JP2001524638A - 触媒コンバータ及びその取り付け方法 - Google Patents
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Abstract
Description
すことを保証するということが一般に認識される。一つの方法は、エンジンのマ
ニホールドに近い第一コンバータを付与することである。第一コンバータにおい
て、開始時からの排ガスはコンバータの着火させるのに十分に高い温度であり、
第二コンバータは、温度及び振動があまり過酷でない、排気ポンプに沿って下る
。このような分離したコンバータ装置は、米国特許第5444978号、欧州特
許第629771号、欧州特許第761939号及び独国特許第4442456
号に記載されている。高いピークの温度と共に、圧力及び温度の極度の振動によ
り、第一マニホールドコンバータの十分な寿命を得ることは難しくなり、多くの
提案された形状には、独国特許第444256号に示されているように、容易な
交換のための手段、又は第二の主コンバータが作用するとすぐに第一のコンバー
タを迂回させるための手段が含まれている。
される、新しいタイプのマニホールドコンバータ及びその取り付け方法である。
ジン装置の構成を示している。図2は、エンジンの一部とマニホールドコンバー
タを有するマニホールドとに沿った断面図を示す。
有するモノリス体を通常具備している。モノリスは、一般に、押し出し成形され
たセラミック体か、又は、蝋付け又は溶接で接合される多数の滑らかな波形の金
属フォイルである。しかしながら、セラミック体は、脆く、弾性パッドで苦労し
て取り付けられなければならない。蝋付け又は溶接された金属モノリスは、大き
な熱応力を展開し、温度上昇で溶接部又は蝋付け部が壊れる危険が高い。
ている。本発明によれば、金属モノリス(13)を有する触媒コンバータは、シリン
ダブロック(10)内のエンジン排気ポート(11)と、マニホールド(12)との間に取り
付けられる。マニホールドごとに一つのコンバータを有する形状と比較して、こ
の形状では平均温度が低く、金属のクリープ欠陥の危険が少なくなるが、温度範
囲が広くなる。モノリス(13)及びモノリスのマントル(14)は、他の方法では可能
な厚さよりも薄い金属で形成されうる。
溶接なしで作られ、滑らかな金属フォイルの接線内方向隆起部(15)によって機械
的に一緒に保持される層が、スウェーデン国特許第461018号に記載されて
いるように、波形金属フォイルの波形で切り欠き部と相互係合する。熱膨張の変
化は、半径方向の遊びとして、又は外側部分に関する内側部分のわずかな回転と
して受け入れられる。この形状の隆起部(15)は、軸線方向の乱動を均衡させ、コ
ンバータの全長にわたって等しく活性にさせ、長手軸線方向の熱応力を減じる、
さらなる利点を有する。
、排気ガスの速度の変動が最も大きく、この速度変動は、十分な動乱を保証し、
触媒反応用の点火点をいくらか変動させ、いくらか過加熱点を避ける。
層周りのマントル(14)は、他の形状よりもはるかに薄く作られることができ、同
じタイプの接線方向の内方向の隆起部(16)によって、複数の層と相互係合するこ
とができるということである。以前の形状では、マントルは、非常に重く、モノ
リスは非常に長く、モノリスは両端で懸架されなければならず、本発明によれば
、この薄いマントルにモノリス(13)の背後又は前にフランジ(17)を付与すること
で十分である。マントルの厚さは好ましくは0.1〜0.5mmの範囲であり、
モノリスの長さは25〜50mmの範囲である。マントル及びフランジは、深絞
り又はスエージングによって、好ましくは一体の材料で作られる。
る。ボルト穴がフランジ(17)において必要とされない。マントルは、マニホール
ドの内側とは接触してはならないが、いかなる絶縁マットもなく、マニホールド
と数mmの距離であり、マントルは、開放していなければならない。浅い凹所(1
8)が、マニホールド又はシリンダブロック内に形成することができる。フランジ
とモノリスとの間のマントルのネック(20)は、局地的に隆起した領域を有して作
られる。通常いかなる負荷も担持せず、マントル(14)をひっかくことを避けるた
めに取り付け操作中にコンバータをガイドするのに役立つ非常に狭いフランジ(1
9)として、マントルをモノリスを通して延ばすことが有利である。
され、これは最高の機械的安定性を有する好適な実施形態であるが、特定のタイ
プの又は特にきつく曲げられたマニホールドのシリンダブロックについては、シ
リンダブロックの排気ポート(11)内に延びているモノリスをシリンダブロックに
適用することができる。
は複製されたマニホールドを必要とする従来のタイプと比較して、ほとんど余分
な労力なく、現存のエンジンへ適合される。
Claims (7)
- 【請求項1】 金属マントル(14)と、蝋付けすることなく接線方向の隆起部
(15,16) を相互係合させることによって一緒に保持されかつ前記マントルへ保
持される一つ以上の金属フォイルでらせん状に巻かれた金属モノリス(13)とを具
備する、燃焼エンジンからの排気ガスを処理するための触媒コンバータにおいて
、前記マントルは、前記エンジンの排気装置の部品を締め付けるための一つのク
ランプフランジ(17)を有する、ことを特徴とする燃焼エンジンからの排気ガスを
処理するための触媒コンバータ。 - 【請求項2】 前記フランジ(17)及び前記マントル(14)は一片の材料で一体
的に形成されていることを特徴とする請求項1に記載の触媒コンバータ。 - 【請求項3】 前記フランジ(17)は前記マントル(14)の一端部において配置
されていることを特徴とする請求項1に記載の触媒コンバータ。 - 【請求項4】 前記モノリス(13)は、前記フランジ(17)の一方側全体に配置
されていることを特徴とする請求項3に記載の触媒コンバータ。 - 【請求項5】 前記クランプフランジ(17)の反対の端部において小さなガイ
ドフランジを有することを特徴とする請求項3に記載の触媒コンバータ。 - 【請求項6】 前記シリンダブロック(10)と前記排気マニホールド(12)を分
離する段階と、 前記マニホールドと前記シリンダブロックとの間において、各エンジンシリン
ダについて少なくとも一つの触媒コンバータを、クランプフランジ(17)及び筒状
モノリス部(13)を有する触媒コンバータを挿入する段階と、 前記筒状部の前記マントル(14)が前記排気装置の前記内側にも接触しないよう
に前記触媒コンバータを心合わせする段階と、 前記排気マニホールド(12)を交換して、前記排気マニホールドを前記シリンダ
ブロック(10)へボルト留めし、前記マニホールド(17)と前記シリンダブロックと
の間で前記フランジを締め付ける段階と、を具備する、燃焼エンジンの排気装置
において触媒コンバータを取り付ける方法。 - 【請求項7】 前記コンバータの前記筒状モノリス部(13)が前記マニホール
ド(12)内に延びている請求項6に記載の方法。
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