石鹸を、１０ｃｍ×１０ｃｍ×３ｃｍに切
断し、温度２０℃、相対湿度４０％の恒温・恒湿室で７
日間保存し、縦・横・高さ、それぞれの外形寸法が、保
存前と比べ何％収縮したかを測定した。評価基準は以下
の通りである。 ○：縦・横・高さいずれの収縮率も１０％未満 ×：縦・横・高さいずれかの収縮率が１０％以上であ
り、石鹸の外周部が反り返る 得られた結果を、表２に示す。

【００３０】

【表２】 実施例１〜４の固形石鹸では、いずれも、表１に示す温
度の吸熱ピークが一つ測定された。図１に、実施例１に
おいて得られたＤＳＣチャートを示す。同図において、
６５℃に吸熱ピークが測定され、ピーク熱量（ピーク前
後の変曲点を結んだ領域の面積をサンプル重量で割った
もの）は、約１．６Ｊ／ｇであった。比較例のものと比
べ、実施例１〜４の固形石鹸ではひび割れがなく、ま
た、実施例５〜７の固形石鹸では寸法安定性に優れてい
ることが判明した。

【００３１】

【発明の効果】本発明によれば、ひび割れや形状変化が
改善された固形石鹸を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施例の固形石鹸を分析して得られたＤＳＣチ
ャートである。

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 脂肪酸石鹸をベースとする固形石鹸であ
   って、５５〜７５℃の範囲内に実質的に少なくとも一つ
   の吸熱ピークを有する固形石鹸。
2. 【請求項２】 比重が０．９以下になるように気泡が含
   有されている請求項１記載の固形石鹸。
3. 【請求項３】 脂肪酸石鹸と２０〜５０重量％の水を含
   有し、内部に気泡を含む固形石鹸であって、比重が０．
   ９以下になるように前記気泡が含有され、寸法収縮率が
   １０％未満である固形石鹸。
4. 【請求項４】 ポリオール類をさらに含む請求項１〜３
   のいずれかに記載の固形石鹸。