JP2001348775A - 生分解性材料製シートの成形方法及びその装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 本発明の製造装置で作製した生分解性材料製
シートは，各種の製品に利用でき，廃棄しても環境汚染
にならずに，微生物や日光等で崩壊して自然に戻すこと
ができる。 【解決手段】 この製造装置は，ボビン２６に巻き上げ
られた生分解性不織布１Ａを繰り出す送り出し装置８，
不織布１Ａにワックス２７を含浸させるワックス含浸装
置２，不織布１Ｂを生分解性泥漿２８に浸漬して含浸さ
せる泥漿含浸装置３，泥漿２８を不織布１Ｃに塗り込ん
で浸透させる回転押圧塗り込み装置４，不織布１から余
分な泥漿２８をスクレープして表面を仕上げ成形する表
面仕上げ装置５，不織布１Ｅを乾燥させて生分解性材料
製シートに作製する乾燥装置６，及び乾燥した不織布１
Ｅを巻き上げる巻取り装置７を有する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は，籾殻等の植物原
料，天然素材，不織布等から成る生分解性材料組成物を
原料とする生分解性材料製シートの成形方法及びその製
造装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来，生分解性不織布を使用した食品の
運搬やショーケースに陳列される食品用トレイやケース
としての使い捨て容器は，例えば，特開平４−１８９７
４０号公報に開示されたものが知られている。該食品用
トレイは，セルロース系の天然繊維又はセルロース系の
再生又は半合成繊維或いはこれらの混合繊維より構成す
る繊維ウェブが，キトサン塩を主体とする繊維間結合剤
で接着され，該繊維１００重量部に対して撥水剤を固形
分で１〜１０重量部付着させた目付２００ｇ／ｍ ² 以上
の生分解性不織布より成り，みかけ密度０．２ｇ／ｃｍ
³ 以上に圧縮成形された受け皿状に形成したものであ
る。

【０００３】また，特開平１０−３２３８１０号公報に
開示された生分解性成形材料は，５１〜７０ｗｔ％の紙
粉と３０〜４９ｗｔ％の生分解性脂肪族ポリエステル樹
脂とからなり，耐熱温度が高く，蒸気滅菌が可能な使い
捨て食器，トレイ，苗木等のポットごとに，土中に移植
できる植生ポットを形成できる。該生分解性成形材料
は，耐水性を有し，使用後に廃棄した場合には，一定期
間内に崩壊消滅するものである。

【０００４】また，特開平７−２０５１２０号公報に
は，可分解性容器の製造方法が開示されている。該可分
解性容器の製造方法は，穀類の藁と籾殻を基本原料とし
て廃棄による環境汚染を起こさないものであり，穀類の
藁と籾殻を高温殺菌消毒し，これを乾燥後に予め切断繊
維或いは粉砕粉とし，一方，含水澱粉を加熱して糊化
し，両者を混合攪拌した混合材料をダイにて加熱加圧成
形し，次いで，プラスチックフィルムを塗布してカバー
層を形成したものである。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら，従来の
使い捨て容器は，成形時の流動性を良好にするため，少
量ながら生分解できない材料，即ち，プラスチックが添
加されており，これらの容器の廃棄処分時に環境汚染を
引き起こすことになる。また，従来の可分解性容器は，
使用時に十分な剛性，強度，形状保持性等の機械的物性
を有していない欠点があった。また，上記可分解性容器
の製造方法によって製造した成形体は，カバー層を設け
て初めて形状を保持できるものである。更に，従来の使
い捨て容器は，製品の強度が十分でなく，例えば，食品
用容器として使用した場合に，食品用容器に液体や酢の
物等を入れて移送する場合に，容器自体の形状を保持で
きないこと，容器自体が水分を吸収して表面が変色する
こと等の問題が発生した。また，容器の強度化を図るた
め，シート材を含む生分解性材料を用いて成形する場合
は，シート材の上に非シート材を塗布したり，非シート
材の中間成形体の表面にシートを配置して成形したりす
る等，シート材と非シート材が一体化して成形されなか
ったので，軽量化や薄肉化の点で問題があり，生産性が
悪いなどの問題が生じていた。

【０００６】

【課題を解決するための手段】この発明の目的は，上記
の課題を解決することであり，籾殻を主成分とする植物
繊維粉末材，天然素材，バインダー，漂白殺菌，耐水
性，耐熱性等を備えた生分解性材料から泥漿（スラリ
ー）を作り，該泥漿を生分解性物質から成るシート状不
織布に含浸させた後に乾燥させて生分解性材料製シート
を作製することであり，該シートを用いて作製した製品
を燃やすこと無く廃棄した場合に，シート材が短期間で
微生物の分解作用の助けや日光，紫外線等で崩壊され，
それによって無害な土壌，Ｈ₂ Ｏ，ＣＯ₂ 等に分解され
るので，環境汚染を防止できると共に，分解物質が土壌
改良材等に役立ち，シート製品自体の軽量化，薄肉化，
生産性を向上させ，使用時の剛性，強度，形状保持，耐
水性，耐熱性等の特性に優れている生分解性材料製シー
トの成形方法及びその装置を提供することである。

【０００７】この発明は，ボビンに巻き上げられた生分
解性不織布を繰り出す工程，前記ボビンから繰り出され
た前記不織布に生分解性耐水性ワックスを含浸させる工
程，前記耐水性ワックスが適正に含浸された前記不織布
を少なくとも籾殻粉末とシェラックを含む生分解性泥漿
に浸漬させる工程，前記不織布に前記泥漿を塗り込んで
含浸させる工程，前記不織布に含浸した余分な前記泥漿
をスクレープする工程，及び適正な量の前記泥漿が含浸
された前記不織布を乾燥させて生分解性材料製シートに
作製する工程，から成る生分解性材料製シートの成形方
法に関する。

【０００８】この生分解性材料製シートの成形方法は，
乾燥した前記生分解性材料製シートを巻き上げる工程を
有するものである。

【０００９】前記泥漿には少なくとも消臭と漂白殺菌と
して機能する酸化チタンが含まれており，前記ワックス
は更に離型材と発水材としての機能を有している。

【００１０】また，この発明は，ボビンに巻き上げられ
た生分解性不織布を連続して繰り出す不織布送り出し装
置，前記不織布送り出し装置から繰り出された前記不織
布に生分解性耐水性ワックスを含浸させるワックス含浸
装置，前記ワックスが適正に含浸された前記不織布を少
なくとも籾殻粉末とシェラックを含む生分解性泥漿に浸
漬して前記不織布に前記泥漿を含浸させる泥漿含浸装
置，前記不織布に付着し含浸した前記泥漿を前記不織布
に塗り込んで浸透させる回転押圧塗り込み装置，前記不
織布に付着した余分な前記泥漿をスクレープして表面を
仕上げ成形する表面仕上げ装置，及び前記泥漿が適正量
含浸した前記不織布を乾燥させて生分解性材料製シート
に作製する乾燥装置，から成る生分解性材料製シートの
成形装置に関する。

【００１１】この生分解性材料製シートの成形装置は，
乾燥した前記生分解性材料製シートを巻き上げる巻取り
装置を有するものである。

【００１２】前記ワックス含浸装置は，前記生分解性耐
水性ワックスを入れたワックスタンク，及び前記ワック
スタンク内で回転自在に支持され且つ前記不織布を前記
生分解性耐水性ワックス中にガイドするガイドローラを
有する。

【００１３】前記泥漿含浸装置は，前記泥漿を入れた泥
漿タンク，前記泥漿タンク内の前記泥漿中に配置され且
つ前記不織布の両面に配置された少なくとも一対の回転
ブラシ，前記不織布を前記泥漿中にガイドするガイドロ
ーラ，及び前記タンク内で前記泥漿を攪拌する回転スク
リューを有する。

【００１４】前記回転押圧塗り込み装置は，前記泥漿を
含浸して走行する前記不織布をサンドイッチに挟み込ん
で互いに旋回し，前記不織布中に前記泥漿を塗り込む複
数対の回転円板を有する。

【００１５】前記表面仕上げ装置は，前記泥漿が塗り込
まれた前記不織布の表面に付着した余分の前記泥漿を剥
ぎ取るスクレーパを有する。

【００１６】前記乾燥装置は，前記不織布を乾燥させる
ため乾燥室内に温風を送り込むエアブロー，及び前記不
織布を前記乾燥室内の下部から上部へ走行させるため前
記乾燥室内に配置された方向転換ローラを有する。

【００１７】更に，前記泥漿には，酸化チタン及び炭酸
カルシウムを添加できる。例えば，容器を食器等として
使用する場合には，籾殻等の臭いを消すため，或いは殺
菌するため，消臭剤や殺菌剤として酸化チタンを添加す
ることが有効である。また，シェラック粉末及び／又は
シェラック溶液は少なくともバインダー及び耐水性材と
して機能し，酸化チタンは少なくとも消臭剤及び漂白殺
菌剤として機能し，及び生分解性ワックスは少なくとも
耐水性材，離型材及び発水材として機能する。更に，前
記シート部材の加熱加圧成形条件は，温度が１００〜２
５０℃，圧力が３０〜２００ｋｇ／ｃｍ² 及び成形時間
が３〜６０秒間の範囲である。

【００１８】また，前記泥漿は，例えば，植物繊維粉末
材４０〜９０％，前記シェラック溶液５〜４０％，前記
酸化チタン１〜３０％，前記生分解性ワックス１〜４０
％，前記炭酸カルシウム１〜２０％及び残部の水を混合
して作製されている。更に，前記泥漿には，コ−パル，
ロジン，蒸留トール油，トール油脂肪酸，テルペン重合
体，澱粉，ゼラチン，カゼイン，ダンマー，アラビヤガ
ム，ギルソナイト，及びこれらの二種以上の混合材から
選択されたバインダーを添加できる。また，前記泥漿に
は，ゼオライト及び／又は活性炭の消臭殺菌剤を添加で
きる。更に，前記泥漿には，タルク及び／又はマイカ等
の無機質充填剤を添加できる。前記泥漿を構成する植物
繊維粉末材は，５０〜３５０メッシュに粉砕された粉砕
粉から構成できる。また，前記籾殻には，竹，サトウキ
ビ，藁，やしがら，バカス，木屑，ケナフ，綿糸くず，
パルプ等の植物材及びこれらの二種以上の混合材から選
択された材料を添加できる。前記ワックスは，動植物ワ
ックス，鉱物ワックス，石油ワックス等の天然ワックス
及びこれらの二種以上の混合材から選択された材料を使
用できる。

【００１９】この生分解性材料製シートの成形方法及び
その成形装置は，上記のように構成されているので，シ
ェラック（シェラック粉末及び／又はシェラック溶液）
が耐水性や耐熱性を有し，生分解性ワックスが耐水性を
有するから，例えば，シートを食品容器に形成した場合
に，容器が水分を吸収して膨潤したり変色や変質を起こ
すことがなく，好ましい容器を提供できる。更に，この
生分解性材料製シートは，生分解性材料として漂白殺菌
剤及び消臭効果のある酸化チタン，離型性，発水性，流
動性や光沢をアップさせる生分解性ワックスを添加でき
るので，シートで作製した製品の特性をアップさせるこ
とができる。

【００２０】

【発明の実施の形態】以下，図面を参照して，この発明
による生分解性材料製シートの成形方法及びその装置の
一実施例を説明する。図１はこの発明による生分解性材
料製シートの成形装置の一実施例を示す概略説明図，図
２は図１の成形装置における泥漿含浸装置を示す平面
図，図３は図２の泥漿含浸装置を示す側面図，図４は図
１の成形装置における塗り込み仕上げ装置を示す平面
図，図５は図４の塗り込み仕上げ装置を示す側面図，図
６は図４の塗り込み仕上げ装置におけるスクレーパを示
す平面図，及び図７は図５のスクレーパを示す側面図で
ある。

【００２１】この発明による生分解性材料製シートの成
形方法は，主として，ボビン２６に巻き上げられた生分
解性不織布１Ａを繰り出す工程，ボビン２６から繰り出
された不織布１Ａに生分解性耐水性ワックス２７を含浸
させる工程，生分解性耐水性ワックス２７が適正に含浸
された不織布１Ｂを少なくとも籾殻粉末とシェラックを
含む生分解性泥漿２８に浸漬させる工程，不織布１Ｃに
泥漿２８を塗り込んで含浸させる工程，不織布１Ｃに含
浸した余分な泥漿２８をスクレープする工程，適正な量
の泥漿２８が含浸された不織布１Ｄを乾燥させて生分解
性材料製シート１Ｅに作製する工程，及び乾燥した生分
解性材料製シート１Ｅを巻き上げる工程から構成されて
いる。泥漿２８には，少なくとも消臭と漂白殺菌として
機能する酸化チタンが含まれており，生分解性のワック
ス２７は，耐水性の他に，離型材や発水材としての機能
を有している。ここで，不織布に付す符号は，不織布を
総称する場合に符号１，素材の不織布を１Ａ，ワックス
２７が含浸した不織布を１Ｂ，泥漿２８が含浸した不織
布を１Ｃ，仕上げ成形された不織布を１Ｄ，及び乾燥し
て生分解性材料製シートに完成した不織布を１Ｅで示し
ている。

【００２２】また，この生分解性材料製シートの成形装
置は，主として，ボビン２６に巻き上げられた素材の生
分解性不織布１Ａを連続して繰り出す不織布送り出し装
置８，不織布送り出し装置８から繰り出された不織布１
Ａに生分解性耐水性ワックス２７を含浸させるワックス
含浸装置２，ワックス２７が適正に含浸された不織布１
Ｂを少なくとも籾殻粉末とシェラックを含む生分解性泥
漿２８に浸漬して不織布１Ｂに泥漿２８を含浸させる泥
漿含浸装置３，不織布１Ｃに付着し含浸した泥漿２８を
不織布１Ｃに塗り込んで浸透させる回転押圧塗り込み装
置４，不織布１Ｃに付着した余分な泥漿２８をスクレー
プして表面を仕上げ成形する表面仕上げ装置５，泥漿２
８が適正量含浸した不織布１Ｄを乾燥させて生分解性材
料製シート１Ｅに作製する乾燥装置６，及び乾燥した生
分解性材料製シート１Ｅを巻き上げる巻取り装置７から
構成されている。

【００２３】不織布送り出し装置８は，機台３０に回転
自在に取り付けられたボビン２６がモータ等で回転駆動
されるように構成されている。不織布１Ａを所定量だけ
巻き上げたボビン２６は，不織布１Ａを送り出した後に
は，新しいボビン２６に交換できるように，カートリッ
ジ式に構成することができる。不織布送り出し装置８
は，ボビン２６を回転駆動するモータ（図示せず）によ
って繰り出しても良く，或いは，引出しローラ（図示せ
ず）で引き出すように構成してもよい。

【００２４】ワックス含浸装置２は，機台３０に取り付
けられ，生分解性耐水性ワックス２７を入れたワックス
タンク９，及びワックスタンク９内で回転自在に支持さ
れ且つ不織布１Ａを生分解性耐水性ワックス２７中にガ
イドする浸漬ローラ１０を有する。ボビン２６から送り
出された不織布１Ａは，機台３０に回転自在に取り付け
られたガイドローラ１１を介してワックスタンク９に入
れられた生分解性耐水性ワックス２７中に浸漬される。
ワックス２７中に浸漬された不織布１Ｂは，ワックスタ
ンク９から引き上げられ，一対の絞り込みローラ２９を
通過してワックス２７を十分に含浸してしみ込むように
される。次いで，不織布１Ｂは，機台３０に回転自在に
取り付けられたガイドローラ１１にガイドされ，泥漿含
浸装置３へと送り込まれる。

【００２５】泥漿含浸装置３は，機台３１に取り付けら
れた泥漿２８を入れた泥漿タンク１５，泥漿タンク１５
内の泥漿２８中に配置され且つ不織布１Ｂの両面に回転
可能に機台３１に取り付けられた少なくとも一対の上ブ
ラシ１２と下ブラシ１３，不織布１Ｂを泥漿２８中にガ
イドするため機台３１に取り付けられたガイドローラ１
１，及び泥漿タンク１５内で機台３１に回転可能に取り
付けられ且つ泥漿２８を攪拌する回転スクリュー１４を
有している。上ブラシ１２と下ブラシ１３は，モータ３
５で回転伝達装置３６を通じて回転駆動され，不織布１
Ｂを巻き込む方向に旋回するものである。回転スクリュ
ー１４は，モータ３７で回転伝達装置を通じて回転駆動
され，泥漿２８が泥漿タンク１５内に沈殿したり，泥漿
２８の組成が分離することを防止するため，泥漿２８を
混合攪拌する機能を果たす。また，泥漿タンク１５の出
口側には，スクレーパ３８が設けられ，不織布１Ｃに伴
って余分な泥漿２８が外部へ放出するのを防止してい
る。不織布１Ｃは，泥漿含浸装置３を通過して泥漿２８
が含浸された後に，回転押圧塗り込み装置４へ送り込ま
れる。

【００２６】回転押圧塗り込み装置４は，機台３２に取
り付けられた複数対の回転円板，即ち，機台３２の前部
に並置された一対の上回転円板１６と下回転円板１７と
後部で回転円板１６，１７間に配置された上回転円板１
８と下回転円板１９，及び回転円板１６，１７，１８，
１９をそれぞれ回転駆動させるモータ２０を有する。そ
れぞれの回転円板は，例えば，図４に矢印で示すよう
に，前部の回転円板１６，１７が互いに異なった方向
（前方から外向き方向）に旋回し，後部の回転円板１
８，１９は何れかの方向に旋回している。また，回転円
板１６と１７，１８と１９の不織布１Ｃの入り込む上流
側の両者間の隙間が大きく形成され，下流側の両者間の
隙間が小さく形成されるように互いに傾斜されている。
泥漿２８を含浸した不織布１Ｃは，互いに旋回する回転
円板１６と１７間及び回転円板１８と１９間をサンドイ
ッチに挟み込まれて走行し，不織布１Ｃ中に泥漿２８が
塗り込まれることになる。回転円板１６，１８は，不織
布１Ｃに対して上塗り込み円板として機能し，また，回
転円板１７，１９は，不織布１Ｃに対して下塗り込み円
板として機能する。次いで，泥漿２８が塗り込まれた不
織布１Ｄは，表面仕上げ装置５へ送り込まれる。

【００２７】表面仕上げ装置５は，機台３２，３３に取
り付けられた一対のスクレーパ２１，２２から構成さ
れ，不織布１Ｄがスクレーパ２１と２２間を通過する時
に，泥漿２８が塗り込まれた不織布１Ｄの表面に付着し
た余分の泥漿２８を剥ぎ取られる。不織布１Ｄから余分
の泥漿２８が剥ぎ取られて表面が平坦に成形された不織
布１Ｅは，乾燥装置６へ送り込まれる。機台３２の出口
側に設けられたスクレーパ２１，２２は交差状態に配置
されているが，機台３３に設けられたスクレーパ２１，
２２は若干隔置した平行状態に配置されている。

【００２８】乾燥装置６は，不織布１Ｅを乾燥させるた
め，乾燥室２３内に温風を送り込むエアブロー手段３
９，及び不織布１Ｅを乾燥室２３内の下部から上部へ走
行させるため乾燥室２３内に多数配置された方向転換ロ
ーラ２４を有している。乾燥装置６では，不織布１Ｅ
は，例えば，４０℃の温風が乾燥室２３内に吹き出さ
れ，乾燥室２３内を１ｍ／ｍｉｎ程度の期間で通過する
ように設定されている。また，巻取り装置７は，機台３
４に回転可能に取り付けられた巻取りボビン２５を有
し，乾燥装置６から送り出された乾燥した生分解性材料
製シート１Ｅが巻取りボビン２５に巻き上げる。

【００２９】泥漿２８は，少なくとも籾殻を粉砕して植
物繊維粉末材，バインダー，耐水性材及び耐熱性材とし
てのシェラック粉末及び／又はシェラック溶液を準備
し，これらの他に炭酸カルシウム，水酸化カルシウム，
酸化カルシウム，酸化チタン，離型剤としての雲母粉末
等の天然原料等の素材を準備し，これらを所定量に配合
して混練してスラリーを作製したものである。泥漿２８
には，消臭剤と漂白殺菌剤としての酸化チタン，及び増
量剤として炭酸カルシウムを添加することができる。一
方，生分解性物質から成るシート状不織布１を準備す
る。生分解性材料製シートは，加熱加圧成形条件とし
て，温度が１００〜２５０℃，圧力が３０〜２００ｋｇ
／ｃｍ² 及び成形時間が３〜６０秒間の範囲である。

【００３０】混合材から成る泥漿２８は，これらの原料
の配合割合が，例えば，植物繊維粉末材４０〜９０％，
シェラック溶液のバインダー５〜４０％，酸化チタンの
消臭・漂白殺菌剤１〜３０％，生分解性ワックス１〜４
０％，炭酸カルシウム１〜２０％及び残部の水を混合し
て作製されている。また，植物繊維粉末材は，５０〜３
５０メッシュに粉砕された粉砕粉から構成されている。
また，籾殻には，竹，サトウキビ，藁，やしがら，バカ
ス，木屑，綿糸くず，ケナフ（アオイ科ハイビスカス属
の一年草），パルプ等の植物材及びこれらの二種以上の
混合材から選択された材料を添加することも可能であ
る。これらの植物材は，粉砕して粉末にすることが好ま
しいが，生分解性材料製シートの用途によっては，粗い
状態の粉砕程度でもよいものである。

【００３１】シェラックには，バインダーとしてコ−パ
ル，ロジン，蒸留トール油，トール油脂肪酸，テルペン
重合体，澱粉，ゼラチン，カゼイン，ダンマー，アラビ
ヤガム，ギルソナイト，及びこれらの二種以上の混合材
から選択された材料を添加することができる。シート材
を構成するシート状織布及び／又は不織布は，例えば，
ウォータジェット等で繊維を互いに絡み合わせたコット
ン材，木綿，麻材，ジュート，生分解性樹脂，絹材，或
いは天然素材等，又はカーボン繊維，ガラス繊維等から
作られている。また，消臭剤や漂白殺菌剤としては，ゼ
オライト，活性炭等が添加されている。耐水性をアップ
させるための生分解性ワックスは，例えば，動植物ワッ
クス，鉱物ワックス，石油ワックス等の天然ワックス及
びこれらの二種以上の混合材から選択された材料が添加
されている。生分解性ワックスは，一般に熱に弱く，例
えば，１００℃以上のものに触れると溶解する可能性が
あるので，生分解性材料製シートの表面にコーティング
する場合には，製品の用途を考慮する必要がある。シー
トの表面に生分解性ワックスを塗布する場合には，更に
シリコーン・コーティング剤を使用することが好まし
い。更に，泥漿２８には，タルク及び／又はマイカ等の
無機質充填剤が添加されている。

【００３２】生分解性材料製シートは，例えば，食器，
収納器，包装用の箱，缶，袋等をはじめ，植木鉢，植生
ポット等の植物栽培用容器にも利用できる。また，容器
８を構成する素材は，微生物による分解作用されたり，
或いは日光，紫外線等によって崩壊され，無害な土壌，
Ｈ₂ Ｏ，ＣＯ₂ に転化されるもの，或いは自然界に鉱物
として帰るものである。

【００３３】

【発明の効果】この発明による生分解性材料製シートの
成形方法及びその装置は，上記のように構成されている
ので，生分解性材料製シートは，食器，収納器，トレ
ー，包装や梱包器，袋等の容器，シートカバー，敷物，
植物プラントシート，包装や梱包シート，植木鉢，育苗
ポット，マット等の製品として利用することができ，し
かもこれらの製品は，信頼性，安全性，耐久性に富み，
適正な強度を確保でき，製造コストを低減でき，製品の
軽量化，薄肉化を達成でき，また，取り扱いの利便性か
ら生産性向上等の効果が得られる。また，植物原料や天
然素材からなる生分解性材料で作製されているので，こ
れらの製品を廃棄する場合には，焼却することなく，バ
クテリヤ等によって分解させたり，日光，特に，紫外線
で崩壊させ，無公害の自然の土壌や土壌改良材として戻
すことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明による生分解性材料製シートの成形装
置の一実施例を示す概略説明図である。

【図２】図１の成形装置における泥漿含浸装置を示す平
面図である。

【図３】図２の泥漿含浸装置を示す側面図である。

【図４】図１の成形装置における塗り込み仕上げ装置を
示す平面図である。

【図５】図４の塗り込み仕上げ装置を示す側面図であ
る。

【図６】図４の塗り込み仕上げ装置におけるスクレーパ
を示す平面図である。

【図７】図５のスクレーパを示す側面図である。

【符号の説明】

１，１Ａ，１Ｂ，１Ｃ，１Ｄ，１Ｅ 不織布 ２ ワックス含浸装置 ３ 泥漿含浸装置 ４ 回転押圧塗り込み装置 ５ 表面仕上げ装置 ６ 乾燥装置 ７ 巻取り装置 ８ 不織布送り出し装置 ９ ワックスタンク １０ 浸漬ローラ １１ ガイドローラ １２ 上ブラシ １３ 下ブラシ １４ 回転スクリュー １５ 泥漿タンク １６，１７，１８，１９ 回転円板 ２０，３５，３７ モータ ２１，２２ スクレーパ ２３ 乾燥室 ２４ 方向転換ローラ ２５ 巻取りボビン ２６ 送り出しボビン ２７ 生分解性ワックス ２８ 生分解性泥漿 ２９ 絞り込みローラ ３０，３１，３２，３３，３４ 機台

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｄ０６Ｍ 11/46 Ｄ０６Ｍ 11/12 (72)発明者 甲斐 洋二 福岡県古賀市駅東３丁目３番１号 西部電 機株式会社内 (72)発明者 前田 徹 福岡県古賀市駅東３丁目３番１号 西部電 機株式会社内 (72)発明者 森山 信吾 福岡県古賀市駅東３丁目３番１号 西部電 機株式会社内 Ｆターム(参考） 2B027 NC02 NC21 NC37 NC39 NC40 NC51 ND01 ND03 3B154 AA20 AB22 BA18 BA19 BB03 BB32 BB47 BC01 BC15 BC21 BC22 BD12 BD17 BD18 BD20 DA06 DA28 DA30 4L031 AB34 BA09 DA00 4L033 AB07 AC03 AC10 AC15 BA01 DA06

Claims (10)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ボビンに巻き上げられた生分解性不織布
   を繰り出す工程，前記ボビンから繰り出された前記不織
   布に生分解性耐水性ワックスを含浸させる工程，前記耐
   水性ワックスが適正に含浸された前記不織布を少なくと
   も籾殻粉末とシェラックを含む生分解性泥漿に浸漬させ
   る工程，前記不織布に前記泥漿を塗り込んで含浸させる
   工程，前記不織布に含浸した余分な前記泥漿をスクレー
   プする工程，及び適正な量の前記泥漿が含浸された前記
   不織布を乾燥させて生分解性材料製シートに作製する工
   程，から成る生分解性材料製シートの成形方法。
2. 【請求項２】 乾燥した前記生分解性材料製シートを巻
   き上げる工程を有することから成る請求項１に記載の生
   分解性材料製シートの成形方法。
3. 【請求項３】 前記泥漿には少なくとも消臭と漂白殺菌
   として機能する酸化チタンが含まれており，前記ワック
   スは更に離型材と発水材としての機能を有していること
   から成る請求項１に記載の生分解性材料製シートの成形
   方法。
4. 【請求項４】 ボビンに巻き上げられた生分解性不織布
   を連続して繰り出す不織布送り出し装置，前記不織布送
   り出し装置から繰り出された前記不織布に生分解性耐水
   性ワックスを含浸させるワックス含浸装置，前記ワック
   スが適正に含浸された前記不織布を少なくとも籾殻粉末
   とシェラックを含む生分解性泥漿に浸漬して前記不織布
   に前記泥漿を含浸させる泥漿含浸装置，前記不織布に付
   着し含浸した前記泥漿を前記不織布に塗り込んで浸透さ
   せる回転押圧塗り込み装置，前記不織布に付着した余分
   な前記泥漿をスクレープして表面を仕上げ成形する表面
   仕上げ装置，及び前記泥漿が適正量含浸した前記不織布
   を乾燥させて生分解性材料製シートに作製する乾燥装
   置，から成る生分解性材料製シートの成形装置。
5. 【請求項５】 乾燥した前記生分解性材料製シートを巻
   き上げる巻取り装置を有することから成る請求項４に記
   載の生分解性材料製シートの成形装置。
6. 【請求項６】 前記ワックス含浸装置は，前記生分解性
   耐水性ワックスを入れたワックスタンク，及び前記ワッ
   クスタンク内で回転自在に支持され且つ前記不織布を前
   記生分解性耐水性ワックス中にガイドするガイドローラ
   を有することから成る請求項４に記載の生分解性材料製
   シートの成形装置。
7. 【請求項７】 前記泥漿含浸装置は，前記泥漿を入れた
   泥漿タンク，前記泥漿タンク内の前記泥漿中に配置され
   且つ前記不織布の両面に配置された少なくとも一対の回
   転ブラシ，前記不織布を前記泥漿中にガイドするガイド
   ローラ，及び前記タンク内で前記泥漿を攪拌する回転ス
   クリューを有することから成る請求項４に記載の生分解
   性材料製シートの成形装置。
8. 【請求項８】 前記回転押圧塗り込み装置は，前記泥漿
   を含浸して走行する前記不織布をサンドイッチに挟み込
   んで互いに旋回し，前記不織布中に前記泥漿を塗り込む
   複数対の回転円板を有することから成る請求項４に記載
   の生分解性材料製シートの成形装置。
9. 【請求項９】 前記表面仕上げ装置は，前記泥漿が塗り
   込まれた前記不織布の表面に付着した余分の前記泥漿を
   剥ぎ取るスクレーパを有することから成る請求項４に記
   載の生分解性材料製シートの成形装置。
10. 【請求項１０】 前記乾燥装置は，前記不織布を乾燥さ
    せるため乾燥室内に温風を送り込むエアブロー，及び前
    記不織布を前記乾燥室内の下部から上部へ走行させるた
    め前記乾燥室内に配置された方向転換ローラを有するこ
    とから成る請求項４に記載の生分解性材料製シートの成
    形装置。