JP2002008624A - Strap for lead-acid battery - Google Patents

Strap for lead-acid battery

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JP2002008624A
JP2002008624A JP2000188056A JP2000188056A JP2002008624A JP 2002008624 A JP2002008624 A JP 2002008624A JP 2000188056 A JP2000188056 A JP 2000188056A JP 2000188056 A JP2000188056 A JP 2000188056A JP 2002008624 A JP2002008624 A JP 2002008624A
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Japan
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strap
lead
alloy
electrode plate
electrode
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JP2000188056A
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Takao Omae
孝夫 大前
Hiroyuki Ishiguro
博之 石黒
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Japan Storage Battery Co Ltd
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Japan Storage Battery Co Ltd
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    • Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
    • Y02P70/50—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a strap which is excellent in corrosion resistance, in case the strap of an electrode plate lug of Pb-Ca alloy is formed by lead alloy containing Se. SOLUTION: As for the strap for a lead-acid battery, a volume of the unfused electrode plate lug embedded in the strap after the solidification is 0.3 to 0.9 to a volume of the electrode plate lug from the tip to a lower surface of the strap of the electrode plate lug before the fusing, in the strap for the lead-acid battery, which is built and formed by the fusion and solidification of an electrode plate lug composed of Pb-Ca alloy using lead made of lead alloy containing Se. That is, because the fused amount of the electrode plate lug composed of Pb-Ca alloy has been reduced, the formed amount of an intermetallic compound of Ca and Se is reduced, and a strap texture, the whole of which is uniformly minuted can be obtained.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【０００１】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、鉛蓄電池用ストラ
ップの改良に関する。The present invention relates to an improvement in a lead-acid battery strap.

【０００２】[0002]

【従来の技術】従来から、鉛蓄電池では、同極性の極板
同士を並列に接続するために、極板耳部同士を溶接、一
体化するという手法が用いられている。耳部が溶融、凝
固して一体化された部分はストラップと呼ばれている。
ストラップの溶接方法には大きく分けて次の２種類があ
る。ひとつは、バーナー溶接である。極板群の極板耳部
を櫛状治具に挿入し、ガスバーナーやプラズマなどの炎
で、極板耳部や足鉛を溶融、凝固させることで一体化
し、ストラップを形成するものである。もうひとつは、
キャスト・オン・ストラップと呼ばれる方法である。鋳
型内に置かれた溶融鉛に、極板耳部を浸せきし、その後
凝固させることで一体化しストラップとするものであ
る。2. Description of the Related Art Conventionally, in lead-acid batteries, in order to connect electrodes of the same polarity in parallel, a method of welding and integrating electrode plate lugs has been used. The portion where the ears are melted and solidified and integrated is called a strap.
There are roughly two types of strap welding methods as follows. One is burner welding. The electrode lugs of the electrode group are inserted into a comb-shaped jig, and the lugs and foot lead are melted and solidified with a flame such as a gas burner or plasma to form a strap, thereby forming a strap. . The other is
This is a method called cast-on-strap. The electrode plate ears are immersed in molten lead placed in a mold, and then solidified to form a strap.

【０００３】鉛蓄電池用極板格子の合金には、Ｐｂ−Ｃ
ａ系合金、Ｐｂ−Ｓｂ系合金が広く用いられている。こ
れらの耳部をストラップ溶接するための足鉛としては、
Ｐｂ−Ｓｎ系合金、Ｐｂ−Ｓｂ系合金などが用いられて
いる。足鉛用合金にＰｂ−Ｃａ系合金が用いられないの
は、溶接時に酸化しやすい、溶融温度が高いといった問
題があるためである。流動液を有しない負極ガス吸収式
鉛蓄電池においては、格子、足鉛いずれにもＰｂ−Ｓｂ
系合金を用いない。これは、Ｓｂが負極の水素過電圧を
低下させるので、電池使用中に電解液が減少してしまう
からである。そのため、これらの電池では格子合金にＰ
ｂ−Ｃａ系合金、足鉛合金にＰｂ−Ｓｎ系合金といった
組み合わせが用いられることが多い。[0003] Pb-C
a-based alloys and Pb-Sb-based alloys are widely used. As foot lead for strap welding these ears,
Pb-Sn-based alloys, Pb-Sb-based alloys, and the like are used. The reason why the Pb-Ca-based alloy is not used as the alloy for foot lead is that there are problems that it is easily oxidized during welding and that the melting temperature is high. In a negative electrode gas absorption type lead storage battery having no fluid, Pb-Sb
No system alloy is used. This is because Sb reduces the hydrogen overvoltage of the negative electrode, and the electrolyte decreases during use of the battery. Therefore, these batteries use P
In many cases, a combination of a b-Ca alloy, a foot alloy and a Pb-Sn alloy is used.

【０００４】[0004]

【発明が解決しようとする課題】しかし、Ｐｂ−Ｓｎ系
合金の足鉛から作られたストラップにおいて、次の問題
が生じることがある。電池使用中に、正極側ストラップ
においては二酸化鉛化腐食が進行し、負極側ストラップ
においては硫酸鉛化腐食が進行する。これらの腐食生成
物は金属鉛に比べて容積が２〜３倍程度大きいために、
隙間内部などに発生すると“くさび効果”により隙間を
拡大し、新たな隙間が腐食するという悪循環が進行し易
くなってしまう。Ｐｂ−Ｓｎ系合金では、結晶粒が非常
に大きいために結晶粒界に沿った腐食が進行しやすく、
最悪の場合にはストラップが破断してしまう場合があ
る。図１にＰｂ−Ｓｎ系合金ストラップの断面図を示
す。ストラップの上面から下面につながるような結晶粒
界３がみられる。なお、ストラップの下面とは、極板耳
部を埋設した方の面であり、上面とは、下面の反対側の
面をいう。However, the following problem may occur in a strap made of a lead of a Pb-Sn alloy. During use of the battery, lead dioxide corrosion progresses in the positive electrode strap, and lead sulfate corrosion progresses in the negative electrode strap. Since these corrosion products are about 2-3 times larger in volume than lead metal,
If it occurs inside the gap or the like, the gap is enlarged by the "wedge effect" and a new cycle is easily corroded, and a vicious circle tends to progress. In a Pb-Sn-based alloy, since the crystal grains are very large, corrosion along the crystal grain boundaries easily progresses,
In the worst case, the strap may be broken. FIG. 1 shows a cross-sectional view of a Pb-Sn alloy strap. A crystal grain boundary 3 is seen from the upper surface of the strap to the lower surface. In addition, the lower surface of the strap is a surface on which the electrode plate ears are buried, and the upper surface is a surface opposite to the lower surface.

【０００５】結晶粒界に沿った腐食を低減させるために
は、結晶を微細化させるのが効果的である。鉛合金の場
合には、Ｓｅなどの核化剤添加による結晶の微細化が一
般的に行われている。前述の問題を解決するために、Ｐ
ｂ−Ｓｎ系合金ストラップに対してもＳｅの添加による
微細化が検討されているが、新たな問題があることがわ
かってきた。図２は、Ｐｂ−Ｓｎ−Ｓｅ系合金ストラッ
プ（従来例）の断面である。微細化部分４はみられる
が、ストラップ下部には大きな結晶粒界３が、ストラッ
プ上部には組成ＣａxＳｅyからなる金属間化合物５とみ
られる物質が観察される。このような状態のストラップ
を電池で使用した場合、ストラップ下部では従来通りの
粒界腐食が発生し、ストラップ上部では金属間化合物部
分の腐食がみられることがある。In order to reduce corrosion along the crystal grain boundaries, it is effective to make the crystal finer. In the case of a lead alloy, crystal refinement is generally performed by adding a nucleating agent such as Se. To solve the above problem, P
The miniaturization of the b-Sn-based alloy strap by adding Se has been studied, but it has been found that there is a new problem. FIG. 2 is a cross section of a Pb-Sn-Se-based alloy strap (conventional example). While miniaturization portion 4 is seen, the lower strap large crystal grain boundaries 3, the strap upper material found intermetallic compound 5 having the composition Ca x Se y is observed. When a strap in such a state is used in a battery, grain boundary corrosion occurs as usual in the lower part of the strap, and corrosion of the intermetallic compound portion may be observed in the upper part of the strap.

【０００６】このようなストラップ断面となってしまう
原因として次のことが考えられる。まず、溶接時にＰｂ
−Ｃａ系合金の極板耳部が溶かされる。これとＰｂ−Ｓ
ｎ−Ｓｅ系合金溶融物が接触すると、ＣａとＳｅが金属
間化合物を形成する。金属間化合物の生成によりストラ
ップ下部ではＳｅがなくなりＰｂ−Ｓｎ系合金特有の大
きな結晶粒界が出現する。金属間化合物は、鉛合金より
も比重が低いのでストラップ上部に移動し、その後スト
ラップが凝固する。The following can be considered as causes of such a strap cross section. First, when welding, Pb
The electrode lugs of the Ca-based alloy are melted. This and Pb-S
When the n-Se alloy melt contacts, Ca and Se form an intermetallic compound. Due to the formation of the intermetallic compound, Se disappears below the strap, and a large grain boundary unique to the Pb-Sn alloy appears. Since the intermetallic compound has a lower specific gravity than the lead alloy, it moves to the upper part of the strap, and then the strap solidifies.

【０００７】本発明が解決しようとする課題は、Ｐｂ−
Ｃａ系合金の極板耳部をＳｅを含む合金からなる足鉛で
ストラップを形成した場合において発生する上述した問
題点を解決し、耐食性に優れたストラップを提供するこ
とである。The problem to be solved by the present invention is that Pb-
An object of the present invention is to solve the above-described problem that occurs when the electrode tabs of a Ca-based alloy are formed of a foot made of an alloy containing Se and to provide a strap having excellent corrosion resistance.

【０００８】[0008]

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、請求項１記載の発明の鉛蓄電池用ストラップは、Ｐ
ｂ−Ｃａ系合金からなる極板耳部をＳｅを含有する鉛合
金からなる足鉛を用いて溶融、凝固して形成されてなる
鉛蓄電池用ストラップにおいて、凝固後に、ストラップ
に埋設された未溶融の極板耳部の体積は、溶融前の極板
耳部の先端からストラップ下面までの極板耳部の体積に
対し、０．３以上０．９以下であることを特徴とする。In order to solve the above-mentioned problems, a lead-acid battery strap according to the first aspect of the present invention is a lead-acid battery strap.
In a lead-acid battery strap formed by melting and solidifying an electrode lug made of a b-Ca alloy using foot lead made of a lead alloy containing Se, unsolidified embedded in the strap after solidification Is characterized in that the volume of the electrode lug is 0.3 or more and 0.9 or less with respect to the volume of the electrode lug from the tip of the electrode lug before melting to the lower surface of the strap.

【０００９】また、請求項２に記載の発明の鉛蓄電池用
ストラップは、請求項１に記載の発明において、 Ｓｅ
を含有する鉛合金からなる足鉛は、Ｐｂ−Ｓｎ系合金で
あることを特徴とする。Further, the lead storage battery strap according to the second aspect of the present invention is the invention according to the first aspect, further comprising:
Is made of a Pb-Sn-based alloy.

【００１０】[0010]

【発明の実施の形態】以下に、本発明の好ましい実施の
形態を説明するが、本発明は以下の説明に限定されるも
のではない。本発明による鉛蓄電池用ストラップは、Ｐ
ｂ−Ｃａ系合金からなる極板耳部をＳｅを含有する鉛合
金からなる足鉛を用いて溶融、凝固して形成されてなる
鉛蓄電池用ストラップにおいて、凝固後に、ストラップ
に埋設された未溶融の極板耳部の体積は、溶融前の極板
耳部の先端からストラップ下面までの極板耳部の体積に
対し、０．３以上０．９以下であることを特徴とする。
より好ましくは、 Ｓｅを含有する足鉛用合金は、Ｐｂ
−Ｓｎ系合金であることが望ましい。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Preferred embodiments of the present invention will be described below, but the present invention is not limited to the following description. The lead-acid battery strap according to the present invention has P
In a lead-acid battery strap formed by melting and solidifying an electrode lug made of a b-Ca alloy using foot lead made of a lead alloy containing Se, unsolidified embedded in the strap after solidification Is characterized in that the volume of the electrode lug is 0.3 or more and 0.9 or less with respect to the volume of the electrode lug from the tip of the electrode lug before melting to the lower surface of the strap.
More preferably, the foot alloy containing Se is Pb
Desirably, the alloy is a Sn alloy.

【００１１】以上により、Ｐｂ−Ｃａ系合金からなる極
板耳部の溶融量を少なくしたため、ＣａとＳｅの金属間
化合物の生成量が低減し、全体が均一に微細化されたス
トラップ組織を得ることができる。[0011] As described above, the amount of fusion of the intermetallic compound of Ca and Se is reduced because the melting amount of the electrode lugs made of the Pb-Ca-based alloy is reduced, and the entire strap structure is uniformly refined. be able to.

【００１２】[0012]

【実施例】以下、実施例を用いて本発明を説明する。The present invention will be described below with reference to examples.

【００１３】（実施例１）従来のバーナー溶接によるス
トラップ形成方法は次の通りである。まず極板群８の同
極性の極板耳部１にくし治具９をはめこみ、当て金１０
と呼ばれる治具を所定の位置に置く。次に鉛部品である
ポール１１を治具内の所定位置に設置する（図５の
（Ａ）参照）。ストラップ形成用棒状の足鉛１２をバー
ナーより発生させた溶接炎１３により溶融させながら、
極板耳部の溶融、ストラップとの一体化、ポールとスト
ラップとの接続を行う（図５の（Ｂ）参照）。このと
き、足鉛や炎は適当に動かし、溶接を確実なものにして
いる。その後、ストラップ部分を凝固させることで耳部
とストラップとポールとが一体化される（図５の（Ｃ）
参照）。(Embodiment 1) A conventional strap forming method by burner welding is as follows. First, a comb jig 9 is fitted into the electrode plate ears 1 of the same polarity of the electrode plate group 8 and
A jig called is placed in a predetermined position. Next, the pole 11, which is a lead component, is installed at a predetermined position in the jig (see FIG. 5A). While melting the rod-shaped foot lead 12 for forming the strap with the welding flame 13 generated from the burner,
The electrode plate ears are melted, integrated with the strap, and connected to the pole and the strap (see FIG. 5B). At this time, the lead and the flame are moved appropriately to ensure the welding. Thereafter, the ear portion, the strap and the pole are integrated by solidifying the strap portion (FIG. 5C).
reference).

【００１４】通常は、溶接後の機械的強度を上げるため
に極板耳部を十分に溶融させる。ストラップの断面を図
２に示す。極板耳部は、元の極板耳部７からストラップ
下面と同じ高さにまで溶融している。Ｐｂ−Ｃａ合金極
板とＳｅを含む足鉛合金とをこの方法で溶接した際に
は、極板耳部が大量に溶融してしまい、Ｃａが足鉛合金
中のＳｅと金属間化合物を形成する。そして前述したよ
うに、ストラップ内に微細化部分はみられるがストラッ
プ下部には大きな結晶粒界が、ストラップ上部には金属
間化合物が生成した非常に状態の悪いストラップとなっ
てしまう。Normally, the plate lugs are sufficiently melted to increase the mechanical strength after welding. FIG. 2 shows a cross section of the strap. The electrode plate ears are melted from the original electrode plate ears 7 to the same height as the lower surface of the strap. When the Pb-Ca alloy electrode plate and the foot alloy containing Se are welded by this method, the ears of the electrode plate melt in large quantities, and Ca forms an intermetallic compound with Se in the foot alloy. I do. Then, as described above, although a miniaturized portion is observed in the strap, a large crystal grain boundary is formed in the lower portion of the strap, and a very poor strap in which an intermetallic compound is generated in the upper portion of the strap.

【００１５】主原因は、ＣａとＳｅが混ざり金属間化合
物が生成することであるので、溶接時になるべく混ざら
ないような溶接方法を行うことが考えられる。そこで、
溶接条件に関わる各種因子の検討を行った。極板耳部の
合金組成はＰｂ−０．０８ｗｔ％Ｃａ−１．５ｗｔ％Ｓ
ｎ、足鉛の合金組成はＰｂ−２ｗｔ％Ｓｎ−０．０１ｗ
ｔ％Ｓｅのものを用いた。そして、溶接炎の強さ、溶接
時のかき混ぜ具合、溶接炎をあてる順序、極板耳部表面
の研磨、極板耳部表面へのフラックス塗布、冷却条件等
を変化させてストラップを作製し、ストラップ断面を観
察した。溶接条件を定量的に表現するのは困難である
が、概してストラップに加える熱量が少なく、かき混ぜ
も少ない条件にしたものが状態が良かった。The main cause is that Ca and Se are mixed to form an intermetallic compound. Therefore, it is conceivable to use a welding method that does not mix as much as possible during welding. Therefore,
Various factors related to welding conditions were examined. The alloy composition of the pole ears is Pb-0.08wt% Ca-1.5wt% S
n, Foot lead alloy composition is Pb-2wt% Sn-0.01w
The thing of t% Se was used. Then, the strap is manufactured by changing the strength of the welding flame, the degree of stirring during welding, the order of applying the welding flame, the polishing of the electrode plate ear surface, the application of flux to the electrode plate ear surface, the cooling conditions, and the like. The cross section of the strap was observed. Although it is difficult to express the welding conditions quantitatively, the condition where the amount of heat applied to the strap is small and the stirring is small is generally good.

【００１６】また、凝固後に、ストラップに埋設された
未溶融の極板耳部の体積が多いものほどストラップ上部
の金属間化合物量は少なくなり、ストラップ下部の未微
細化部の量も少なくなる、といった相関がみられた。一
例としてＮｏ．３のストラップ断面を図３に示した。結
果を表１に示す。Further, after solidification, the larger the volume of the unmelted electrode lug buried in the strap, the smaller the amount of intermetallic compound in the upper part of the strap and the smaller the amount of the non-micronized part in the lower part of the strap. Such a correlation was observed. As an example, No. 3 shows a cross section of the strap. Table 1 shows the results.

【００１７】[0017]

【表１】 [Table 1]

【００１８】これらの結果から、極板耳の未溶融部分を
多くするほどストラップ状態が良くなることがわかっ
た。さらには、凝固後に、ストラップに埋設された未溶
融の極板耳部の体積と、溶融前の極板耳部の先端からス
トラップ下面までの極板耳部の体積との比０．３以上
０．９以下とするのが望ましいことがわかった。From these results, it was found that the more unmelted portions of the plate lugs, the better the strap condition. Furthermore, after solidification, the ratio of the volume of the unmelted electrode lug buried in the strap to the volume of the electrode lug from the tip of the electrode lug before melting to the lower surface of the strap is 0.3 or more and 0 It has been found that it is desirable to set it to 0.9 or less.

【００１９】（実施例２）次にキャストオンストラップ
法により、本発明の検討を行った。キャストオンストラ
ップ法は、ストラップ形状が彫り込まれたモールド内の
溶融鉛に極板耳部を浸せきし、凝固後に取り出すもので
ある。図６に模式図を示す。１６はストラップ、１１は
ポール、１は極板耳部、１４はモールド、１５は彫り込
み部である。Example 2 Next, the present invention was studied by a cast-on-strap method. In the cast-on-strap method, the electrode plate ears are immersed in molten lead in a mold in which the strap shape is engraved, and are taken out after solidification. FIG. 6 shows a schematic diagram. 16 is a strap, 11 is a pole, 1 is an electrode plate ear, 14 is a mold, and 15 is a carved portion.

【００２０】まず、極板などを重ね合わせて極板群８を
作った。モールドに溶融させた足鉛を注ぎ込み、逆さま
にした極板群の耳部を浸せき・凝固させた。このとき、
極板耳部の合金組成はＰｂ−０．０８ｗｔ％Ｃａ−１．
５ｗｔ％Ｓｎ、足鉛の合金組成はＰｂ−２ｗｔ％Ｓｎ−
０．０１ｗｔ％Ｓｅのものを用いた。こうして得られた
ストラップの断面観察結果を図４に示した。First, an electrode group 8 was formed by superposing electrodes and the like. The molten lead was poured into the mold, and the ears of the inverted electrode group were immersed and solidified. At this time,
The alloy composition of the pole ears was Pb-0.08 wt% Ca-1.
The alloy composition of 5 wt% Sn and foot lead is Pb-2 wt% Sn-
The one of 0.01 wt% Se was used. FIG. 4 shows a cross-sectional observation result of the strap thus obtained.

【００２１】キャストオンストラップでは、極板耳の未
溶融部の量が多く、ストラップ上部の金属間化合物はみ
られなかった。また、ストラップ下部の未微細化部も全
く見られなかった。概してキャストオンストラップ法は
バーナー溶接に比べて良好であったが、これは単に極板
耳を浸せきするのみでかき混ぜをおこなっていないため
と考えられる。In the cast-on strap, the amount of the unmelted portion of the electrode plate ear was large, and no intermetallic compound was found on the upper portion of the strap. Also, no non-miniaturized portion under the strap was found at all. In general, the cast-on-strap method was better than the burner welding, probably because the plate ears were simply immersed and no stirring was performed.

【００２２】Ｓｅを含む足鉛合金組成としてＰｂ−２ｗ
ｔ％Ｓｎ−０．０１ｗｔ％Ｓｅの例をあげたが、もちろ
んこれに限定するものではない。Ｓｅ添加によって微細
化効果の得られる合金であれば本発明の効果を得ること
ができる。例えば、合金の機械的強度を向上させるため
にＡｇを加えた、Ｐｂ−Ｓｎ−Ａｇ−Ｓｅ合金等につい
ても同様な効果を得ることができる。Pb-2w is used as a foot alloy containing Se.
Although an example of t% Sn-0.01 wt% Se has been given, the present invention is not limited to this example. The effects of the present invention can be obtained as long as the alloy can provide a miniaturization effect by adding Se. For example, a similar effect can be obtained with a Pb-Sn-Ag-Se alloy to which Ag is added to improve the mechanical strength of the alloy.

【００２３】[0023]

【発明の効果】上述したように、本発明を用いると、Ｐ
ｂ−Ｃａ系合金の極板耳部をＳｅを含む合金からなる足
鉛でストラップを形成した場合において発生する問題点
を解決し、耐食性に優れたストラップが得ることがで
き、電池の長寿命化に寄与することができる。As described above, when the present invention is used, P
It is possible to solve the problem that occurs when the strap ears of the b-Ca-based alloy are formed of a foot made of an alloy containing Se, thereby obtaining a strap having excellent corrosion resistance and extending the life of the battery. Can be contributed to.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図１】 従来のＰｂ−Ｓｎ合金ストラップの一例を示
す断面図FIG. 1 is a sectional view showing an example of a conventional Pb—Sn alloy strap.

【図２】 従来のＰｂ−Ｓｎ−Ｓｅ合金ストラップの一
例を示す断面図FIG. 2 is a sectional view showing an example of a conventional Pb—Sn—Se alloy strap.

【図３】 本発明品のバーナー溶接によるＰｂ−Ｓｎ−
Ｓｅ合金ストラップの一例を示す断面図FIG. 3 Pb-Sn- by burner welding of the product of the present invention
Sectional view showing an example of a Se alloy strap

【図４】 本発明品のキャストオンストラップ溶接によ
るＰｂ−Ｓｎ−Ｓｅ合金ストラップの一例を示す断面図FIG. 4 is a cross-sectional view showing an example of a Pb—Sn—Se alloy strap obtained by cast-on-strap welding of the product of the present invention.

【図５】 バーナー溶接によるストラップ形成方法を示
す模式図FIG. 5 is a schematic view showing a method of forming a strap by burner welding.

【図６】 キャストオンストラップ法によるストラップ
形成方法を示す模式図FIG. 6 is a schematic view showing a method of forming a strap by a cast-on-strap method.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1 極板耳部 2 足鉛部分 3 結晶粒界 4 微細化部分 5 金属間化合物 6 未溶融部分 7 元の極板耳部 8 極板群 9 くし治具 10 当て金 11 ポール 12 足鉛 13 溶接炎 14 モールド 15 彫り込み部 16 ストラップ 1 Electrode ear 2 Foot lead 3 Grain boundary 4 Refined part 5 Intermetallic compound 6 Unmelted part 7 Original electrode ear 8 Electrode plate 9 Comb jig 10 Ferrule 11 Pole 12 Foot 12 Foot 13 Weld Flame 14 Mold 15 Engraving 16 Strap

Claims (2)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項１】Ｐｂ−Ｃａ系合金からなる極板耳部をＳｅ
を含有する鉛合金からなる足鉛を用いて溶融、凝固して
形成されてなる鉛蓄電池用ストラップにおいて、凝固後
に、ストラップに埋設された未溶融の極板耳部の体積
は、溶融前の極板耳部の先端からストラップ下面までの
極板耳部の体積に対し、０．３以上０．９以下であるこ
とを特徴とする鉛蓄電池用ストラップ。An electrode plate made of a Pb-Ca alloy is made of Se.
In a lead-acid battery strap formed by melting and solidifying with the use of foot alloy made of a lead alloy containing, after solidification, the volume of the unmelted electrode lug buried in the strap is the pole before melting. A lead-acid battery strap, wherein the volume is 0.3 or more and 0.9 or less with respect to the volume of the electrode tab from the tip of the tab to the lower surface of the strap. 【請求項２】Ｓｅを含有する鉛合金からなる足鉛は、Ｐ
ｂ−Ｓｎ系合金であることを特徴とする請求項１に記載
の鉛蓄電池用ストラップ。2. The foot lead made of a lead alloy containing Se is P
The lead-acid battery strap according to claim 1, wherein the strap is a b-Sn-based alloy.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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WO2005045956A1 (en) * 2003-11-07 2005-05-19 Gs Yuasa Corporation Lead acid battery and method of manufacturing the same
JP2006210210A (en) * 2005-01-31 2006-08-10 Matsushita Electric Ind Co Ltd Lead-acid battery

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