JP2001357659A - 制動ボタン用摩耗パッドを有するデータ記憶カートリッジ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 テープリールの回転中に、データ記憶カート
リッジのコンポーネント間に効果的でさらに高い摩耗特
性を供するデータ記憶カートリッジを提供する。 【解決手段】 データ記憶テープカートリッジは、ハウ
ジング（１２）と同ハウジング（１２）内に回転可能に
取り付けられるテープリール組立体（１４）とを有す
る。解除部材（１７０）は、充填剤入り熱可塑性材料か
ら造られ、摩耗部材（１８５）は解除部材（１７０）に
作動的に結合され、摩耗面を形成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は概してデータ記憶テ
ープカートリッジに関し、より具体的には、制動ボタン
と共同して用いられる摩耗パッドを有するデータ記憶テ
ープカートリッジに関する。

【０００２】

【従来の技術】カートリッジは、コンピューターやオー
ディオやビデオの分野で数十年間にわたって用いられて
いる。データ記憶テープカートリッジは、その後の検索
と利用のために大量の情報を記録するための、極めて普
及している一形態である。データカートリッジに対して
行われた改善により、ある場合には、本出願者によって
係属出願中の「スリー・ピース・テープリール組立体デ
ータ記憶カートリッジ」に示されるように、いっそう小
型で薄いデータカートリッジが用いられるようになっ
た。より大きく、厚い構造であった以前の型の駆動装置
およびカートリッジについては、駆動装置のチャックが
データカートリッジと嵌まり合う際、駆動装置には、よ
り大きな利用可能な工程距離が存在した。他の利点と共
に、カートリッジは改良されてさらに薄くなったが、駆
動装置のチャックがカートリッジと咬み合いテープリー
ルが回転する際に、データカートリッジのコンポーネン
トが摩耗する恐れが常に存在してきた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】データ記憶テープカー
トリッジは、膨大な量の情報を維持するための重要なツ
ールである。競争力を維持するために、データ記憶テー
プカートリッジの製造業者は、製造コストを下げつつ、
継続的にカートリッジの性能と信頼性を高めなければな
らない。それ故、適用できる場合、テープリールの回転
中に、データ記憶カートリッジのコンポーネント間に効
果的でさらに高い摩耗特性を供するデータ記憶カートリ
ッジを製造する必要性がある。

【０００４】

【課題を解決するための手段】一実施形態において、本
発明は、エンクロージャーを画成するハウジングを有す
るデータ記憶カートリッジである。テープリール組立体
がハウジング内に回転可能に取り付けられている。制動
部材がハウジングに作動的に結合されている。解除部材
はテープリール組立体と作動的に結合され、固定位置と
解除位置との間で可動である。解除位置にある時、解除
部材は、テープリールから離れて制動部材を動かし、そ
れによりテープリールの回転を可能にする。解除部材は
充填剤入りポリカーボネートにより構成されている。摩
耗部材は解除部材に作動的に結合され、解除位置で制動
部材と接触する位置において摩耗面を形成する。好適な
一実施例においては、解除部材はガラス入りのポリカー
ボネートから形成され、摩耗部材はポリエチレンフィル
ムである。

【０００５】他の実施形態において、本発明は、エンク
ロージャーを画成するハウジングを有するデータ記憶カ
ートリッジである。テープリール組立体がハウジング内
に回転可能に取り付けられる。制動部材はハウジングに
作動的に結合されている。解除部材はテープリール組立
体に作動的に結合され、固定位置と解除位置との間で可
動である。解除位置にある時、解除部材は、制動部材を
テープリールから離れて動かし、それによりテープリー
ルの回転を可能にする。解除部材は充填剤入りポリカー
ボネートにより構成されている。摩耗部材は解除部材に
作動的に結合され、解除位置にある時、制動部材と接す
る位置で摩耗面を形成する。好適な一実施例において
は、解除部材はガラス入りのポリカーボネートより構成
され、摩耗部材は接着剤で解除部材に接着されたポリエ
チレンフィルムである。

【０００６】

【発明の実施の形態】データ記憶テープカートリッジ１
０の好適な一実施例が図１に示されている。概して、デ
ータ記憶テープカートリッジ１０はハウジング１２とテ
ープリール組立体１４と記憶テープ（図示せず）とを備
える。テープリール組立体１４はハウジング内１２に配
置されている。そして、記憶テープは、テープリール組
立体１４の周りに巻き付けられ、開口部１３近くに配置
されている先端ピン（図示せず）に固定されてもよい自
由端を備える。これは、技術上周知である。

【０００７】ハウジング１２は、標準的なテープ駆動装
置（図示せず）により受容される大きさのサイズを与え
られることが好ましい。従って、ハウジング１２は、１
３０ｍｍ形状係数装置や９０ｍｍ形状係数装置やその他
の有用なサイズの中で用いられるために、そのサイズが
決定されるであろう。以上のことに留意し、ハウジング
１２は第１ハウジング部分２２と第２ハウジング部分２
４により画成される。好適な一実施形態においては、第
１ハウジング部分２２はカバーを形成し、第２ハウジン
グ部分２４はベースとして機能する。「カバー」、「ベ
ース」、「上部」、「下部」、「上」、「底」などの方
向を表す用語は、例示目的のみにより用いられており、
決して限定的ではないことが理解されるべきである。

【０００８】第１および第２ハウジング２２、２４は互
いにはまり合うように構成され、概して長方形である。
開口部１３は、記憶テープが、テープ駆動装置（図示せ
ず）に挿通されるためにハウジング１２から出るための
開口部として機能する。第２ハウジング部分２４は更に
テープ駆動装置（図示せず）の駆動チャック部により、
テープリール組立体１４へのアクセスを容易にする中央
開口部２８を形成する。記憶テープは技術上一般的に知
られているタイプの磁気テープであることが好ましい。
例えば、テープは、平衡ポリエチレン・ナフタレート
（ＰＥＮ）ベースの材料で構成され、そして片面が適当
な結合剤系の中に拡散された磁性材料の層で覆われる、
他の面が適当な結合剤系の中に拡散された電導性材料の
層で覆われてもよい。ほぼ満足できる記憶テープが、例
えば、ミネソタ州セントポールのＩｍａｔｉｏｎ Ｃｏ
ｒｐ．から入手できる。ハウジング２２、２４は技術上
周知の手段により固定される。この手段には、中空の円
筒部１５に形成された穴１５ａに通されるねじ（図示せ
ず）が含まれてもよい。支柱１７が円筒部１５内に嵌ま
り、ねじが支柱１７に差し込まれ、それにより部分２
２、２４を互いに固定する。

【０００９】図２〜９に示されているのは、固定部材１
７０を外したテープリール組立体１４である。以下に詳
細に記述されるように、上部フランジ４０、下部フラン
ジ４２およびハブリング４４の各々は、別個に製造さ
れ、その後、ハブリング４４が上部フランジ４０と下部
フランジ４２との間に固定されるように組み立てられ
る。

【００１０】図２および３によれば、上部フランジ４０
は、上板５０と、リム５２と、環状部材５４と、回転阻
止用ボス５６とを備える。好適な一実施形態において
は、上板５０、リム５２、環状部材５４および指状ボス
５６は、成形工程の一部として一体に形成され、リム５
２、環状部材５４およびボス５６は上板５０から延在す
る。

【００１１】円形上板５０は好ましくは円形であり、中
央通路５８を形成する。さらに、上板５０は、外面６０
と内面６２（図３に最もよく示される）を画成する。好
適な一実施形態においては、上板５０は極めて平坦であ
り、０．１ｍｍ未満の歪みの平面度、すなわち軸方向の
反りを有する。さらに、上板５０は、好ましくは、望ま
しいデータ記憶テープカートリッジ１０（図１）の形状
に応じてサイズが定められる。かくて、好適な一実施形
態においては、上板５０は約９７ｍｍの直径を有する
が、他の寸法も同様に許容し得る。

【００１２】リム５２は中央通路５８の周りに形成さ
れ、内面６２から略軸方向に延在している。好適な一実
施形態においては、ハブリング４４を取り付け易くする
ためにリム５２は円形であり、約３５ｍｍの内径を有
し、軸方向に約４ｍｍ延びている。しかしながら、より
大きいにせよ小さいにせよ、任意の他の寸法のものを用
いてもよいと認識されるべきである。

【００１３】環状部材５４は（上板５０の内面から離れ
て）リム５２から略軸方向に延在する。好適な一実施形
態においては、３つの環状部材５４が設けられ、これら
の環状部材５４はリム５２によって画成される円周の周
りに等間隔に配置される。あるいは、それより多いか少
ない数の環状部材５４が設けられてもよい。その数に関
係なく、環状部材５４の各々は、リム５２から（上板５
０の中心に関し）半径Ｒ１で延在する。以下に詳述され
るように、半径Ｒ１はハブリング４４（図２）により定
めされる半径と、最終組立の際に環状部材５４の各々が
ハブリング４４の内部域内で突出することができるよう
な、周知の関係にある。厳密な位置に関わらず、環状部
材５４の各々は、上板５０に対して撓んだり反ることが
可能であるように構成されている。この好適な特徴は、
材料の選定、環状部材５４を比較的薄くすること、ある
いはその組合せにより達成される。環状部材５４が撓ん
だり反るように形成することにより、環状部材５４にか
かる圧力の大部分は上板５０には伝達されない。

【００１４】好適な一実施形態において、環状部材５４
の各々は、ベース部７０、対向アーム７２および横材７
４を備える。ベース部７０は円弧形であり、リム５２に
より画成される円と対応している。かくて、ベース部７
０は半径Ｒ１のところに配され、約１３ｍｍの好適な弧
の長さを有する。対向アーム７２がベース部７０から略
軸方向に延在し、対向アーム７２の各々の延びる長さは
約４ｍｍである。好適な一実施形態において、対向アー
ム７２の各々は、上板５０の中心軸線に関しわずかに内
側に延びるように偏らされるか、あるいは方向づけられ
る。この方向性に留意して、対向アーム７２の各々は内
部表面７６を画成する。最後に、横材７４が対向アーム
７２にまたがって延在し、開放係合域７８を画成するよ
うにベース部７０から所定の間隔を置いて配置される。
図３に最もよく示されるように、好適な一実施形態にお
いて、横材７４は円弧状であり、対向アーム７２の内部
表面７６間に延在する。かくて、横材７４は、ベース部
７０により定められる半径Ｒ１よりもわずかに小さい半
径Ｒ３を定める。その際、実質上、環状部材５４の各々
の横材７４は、リム５２、そして中央通路５８に対して
半径方向内側に配置される。環状部材５４の上述の形状
は、好ましくは、環状部材５４の各々のわずかな撓みを
可能にする。かくて、環状部材５４の各々は、製造中に
発生する公差の偏りを吸収し、それにより上板５０への
圧力の伝達を回避するために、わずかに撓むことができ
る。特に、各環状部材５４はベース部７０を備えるもの
として記述されてきたが、この形状構成は、対向アーム
７２をリム５２から直接延在させることで排除できる。
さらに、リム５２は省略してもよく、それにより環状部
材５４は上板５０の内面６２から直接延在する。

【００１５】最後に、ボス５６が上板５０の内面６２に
沿って配置される。好適な一実施形態において、上部フ
ランジ４０は３個のボス５６を備え、ボス５６の各々
は、環状部材５４の対応する一つ一つに隣接して形成さ
れ、それにより等間隔に配置される。あるいは、しかし
ながら、それ以外の個数や代わりの位置であっても構わ
ない。ボス５６の各々は好ましくは半円形であり、リム
５２から半径方向外向きに延在する。以下に記述される
ように、この形状はボス５６とハブリング４４の一部分
との係合を容易にする。

【００１６】上部フランジ４０は、好ましくは、成形工
程の一部で一体に形成される。好適な一実施形態におい
て、上部フランジ４０は、ポリカーボネート等の強固で
比較的撓みやすいポリマーより成形される。あるいは、
その他の剛であるが撓みやすい材料を用いることもでき
る。好適な撓みやすい特性は、環状部材５４に望ましい
可撓性を付与する。さらに、成形工程において上板５０
は極めて平坦にされる。

【００１７】図２および４において、下部フランジ４２
は、底板９０と、肩部９２と、脚部９４と、歯付き部分
９６と、回転止めボス９８とを備える。好適な実施形態
においては、下部フランジ４２は、底板９０から延在す
る肩部９２、脚部９４、歯付き部分９６およびボス９８
と一体に形成される。

【００１８】底板９０は好ましくは円形であり、直径が
上板５０（図３）と対応する。かくて、好適な一実施形
態においては、底板９０は約９７ｍｍの直径を有する。
同様に、底板９０は、好ましくは極めて平坦で、０．１
ｍｍ未満の歪みの平面度、すなわち軸方向の反りを有す
る。最後に、底板９０は、外面１００と内面１０２を画
成する。

【００１９】肩部９２は好ましくは円形であり、底板９
０の内面１０２から軸方向に延在する。好適な一実施形
態においては、肩部９２の外周は、バブリング４４を組
み立てるときのガイド面として機能する。

【００２０】脚部９４は、肩部９２から略軸方向に延在
する。図４に示される好適な一実施形態において、３個
の脚部９４が設けられている。あるいは、しかしなが
ら、脚部９４の数が環状部材５４の数と対応する限り、
それより多いにせよ少ないにせよ、任意の個数が、等し
く許容し得る。脚部９４は底板９０の中心に対して、最
終組立の際に環状部材５４の対応する各々に係合するよ
うに位置決めされる。かくて、脚部９４は、好ましく
は、環状部材５４とほぼ同じ半径（Ｒ１）において肩部
９２の円周に沿って位置決めされ、等間隔に配置され
る。さらに、図２に最もよく示されるように、脚部９４
の各々は、好ましくは、幹部１０４と頭部１０６を備え
る。頭部１０６は、好ましくは、傾斜面１０８と張り出
し部１１０を形成する。傾斜面１０８は、対応する各々
の環状部材５４との摺動係合をし易くするように構成さ
れ、張り出し部１１０は、横材７４とスナップ式嵌合で
係合するように構成されている。好適な一実施形態にお
いて、幹部１０４は、脚部９４が半径方向外向きに偏ら
されるように、肩部９２からわずかに傾斜して延在す
る。この外向きの偏りは、環状部材５４のすでに述べた
内向きの偏りと共同して、最終組立の際に２つのコンポ
ーネントがしっかりと嵌まり易くなるように機能する。

【００２１】歯付き部分９６は肩部９２から軸方向に延
在し、歯形１１４を形成する。好適な一実施形態におい
ては、等間隔に配された３個の歯付き部分９６が設けら
れる。あるいは、その個数よりも多いか少ない任意の他
の数であってもよい。個数に関わりなく、歯付き部分９
６は、底板９０の中心に関して、上板５０に対する中央
通路５８の半径よりも小さい半径上に配置される。この
構成により、最終組立の際に、（後に詳述する）ブレー
キ機構が、中央通路５８を経由して歯付き部分９６、特
に歯形１１４にアクセスしてもよい。特に、歯付き部分
９６の各々に２個または３個の歯形１１４を形成するこ
とにより、十分な制動が実現できる。あるいは、それよ
り多い数の歯形１１４を設けることもできる。

【００２２】最後に、底板９０の内面１０２に沿ってボ
ス９８が配置される。好適な一実施形態においては、下
部フランジ４２は、各々が脚部９４の各々に隣接して形
成され、したがって等間隔に配置される３個のボス９８
を備える。その他の個数および／又は位置を用いても構
わない。ボス９８の各々は、好ましくは、半円形であ
り、肩部９２から半径方向外向きに延在する。以下に記
述するように、この形状はボス９８とハブリング４４の
一部分との係合をし易くする。

【００２３】下部フランジ４２は、好ましくは、成形工
程において一体に形成される。好適な一実施形態におい
て、下部フランジ４２は、摩耗特性を高めるために選定
される比較的剛なプラスチック材から成形される。例え
ば、下部フランジ４２は、２０％のガラス入りのポリカ
ーボネートから成形することができる。しかしながら、
多種多様なその他の比較的剛な材料を代わりに用いても
よい。さらに、成形工程において、底板９０は極めて平
坦にされる。次の事柄が理解されるべきである。即ち、
下部フランジ４２は好ましくは肩部９２を備えるが、肩
部９２は、脚部９４と歯付き部分９６が底板９０の内面
１０２から直接延在することで、省略できる。

【００２４】図２に示されるように、ハブリング４４
は、好ましくは、上端部１２０、下端部１２２、内部表
面１２４および外部巻き取り面１２６を画成する円筒状
リングである。外部巻き取り面１２６は、好ましくは、
記憶テープと最適に係合するために極めて円筒状すなわ
ち円形である。さらに、好適な一実施形態において、ハ
ブリング４４は、上端部１２０において内部表面１２４
から略半径方向に延在する上部ノッチ１２８を形成す
る。上部ノッチ１２８は、好ましくは、上部フランジ４
０に形成されるボス５６（図３）と対応するようにサイ
ズが決定され、位置決めされる。同様に、図２において
隠されてはいるが、ハブリング４４は、好ましくは、下
端部１２２において内部表面１２４から半径方向に延在
する下部ノッチを形成する。これらの下部ノッチは、好
ましくは、下部フランジ４２と関連するボス９８（図
４）と係合するために構成され、位置決めされる。

【００２５】図２および５において、ハブリング４４
は、好ましくは、内部表面１２４により画成される内径
を横切って延在する材料からハブリング４４が自由であ
るように構成されている。即ち、従来技術のテープリー
ル組立体と異なり、ハブリング４４は、内部表面１２４
を横切って延在するウェブ状の材料や同様の構造物を備
えない。代わりに、ハブリング４４は単にリング状の物
体である。極めて丸みをつけた外部表面１２６を実現す
るために、ハブリング４４は、好ましくは、１０％のガ
ラス入りポリカーボネートなどのプラスチック材から成
形されるが、多種多様のその他の材料も等しく有用であ
る。

【００２６】その内径を横切って延在する材料から自由
であることに加えて、ハブリング４４は、好ましくは、
図５にもっともよく示されるように、横断面において左
右対称である。使用時に、記憶テープは、ハブリング４
４の外部巻き取り面１２６の周りに固く巻き付けられて
いる。結果として、記憶テープは、ハブリング４４にま
たがる力すなわち圧力を及ぼす（図５中の矢印により示
される）。ハブリング４４の左右対称な形状は、ハブリ
ング４４を横切って力が均等に及ぼされるのを容易にす
る。さらに、ハブリング４４は、環境温度の変化などに
よるこの力に応じて、わずかに撓み込むことが望ましい
であろう。その目的のために、ハブリング４４の左右対
称な形状は、ハブリング４４が好適に均等に撓み込むこ
とを可能にする。この望ましい均等な撓み込みは、例え
ば、図６に示される従来技術のハブの形状と対照的であ
る。従来技術のハブは、ハブリング１３０と、その下部
を横切って延在するウェブ材料１３２を備える。ウェブ
材料１３２は、実質的に、ハブリング１３０が不均等に
撓み込み、その撓み込みの大部分がハブリング１３０の
上部において生じるようにハブリング１３０の下部を補
強する。これと対照的に、本発明のハブリング４４（図
５）は、均等に圧力を配分し、それにより均等に撓み込
む。

【００２７】最後に、ハブリング４４の内部表面１２４
は、好ましくは、断面が直線状であり、半径Ｒ２を定め
る。最終組立の際に、半径Ｒ２は、環状部材５４（図
２）と脚部９４（図２）が通じるように定められる。結
果として、半径Ｒ２は、環状部材５４により画成される
半径Ｒ１よりも大きい。かくて、ハブリング４４の内部
域（内部表面１２４により画成される）は、環状部材５
４と脚部９４との突出と、二者間の相互作用の各々のた
めに十分なサイズに定められる。あるいは、その他の対
称形状も許容し得る。この目的のために、もう一つの実
施形態のハブリング１４０が図７に示されている。ハブ
リング１４０は、内部表面１４２と外部巻き取り面１４
４とを備える。内部表面１４２は、ハブリング１４０の
対向する端部から、その直径が次第に細くなる。しかし
ながら、やはり、ハブリング１４０は横断面が左右対称
である。したがって、ハブリング１４０は、外部巻き取
り面１４４にかかる圧力すなわち力を均等に配分する。
重要なことには、内部表面１４２の厳密な形状に関わら
ず、内部表面１４２は、ハブリング１４０内で環状部材
５４（図２）および脚部９４（図２）が通るために十分
な大きさの最小半径を画成する。

【００２８】図２に戻り、上部フランジ４０、下部フラ
ンジ４２およびハブリング４４の各々は別個に構成され
ている。かくて、上部フランジ４０、下部フランジ４
２、およびハブリング４４は、特定のテープシステムの
必要条件に合うように特に選定された異なる材料から成
形することができる。概して、異なるテープシステム
は、記憶テープに加わる張力、ヘッドの巻き付け角、お
よびテープリール組立体の弾性率と許容クリープに関し
て、異なる制約を呈する。それ故、コンポーネント４０
〜４４に対して選定される材料は、これらの条件を満た
すために、多種多様であり得る。例えば、上部フランジ
４０はポリカーボネートであり得るし、下部フランジ４
２とハブリングは２０％のガラス入りポリカーボネート
あるいはアセタールである。あるいは、多種多様な他の
許容し得る材料が用いられてもよい。さらに、コンポー
ネント４０〜４４は同一の材料から形成されてもよい。
特に、上部フランジ４０、下部フランジ４２およびハブ
リング４４は別々に製造されるので、成形工程を、各々
の部品のための最適な特性を実現するために選定するこ
とができる。例えば、上板５０と底板９０は極めて平坦
であることが望ましい。反対に、ハブリング４４の外部
巻き取り面１２６は、望ましくは円形である。ハブと少
なくとも一つのフランジが一体に形成される従来技術の
テープリール組立体と異なり、コンポーネント４０〜４
４を別々に成形することにより、これらの好適な設計パ
ラメータが得られる。

【００２９】成形の後に、上部フランジ４０、下部フラ
ンジ４２およびハブリング４４が組み立てられる。例え
ば、ハブリング４４は、ボス９８がハブリング４４内の
対応する下部ノッチ（図示せず）と係合するように下部
フランジ４２の肩部９２上に同軸上に配置される。この
係合は、下部フランジ４２に対するハブリング４４の起
こり得る回転を制限する。特に、脚部９４と歯付き部分
９６は、ハブリング４４の内部表面１２４により画成さ
れる域内で上方に延在する。上部フランジ４０は、続い
て、ハブリング４４が上板５０と底板９０との間に位置
決めされるように、下部フランジ４２に組み付けられ
る。より具体的には、上部フランジ４０は、環状部材５
４がハブリング４４の内部表面１２４内を通り、脚部９
４の対応する各々に係合するように、下部フランジ４２
の方に向けられる。好適な一実施形態においては、環状
部材５４と脚部９４との間に、それぞれスナップ式嵌合
が行われる。例えば、脚部９４の一つと関連する頭部１
０６は、環状部材５４の対応する一つの横材７４に被さ
り、それと係合する。特に、環状部材５４と脚部９４と
は反対方向に幾分撓み傾いているので、上部フランジ４
０および／又は下部フランジ４２において累積される公
差が排除される。最終組立の際、上部フランジ４０と関
連するボス５６は、ハブリング４４内の上部ノッチ１２
８と係合し、それにより、上部フランジ４０に対するハ
ブリング４４の回転を制限する。組立の後に、テープリ
ール組立体１４は、上板５０が底板９０の下方に来るよ
うな任意の方向に向けることができることが理解される
であろう。

【００３０】上述のテープリール組立体１４は、上部フ
ランジ４０、下部フランジ４２およびハブリング４４の
中心を合わせるために、ハブリング４４の上部及び下部
ノッチ１２８と、上部及び下部フランジ４０、４２の各
々と関連するボス５６、９８との相互作用に依存する。
あるいは、コンポーネント４０〜４４のさらに完全な中
心合わせのために追加の心立て装置が備えられてもよ
い。例えば、図８と９は、もう一つのテープリール組立
体１５０を示している。比較基準として、テープリール
組立体１５０は、同様のコンポーネントに同様の番号の
付された既に述べたテープリール組立体１４と極めて似
ている。さらに、イラストの簡便化のために、テープリ
ール組立体１５０はハブリング４４（図２）を取り除い
て図８と９において示されている。この点に留意し、テ
ープリール組立体１５０は、上部フランジ４０と、下部
フランジ４２と、ハブリング４４（図２）とを備える。
上部フランジ４０は、上板５０と、環状部材５４と、ボ
ス５６とを備える。環状部材５４とボス５６は、既に述
べたように、上板５０の内面６２から延在する。同様
に、下部フランジ４２は、底板９０と、脚部９４と、ボ
ス９８とを備える。既に述べたように、脚部９４とボス
９８は、底板９０の内面１０２からおよび／又は沿って
延在する。

【００３１】加えて、テープリール組立体１５０は、可
撓性支柱１５２と受入域１５４を備える。可撓性支柱１
５２は上部フランジ４０の一部として一体に形成され、
受入域１５４は下部フランジ４２の一部として一体に形
成される。

【００３２】好適な一実施形態において、そして図８に
もっともよく示されるように、可撓性支柱１５２は上板
５０の内面６２から略軸方向に延在する。好適な一実施
形態においては、３個の支柱１５２が設けられ、それら
の支柱１５２は等間隔に配されている。あるいは、それ
よりも多いか又は少ない数の支柱１５２が備えられても
よい。その数に関わらず、支柱１５２の各々は、（上板
５０の中心に関し）、環状部材５４により画成される半
径Ｒ１よりわずかに大きい半径で、上板５０から延在す
る。

【００３３】支柱１５２の各々は、撓み易い、すなわち
反り易いように構成され、先端１５６で終結する。この
望ましい可撓性は、適当な材料により、あるいは、支柱
１５２を比較的細く形成することにより実現できる。例
えば、好適な一実施形態において、支柱１５２の各々は
円筒形であり、０．５〜１ｍｍの範囲の、さらに好まし
くは０．８ｍｍの、直径すなわち太さを有する。さら
に、既に述べたように、上部フランジ４０、そして、か
くて支柱１５２は、好ましくは強固かつ比較的曲げ易
い、ポリカーボネートのようなプラスチック材から成形
される。この好適な構成により、支柱１５２は半径方向
の力に応じて反り易くなる。例えば、好適な一実施形態
において、支柱１５２の各々は、少なくとも０．１ｍｍ
分、半径方向に反ることができる。

【００３４】図９にもっともよく示されるように、受入
域１５４は底板９０の内面１０２に沿って形成される。
例えば、好適な一実施形態においては、受入域１５４は
各々、底板９０から略軸方向に延在する壁１５８により
画成される。好適な一実施形態においては、３つの受入
域１５４が設けられる。あるいは、しかしながら、それ
より多いにせよ少ないにせよ、受入域１５４の数が支柱
１５２の数と対応する限り、その他の個数も等しく許容
し得る。受入域１５４は、最終組立時に、底板９０の中
心に対して、対応する支柱１５２の各々に係合するよう
に位置決めされている。かくて、受入域１５４は、好ま
しくは等間隔に配され、支柱１５２とほぼ同じ半径に位
置決めされる。

【００３５】好適な一実施形態において、受入域１５４
の各々と関連する壁１５８は、円弧形又は半円形であ
る。さらに、壁１５８は内面１６０と外面１６２を画成
する。図９に示されるように、外面１６２は壁１５８の
上部において半径方向外向きに先細になっている。この
先細の形状は、組立の際に、壁１５８が各支柱１５２の
先端１５６を受入域１５４の中に案内するのを容易にす
る。最後に、受入域は、各々、支柱１５２の幅よりもわ
ずかに大きくサイズが定められている。この構成によ
り、支柱１５２は受入域１５４内において各々、締まり
嵌めにより保持される。

【００３６】図１０は、解除部材１７０と、制動ボタン
１８０と、テープリール組立体１４から分解されたポリ
エチレンフィルム１８５と、を有するテープリール組立
体１４を示す。解除部材１７０を定位置に備えたテープ
リール組立体の組立済みのものが図１１に示されてい
る。後に詳しく論じられるように、解除部材１７０はフ
ランジ４０、４２とハブ４４が組み立てられる前に配置
される。

【００３７】解除部材１７０は概して三角形の形状をし
ており、グラスファイバーやポリカーボネート入りカー
ボンファイバーなどの適当な材料より成る。解除部材１
７０は、歪みに対して抗力を有する材料より構成される
必要がある。解除部材用の材料は、６５℃において、１
０％以下、好ましくは５％以下の歪みに対する対変形性
を有する。しかしながら、かかる材料は、耐摩耗性にお
いて劣る傾向がある。解除部材１７０は、図１０からわ
かるように、３本の垂下する脚部１７２を備えた三角形
の平坦な部材１７１を有する。３つの略長方形の開口部
１７３が平板状部材１７１に形成される。解除部材１７
０は、図８と９に示されるように、テープリール組立体
と共に用いられる。図９と１１においていっそう明確に
わかるように、解除部材１７０は、開口部１７３が歯付
き部分９６に嵌まり、脚部１７２が、フランジ４２を貫
通する開口部９７の中に延在するように、定置される。
突起５７が、フランジ４０から環状部材５４と同方向に
延在するが、同じ長さほどには延びない。図１１に示さ
れるように、突起５７は平板状部材１７１のところまで
は延在しない。しかしながら、それらは、平板状部材１
７１が歯付き部分１９６から自由になる前に平板状部材
１７１が突起５７と接触するのに十分な距離だけ延在す
る。それ故、解除部材１７０は、テープリール組立体１
４上に浮いた位置にある。

【００３８】制動ボタン１８０は、中央通路５８内に嵌
まるようにサイズが定められ、構成される。制動ボタン
１８０は、その周囲に複数の歯形１８２が形成される円
板１８１より成る。歯形１８２は、歯付き部分９６の歯
形１１４と共に固定面を形成するようにサイズが定めら
れ、構成される。その中に形成される溝１８３ａを有す
る長方形のベース１８３が作動的に円板１８１に結合さ
れる。好ましくは、制動ボタン１８０は、一体部分で形
成され、６６ナイロン・モリイジウムサルファイトなど
の適当な材料から形成される。しかしながら、他の適切
な材料を用いてもよいと理解できる。溝１８３ａは、作
動的に部分２２に結合される取り付けフランジ３１に嵌
まるようにサイズが定められ、構成される。ボタン１８
０が取り付けフランジ３１上に位置決めされるとボタン
１８０は回転できない。円錐部分１８４が円板１８１内
に形成され、解除部材１７０と接触する面を供する。図
１２と１３に示されるように、ばね１８７が部分２２と
円板１８１との間に位置決めされ、それにより部分２２
から離れて偏向力を供する。ばねはボタンを解除部材１
７０の方に付勢し、図１２に示されるように、「イン・
ハンド」位置にある。ばねは、解除部材１７０をフラン
ジ４２に当てて押し上げる。歯形１８２は、次に、歯付
き部分９６と接触・係合し、テープリール組立体１４の
回転を妨げる。この位置において、脚部１７２はフラン
ジ４２を過ぎて外方に延在する。

【００３９】図１３は「イン・ドライブ」位置における
カートリッジを示す。ここで、駆動装置（図示せず）
は、図１３からわかるように解除部材１７０を押し下げ
る脚部１７２に係合し、押しつけている。これは、制動
ボタン１８０を下方に動かし、歯付き部分９６から歯形
１８２を離れさせ、それにより、駆動装置の回転に応じ
たテープリール組立体１４の回転を可能にする。これ
は、次に、テープリール組立体上のテープの巻き付けあ
るいは巻き戻しを可能にする。

【００４０】解除部材１７０は駆動中にテープリール１
４を解除するのに十分なほど剛でなければならないのみ
ならず、材料を歪ませる特性を呈してはならない。加え
て、それは又、制動ボタン１８０に対して回転する際
に、摩耗しない表面を供しなければならない。解除部材
１７０上の摩耗面は、平板状部材１７１にアクリル接着
剤、ゴム接着剤あるいは他の適当な接着剤などの接着剤
により固着されるポリエチレンフィルム１８５により供
される。ポリエチレンフィルム１８５は好ましくは円形
であり、図１２と１３に示されるように、円錐部分１８
４と接触するようにサイズが定められる。それ故、テー
プリール組立体１４が回転する駆動位置にある図１３に
示されるように、解除部材１７０はテープリール組立体
を解除するのに十分な剛性を有し、かつポリエチレンフ
ィルム１８５により供される、制動ボタン１８０に対す
る摩耗面を依然として供する。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明によるデータ記憶デープカートリッジ
の分解斜視図である。

【図２】 図１のデータ記憶カートリッジのテープリー
ル組立体の分解図である。

【図３】 図２のテープリール組立体の上部フランジの
底面図である。

【図４】 図２のテープリール組立体の下部フランジの
頂面図である。

【図５】 本発明によるハブリングの断面図である。

【図６】 従来のハブの断面図である。

【図７】 本発明によるもう一つのハブリングの断面図
である。

【図８】 本発明によるもう一つのテープリール組立体
の分解斜視図である。

【図９】 本発明によるもう一つのテープリール組立体
の分解斜視図である。

【図１０】 解除部材を有する、図８と９に示されたテ
ープリール組立体の分解斜視図である。

【図１１】 テープリール組立体の中に組み込まれた解
除部材を有する図１０のテープリール組立体の分解斜視
図である。

【図１２】 イン・ハンド位置における図１のデータ記
憶カートリッジの断面図である。

【図１３】 図１に示されるデータ記憶テープカートリ
ッジの駆動位置における断面図である。

【符号の説明】

１０ データ記憶テープカートリッジ １２ ハウジング １４ テープリール組立体 １７０ 解除部材 １８５ 摩耗部材

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ａ）エンクロージャーを画成するハウジ
   ングと、 ｂ）前記ハウジング内に回転可能に取り付けられたテー
   プリール組立体と、 ｃ）前記ハウジングに作動的に結合された制動部材と、 ｄ）前記テープリール組立体に作動的に結合され、固定
   位置と解除位置との間で可動である解除部材であって、
   前記解除位置にある時、前記制動部材をテープリールか
   ら離れて動かし、それにより前記テープリールの回転を
   可能にする、解除部材と、 ｅ）充填剤入りポリカーボネートから構成される前記解
   除部材と、 ｆ）前記解除位置において前記制動部材と接触する位置
   に摩耗面を形成する、前記解除部材に作動的に結合され
   た摩耗部材と、を具備する、データ記憶カートリッジ。
2. 【請求項２】 前記摩耗部材がポリエチレンフィルムで
   あり、接着剤で貼り付けられる、請求項１に記載のデー
   タ記憶カートリッジ。
3. 【請求項３】 前記摩耗部材が前記解除膜よりも耐摩耗
   性を有するプラスチックから構成される、請求項１に記
   載のデータ記憶カートリッジ。