JP2001353958A - 記録用シート - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】印刷画像の滲みが生じ難く、顔料インクを用い
た印刷にも適した記録用シートを得る。 【解決手段】本発明の記録用シート１０のインク透過層
１３には無機フィラーとバインダー剤とを主成分とする
非水溶性成分１００重量部に対してアミン系化合物を主
成分とする非イオン性界面活性剤が１０重量部以上１０
０重量部未満の範囲で添加されており、このようなイン
ク透過層に塗布されたインクは横方向に拡散されず、深
さ方向に直進して吸収されるので、本発明の記録用シー
トにインクに形成される印刷画像には滲み（バィンディ
ング）が生じ難い。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、例えばインクによ
る記録に用いられる記録用シートに関し、特に、顔料イ
ンクを用いた場合のインクジェットプリンタ印刷に適し
た記録用シートに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、コンピューターやワードプロセッ
サーなどの出力プリンターとして、ワイヤードット記録
方式、感熱発色記録方式、感熱溶融転写記録方式、感熱
昇華転写記録方式、電子写真記録方式、インクジェット
記録方式などの種々の方式が用いられている。

【０００３】これらのうちインクジェット記録方式は、
記録用シートとして上質紙を用いることが可能である
上、他の記録方式に比べて印刷コストが安い、印刷時の
騒音が少ない、印刷装置が小型である、印刷速度が速い
となどの優れた特徴を有しており、近年、その用途が急
速に広がっている。

【０００４】このようなインクジェット記録方式に用い
られる記録用シートには種々のものが提案されている。
図５（ａ）の符号１１０はインクジェット記録方式に用
いられる記録用シートの一例を示している。

【０００５】この記録用シート１１０は透明な基体１１
１と、基体１１１表面に形成されたインク受容層１１２
と、インク受容層１１２表面に形成されたインク透過層
１１３とを有している。

【０００６】このような記録用シート１１０に対しイン
クジェット記録を行う場合には、インクジェットプリン
タのノズルからインク透過層１１３の表面へ向けてイン
ク１１４を噴射する（図５（ａ））。

【０００７】このような記録用シート１１０のインク透
過層１１３には、一般に無機フィラーや有機フィラーな
どが添加されており、インク透過層１１３のバインダー
剤となる樹脂中にこれらのフィラー粒子が分散される
と、フィラーの粒子間の間隙によって、インク透過層１
１３内に多孔質構造が形成される。

【０００８】インク透過層１１３表面に着弾したインク
１１４は、この多孔質構造の空孔を通ってインク透過層
１１３表面から内部へ浸透する。インク透過層１１３内
に浸透したインク１１４はインク透過層１１３内で更に
深さ方向に浸透し、インク受容層１１２に到達するとイ
ンク受容層１１２に吸収される。

【０００９】インク受容層１１２に吸収されたインク
は、透明な基体１１１のインク受容層１１２を有しない
面からドット１１７として観察され、これらドット１１
７の集合体が印刷画像として観察される（図５
（ｂ））。このような記録用シート１１０は、近年、オ
ーバーヘッドプロジェクターや電飾広告などに盛んに使
用されている。

【００１０】また、特開昭６２−２８００６８公報に記
載されているように、インク透過層１１３に界面活性剤
を添加すれば、特に着色剤として染料を用いた染料イン
クに対するインク透過性をより向上させることが可能で
ある。

【００１１】しかしながら、インク中に溶解した状態で
存在する染料とは異なり、インク中で粒子として存在す
る顔料を着色剤として用いたインクは、着色剤である顔
料が上記のようなインク透過層１１３内に浸透され難
く、顔料がインク透過層内に滞積されてしまう。

【００１２】その結果、インク受容層１１２に吸収され
る着色成分の量が少なくなってしまい、基体１１０表面
から観察される画像（反射画像）の印刷濃度が低くなっ
てしまう。

【００１３】また、この記録用シート１１０のインク透
過層１１３には、疎水性の有機フィラーが用いられてい
るが、このような有機フィラーは一般に無機フィラーに
比べて高価であり、記録用シート１１０全体のコストが
高くなってしまう。

【００１４】疎水性有機フィラーの代わりに安価なシリ
カを用いることは容易に考案されるが、シリカはその表
面がシラノ−ル基のような親水性基で覆われ、水性イン
クに対して親和性を有しているため、インクジェットプ
リンタに一般に用いられる水性インクはインク透過層１
１３内で深さ方向だけでは無く、横方向にも浸透し、イ
ンク透過層１１３内で拡散されてしまう。

【００１５】インクが広く拡散されると、インク透過層
１１３中で異なるインク１１４同士が混ざりあい、その
結果、印刷画像のドット１１７が重なり合い、その重な
りあった部分が印刷画像の滲み（バンディング）として
観察されてしまう。

【００１６】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、このような
従来の技術の課題を解決するためになされたもので、染
料インクはもとより顔料インクを使用した場合にも、基
体側から観察される印刷濃度が高く、精細画質が得られ
る安価な記録用シートを製造する技術を提供する。

【００１７】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に請求項１記載の発明は、インクを保持するインク受容
層と、前記インク受容層表面に配置され、インクを透過
させ、前記インク受容層にインクを輸送するインク透過
層とを有し、前記インク透過層には無機フィラーと、バ
インダー剤と、界面活性剤とが含有された記録用シート
であって、前記無機フィラーと前記バインダー剤とを主
成分とする非水溶性成分１００重量部に対して前記界面
活性剤が１０重量部以上１００重量部以下の範囲で前記
インク透過層に含有されており、前記インク透過層に含
有された前記界面活性剤はアミン系化合物を主成分とす
るノニオン性の界面活性剤であることを特徴とする。請
求項２記載の発明は請求項１記載の記録用シートであっ
て、前記アミン系化合物にはその構造中にエーテル結合
が含まれることを特徴とする。請求項３記載の発明は請
求項１又は請求項２のいずれか１項記載の記録用シート
であって、前記無機フィラーはシリカからなることを特
徴とする。請求項４記載の発明は請求項１乃至請求項３
のいずれか１項記載の記録用シートであって、前記バイ
ンダー剤はポリエステル樹脂を主成分とすることを特徴
とする。請求項５記載の発明は請求項１乃至請求項４の
いずれか１項記載の記録用シートであって、前記インク
受容層にはカチオン基を有する化合物が含有されたこと
を特徴とする。請求項６記載の発明は請求項５記載の記
録用シートであって、前記カチオン基を有する化合物は
カチオン基を有する樹脂であることを特徴とする。請求
項７記載の発明は請求項５又は請求項６のいずれか１項
記載の記録用シートであって、前記インク受容層には前
記カチオン基を有する化合物とは異なる親水性の樹脂が
含有されたことを特徴とする。

【００１８】本発明は上記のように構成されており、本
発明の記録用シートのインク透過層には、無機フィラー
とバインダー剤（本発明ではバインダー剤として非水溶
性の樹脂を用いる）とを主成分とする非水溶性成分１０
０重量部に対して１０重量部以上と多量な界面活性剤が
添加されており、このようなインク透過層に印字された
インクは深さ方向に直進して浸透され、横方向には拡散
されないので、本発明の記録用シートに形成される印刷
画像には滲みが生じ無い。

【００１９】一般に、着色剤として用いられる顔料はイ
ンク中で粒子として存在するので、顔料インクは染料イ
ンクに比べ深さ方向に浸透する速度が遅く、インクの横
方向への拡散が生じやすいが、本発明ではインク透過層
のインク拡散性が抑制されているため、顔料インクを用
いた場合でも印刷画像に滲みが生じない。

【００２０】このように本発明の記録用シートを用いれ
ば、顔料インクを用いた場合でも滲みがない印刷画像を
形成することができる。

【００２１】更に、本発明の記録用シートのインク受容
層にカチオン基を有する化合物を含有させれば、インク
受容層内でのインク定着性が向上するのでインク透過層
とインク受容層との境界面やインク受容層内でもインク
の滲みが生じ難くなり、より高品質の印刷画像を形成す
ることができる。

【００２２】

【発明の実施の形態】本発明の記録用シートの一例をそ
の製造工程と共に図面を用いて説明する。先ず、カチオ
ン基を有する樹脂（ここでは変性ウレタン樹脂（大日本
インキ化学（株）社製の商品名「ＩＪ６０」、固形分１
５％）を用いた）４０重量部に対し、この樹脂とは異な
る親水性の樹脂（ここではポリビニルピロリドン（ＢＡ
ＳＦ社製の商品名「ルビスコールＫ−９０」）を用い
た）６重量部と、水酸化アルミニウム（昭和電工（株）
社製の商品名「Ｈ４２」）３重量部と、イオン交換水５
１重量部とを添加し、これらをジャーミルで３時間攪拌
することによりインク受容層用の塗工液を得た。

【００２３】図１（ａ）の符号１１はポリエチレンテフ
タレート樹脂から成る透明な基体を示しており（ここで
は東洋紡（株）社製の商品名「コスモシャインＡ４１０
０」（膜厚１００μｍ、片面易接着処理済み）を用い
た）、この基体１１の表面に上記工程で作成したインク
受容層用の塗工液をバーコーターを用いて塗布し、次い
で熱風循環式オーブンによって１２０℃で３分間乾燥さ
せ、インク受容層１２を形成した（同図（ｂ））。ここ
では乾燥後の厚さが１３μｍになるようにインク受容層
１２を形成した。

【００２４】次に、メチルエチルケトン５６重量部とシ
クロヘキサン１４重量部とを混合し、溶剤とした。この
溶剤をディゾルバーで攪拌しながら、バインダー剤であ
るポリエステル樹脂（東洋紡（株）社製の商品名「バイ
ロン２００」）を１５重量部添加し、２時間攪拌してポ
リエステル樹脂が溶媒に溶解された状態の樹脂液を作成
した。

【００２５】この樹脂液に無機フィラーとしてシリカ
（水沢化学（株）社製の商品名「ミズカシルＰ５２
７」、平均粒径１．６μｍ）１５重量部と、アミン系の
化合物からなるノニオン性界面活性剤であるポリオキシ
エチレン（以下ＰＯＥと略記する）オレイルアミン（日
光ケミカルズ（株）社製の商品名「ＴＡＭＮＯ−５」）
１０重量部とを添加した後、更に１時間攪拌し、インク
透過層用の塗工液を作成した。

【００２６】次に、図１（ｂ）で示した状態のインク受
容層１２表面に上記工程で作成したインク透過層用の塗
工液をワイヤーバーを用いて塗布し、次いで、全体を熱
風循環式オーブンを用いて１２０℃で３分間乾燥させ、
インク透過層１３を形成した（同図（ｃ））。ここでは
乾燥後の厚さが１２μｍになるようにインク透過層１３
を形成した。

【００２７】同図（ｃ）の符号１０はインク透過層１３
が形成された状態の本発明の記録用シートを示してい
る。次に、顔料インクが充填されたインクジェットプリ
ンタ（ローランド（株）社製の商品名「ＦＪ−４０」）
を用い、上記工程で形成された記録用シート１０のイン
ク透過層１３表面に所定の印刷画像（８パターンの各人
物画像）を印刷した。

【００２８】それらの印刷画像が印刷された状態の記録
用シート１０を用い、下記に示す「印刷濃度」、「透過
画像バンディング」の各評価試験を行った。これらの結
果を下記表１に実施例１として示す。

【００２９】〔印刷濃度〕上記印刷画像について、基体
１１のインク受容層１２及びインク透過層１３が形成さ
れていない面から画像（反射画像）を目視により観察し
た。ここでは、記録用シート１０から３０ｃｍ離れた距
離で観察を行った。

【００３０】その反射画像の色濃度が濃い場合を
『○』、印刷画像の色濃度が低い場合を『×』とし、そ
れらの結果を下記表１に記載した 〔透過画像バンディング〕記録用シート１０のインク透
過層１３が形成された面を光源に向けて配置したとき
に、この記録用シート１０のインク受容層１２及びイン
ク透過層１３が形成されていない面から観察される画像
（透過画像）の滲み（バンディング）の有無を目視によ
り観察した。

【００３１】ここでは、記録用シート１０から観察を行
う位置までの距離をそれぞれ変化させて観察を行い、そ
の距離が３０ｃｍ未満のときでも滲みが確認されないも
のを『○』、その距離が３０ｃｍ未満のときには滲みが
確認されるが、３０ｃｍ以上１ｍ未満のときには滲みが
確認されないものを『△』、その距離が１ｍ未満のとき
には滲みが確認されるが、１ｍ以上のときには滲みが確
認されないものを『×』とし、それらの結果を下記表１
に記載した。

【００３２】

【表１】

【００３３】＜実施例２〜７＞実施例１に用いた界面活
性剤に代え、上記表１に示した６種類のノニオン性界面
活性剤を用い、各界面活性剤と実施例１と同じ樹脂液と
実施例１と同じ無機フィラーとをそれぞれ実施例１と同
じ重量比率で混合し、実施例１と同じ工程で６種類のイ
ンク透過層用の塗工液を作成した。

【００３４】これら６種類のインク透過層用の塗工液を
それぞれ図１（ｂ）で示した状態のインク受容層１２の
表面に、実施例１と同じ工程で塗布、乾燥してインク透
過層１３を形成し、実施例２〜７の記録用シート１０を
作成した。

【００３５】ノニオン性界面活性剤として、実施例２〜
４ではアミン系化合物を主成分とするノニオン性界面活
性剤を用い、実施例２ではＰＯＥ（１５）オレイルアミ
ン（日光ケミカルズ（株）社製の商品名「ＴＡＭＮＯ−
１５」）を、実施例３ではＰＯＥ（５）ステアリルアミ
ン（日光ケミカルズ（株）社製の商品名「ＴＡＭＮＳ−
５」）を、実施例４ではＰＯＥ（１０）ステアリルアミ
ン（日光ケミカルズ（株）社製の商品名「ＴＡＭＮＳ−
１０」）をそれぞれ用いた。

【００３６】また、実施例５ではジアミン系化合物であ
るＰＯＥ（８）ステアリルプロピレンジアミン（日光ケ
ミカルズ（株）社製の商品名「ＴＡＭＮＳ−８」）を、
実施例６では分子中にエーテル結合を有するアミン系化
合物であるＰＯＥ（２）ラウリルアミノエーテル（松本
油脂製薬（株）社製の商品名「ＴＢ１２８」）を、実施
例７ではその分子中にエーテル結合を有するアミン系化
合物であるＰＯＥ（１０）ラウリルアミノエーテル（松
本油脂製薬（株）社製の商品名「ゾンデスＡＬ−１
０」）をそれぞれノニオン性界面活性剤として用いた。

【００３７】これら実施例２〜７の記録用シート１０を
実施例１と同じ工程でそれぞれ印刷画像の印刷に用い、
実施例１と同じ条件で「印刷濃度」、「透過画像バンデ
ィング」の各評価試験を行った。これらの評価結果を上
記表１に示した。

【００３８】＜比較例１〜４＞実施例１に用いた界面活
性剤に代え、上記表１に示した３種類のアニオン性また
はカチオン性の界面活性剤を用い、各界面活性剤と実施
例１と同じ無機フィラーと、実施例１と同じ樹脂液とを
それぞれ実施例１と同じ重量比率で混合し、実施例１と
同じ工程で調整して４種類のインク透過層用の塗工液を
作成した。

【００３９】これら４種類のインク透過層用の塗工液を
それぞれ図１（ｂ）に示した状態のインク受容層の表面
に実施例１と同じ工程で塗布、乾燥してインク透過層を
形成し、比較例１〜４の記録用シートを得た。

【００４０】界面活性剤として、比較例１ではアニオン
性界面活性剤であるアルキルエーテルサルフォートＴＥ
Ａ塩（日本油脂（株）社製の商品名「パーソフトＳＦ
Ｔ」）を、比較例２ではアニオン性界面活性剤であるポ
リカルボン酸（花王（株）社製の商品名「ホモゲノール
Ｌ９５」）を、比較例３ではカチオン性界面活性剤であ
るオクタデシルトリメチルアンモニウムクロライド（日
本油脂（株）社製の商品名「カチオンＡＢ」）を、比較
例４ではカチオン性界面活性剤であるアルキルジメチル
ベンジルアンモニウムクロライド（日本油脂（株）社製
の商品名「カチオンＦ２−３５Ｒ」）をそれぞれ用い
た。

【００４１】＜比較例５＞実施例１と同じ工程で調整し
た樹脂液８５重量部に、実施例１に用いた無機フィラー
を１５重量部添加し、実施例１と同じ工程で界面活性剤
が含有されていないインク透過層用の塗工液を作成し
た。

【００４２】この塗工液を図１（ｂ）で示した状態のイ
ンク受容層の表面に実施例１と同じ工程で塗布後、乾燥
し、界面活性剤が含有されていないインク透過層を形成
し、比較例５の記録用シートを得た。

【００４３】これら比較例１〜５の記録用シートを実施
例１と同じ工程でそれぞれ印刷画像の印刷に用い、実施
例１と同じ条件で「印刷濃度」、「透過画像バンディン
グ」の各評価試験に用いた。これらの評価結果を上記表
１に示した。

【００４４】上記表１から明らかなように、実施例１〜
７では「透過画像バンディング」「印刷濃度」に高い評
価が得られた。比較例１、５では「印刷濃度」には良好
な結果が得られたが印刷画像（透過画像）に滲みが確認
された。また、比較例２〜４では基体１１印刷濃度が低
い上、観察される透過画像が白くぼやけていた。

【００４５】

【実施例】＜実施例８〜１２＞実施例１と同じ溶剤７０
重量部に実施例１と同じバインダー剤１５重量部と実施
例１と同じ無機フィラー１５重量部とを添加し、更に、
実施例６と同じ界面活性剤（ＰＯＥ（２）ラウリルアミ
ノエーテル）を下記表２に示したように３重量部以上３
０重量部以下の範囲で添加し、実施例１と同じ工程で５
種類のインク透過層用の塗工液を作成した。

【００４６】これらの塗工液を図１（ｂ）で示した状態
のインク受容層１２表面に、実施例１と同じ工程でそれ
ぞれ塗布した後、乾燥させ、各インク透過層１３を形成
し、実施例８〜１２の記録用シート１０を作成した。

【００４７】これらの記録用シート１０を用い、実施例
１と同じ条件で印刷画像を形成し、各試験片を作成し
た。これらの試験片を用い、実施例１と同じ条件で「透
過画像バンディング」と、下記に示す「塗膜接着性試
験」とを行った。これらの評価結果を下記表２に示す。

【００４８】〔塗膜接着性試験〕記録用シート１０表面
に実施例１と同じ条件で印刷画像の印刷を行った後、イ
ンク透過層１３の印刷画像が形成された面（インクの塗
布部分）に透明粘着テープの粘着面を貼着した後、これ
を剥離した。インク透過層１３の透明粘着テープが貼着
された部分が剥離しなかったものを『○』、剥離したも
のを『×』として評価する。

【００４９】

【表２】

【００５０】＜比較例６、７、８＞実施例１と同じ溶剤
７０重量部に実施例１と同じバインダー剤１５重量部と
実施例１と同じ無機フィラー１５重量部とを添加し、更
に、実施例６と同じ界面活性剤（ＰＯＥ（２）ラウリル
アミノエーテル）を下記表２に示したように３重量部未
満もしくは３０重量部を超える範囲で添加し、実施例１
と同じ工程で５種類のインク透過層用の塗工液を作成し
た。

【００５１】これらの塗工液を図１（ｂ）で示した状態
のインク受容層表面に実施例１と同じ工程でそれぞれ塗
布した後、乾燥させ、各インク透過層を形成し、比較例
６、７、８の記録用シートを作成した。

【００５２】これら比較例６、７、８の記録用シートを
用い、実施例１と同じ条件で印刷画像を形成した後、実
施例８〜１２と同じ条件で、「透過画像バンディン
グ」、「塗膜接着性試験」の各評価試験を行った。これ
らの評価結果を上記表２に示した。

【００５３】上記表２に示されるように、無機フィラー
とバインダー剤からなる非水溶性成分３０重量部に対し
て、ノニオン性界面活性剤の添加量が３重量部以上３０
重量部以下の範囲にある実施例８〜１２では比較例６、
７、８に比べ、「透過画像バンディング」に優れた結果
が得られた。

【００５４】特に、非水溶性成分３０重量部に対してノ
ニオン性界面活性剤の添加量が３重量部以上２０重量部
以下の範囲にある実施例８〜１１では「塗膜接着性試
験」においても優れた結果が得られた。

【００５５】

【実施例】上記実施例７及び比較例５の記録用シート１
０のインク透過層１３表面に、それぞれ異なる３種類の
顔料インクを用いて印刷画像を形成した。これらの記録
用シート１０のインク透過層１３表面（印刷面）から観
察されるドットと、基体１１のインク受容層１２及びイ
ンク透過層１３が形成されていない面（観察面）から観
察されるドットのそれぞれの径の大きさを測定した。

【００５６】図２のグラフはイエローの顔料インクを、
図３のグラフはシアンの顔料インクを、図４のグラフは
マゼンタの顔料インクをそれぞれ用いた場合の各ドット
径を示しており、それぞれのグラフの縦軸は横軸の位置
に記載した実施例７と比較例５のドット径を示してい
る。

【００５７】図２〜４のグラフから明らかなように、実
施例７の記録用シート１０に形成された印刷画像のドッ
トは比較例５の記録用シートに形成されたものに比べ、
観察面と印刷面とから観察されるドット径が近似してお
り、インク透過層１３に着弾されたインクがインク透過
層１３及びインク受容層１２内で拡散せず、深さ方向に
直進して透過されたことが確認された。

【００５８】

【実施例】＜実施例１３〜１９＞本発明の記録用シート
１０の他の実施例を下記に説明する。先ず、実施例１〜
１２に用いたものとは異なる水溶性の樹脂（ここではカ
チオン基を有する樹脂である水溶性の変性ウレタン樹脂
（大日本インキ化学（株）社製の商品名「ＩＪ５０」）
を用いた）の水溶液をインク受容層用の塗工液とし、こ
のインク受容層用塗工液を図１（ａ）に示した状態の基
体１１表面に実施例１と同じ工程で塗布、乾燥させ、イ
ンク受容層１２を形成した。

【００５９】更に、このインク受容層１２表面に実施例
１と同じインク透過層用塗工液を実施例１と同じ工程で
塗布、乾燥させ、インク透過層１３を形成し、記録用シ
ート１０を得た（実施例１３）。

【００６０】また、上記実施例１３で用いた変性ウレタ
ン樹脂に代え、６種類の樹脂、すなわち、変性ポリビニ
ルアルコール（クラレ（株）社製の商品名「ＣＭ３１
８」、アクリル共重合体（大阪有機化学工業（株）社製
の商品名「ＩＪＡＰ４８０」）、水溶性ポリエステル
（高松油脂（株）社製の商品名「ＮＳ１２２Ｌ」）、け
ん価度が９９のポリビニルアルコール（クラレ（株）社
製の商品名「ＰＶＡ１１７」）、変性ポリビニルアルコ
ール（クラレ（株）社製の商品名「ＫＭ１１８」、又
は、上記の水溶性ポリエステルとは異なる種類の水溶性
ポリエステル（高松油脂（株）社製の商品名「ＮＳ３０
０Ｌ」）のいずれか１種類の樹脂を用いて、６種類のイ
ンク受容層用塗工液を作成した。

【００６１】これらのインク受容層用塗工液を用いて上
記実施例１３と同じ工程で基体１１表面にインク受容層
１２を形成した後、これらのインク受容層１２表面に実
施例１と同じインク透過層１３を形成し、各記録用シー
ト１０を作成した（実施例１４〜１９）。

【００６２】これら実施例１３〜１９の記録用シート１
０を用いて実施例１と同じ条件で印刷画像を形成し、各
試験片を作成した。これらの試験片を、下記に示す「透
過画像バンディング」、「反射画像バンディング」、
「バンディング総合評価」の各評価試験に用いた。

【００６３】〔透過画像バンディング〕記録用シート１
０のインク透過層１３が形成された面を光源に向けて配
置し、この記録用シート１０のインク受容層１２及びイ
ンク透過層１３が形成されていない面から観察される画
像（透過画像）の滲み（バンディング）の有無を目視に
より観察した。

【００６４】ここでは、記録用シート１０から観察を行
う位置までの距離をそれぞれ変化させて観察を行い、そ
の距離が３０ｃｍ未満のときでも滲みが確認されないも
のを『○』、その距離が３０ｃｍ未満のときには滲みが
確認されるが、３０ｃｍ以上１ｍ未満のときには滲みが
確認されないものを『△』、その距離が１ｍ未満のとき
には滲みが確認されるが、１ｍ以上のときには滲みが確
認されないものを『×』とし、下記表３にそれらの結果
を記載した。

【００６５】〔反射画像バンディング〕ＯＨＰを用いず
に、室内灯の下で各試験片に形成された印刷画像を記録
用シート１０のインク受容層１２及びインク透過層１３
を有しない面から目視により観察し、光の反射によって
観察される画像（反射画像）の滲みの有無を目視により
確認した。ここでは記録用シート１０から３０ｃｍ離れ
た位置で観察を行った。

【００６６】この反射画像に滲みが確認されないものを
『○』、滲みが確認できるものを『×』とし、下記表３
にそれらの結果を記載した。

【００６７】

【表３】

【００６８】＜比較例９＞上記実施例１６と同じインク
受容層用塗工液を用いて基体上にインク受容層を形成し
た後、上記比較例５に用いたものと同じ界面活性剤が添
加されていないインク透過層用塗工液を用いて、実施例
１と同じ工程でインク透過層を形成し、比較例９の記録
用シートを得た。

【００６９】この記録用シートに実施例１と同じ条件で
印刷画像を形成して試験片を作成し、この試験片を上記
実施例１３〜１９と同じ条件で「透過画像バンディン
グ」、「反射画像バンディング」の各評価試験に用い
た。これらの評価結果を上記表３に示した。

【００７０】尚、化合物中にカチオン基を有し、水溶液
中で正の電荷を持つもの（ポリカチオン）をカチオン性
の樹脂、化合物中にアニオン基を有し、水溶液中で負の
電荷を持つもの（ポリアニオン）をアニオン性の樹脂、
水溶液中で電荷を有しないものをノニオン性の樹脂とす
ると、実施例１３で用いた変性ウレタン樹脂と、実施例
１４で用いた変性ポリビニルアルコールと、実施例１５
で用いたアクリル共重合体はカチオン性の樹脂、実施例
１６で用いたポリエステルと実施例１７で用いたポリビ
ニルアルコールはノニオン性の樹脂、実施例１８に用い
た変性ポリビニルアルコールと実施例１９に用いたポリ
エステルはアニオン性の樹脂となる。

【００７１】上記表３から明らかなように、インク受容
層１２にカチオン性の樹脂を用いた実施例１３〜１５で
は、アニオン性又はノニオン性の樹脂を用いた他の実施
例１６〜１９及び比較例９に比べ、反射画像、透過画像
共にバンディングが見られず、良好な結果が得られた。

【００７２】これは、カチオン性の樹脂を用いた実施例
１３〜１５では、カチオン性の樹脂がインク着色剤を定
着させる定着剤としても機能し、インク受容層１２のイ
ンク着色成分の定着性が向上されためと推測される。

【００７３】このように、アミン系のノニオン界面活性
剤が添加されたインク透過層１３とカチオン性の樹脂が
添加されたインク受容層１２とを有する記録用シート１
０では、インク受容層１２内とインク透過層１３内の両
方で滲みが生じ難いので、より高品質な印刷画像が得ら
れることが確認された。

【００７４】以上は基体１１としてポリエチレンテフタ
レートを用いる場合について説明したが、本発明はこれ
に限定されるものでは無い。

【００７５】基体１１の材質としては、例えば、ポリエ
チレンナフタレート等のポリエステル、ポリエチレン、
ポリプロピレン等のポリオレフィン、ポリ塩化ビニル、
ポリスチレン、ポリメチルメタクレート、ポリカーボネ
イト、透明紙、酢酸セルロース、ポリアクリレート、ポ
リエーテルスルホン等を用いることができる。

【００７６】特に、ＯＨＰ用の記録用シートとしては、
基体１１の材質にポリエチレンテフタレート、硬質ポリ
塩化ビニル、ポリプロピレン、トリアセテートなどを用
いると良い。基体１１の厚さも特に限定されるものでは
ないが、一般的には５０〜２００μｍである。

【００７７】また、インク受容層１２が十分に堅牢なも
のであれば特に基体１１を用いる必要が無く、インク受
容層１２とその表面に形成されたインク透過層１３から
なる２層構造の記録用シート１０を得ることが可能であ
る。

【００７８】また、上記実施例１〜１９ではインク透過
層１３に添加される無機フィラーとしてシリカを用いた
が本発明はこれに限定されるものでは無く、例えば、ア
ルミナゾル、擬ベーマイトゾル、タルク、カオリン、ク
レー、酸化亜鉛、酸化錫、酸化アルミニウム、水酸化ア
ルミニウム、炭酸カルシウム、チタンホワイト、硫酸バ
リウム、二酸化チタン、珪酸アルミニウム、珪酸マグネ
シウム、酸化マグネシウム、スメクタイト、ゼオライ
ト、珪藻土などを用いることができる。

【００７９】また、上記のような無機フィラーの代わり
にポリウレタン、ポリアクリル、フェノキシ、ＳＩＳな
どの樹脂を用いることも可能である。

【００８０】更に、インク透過層１３に用いるバインダ
ー剤の主成分もポリエステルに限定されるものでは無
く、ポリエチレン、ポリスチレン、ポリメタクリレー
ト、エラストマー、エチレン‐酢酸ビニル共重合体、ス
チレン‐アクリル共重合体、ポリアクリル、ポリビニル
エーテル、ポリアミド、ポリオレファン、ポリシリコー
ン、グアナミン、ポリテトラフルオロエチレン、なども
用いることができる。

【００８１】尚、本発明の記録用シート１０のインク受
容層１２に用いることができる樹脂としては親水性の樹
脂であれば種々のものを用いることが可能である。

【００８２】インク受容層１２に高いインク吸収性を付
与するためには、水を吸収して体積が増える性質を有す
る水溶性或いは親水性の樹脂を用いることが望ましく、
例えば、アルブミン、ゼラチン、カゼイン、デンプン、
アラビアゴム、アルギン酸ソーダ、カルボキシメチルセ
ルロース、ヒドロキシエチルセルロース、ポリアミド、
ポリエチレン、ポリビニルピロリドン、ポリビニルアル
コール、ポリビニルアセタール、メラニン、ポリエステ
ル、ポリアクリル、ポリウレタン、ポリアリルアミン等
を用いることができる。

【００８３】また、上記表３から明らかなように、イン
ク受容層１２にカチオン基を有するカチオン性樹脂を添
加した場合により優れた記録用シート１０を得ることが
できる。

【００８４】本発明に用いられるカチオン基を有する化
合物は樹脂に限定されるものでは無く、例えば、カチオ
ン性界面活性剤やその粒子表面にカチオン基を露出させ
たフィラーなども用いることが可能である。

【００８５】また、本発明のインク透過層１３及びイン
ク受容層１２用の塗工液を塗布する際には、ワイヤーバ
ーやバーコーターだけではなく、ナイフコータ、グラビ
アコータ等の種々のコーティング装置を用いることがで
きる。

【００８６】また、本発明の記録用シート１０は特に顔
料インクを用いる場合に優れた印刷結果が得られるが、
本発明はこれに限定されるものでは無い。本発明の記録
用シートを用いれば、顔料インクだけでは無く、染料イ
ンクを用いた場合でも印刷品質の良い印刷画像を形成す
ることが可能である。

【００８７】

【発明の効果】以上述べたように本発明によれば、顔料
インクを用いた場合でも印刷画像に滲みが生じ難く、発
色濃度が高い記録用シートを得ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】（ａ）〜（ｃ）：本発明の記録用シートを製造
する工程図

【図２】イエローインクを用いた場合のドットの状態を
説明するための図

【図３】シアンーインクを用いた場合のドットの状態を
説明するための図

【図４】マゼンタインクを用いた場合のドットの状態を
説明するための図

【図５】（ａ）、（ｂ）：従来技術の記録用シートを説
明するための図

【符号の説明】

１０……記録用シート １１……基体 １２……インク受容層 １３……インク透過層

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 村澤 幸子 栃木県鹿沼市さつき町18 ソニーケミカル 株式会社第１工場内 (72)発明者 高橋 秀明 栃木県鹿沼市さつき町18 ソニーケミカル 株式会社第１工場内 Ｆターム(参考） 2C056 FC06 2H086 BA14 BA15 BA32 BA34 BA41

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】インクを保持するインク受容層と、 前記インク受容層表面に配置され、インクを透過させ、
   前記インク受容層にインクを輸送するインク透過層とを
   有し、 前記インク透過層には無機フィラーと、バインダー剤
   と、界面活性剤とが含有された記録用シートであって、 前記無機フィラーと前記バインダー剤とを主成分とする
   非水溶性成分１００重量部に対して前記界面活性剤が１
   ０重量部以上１００重量部以下の範囲で前記インク透過
   層に含有されており、 前記インク透過層に含有された前記界面活性剤はアミン
   系化合物を主成分とするノニオン性の界面活性剤である
   ことを特徴とする記録用シート。
2. 【請求項２】前記アミン系化合物はその構造中にエーテ
   ル結合が含まれる請求項１記載の記録用シート。
3. 【請求項３】前記無機フィラーはシリカからなる請求項
   １または請求項２のいずれか１項記載の記録用シート。
4. 【請求項４】前記バインダー剤はポリエステル樹脂を主
   成分とする請求項１乃至請求項３のいずれか１項記載の
   記録用シート。
5. 【請求項５】前記インク受容層にはカチオン基を有する
   化合物が含有された請求項１乃至請求項４のいずれか１
   項記載の記録用シート。
6. 【請求項６】前記カチオン基を有する化合物はカチオン
   基を有する樹脂であることを特徴とする請求項５記載の
   記録用シート。
7. 【請求項７】前記インク受容層には前記カチオン基を有
   する化合物とは異なる親水性の樹脂が含有された請求項
   ５または請求項６のいずれか１項記載の記録用シート。