JP2001349505A - ボイラ用騒音防止装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 伝熱管ブロック製作後においても、伝熱管ブ
ロック内に取付けが可能なボイラ用騒音防止装置を提供
することを課題とする。 【解決手段】 ボイラ用騒音防止装置を、上下方向のガ
ス流れを横切って略水平に配向された複数の伝熱管がガ
ス流れに対して千鳥配置された伝熱管ブロックに設けら
れるボイラ用騒音防止装置において、ガス流れ方向に対
して斜めの２方向に形成される伝熱管列間の間隙に、複
数の騒音防止プレートが、互いにその上縁と下縁とを当
接して支持し、且つ前記斜めの２方向を交互に向くよう
に挿入され、伝熱管ブロックの上流端から下流端まで連
続して配設されてなるように構成し、騒音防止効果を奏
するものとし、且つ、容易に組立済みの伝熱管ブロック
に取り付けられるようにした。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、排熱回収ボイラ等
のボイラの伝熱管群に設置される騒音防止装置に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】図５に基づき従来のボイラ用騒音防止プ
レートを説明する。図５は従来のボイラ用騒音防止プレ
ートを備えた排熱回収ボイラの伝熱管ブロックの一部の
垂直断面図である。

【０００３】図５において、排熱回収ボイラの伝熱管２
は、上下方向の排ガス流れａ（図５では上昇流）を横切
って略水平に配向され上下左右に密に多数が配置された
伝熱管群（本明細書で「伝熱管ブロック」という）３を
形成している。

【０００４】伝熱管ブロック３は、通常一つの排熱回収
ボイラ内に複数設けられる。排ガス流れａは上昇流で図
５中、下から上へ向かって伝熱管ブロック３の伝熱管２
の間を熱伝達を行ないながら流れる。

【０００５】なお、伝熱管２は、密な配置となり、排ガ
スとの熱伝達が良好となるように、図５に示すように排
ガス流れａに対して前段に並ぶ伝熱管２の間に後段に並
ぶ伝熱管２が位置するように配置（本明細書で「排ガス
流れに対して千鳥配置」という）されている。

【０００６】その際、伝熱管２の後流においてカルマン
渦が発生し騒音を発生する問題があった。かかるボイラ
のカルマン渦による騒音は、従来より予め計算でその発
生を解明でき、工場内製作時にボイラの伝熱管ブロック
３の適切な位置に排ガス流れａの方向に沿うように伝熱
管２の間に騒音防止プレート４を設置し、その防止を図
っていた。

【０００７】従来の騒音防止プレート４は、伝熱管２を
順次組付け伝熱管ブロック３を製作する過程で、図５の
ものであれば例えば右側から伝熱管２を騒音防止プレー
ト４の配置位置まで組付けて行き、騒音防止プレート４
を配置して、再び左側へと伝熱管２を組付けて行くこと
により、伝熱管２の間に挟み込まれ固定される。したが
って従来の騒音防止プレート４は、伝熱管２が排ガス流
れａに対して千鳥配置されている場合は、予め折り曲げ
られた鋼板等の波板状のものである。

【０００８】しかし、ボイラを現地で据え付けた後、試
運転において、何らかの運転条件で予期しないカルマン
渦による騒音が発生する場合がある。その場合、騒音防
止プレート４を追設する必要に迫られるが、特に排熱回
収ボイラ等では伝熱管ブロック３は管ピッチが狭く排ガ
ス流れａに対して千鳥配置されているので、排ガス流れ
ａの方向（図５において上下方向）に真っ直ぐ見通せる
間隙はなく、鋼板等をそのまま挿入できない。したがっ
て、従来の騒音防止プレート４を、現地据え付け後の伝
熱管ブロック３に挿入し設置するのは困難であった。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、現地据え付
け後のように、伝熱管ブロック製作後においても、伝熱
管ブロック内に取付けが可能なボイラ用騒音防止装置を
提供することを課題とするものである。

【００１０】

【課題を解決するための手段】（１）本発明は、上記の
課題を解決するためになされたものであって、その第１
の手段として、上下方向のガス流れを横切って略水平に
配向された複数の伝熱管がガス流れに対して千鳥配置さ
れた伝熱管ブロックに設けられるボイラ用騒音防止装置
において、同ガス流れ方向に対して斜めの２方向に形成
される伝熱管列間の間隙に、複数の騒音防止プレート
が、互いにその上縁と下縁とを当接して支持し、且つ前
記斜めの２方向を交互に向くように挿入され、前記伝熱
管ブロックの上流端から下流端まで連続して配設されて
なることを特徴とするボイラ用騒音防止装置を提供する
ものである。

【００１１】上記の手段によれば、複数の騒音防止プレ
ートが伝熱管ブロック中に排ガス流れの方向にそってジ
グザグに連続した一体状の騒音防止プレートを形成して
騒音防止効果を奏するものとなり、さらに、伝熱管ブロ
ックに、既設の従来の騒音防止プレートに加え、さらに
騒音防止プレートを追設する必要を生じた場合等におい
ても、容易に組立済みの伝熱管ブロックに取り付けられ
るボイラ用騒音防止装置となる。

【００１２】（２）また、第２の手段として、上下方向
のガス流れ横切って略水平に配向された複数の伝熱管が
ガス流れに対して千鳥配置された伝熱管ブロックに設け
られるボイラ用騒音防止装置において、同ガス流れ方向
に対して斜めの２方向に形成される伝熱管列間の間隙
に、金属箔製の騒音防止プレートが、前記伝熱管毎に前
記斜めの２方向を交互に向くように挿入され、前記伝熱
管ブロックの上流端から下流端まで連続して配設されて
なることを特徴とするボイラ用騒音防止装置を提供する
ものである。

【００１３】上記の手段によれば、金属箔製の騒音防止
プレートが伝熱管ブロック中に排ガス流れの方向に沿っ
て波板状に変形し連続した一体の騒音防止プレートを形
成して騒音防止効果を奏するものとなり、さらに、伝熱
管ブロックに、既設の従来の騒音防止プレートに加え、
さらに騒音防止プレートを追設する必要を生じた場合等
においても、容易に組立済みの伝熱管ブロックに取り付
けられるボイラ用騒音防止装置となる。

【００１４】

【発明の実施の形態】本発明の実施の第１形態に係るボ
イラ用騒音防止装置を図１、図２に基づき説明する。図
１は本実施の形態のボイラ用騒音防止装置を備えた排熱
回収ボイラの伝熱管ブロックの一部の垂直断面図であ
り、図２（ａ）は図１中Ａ矢視による２枚目以降の中間
騒音防止プレートの説明図、図２（ｂ）は同図（ａ）中
Ｂ部の拡大図である。

【００１５】図１に示すように、排熱回収ボイラの複数
の伝熱管２が上下方向の排ガス流れａ（図１では上昇
流）を横切って水平に配向され伝熱管ブロック３を形成
しているが、本実施の形態においては、騒音防止プレー
トを複数枚に分割し、分割された騒音防止プレートを順
次伝熱管ブロック３内に順次取付け、一体状の騒音防止
プレートを形成している。なお、４は既設の従来の騒音
防止プレートである。

【００１６】図１において、伝熱管ブロック３には、排
ガス流れａの上流端（伝熱管ブロック３の下端）に１枚
目の騒音防止プレート５ａが、排ガス流れａに対して千
鳥配置された伝熱管２の、一つの斜め方向（図１中、Ｘ
方向）の伝熱管列間の間隙に図１中（１）の方向で挿入
され、騒音防止プレート固定用フック６ａで固定されて
いる。

【００１７】同様に、伝熱管ブロック３の排ガス流れａ
の下流端（伝熱管ブロック３の上端）に最後の騒音防止
プレート５ｂが、排ガス流れａに対して千鳥配置された
伝熱管２の、斜め方向の伝熱管列間の間隙に図１中（１
０）の方向で挿入され、騒音防止プレート固定用フック
６ｂで固定されている。

【００１８】上流端の１枚目の騒音防止プレート５ａ
と、下流端の最後の騒音防止プレート５ｂの間には、平
板状の複数の中間騒音防止プレート５が、排ガス流れａ
の方向において前段の中間騒音防止プレート５（または
１枚目の騒音防止プレート５ａ）の上縁５２に、後段の
中間騒音防止プレート５（または最後の騒音防止プレー
ト５ｂ）の下縁５１が当接し支持され、且つ互いに挿入
された伝熱管列間の間隙の方向（図１中Ｘと、Ｙの２方
向）を交互に替えて、伝熱管ブロック３の上流端から下
流端まで連続するように、配設されている。なお、図１
の例では、中間騒音防止プレート５が８枚なので、最後
の騒音防止プレート５ｂは図１中のＹ方向に挿入された
ものとなる。

【００１９】騒音防止プレート固定用フック６ａ、６ｂ
は、図１に示すように伝熱管２にＪ字状金具７で取り付
けられたブラケット８を有し、それぞれ要所において１
枚目の騒音防止プレート５ａ、最後の騒音防止プレート
５ｂを固定している。

【００２０】以上のように構成された本実施の形態のボ
イラ用騒音防止装置の取付け方について説明する。

【００２１】伝熱管ブロック３中には、前述のように伝
熱管２が排ガス流れａに対して千鳥配置されているの
で、排ガス流れａの方向に対して斜めの２方向（図１中
Ｘと、Ｙの２方向）の伝熱管列間の連続した間隙があ
り、まず、１枚目の騒音防止プレート５ａを下から（図
１において下方から）、２方向の内の一方の方向（図１
においてはＸ方向）の間隙に図１中（１）の方向で挿入
し、騒音防止プレート固定用フック６ａで固定する。

【００２２】２枚目以降の中間の騒音防止プレート５に
は、図２に示すように騒音防止プレート引張り用ワイヤ
ー９を左右に取り付ける。そして、１枚目の騒音防止プ
レート５ａの上縁５２の位置における他の方向（図１で
はＹ方向）の間隙に、伝熱管ブロック３の上方（図１に
おいて上方）から２枚目の騒音防止プレート（中間騒音
防止プレート）５の騒音防止プレート引張り用ワイヤー
９を差込んで降ろし、伝熱管ブロック３の下方へ引っ張
り、２枚目の騒音防止プレート５を図１中（２）の方向
で挿入し、１枚目の騒音防止プレート５ａの上縁５２に
２枚目の騒音防止プレート５の下縁５１を当接させて支
持させる。

【００２３】同様に３枚目の騒音防止プレート（中間騒
音防止プレート）５は方向を替えてＸ方向の間隙に図１
中（３）の方向で挿入し、２枚目の騒音防止プレート５
の上縁に３枚目の騒音防止プレート５の下縁を当接させ
て支持させる。以降、同様に右、左からＹ、Ｘ方向交互
に図１中（４）、（５）、（６）、（７）、（８）、
（９）の方向で中間騒音防止プレート５を挿入する。

【００２４】なお、挿入に際しては、騒音防止プレート
組込み用ガイド板１０を用いて中間騒音防止プレート５
の挿入箇所に間隙を設ければ、騒音防止プレート引張り
用ワイヤー９を先に容易に通すことができ、中間騒音防
止プレート５の挿入が容易となる。

【００２５】また、各中間騒音防止プレート５（および
１枚目の騒音防止プレート５ａ）の上縁５２の左右端側
には図２に示すように切欠き５３が設けられており、取
付けに際し次の中間騒音防止プレート５の騒音防止プレ
ート引張り用ワイヤー９を通すことができるようになっ
ている。

【００２６】挿入された各中間騒音防止プレート５は、
前段の中間騒音防止プレート５（または１枚目の騒音防
止プレート５ａ）に当接し重量を支持されており、伝熱
管ブロック３内で更に特段の固定作業を要することな
く、重力で安定して配設された状態が維持される。

【００２７】上記のように中間騒音防止プレート５を順
次挿入して取り付けた後、最後の騒音防止プレート５ｂ
を、伝熱管ブロック３の上から（図１において上方か
ら）、前段の中間騒音防止プレート５の方向に交差する
方向（図１ではＹ方向）の間隙に図１中（１０）の方向
で挿入してその下縁５１を、前段の中間騒音防止プレー
ト５の上縁５２に当接させ、騒音防止プレート固定用フ
ック６ｂで伝熱管ブロック３に固定する。

【００２８】以上により、１枚目の騒音防止プレート５
ａ、中間騒音防止プレート５、最後の騒音防止プレート
５ｂは、互いに上縁５２と下縁５１が当接して前段の上
縁５２に後段の下縁５２が支持され、伝熱管ブロック３
中に排ガス流れａの方向にそってジグザグに連続した一
体状の騒音防止プレートを形成して配設され、既設の従
来の騒音防止プレート２と同様の騒音防止効果を奏する
ものとなる。

【００２９】本実施の形態のボイラ用騒音防止装置によ
れば、以上説明したように、伝熱管ブロック３に、既設
の従来の騒音防止プレート４に加え、さらに騒音防止プ
レートを追設する必要を生じた場合等において、容易に
組立済みの伝熱管ブロック３に取り付けられるボイラ用
騒音防止装置となる。

【００３０】なお、図１に示すものは各中間騒音防止プ
レート５の高さ（図１中、Ｘ方向、Ｙ方向の寸法）が伝
熱管２の２本分になっているが、あくまでも例示であっ
て、２本分に限定されるものではなく、適宜本数分の高
さに設定してよい。

【００３１】また、本実施の形態においては、排ガス流
れａが上昇流の場合で説明したが、排ガス流れａが下降
流の場合でも本実施の形態と同じ構造のボイラ用騒音防
止装置が適用でき、同じ作用効果を奏することができ
る。勿論、その場合は伝熱管ブロック３の上端が上流端
となり、下端が下流端となるが、１枚目の騒音防止プレ
ート５ａは下流端（下端）に取付け、最後の騒音防止プ
レート５ｂは上流端（上端）に取り付けられ、中間騒音
防止プレート５は１枚目の騒音防止プレート５ａ側から
順次挿入される。

【００３２】本発明の実施の第２形態に係るボイラ用騒
音防止装置を図３、図４に基づき説明する。図３は本実
施の形態のボイラ用騒音防止装置を備えた排熱回収ボイ
ラの伝熱管ブロックの一部の垂直断面図であり、図２
（ａ）は図１中Ｃ部を拡大して示す騒音防止プレート固
定金具の説明図であり、図２（ｂ）は図１中Ｄ部を拡大
して示す騒音防止プレート固定金具の説明図である。

【００３３】図３に示すように、排熱回収ボイラの複数
の伝熱管２が上下方向の排ガス流れａ（図３においては
上昇流）を横切って略水平に配向され伝熱管ブロック３
を形成しているが、本実施の形態においては、ステンレ
ススティール（本明細書では「ＳＵＳ」ともいう）箔に
より、騒音防止プレートを形成している。

【００３４】図３において、伝熱管ブロック３には、伝
熱管２が排ガス流れａに対して千鳥配置されており、排
ガス流れａ方向に斜めの２方向（図３中Ｘと、Ｙの２方
向）に形成される伝熱管列間の間隙に、伝熱管２毎に斜
めの２方向を交互に向くように挿入され、伝熱管ブロッ
ク３の上流端（下端）から下流端（上端）まで連続し
て、ＳＵＳ箔製の騒音防止プレート１１が配設されてい
る。なお、４は既設の従来の騒音防止プレートである。

【００３５】ＳＵＳ箔製の騒音防止プレート１１は、伝
熱管ブロック３の排ガス流れａの上流端に騒音防止プレ
ート固定金具１２ａで固定され、下流端に騒音防止プレ
ート固定金具１２ｂで固定されている。

【００３６】騒音防止プレート固定金具１２ａ、１２ｂ
は、図４（ａ）、（ｂ）にそれぞれ示すように伝熱管２
に取り付けられ、ＳＵＳ箔製の騒音防止プレート１１を
要所でボルト固定している。

【００３７】以上のように構成された本実施の形態のボ
イラ用騒音防止装置の取付け方について説明する。

【００３８】伝熱管ブロック３には、前述のように伝熱
管２が排ガス流れａに対して千鳥配置されているので、
排ガス流れａの方向に対して斜めの２方向（図１中Ｘ
と、Ｙの２方向）の伝熱管列間の連続した間隙がある
が、排ガス流れａの方向（図３において上下方向）に真
っ直ぐ見通せる間隙はなく、騒音防止プレートをそのま
ま挿入できないのは従来例で説明したとおりである。

【００３９】そこで、本実施の形態のボイラ用騒音防止
装置においては、可撓性が高い金属箔、例えばＳＵＳ箔
を用いて騒音防止プレート１１とする。

【００４０】ＳＵＳ箔製の騒音防止プレート１１を取付
けようとする箇所の上端の伝熱管２の間から、糸（材質
を特に限定するものではなく、柔軟なチェーン、ワイヤ
でも可）に付けた重錘を降ろす。重錘を降ろす際、伝熱
管２の間隙の一方の側に寄って降ろせば、重錘はその下
側の段の伝熱管２へはその中心より同じ側に寄って降り
着き、同じ側に滑り降ろすことができる。それを各段繰
り返し重錘を降ろして、伝熱管ブロック３の上端から下
端まで、排ガス流れａの方向に斜めの２方向（図３中Ｘ
と、Ｙの２方向）の伝熱管列間の間隙を、伝熱管２毎に
その２方向を交互に替えるように、重錘付き糸が通され
る。重錘付き糸は図３の紙面に垂直な方向に適宜の複数
箇所通すことが好ましい。

【００４１】しかる後、上記重錘付き糸に騒音防止プレ
ート引張り用ワイヤーを取付け、重錘付き糸を引いて、
騒音防止プレート引張り用ワイヤーを重錘付き糸に代え
て伝熱管ブロック３の上端から下端まで通す。

【００４２】次に、騒音防止プレート引張り用ワイヤー
に、ＳＵＳ箔製の騒音防止プレート１１の一方の縁部を
取り付け、騒音防止プレート引張り用ワイヤーを引くこ
とにより、ＳＵＳ箔製の騒音防止プレート１１が騒音防
止プレート引張り用ワイヤーに代えて、伝熱管ブロック
３の上端から下端まで、上記伝熱管列間の間隙を上記２
方向（図３中Ｘと、Ｙの２方向）を伝熱管２毎に交互に
替えるように波状に変形しつつ通される。

【００４３】その後、ＳＵＳ箔製の騒音防止プレート１
１は、伝熱管ブロック３の排ガス流れａの上流端と、下
流端に、それぞれ騒音防止プレート固定金具１２ａ、騒
音防止プレート固定金具１２ｂで固定される。

【００４４】なお、重錘付き糸を通した後、騒音防止プ
レート引張り用ワイヤーまたはＳＵＳ箔製の騒音防止プ
レート１１を取付け、引く方向は上向きか、下向きかは
限定されない。作業環境条件等によって適切な方向が選
定される。

【００４５】ＳＵＳ箔製の騒音防止プレート１１は通常
の板材と異なり、騒音防止プレート引張り用ワイヤーに
引っ張られ、伝熱管２の間を波状に変形しつつ通過する
に充分な可撓性を有するものを選定する必要があるが、
強度上等の要請から徒に薄くすることは好ましくなく、
伝熱管２の寸法、ピッチ等により異なるが、例えば、
０．１ないし０．２ｍｍ厚である。

【００４６】また、箔材であることから耐エロージョ
ン、耐コロージョン性等の要請から、一般の鋼の箔でな
くＳＵＳ箔が好ましいが、同様にかかる要請に応えられ
る金属箔材であれば、ＳＵＳ箔に限定されない。

【００４７】以上により、ＳＵＳ箔製の騒音防止プレー
ト１１は、伝熱管ブロック３に固定され、伝熱管ブロッ
ク３中に排ガス流れａの方向に沿って波板状に変形し連
続した一体の騒音防止プレートを形成し、既設の従来の
騒音防止プレート４と同様の騒音防止効果を奏するもの
となる。

【００４８】本実施の形態のボイラ用騒音防止装置によ
れば、以上説明したように、伝熱管ブロック３に既設の
従来の騒音防止プレート４に加えさらに騒音防止プレー
トを追設する必要を生じた場合等において、容易に組立
済みの伝熱管ブロック３に取り付けられるボイラ用騒音
防止装置となる。

【００４９】なお、本実施の形態においても、排ガス流
れａが上昇流の場合で説明したが、排ガス流れａが下降
流の場合でも本実施の形態と同じ構造のボイラ用騒音防
止装置が適用でき、同じ作用効果を奏することができ
る。勿論、その場合は伝熱管ブロック３の上端が上流端
となり、下端が下流端となるが、騒音防止プレート１１
の取付けに当たっては、上記重錘付き糸は伝熱管ブロッ
ク３の上流端（上端）から降ろされる。

【００５０】以上、本発明の実施の形態を説明したが、
上記実施の形態に限定されるものではなく、本発明の範
囲内でその具体的構造に種々の変更を加えてもよいこと
は言うまでもない。

【００５１】また、上記実施の形態は排熱回収ボイラを
例に説明したが、本発明は同様の伝熱管配置のボイラの
伝熱管群に、騒音防止装置として適用できるものであ
る。

【００５２】

【発明の効果】（１）請求項１の発明によれば、ボイラ
用騒音防止装置を、上下方向のガス流れを横切って略水
平に配向された複数の伝熱管がガス流れに対して千鳥配
置された伝熱管ブロックに設けられるボイラ用騒音防止
装置において、同ガス流れ方向に対して斜めの２方向に
形成される伝熱管列間の間隙に、複数の騒音防止プレー
トが、互いにその上縁と下縁とを当接して支持し、且つ
前記斜めの２方向を交互に向くように挿入され、前記伝
熱管ブロックの上流端から下流端まで連続して配設され
てなるように構成したので、複数の騒音防止プレートが
一体状の騒音防止プレートを形成して騒音防止効果を奏
するものとなり、且つ、伝熱管ブロックに、既設の従来
の騒音防止プレートに加え、さらに騒音防止プレートを
追設する必要を生じた場合等においても、容易に組立済
みの伝熱管ブロックに取り付けられるボイラ用騒音防止
装置が得られる。

【００５３】（２）また、請求項２の発明によれば、ボ
イラ用騒音防止装置を、上下方向のガス流れを横切って
略水平に配向された複数の伝熱管がガス流れに対して千
鳥配置された伝熱管ブロックに設けられるボイラ用騒音
防止装置において、同ガス流れ方向に対して斜めの２方
向に形成される伝熱管列間の間隙に、金属箔製の騒音防
止プレートが、前記伝熱管毎に前記斜めの２方向を交互
に向くように挿入され、前記伝熱管ブロックの上流端か
ら下流端まで連続して配設されてなるように構成したの
で、金属箔製の騒音防止プレートが一体の騒音防止プレ
ートを形成して騒音防止効果を奏するものとなり、且
つ、伝熱管ブロックに、既設の従来の騒音防止プレート
に加え、さらに騒音防止プレートを追設する必要を生じ
た場合等においても、容易に組立済みの伝熱管ブロック
に取り付けられるボイラ用騒音防止装置が得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の第１形態に係るボイラ用騒音防
止装置を備えた排熱回収ボイラの伝熱管ブロックの一部
の垂直断面図である。

【図２】（ａ）は図１中Ａ矢視により中間騒音防止プレ
ートを取出して示す説明図であり、（ｂ）は（ａ）中Ｂ
部拡大図である。

【図３】本発明の実施の第２形態に係るボイラ用騒音防
止装置を備えた排熱回収ボイラの伝熱管ブロックの一部
の垂直断面図である。

【図４】（ａ）は図３中Ｃ部を拡大して示す騒音防止プ
レート固定金具の説明図であり、（ｂ）は図３中Ｄ部を
拡大して示す騒音防止プレート固定金具の説明図であ
る。

【図５】従来のボイラ用騒音防止プレートを備えた排熱
回収ボイラの伝熱管ブロックの一部の垂直断面図であ
る。

【符号の説明】

２ 伝熱管 ３ 伝熱管ブロック ５ 中間騒音防止プレート ５ａ １枚目の騒音防止プレート ５ｂ 最後の騒音防止プレート ６ａ、６ｂ 騒音防止プレート固定用フック ９ 騒音防止プレート引張り用ワイヤ
ー １０ 騒音防止プレート組込み用ガイド
板 １１ 騒音防止プレート １２ａ、１２ｂ 騒音防止プレート固定金具 ５１ 下縁 ５２ 上縁 ５３ 切欠き

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 上下方向のガス流れを横切って略水平に
   配向された複数の伝熱管がガス流れに対して千鳥配置さ
   れた伝熱管ブロックに設けられるボイラ用騒音防止装置
   において、同ガス流れ方向に対して斜めの２方向に形成
   される伝熱管列間の間隙に、複数の騒音防止プレート
   が、互いにその上縁と下縁とを当接して支持し、且つ前
   記斜めの２方向を交互に向くように挿入され、前記伝熱
   管ブロックの上流端から下流端まで連続して配設されて
   なることを特徴とするボイラ用騒音防止装置。
2. 【請求項２】 上下方向のガス流れを横切って略水平に
   配向された複数の伝熱管がガス流れに対して千鳥配置さ
   れた伝熱管ブロックに設けられるボイラ用騒音防止装置
   において、同ガス流れ方向に対して斜めの２方向に形成
   される伝熱管列間の間隙に、金属箔製の騒音防止プレー
   トが、前記伝熱管毎に前記斜めの２方向を交互に向くよ
   うに挿入され、前記伝熱管ブロックの上流端から下流端
   まで連続して配設されてなることを特徴とするボイラ用
   騒音防止装置。