JP2001511499A - バルブ装置 - Google Patents
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Abstract
(57)【要約】
差圧を制御するためのバルブ装置であって、バルブケーシング(1)と、制御装置(7、70)と、第1、第2、第3の接続部(2、3、4)と、第1の封止座(11、110)と、第2の封止座(12、120)と、およびバルブ本体部(5、50)とを有し、バルブ本体部と第1の封止座(11、110)との協働は第1のポート(2)と第2のポート(3)との間の第1の連結を制御し、バルブ本体部と第2の封止座(12、120)との協働は第2のポート(3)と第3のポート(4)との間の第2の連結を制御する。このような装置を最適化するために、封止座(11、12、110、120)は、互いに軸線的に向き合っていて同一の作動直径を有していなければならず、バルブ本体部(5、50)は、封止座(11、12、110、120)の間に設けられていることが本発明によって示唆されている。
Description
【0001】 本発明は、ハウジングと、作動装置と、第1、第2、第3のポートと、第1の
封止座と、第2の封止座と、およびバルブ部材とを有し、バルブ部材と第1の封
止座との相互作用は第1のポートと第2のポートとの間の第1の接続を制御し、
バルブ部材と第2の封止座との相互作用は第2のポートと第3のポートとの間の
第2の接続を制御する差圧を制御するためのバルブ装置に関する。
封止座と、第2の封止座と、およびバルブ部材とを有し、バルブ部材と第1の封
止座との相互作用は第1のポートと第2のポートとの間の第1の接続を制御し、
バルブ部材と第2の封止座との相互作用は第2のポートと第3のポートとの間の
第2の接続を制御する差圧を制御するためのバルブ装置に関する。
【0002】 特に、自動車のブレーキシステムの真空ブレーキ力ブースタにおける差圧を制
御するために使用されるこのタイプの好ましい空気バルブ装置は、ドイツ公開特
許出願第39 43 003号に開示されている。この出願に開示されている3
方向/3位置制御バルブは、弾性的なバルブ部材の封止面と協同する2つの同軸
的に設けられた封止座を有している。効果の点から見て第1のポート(port
)と第2のポートとの間に介挿された第1の封止座は、バルブのハウジングに弾
性的に吊されたバルブピストンに構成されている。バルブピストンは、電磁石に
よってバルブ部材の方向に移動可能である。効果の点から見て第2のポートと第
3のポートとの間に介挿された第2の封止座は、バルブのハウジングの内部に向
けられている。バルブピストンは、第1の封止座に関して軸線的に設けられ、好
ましくはバルブピストンに捕捉されていて、バルブ部材と力伝達接続するように
移動可能な作動スリーブを収容している。従来のバルブは、バルブピストンの予
め定めることができる行程の存在において電磁石によって生成される作動力の急
激な上昇という欠点を被りやすい。この作動力の急激な上昇は、2つの封止座に
よって制限された封止面の環状の面に作用する圧力差の効果によるものであり、
このタイプのバルブの制御可能性に逆の影響を与える。他の欠点は、上述の急激
に上昇した力によって引き起こされ、電磁石の作動用に高電流値が要求する比較
的高い磁力レベルである。
御するために使用されるこのタイプの好ましい空気バルブ装置は、ドイツ公開特
許出願第39 43 003号に開示されている。この出願に開示されている3
方向/3位置制御バルブは、弾性的なバルブ部材の封止面と協同する2つの同軸
的に設けられた封止座を有している。効果の点から見て第1のポート(port
)と第2のポートとの間に介挿された第1の封止座は、バルブのハウジングに弾
性的に吊されたバルブピストンに構成されている。バルブピストンは、電磁石に
よってバルブ部材の方向に移動可能である。効果の点から見て第2のポートと第
3のポートとの間に介挿された第2の封止座は、バルブのハウジングの内部に向
けられている。バルブピストンは、第1の封止座に関して軸線的に設けられ、好
ましくはバルブピストンに捕捉されていて、バルブ部材と力伝達接続するように
移動可能な作動スリーブを収容している。従来のバルブは、バルブピストンの予
め定めることができる行程の存在において電磁石によって生成される作動力の急
激な上昇という欠点を被りやすい。この作動力の急激な上昇は、2つの封止座に
よって制限された封止面の環状の面に作用する圧力差の効果によるものであり、
このタイプのバルブの制御可能性に逆の影響を与える。他の欠点は、上述の急激
に上昇した力によって引き起こされ、電磁石の作動用に高電流値が要求する比較
的高い磁力レベルである。
【0003】 従って、本発明の目的は、アクチュエータによって生成される低いレベルの力
で、および、問題なく確実になされる制御可能性で操作する、上述したようなタ
イプのバルブ装置を提供することである。他の目的は、バルブ装置が、連続製造
において容易に生産することができ、製造するのに安価な個々の構成部品を有し
ていて、それによって複雑な製造方法を可能な限り避けることである。
で、および、問題なく確実になされる制御可能性で操作する、上述したようなタ
イプのバルブ装置を提供することである。他の目的は、バルブ装置が、連続製造
において容易に生産することができ、製造するのに安価な個々の構成部品を有し
ていて、それによって複雑な製造方法を可能な限り避けることである。
【0004】 本発明によれば、この目的は、封止座が軸線的に向き合って設けられていて等
しい有効直径を有しているので、および、バルブ部材が封止座間に設けられてい
るので達成される。 本発明の対象物の好ましい態様は、従属請求項2から12に見ることができる
。 本発明は、空気式で、電子的に作動可能なブレーキ力ブースタの制御バルブと
して使用できるバルブ装置の2つの実施例によって以下に詳細に説明される。
しい有効直径を有しているので、および、バルブ部材が封止座間に設けられてい
るので達成される。 本発明の対象物の好ましい態様は、従属請求項2から12に見ることができる
。 本発明は、空気式で、電子的に作動可能なブレーキ力ブースタの制御バルブと
して使用できるバルブ装置の2つの実施例によって以下に詳細に説明される。
【0005】 添付した図面に概略的に示された電気的に制御可能なブレーキ力ブースタのバ
ルブ装置は、一般に回転対称的な構造を有していて、第1のポート2、第2のポ
ート3、および第3のポート4を有するハウジング1を備えている。第1のポー
ト2は、適切な真空源に接続されたブレーキ力ブースタの真空チャンバ(図示せ
ず)と関連付けられている。第2のポート3は、作業チャンバ(同様に図示しな
い)内に解放していて、第3のポート4は、周囲の大気を供給するのに役立つ。
ハウジング1の内部において、板状のバルブ部材5は、軸線的に摺動可能に設け
られていて、管状の延在部6を介して電磁気的な作動装置7によって操作可能で
ある。電磁気的に操作可能な作動装置7は、コイル8および、上述の延在部6が
第1のスプリング10の偏倚下で当接するアーマチュア9とを有している。この
配置において、バルブ部材5は、好ましくは、ハウジング1の制限内で摺動可能
な各スリーブ13、14に設けられた第1の封止座11と第2の封止座12との
間に設けられている。2つの封止座11、12は、弾性的な材料で形成された各
1つの封止面によって設けられていて、バルブ部材5の好ましくは環状の封止端
部15、16と協同していて、また、配置は、好ましくは、封止端部15、16
が同一の直径を有するように形成されている。スリーブ13、14は、ハウジン
グ1内に形成された各1つの停止部19、20と当接するように移動可能な各1
つの環状のカラー17、18を有している。停止部19、20の方向へのスリー
ブ13、14の軸線的予備負荷は、各スプリング21、22によって与えられる
。開口部23、24は、第2のポート3に接続されたブレーキ力ブースタの作業
チャンバ(図示せず)の排出と換気の両方の間に最適な流れ条件を提供するため
にカラーに備えられている。
ルブ装置は、一般に回転対称的な構造を有していて、第1のポート2、第2のポ
ート3、および第3のポート4を有するハウジング1を備えている。第1のポー
ト2は、適切な真空源に接続されたブレーキ力ブースタの真空チャンバ(図示せ
ず)と関連付けられている。第2のポート3は、作業チャンバ(同様に図示しな
い)内に解放していて、第3のポート4は、周囲の大気を供給するのに役立つ。
ハウジング1の内部において、板状のバルブ部材5は、軸線的に摺動可能に設け
られていて、管状の延在部6を介して電磁気的な作動装置7によって操作可能で
ある。電磁気的に操作可能な作動装置7は、コイル8および、上述の延在部6が
第1のスプリング10の偏倚下で当接するアーマチュア9とを有している。この
配置において、バルブ部材5は、好ましくは、ハウジング1の制限内で摺動可能
な各スリーブ13、14に設けられた第1の封止座11と第2の封止座12との
間に設けられている。2つの封止座11、12は、弾性的な材料で形成された各
1つの封止面によって設けられていて、バルブ部材5の好ましくは環状の封止端
部15、16と協同していて、また、配置は、好ましくは、封止端部15、16
が同一の直径を有するように形成されている。スリーブ13、14は、ハウジン
グ1内に形成された各1つの停止部19、20と当接するように移動可能な各1
つの環状のカラー17、18を有している。停止部19、20の方向へのスリー
ブ13、14の軸線的予備負荷は、各スプリング21、22によって与えられる
。開口部23、24は、第2のポート3に接続されたブレーキ力ブースタの作業
チャンバ(図示せず)の排出と換気の両方の間に最適な流れ条件を提供するため
にカラーに備えられている。
【0006】 図1に示された本発明のバルブ装置の非作動位置において、すなわち、電磁気
的作動装置7が非操作的な場合、空気的接続が第1のポート2と第2のポート3
との間に存在しハウジング1の内部25を通って導くので、封止端部15から軸
線的距離を意味するスプリング21によって偏倚されて、第1のスリーブ13は
停止部19を支持する。第2の封止面は、第2の封止座12および次いで第3の
ポート4が閉成されるように、第2のスプリング22の偏倚下において、バルブ
部材5の環状の封止端部16を支持する。 電流がコイル8に流されると、図において左へ向けられた力はアーマチュア9
に及ぼされ、第1の封止座11方向へのバルブ部材5の軸線的移動を生ずる。ス
プリング22によって偏倚されて、第2の封止座12は、第2のスリーブ14の
カラー18が停止部20と当接するまでバルブ部材5の移動に付随する。バルブ
部材の左方への移動が継続すると、封止端部15は、第1の封止面と当接するよ
うに移動するので、第1の封止座11は閉成され、第1のポート2と第2のポー
ト3との間の接続は中断される。両方の封止座11、12が閉成された状態は、
「空気圧維持フェーズ」として参照される。 コイル8を通って流れる電流が増加すると、第1のスリーブ13はスプリング
21に抗して左方へ移動され、そして、第2の封止端部16は第2の封止座12
から離れる。第2の封止座12の開成は、第2のポート3と第3のポート4との
間の接続を開成するので、上述の(図示しない)ブレーキ力ブースタの作業チャ
ンバは換気される。作業チャンバ内の圧力増加の条件は、「空気圧増加フェーズ
」として参照される。
的作動装置7が非操作的な場合、空気的接続が第1のポート2と第2のポート3
との間に存在しハウジング1の内部25を通って導くので、封止端部15から軸
線的距離を意味するスプリング21によって偏倚されて、第1のスリーブ13は
停止部19を支持する。第2の封止面は、第2の封止座12および次いで第3の
ポート4が閉成されるように、第2のスプリング22の偏倚下において、バルブ
部材5の環状の封止端部16を支持する。 電流がコイル8に流されると、図において左へ向けられた力はアーマチュア9
に及ぼされ、第1の封止座11方向へのバルブ部材5の軸線的移動を生ずる。ス
プリング22によって偏倚されて、第2の封止座12は、第2のスリーブ14の
カラー18が停止部20と当接するまでバルブ部材5の移動に付随する。バルブ
部材の左方への移動が継続すると、封止端部15は、第1の封止面と当接するよ
うに移動するので、第1の封止座11は閉成され、第1のポート2と第2のポー
ト3との間の接続は中断される。両方の封止座11、12が閉成された状態は、
「空気圧維持フェーズ」として参照される。 コイル8を通って流れる電流が増加すると、第1のスリーブ13はスプリング
21に抗して左方へ移動され、そして、第2の封止端部16は第2の封止座12
から離れる。第2の封止座12の開成は、第2のポート3と第3のポート4との
間の接続を開成するので、上述の(図示しない)ブレーキ力ブースタの作業チャ
ンバは換気される。作業チャンバ内の圧力増加の条件は、「空気圧増加フェーズ
」として参照される。
【0007】 しかしながら、コイル8に供給される電流が減少された場合、「空気維持フェ
ーズ」から出発して、アーマチュア9、そして、それ故バルブ部材5は、第1の
圧縮スプリング10の影響によって図面上で右方へ移動される。この移動中、第
2のスリーブ14は、図1に示された位置のスプリング22による影響がある位
置におかれ、第1の封止端部15は第1の封止座から離れ、そして第1の封止座
11は開成される。その結果、第1のポート2と第2のポート3との間の接続は
開成されるので、作業チャンバの換気およびそれ故そこに存在する圧力の減少を
生ずる。作業チャンバにおける圧力減少の条件は、「空気圧減少フェーズ」とし
て参照される。 アーマチュア9に作用する磁力は、コイル8を通って流れる電流の関数である
。コイル8に供給される電流を変更することにより、バルブ装置の軸線方向にお
けるアーマチュア9の位置を調整することができる。増加フェーズ、維持フェー
ズおよび減少フェーズ間の規定された交替によって、所望のいかなる圧力変更も
調整することができる。コイル8の付勢は、電気的制御装置(図示せず)によっ
て生成された適切な信号によって実行することができる。
ーズ」から出発して、アーマチュア9、そして、それ故バルブ部材5は、第1の
圧縮スプリング10の影響によって図面上で右方へ移動される。この移動中、第
2のスリーブ14は、図1に示された位置のスプリング22による影響がある位
置におかれ、第1の封止端部15は第1の封止座から離れ、そして第1の封止座
11は開成される。その結果、第1のポート2と第2のポート3との間の接続は
開成されるので、作業チャンバの換気およびそれ故そこに存在する圧力の減少を
生ずる。作業チャンバにおける圧力減少の条件は、「空気圧減少フェーズ」とし
て参照される。 アーマチュア9に作用する磁力は、コイル8を通って流れる電流の関数である
。コイル8に供給される電流を変更することにより、バルブ装置の軸線方向にお
けるアーマチュア9の位置を調整することができる。増加フェーズ、維持フェー
ズおよび減少フェーズ間の規定された交替によって、所望のいかなる圧力変更も
調整することができる。コイル8の付勢は、電気的制御装置(図示せず)によっ
て生成された適切な信号によって実行することができる。
【0008】 本発明における対象物の第2の変更構造において、図2に示したように、バル
ブ部材50は、バルブハウジング1に固定的に設けられていて、図2の参照符号
110、120を割り当てられた上述の封止座とともに協同する向き合った封止
面27、28を有している。図2に示されたバルブ装置は、一方において電磁気
的作動装置70のアーマチュア38と係合し、他方において封止座110、12
0を形成するスリーブ130、140と係合するように移動可能なボウル形状の
作動要素29によって作動される。これは、固定バルブ部材50に関してスリー
ブの軸線的な移動をするためである。アーマチュア38と作動要素29との間の
力の伝達は、管状で径方向内方へ軸線的な延在部30によってもたらされる。ア
ーマチュア38と延在部30との間の距離の変更は、本発明のバルブ装置の操作
において要求される所望の磁力のレベルを調整することを可能にする。力は、作
動要素29の径方向外方領域31、32によって、作動要素29とスリーブ13
0、140との間で伝達される。スリーブ130、140には、各径方向内方へ
向けられたカラー33、34が設けられている。適切な機能のために必要なバル
ブ部材50の方向へのスリーブ130、140の予備負荷は、スプリングすなわ
ちポペット(poppet)スプリング装置35、36によって与えられる。好
ましくは、部品130、140および50の定格(rating)は、非作動位
置において、バルブ部材50から軸線的に離間してカラー33が作動要素29す
なわち31に当接することによって、第1の封止座110がスリーブ130に保
持されるのに対し、第2のスリーブ140の上述した予備負荷によって第2の封
止座120がバルブ部材50と封止的に当接していて、第2のスリーブ140の
径方向におけるカラー34が作動要素29すなわち32と係合しないように選択
される。
ブ部材50は、バルブハウジング1に固定的に設けられていて、図2の参照符号
110、120を割り当てられた上述の封止座とともに協同する向き合った封止
面27、28を有している。図2に示されたバルブ装置は、一方において電磁気
的作動装置70のアーマチュア38と係合し、他方において封止座110、12
0を形成するスリーブ130、140と係合するように移動可能なボウル形状の
作動要素29によって作動される。これは、固定バルブ部材50に関してスリー
ブの軸線的な移動をするためである。アーマチュア38と作動要素29との間の
力の伝達は、管状で径方向内方へ軸線的な延在部30によってもたらされる。ア
ーマチュア38と延在部30との間の距離の変更は、本発明のバルブ装置の操作
において要求される所望の磁力のレベルを調整することを可能にする。力は、作
動要素29の径方向外方領域31、32によって、作動要素29とスリーブ13
0、140との間で伝達される。スリーブ130、140には、各径方向内方へ
向けられたカラー33、34が設けられている。適切な機能のために必要なバル
ブ部材50の方向へのスリーブ130、140の予備負荷は、スプリングすなわ
ちポペット(poppet)スプリング装置35、36によって与えられる。好
ましくは、部品130、140および50の定格(rating)は、非作動位
置において、バルブ部材50から軸線的に離間してカラー33が作動要素29す
なわち31に当接することによって、第1の封止座110がスリーブ130に保
持されるのに対し、第2のスリーブ140の上述した予備負荷によって第2の封
止座120がバルブ部材50と封止的に当接していて、第2のスリーブ140の
径方向におけるカラー34が作動要素29すなわち32と係合しないように選択
される。
【0009】 図2に示された構造のアーマチュア38は、軸線的な全体の長さが、アーマチ
ュア38のそれよりも短いベアリングブッシュすなわち摺動ブッシュ37に都合
よく支持されている。アーマチュア38は停止部41と協同していて、図の右側
に示されたように、アーマチュアの端部と停止部41との距離は、アーマチュア
38の作動行程Sに対応する。
ュア38のそれよりも短いベアリングブッシュすなわち摺動ブッシュ37に都合
よく支持されている。アーマチュア38は停止部41と協同していて、図の右側
に示されたように、アーマチュアの端部と停止部41との距離は、アーマチュア
38の作動行程Sに対応する。
【図1】 非作動状態における本発明のバルブ装置の第1の構成を通って作成した断面の
概略図である。
概略図である。
【図2】 図1に対応して示した本発明のバルブ装置の第2の構成の概略図である。
Claims (14)
- 【請求項1】 差圧を制御するためのバルブ装置であって、ハウジング(1
)と、作動装置(7、70)と、第1、第2、第3のポート(2、3、4)と、
第1の封止座(11、110)と、第2の封止座(12、120)と、およびバ
ルブ部材(5、50)とを有し、バルブ部材と第1の封止座(11、110)と
の相互作用は第1のポート(2)と第2のポート(3)との間の第1の接続を制
御し、バルブ部材と第2の封止座(12、120)との相互作用は第2のポート
(3)と第3のポート(4)との間の第2の接続を制御し、 封止座(11、12、110、120)は、互いに軸線的に向き合って設けら
れていて、バルブ部材(5、50)は、封止座(11、12、110、120)
の間に設けられていることを特徴とするバルブ装置。 - 【請求項2】 作動装置(7、70)は、電磁石として構成されていること
を特徴とする請求項1記載のバルブ装置。 - 【請求項3】 作動装置は、ステッピングモータとして構成されていること
を特徴とする請求項1記載のバルブ装置。 - 【請求項4】 封止座(11、12、110、120)は、ハウジング(1
)内で摺動可能な弾性的に偏倚されたスリーブ(13、14、130、140)
に構成されていることを特徴とする請求項1ないし3いずれか1項記載のバルブ
装置。 - 【請求項5】 バルブ部材(5、50)は、固定的に設けられていて、バル
ブ装置は、封止座(110、120)とバルブ部材(50)との係合の実行に対
する作動装置(7)の相互作用によって作動されることを特徴とする請求項1ま
たは2記載のバルブ装置。 - 【請求項6】 封止座(110、120)は、順次操作可能であることを特
徴とする請求項5記載のバルブ装置。 - 【請求項7】 バルブ部材(5)は、軸線的に調整可能に設けられていて、
バルブ装置は、封止座(11、12)とバルブ部材(5)との係合の実行に対す
る作動装置(7)の相互作用によって作動されることを特徴とする請求項1記載
のバルブ装置。 - 【請求項8】 バルブ部材(5)は、他方の封止座(12)が閉成されてい
る間、封止座(11、12)の一方(11)と係合するために移動可能であるこ
とを特徴とする請求項7記載のバルブ装置。 - 【請求項9】 スリーブ(13、14)は、ハウジング(1)に構成された
各1つの停止部(19、20)と協同することを特徴とする請求項4記載のバル
ブ装置。 - 【請求項10】 バルブ部材(50)は、環状の構造で、第1の封止座(1
10)および第2の封止座(120)と各協同する各1つの封止面(27、28
)を有することを特徴とする請求項1記載のバルブ装置。 - 【請求項11】 バルブ部材(50)は、空気ポート(2、3、4)の1つ
(3)の部分として構成されていることを特徴とする請求項10記載のバルブ装
置。 - 【請求項12】 封止座(11、12)は、バルブ部材(5)の封止端部(
15、16)と協同する封止面として構成されていることを特徴とする請求項7
または8記載のバルブ装置。 - 【請求項13】 電磁石(70)のアーマチュア(38)は、ベアリングブ
ッシュすなわち摺動ブッシュ(37)に支持されていることを特徴とする請求項
2記載のバルブ装置。 - 【請求項14】 アーマチュア(38)は、停止部(41)と協同すること
を特徴とする請求項2記載のバルブ装置。
Applications Claiming Priority (3)
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DE19731417.1 | 1997-07-22 | ||
DE19731417A DE19731417A1 (de) | 1997-07-22 | 1997-07-22 | Ventileinrichtung |
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Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
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---|---|
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EP (1) | EP0996559B1 (ja) |
JP (1) | JP2001511499A (ja) |
DE (2) | DE19731417A1 (ja) |
WO (1) | WO1999005010A1 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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JP2010528230A (ja) * | 2007-05-18 | 2010-08-19 | エンフィールド テクノロジーズ エルエルシー | 電子制御バルブおよびそれを含むシステム |
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DE20119470U1 (de) | 2001-11-29 | 2002-01-31 | FESTO AG & Co., 73734 Esslingen | Differenzdruck-Proportionalventil |
DE102006013538B4 (de) * | 2006-03-24 | 2015-03-05 | B/E Aerospace Systems Gmbh | Druckregelvorrichtung für ein Sauerstoffnotversorgungssystem in einem Flugzeug |
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-
1997
- 1997-07-22 DE DE19731417A patent/DE19731417A1/de not_active Withdrawn
-
1998
- 1998-07-21 US US09/463,337 patent/US6374857B1/en not_active Expired - Fee Related
- 1998-07-21 EP EP98937577A patent/EP0996559B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1998-07-21 JP JP2000504026A patent/JP2001511499A/ja active Pending
- 1998-07-21 WO PCT/EP1998/004512 patent/WO1999005010A1/de active IP Right Grant
- 1998-07-21 DE DE59803293T patent/DE59803293D1/de not_active Expired - Lifetime
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