JP2001349469A

JP2001349469A - 標線記入治具

Info

Publication number: JP2001349469A
Application number: JP2000167312A
Authority: JP
Inventors: Takehiko Watabe; 武彦渡部; Minoru Ioka; 稔井岡
Original assignee: Mitsubishi Plastics Inc; Kumagai Gumi Co Ltd
Current assignee: Mitsubishi Plastics Inc; Kumagai Gumi Co Ltd
Priority date: 2000-06-05
Filing date: 2000-06-05
Publication date: 2001-12-21

Abstract

(57)【要約】【課題】給水管等の配管施工を行う際、管継手に接続
する管の挿入量を標示する標線を記入するのに使用する
標線記入治具において、現場で正確に標線を記入可能
で、使い易く、ある程度の汎用性をもって使用できるも
のとする。【課題解決手段】接続管外周面に当接させ得る被覆面
部２を設け、この被覆面部２内に適宜間隔をおいてスト
ッパー３Ａ，３Ｂを設けると共に、被覆面部２の４隅方
向を夫々階段状に切欠き、ＴＳ継手用標線記入用切欠部
５Ａ、５Ａ・・、ＴＳ継手用管理用切欠部５ａ、５ａ・
・、ＤＶ継手用標線記入用切欠部５Ｂ、５Ｂ・・、及び
ＤＶ継手用管理用切欠部５ｂ、５ｂ・・を形成した。こ
れらはそれぞれ、ストッパー３Ａ，３Ｂを接続管端部に
合わせる基準とし、この基準から各管継手又は接続管の
サイズに対応した距離の位置に形成した。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、給水管等の配管施
工を行う際、管継手に接続する管の挿入量を標示する標
線を記入するのに使用する標線記入治具に関する。

【０００２】

【従来の技術】図１５に示すように、合成樹脂接続管５
０を管継手６０に接合する際、管継手６０の受口６１に
挿入する接続管５０の挿入量が足りないと充分な接着強
度が得られないことになる。このため、従来からこの種
の合成樹脂管の接合においては、図１６に示すように、
予め接合する接続管５０の外周面５１に挿入量を表示す
る標線５３を記入しておき、該標線５３が受口６１の端
面と一致する位置まで接続管５０を挿入して接続するこ
とが行われてきた。

【０００３】ところが、現場での配管施工の際に接続管
５０の挿入量をスケールでいちいち測定していたので
は、手間がかかる上に正確に標線を記入することもまま
ならない。他方、現場で施工する際に用いることを考慮
すると、使い易く、しかも簡単な構造で耐久性に優れた
治具であることが好ましい。とは言っても、接続管５０
の挿入量は管継手６０の種類やサイズによっても異な
る。例えば図１７に示すように、同じく水まわりに用い
る合成樹脂管であっても、水道用樹脂管の管継手と排水
用樹脂管の管継手とでは受口部の長さＬが異なるため、
使用する管継手の種類に応じて治具を換えなければなら
ないのでは極めて面倒であるし、間違いも生じやすい。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】そこで本発明は、現場
での配管施工の際に使用する標線記入治具であって、正
確に標線を記入することができ、使い易く、しかも簡単
な構造で耐久性に優れ、好ましくはある程度の汎用性を
もって使用することができる標線記入治具を提供せんと
するものである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】かかる目的のため、本発
明は、管継手に接続管を挿入する際に接続管挿入量の基
準とする標線を接続管外周面に記入するのに用いる標線
記入治具において、接続管外周面に当接させ得る被覆面
部を備え、当該被覆面部内にストッパーを設け、このス
トッパーを接続管端部に合わせる基準とし、被覆面部に
おける当該基準から各管継手又は接続管のサイズに対応
した距離の位置に標線記入用切欠部を形成することとし
た。このような構成を有する標線記入治具を使用すれ
ば、被覆面部を接続管周面に当接させると共にストッパ
ーを接続管端部に当接させ、管継手や接続管のサイズに
対応した標線記入用切欠部を選択してこの切欠部に添っ
て線を記入するだけで接続管外周面の所定位置に正確に
標線を記入することができる。

【０００６】また、本発明は、管継手に接続管を挿入す
る際に接続管挿入量の基準とする標線を接続管外周面に
記入するのに用いる標線記入治具において、接続管外周
面に当接させ得る被覆面部を備え、当該被覆面部の一側
縁を接続管端部に合わせる基準とし、当該被覆面部にお
ける当該基準から各管継手又は接続管のサイズに対応し
た距離の位置に標線記入用切欠部を形成して標線記入治
具を構成するようにもした。このように構成すれば、被
覆面部を接続管周面に当接させると共に、基準とする被
覆面部の一側縁を接続管端部に合わせ、対応する標線記
入用切欠部を選択してこの切欠部に添って線を記入する
だけで接続管外周面の所定位置に正確に標線を記入する
ことができる。この場合、基準とする被覆面部の一側縁
に添ってストッパーを形成するのが好ましい。ストッパ
ーがなくても被覆面部の一側縁を接続管端部に合わせる
ことは可能であるが、正確に位置決めするのに細心の注
意が必要であるし、作業中にずれる可能性もある。これ
に対し、ストッパーを形成すればストッパーを接続管端
部に掛止させるだけで正確に治具の位置決めを行うこと
ができるし、記入中にずれる心配もない。

【０００７】なお、上記の標線記入治具における「被覆
面部」は、例えば、接続管外周面に沿うように板体を湾
曲形成したり、或いは軟質なシート体から形成して接続
管外周面に密着させ得るように形成することができる。
ただし、軟質なシート体から被覆面部を形成する場合、
ストッパーは、突出部を適宜間隔をおいて連設したり、
或いは波状、鋸刃状、或いは凹凸状に突出壁部を設けて
形成したりするなど、被覆面部を湾曲させる際に湾曲の
邪魔にならないように形成する必要がある。

【０００８】本発明はまた、管継手に接続管を挿入する
際に接続管挿入量の基準とする標線を接続管外周面に記
入するのに用いる標線記入治具において、接続管の内径
に対応した外径を有する円柱状の嵌入台部を順次積み重
ねて台座上に管立設部を設けると共に、当該台座上の管
立設部の脇に、板体の底縁を基準としてこの基準から各
管継手又は接続管のサイズに対応した距離の位置に水平
に標線記入用切欠部を形成してなる標線記入用目盛板を
立設して標線記入治具を構成することとした。このよう
な構成の標線記入治具であれば、対応する嵌入台部に接
続管を嵌合させて台座上に接続管を立設し、対応する標
線記入用切欠部を選択してこの標線記入用切欠部に添っ
て標線を記入することができ、接続管外周面に正確かつ
簡単に標線を記入することができる。

【０００９】かかる構成の「標線記入用目盛板」は、例
えば、管立設部に立設した接続管の外周面に沿うように
湾曲形成するか、或いは軟質なシート体から形成しかつ
当該シート体の底縁中央部分のみ台座に固着して立設し
た接続管の外周面に巻き付けることができるように形成
することができる。このように標線記入用目盛板を設け
れば、標線記入用切欠部を管外周面により一層近接させ
ることができるから標線の記入をより一層し易くするこ
とができる。また、嵌入台部は、互いに同心状になるよ
うに積み重ねてもよいが、各嵌入台部の周面の一側部を
標線記入用目盛板に近接させるように配設する、すなわ
ち標線記入用目盛板方向に偏心させて順次積み重ねるの
が好ましい。このように嵌入台部を偏心させて積み重ね
れば、標線記入用切欠部を管外周面にさらにより一層近
接させることができるから標線の記入が更により一層し
易くなる。

【００１０】上述した全ての標線記入治具において、各
標線記入用切欠部から所定間隔離れた位置、好ましくは
基準から見て外側に所定距離離れた位置にそれぞれ、当
該各標線記入用切欠部と平行に管理用切欠部を設けるこ
とができる。管理用標線を差込標線の近傍に配設すれ
ば、差込標線が消えてしまったり、或いは管継手の受口
内に差込標線が挿入されて見えなくなった時でも、管理
用標線を確認することで差込標線の位置を確認すること
ができ、実際の作業において大変便利に使用することが
できる。また、各標線記入用切欠部の近傍には、対応す
る管継手又は接続管のサイズ及び種類（例えば「ＴＳ継
手用」など）を標示するのが好ましい。これによって、
対応する標線記入用切欠部の選択をより簡単かつ確実に
することができる。さらに、各標線記入用切欠部は、基
準と直交する方向に隣り合う標線記入用切欠部に対し
て、基準と平行な方向に適宜幅ずらして配設するのが好
ましい。適宜幅ずらして標線記入用切欠部を配列するこ
とによって、直線状に配列する場合に比べて標線記入治
具の強度をより高めることができる。

【００１１】なお、本発明における「標線記入用切欠
部」は、図１に示すように、被覆面部或いは標線記入用
目盛板の縁部を切欠いて階段状に形成することもできる
が、図７及び図１１に示すように帯状等に孔部を穿設し
て形成することもできる。すなわち、本発明における
「切欠部」は孔部を包含する意である。

【００１２】

【発明の実施の形態】以下、実施例に基づき本発明をよ
り具体的に説明する。

【００１３】（実施例１）図１〜図４に示す標線記入治
具１は、板体を巾方向に湾曲形成してなるが如き被覆面
部２を備え、この被覆面部２の湾曲内側における長さ方
向中央部分に適宜間隔をおいてストッパー３Ａ、３Ｂを
設け、被覆面部２の４隅方向を夫々階段状に切欠いて各
隅部に切欠群５を形成し、そして、図１に示すように被
覆面部２を上面から見て、その長さ方向一側を水道管継
手（以下「ＴＳ継手」と略す。）用、他側を排水管継手
（以下「ＤＶ継手」と略す。）用に区分し、ＴＳ継手用
側の巾方向一側の切欠群５はＴＳ継手用標線記入用切欠
部５Ａ、５Ａ・・から構成され、他側の切欠群５はＴＳ
継手用管理用切欠部５ａ、５ａ・・から構成され、他方
のＤＶ継手用側の巾方向一側の切欠群５はＤＶ継手用標
線記入用切欠部５Ｂ、５Ｂ・・から構成され、他側の切
欠群５はＤＶ継手用管理用切欠部５ｂ、５ｂ・・から構
成されるようにしてあり、被覆面部２の巾方向中央部に
は、長さ方向一側に「ＴＳ継手用」と標示し、他側には
「ＤＶ継手用」と標示してある。

【００１４】この標線記入治具１における被覆面部２
は、硬質プラスチックなどの硬質素材からなり、接続管
５０の外周面５１に当接させ得るように湾曲形成してあ
る。但し、形成手段は、板体を湾曲させて形成すること
も、一体成形することも、その他の方法によって形成す
ることもできる。

【００１５】ストッパー３Ａ、３Ｂは、硬質プラスチッ
クなどの硬質素材からなる円弧板体から形成してある。
ストッパー３Ａ、３Ｂをこのように硬質素材から形成す
ることにより、接続管端面を当接させた際に変形しない
から接続管に対して正確に位置決めすることができる。
ただし、ストッパー３Ａ、３Ｂは、接続管の端面を係止
できれば形状は任意であり、例えば本実施例のように二
枚の板体を適宜間隔をおいて配設する代わりに、両側に
垂直面を有する一つのブロック体を配設するなどしても
よい。また、形成方法も任意であり、被覆面部２と一体
に形成することもできるし、別体に形成し後から固着す
ることもできる。

【００１６】ＴＳ継手用標線記入用切欠部５Ａ、ＴＳ継
手用管理用切欠部５ａ、ＤＶ継手用標線記入用切欠部５
Ｂ、及びＤＶ継手用管理用切欠部５ｂは、それぞれスト
ッパー３Ａ又は３Ｂの水平面を基準とし、この基準から
各管継手の種類やサイズ（呼び径）すなわち受口部長さ
Ｌに対応した距離の位置に、ストッパー３Ａ又は３Ｂの
垂直面と平行に直線状に形成してある。具体的には、図
１に示すように、例えばＴＳ継手用標線記入用切欠部５
Ａであれば、ＴＳ継手の受口部長さＬに対応した距離ｌ
₁~ｌ₄だけストッパー３Ａの垂直面から長さ方向に離れ
た位置に、ストッパー３Ａの垂直面と平行かつ直線状に
切欠いて形成してある。また、ＴＳ継手用管理用切欠部
５ａは、各ＴＳ継手用標線記入用切欠部５Ａと対をなす
ように、各ＴＳ継手用標線記入用切欠部５Ａの巾方向反
対側におけるストッパー３Ａから見て長さ方向外側所定
距離おいた位置（ｌn−ｌｎ’）にそれぞれ各ＴＳ継手
用標線記入用切欠部５Ａと平行かつ直線状に切欠いて形
成してある。

【００１７】この場合の各ＴＳ継手用標線記入用切欠部
５Ａと対応するＴＳ継手用管理用切欠部５ａとの距離
（ｌn−ｌｎ’）は、３ｍｍ〜２０ｍｍ、中でも１０ｍ
ｍ程度とするのが好ましい。切欠部５Ａ、５ａ、５Ｂ及
び５ｂの巾方向長さは任意であるが、あまり短いと折角
の標線がどこに記載されているか分からなくなる可能性
があり、逆にあまり長いと被覆面部２の強度が低下する
可能性があるから３０〜５０ｍｍ程度が好ましい。各切
欠部５Ａ、５ａ、５Ｂ及び５ｂの脇には対応する管のサ
イズ６ａと、標線記入用すなわち差込用なのか管理用な
のかの別６ｂとを標示してある。

【００１８】以上の構成からなる標線記入治具１は、例
えばＴＳ継手用の接続管５０であれば、図４に示すよう
に、被覆面部２のＴＳ継手用側を接続管５０の外周面５
１に当接させると共にストッパー３Ａを挿入端部５２に
当接させ、そして当該接続管５０のサイズに対応した標
線記入用切欠部５Ａを選び、その標線記入用切欠部５Ａ
及びこれと対をなす管理用切欠部５ａに沿ってフェルト
ペンなどの筆記具の筆記部（フェルト部分）を移動させ
ることにより、図５に示すように、接続管５０の外周面
５１に差込標線５３及び管理用標線５４を正確に記入す
ることができる。

【００１９】この時、差込標線５３の外側所定位置に管
理用標線５４を標示することにより、仮に差込標線５３
が消えてしまったり、或いは管継手６０の受口６１内に
差込標線５３が挿入されて見えなくなった時でも、管理
用標線５４を確認できれば差込標線５３の位置を確認す
ることができるから大変便利である。また、ＴＳ継手及
びＤＶ継手は、いずれも水まわりの管継手（水道管用及
び排水管用）であり、同業者が取り扱うことが多い管継
手であるが、前述したように管継手のサイズ及び種類に
よって受口部長さＬも異なってくる。ところが、この標
線記入治具１のようにＴＳ継手用標線記入用切欠部５Ａ
とＤＶ継手用標線記入用切欠部５Ｂとを同一治具内に配
設しておけば、管継手の種類毎にいちいち治具を取り換
える必要がなく、管継手の種類を間違えて標線を記入す
ることも減らすことができる。

【００２０】なお、上記の標線記入治具１は、硬質プラ
スチックなどの硬質素材から被覆面部２を形成してある
が、軟質合成樹脂やゴムなどの軟質素材から形成し、図
６に示すように、接続管５０の外周面５１に沿って巻き
付けることができるように可撓性を持たせて形成するこ
とも可能である。この場合、ストッパー３は、巾方向に
複数の先細状の突出部３ａを連設するなど、被覆面部２
を湾曲させる際の邪魔にならないように形成する必要が
ある。

【００２１】（実施例２）次に、図７〜図１０に示す標
線記入治具１１は、長方形状のシート体１２の一側縁１
２ａに沿ってストッパー１３を設け、シート面１４内に
は、ＴＳ継手用の標線記入用孔１５Ａ、１５Ａ、・・
と、ＤＶ継手用の標線記入用孔１５Ｂ、１５Ｂ、・・と
を当該一側縁１２ａと直交する方向、すなわちシート長
さ方向に二列に配設して形成してある。

【００２２】シート体２２は、軟質合成樹脂やゴムなど
の軟質素材から形成してあり、標線を記入する接続管５
０の外周面５１に沿って巻き付けることができるように
してある。これに対し、ストッパー１３は、力加減によ
って変形することがないように硬質素材から形成するの
が好ましい。

【００２３】このストッパー１３は、表裏一側に台形状
の突出部１３ａ、１３ａ・・を並設して形成してあり、
図９に示すように、シート体１２を接続管５０の外周面
５１に巻き付ける際の邪魔にならないようにしてある。
但し、ストッパー１３の形状は、このように台形状の突
出部を並設してなるが如きに限定するものではなく、例
えば三角形状の突出部１３ａを並設したり、任意形状の
突出部１３ａを適宜間隔をおいて設けたり、波状に形成
したり、鋸の歯の如くぎざぎざに形成するなど、シート
体１２を湾曲する際の邪魔にならない形状であれば任意
に形成可能である。

【００２４】次に、標線記入用孔１５であるが、本実施
例の標線記入用孔１５Ａ及び標線記入用孔１５Ｂは、図
７に示すように、シート体１２内における一側縁１２ａ
から管継手のサイズ（呼び径）、すなわち受口部長さＬ
に対応した距離ｌ（ｌ₉〜ｌ₁ ₂）の位置にそれぞれ当該
一側縁１２ａと平行な帯状の孔を打ち抜いて形成してあ
る。正確には、各標線記入用孔１５Ａ又は標線記入用孔
１５Ｂにおける一側縁１２ａ寄りの辺と、当該一側縁１
２ａとの距離を所定距離ｌに設定してある。標線記入用
孔１５（１５Ａ、１５Ｂ）の長さは任意であるが、あま
り短いと折角の標線がどこに記載されているか分からな
くなる可能性があり、逆にあまり長いとシート体１２の
強度が低下する可能性があるから３０〜５０ｍｍ程度が
好ましい。標線記入用孔１５（１５Ａ、１５Ｂ）の幅
は、使用する筆記具、例えばフェルトペンなどの筆記部
分（例えばフェルト部分）を挿入可能ではあるが、必要
以上に大きくない幅とするのが好ましい。

【００２５】また、上記標線記入治具１同様、ＴＳ継手
用の標線記入用孔１５Ａ、１５Ａ、・・とＤＶ継手用の
標線記入用孔１５Ｂ、１５Ｂ、・・とを同一シート面内
に配設してあるから、管継手の種類毎にいちいち治具を
取り換える必要がなく、管継手の種類を間違えて標線を
記入することも減らすことができる。このように同業者
が取り扱う種類の管継手用の標線記入用孔を基準と直交
する方向に複数列に配列することによって、管の種類毎
に標線記入治具を取りかえる必要がなくなり、汎用性を
もって使用することができ、治具の便利さをより一層高
めることができる。しかも、本実施例の標線記入用孔１
５（１５Ａ、１５Ｂ）は、上述のようにＴＳ継手用の標
線記入用孔１５Ａ、１５Ａ、・・とＤＶ継手用の標線記
入用孔１５Ｂ、１５Ｂ、・・とをシート長さ方向に二列
に配設し、しかもシート長さ方向に隣り合う標線記入用
孔１５Ａ又は１５Ｂに対して基準と平行な方向にすなわ
ちシート幅方向に適宜幅ずらして配設し、各標線記入用
孔１５Ａ及び１５Ｂの脇には対応する管のサイズ１６を
標示してある。標線記入用孔１５（１５Ａ、１５Ｂ）
を、このようにずらして配設することにより、一直線状
に配列した場合に比べて強度、特に引き裂き強度を高め
ることができ、治具の耐久性を向上させることができ
る。なお、前記実施例と同様に標線記入用孔５（５Ａ、
５Ｂ）と並行して管理用の標線を記入するための孔を設
けることができる。

【００２６】以上のような構成からなる標線記入治具１
１であれば、図１０に示すように、接続管５０の挿入端
部５２にストッパー１３を掛止させ、当該接続管５０の
外周面５１に沿ってシート体１２を巻き付け、そして当
該接続管５０の種類（ＴＳかＤＶか）及びサイズに対応
した標線記入用孔１５Ａ又は１５Ｂを選択し、当該標線
記入用孔１５Ａ又は１５Ｂ内にフェルトペンなどの筆記
具の筆記部（フェルト部分）を挿入してこれに添って移
動させるだけで接続管５０の外周面５１に標線５３を正
確に記入することができる。また、この標線記入と同時
に、管理用の標線を記入することもできる。

【００２７】なお、上記標線記入治具１１におけるシー
ト体１２は、金属や硬質合成樹脂などの硬質素材から形
成し、標線を記入する接続管５０の外周面５１に沿うよ
うに予め湾曲形成することもできる。また、ストッパー
１３を設けない構成とすることも可能であり、この場合
にはシート体１２の一側縁１２ａを挿入端部５２に合わ
せる基準とすることができる。

【００２８】（実施例３）図１１及び図１２に示す標線
記入治具２０は、台座２１と、台座２１上に立設してな
る複数段からなる塔の如き管立設部２２と、同じく台座
２１上の管立設部２２の脇に立設してある標線記入用目
盛板２３とから構成してある。

【００２９】管立設部２２は、異なるサイズを有する管
（３００ｍｍ径、２５０ｍｍ径、２００ｍｍ径）の各内
径に対応した外径を有する円柱状の嵌入台部２４Ａ、２
４Ｂ、２４Ｃを同心状に順次積み重ねて形成してある。
嵌入台部２４Ａ、２４Ｂ、２４Ｃの各外径は、対応する
接続管５０の内径よりも若干小さく形成し、接続管５０
をガタツキなく嵌合させることができるように形成する
のが好ましい。また、嵌入台部２４Ａ、２４Ｂ、２４Ｃ
の高さは、適宜選択可能であるが、対応する標線記入用
目盛板２３の高さとほぼ同じに設定すれば記入する際の
安定性をより確保することができる。なお、本実施例で
は三段に形成してあるが、一又は二以上の任意の段数に
形成可能である。

【００３０】標線記入用目盛板２３は、金属や硬質合成
樹脂などの硬質素材からなる板体２６を接続管５０の外
周面５１に沿って湾曲形成してあり、板面２６ａ内に
は、板体２６の底縁２６ｂから所定距離をおいた位置に
それぞれ上記標線記入治具１、１１同様にＴＳ継手用の
標線記入用孔２７Ａ、２７Ａ、２７Ａ及びＤＶ継手用の
標線記入用孔２７Ｂ、２７Ｂ、２７Ｂを設け、表面側の
各標線記入用孔２７Ａ及び２７Ｂの近傍には対応する管
のサイズ２８を標示してある。

【００３１】このような構成からなる標線記入治具２０
を使用すれば、図１２に示すように、接続管５０の挿入
端部５２をそのサイズに対応した嵌入台部２４に嵌め込
む。例えば２５０ｍｍ径管であれば嵌入台部２４Ｂに嵌
め込んで嵌入台部２４Ａの上面に載置して立設させる。
そして、接続管５０のサイズ及び管継手６０の種類（Ｔ
ＳかＤＶか）に対応した標線記入用孔２７Ａ又は２７Ｂ
を選択して、これに筆記具の筆記部を挿入してこれに添
って移動させれば接続管５０の外周面５１に簡単かつ正
確に標線５３を記入することができる。

【００３２】なお、この標線記入治具２０において、管
立設部２２は、嵌入台部２４Ａ、２４Ｂ、２４Ｃを標線
記入用目盛板２３の方向に遠近させられるように褶動自
在に形成することができる。このように形成すれば、台
座２１、嵌入台部２４Ａ、２４Ｂ上に接続管５０を載置
し、次いで接続管５０と伴に嵌入台部２４を標線記入用
目盛板２３に近づけて接続管５０の外周面５１を標線記
入用目盛板２３により近づけて標線を記入することがで
きるからより容易かつ正確に標線を記入することができ
る。

【００３３】また、図１３に示すように、嵌入台部２４
Ａ、２４Ｂ、２４Ｃの周面一側部（図では左側部）を標
線記入用目盛板２３に近接させるように配設する、すな
わち嵌入台部２４Ａ、２４Ｂ、２４Ｃの中心を標線記入
用目盛板２３寄りに偏心させて順次積み重ねることもで
きる。このように嵌入台部２４Ａ、２４Ｂ、２４Ｃを偏
心させて積み重ねれば、接続管５０の外周面５１を標線
記入用目盛板２３に近づけて標線の記入をすることがで
きる。

【００３４】他方、標線記入用目盛板２３は、湾曲可能
な材質から形成し、かつ、図１４に示すように、標線記
入用目盛板２３の底縁における中央部分のみ台座２１に
固着し（図の斜線部が固着部）、管立設部２２に立設さ
せた接続管５０の外周面５１に添うように湾曲させるこ
とができる。これによっても、接続管５０の外周面５１
と標線記入用目盛板２３とは近づくから、標線の記入を
より容易かつ正確に行うことができるようになる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例に係る標線記入治具の一例を
示した平面図である。

【図２】図１の標線記入治具の斜視図である。

【図３】図１の標線記入治具の正面図である。

【図４】図１の標線記入治具を使用して標線（差込）を
記入する方法例を示した斜視図である。

【図５】図４のようにして差込標線及び管理用標線を記
入した接続管の一例を示した側面である。

【図６】図１の標線記入治具の変形例を示した図であ
り、（Ａ）はその通常状態の正面図、（Ｂ）は湾曲させ
た場合の正面図である。

【図７】本発明の他の実施例に係る標線記入治具の一例
を示したものであり、（Ａ）はその上面図、（Ｂ）はそ
の側面図である。

【図８】図７の標線記入治具の正面図である。

【図９】同じく、図７の標線記入治具を湾曲させた状態
を示した正面図である。

【図１０】図７の標線記入治具の使用状態の一例を示し
た斜視図である。

【図１１】本発明の更に他の実施例に係る標線記入治具
の一例を示した斜視図である。

【図１２】図１１の標線記入治具の使用状態を示した側
面図である。

【図１３】図１１の標線記入治具の変形例を示した斜視
図である。

【図１４】同じく、図１１の標線記入治具の更なる変形
例を示した上面図である。

【図１５】一般的な管継手とプラスチック管の接続の様
子を示した側断面図である。

【図１６】接続管の外周面に記入する標線の一例を示し
た側面図である。

【図１７】ＴＳ継手とＤＶ継手とを比較した図であり、
（Ａ）はＴＳ継手の側断面図、（Ｂ）はＤＶ継手の側断
面図を示している。

【符号の説明】

１標線記入治具２被覆面部３Ａ、３Ｂストッパー５切欠群５ＡＴＳ継手用標線記入用切欠部５ａＴＳ継手用管理用切欠部５ＢＤＶ継手用標線記入用切欠部５ｂＤＶ継手用管理用切欠部１１標線記入治具１２シート体１２ａ一側縁１３ストッパー１３ａ突出部１４シート面１５標線記入用孔２０標線記入治具２１台座２２管立設部２３標線記入用目盛板２４嵌入台部２６板体２６ａ板面２６ｂ底縁２７標線記入用孔２８サイズ５０接続管５１外周面５２挿入端部６０管継手６２受口

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】管継手に接続管を挿入する際に接続管挿
入量の基準とする標線を接続管外周面に記入するのに用
いる標線記入治具であって、接続管外周面に当接させ得る被覆面部を備え、当該被覆
面部内にストッパーを設け、このストッパーを接続管端
部に合わせる基準とし、被覆面部における当該基準から
各管継手又は接続管のサイズに対応した距離の位置に標
線記入用切欠部を形成してなる構成を有する標線記入治
具。
【請求項２】管継手に接続管を挿入する際に接続管挿
入量の基準とする標線を接続管外周面に記入するのに用
いる標線記入治具であって、接続管外周面に当接させ得る被覆面部を備え、当該被覆
面部の一側縁を接続管端部に合わせる基準とし、当該被
覆面部における当該基準から各管継手又は接続管のサイ
ズに対応した距離の位置に標線記入用切欠部を形成して
なる構成を有する標線記入治具。
【請求項３】基準とする被覆面部の一側縁に添ってス
トッパーを形成してなる請求項２に記載の標線記入治
具。
【請求項４】被覆面部は、接続管外周面に沿うように
板体を湾曲形成するか、或いは軟質なシート体から形成
して接続管外周面に当接させ得るようにすることを特徴
とする請求項１〜３のいずれかに記載の標線記入治具。
【請求項５】管継手に接続管を挿入する際に接続管挿
入量の基準とする標線を接続管外周面に記入するのに用
いる標線記入治具であって、接続管の内径に対応した外径を有する円柱状の嵌入台部
を順次積み重ねて台座上に管立設部を設けると共に、当
該台座上の管立設部の脇に、板体の底縁を基準としてこ
の基準から各管継手又は接続管のサイズに対応した距離
の位置に水平に標線記入用切欠部を形成してなる標線記
入用目盛板を立設してなる構成を有する標線記入治具。
【請求項６】標線記入用目盛板は、管立設部に立設し
た接続管の外周面に沿うように湾曲形成するか、或いは
軟質なシート体から形成しかつ当該シート体の底縁中央
部分のみ台座に固着することを特徴とする請求項５に記
載の標線記入治具。
【請求項７】各嵌入台部の周面の一側部を標線記入用
目盛板に近接させるように管立設部を設けることを特徴
とする請求項５又は６に記載の標線記入治具。
【請求項８】各標線記入用切欠部から所定距離離れた
位置にそれぞれ、当該各標線記入用切欠部と平行に管理
用切欠部を設けることを特徴とする請求項１〜７のいず
れかに記載の標線記入治具。
【請求項９】各標線記入用切欠部の近傍に、対応する
管継手又は接続管のサイズと種類を標示してなる請求項
１〜８のいずれかに記載の標線記入治具。
【請求項１０】各標線記入用切欠部は、基準と直交す
る方向に隣り合う標線記入用切欠部に対して、基準と平
行な方向に適宜幅ずらして配設することを特徴とする請
求項１〜９のいずれかに記載の標線記入治具。