JP2001518176A - 吸収冷却機のための改良されたコントロール - Google Patents
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Abstract
Description
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1. A.濃縮された吸収剤溶液および冷媒を発生するための発生機と、 B.前記冷媒と前記濃縮された吸収剤溶液とを接触させるための表面接触部分 を有する吸収器と、 C.リザーバと、 D.前記発生機から前記吸収器の表面接触部分に前記濃縮された吸収剤溶液の 第1の流れと、前記発生機から前記リザーバに前記濃縮された吸収剤溶液の第2 流れを移す少なくとも1つのダクトと、 E.第1および第2の流れの流量比を変更するための流体流調整器と、を有す る可変能力吸収冷却機。 2. 前記吸収器の表面接触部分が少なくとも1つのスプレーを備えることを 特徴とする請求項1記載の可変能力吸収冷却機。 3. 前記吸収器の表面接触部分が少なくとも1つのスプレーおよび少なくと も1つの熱交換器を備えることを特徴とする請求項1記載の可変能力吸収冷却機 。 4. 前記吸収器がサンプ部分を備えることを特徴とする請求項1記載の可変 能力吸収冷却機。 5. 前記リザーバが前記吸収器のサンプ部分であることを特徴とする請求項 4記載の可変能力吸収冷却機。 6. 前記冷却機の制御点で更に温度センサーを備え、前記流体流調整器は、 温度センサーによって検出される温度に従う第1および第2の流れの流量比を変 更するために作動的に温度センサーへ接続されていることを特徴とする請求項1 記載の可変能力吸収冷却機。 7. 前記第1の流れを前記吸収器の表面接触部分へ移す第1の枝と、前記第 2の流れを前記リザーバへ移す第2枝とを有している分岐されたダクトを通して 前記濃縮された吸収剤溶液を前記吸収器まで移すことを特徴とする請求項1記載 の可変能力吸収冷却機。 8. 前記流体流調整器は、前記分岐されたダクトの分岐点に配置されている ことを特徴とする請求項7記載の可変能力吸収冷却機。 9. 前記流体流調整器は、前記分岐されたダクトの第1の枝に配置されてい ることを特徴とする請求項7記載の可変能力吸収冷却機。 10. 前記流体流調整器は、少なくとも1つの弁を備えることを特徴とする 請求項1記載の可変能力吸収冷却機。 11. 前記流体流調整器は、少なくとも1つの調整可能なレートポンプを備 えることを特徴とする請求項1記載の可変能力吸収冷却機。 12. 前記発生機から前記吸収器まで流れている濃縮された吸収剤溶液の全 流量を変更するための少なくとも1つの調整可能なレートポンプを備えることを 特徴とする請求項1記載の可変能力吸収冷却機。 13. A.濃縮された吸収剤溶液および冷媒を発生するために発生機を提供 する段階と、 B.前記冷媒と前記濃縮された吸収剤溶液とを接触させるための表面接触部分 を有する吸収器を提供する段階と、 C.リザーバを提供する段階と、 D.前記発生機から前記吸収器の表面接触部分に前記濃縮された吸収剤溶液の 第1の流れと前記発生機から前記リザーバに前記濃縮された吸収剤溶液の第2の 流れとを提供する段階と、 E.所与の時間で前記装置の所望の冷却能力を決定し、 F.少なくとも実質的に前記所望の冷却能力を提供するために第1および第2 の流れの流量比を変更する段階とを有することを特徴とする吸収冷却装置の冷却 能力を変更するための方法。 14. 前記濃縮された吸収剤溶液は、前記吸収器の表面接触部分にスプレー されることを特徴とする請求項13に記載の方法。 15. 前記装置の所望の冷却能力が、 A.前記装置の制御点で温度を測定するために温度センサーを提供する段階と 、 B.前記制御点で所与の時間で検出される温度から所望の冷却能力を計算する 段階と、を有する請求項13に記載の方法。 16. 前記第1の流れと第2の流れとの流量比を変更するために少なくとも 1つの流れ調整弁を用いることを特徴とする請求項13に記載の方法。 17. 前記第1の流れと第2の流れとの流量比を変更するために少なくとも 1つの調整可能なレートポンプを用いることを特徴とする請求項13に記載の方 法。 18. 前記発生機から前記吸収器まで流れている前記濃縮された吸収剤溶液 の全流量を変更するために少なくとも1つの調整可能なレートを提供することに よって前記装置の冷却能力が変更されることを特徴とする請求項13に記載の方 法。 19. 前記装置の冷却能力は、前記流量比をゼロに引き下げることによって ゼロに引き下げられることを特徴とする請求項13に記載の方法。 20. 吸収器と、蒸発器と、高温発生機と、低温域発生機と、凝縮器と、前 記高温および低温域発生機からの濃縮された吸収剤溶液と前記吸収器からの希釈 吸収剤溶液を熱交換関係におく低温熱交換機と、前記低温域熱交換器を通る濃縮 された吸収剤溶液を導いている第1流路と、前記低温域発生機から第1流路まで 濃縮された吸収剤溶液を導いている第2通路と、前記高温発生機から前記第1流 路まで前記濃縮された吸収剤溶液を導くための第3通路と、前記低温域発生機か ら高温発生機まで前記濃縮された吸収剤溶液を導くための第4通路とを有する二 段階吸収冷却機械の結晶化を検出するための方法であって、 上記方法は、 a.前記第2通路の前記濃縮された吸収剤溶液の温度を検出する段階と、 b.前記第3通路の前記濃縮された吸収剤溶液の温度を検出する段階と、 c.前記第4通路の前記濃縮された吸収剤溶液の温度を検出する段階と、 d.前記第2通路の濃縮された吸収剤溶液の温度が前記第3通路の濃縮された 溶液の温度と前記第4通路の濃縮された吸収剤溶液の温度との平均と等しくなる か、もしくは、上回るときに、前記第1流路の濃縮された吸収剤溶液の結晶化を 警告する制御信号を発生する段階と、を有し、れた吸収剤溶液のによって決定され、T3は第3通路の濃縮された吸収剤溶液の 温度であり、T4は第4通路の濃縮された吸収剤溶液の温度である方法。 21. a.制御器と、 b.吸収器と、 c.蒸発器と、 d.高温発生機と、 e.低温域発生機と、 f.凝縮器と、 g.高温および低温域発生機から濃縮された吸収剤溶液と前記吸収器からの希 釈吸収剤溶液を熱交換関係に置く低温熱交換機と、 h.前記低温域熱交換器による濃縮された吸収剤溶液を導いている第1流路と 、 i.前記低温域発生機から前記第1流路まで濃縮された吸収剤溶液を導いてい る第2通路と、 j.前記高温発生機から前記第1流路まで濃縮された吸収剤溶液を導くための 第3通路と、 k.前記低温域発生機から高温発生機まで濃縮された吸収剤溶液を導くための 第4通路と、 l.前記第2通路の濃縮された吸収剤溶液の温度を検出するための第2通路温 度センサーと、 m.前記第3通路の濃縮された吸収剤溶液の温度を検出するための第3通路温 度センサーと、 n.前記第4通路の濃縮された吸収剤溶液の温度を検出するための第4通路温 度センサーと、 o.前記第2通路の濃縮された吸収剤溶液の温度が前記第3通路の濃縮された 溶液の温度と前記第4通路の濃縮された吸収剤溶液の温度との平均と等しくなる か、もしくは、上回るときに、前記第1流路の濃縮された吸収剤溶液の結晶化を 警告する制御信号を発生する信号発生機とを有し、 された吸収剤溶液の温度であり、T4は第4通路の濃縮された吸収剤溶液の温度 であることを特徴とする二段階吸収冷却機構の結晶化を検出する方法。 22. 制御器と、 吸収器と、 希釈吸収剤溶液を集めるためのコレクタを有する蒸発器と、 第1の熱源によって加熱される高温発生機と、 第2熱源によって加熱される低温域発生機と、 高温および低温域発生機からの前記濃縮された吸収剤溶液と前記吸収器からの 希釈吸収剤溶液とを熱交換関係に置く低温域熱交換器と、 前記低温域発生機から前記高温発生機まで濃縮された吸収剤溶液を供給してい る高温発生機ポンプと、 前記吸収器から低温域熱交換器まで希釈吸収剤溶液を供給している低温域発生 機ポンプと、 前記コレクタから少なくとも1つの蒸発器スプレーノズルまで希釈冷媒を供給 している蒸発器スプレーポンプと、 少なくとも1つの吸収器スプレーノズルに濃縮された吸収剤溶液を供給してい る吸収器スプレーポンプと、 前記低温域熱交換器による濃縮された吸収剤溶液を導いている第1流路と、 前記低温域発生機から第1流路まで濃縮された吸収剤溶液を導いている第2通 路と、 前記高温発生機から第1流路まで濃縮された吸収剤溶液を導くための第3通路 と、 前記低温域発生機から高温発生機まで濃縮された吸収剤溶液を導くための第4 通路と、 前記低温域熱交換器から吸収器まで濃縮された吸収剤溶液を導いている第5の 通路と、 前記コレクタから吸収器スプレーポンプまで希釈吸収剤溶液を導いている第6 の通路と、 前記第6の通路の希釈吸収剤溶液の流れを制御している第6の通路に配置され ている制御器によって制御される弁とを有する二段階吸収冷却機械の結晶化を検 出して回復するための方法であって、 a.前記第2通路の濃縮された吸収剤溶液の温度を検出する段階と、 b.前記第3通路の濃縮された吸収剤溶液の温度を検出する段階と、 c.前記第4通路の濃縮された吸収剤溶液の温度を検出する段階と、 d.前記第2通路の濃縮された吸収剤溶液の温度が前記第3通路の濃縮された 溶液の温度と前記第4通路の濃縮された吸収剤溶液の温度との平均と等しくなる か、もしくは、上回るときに、前記第1流路の濃縮された吸収剤溶液の結晶化を 警告する制御信号を発生する段階であって、前記平均は公式 溶液の温度であり、T4は第4通路の濃縮された吸収剤溶液の温度である段階と 、 e.制御信号に応答して、制御信号を制御器に伝達する段階であって、前記制 御器は、結晶化回復シーケンスの次の工程を完全なものにするために応答記号を 発する段階とを有し、 結晶化回復シーケンスは、 i.第1および第2の熱源を停止させる段階と、 ii.前記低温域発生機ポンプ、前記高温発生機ポンプ、前記吸収器スプレーポ ンプおよび前記蒸発器スプレーポンプを停止させる段階と、 iii.弁を開放して前記吸収器スプレーポンプへの第6の通路を通して、希釈 吸収剤溶液を前記コレクタから前記吸収器スプレーポンプに流す段階と、 iv.前記低温域発生機ポンプおよび高温発生機ポンプを約5分間再起動する段 階と、 v.前記低温域発生機ポンプおよび高温発生機ポンプを約3分間停止させる段 階と、 vi.前記低温域発生機ポンプ、高温発生機ポンプ、吸収器スプレーポンプおよ び蒸発器スプレーポンプを再起動する段階と、 vii.弁を閉鎖する段階と、 viii.前記第5の通路の濃縮された吸収剤溶液の結晶化温度と第5の通路の濃 縮された吸収剤溶液の温度との間の差が5°F増加するように、前記第1および 第2の熱源を再起動して、第1および第2の熱源を調整する段階とを有すること を特徴とする二段階吸収冷却機械の再結晶化を検出する装置。 23. a.制御器と、 b.吸収器と、 c.希釈吸収剤溶液を集めるためのコレクタを有する蒸発器と、 d.第1の熱源によって加熱される高温発生機と、 e.第2熱源によって加熱される低温域発生機と、 f.前記高温および低温域発生機から濃縮された吸収剤溶液と前記吸収器から 希釈吸収剤溶液とを熱交換関係に置く低温域熱交換器と、 g.前記低温域発生機から高温発生機まで前記濃縮された吸収剤溶液を供給し ている高温発生機ポンプと、 h.前記吸収器から低温域熱交換器まで希釈吸収剤溶液を供給している低温域 発生機ポンプと、 i.前記コレクタから少なくとも1つの蒸発器スプレーノズルまで希釈冷媒を 供給している蒸発器スプレーポンプと、 j.少なくとも1つの吸収器スプレーノズルに濃縮された吸収剤溶液を供給し ている吸収器スプレーポンプと、 k.前記低温域熱交換器による濃縮された吸収剤溶液を導いている第1流路と 、 l.前記低温域発生機から第1流路まで濃縮された吸収剤溶液を導いている第 2通路と、 m.前記高温発生機から第1流路まで濃縮された吸収剤溶液を導くための第3 通路と、 n.前記低温域発生機から高温発生機まで濃縮された吸収剤溶液を導くための 第4通路と、 o.前記低温域熱交換器から吸収器まで濃縮された吸収剤溶液を導いている第 5の通路と、 p.前記コレクタから吸収器スプレーポンプまで希釈吸収剤溶液を導いている 第6の通路と、 q.前記第6の通路の希釈吸収剤溶液の流れを制御している第6の通路に配置 されている制御器によって制御される弁と、 r.前記第2通路の濃縮された吸収剤溶液の温度を検出するための第2通路温 度センサーと、 s.前記第3通路の濃縮された吸収剤溶液の温度を検出するための第3通路温 度センサーと、 t.前記第4通路の濃縮された吸収剤溶液の温度を検出するための第4通路温 度センサーと、 u.前記第2通路の濃縮された吸収剤溶液の温度が前記第3通路の濃縮された 溶液の温度と前記第4通路の濃縮された吸収剤溶液の温度との平均と等しくなる か、もしくは、上回るときに、前記第1流路の濃縮された吸収剤溶液の結晶化を 警告する制御信号を発生する制御信号発生機であって、前記平均は公式● に よって決定され、ここでT3が第3通路の濃縮された吸収剤溶液の温度であり、 T4が第4通路の濃縮された吸収剤溶液の温度であるものと、 v.制御信号に応答して制御信号を受け入れるための制御信号レシーバであっ て、制御器は再結晶化回復シーケンスを完全なものにするために応答信号を発生 するものとを有し、前記シーケンスは、 i.前記第1および第2の熱源を停止させる段階と、 ii.前記低温域発生機ポンプ、高温発生機ポンプ、吸収器スプレーポンプおよ び蒸発器スプレーポンプを停止させる段階と、 iii.弁を開放して吸収器スプレーポンプへの第6の通路によって、コレクタ から希釈吸収剤溶液を流す段階と、 iv.前記低温域発生機ポンプおよび高温発生機ポンプを5分間再起動する段階 と、 v.低温域発生機ポンプおよび高温発生機ポンプを3分間停止させることと; vi.前記低温域発生機ポンプ、高温発生機ポンプ、吸収器スプレーポンプおよ び蒸発器がスプレーポンプを再起動する段階と、 vii.弁を閉じる段階と、 viii.前記第5の通路の濃縮された吸収剤溶液の結晶化温度と前記第5の通路 の濃縮された吸収剤溶液の温度と間の差が5°F増加するように、前記第1およ び第2の熱源を再起動して、前記第1および第2の熱源を調整する段階とを有す る二段階吸収冷却機械の結晶化を検出して回復するための装置。 24. 前記第1および第2の熱源は、蒸気を備えることを特徴とする請求項 23に記載の装置。 25. 前記第1の熱源は蒸気を備え、前記第2熱源は高温の濃縮された吸収 剤溶液を備えることを特徴とする請求項23に記載の装置。 26. 前記少なくとも1つの蒸発器スプレーノズルは、複数の蒸発器スプレ ーノズルを備えることを特徴とする請求項23に記載の装置。 27. 前記少なくとも1つの吸収器スプレーノズルは、複数の吸収器スプレ ーノズルを備える請求項23に記載の装置。 28. 希釈冷媒を格納するための貯蔵容器を備えており、前記貯蔵容器は前 記貯蔵容器は吸収器水まきポンプと第6の通路と流体連通するコレクタとの間に 配置されることを特徴とする請求項23に記載の装置。 29. 予め選択された温度で出る水を供給するために水冷却機システムを制 御する方法であって、 入力を有する水冷却機システム用のコントロールシステムを提供すること; セットポイント温度を選ぶ段階と、 濾過されたセットポイントを提供するために二項フィルタを用いてセットポイ ント温度にフィルターをかける段階と、 前記コントロールシステムの入力に濾過されたセットポイントを提供すること とを有することを特徴とする水冷却機システムを制御する方法。 30. 出る水の現在の温度にほぼ等しくなるように濾過されたセットポイン トを初期化することを有することを特徴とする請求項29に記載の方法。 31. 所望のセットポイント温度に水の現在の温度から漸進的な推移を提供 することを有することを特徴とする請求項29に記載の方法。 32. システム入力と、サミングノードを経てシステム入力に接続したフィ ードバックループと、前記セットポイント入力を受け入れてサミングノードを経 てコントロールシステムに濾過されたセットポイント出力を提供するために配置 される二項フィルタとを有するコントロールシステム。 33. 前記二項フィルタはサミングノードを経てコントロールシステムに漸 進的な初期応答を備えた濾過されたセットポイント出力を提供することを特徴と する請求項32に記載のコントロールシステム。 34. コントロールシステム二項フィルタは、入力部を有するコントロール システムを提供する段階と、 セットポイントを選ぶ段階と、 濾過されたセットポイントを提供するために二項フィルタを用いているセット ポイントにフィルターをかける段階と、 コントロールシステムの入力部に濾過されたセットポイントを提供する段階と 、を有するコントロールシステムのオーバーシューを減らす方法。 35. コントロールシステムの現在のコントロールパラメータに等しくする ように濾過されたセットポイントを初期化することを有することを特徴とする請 求項34に記載の方法。 36. コントロールシステムの入力に漸進的な初期応答を有する濾過された セットポイントを提供することを有することを特徴とする請求項34に記載の方 法。
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