JP2002002583A - 船体の摩擦抵抗低減方法及び摩擦抵抗低減船 - Google Patents

船体の摩擦抵抗低減方法及び摩擦抵抗低減船

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Abstract

(57)【要約】 【課題】 少ないエネルギ消費で摩擦抵抗低減を行っ
て、航行時のエネルギ消費を効果的に節減することがで
きる船体の摩擦抵抗低減方法及び摩擦抵抗低減船を提供
する。 【解決手段】 船体10の航行に伴って気体空間に対し
て低圧となる負圧箇所41を水中に形成し、気体空間か
ら水中の負圧箇所41に気体を導くとともに、負圧箇所
41を発達させる循環流れΓを翼によって水中に生じさ
せる。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、船体の摩擦抵抗を
低減する摩擦抵抗低減方法及び摩擦抵抗低減船に係り、
特に、水中に気泡を効率よく放出することにより、総合
エネルギ効率を向上させるものである。
【0002】
【従来の技術】従来より、船舶等の航行時のエネルギ消
費を節減することを目的として、水中に気体を送り込
み、船体外板の表面(没水表面)の近傍に多数の気泡を
介在させて、船体と水との摩擦抵抗を低減する方法が提
案されている。
【0003】水中に気泡を発生させる技術としては、特
開昭50−83992号、特開昭53−136289
号、特開昭60−139586号、特開昭61−712
90号、実開昭61−39691号、実開昭61−12
8185号が提案されている。
【0004】これらの技術では、水中に気泡を発生させ
る方法として、ポンプやブロアなどの装置によって加圧
した気体を船体に設けられた複数の孔や多孔板から水中
に噴出している。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、加圧し
た気体を水中に噴出する方法であると、加圧用の装置を
稼動するエネルギが必要となり、摩擦抵抗の低減によっ
て減少したエネルギの節約分が目減りしてしまう。特
に、大型船の船底など、比較的水深の大きい箇所におい
て水中に気体を噴出する際には、水圧(静水圧)に対応
して高い圧力に気体を加圧する必要があり、多大なエネ
ルギを消費してしまう。また、加圧用の装置を船体に設
置するにあたり、設備コストや施工コストなど多大なコ
ストが生じてしまう。
【0006】本発明は、このような事情に鑑みてなされ
たものであり、以下の点を目的とするものである。 (1)少ないエネルギ消費で摩擦抵抗低減を行って、航
行時のエネルギ消費を効果的に節減すること。 (2)水中に気泡を効率よく混入させ、効果的な摩擦抵
抗低減を実施すること。 (3)船体の建造コストを低減すること。
【0007】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、請求項1に係る発明は、船体の没水表面に気泡を放
出して船体の摩擦抵抗を低減する摩擦抵抗低減方法にお
いて、船体の航行に伴って気体空間に対して低圧となる
負圧箇所を水中に形成し、気体空間から水中の負圧箇所
に気体を導くとともに、前記負圧箇所を発達させる循環
流れを翼によって水中に生じさせる技術が採用される。
また、請求項2に係る発明は、船体の没水表面に気泡を
放出して船体の摩擦抵抗を低減する摩擦抵抗低減船にお
いて、船体の没水表面に設けられ、気体空間に対して低
圧となる負圧箇所を水中に形成する負圧形成部と、前記
負圧形成部の後方に設けられ、水中の負圧箇所に向けて
気泡を放出する排出口と、一端が気体空間に開放される
とともに他端が前記排出口を介して水中に開放される流
体通路とを備え、前記負圧形成部には、翼状の断面形状
に形成される翼状部材が配設される技術が採用される。
また、請求項3に係る発明は、請求項2に記載の摩擦抵
抗低減船において、前記翼状部材は、上向きの揚力が生
じるように配設される技術が採用される。
【0008】本発明によれば、船体の航行に伴って気体
空間に対して低圧となる負圧箇所が水中に形成されるの
で、圧力勾配力によって、気体空間から水中に気体が導
かれ、水中に気泡が放出される。このとき、翼によって
水中に循環流れを生じさせて負圧箇所を発達させること
により、圧力勾配力が増して多量の気体が水中に導かれ
る。また、この循環流れによって船体に上向きの揚力を
作用させることにより、船体の浸水面積を減少させるこ
とが可能となる。
【0009】
【発明の実施の形態】以下、本発明に係る摩擦抵抗低減
船を、タンカーやコンテナ船等の肥大船に適用した一実
施形態について、図面を参照して説明する。図2におい
て、符号Mは摩擦抵抗低減船、10は船体、11は気泡
発生装置、12は船体外板(没水表面)、13は推進
器、14は舵、15は水面(喫水線)を示している。
【0010】前記摩擦抵抗低減船Mとしての肥大船は、
例えばVLCC(Very Large CrudeOil Carrier)とい
ったものがこれに該当し、他の種類の船舶に比べて、喫
水線15下の船体外板12(没水表面)において船底の
面積が船側に対して比較的大きく形成されている。さら
に、船体10の前方(船首側)には、前記気泡発生装置
11が配されている。
【0011】気泡発生装置11は、図2(b)に示すよ
うに、船底に設けられた開口12aに配設される流体案
内体20と、この流体案内体20に接続される気体導入
管(AIP:Air Induction Pipe)21とを備えて構成
されている。
【0012】流体案内体20は、内部に空洞を有する筒
状の部材として全体が構成されており、その軸方向の両
端部には、前記気体導入管21もしくは船体外板12と
の接続用のフランジ22,23が設けられている。ま
た、船体外板12への接続側(下側)の端部には、船体
の没水表面12から突出しかつ船体の前方(船首側)を
臨んで軸方向に対して斜めに配される斜面24(あるい
は曲面)が設けられている。斜面24は、船尾方向に向
かって徐々に船体の没水表面12からの高さが増すよう
に設けられている。また、斜面24後方の側面25に
は、流体案内体20内の空洞の開口として、船体の後方
(船尾側)を望む貫通穴からなる排出口26が設けられ
ている。さらに、斜面24の前方には、翼状の断面形状
に形成される翼状部材(翼30,31,32)が配設さ
れている。
【0013】すなわち、図3及び図4に示すように、流
体案内体20の前部において、船体の没水表面12(図
2参照)に対して所定の間隔で略平行に配される第1翼
30と、第1翼30と船体外板12との間に配されて第
1翼30を支持する第2翼31,32とが設けられてい
る。
【0014】翼30,31,32の形状は、NACA翼
型、オジバル翼型など様々な翼型が適用可能であり、船
体の形状及び船速に応じて定められる。また、第1翼3
0は、前縁30a及び後縁30bを船体の進行方向Dve
に向けるとともに、翼面30c(図2(b)参照),3
0dを上下方向に向け、さらに、航行時において上向き
の揚力が作用する(航行時において、下方を臨む翼面3
0dに比べて上方を臨む翼面30c側の流速が大きくな
る)ように配設されている。なお、翼30,31,32
により、船体の進行方向Dveに沿って、鉛直方向上向き
に凸となる湾曲した水路35が形成される。
【0015】図2に戻り、気体導入管(AIP:Air In
duction Pipe)21は、主として筒状の部材から構成さ
れ、船体10をほぼ貫通状態に敷設されるとともに、フ
ランジ27を介して流体案内体20に接続されている。
気体導入管21と流体案内体20とが接続されることに
よって、その内部空間として流体通路36が形成され
る。この流体通路36は、気体導入管21の空気取入れ
口21aを介して一端が気体空間(大気)に開放される
とともに、他端が前記排出口26を介して水中に開放さ
れるようになっている。なお、流体通路36(流体案内
体20及び気体導入管21の内部空間)は、少ない圧力
損失で所望の流量の流体が流動するように、その断面積
や形状が定められている。
【0016】また、流体案内体20の各構成部材の形状
や配置位置は、航行時に流体案内体20における水の流
れが所望の状態になるように、数値流体力学(CFD:
Computational Fluid Dynamics)による流場解析によっ
て設計されている。
【0017】すなわち、例えば、所定の船速Vsでの航
行時において、船体10に対する相対的な水の流れによ
って気体空間(大気)に対して低圧となる負圧箇所が流
体案内体20の後方側の水中に形成されるように、船体
の没水表面12からの流体案内体20の斜面24の突出
高さなどが定められている。さらに、翼30,31,3
2により、その翼30,31,32の周りを循環する流
れが生じ、その循環流れによって水路35及び流体案内
体20の斜面24に沿って流れる水の流速が増大するよ
うに定められている。
【0018】なお、流体案内体20や気体導入管21の
材質としては、例えば耐食処理された金属、あるいは樹
脂など、主として表面が海水に対して耐食性を有し、さ
らに海成生物が表面に付着しにくいものが好ましく用い
られる。なお、図2(b)に示す符号28は、フランジ
接続用のパッキンである。
【0019】次に、上述のように構成される摩擦抵抗低
減船Mによる船体の摩擦抵抗低減方法について、図1を
参照して以下説明する。停船状態においては、流体通路
36(図2に示す流体案内体20及び気体導入管21の
内部空間)に、船体10の周囲とほぼ同じ水位まで水
(海水)が入り込んでいる。推進器13(図2参照)の
推力により船体10が航行状態になると、船体10に対
して相対的な水の流れ40が形成される。
【0020】航行状態において、船底では、流体案内体
20の斜面24によって水の流路が狭められることによ
り、船底に沿って流れる水の流速が増大するとともに、
斜面24のその突出端の鋭い角により、水中に剥離域が
形成される。これらにより、斜面24の背面側の水中に
おいて、静水圧が局所的に低下する。
【0021】そして、船体10の航行速度が所定の船速
Vs(例えば標準航行速度)に達すると、斜面24の後
方の水中において、大気に対して低圧となる負圧箇所4
1が形成される。
【0022】このとき、空気取入れ口21aにおける圧
力に比べ、負圧箇所41に面した排出口26の圧力が低
いために、流体通路36内の流体(海水及び空気)に対
して圧力勾配力が作用し、流体通路36から海水が排出
されるとともに、空気取入れ口21aから流入した空気
が、流体通路36を流動して水中に送り込まれる。
【0023】そして、水中に送り込まれた気体が気泡4
2として水に混入し、船体10の没水表面12の近傍に
多数の気泡42が介在することにより、船体10の摩擦
抵抗が低減される。
【0024】このとき、水中に空気を送り込むために必
要なエネルギは、主として気体の位置を変化させるため
のエネルギである。このエネルギは、船体の没水表面1
2から突出する流体案内体20の斜面24によって水の
流動状態を変化させることで得られるものであり、加圧
した気体を水中に噴出する場合に消費されるエネルギに
比べて少ない。そのため、船体10の摩擦抵抗低減によ
り、航行時のエネルギ消費が効果的に低減される。
【0025】また、本実施形態では、側面25の突出端
の鋭い角により、剥離域とともにキャビテーションが生
じる。そのため、剥離域やキャビテーションによる攪拌
作用により、気体と水との境界面で気体と水とが積極的
に混合され、気液界面からの気泡42の離脱が促進され
る。
【0026】さらに、本実施形態では、流体案内体20
の前部に翼30,31,32が配設されており、この翼
30,31,32の周りに循環流れΓが生じる。すなわ
ち、図1(b)に示すように、第1翼30の周りにおい
て、水路35側の翼面30cに沿って船尾方向に、反対
側の翼面30dに沿って船首方向に流れる循環流れΓが
生じる。このとき、水路35側の翼面30cでは没水表
面12に沿って流れる水の流れ40と循環流れΓの速度
が加わって流速が増大し、これによって、斜面24に沿
って流れる水の流速が増大し、負圧箇所41の静水圧が
さらに低下する。そのため、流体通路36内の流体に対
する圧力勾配力が増して、多量の空気(気泡)が水中に
放出される。なお、図1には示していないが、第2翼3
1,32においても同様に、循環流れが生じるので、水
路35及び斜面24に沿って流れる水の流速がさらに増
大する。
【0027】すなわち、翼30,31,32の周りに生
じる循環流れΓにより、斜面24の突出端Pにおける流
速が増大し、負圧箇所41が発達して気泡42に対する
水中への吸引力が増大する。これにより、水中に放出さ
れた多量の気泡42が没水表面12に介在するようにな
り、摩擦抵抗が効果的に低減される。また、循環流れΓ
は、低速航行時(例えば10ノット程度)においても生
じるために、広範囲の航行速度に対して摩擦抵抗の低減
効果を向上させることができる。
【0028】また、本実施形態では、第1翼30の周り
の循環流れΓにより、第1翼30の上下で圧力差が生
じ、第1翼30を介して船体10に対して上向きの揚力
Lfが作用する。そして、この揚力Lfにより、船体1
0の特に船首側が浮上して、船体10の浸水面積が減少
し、船体10の摩擦抵抗がさらに低減される。
【0029】なお、負圧箇所41の形成には、流体案内
体20(翼30,31,32や斜面24など)の形状や
レイノルズ数が主な支配因子となり、水深による不利が
生じにくいと考えられるため、本発明に係る技術は、大
型船への適用に有利である。
【0030】ところで、水中に混入された気泡42は、
水深に応じた静水圧よりも低い内圧で形成される。その
ため、一定の水深で気泡42が移動するとき(例えば船
底に沿って気泡が移動するとき)、負圧箇所41から離
れるに従って気泡42に大きな水圧が作用し、徐々に気
泡42の大きさが小さくなる。本出願人らのこれまでの
研究によれば、比較的小さい気泡のほうが船体の摩擦抵
抗を低減するのに好ましいとされている。
【0031】また、負圧箇所41から離れるに従って気
泡42に大きな水圧が作用することから、負圧作用によ
って発生した気泡42は、従来の加圧方式に比べて、拡
散しにくい傾向にある。そのため、船体の没水表面12
から気泡42が比較的離れにくく、船底付近の所定領域
内に占める気泡42の量が多くなる。本出願人らのこれ
までの研究によれば、所定領域内の気泡の量は多いほ
ど、船体の摩擦抵抗を低減するのに好ましく、しかも没
水表面12に近い気泡ほどその効果が高い。これらのこ
とから、上述した負圧作用によって発生した気泡は、こ
の点からも摩擦抵抗の低減に有利に働く。したがって、
上述した流体案内体20を、船底の広さに応じて複数配
置し、船底の複数箇所から気泡を放出することにより、
摩擦抵抗の低減効果をさらに向上させることができる。
【0032】また、気泡発生装置11は簡素な構成であ
り、気体を加圧するための装置が不要であることから、
船体10の建造コストが少なくて済むことはいうまでも
ない。
【0033】なお、上述した実施形態において示した各
構成部材の諸形状や組み合わせ等は一例であって、本発
明の主旨から逸脱しない範囲において設計要求等に基づ
き種々変更可能である。例えば、上述した実施形態で
は、本発明を肥大船に適用した例を示したが、これに限
るものではなく、高速船や漁船など他の船にも適用可能
である。また、気泡発生装置11の大きさや数、その配
置場所といったものは、船体の形状に応じて適宜設定さ
れる。
【0034】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
水中に負圧箇所を形成することにより、圧力勾配力を利
用して、気体を加圧する場合に比べて少ないエネルギ消
費で水中に気体を送り込み、摩擦抵抗低減を行うことが
できる。また、水中に翼によって循環流れを生じさせて
負圧箇所を発達させることにより、水に混入される気泡
の量を増やすことができる。さらに、循環流れによって
船体に揚力を作用させることにより、船体の浸水面積を
減少させることができる。したがって、効果的な摩擦抵
抗低減を実施し、航行時のエネルギ消費を節減すること
ができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】 本発明に係る摩擦抵抗低減船による船体の摩
擦抵抗低減方法の一例を示す概念図である。
【図2】 本発明に係る船体の摩擦抵抗低減方法を船舶
に適用した一実施形態を概略的に示す構成図である。
【図3】 流体案内体の一部を示す斜視図である。
【図4】 図2に示すA矢視図である。
【符号の説明】
M 摩擦抵抗低減船 Γ 循環流れ 10 船体 11 気泡発生装置 12 船体外板(没水表面) 15 水面(喫水線) 20 流体案内体(負圧形成部) 21 気体導入管 24 斜面 26 排出口 30,31,32 翼(翼状部材) 36 流体通路 40 水の流れ 41 負圧箇所 42 気泡

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 船体の没水表面に気泡を放出して船体の
    摩擦抵抗を低減する摩擦抵抗低減方法において、 船体の航行に伴って気体空間に対して低圧となる負圧箇
    所を水中に形成し、気体空間から水中の負圧箇所に気体
    を導くとともに、前記負圧箇所を発達させる循環流れを
    翼によって水中に生じさせることを特徴とする船体の摩
    擦抵抗低減方法。
  2. 【請求項2】 船体の没水表面に気泡を放出して船体の
    摩擦抵抗を低減する摩擦抵抗低減船において、 船体の没水表面に設けられ、気体空間に対して低圧とな
    る負圧箇所を水中に形成する負圧形成部と、 前記負圧形成部の後方に設けられ、水中の負圧箇所に向
    けて気泡を放出する排出口と、 一端が気体空間に開放されるとともに他端が前記排出口
    を介して水中に開放される流体通路とを備え、 前記負圧形成部には、翼状の断面形状に形成される翼状
    部材が配設されることを特徴とする摩擦抵抗低減船。
  3. 【請求項3】 前記翼状部材は、上向きの揚力が生じる
    ように配設されることを特徴とする請求項2に記載の摩
    擦抵抗低減船。
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