JP2001355942A - 圧縮機ユニットおよびそれを用いた冷凍装置 - Google Patents
圧縮機ユニットおよびそれを用いた冷凍装置Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 ユニット本体の交換が容易にでき、圧縮機の
交換が必要なレトロフィットや修理に対応できる圧縮機
ユニットおよびそれを用いた冷凍装置を提供する。 【解決手段】 圧縮機１の吐出側の配管接続部１２０お
よび付属アキュームレータ７の吸入側の配管接続部１２
０に、冷媒配管Ｌ1,Ｌ2を接続するための締め付け継手
１１,１２を夫々設ける。上記締め付け継手１１,１２
は、配管接続部１２０の外周に形成されたねじ１２１に
螺合するねじ１１１を有すると共に、内周に段部１０２
aを有するナット１０２と、配管接続部１２０の内周に
形成された末広がりのテーパ面１２２に対応する前面テ
ーパ面１０３aを有するフロントフェルール１０３と、
フロントフェルール１０３の後面に当接すると共に、ナ
ット１０２の段部１０２aによってフロントフェルール
１０３に向けて押圧されるバックフェルール１０４とを
有する。
交換が必要なレトロフィットや修理に対応できる圧縮機
ユニットおよびそれを用いた冷凍装置を提供する。 【解決手段】 圧縮機１の吐出側の配管接続部１２０お
よび付属アキュームレータ７の吸入側の配管接続部１２
０に、冷媒配管Ｌ1,Ｌ2を接続するための締め付け継手
１１,１２を夫々設ける。上記締め付け継手１１,１２
は、配管接続部１２０の外周に形成されたねじ１２１に
螺合するねじ１１１を有すると共に、内周に段部１０２
aを有するナット１０２と、配管接続部１２０の内周に
形成された末広がりのテーパ面１２２に対応する前面テ
ーパ面１０３aを有するフロントフェルール１０３と、
フロントフェルール１０３の後面に当接すると共に、ナ
ット１０２の段部１０２aによってフロントフェルール
１０３に向けて押圧されるバックフェルール１０４とを
有する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、圧縮機と付属ア
キュームレータとを備えた圧縮機ユニットおよびそれを
用いた冷凍装置に関する。
キュームレータとを備えた圧縮機ユニットおよびそれを
用いた冷凍装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、圧縮機ユニットとしては、圧縮機
と、その圧縮機の吸入側に接続された付属アキュームレ
ータとを備えたものがある。この圧縮機ユニットの圧縮
機の吐出側および付属アキュームレータの吸入側に、冷
媒配管をロウ付けにより夫々接続している。
と、その圧縮機の吸入側に接続された付属アキュームレ
ータとを備えたものがある。この圧縮機ユニットの圧縮
機の吐出側および付属アキュームレータの吸入側に、冷
媒配管をロウ付けにより夫々接続している。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところで、従来より冷
凍機の冷媒回路にはＨＣＦＣ(ハイドロクロロフルオロ
カーボン)系冷媒が主に使用されてきたが、ＨＣＦＣ系
冷媒によって大気中のオゾン層が破壊されると共に、地
球の温暖化が進み、地球環境が悪化するということが問
題となっている。そこで、オゾン層の破壊せず温暖化係
数の小さい代替冷媒(Ｒ４１０ＡやＲ３２等のＨＦＣ系
冷媒、ＣＯ2冷媒、プロパン,ブタン,アンモニア等の可
燃性冷媒)が考えられている。
凍機の冷媒回路にはＨＣＦＣ(ハイドロクロロフルオロ
カーボン)系冷媒が主に使用されてきたが、ＨＣＦＣ系
冷媒によって大気中のオゾン層が破壊されると共に、地
球の温暖化が進み、地球環境が悪化するということが問
題となっている。そこで、オゾン層の破壊せず温暖化係
数の小さい代替冷媒(Ｒ４１０ＡやＲ３２等のＨＦＣ系
冷媒、ＣＯ2冷媒、プロパン,ブタン,アンモニア等の可
燃性冷媒)が考えられている。
【０００４】しかしながら、上記圧縮機ユニットでは、
ＨＣＦＣ系冷媒を使用する冷凍装置を代替冷媒に交換す
るレトロフィットにおいて、その代替冷媒に応じた圧縮
機ユニットに交換する必要が生じた場合、冷媒配管がロ
ウ付けにより接続されているため、冷媒配管を外して圧
縮ユニットを交換することが容易にできず、代替冷媒に
交換するレトロフィット対応ができないという問題があ
る。また、圧縮機が故障したときに圧縮機の交換が容易
にできないため、修理が困難であるという問題がある。
ＨＣＦＣ系冷媒を使用する冷凍装置を代替冷媒に交換す
るレトロフィットにおいて、その代替冷媒に応じた圧縮
機ユニットに交換する必要が生じた場合、冷媒配管がロ
ウ付けにより接続されているため、冷媒配管を外して圧
縮ユニットを交換することが容易にできず、代替冷媒に
交換するレトロフィット対応ができないという問題があ
る。また、圧縮機が故障したときに圧縮機の交換が容易
にできないため、修理が困難であるという問題がある。
【０００５】そこで、この発明の目的は、ユニット本体
の交換が容易にでき、圧縮機の交換が必要なレトロフィ
ットや修理に対応できる圧縮機ユニットおよびそれを用
いた冷凍装置を提供することにある。
の交換が容易にでき、圧縮機の交換が必要なレトロフィ
ットや修理に対応できる圧縮機ユニットおよびそれを用
いた冷凍装置を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、請求項１の圧縮機ユニットは、圧縮機と、その圧縮
機の吸入側に接続された付属アキュームレータとを備え
た圧縮機ユニットであって、上記圧縮機の吐出側の配管
接続部および上記付属アキュームレータの吸入側の配管
接続部に、配管を接続するための締め付け継手を夫々設
けたことを特徴としている。
め、請求項１の圧縮機ユニットは、圧縮機と、その圧縮
機の吸入側に接続された付属アキュームレータとを備え
た圧縮機ユニットであって、上記圧縮機の吐出側の配管
接続部および上記付属アキュームレータの吸入側の配管
接続部に、配管を接続するための締め付け継手を夫々設
けたことを特徴としている。
【０００７】上記請求項１の圧縮機ユニットによれば、
上記圧縮機の吐出側の配管接続部に接続された配管を締
め付け継手を緩めることにより外し、さらに上記付属ア
キュームレータの吸入側の配管接続部に接続された配管
を締め付け継手を緩めることにより外すことによって、
ユニット本体の交換が容易にでき、レトロフィットに対
応できると共に、故障した圧縮機の交換修理にも対応で
きる。
上記圧縮機の吐出側の配管接続部に接続された配管を締
め付け継手を緩めることにより外し、さらに上記付属ア
キュームレータの吸入側の配管接続部に接続された配管
を締め付け継手を緩めることにより外すことによって、
ユニット本体の交換が容易にでき、レトロフィットに対
応できると共に、故障した圧縮機の交換修理にも対応で
きる。
【０００８】また、請求項２の圧縮機ユニットは、請求
項１の圧縮機ユニットにおいて、上記締め付け継手は、
上記配管接続部の外周に形成されたねじに螺合するねじ
を有すると共に、内周に段部を有するナットと、上記配
管接続部の内周に形成された末広がりのテーパ面に対応
する前面テーパ面を有する第１リングと、上記第１リン
グの後面に当接すると共に、上記ナットの上記段部によ
って上記第１リングに向けて押圧される第２リングとを
有することを特徴としている。
項１の圧縮機ユニットにおいて、上記締め付け継手は、
上記配管接続部の外周に形成されたねじに螺合するねじ
を有すると共に、内周に段部を有するナットと、上記配
管接続部の内周に形成された末広がりのテーパ面に対応
する前面テーパ面を有する第１リングと、上記第１リン
グの後面に当接すると共に、上記ナットの上記段部によ
って上記第１リングに向けて押圧される第２リングとを
有することを特徴としている。
【０００９】上記請求項２の圧縮機ユニットによれば、
上記第１リング,第２リングおよびナットが端部側から
順に外周に嵌合された配管を配管接続部の内側に挿入し
て、上記ナットのねじを配管接続部の外周に形成された
ねじに螺合させてナットを締め付ける。そうすると、上
記第２リングの後面をナットの内周の段部によって第１
リング側に押圧し、第２リングの前面で第１リングの後
面を押圧して、第１リングの前面テーパ面を配管接続部
のテーパ面に密接させる。そして、上記第１リングの前
面側が、配管接続部のテーパ面により半径方向内向に縮
小して、内側の配管にくい込み、第１リングと配管との
間をシールすると共に、それらを互いに固定する。それ
と同時に、上記配管接続部のテーパ面と第１リングの前
面テーパ面とを密接して、それらの間がシールされる。
上記第１リング,第２リングおよびナットが端部側から
順に外周に嵌合された配管を配管接続部の内側に挿入し
て、上記ナットのねじを配管接続部の外周に形成された
ねじに螺合させてナットを締め付ける。そうすると、上
記第２リングの後面をナットの内周の段部によって第１
リング側に押圧し、第２リングの前面で第１リングの後
面を押圧して、第１リングの前面テーパ面を配管接続部
のテーパ面に密接させる。そして、上記第１リングの前
面側が、配管接続部のテーパ面により半径方向内向に縮
小して、内側の配管にくい込み、第１リングと配管との
間をシールすると共に、それらを互いに固定する。それ
と同時に、上記配管接続部のテーパ面と第１リングの前
面テーパ面とを密接して、それらの間がシールされる。
【００１０】このように、上記配管接続部のテーパ面と
第１リングの前面テーパ面との間をシールすると共に、
第１リングと配管との間をシールすることによって、冷
媒回路に高圧冷媒のＲ４１０ＡやＲ３２およびＣＯ2(二
酸化炭素)を含む自然系冷媒等を用いても、冷媒漏れを
確実に防ぐことができると共に、配管接続用の特別な工
具やロウ付け用の火気が不要でフレア加工やロウ付けに
起因するばらつきがなく、ナットを締め付けることによ
り簡単にかつ確実に配管を接続できる。
第１リングの前面テーパ面との間をシールすると共に、
第１リングと配管との間をシールすることによって、冷
媒回路に高圧冷媒のＲ４１０ＡやＲ３２およびＣＯ2(二
酸化炭素)を含む自然系冷媒等を用いても、冷媒漏れを
確実に防ぐことができると共に、配管接続用の特別な工
具やロウ付け用の火気が不要でフレア加工やロウ付けに
起因するばらつきがなく、ナットを締め付けることによ
り簡単にかつ確実に配管を接続できる。
【００１１】また、請求項３の圧縮機ユニットは、請求
項２の圧縮機ユニットにおいて、上記第１リングの後部
内周に末広がりの後面テーパ面を形成する一方、上記第
２リングの前部が上記後面テーパ面の内側に接すること
を特徴としている。
項２の圧縮機ユニットにおいて、上記第１リングの後部
内周に末広がりの後面テーパ面を形成する一方、上記第
２リングの前部が上記後面テーパ面の内側に接すること
を特徴としている。
【００１２】上記請求項３の圧縮機ユニットによれば、
上記配管接続部に配管を接続するとき、ナットを徐々に
締めると、第２リングの後面をナットの内周の段部によ
って第１リング側に押圧し、第２リングの前部が第１リ
ングの後面テーパ面の内側を押圧して、第２リングの前
部が、第１リングの後部内周の後面テーパ面により半径
方向内向に縮小して内側の配管にくい込み、第２リング
と配管との間をシールすると共に、それらを互いに固定
できる。それと同時に、上記後面テーパ面と第２リング
の前部との間がシールされる。したがって、冷媒漏れを
より効果的に防止できる。
上記配管接続部に配管を接続するとき、ナットを徐々に
締めると、第２リングの後面をナットの内周の段部によ
って第１リング側に押圧し、第２リングの前部が第１リ
ングの後面テーパ面の内側を押圧して、第２リングの前
部が、第１リングの後部内周の後面テーパ面により半径
方向内向に縮小して内側の配管にくい込み、第２リング
と配管との間をシールすると共に、それらを互いに固定
できる。それと同時に、上記後面テーパ面と第２リング
の前部との間がシールされる。したがって、冷媒漏れを
より効果的に防止できる。
【００１３】また、請求項４の冷凍装置は、請求項１乃
至３のいずれか１つの圧縮機ユニット用いたことを特徴
としている。
至３のいずれか１つの圧縮機ユニット用いたことを特徴
としている。
【００１４】上記請求項４の冷凍装置によれば、上記圧
縮機ユニットを地球環境を破壊するＨＣＦＣ系冷媒等を
使用する冷凍装置に用いることによって、圧縮機ユニッ
トの交換が容易にでき、代替冷媒に交換するレトロフィ
ットに対応できる。
縮機ユニットを地球環境を破壊するＨＣＦＣ系冷媒等を
使用する冷凍装置に用いることによって、圧縮機ユニッ
トの交換が容易にでき、代替冷媒に交換するレトロフィ
ットに対応できる。
【００１５】また、請求項５の冷凍装置は、請求項４の
冷凍装置において、上記圧縮機ユニットがケーシングに
取り外し可能に取り付けられていることを特徴としてい
る。
冷凍装置において、上記圧縮機ユニットがケーシングに
取り外し可能に取り付けられていることを特徴としてい
る。
【００１６】上記請求項５の冷凍装置によれば、上記圧
縮機ユニットがケーシングから容易に取り外せる構造と
することによって、圧縮機ユニットを容易に交換でき
る。
縮機ユニットがケーシングから容易に取り外せる構造と
することによって、圧縮機ユニットを容易に交換でき
る。
【００１７】
【発明の実施の形態】以下、この発明の圧縮機ユニット
およびそれを用いた冷凍装置を図示の実施の形態により
詳細に説明する。
およびそれを用いた冷凍装置を図示の実施の形態により
詳細に説明する。
【００１８】図１はこの発明の実施の形態の圧縮機ユニ
ットを用いた冷凍装置としてのヒートポンプ式の空気調
和機の概略構成を示す回路図であり、１は圧縮機、２は
上記圧縮機１の吐出側に一端が接続された四路切換弁、
３は上記四路切換弁２の他端に一端が接続された室外熱
交換器、４は上記室外熱交換器３の他端に一端が接続さ
れた電動膨張弁、５は上記電動膨張弁４の他端に一端が
接続された室内熱交換器、６は上記室内熱交換器５の他
端に四路切換弁２を介して一端が接続されたアキューム
レータ、７は上記アキュームレータ６の他端に一端が接
続され、他端が圧縮機１の吸入側に接続された付属アキ
ュームレータである。上記圧縮機１,室外熱交換器３,電
動膨張弁４,室内熱交換器５,アキュームレータ６および
付属アキュームレータ７で冷媒回路を構成している。ま
た、上記電動膨張弁４と室内熱交換器５との間に閉鎖弁
２１を配設すると共に、室内熱交換器５と四路切換弁２
との間に閉鎖弁２４を配設している。
ットを用いた冷凍装置としてのヒートポンプ式の空気調
和機の概略構成を示す回路図であり、１は圧縮機、２は
上記圧縮機１の吐出側に一端が接続された四路切換弁、
３は上記四路切換弁２の他端に一端が接続された室外熱
交換器、４は上記室外熱交換器３の他端に一端が接続さ
れた電動膨張弁、５は上記電動膨張弁４の他端に一端が
接続された室内熱交換器、６は上記室内熱交換器５の他
端に四路切換弁２を介して一端が接続されたアキューム
レータ、７は上記アキュームレータ６の他端に一端が接
続され、他端が圧縮機１の吸入側に接続された付属アキ
ュームレータである。上記圧縮機１,室外熱交換器３,電
動膨張弁４,室内熱交換器５,アキュームレータ６および
付属アキュームレータ７で冷媒回路を構成している。ま
た、上記電動膨張弁４と室内熱交換器５との間に閉鎖弁
２１を配設すると共に、室内熱交換器５と四路切換弁２
との間に閉鎖弁２４を配設している。
【００１９】上記圧縮機１,四路切換弁２,室外熱交換器
３,電動膨張弁４,アキュームレータ６,付属アキューム
レータ７,閉鎖弁２１,閉鎖弁２４および室外ファン(図
示せず)で室外ユニット１０を構成すると共に、室内熱
交換器５および室内ファン(図示せず)で室内ユニット２
０を構成している。
３,電動膨張弁４,アキュームレータ６,付属アキューム
レータ７,閉鎖弁２１,閉鎖弁２４および室外ファン(図
示せず)で室外ユニット１０を構成すると共に、室内熱
交換器５および室内ファン(図示せず)で室内ユニット２
０を構成している。
【００２０】また、上記室外ユニット１０において、圧
縮機１の吐出側に締め付け継手１１により冷媒配管Ｌ1
を接続する一方、上記付属アキュームレータ７の吸入側
に締め付け継手１２により冷媒配管Ｌ2を接続してい
る。上記圧縮機１,付属アキュームレータ７で圧縮機ユ
ニットを構成しており、この圧縮機ユニットは、室外ユ
ニット１０のケーシング(図示せず)内に取り外し容易に
取り付けられ、取り外しするときに他の装置エレメント
や配管等と干渉しないように配置されている。
縮機１の吐出側に締め付け継手１１により冷媒配管Ｌ1
を接続する一方、上記付属アキュームレータ７の吸入側
に締め付け継手１２により冷媒配管Ｌ2を接続してい
る。上記圧縮機１,付属アキュームレータ７で圧縮機ユ
ニットを構成しており、この圧縮機ユニットは、室外ユ
ニット１０のケーシング(図示せず)内に取り外し容易に
取り付けられ、取り外しするときに他の装置エレメント
や配管等と干渉しないように配置されている。
【００２１】図２は図１に示す圧縮機ユニットの圧縮機
１の吐出側および付属アキュームレータ７の吸入側の締
め付け継手１１,１２の概略構成図を示している。
１の吐出側および付属アキュームレータ７の吸入側の締
め付け継手１１,１２の概略構成図を示している。
【００２２】図２に示すように、上記圧縮機１の吐出側
および付属アキュームレータ７の吸入側の配管接続部１
２０は、内周に外側から順に大径部１２０aと小径部１
２０bを有すると共に、上記大径部１２０aの開口端側に
末広がりのテーパ面１２２を形成している。そして、上
記締め付け継手１１,１２は、配管接続部１２０と、ナ
ット１０２と、第１リングとしての環状のフロントフェ
ルール１０３と、第２リングとしての環状のバックフェ
ルール１０４とを備えている。上記フロントフェルール
１０３,バックフェルール１０４およびナット１０２を
その冷媒配管１０１の端部側から順に外嵌している。上
記ナット１０２は、配管接続部１２０の外周に形成され
たねじ１２１に螺合するねじ１１１が内周に形成されて
いる。上記環状のフロントフェルール１０３は、配管接
続部１２０の大径部１２０aのテーパ面１２２に密に接
する前面テーパ面１０３aを有している。また、上記環
状のバックフェルール１０４は、ナット１０２側の一端
にフランジ１０４aを有している。
および付属アキュームレータ７の吸入側の配管接続部１
２０は、内周に外側から順に大径部１２０aと小径部１
２０bを有すると共に、上記大径部１２０aの開口端側に
末広がりのテーパ面１２２を形成している。そして、上
記締め付け継手１１,１２は、配管接続部１２０と、ナ
ット１０２と、第１リングとしての環状のフロントフェ
ルール１０３と、第２リングとしての環状のバックフェ
ルール１０４とを備えている。上記フロントフェルール
１０３,バックフェルール１０４およびナット１０２を
その冷媒配管１０１の端部側から順に外嵌している。上
記ナット１０２は、配管接続部１２０の外周に形成され
たねじ１２１に螺合するねじ１１１が内周に形成されて
いる。上記環状のフロントフェルール１０３は、配管接
続部１２０の大径部１２０aのテーパ面１２２に密に接
する前面テーパ面１０３aを有している。また、上記環
状のバックフェルール１０４は、ナット１０２側の一端
にフランジ１０４aを有している。
【００２３】上記構成の圧縮機ユニットにおいて、配管
接続部１２０に冷媒配管１０１を接続する場合、図３に
示すように、まず、上記フロントフェルール１０３,バ
ックフェルール１０４およびナット１０２が外嵌された
冷媒配管１０１を、その先端が大径部１２０aと小径部
１２０bとの間の段部１２０cに当接するまで、冷媒配管
１０１の先端を配管接続部１２０の大径部１２０aに挿
入した後、ナット１０２を徐々に締め付ける。このと
き、上記バックフェルール１０４の後面１０４bをナッ
ト１０２の内周の段部１０２aによってフロントフェル
ール１０３側に押圧し、バックフェルール１０４の前面
でフロントフェルール１０３の後面を押圧して、フロン
トフェルール１０３の前面テーパ面１０３aを配管接続
部１２０のテーパ面１２２に密接させる。そして、上記
フロントフェルール１０３の前面側が、配管接続部１２
０のテーパ面１２２により半径方向内向に縮小して、内
側の冷媒配管１０１にくい込み、フロントフェルール１
０３と冷媒配管１０１との間をシールすると共に、フロ
ントフェルール１０３を冷媒配管１０１に固定する。そ
れと同時に、上記配管接続部１２０のテーパ面１２２と
フロントフェルール１０３の前面テーパ面１０３aとを
密接して、テーパ面１２２と前面テーパ面１０３aとの
間がシールされる。
接続部１２０に冷媒配管１０１を接続する場合、図３に
示すように、まず、上記フロントフェルール１０３,バ
ックフェルール１０４およびナット１０２が外嵌された
冷媒配管１０１を、その先端が大径部１２０aと小径部
１２０bとの間の段部１２０cに当接するまで、冷媒配管
１０１の先端を配管接続部１２０の大径部１２０aに挿
入した後、ナット１０２を徐々に締め付ける。このと
き、上記バックフェルール１０４の後面１０４bをナッ
ト１０２の内周の段部１０２aによってフロントフェル
ール１０３側に押圧し、バックフェルール１０４の前面
でフロントフェルール１０３の後面を押圧して、フロン
トフェルール１０３の前面テーパ面１０３aを配管接続
部１２０のテーパ面１２２に密接させる。そして、上記
フロントフェルール１０３の前面側が、配管接続部１２
０のテーパ面１２２により半径方向内向に縮小して、内
側の冷媒配管１０１にくい込み、フロントフェルール１
０３と冷媒配管１０１との間をシールすると共に、フロ
ントフェルール１０３を冷媒配管１０１に固定する。そ
れと同時に、上記配管接続部１２０のテーパ面１２２と
フロントフェルール１０３の前面テーパ面１０３aとを
密接して、テーパ面１２２と前面テーパ面１０３aとの
間がシールされる。
【００２４】また、上記ナット１０２を締め付けると
き、バックフェルール１０４の後面１０４bをナット１
０２の内周の段部１０２aによってフロントフェルール
１０３側に押圧し、バックフェルール１０４の前部がフ
ロントフェルール１０３の後面テーパ面１０３bの内側
を押圧する。そうして、上記バックフェルール１０４の
前部が、フロントフェルール１０３の後部内周の後面テ
ーパ面１０３bにより半径方向内向に縮小して、内側の
冷媒配管１０１にくい込み、バックフェルール１０４と
冷媒配管１０１との間をシールすると共に、バックフェ
ルール１０４を冷媒配管１０１に固定する。それと同時
に、上記フロントフェルール１０３の後面テーパ面１０
３bとバックフェルール１０４の前部との間がシールさ
れる。なお、上記バックフェルール１０４は、ナット１
０２を締め付けたときに、フロントフェルール１０３が
回転しないようにする。
き、バックフェルール１０４の後面１０４bをナット１
０２の内周の段部１０２aによってフロントフェルール
１０３側に押圧し、バックフェルール１０４の前部がフ
ロントフェルール１０３の後面テーパ面１０３bの内側
を押圧する。そうして、上記バックフェルール１０４の
前部が、フロントフェルール１０３の後部内周の後面テ
ーパ面１０３bにより半径方向内向に縮小して、内側の
冷媒配管１０１にくい込み、バックフェルール１０４と
冷媒配管１０１との間をシールすると共に、バックフェ
ルール１０４を冷媒配管１０１に固定する。それと同時
に、上記フロントフェルール１０３の後面テーパ面１０
３bとバックフェルール１０４の前部との間がシールさ
れる。なお、上記バックフェルール１０４は、ナット１
０２を締め付けたときに、フロントフェルール１０３が
回転しないようにする。
【００２５】こうして、上記配管接続部１２０,フロン
トフェルール１０３,バックフェルール１０４およびナ
ット１０２で２圧縮リング型式継手を構成する。
トフェルール１０３,バックフェルール１０４およびナ
ット１０２で２圧縮リング型式継手を構成する。
【００２６】このように、上記配管接続部１２０のテー
パ面１２２とフロントフェルール１０３の前面テーパ面
１０３aとの間をシールすると共に、フロントフェルー
ル１０３と冷媒配管１０１との間をシールすることによ
って、このスプリット型空気調和機の冷媒回路に高圧冷
媒のＲ４１０ＡやＲ３２およびＣＯ2(二酸化炭素)を含
む自然系冷媒等を用いても、冷媒漏れを確実に防ぐこと
ができ、空気調和機の信頼性が向上する。
パ面１２２とフロントフェルール１０３の前面テーパ面
１０３aとの間をシールすると共に、フロントフェルー
ル１０３と冷媒配管１０１との間をシールすることによ
って、このスプリット型空気調和機の冷媒回路に高圧冷
媒のＲ４１０ＡやＲ３２およびＣＯ2(二酸化炭素)を含
む自然系冷媒等を用いても、冷媒漏れを確実に防ぐこと
ができ、空気調和機の信頼性が向上する。
【００２７】さらに、上記高圧に対応できる２圧縮リン
グ型式継手で配管接続部に接続される圧縮機ユニットを
ＨＣＦＣ系冷媒を使用する空気調和機等の冷凍機に用い
ることによって、代替冷媒に応じた圧縮機ユニットに容
易に交換でき、レトロフィットに対応することができ
る。また、ＨＣＦＣ系冷媒の代替冷媒としてのＲ４１０
ＡやＲ３２等のＨＦＣ系冷媒を使用した製品の生産にも
対応することができる。
グ型式継手で配管接続部に接続される圧縮機ユニットを
ＨＣＦＣ系冷媒を使用する空気調和機等の冷凍機に用い
ることによって、代替冷媒に応じた圧縮機ユニットに容
易に交換でき、レトロフィットに対応することができ
る。また、ＨＣＦＣ系冷媒の代替冷媒としてのＲ４１０
ＡやＲ３２等のＨＦＣ系冷媒を使用した製品の生産にも
対応することができる。
【００２８】また、上記フロントフェルール１０３の後
部内周に末広がりの後面テーパ面３bを形成する一方、
バックフェルール１０４の前部が後面テーパ面１０３b
の内側に接することによって、バックフェルール１０４
と冷媒配管１０１との間をシールすると共に、フロント
フェルール１０３の前面テーパ面１０３aとバックフェ
ルール１０４の前部との間をシールでき、冷媒回路に高
圧冷媒のＲ４１０ＡやＲ３２等を用いても、冷媒漏れを
確実に防ぐことができる。また、配管接続用の特別な工
具やロウ付け用の火気が不要でフレア加工やロウ付けに
起因するばらつきがなく、ナット１０２を締め付けるこ
とにより簡単にかつ確実に冷媒配管１０１を接続するこ
とができる。
部内周に末広がりの後面テーパ面３bを形成する一方、
バックフェルール１０４の前部が後面テーパ面１０３b
の内側に接することによって、バックフェルール１０４
と冷媒配管１０１との間をシールすると共に、フロント
フェルール１０３の前面テーパ面１０３aとバックフェ
ルール１０４の前部との間をシールでき、冷媒回路に高
圧冷媒のＲ４１０ＡやＲ３２等を用いても、冷媒漏れを
確実に防ぐことができる。また、配管接続用の特別な工
具やロウ付け用の火気が不要でフレア加工やロウ付けに
起因するばらつきがなく、ナット１０２を締め付けるこ
とにより簡単にかつ確実に冷媒配管１０１を接続するこ
とができる。
【００２９】また、バックフェルール１０４と冷媒配管
１０１との間をシールすると共に、フロントフェルール
１０３の後面テーパ面１０３bとバックフェルール１０
４の前部との間がシールでき、冷媒漏れをより効果的に
防止することができる。
１０１との間をシールすると共に、フロントフェルール
１０３の後面テーパ面１０３bとバックフェルール１０
４の前部との間がシールでき、冷媒漏れをより効果的に
防止することができる。
【００３０】また、上記実施形態では、圧縮機ユニット
が室外ユニット１０のケーシング(図示せず)に取り外し
可能に取り付けられ、上記圧縮機ユニットの圧縮機１の
吐出側および付属アキュームレータ７の吸入側の冷媒配
管Ｌ1,Ｌ2を夫々外した状態で、他の装置エレメントや
配管に干渉することなく、室外ユニット１０のケーシン
グから容易に取り外せる構造としているので、圧縮機ユ
ニットを容易に交換することができる。
が室外ユニット１０のケーシング(図示せず)に取り外し
可能に取り付けられ、上記圧縮機ユニットの圧縮機１の
吐出側および付属アキュームレータ７の吸入側の冷媒配
管Ｌ1,Ｌ2を夫々外した状態で、他の装置エレメントや
配管に干渉することなく、室外ユニット１０のケーシン
グから容易に取り外せる構造としているので、圧縮機ユ
ニットを容易に交換することができる。
【００３１】なお、上記配管接続部１２０,フロントフ
ェルール１０３,バックフェルール１０４およびナット
１０２はステンレス鋼(ＳＵＳ材)や黄銅材等からなり、
好ましくは黄銅材等の低コストの材料を用いることによ
ってコストを低減することができる。
ェルール１０３,バックフェルール１０４およびナット
１０２はステンレス鋼(ＳＵＳ材)や黄銅材等からなり、
好ましくは黄銅材等の低コストの材料を用いることによ
ってコストを低減することができる。
【００３２】
【発明の効果】以上より明らかなように、請求項１の発
明の圧縮機ユニットは、圧縮機と、その圧縮機の吸入側
に接続された付属アキュームレータとを備えた圧縮機ユ
ニットであって、上記圧縮機の吐出側の配管接続部およ
び付属アキュームレータの吸入側の配管接続部に、配管
を接続するための締め付け継手を夫々設けたものであ
る。
明の圧縮機ユニットは、圧縮機と、その圧縮機の吸入側
に接続された付属アキュームレータとを備えた圧縮機ユ
ニットであって、上記圧縮機の吐出側の配管接続部およ
び付属アキュームレータの吸入側の配管接続部に、配管
を接続するための締め付け継手を夫々設けたものであ
る。
【００３３】したがって、請求項１の発明の圧縮機ユニ
ットによれば、上記圧縮機の吐出側の配管接続部に接続
された配管および付属アキュームレータの吸入側の配管
接続部に接続された配管を締め付け継手を緩めることに
より夫々外すことによって、ユニット本体の交換が容易
にでき、レトロフィットに対応することができると共
に、故障した圧縮機の交換修理にも対応することができ
る。
ットによれば、上記圧縮機の吐出側の配管接続部に接続
された配管および付属アキュームレータの吸入側の配管
接続部に接続された配管を締め付け継手を緩めることに
より夫々外すことによって、ユニット本体の交換が容易
にでき、レトロフィットに対応することができると共
に、故障した圧縮機の交換修理にも対応することができ
る。
【００３４】また、請求項２の発明の圧縮機ユニット
は、請求項１の圧縮機ユニットにおいて、上記締め付け
継手は、上記配管接続部の外周に形成されたねじに螺合
するねじを有すると共に、内周に段部を有するナット
と、上記配管接続部の内周に形成された末広がりのテー
パ面に対応する前面テーパ面を有する第１リングと、上
記第１リングの後面に当接すると共に、上記ナットの段
部によって第１リングに向けて押圧される第２リングと
を有するものである。
は、請求項１の圧縮機ユニットにおいて、上記締め付け
継手は、上記配管接続部の外周に形成されたねじに螺合
するねじを有すると共に、内周に段部を有するナット
と、上記配管接続部の内周に形成された末広がりのテー
パ面に対応する前面テーパ面を有する第１リングと、上
記第１リングの後面に当接すると共に、上記ナットの段
部によって第１リングに向けて押圧される第２リングと
を有するものである。
【００３５】したがって、請求項２の発明の圧縮機ユニ
ットによれば、上記第１リング,第２リングおよびナッ
トが端部側から順に外周に嵌合された配管を配管接続部
の内側に挿入した後、上記ナットを締め付けてナットの
ねじを配管接続部の外周に形成されたねじに螺合させ、
上記第１リングの前面テーパ面を配管接続部の末広がり
のテーパ面に第２リングおよびナットで押しつけること
によって、配管接続部のテーパ面と第１リングの前面テ
ーパ面との間をシールすると共に、第１リングを配管に
食い込ませて、第１リングと配管との間をシールする。
したがって、上記冷媒回路に高圧冷媒のＲ４１０ＡやＲ
３２およびＣＯ2(二酸化炭素)を含む自然系冷媒等を用
いても、冷媒漏れを確実に防ぐことができると共に、配
管接続用の特別な工具やロウ付け用の火気が不要でフレ
ア加工やロウ付けに起因するばらつきがなく、ナットを
締め付けることにより簡単にかつ確実に配管を接続する
ことができる。
ットによれば、上記第１リング,第２リングおよびナッ
トが端部側から順に外周に嵌合された配管を配管接続部
の内側に挿入した後、上記ナットを締め付けてナットの
ねじを配管接続部の外周に形成されたねじに螺合させ、
上記第１リングの前面テーパ面を配管接続部の末広がり
のテーパ面に第２リングおよびナットで押しつけること
によって、配管接続部のテーパ面と第１リングの前面テ
ーパ面との間をシールすると共に、第１リングを配管に
食い込ませて、第１リングと配管との間をシールする。
したがって、上記冷媒回路に高圧冷媒のＲ４１０ＡやＲ
３２およびＣＯ2(二酸化炭素)を含む自然系冷媒等を用
いても、冷媒漏れを確実に防ぐことができると共に、配
管接続用の特別な工具やロウ付け用の火気が不要でフレ
ア加工やロウ付けに起因するばらつきがなく、ナットを
締め付けることにより簡単にかつ確実に配管を接続する
ことができる。
【００３６】また、請求項３の発明の圧縮機ユニット
は、請求項２の圧縮機ユニットにおいて、上記第１リン
グの後部内周に形成された末広がりの後面テーパ面の内
側に上記第２リングの前部が接することによって、配管
接続時にナットの締め付けによって、第２リングの後面
をナットの内周の段部が第１リング側に押圧し、第２リ
ングの前部が第１リングの後面テーパ面の内側を押圧し
て、第１リングの後部内周の後面テーパ面により第２リ
ングの前部が半径方向内向に縮小して内側の配管にくい
込み、第２リングと配管との間をシールすると共に、第
１リングの後面テーパ面と第２リングの前部との間がシ
ールされるので、冷媒漏れをより効果的に防止すること
ができる。
は、請求項２の圧縮機ユニットにおいて、上記第１リン
グの後部内周に形成された末広がりの後面テーパ面の内
側に上記第２リングの前部が接することによって、配管
接続時にナットの締め付けによって、第２リングの後面
をナットの内周の段部が第１リング側に押圧し、第２リ
ングの前部が第１リングの後面テーパ面の内側を押圧し
て、第１リングの後部内周の後面テーパ面により第２リ
ングの前部が半径方向内向に縮小して内側の配管にくい
込み、第２リングと配管との間をシールすると共に、第
１リングの後面テーパ面と第２リングの前部との間がシ
ールされるので、冷媒漏れをより効果的に防止すること
ができる。
【００３７】また、請求項４の発明の冷凍装置は、請求
項１乃至３のいずれか１つの圧縮機ユニット用いたもの
である。
項１乃至３のいずれか１つの圧縮機ユニット用いたもの
である。
【００３８】したがって、請求項４の発明の冷凍装置に
よれば、環境破壊を引き起こすＨＣＦＣ系冷媒等を使用
する冷凍装置に上記圧縮機ユニットを用いた場合、圧縮
機ユニットの交換が容易にでき、オゾン層を破壊せず温
暖化係数の小さいかまたはゼロである代替冷媒に交換す
るレトロフィットに対応することができる。
よれば、環境破壊を引き起こすＨＣＦＣ系冷媒等を使用
する冷凍装置に上記圧縮機ユニットを用いた場合、圧縮
機ユニットの交換が容易にでき、オゾン層を破壊せず温
暖化係数の小さいかまたはゼロである代替冷媒に交換す
るレトロフィットに対応することができる。
【００３９】また、請求項５の発明の冷凍装置は、請求
項４の冷凍装置において、上記圧縮機の吐出側の配管お
よび付属アキュームレータの吸入側の配管を夫々外した
状態の圧縮機ユニットを、他の装置エレメントや配管に
干渉することなくケーシング内から容易に取り外せる構
造とすることによって、圧縮機ユニットを容易に交換す
ることができる。
項４の冷凍装置において、上記圧縮機の吐出側の配管お
よび付属アキュームレータの吸入側の配管を夫々外した
状態の圧縮機ユニットを、他の装置エレメントや配管に
干渉することなくケーシング内から容易に取り外せる構
造とすることによって、圧縮機ユニットを容易に交換す
ることができる。
【図１】 図１はこの発明の実施の一形態の圧縮機ユニ
ットを用いた空気調和機の概略構成を示す回路図であ
る。
ットを用いた空気調和機の概略構成を示す回路図であ
る。
【図２】 図２は上記圧縮機ユニットの締め付け継手の
概略構成図である。
概略構成図である。
【図３】 図３は上記連絡配管ユニットの要部の断面図
である。
である。
１…圧縮機、 ２…四路切換弁、 ３…室外熱交換器、 ４…電動膨張弁、 ５…室外熱交換器、 ６…アキュームレータ、 ７…付属アキュームレータ、 １０…室外ユニット、 １１,１２…締め付け継手、 ２０…室内ユニット、 １０１…配管、 １０２…ナット、 １０２a…段部、 １０３…フロントフェルール、 １０３a…前面テーパ面、 １０３b…後面テーパ面、 １０４…バックフェルール、 １０４a…フランジ、 １１１…ねじ、 １２０…配管接続部、 １２１…ねじ、 １２２…テーパ面。
Claims (5)
- 【請求項１】 圧縮機(１)と、その圧縮機(１)の吸入側
に接続された付属アキュームレータ(７)とを備えた圧縮
機ユニットであって、 上記圧縮機(１)の吐出側の配管接続部(１２０)および上
記付属アキュームレータ(７)の吸入側の配管接続部(１
２０)に、配管(Ｌ1,Ｌ2)を接続するための締め付け継手
(１１,１２)を夫々設けたことを特徴とする圧縮機ユニ
ット。 - 【請求項２】 請求項１に記載の圧縮機ユニットにおい
て、 上記締め付け継手(１１,１２)は、 上記配管接続部(１２０)の外周に形成されたねじ(１２
１)に螺合するねじ(１１１)を有すると共に、内周に段
部(１０２a)を有するナット(１０２)と、 上記配管接続部(１２０)の内周に形成された末広がりの
テーパ面(１２２)に対応する前面テーパ面(１０３a)を
有する第１リング(１０３)と、 上記第１リング(１０３)の後面に当接すると共に、上記
ナット(１０２)の上記段部(１０２a)によって上記第１
リング(１０３)に向けて押圧される第２リング(１０４)
とを有することを特徴とする圧縮機ユニット。 - 【請求項３】 請求項２に記載の圧縮機ユニットにおい
て、 上記第１リング(１０３)の後部内周に末広がりの後面テ
ーパ面(１０３b)を形成する一方、上記第２リング(１０
４)の前部が上記後面テーパ面(１０３b)の内側に接する
ことを特徴とする圧縮機ユニット。 - 【請求項４】 請求項１乃至３のいずれか１つに記載の
圧縮機ユニット用いたことを特徴とする冷凍装置。 - 【請求項５】 請求項４に記載の冷凍装置において、 上記圧縮機ユニットがケーシングに取り外し可能に取り
付けられていることを特徴とする冷凍装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000179847A JP2001355942A (ja) | 2000-06-15 | 2000-06-15 | 圧縮機ユニットおよびそれを用いた冷凍装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000179847A JP2001355942A (ja) | 2000-06-15 | 2000-06-15 | 圧縮機ユニットおよびそれを用いた冷凍装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001355942A true JP2001355942A (ja) | 2001-12-26 |
Family
ID=18681046
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000179847A Pending JP2001355942A (ja) | 2000-06-15 | 2000-06-15 | 圧縮機ユニットおよびそれを用いた冷凍装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001355942A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007239947A (ja) * | 2006-03-10 | 2007-09-20 | Daikin Ind Ltd | 管継手、冷凍装置、ヒートポンプ式給湯機、及び給水配管 |
| WO2008114589A1 (ja) * | 2007-03-19 | 2008-09-25 | Daikin Industries, Ltd. | 食い込み式管継手、冷凍装置及び温水装置 |
| WO2008114590A1 (ja) * | 2007-03-19 | 2008-09-25 | Daikin Industries, Ltd. | 食い込み式管継手、冷凍装置及び温水装置 |
| WO2010018772A1 (ja) * | 2008-08-12 | 2010-02-18 | ダイキン工業 株式会社 | 食い込み式管接続構造、弁、食い込み式管継手及び冷凍装置 |
| CN102953975A (zh) * | 2011-08-31 | 2013-03-06 | 上海宝钢化工有限公司 | 一种计量泵外接管路连接结构 |
-
2000
- 2000-06-15 JP JP2000179847A patent/JP2001355942A/ja active Pending
Cited By (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007239947A (ja) * | 2006-03-10 | 2007-09-20 | Daikin Ind Ltd | 管継手、冷凍装置、ヒートポンプ式給湯機、及び給水配管 |
| WO2008114589A1 (ja) * | 2007-03-19 | 2008-09-25 | Daikin Industries, Ltd. | 食い込み式管継手、冷凍装置及び温水装置 |
| WO2008114590A1 (ja) * | 2007-03-19 | 2008-09-25 | Daikin Industries, Ltd. | 食い込み式管継手、冷凍装置及び温水装置 |
| JP2008232228A (ja) * | 2007-03-19 | 2008-10-02 | Daikin Ind Ltd | 食い込み式管継手、冷凍装置及び温水装置 |
| JP2008232227A (ja) * | 2007-03-19 | 2008-10-02 | Daikin Ind Ltd | 食い込み式管継手、冷凍装置及び温水装置 |
| AU2008227716B2 (en) * | 2007-03-19 | 2011-07-21 | Daikin Industries, Ltd. | Flareless-type pipe fitting, refrigerating device, and water- heating device |
| US7988206B2 (en) | 2007-03-19 | 2011-08-02 | Daikin Industries, Ltd. | Flareless-type pipe fitting, refrigerating device, and water-heating device |
| CN101617159B (zh) * | 2007-03-19 | 2012-09-19 | 大金工业株式会社 | 咬入式管接头、制冷装置和水加热装置 |
| WO2010018772A1 (ja) * | 2008-08-12 | 2010-02-18 | ダイキン工業 株式会社 | 食い込み式管接続構造、弁、食い込み式管継手及び冷凍装置 |
| JP2010043695A (ja) * | 2008-08-12 | 2010-02-25 | Daikin Ind Ltd | 食い込み式管接続構造、弁、食い込み式管継手及び冷凍装置 |
| JP4656210B2 (ja) * | 2008-08-12 | 2011-03-23 | ダイキン工業株式会社 | 食い込み式管接続構造、弁、食い込み式管継手及び冷凍装置 |
| CN102953975A (zh) * | 2011-08-31 | 2013-03-06 | 上海宝钢化工有限公司 | 一种计量泵外接管路连接结构 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
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