JP2001342986A - コンタミの発生しない非接触ポンプ - Google Patents
コンタミの発生しない非接触ポンプInfo
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Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【課題】回転部分を周壁と非接触にし、汚染が発生しな
いようにする。 【解決手段】竪型ポンプの、ローターを非磁性電気良導
体中空円筒とし、回転磁界発生装置により永久磁石を有
するローターに回転力と電磁的反発力を発生させ、液膜
による接触を抑制する。インペラーにバランスホール、
裏羽根及び湾曲縁を設け、磁石装置内蔵のバランシング
装置を取付けて、スラストを減ずる。ポンプ吐出口側の
フィルターを通じて、スラリーのない液をキャン内に還
流させ、損耗を防止する。また、ポンプの回転部分の取
外しを簡単にして、清掃を容易とする。
いようにする。 【解決手段】竪型ポンプの、ローターを非磁性電気良導
体中空円筒とし、回転磁界発生装置により永久磁石を有
するローターに回転力と電磁的反発力を発生させ、液膜
による接触を抑制する。インペラーにバランスホール、
裏羽根及び湾曲縁を設け、磁石装置内蔵のバランシング
装置を取付けて、スラストを減ずる。ポンプ吐出口側の
フィルターを通じて、スラリーのない液をキャン内に還
流させ、損耗を防止する。また、ポンプの回転部分の取
外しを簡単にして、清掃を容易とする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】コンタミの発生しない非接触
ポンプに関する。
ポンプに関する。
【０００２】
【従来の技術】ポンプの故障の原因の大半はシールと軸
受けにあると云われている。この内シールをなくし、液
漏れをなくす為にシールレスポンプは開発されて久し
い。シールレスポンプの種類にはインペラーを有するキ
ャンドモーターポンプとマグネットポンプがあり、膜の
往復運動によって液の輸送を行うダイヤフラムポンプが
ある。ダイヤフラムポンプには液中に動力軸及び軸受は
ないが他の２種はいずれも動力軸及び軸受が液中にあ
る。それでポンプによる輸送液（以下母液と記す）中に
軸受があるのでいわゆる通常の潤滑油は使用できず母液
が潤滑油、冷却の役目をなしている。軸と軸受が液中に
ある為その摩擦細片が母液中に混入する事は避けられな
い。即ちコンタミの発生は避けられない。亦液のない時
の空運転は軸受の損耗をきたす恐れがある。ダイヤフラ
ムポンプはこのような事はないが吐出液に脈動があり、
又膜が故障し易い。その外高揚程にはなし得るが吐出量
は少なく、他のポンプと同じような吐出量になるように
すると、他のポンプに比べ極めて高価になる。本出願者
は今までに非接触のポンプとして特開平０３−４５１４
３号公報、特開平８−２７７９４５号公報にて開示され
たポンプの出願があるがこれらはいずれも母液中に動力
軸、軸受はなく周壁と非接触で運転させ、コンタミの発
生のない事を目的としたものであるが完全、確実にその
目的を達するまでには至らなかった。亦ポンプ効率の低
いものもあった。
受けにあると云われている。この内シールをなくし、液
漏れをなくす為にシールレスポンプは開発されて久し
い。シールレスポンプの種類にはインペラーを有するキ
ャンドモーターポンプとマグネットポンプがあり、膜の
往復運動によって液の輸送を行うダイヤフラムポンプが
ある。ダイヤフラムポンプには液中に動力軸及び軸受は
ないが他の２種はいずれも動力軸及び軸受が液中にあ
る。それでポンプによる輸送液（以下母液と記す）中に
軸受があるのでいわゆる通常の潤滑油は使用できず母液
が潤滑油、冷却の役目をなしている。軸と軸受が液中に
ある為その摩擦細片が母液中に混入する事は避けられな
い。即ちコンタミの発生は避けられない。亦液のない時
の空運転は軸受の損耗をきたす恐れがある。ダイヤフラ
ムポンプはこのような事はないが吐出液に脈動があり、
又膜が故障し易い。その外高揚程にはなし得るが吐出量
は少なく、他のポンプと同じような吐出量になるように
すると、他のポンプに比べ極めて高価になる。本出願者
は今までに非接触のポンプとして特開平０３−４５１４
３号公報、特開平８−２７７９４５号公報にて開示され
たポンプの出願があるがこれらはいずれも母液中に動力
軸、軸受はなく周壁と非接触で運転させ、コンタミの発
生のない事を目的としたものであるが完全、確実にその
目的を達するまでには至らなかった。亦ポンプ効率の低
いものもあった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】１）回転磁界発生装置
として汎用モーターのステーターの如きコイル巻線とす
ると２次との磁気的ギャップが大きいと力率が低下し装
置自体の損失が増加し、ポンプとしての効率を上げ得な
い。それで回転磁界発生装置としてコイルを使用する事
は有利ではない。 ２）インペラーにかかる吸い込み側へのスラスト力はか
なり大きい。亦ラジアル方向の力もかかる、本ポンプに
は軸承がないのでこれに対する処置が必要である。 ３）コンタミの発生がないようにする為にはインペラー
を含む回転部分を周壁と非接触にする必要がある。 ４）母液にスラリーが混入している時にはこれによるキ
ャン及びローターの損耗が発生するのでこれを防ぐ必要
がある。
として汎用モーターのステーターの如きコイル巻線とす
ると２次との磁気的ギャップが大きいと力率が低下し装
置自体の損失が増加し、ポンプとしての効率を上げ得な
い。それで回転磁界発生装置としてコイルを使用する事
は有利ではない。 ２）インペラーにかかる吸い込み側へのスラスト力はか
なり大きい。亦ラジアル方向の力もかかる、本ポンプに
は軸承がないのでこれに対する処置が必要である。 ３）コンタミの発生がないようにする為にはインペラー
を含む回転部分を周壁と非接触にする必要がある。 ４）母液にスラリーが混入している時にはこれによるキ
ャン及びローターの損耗が発生するのでこれを防ぐ必要
がある。
【０００４】
【課題を解決する為の手段】図１は本発明によるポンプ
の全体縦断面図である。外磁石筒（２２）と対応させて
内磁石筒（２３）を設置し、これを同一のモーター（２
０）にて駆動する。この内外磁石筒が回転磁界発生装置
となる。磁石の回転による回転磁界発生方式は、汎用モ
ーターのステーターの如きコアーの巻線による回転磁界
発生方式に比べ次に如き利点がある。 ａ）１次、２次間の磁気的ギャップが大きくても磁界発
生装置自体の損失はない。即ち動力損失を少なくしう
る。亦キャン（図１の２６，２７）を厚くしうる。 ｂ）回転磁界の回転数は磁極数（磁石数）には関係なく
磁石筒駆動用モーターの回転数となる。この事はロータ
ーに発生するトルクを大きくする為極数を増やしても回
転数の減少はない。 ｃ）磁石は液中にないので母液の温度上昇による磁石の
磁力減少はない。 ｄ）ローターは誘導で回転するのであって吸引力による
ものではない。従って従来のマグネットポンプの如く２
次側の脱調はない。この事はポンプの回転数を上げ揚程
を高めうる。 ｅ）特に冷却装置の必要はない。 ｆ）防爆については、モーターのみを考慮すれば良い。
外磁石筒（２２）と内磁石筒（２３）間に非磁性高電気
抵抗の二重円筒を設置する。外側の円筒を外キャン（２
６）、内側の円筒を内キャン（２７）とする。内外キャ
ンの上辺隙間は閉鎖する。外キャンの下端外側はフラン
ヂ（２８）に接続、内キャンの下部は底（２７−１）を
つけておく。内外キャンの隙間に非磁性電気良導体の適
正な厚み（３〜４ｍｍ）の中空円筒のローター（２５）
を挿入し、ローターがこの隙間で自由に回転できるよう
にしておく。ローターと内外キャンの隙間は約１ｍｍと
しておく。ローター（２５）は底（３１−１）を有しこ
の底と内キャン底（２７−１）でバランシング装置（３
１）を構成させている。ローター底（３１−１）をバラ
ンシングプレートと記す。この関係を図２に示す。図２
のＸ１−Ｙ１矢視を図２−１に示す。
の全体縦断面図である。外磁石筒（２２）と対応させて
内磁石筒（２３）を設置し、これを同一のモーター（２
０）にて駆動する。この内外磁石筒が回転磁界発生装置
となる。磁石の回転による回転磁界発生方式は、汎用モ
ーターのステーターの如きコアーの巻線による回転磁界
発生方式に比べ次に如き利点がある。 ａ）１次、２次間の磁気的ギャップが大きくても磁界発
生装置自体の損失はない。即ち動力損失を少なくしう
る。亦キャン（図１の２６，２７）を厚くしうる。 ｂ）回転磁界の回転数は磁極数（磁石数）には関係なく
磁石筒駆動用モーターの回転数となる。この事はロータ
ーに発生するトルクを大きくする為極数を増やしても回
転数の減少はない。 ｃ）磁石は液中にないので母液の温度上昇による磁石の
磁力減少はない。 ｄ）ローターは誘導で回転するのであって吸引力による
ものではない。従って従来のマグネットポンプの如く２
次側の脱調はない。この事はポンプの回転数を上げ揚程
を高めうる。 ｅ）特に冷却装置の必要はない。 ｆ）防爆については、モーターのみを考慮すれば良い。
外磁石筒（２２）と内磁石筒（２３）間に非磁性高電気
抵抗の二重円筒を設置する。外側の円筒を外キャン（２
６）、内側の円筒を内キャン（２７）とする。内外キャ
ンの上辺隙間は閉鎖する。外キャンの下端外側はフラン
ヂ（２８）に接続、内キャンの下部は底（２７−１）を
つけておく。内外キャンの隙間に非磁性電気良導体の適
正な厚み（３〜４ｍｍ）の中空円筒のローター（２５）
を挿入し、ローターがこの隙間で自由に回転できるよう
にしておく。ローターと内外キャンの隙間は約１ｍｍと
しておく。ローター（２５）は底（３１−１）を有しこ
の底と内キャン底（２７−１）でバランシング装置（３
１）を構成させている。ローター底（３１−１）をバラ
ンシングプレートと記す。この関係を図２に示す。図２
のＸ１−Ｙ１矢視を図２−１に示す。
【０００５】次に還流装置について図５及び図５−１に
より説明する。キャン内にスラリー等の混入した液が入
り込むとキャンとローターの隙間は狭く且つローターが
かなり高速で回転しているのでキャン内壁及びローター
外周の損耗が起こる。これを防ぐ還流装置を図５に示
す。図５はこの装置に関係ある部分のみの縦断面図であ
る。図５に於いてインペラーの吐出口から分岐管（３
３）にフィルター（３４）を通った還流液を外キャン
（２６）の外側に沿って縦方向につけた数條の浅い溝
（２６−１０）を通りキャンにつけられたの孔（２６−
１１）よりキャン内に流入するようにしておく。キャン
の溝（２６−１０）には非磁性材の薄いカバー（２６−
１２）をつける。キャンの下側に分配管（２６−１３）
をつけ、これより周囲の溝に分配する。管（２６−１
３）と分岐管（３３）は接続しておく。分岐管の途中に
管を分岐させてこれに開閉弁（３５）をつけキャン内の
エャー抜き弁とする。図５−１は図５のＸ３−Ｙ３断面
図である。
より説明する。キャン内にスラリー等の混入した液が入
り込むとキャンとローターの隙間は狭く且つローターが
かなり高速で回転しているのでキャン内壁及びローター
外周の損耗が起こる。これを防ぐ還流装置を図５に示
す。図５はこの装置に関係ある部分のみの縦断面図であ
る。図５に於いてインペラーの吐出口から分岐管（３
３）にフィルター（３４）を通った還流液を外キャン
（２６）の外側に沿って縦方向につけた数條の浅い溝
（２６−１０）を通りキャンにつけられたの孔（２６−
１１）よりキャン内に流入するようにしておく。キャン
の溝（２６−１０）には非磁性材の薄いカバー（２６−
１２）をつける。キャンの下側に分配管（２６−１３）
をつけ、これより周囲の溝に分配する。管（２６−１
３）と分岐管（３３）は接続しておく。分岐管の途中に
管を分岐させてこれに開閉弁（３５）をつけキャン内の
エャー抜き弁とする。図５−１は図５のＸ３−Ｙ３断面
図である。
【０００６】次にインペラーについて説明する。図６は
本ポンプのインペラー（２９）の縦断面図である。イン
ペラーの主板（２９−２）にかかる圧力Ｆ１は下面にか
かるＦ２よりはるかに大きいこの差Ｆ１−Ｆ２（以下軸
方向のスラストと記す）は（吐出圧力×インペラー吸込
口の断面積）に略等しいと考えられるので場合によって
はかなり大きい力になる。通常のポンプにはスラスト軸
承があり、これで受けているのであるが本ポンプにはス
ラスト軸承がないので之に対処するためにはインペラー
主板にかかる力Ｆ１を減ずるか、インペラーに何等かの
方法で之に上向きの力を与えねばならない、之の事が本
ポンプに於いては解決すべき最大の問題である。先ずＦ
１を減ずる方法として之に対応するためにはインペラー
主板にかかる力Ｆ１を減ずるかＦ２に何等かの方法で之
に上向きの力を加えねばならない。先ず、Ｆ１を減ずる
方法としてインペラーの主板（２−２）の上側に複数枚
の裏羽根（２９−４）をつけ、イペラー上面の流体を排
出することによってＦ１を減ずるようにする。裏羽根
（２９−４）は高さ５ｍｍ程度とする。又主板の全周に
幅の狭い且つ内側に多少湾曲した補助縁（２９−２−
１）をつける事によって吐出液がこれに当たりインペラ
ーに上向きの力を与える。又主板に適当数のバランス孔
（２９−２−２）をあけておく。これらによってスラス
ト力Ｆ１を減少させ得る。インペラー吸込筒の根元のイ
ンペラー下板の裏側に小さな補助羽根（２９−５）をつ
ける、之はインペラー下板とケーシング間に流入し吸込
筒入口へ還流する液の流れに抵抗し、下板下の圧力の減
少、還元流の減少を目的とするものである。次にインペ
ラーに上向きの力を与える方法としてバランシング装置
及同装置内に磁石装置を取付けるが之は夫々の項に於い
て説明する。
本ポンプのインペラー（２９）の縦断面図である。イン
ペラーの主板（２９−２）にかかる圧力Ｆ１は下面にか
かるＦ２よりはるかに大きいこの差Ｆ１−Ｆ２（以下軸
方向のスラストと記す）は（吐出圧力×インペラー吸込
口の断面積）に略等しいと考えられるので場合によって
はかなり大きい力になる。通常のポンプにはスラスト軸
承があり、これで受けているのであるが本ポンプにはス
ラスト軸承がないので之に対処するためにはインペラー
主板にかかる力Ｆ１を減ずるか、インペラーに何等かの
方法で之に上向きの力を与えねばならない、之の事が本
ポンプに於いては解決すべき最大の問題である。先ずＦ
１を減ずる方法として之に対応するためにはインペラー
主板にかかる力Ｆ１を減ずるかＦ２に何等かの方法で之
に上向きの力を加えねばならない。先ず、Ｆ１を減ずる
方法としてインペラーの主板（２−２）の上側に複数枚
の裏羽根（２９−４）をつけ、イペラー上面の流体を排
出することによってＦ１を減ずるようにする。裏羽根
（２９−４）は高さ５ｍｍ程度とする。又主板の全周に
幅の狭い且つ内側に多少湾曲した補助縁（２９−２−
１）をつける事によって吐出液がこれに当たりインペラ
ーに上向きの力を与える。又主板に適当数のバランス孔
（２９−２−２）をあけておく。これらによってスラス
ト力Ｆ１を減少させ得る。インペラー吸込筒の根元のイ
ンペラー下板の裏側に小さな補助羽根（２９−５）をつ
ける、之はインペラー下板とケーシング間に流入し吸込
筒入口へ還流する液の流れに抵抗し、下板下の圧力の減
少、還元流の減少を目的とするものである。次にインペ
ラーに上向きの力を与える方法としてバランシング装置
及同装置内に磁石装置を取付けるが之は夫々の項に於い
て説明する。
【０００７】次にバランシング装置について説明する。
図２はバランシング装置及その周辺との関連図。図２−
１は図２のＸ１−Ｙ１断面図である。バランシング装置
は前述の如く内キャン底（２７−１）とローター底（３
１−１）とで構成される。内キャン底（２７−１）の外
径に等しい外径の外ラビリンス筒（３１−３）をキャン
底に、之と対応させて之と少しの隙間を持つ内ラビリン
ス筒（３１−２）をローター底内に取付ける。ローター
底をバランシングプレートとして使用するがその中央を
貫通する中空の還流パイプ（３６）を取付、固定し内部
の空間（３１−ＳＰ）に突き出させる。その先端は半球
凸起（３１−５）とする。之はインペラーが浮上りすぎ
て上面周壁に接触する恐れのある時この凸起の先端の１
点のみで接触させようとするものである。又突出部分に
複数個の流入孔（３１−６）をあけておく。還流パイプ
の下側はインペラー主板（２９−２）の中央を貫通之に
固定し、且つインペラーの中央付近まで延ばしておく。
インペラー上面に入って来た圧力の高い吐出液の一部は
バランシングプレートの下側面に圧力をかけると共に外
キャン（２６）内キャン（２７）の隙間を通り且つ内外
ラビリンス筒の隙間を通ってバランシング装置内（３１
−ＳＰ）に入り還流パイプ内を通ってインペラー内中央
部分に還流する。吐出液は内部空間（３１−ＳＰ）に入
る迄せまい隙間を通るのでかなりの流体損失をうけ
（３１−ＳＰ）部分ではかなり圧力は低下しており且つ
インペラー吸込側とつながっているので両者の圧力は近
似となっている。バランシングプレートの下面の圧力を
Ｐ．内面の圧力をＰｏとすると（Ｐ−Ｐｏ）×バランシ
ングプレートの面積がバランシングプレートを上方に押
上げる力、即ちインペラーを上方に押す力となる。之の
力がインペラーの吐出圧×吸込筒の断面積にかかる力に
等しいか大きければインペラー上下面にかかる力を打消
す事が出来る。即ちスラスト力に対応できる。バランシ
ング装置は磁石装置（３２）を内蔵しているが之は次の
磁石装置の項にて記述する。
図２はバランシング装置及その周辺との関連図。図２−
１は図２のＸ１−Ｙ１断面図である。バランシング装置
は前述の如く内キャン底（２７−１）とローター底（３
１−１）とで構成される。内キャン底（２７−１）の外
径に等しい外径の外ラビリンス筒（３１−３）をキャン
底に、之と対応させて之と少しの隙間を持つ内ラビリン
ス筒（３１−２）をローター底内に取付ける。ローター
底をバランシングプレートとして使用するがその中央を
貫通する中空の還流パイプ（３６）を取付、固定し内部
の空間（３１−ＳＰ）に突き出させる。その先端は半球
凸起（３１−５）とする。之はインペラーが浮上りすぎ
て上面周壁に接触する恐れのある時この凸起の先端の１
点のみで接触させようとするものである。又突出部分に
複数個の流入孔（３１−６）をあけておく。還流パイプ
の下側はインペラー主板（２９−２）の中央を貫通之に
固定し、且つインペラーの中央付近まで延ばしておく。
インペラー上面に入って来た圧力の高い吐出液の一部は
バランシングプレートの下側面に圧力をかけると共に外
キャン（２６）内キャン（２７）の隙間を通り且つ内外
ラビリンス筒の隙間を通ってバランシング装置内（３１
−ＳＰ）に入り還流パイプ内を通ってインペラー内中央
部分に還流する。吐出液は内部空間（３１−ＳＰ）に入
る迄せまい隙間を通るのでかなりの流体損失をうけ
（３１−ＳＰ）部分ではかなり圧力は低下しており且つ
インペラー吸込側とつながっているので両者の圧力は近
似となっている。バランシングプレートの下面の圧力を
Ｐ．内面の圧力をＰｏとすると（Ｐ−Ｐｏ）×バランシ
ングプレートの面積がバランシングプレートを上方に押
上げる力、即ちインペラーを上方に押す力となる。之の
力がインペラーの吐出圧×吸込筒の断面積にかかる力に
等しいか大きければインペラー上下面にかかる力を打消
す事が出来る。即ちスラスト力に対応できる。バランシ
ング装置は磁石装置（３２）を内蔵しているが之は次の
磁石装置の項にて記述する。
【０００８】次に磁石装置について説明する。磁石の吸
引力は安定した利用が出来るので之を使用した磁石装置
とする。図７−１は吸引の挙動の説明図である。Ｍ
Ｇ１、ＭＧ２はいずれもドーナツ型磁石とする。ＭＧ１
は回転側に、ＭＧ２は固定側に取り付ける。ＭＧ１，Ｍ
Ｇ２の中心点をＯ１，Ｏ２、垂直方向の中心線をφ１，
φ２とする。ＨはＭＧ１を取り付けた回転軸、ｆは垂直
方向のみの外力とする。この時Ｏ１はＯ２に向かって動
こうとする。その力をＦとし垂直方向の分力をＦ１とす
る。今Ｈにかかる外力ｆは垂直方向のみで上下方向の動
きは制限しているが前後左右の拘束力はないものとする
とＦの水平方向の分力（Ｆ２）によってφ１はφ２と一
致するように軸Ｈは動く。この時ｆの力が減少してＦ１
＞ｆとなるとＯ１はＯ２に合致する。軸Ｈの先端に半球
凸起Ｑをつけておけば之により唯１点で接触して停止す
る。この磁石装置をバランシング装置（３１）内に取付
ける。磁石措置（３２）の構成及取付を図７−２に示
す。内キャン底（２７−１）に円筒（３２−１）をつけ
その外側にねじ（３２−１−１）をつける。ドーナツ型
磁石（３２−ＭＧ２）を円筒（３２−２）の外側にとり
つける。円筒（３２−２）の内側にねじ（２３−２−
１）をつけ円筒（３２−１）のねじ（３２−１−１）と
噛合わせ磁石（３２−ＭＧ２）の上下方向の位置を調整
し得るようにしておく。還流パイプ（３６）に磁石（３
２−ＭＧ１）を取付け磁石（３２−ＭＧ２）とのギャッ
プを（ｄ２）としておくがこの（ｄ２）は磁石（３２−
ＭＧ２）を動かす事によって調整しうる。インペラーが
停止した時はインペラーにかかる下向きのスラスト力、
バランシング装置による上向きの力は消失する。それで
両磁石による吸引力がギャップ（ｄ２）でも回転部分の
重量を引上げるように磁石の強さ、回転部分の重量を考
慮しておく。即ち停止する時は半球凸起（３１−５）先
端の唯１点でキャン内底（２７−１）と接触、運転時は
スラスト力が働いてこの接触は離れるようにしておく。
回転部分の重量は２．２ｋｗポンプ程度では約２ｋｇ程
度にしかないので之に対応出来る磁石の撰択は容易であ
る。
引力は安定した利用が出来るので之を使用した磁石装置
とする。図７−１は吸引の挙動の説明図である。Ｍ
Ｇ１、ＭＧ２はいずれもドーナツ型磁石とする。ＭＧ１
は回転側に、ＭＧ２は固定側に取り付ける。ＭＧ１，Ｍ
Ｇ２の中心点をＯ１，Ｏ２、垂直方向の中心線をφ１，
φ２とする。ＨはＭＧ１を取り付けた回転軸、ｆは垂直
方向のみの外力とする。この時Ｏ１はＯ２に向かって動
こうとする。その力をＦとし垂直方向の分力をＦ１とす
る。今Ｈにかかる外力ｆは垂直方向のみで上下方向の動
きは制限しているが前後左右の拘束力はないものとする
とＦの水平方向の分力（Ｆ２）によってφ１はφ２と一
致するように軸Ｈは動く。この時ｆの力が減少してＦ１
＞ｆとなるとＯ１はＯ２に合致する。軸Ｈの先端に半球
凸起Ｑをつけておけば之により唯１点で接触して停止す
る。この磁石装置をバランシング装置（３１）内に取付
ける。磁石措置（３２）の構成及取付を図７−２に示
す。内キャン底（２７−１）に円筒（３２−１）をつけ
その外側にねじ（３２−１−１）をつける。ドーナツ型
磁石（３２−ＭＧ２）を円筒（３２−２）の外側にとり
つける。円筒（３２−２）の内側にねじ（２３−２−
１）をつけ円筒（３２−１）のねじ（３２−１−１）と
噛合わせ磁石（３２−ＭＧ２）の上下方向の位置を調整
し得るようにしておく。還流パイプ（３６）に磁石（３
２−ＭＧ１）を取付け磁石（３２−ＭＧ２）とのギャッ
プを（ｄ２）としておくがこの（ｄ２）は磁石（３２−
ＭＧ２）を動かす事によって調整しうる。インペラーが
停止した時はインペラーにかかる下向きのスラスト力、
バランシング装置による上向きの力は消失する。それで
両磁石による吸引力がギャップ（ｄ２）でも回転部分の
重量を引上げるように磁石の強さ、回転部分の重量を考
慮しておく。即ち停止する時は半球凸起（３１−５）先
端の唯１点でキャン内底（２７−１）と接触、運転時は
スラスト力が働いてこの接触は離れるようにしておく。
回転部分の重量は２．２ｋｗポンプ程度では約２ｋｇ程
度にしかないので之に対応出来る磁石の撰択は容易であ
る。
【０００９】次に均衡装置について説明する。３−５均
衡装置本ポンプに均衡装置（２９−６）をつける。この
構成の部分的図を図６−１に示す。図６−１に於いてイ
ンペラー主板（２９−２）上面周辺に外径がほぼインペ
ラー主板に近似で高さの低い中空円筒（２９−６−１）
をつけておき外キャンのフランヂ（２８）に之と対応す
る凹溝（２８−１−１）を有する中空円筒（２８−１）
をつける。円筒（２９−６−１）の筒壁をこの溝（２８
−１−１）の中に入りこませ溝底と隙間（ｄ３）を持た
せておく。正常時はこの隙間（ｄ３）を通ってインペラ
ーよりの吐出液はインペラー上面の空間（２９−ＳＰ）
に入って行きインペラー主板（２９−２）、バランシン
グプレート（３１−１）に圧力をかけるがこの液は還流
パイプ（３６）を通って還流されてるので（２９−Ｓ
Ｐ）への流入量が減少するとこの部分の液圧も減少しバ
ランシングプレートの上下面にかかる圧力差も減少しバ
ランシングプレートを押上げる力も減少する。即ち回転
部分を上方に押上げる力は減少する。運転時回転部分を
上方に押上げる力が強すぎて凸起（３１−５）がキャン
内底（２７−１）に接触していると不都合をきたすので
この時は押上力を減少させる必要がある。インペラーが
上方に上がりすぎると（ｄ３）が狭くなり空聞（２９−
ＳＰ）への流入量が減少しバランシングプレートの上下
面の圧力差及インペラーへのスラスト力は減少し、凸起
は接触を外れ均衡のとれた位置で回転し得るようにす
る。いずれの場合もｄ２＜ｄ３となるようにしておくが
（ｄ３−ｄ２）の差が圧力に対応するようにｄ３の値を
撰定する。
衡装置本ポンプに均衡装置（２９−６）をつける。この
構成の部分的図を図６−１に示す。図６−１に於いてイ
ンペラー主板（２９−２）上面周辺に外径がほぼインペ
ラー主板に近似で高さの低い中空円筒（２９−６−１）
をつけておき外キャンのフランヂ（２８）に之と対応す
る凹溝（２８−１−１）を有する中空円筒（２８−１）
をつける。円筒（２９−６−１）の筒壁をこの溝（２８
−１−１）の中に入りこませ溝底と隙間（ｄ３）を持た
せておく。正常時はこの隙間（ｄ３）を通ってインペラ
ーよりの吐出液はインペラー上面の空間（２９−ＳＰ）
に入って行きインペラー主板（２９−２）、バランシン
グプレート（３１−１）に圧力をかけるがこの液は還流
パイプ（３６）を通って還流されてるので（２９−Ｓ
Ｐ）への流入量が減少するとこの部分の液圧も減少しバ
ランシングプレートの上下面にかかる圧力差も減少しバ
ランシングプレートを押上げる力も減少する。即ち回転
部分を上方に押上げる力は減少する。運転時回転部分を
上方に押上げる力が強すぎて凸起（３１−５）がキャン
内底（２７−１）に接触していると不都合をきたすので
この時は押上力を減少させる必要がある。インペラーが
上方に上がりすぎると（ｄ３）が狭くなり空聞（２９−
ＳＰ）への流入量が減少しバランシングプレートの上下
面の圧力差及インペラーへのスラスト力は減少し、凸起
は接触を外れ均衡のとれた位置で回転し得るようにす
る。いずれの場合もｄ２＜ｄ３となるようにしておくが
（ｄ３−ｄ２）の差が圧力に対応するようにｄ３の値を
撰定する。
【００１０】次にインペラーにかかるラジアル力につい
て説明する。インペラーのラジアル推力Ｔγは Ｑｎ．．．正規の吐出量 Ｑ．．．運転時の吐出量 従って一般に吐出弁を閉にした時、Ｑは０となりＴγは
最大となる。従って効率、吐出量、揚程等を考慮せずＴ
γのみの値を押さえてラジアル推力による振れをなくし
回転部分と周壁との摺動をなくす事のみ目的とする場合
には ｉ）吐出弁と、吸込弁を機械的又は電気的に連動させて ｉｉ）吐出弁の開度又は流量計の信号によりモーターの
回転数を変化させＱｎを調節する。この為にはモーター
はインバーター駆動にする必要がある。
て説明する。インペラーのラジアル推力Ｔγは Ｑｎ．．．正規の吐出量 Ｑ．．．運転時の吐出量 従って一般に吐出弁を閉にした時、Ｑは０となりＴγは
最大となる。従って効率、吐出量、揚程等を考慮せずＴ
γのみの値を押さえてラジアル推力による振れをなくし
回転部分と周壁との摺動をなくす事のみ目的とする場合
には ｉ）吐出弁と、吸込弁を機械的又は電気的に連動させて ｉｉ）吐出弁の開度又は流量計の信号によりモーターの
回転数を変化させＱｎを調節する。この為にはモーター
はインバーター駆動にする必要がある。
【００１１】図８は非磁性円筒と回転磁界装置間の電磁
的反発力を示すグラフである。回転磁界（又は進行磁
界）中に於ける非磁性導体の挙動は、その回転磁界と導
体の構成による磁気的レイノルズ数（Ｒｍ）とスリップ
（Ｓ）の積がＲｍ．Ｓ ＞１になる時、導体は回転磁界
より反発力（ＲＦ）を受け、Ｒｍ．Ｓ＜１なる時は吸引
力（Ｆ）を受ける。ポンプが起動する時は、Ｓ＝１で反
発力は最大（約１５０％）である。この反発力によって
ローターとキャンの間に隙間が生じると、之に液が侵入
しておればローターの回転数の上昇に従って液膜による
楔効果が増大してくる。横型ポンプに於いてはローター
とインペラーの重量がキャンにかかってくるが、竪型ポ
ンプに於いてはこのような事はない。この反発力、液膜
効果によりインペラーのラジアル力を抑制しうる。
的反発力を示すグラフである。回転磁界（又は進行磁
界）中に於ける非磁性導体の挙動は、その回転磁界と導
体の構成による磁気的レイノルズ数（Ｒｍ）とスリップ
（Ｓ）の積がＲｍ．Ｓ ＞１になる時、導体は回転磁界
より反発力（ＲＦ）を受け、Ｒｍ．Ｓ＜１なる時は吸引
力（Ｆ）を受ける。ポンプが起動する時は、Ｓ＝１で反
発力は最大（約１５０％）である。この反発力によって
ローターとキャンの間に隙間が生じると、之に液が侵入
しておればローターの回転数の上昇に従って液膜による
楔効果が増大してくる。横型ポンプに於いてはローター
とインペラーの重量がキャンにかかってくるが、竪型ポ
ンプに於いてはこのような事はない。この反発力、液膜
効果によりインペラーのラジアル力を抑制しうる。
【００１２】
【発明の実施の形態】外キャン（２６）は約４ｍｍ厚の
樹脂円筒、その外側に深さ約０．５ｍｍの溝をつけ、こ
れを０．５ｍｍ厚のＳＵＳ３０４でカバーしている。内
キャン（２７）は約３ｍｍ厚の樹脂円筒、底厚約５ｍｍ 外磁石筒の磁石．．．ネオジ磁石、個数８ヶ 内磁石筒の磁石．．．ネオジ磁石、個数８ヶ ローター．３ｍｍ厚のＡｌ円筒、内外をガラスコーティ
ング、底はバランシングプレートとする。 磁気的ギャップ．．．約１７ｍｍ インペラー．．．外径１４８ｍｍ のアクリル製、主板
に裏羽根及湾曲縁均衡装置取付。 磁石装置内蔵のバランシング装置取付 駆動モーター、ＡＣ ２２０Ｖ ３相２Ｐ、２．２ｋ
ｗ、インバーター制御容量約２５０ｌ／ｍｉｎ、揚程約
３０ｍ、ポンプ効率約５０％、運転時接触なしテストの
結果ローターの流体損失はその外周速度の２．５乗、長
さの１乗に略比例して発生することが判明した。しかし
ローターが１次側からうける反発力、回転力はその対応
面積に略比例する。この事から１次の内径は小さく、長
さを長くする。従ってローターもこれに対応させると効
率のよい事が判明した。
樹脂円筒、その外側に深さ約０．５ｍｍの溝をつけ、こ
れを０．５ｍｍ厚のＳＵＳ３０４でカバーしている。内
キャン（２７）は約３ｍｍ厚の樹脂円筒、底厚約５ｍｍ 外磁石筒の磁石．．．ネオジ磁石、個数８ヶ 内磁石筒の磁石．．．ネオジ磁石、個数８ヶ ローター．３ｍｍ厚のＡｌ円筒、内外をガラスコーティ
ング、底はバランシングプレートとする。 磁気的ギャップ．．．約１７ｍｍ インペラー．．．外径１４８ｍｍ のアクリル製、主板
に裏羽根及湾曲縁均衡装置取付。 磁石装置内蔵のバランシング装置取付 駆動モーター、ＡＣ ２２０Ｖ ３相２Ｐ、２．２ｋ
ｗ、インバーター制御容量約２５０ｌ／ｍｉｎ、揚程約
３０ｍ、ポンプ効率約５０％、運転時接触なしテストの
結果ローターの流体損失はその外周速度の２．５乗、長
さの１乗に略比例して発生することが判明した。しかし
ローターが１次側からうける反発力、回転力はその対応
面積に略比例する。この事から１次の内径は小さく、長
さを長くする。従ってローターもこれに対応させると効
率のよい事が判明した。
【００１３】
【発明の効果】ｉ）ローターは誘導によって回転させら
れるのであり、通常のマグネットポンプの如く２次側の
脱調はない。従ってインペラーを高速になし得る、即ち
高揚程になし得ダイヤフラムポンプに代わりうる可能性
がある。 ｉｉ）動力源である回転磁界発生装置はマグネットの回
転式によるものであるのでコイル式のものに比べて磁気
的ギャップが大きくても動力効果は低下しない。 ｉｉｉ）磁気的反発力、液膜による楔効果によりキャン
とローターは基本的に非接触となし得る。又インペラー
に付けられた裏羽根、バランスホール、湾曲縁によって
インペラー主板にかかるスラスト力を減少せしめてい
る。以上より母液中に動力軸及び軸受のない、且つコン
タミの発生しないポンプとなっている。亦磁石装置内蔵
のバランシング装置によりインペラーを上方に持ち上げ
る力を出させる。之等の装置により回転部分を液中に浮
かせた状態で回転をさせる。 ｉｖ）インペラーケーシングを外せば回転部分を簡単に
取り外せるので内部清掃の必要頻度の高い使用箇所に適
用される。ｖ）コンタミがないのでＩＣ洗浄用、医薬、
バイオ等の純粋液に適用できる。
れるのであり、通常のマグネットポンプの如く２次側の
脱調はない。従ってインペラーを高速になし得る、即ち
高揚程になし得ダイヤフラムポンプに代わりうる可能性
がある。 ｉｉ）動力源である回転磁界発生装置はマグネットの回
転式によるものであるのでコイル式のものに比べて磁気
的ギャップが大きくても動力効果は低下しない。 ｉｉｉ）磁気的反発力、液膜による楔効果によりキャン
とローターは基本的に非接触となし得る。又インペラー
に付けられた裏羽根、バランスホール、湾曲縁によって
インペラー主板にかかるスラスト力を減少せしめてい
る。以上より母液中に動力軸及び軸受のない、且つコン
タミの発生しないポンプとなっている。亦磁石装置内蔵
のバランシング装置によりインペラーを上方に持ち上げ
る力を出させる。之等の装置により回転部分を液中に浮
かせた状態で回転をさせる。 ｉｖ）インペラーケーシングを外せば回転部分を簡単に
取り外せるので内部清掃の必要頻度の高い使用箇所に適
用される。ｖ）コンタミがないのでＩＣ洗浄用、医薬、
バイオ等の純粋液に適用できる。
【００１３】
【図１】 本ポンプの全体縦断面図
【図２】 磁石装置内蔵のバランシング装置及その
周辺の縦断面図
周辺の縦断面図
【図２−１】 図２のＸ１−Ｙ１断面図
【図３】 あき
【図４】 あき
【図５】 液体還流装置の部分的構成図
【図５−１】 図５のＸ３−Ｙ３断面図
【図６】 インペラーの図断面図
【図６−１】 均衡装置の断面図
【図７−１】 吸引用磁石の挙動説明書
【図７−２】 磁石装置の取付図
【図８】 電磁的反発力とローター回転速度との関
係グラフ
係グラフ
２０ 磁石筒駆動モーター ２１ ポンプケーシング ２２ 外磁石筒 ２３ 内磁石筒 ２４ 磁石筒用アーム ２５ ローター ２６ 外キャン ２７ 内キャン ２７−１ 内キャン底 ２８ フランヂ ２９ インペラー ２９−１ インペラー吸込筒 ２９−４ 裏羽根 ３０ インペラーケーシング３１ バ
ランシング装置 ３１−１ バランシングプレート（兼ローター底） ３２ 磁石装置 ３３ 分岐管 ３４ フィルター ３５ エャー抜きバルブ ３６ 還流パイプ ３１−２ 内ラビリンス筒 ３１−３ 外ラビリンス筒 ３１−５ 半球凸起 ３１−６ 液入口孔 ３１−ＳＰ バランシング装置内部空間 ２６−１０ キャンに付けられた溝 ２６−１１ キャン内への液流入孔 ２６−１２ 溝カバー ２６−１３ 分配管 ２９−２ インペラー主板 ２９−２−１ 湾曲縁 ２９−２−２ バランス孔 ２９−３ インペラー下板 ２９−５ 補助翼 ２９−６ 均衡装置 ２９−６−１ 均衡装置用円筒（回転側） ２８−１ 均衡装置用円筒（固定側） ２８−１−１ ２８−１の筒壁に開けられた凹溝 ｄ３ ２８−１〜２９−６−１の隙間 Ｏ１ ＭＧ１の中心点 Ｏ２ ＭＧ２の中心点 φ１ ＭＧ１の中心線 φ２ ＭＧ２の中心線 Ｆ Ｏ１〜Ｏ２へ向か力 Ｆ１ Ｆの垂直分力 Ｆ２ Ｆの水平分力 ｆ 垂直外力 Ｈ 回転軸 ３２−ＭＧ１ 可動側磁石 ３２−ＭＧ２ 固定側磁石 ３２−１ 磁石取付用円筒 ３２−１−１ ねぢ ３２−２ 磁石取付用円筒 ３２−２−１ ねぢ ｄ２ ３２ＭＧ１〜３２ＭＧ２間のギャップ Ａ 磁性体円筒 Ｂ 非磁性体円筒 Ｒｍ×Ｓ１＝１ Ｃ 非磁性体円筒Ｒｍ×Ｓ１＝１（円筒内の
電流が飽和している状態） Ｆ 吸引力 ＲＦ 反発力
ランシング装置 ３１−１ バランシングプレート（兼ローター底） ３２ 磁石装置 ３３ 分岐管 ３４ フィルター ３５ エャー抜きバルブ ３６ 還流パイプ ３１−２ 内ラビリンス筒 ３１−３ 外ラビリンス筒 ３１−５ 半球凸起 ３１−６ 液入口孔 ３１−ＳＰ バランシング装置内部空間 ２６−１０ キャンに付けられた溝 ２６−１１ キャン内への液流入孔 ２６−１２ 溝カバー ２６−１３ 分配管 ２９−２ インペラー主板 ２９−２−１ 湾曲縁 ２９−２−２ バランス孔 ２９−３ インペラー下板 ２９−５ 補助翼 ２９−６ 均衡装置 ２９−６−１ 均衡装置用円筒（回転側） ２８−１ 均衡装置用円筒（固定側） ２８−１−１ ２８−１の筒壁に開けられた凹溝 ｄ３ ２８−１〜２９−６−１の隙間 Ｏ１ ＭＧ１の中心点 Ｏ２ ＭＧ２の中心点 φ１ ＭＧ１の中心線 φ２ ＭＧ２の中心線 Ｆ Ｏ１〜Ｏ２へ向か力 Ｆ１ Ｆの垂直分力 Ｆ２ Ｆの水平分力 ｆ 垂直外力 Ｈ 回転軸 ３２−ＭＧ１ 可動側磁石 ３２−ＭＧ２ 固定側磁石 ３２−１ 磁石取付用円筒 ３２−１−１ ねぢ ３２−２ 磁石取付用円筒 ３２−２−１ ねぢ ｄ２ ３２ＭＧ１〜３２ＭＧ２間のギャップ Ａ 磁性体円筒 Ｂ 非磁性体円筒 Ｒｍ×Ｓ１＝１ Ｃ 非磁性体円筒Ｒｍ×Ｓ１＝１（円筒内の
電流が飽和している状態） Ｆ 吸引力 ＲＦ 反発力
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成１２年３月１１日（２０００．３．１
１）
１）
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】図面の簡単な説明
【補正方法】変更
【補正内容】
【図面の簡単な説明】
【図１】 本ポンプの全体縦断面図
【図２】 磁石装置内蔵のバランシング装置及びその
周辺の縦断面図
周辺の縦断面図
【図２−１】図２のＸ１−Ｙ１断面図
【図３】 液体還流装置の部分的構成図
【図３−１】図３のＸ３−Ｙ３
【図４】 インペラーの断面図
【図４−１】均衡装置の断面図
【図５】 吸引用磁石の挙動説明書
【図５−１】磁石装置の取付図
【図６】 電磁的反発力とローター回転速度との関係
グラフ
グラフ
【符号の説明】 ２０ 磁石筒駆動モーター ２１ ポンプケーシング ２２ 外磁石筒 ２３ 内磁石筒 ２４ 磁石筒用アーム ２５ ローター ２６ 外キャン ２６−１０ キャンに付けられた溝 ２６−１１ キャン内への液流入孔 ２６−１２ 溝カバー ２６−１３ 分配管 ２７ 内キャン ２７−１ 内キャン底 ２８ フランジ ２８−１ 均衡装置用円筒（固定側） ２８−１−１ ２８−１の筒壁に開けられた凹溝 ２９ インペラー ２９−１ インペラー吸込筒 ２９−２ インペラー主板 ２９−２−１ 湾曲縁 ２９−２−２ バランス孔 ２９−３ インペラー下板 ２９−４ 裏羽根 ２９−５ 補助翼 ２９−６ 均衡装置 ２９−６−１ 均衡装置用円筒（回転側） ３０ インペラーケーシング ３１ バランシング装置 ３１−１ バランシングプレート ３１−２ 内ラビリンス筒 ３１−３ 外ラビリンス筒 ３１−５ 半球凸起 ３１−６ 液入口孔 ３１−ＳＰ バランシング装置内部空間 ３２ 磁石装置 ３２−ＭＧ１ 可動側磁石 ３２−ＭＧ２ 固定側磁石 ３２−１ 磁石取付用円筒 ３２−１−１ ねじ ３２−２ 磁石取付用円筒 ３２−２−１ ねじ ３３ 分岐管 ３４ フィルター ３５ エャー抜きバルブ ３６ 還流パイプ ｄ２ ３２−ＭＧ１〜３２−ＭＧ２間のギャッ
プ ｄ３ ２８−１〜２９−６−１の隙間 Ｏ１ ＭＧ１の中心点 Ｏ２ ＭＧ２の中心点 φ１ ＭＧ１の中心線 φ２ ＭＧ２の中心線 Ｆ Ｏ１〜Ｏ２へ向かう力 Ｆ１ Ｆの垂直分力 Ｆ２ Ｆの水平分力 ｆ 垂直外力 Ｈ 回転軸 Ａ 磁性体円筒 Ｂ 非磁性体円筒 Ｒｍ×Ｓ１＝１ Ｃ 非磁性体円筒 Ｒｍ×Ｓ２＝１（円筒内
の電流が飽和している状態） Ｆ 吸引力 ＲＦ 反発力
プ ｄ３ ２８−１〜２９−６−１の隙間 Ｏ１ ＭＧ１の中心点 Ｏ２ ＭＧ２の中心点 φ１ ＭＧ１の中心線 φ２ ＭＧ２の中心線 Ｆ Ｏ１〜Ｏ２へ向かう力 Ｆ１ Ｆの垂直分力 Ｆ２ Ｆの水平分力 ｆ 垂直外力 Ｈ 回転軸 Ａ 磁性体円筒 Ｂ 非磁性体円筒 Ｒｍ×Ｓ１＝１ Ｃ 非磁性体円筒 Ｒｍ×Ｓ２＝１（円筒内
の電流が飽和している状態） Ｆ 吸引力 ＲＦ 反発力
【手続補正２】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】全図
【補正方法】変更
【補正内容】
【図１】
【図２】
【図２−１】
【図３】
【図４−１】
【図６】
【図３−１】
【図４】
【図５】
【図５−１】
Claims (3)
- 【請求項１】下方吸い込み、側方吐出式の竪型ポンプに
於いて径の異なる２ケの非磁性高電気抵抗の材質の中空
円筒を用意し大径の円筒内に小径の円筒を挿入し、両者
の間に数ｍｍの隙間を持たせておく。以下大径の円筒を
外キャン、小径の円筒を内キャンと記す。内外キャンの
隙間の上端は閉鎖する。外キャンは下端解放で、下端周
縁にフランヂを取り付ける。内キャンは上面解放、下面
は底にて閉鎖する外キャンの外側に複数個の永久磁石を
その内面に取付けた内筒（以下外磁石筒と記す）内キャ
ン内に外磁石筒の磁石と異極で対応する磁石を配列され
た磁石筒（以下内磁石筒と記す）を配置し、両磁石筒は
同一のモーターで駆動する。外キャンの外側に複数條の
浅い溝を縦方向につけその外側をカバーしておく。この
溝より内外キャンの隙間に通ずる孔に連結し、下端付近
で吐出口より分岐した分岐管に連結する。分岐管の途中
にフィルター及エャー抜き弁をつけておく。内外キャン
の隙間で回転しうる円筒（以下ローターと記す）を配置
する。ローターは非磁性電気良導体の中空円筒で上面解
放、底を有する。この底は後述のバランシング装置のバ
ランシングプレートとなり其の中央を貫通する中空パイ
プ（還流パイプ）にてインペラーと連結させる。インペ
ラーをインペラーケーシング内に配置する。亦インペラ
ーケーシングを外せば回転部分を取り出す事が出来るよ
うにしておく。上記の構造のコンタミの発生しない非接
触ポンプ。 - 【請求項２】インペラー上面の主板に複数枚の裏羽根及
び主板の周縁に幅の狭い且つ下側に湾曲している湾曲縁
を取り付け且つ複数個のバランス用小孔をあけておく。
亦インペラー吸込筒根元のインペラー下板の裏に小さな
補助翼を取付ける。インペラー主板の中央を還流パイプ
が貫通しその中央付近まで延ばしておく。インペラー主
板上面に主板外径と略同じ径をもつ低い中空円筒を取
付，之と対応させてフランヂに筒壁に凹溝を有する中空
円筒を取付け之を均衡装置とする。上記の如き構造のイ
ンペラーを有するコンタミの発生しない非接触のポンプ - 【請求項３】本ポンプに磁石装置を内蔵するバランシン
グ装置を取付ける。取付箇所は内キャン底外で底と、ロ
ーター底とで構成される。内キャン底とローター底間に
適当の隙間を持たせローター底をバランシングプレート
とする。内キャンと略同じ外径をもつ中空円筒（以下外
ラビリンス筒と記す）を内キャン底外に取付之に対応さ
せ且つ外ラビリンス円筒壁と少しの隙間を持たせて中空
円筒（以下内ラビリンスと記す）をバランシングプレー
ト上面に取付ける。バランシングプレートの中央を貫通
し且つ之に固定された中空パイプ（以下還流パイプと記
す）を用意し装置内の部分に複数個の孔（以下流入口孔
と記す）をつけ且つ先端は半球形の凸起としておく。亦
キャン底に磁石を固定し之と対応させ還流パイプに磁石
を取付け、両磁石は互いに吸引するようにし、その吸引
力で回転部分を上方に持上げる力が出るように両者間の
隙間をきめておく。之を磁石装置とする。上記の如き構
造の磁石装置を内蔵するバランシング装置を有するコン
タミの発生しない非接触ポンプ
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33838099A JP2001342986A (ja) | 1999-10-21 | 1999-10-21 | コンタミの発生しない非接触ポンプ |
| EP00962820A EP1174622A4 (en) | 1999-10-21 | 2000-09-25 | VERTICAL PUMP |
| US09/868,520 US6565335B1 (en) | 1999-10-21 | 2000-09-25 | Vertical pump |
| PCT/JP2000/006570 WO2001031203A1 (fr) | 1999-10-21 | 2000-09-25 | Pompe verticale |
| AU74443/00A AU7444300A (en) | 1999-10-21 | 2000-09-25 | Vertical pump |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33838099A JP2001342986A (ja) | 1999-10-21 | 1999-10-21 | コンタミの発生しない非接触ポンプ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001342986A true JP2001342986A (ja) | 2001-12-14 |
Family
ID=18317618
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP33838099A Pending JP2001342986A (ja) | 1999-10-21 | 1999-10-21 | コンタミの発生しない非接触ポンプ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001342986A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009057881A (ja) * | 2007-08-31 | 2009-03-19 | Nidec Sankyo Corp | ポンプ装置 |
| JP2014140754A (ja) * | 2006-01-13 | 2014-08-07 | Heartware Inc | 回転式血液ポンプ |
-
1999
- 1999-10-21 JP JP33838099A patent/JP2001342986A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014140754A (ja) * | 2006-01-13 | 2014-08-07 | Heartware Inc | 回転式血液ポンプ |
| US9242032B2 (en) | 2006-01-13 | 2016-01-26 | Heartware, Inc. | Rotary pump with thrust bearings |
| US9777732B2 (en) | 2006-01-13 | 2017-10-03 | Heartware, Inc. | Hydrodynamic thrust bearings for rotary blood pump |
| US10731652B2 (en) | 2006-01-13 | 2020-08-04 | Heartware, Inc. | Hydrodynamic thrust bearings for rotary blood pump |
| JP2009057881A (ja) * | 2007-08-31 | 2009-03-19 | Nidec Sankyo Corp | ポンプ装置 |
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