JP2001338547A - 押釦スイッチ用カバー部材 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 複数のスイッチ機能を一体化したキートップ
部材の小型化を実現すべく、隣り合うスイッチ機能部位
を近接させると共に、複数のキースイッチの操作部分で
外観上明確な境目のない構造としたデザイン性の高いス
イッチ部材を提供する。 【解決手段】 押圧操作部１とこれに対応するスイッチ
回路との間にクリック感発生部材３を介在させたスイッ
チ機能部位１０を複数配列した押釦スイッチ用カバー部
材７において、該押釦スイッチ用カバー部材７から一体
に突設して形成した１つのブロック部９の内部に前記ス
イッチ機能部位１０を形成し、前記ブロック部９の内部
の前記スイッチ機能部位１０の隣り合う箇所に前記ブロ
ック部９の外部と連通する分割溝１１を設け、前記ブロ
ック部９と前記押釦スイッチ用カバー部材７との境界部
に当たる前記ブロック部９の裾部に可撓性薄肉部１３を
形成すると共に、前記スイッチ機能部位１０同士の隣り
合う箇所に当たる前記ブロック部９の天面部に可撓性薄
肉部１２を形成して、前記スイッチ機能部位１０がそれ
ぞれ独立して押圧操作ができるようにした。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、携帯電話、自動
車電話等の移動体通信機器、計測機器、リモートコント
ローラ、ハンディターミナル等のデータ入力装置やスイ
ッチ装置、その他の家庭電化製品、電子、通信等の分野
の各種入力装置等に用いられる押釦スイッチ用カバー部
材、特に押釦スイッチ用部材に要求される低ストロー
ク、高クリック性の打鍵荷重特性が良好で斬新なデザイ
ンを有する押釦スイッチ用カバー部材に関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】携帯電話等の移動体通信機器における入
力装置において、近年その軽薄短小化の要望が強く、こ
れを解決するために、スイッチ入力部の操作キー部の小
型化、薄型化が必要条件となっている。

【０００３】また、自動車や家庭電化製品においても同
様の目的、又はデザイン的要求から、操作キー部を支持
する入力装置の筐体との一体化したデザインも要求され
ている。

【０００４】図１０に示したものは、複数の別個独立し
たキートップをカバー部材と一体にした従来の押釦スイ
ッチ用カバー部材の要部縦断面図である。

【０００５】図１０に示した従来のものにあっては、ス
イッチ操作をする操作キー部３０において、複数のスイ
ッチ機能を最小スペース内で実現しようとする場合に
は、別途成形したキートップ３１を入力装置の筐体３２
に設けられた孔３３に組み込むことが必要であった。

【０００６】そして、操作キー部３０の組み込み位置を
保持するために、操作キー部３０を入力装置の筐体３２
と回路基板３４の間に挟み込み、操作キー部３０の下方
に組み込まれたカバー部材３５に設けた可撓性薄肉部３
６の弾性変形により、クリック感触を発生させて操作し
たことを認識させるようにしていた。

【０００７】図１１に示したものは、複数の操作キー部
をカバー部材と一体に成形した従来の押釦スイッチ用カ
バー部材の要部縦断面図である。

【０００８】隣り合うキートップ３１同士をキートップ
３１と同じ樹脂材料で繋いで一連の操作キー部３０を形
成するようにし、キートップ３１を入力装置の筐体３２
に設けられた所定の孔３３から突出するようにしたもの
である。

【０００９】そして、操作キー部３０の組み込み位置を
保持するために、操作キー部３０が一体成形されたカバ
ー部材３５を機器の筐体３２と回路基板３４の間に挟み
込み、カバー部材３５の可撓性薄肉部３６の弾性変形に
より、クリック感触を発生させて操作したことを認識さ
せるようにしていた。

【００１０】図１０及び図１１に示したような、クリッ
ク感発生部材としてゴム弾性材を使用した押釦スイッチ
用カバー部材３７にあっては、特定のキートップ３１を
押圧した際に、隣接する操作キー部３０への影響を最小
限にし、可撓性薄肉部３６の有するクリック感触を発生
する特性を極力損なうことのないように、厚さ０．２〜
０．４ｍｍの可撓性薄肉部３６が操作キー部３０の裾部
に形成されるのが一般的である。

【００１１】図１２示したものは、複数の操作キー部を
主幹に対してヒンジにて一体成形した従来の押釦スイッ
チ用カバー部材の要部縦断面図である。

【００１２】それぞれのキートップ３１は同一の主幹に
（図示せず）ヒンジ部３８を介して連結されて一連の操
作キー部３０を形成するようにし、キートップ３１を入
力装置の筐体３２に設けられた所定の孔３３から突出す
るようにしている。

【００１３】そして、操作キー部３０の組み込み位置を
保持するために、操作キー部３０を入力装置の筐体３２
と回路基板３４などの間に挟み込み、操作キー部３０の
側面に連結されているヒンジ部３８の弾性変形により、
クリック感触を発生させて操作したことを認識させるよ
うにしていた。

【００１４】上述した従来の押釦スイッチ用カバー部材
３７は、いずれも操作キー部３０の入力装置の筐体３２
に設けられた孔３３との組み込み位置の保持やそれぞれ
のキートップ３１と入力装置の筐体３２との干渉を防止
するために、操作キー部３０と筐体３２の孔３３との間
に十分な空間を持たせる必要があった。

【００１５】ところで、図１０に示した操作キー部３０
に別途成形したキートップ３１を使用する場合には、入
力装置の筐体３２からキートップ３１が脱落するのを防
止するため、又は実装される光源（図示せず）からの照
光が入力装置の筐体３２の孔３３とキートップ３１との
隙間から漏れるのを防止するために、キートップ３１の
裾部に鍔３９を形成することが一般的である。

【００１６】この鍔３９の大きさは、キートップ３１の
外周に最小０．３ｍｍ程度設ける必要があった。この値
は、筐体３２に設けた孔３３の側面とキートップ３１の
側面との隙間が０．２ｍｍであることから決まるもので
ある。

【００１７】さらに、入力装置の筐体３２をＡＢＳ、Ｐ
Ｃ（ポリカーボネート）、ＰＰ（ポリプロピレン）に代
表される熱硬化性樹脂で成形した場合には、強度上の問
題から隣り合う操作キー部３０を区画する入力装置の筐
体３２の裏面に形成されるリブ部４０の最小幅は、一般
に０．８ｍｍ、部分的には０．５ｍｍとされる。

【００１８】したがって、この場合には図１０に示した
ように、隣り合うキートップ３１同士の間は、０．３ｍ
ｍ＋０．２ｍｍ＋０．５ｍｍ＋０．２ｍｍ＋０．３ｍｍ
＝１．５ｍｍ以上の隙間Ｗが生じることとなる。

【００１９】また、図１１に示した隣り合うキートップ
３１同士をキートップ３１と同じ樹脂材料で繋いで一連
の操作キー部３０を形成するようにしたものにあって
は、別途成形したキートップ３１を使用した場合のよう
な鍔３９が不要となるため、隣り合うキートップ３１同
士の間隔を小さくできる。

【００２０】ただし、特定の操作キー部３０のみを操作
した場合に、その動きに連れてその操作キー部３０と隣
接する別の操作キー部３０が動いてしまうことがないよ
うにするため、０．３ｍｍ以上の可撓性薄肉部３６を設
けるための繋ぎ部分を形成し、かつ筐体３２と回路基板
３４も操作キー部３０一体化されたカバー部材３５を確
実に挟み込むために、押さえ部４１として０．５ｍｍの
幅が必要となる。

【００２１】この場合には、図１１に示したように、隣
り合うキートップ３１同士の間は、筐体３２に設けた孔
３３の側面とキートップ３１の側面との隙間との関係を
優先し、０．２ｍｍ＋０．８ｍｍ＋０．２ｍｍ＝１．２
ｍｍ以上（＞０．３ｍｍ＋０．５ｍｍ＋０．３ｍｍ＝
１．１ｍｍ）の隙間Ｗが生じることとなる。

【００２２】また、図１２に示した同一の主幹にヒンジ
部を介して連結されて一連の操作キー部３０を形成する
ようにしたものにあっては、隣り合うキートップ３１同
士の間は、図１０のものと同様に０．３ｍｍ＋０．２ｍ
ｍ＋０．５ｍｍ＋０．２ｍｍ＋０．３ｍｍ＝１．５ｍｍ
以上の隙間Ｗが生じることとなる。

【００２３】その他の従来の押釦スイッチ用カバー部材
の形態としては、複数のスイッチ機能を１つのキートッ
プの円周方向に隣り合わせたいわゆる多方向スイッチ用
部材がある。

【００２４】この従来の多方向スイッチ用部材にあって
は、図１３に示したように、中央に設けた支点４２を中
心にして複数の方向にキートップ４３が傾くことができ
るようにしたいわゆるシーソー方式を採用したものがあ
り、この場合には、隣り合うスイッチ機能を独立した別
個のキートップが担う構造とはなっていないため、隣り
合う操作キー部３０同士の形状に左右されることがない
が、シーソー運動させるためには支点４１を中心に向か
い合うスイッチ機能部位（可動接点部位）４４同士の距
離はむしろ複数の独立したキートップからなる場合より
も大きくなっていた。

【００２５】また、クリック感を発生する可撓性薄肉部
３６との関係で、１つのキートップ４３を円周方向に４
等分した位置に１個ずつのスイッチ機能部位４４を配置
するのが限界であり、隣り合うスイッチ機能部位４４同
士の距離も複数の独立したキートップからなる場合より
も大きくなっていた。

【００２６】

【発明が解決しようとする課題】つまり、従来の複数の
スイッチ機能を一体化した押釦スイッチ用カバー部材で
は、その構造的な制限から隣り合う操作キー部同士の間
隔をある一定の寸法より近づけることができなかった。

【００２７】そのため、その操作キー部が組み込まれる
携帯電話、自動車や家庭電化製品等の各種入力装置部分
を小型化、薄型化する要望があるにも係わらず、構造上
の問題から限界に達しているため、その実現が難しかっ
た。

【００２８】また、携帯電話、自動車や家庭電化製品等
にあっては特に顧客の趣味感の多様化が高く、操作キー
部が組み込まれる入力装置周りのデザインの自由度を大
きなものとすることが望まれており、操作キー部の表面
とこの操作キー部を支持する入力装置の筐体との一体化
したようなデザインも要求されている。この場合には、
複数の操作キー部の操作部分で外観上明確な境目のない
スイッチ用部材でありながら、各操作キー部の操作時に
確実なクリック感を奏するものが望まれていたが、実現
できなかった。

【００２９】そこで、この発明は、従来の複数のスイッ
チ機能を一体化した押釦スイッチ用部材が果たすことの
できなかった、より小型化を実現すべく、隣り合うスイ
ッチ機能部位を近接させた押釦スイッチ用カバー部材を
提供することを課題としている。さらに、複数の操作キ
ー部の操作部分で外観上明確な境目のない構造としたデ
ザイン性の高い押釦スイッチ用カバー部材を提供するこ
とを課題としている。

【００３０】

【課題を解決するための手段】かかる課題を達成するた
め、請求項１に記載の発明は、押圧操作部とこれに対応
するスイッチ回路との間にクリック感発生部材を介在さ
せたスイッチ機能部位を複数配列した押釦スイッチ用カ
バー部材において、該押釦スイッチ用カバー部材から一
体に突設して形成した１つのブロック部の内部に前記ス
イッチ機能部位を形成し、前記ブロック部の内部の前記
スイッチ機能部位の隣り合う箇所に前記ブロック部の外
部と連通する分割溝を設け、前記ブロック部と前記押釦
スイッチ用カバー部材との境界部に当たる前記ブロック
部の裾部に可撓性薄肉部を形成すると共に、前記スイッ
チ機能部位同士の隣り合う箇所に当たる前記ブロック部
の天面部に可撓性薄肉部を形成して、前記スイッチ機能
部位がそれぞれ独立して押圧操作ができるようにしたこ
とを特徴としている。

【００３１】請求項２に記載の発明は、請求項１に記載
の構成に加えて、前記スイッチ機能部位同士の隣り合う
箇所に当たる前記ブロック部の側壁に可撓性薄肉部を形
成したことを特徴としている。

【００３２】請求項３に記載の発明は、請求項１又は２
に記載の構成に加えて、少なくとも１つの前記スイッチ
機能部位の平面から見た該スイッチ機能部位の外周全部
に連続した分割溝を形成したことを特徴としている。

【００３３】請求項４に記載の発明は、請求項３に記載
の構成に加えて、いずれか１つの前記スイッチ機能部位
を中心にして、その外側に複数の前記スイッチ機能部位
を配置したことを特徴としている。

【００３４】請求項５に記載の発明は、請求項１乃至４
のいずれか１つに記載の構成に加えて、前記スイッチ機
能部位の各々の前記押圧操作部の外表面をほぼ同一な平
面又は曲面で連接したことを特徴としている。

【００３５】請求項６に記載の発明は、前記スイッチ機
能部位の各々のスイッチ機能に応じて照光する光源を内
部に配置した請求項１乃至５のいずれか１つに記載の押
釦スイッチ用カバー部材であって、前記分割溝内に遮光
部材を設けて、前記各々のスイッチ機能に応じた照光が
互いに干渉することがないようにしたことを特徴として
いる。

【００３６】請求項７に記載の発明は、前記スイッチ機
能部位の各々のスイッチ機能に応じて照光する光源を内
部に配置した請求項１乃至５のいずれか１つに記載の押
釦スイッチ用カバー部材であって、前記分割溝の壁面に
遮光層を設けて、前記各々のスイッチ機能に応じた照光
が互いに干渉することがないようにしたことを特徴とし
ている。

【００３７】

【発明の実施の形態】以下、この発明の実施の形態につ
いて、図１乃至図８によって説明する。

【００３８】［発明の実施の形態１］図１は、この発明
の実施の形態１に係る押釦スイッチ用カバー部材の平面
図であり、図２は図１のＡ−Ａ断面図を示している。

【００３９】押圧操作部１とこれに対応するスイッチ機
構としては、各押圧操作部１の下部に形成した押圧突出
部２の先端部に、逆椀状の導電性弾性部材からなるクリ
ック感発生部材３の中央部を配置し、このクリック感発
生部材３の投影面内の回路基板４上に設けた固定接点５
を設けることで、押圧操作部１を押圧してクリック感発
生部材３の中央部が対向している固定接点５に接触して
この固定接点５に対応する回路が電気的に開閉できるよ
うにしている。

【００４０】クリック感発生部材３の外側は、隣り合う
クリック感発生部材３同士の位置関係を維持するために
樹脂シート６で覆われており、押圧操作部１の押圧突出
部２とクリック感発生部材３の中央部との間には樹脂シ
ート６が介在するようになっている。

【００４１】具体的には、クリック感発生部材３は、ス
トロークが０．２ｍｍ程度の金属製の逆椀状のバネ部材
を使用して、厚みが２５μ程度の粘着剤付きポリエステ
ルシートの樹脂シート６に配列している。

【００４２】押釦スイッチ用カバー部材７は、回路基板
４上に設けたクリック感発生部材３の周囲を囲むように
して配置されるカバー基部８と、このカバー基部８に一
体に接続されクリック感発生部材３の上部に配置される
ブロック部９とからなっている。したがって、押釦スイ
ッチ用カバー部材７から１つのブロック部９が一体に突
設した状態を呈している。

【００４３】ブロック部９には、複数のスイッチ機能を
果たすことができるように、複数の押圧操作部１ａ，１
ｂ，１ｃと、この押圧操作部１ａ，１ｂ，１ｃの下部に
形成した押圧突出部２ａ，２ｂ，２ｃとからなる複数の
スイッチ機能部位１０ａ，１０ｂ，１０ｃが隣り合って
形成されている。

【００４４】各押圧操作部１ａ，１ｂ，１ｃは、互いに
連接しており、外観上各押圧操作部１ａ，１ｂ，１ｃを
区切る凹凸はなく、押圧操作部１ａ，１ｂ，１ｃが配置
されるブロック部９の表面は滑らかな平面又は曲面で構
成されている。

【００４５】ブロック部９の内部には、スイッチ機能部
位１０ａ，１０ｂ，１０ｃの隣り合う箇所にブロック部
９の外部（図２の下方）と連通する分割溝１１を設け
て、スイッチ機能部位１０ａ，１０ｂ，１０ｃがそれぞ
れ独立して押圧操作ができるようにしている。分割溝１
１の閉塞側（ブロック部９の天面部に当たる図２の上
方）は、隣り合う押圧操作部１同士を繋ぐ可撓性薄肉部
１２を形成し、特定の押圧操作部１を押した際に、隣り
合うスイッチ機能部位１０にその押圧力が伝わらないよ
うになっている。

【００４６】図１及び図２に示した実施の形態１にあっ
ては、スイッチ機能部位１０ａ，１０ｂ，１０ｃを縦一
列に３個配置した場合を示しており、中央のスイッチ機
能部位１０ｂはその両側の分割溝１１，１１によって形
成された両側の可撓性薄肉部１２，１２が押圧方向（図
３の下方）に弾性変形できるようになっている。

【００４７】さらに、ブロック部９と押釦スイッチ用カ
バー部材７との境界部に当たるブロック部９の裾部外周
とカバー基部８とは可撓性薄肉部１３で接続されてお
り、左端と右端の押圧操作部１ａ，１ｃを押圧した際
に、この可撓性薄肉部１３及び中央の押圧操作部１ｂの
周りの可撓性薄肉部１２が弾性変形することで中央の押
圧操作部１ｂにその押圧力が伝わらないようにしてい
る。

【００４８】隣り合うスイッチ機能部１０同士の間に当
たるブロック部９の側壁には、分割溝１１,１１によっ
て形成される可撓薄肉部１９があり、押圧操作部１を操
作したときにブロック部９の天面部の可撓性薄肉部１２
が変形するに伴いその近傍が弾性変形する。

【００４９】実施の形態１にあっては、押釦スイッチ用
カバー部材７はゴム弾性体が望ましく、ＥＰＤＭ、ＩＩ
Ｒ、ＩＲ、ウレタン等の樹脂を採用すればよい。

【００５０】また、ゴム弾性体の硬度は、ショアＡ硬度
３０〜８０度の範囲のものを使用すればよい。

【００５１】［発明の実施の形態２］図３は、この発明
の実施の形態２に係る押釦スイッチ用カバー部材の平面
図であり、図４は図３のＢ−Ｂ断面図を示している。

【００５２】実施の形態２にあっては、回路基板４上に
設けた固定接点５に対向して逆椀状のクリック感発生部
材３が配置するようにし、このクリック感発生部材３の
逆椀状の頂点部の内面には導電性カーボン１４が印刷さ
れている。

【００５３】押圧操作部１５の下部に形成した押圧突出
部２の先端部がクリック感発生部材３の逆椀状の頂点部
の外面に接触しており、押圧操作部１５を押圧すること
でクリック感発生部材３の中央部の導電性カーボン１４
がこれと対向している固定接点５に接触し、この固定接
点５に対応するスイッチ回路が電気的に開閉できるよう
にしている。

【００５４】実施の形態２のクリック感発生部材３は、
ポリエステル製フィルム４５に導電性カーボン１４を印
刷し、この導電性カーボン１４を印刷した箇所の周囲を
加熱しプレス成形して、０．４ｍｍ程度の高さの逆椀状
に形成されている。ポリエステル製フィルム４５と回路
基板４との間には、クリック感の強弱を調整するために
スペーサ４６を介在させているが、必要としない場合も
ある。

【００５５】押釦スイッチ用カバー部材７は、回路基板
４上に設けたクリック感発生部材３の周囲を囲むように
して配置されるカバー基部８と、このカバー基部８に一
体に接続されクリック感発生部材３の上部に配置される
ブロック部９とからなっている。

【００５６】ブロック部９には、中心に１つのスイッチ
機能部位１０ａとその外側に円周方向に等分割に配置さ
れた４つのスイッチ機能部位１０ｂ，１０ｃ，１０ｄ，
１０ｅが隣り合った状態で形成されている。

【００５７】ブロック部９の内部には、外周のスイッチ
機能部位１０ｂ，１０ｃ，１０ｄ，１０ｅの隣り合う箇
所にブロック部９の外部（図４の下方）と連通する分割
溝１１ａを設けると共に、中心のスイッチ機能部位１０
ａと外周のスイッチ機能部位１０ｂ，１０ｃ，１０ｄ，
１０ｅの隣り合う箇所にもブロック部９の外部（図４の
下方）と連通する分割溝１１ｂを設け、各スイッチ機能
部位１０ａ，１０ｂ，１０ｃ，１０ｄ，１０ｅがそれぞ
れ独立して押圧操作ができるようにしている。

【００５８】これにより、押圧操作部１５側から見た中
心のスイッチ機能部位１５ａの外周全部に連続した中央
の分割溝１１ａが形成され、平面から見てこの中央の分
割溝１１ａから外周の分割溝１１ｂが放射状に延びるよ
うに形成されることになる（図５参照）。

【００５９】分割溝１１ａ，１１ｂの閉塞側（図４の上
方）は、隣り合う押圧操作部１５同士を繋ぐ可撓性薄肉
部１２を形成し、特定の１つの押圧操作部１５を押した
際に、隣り合うスイッチ機能部位１０にその押圧力が伝
わらないようになっている。

【００６０】その他の構成は、実施の形態１と同様であ
って、同一の構成には同一の符号を付してその説明を省
略する。

【００６１】以下に、実施の形態２に係る押釦スイッチ
用カバー部材の作用について説明する。

【００６２】中心のスイッチ機能部位１０ａに当たる押
圧操作部１５ａを押圧すると、中央のスイッチ機能部位
１０ａはその中央の分割溝１１ａと外周の分割溝１１ｂ
によって形成された可撓性薄肉部１２が押圧方向（図４
の下方）に弾性変形することで、外周のスイッチ機能部
位１０ｂ，１０ｃ，１０ｄ，１０ｅにその押圧力が伝わ
ることなく、中心のスイッチ機能部位１０ａのみが降下
してその下にあるクリック感発生部材３を押し下げるこ
とになり、ついにはクリック感発生部材３に向かい合っ
ている固定接点５にクリック感発生部材３の内面の導電
性カーボン１４が接触することで、その固定接点５に対
応したスイッチ回路が電気的に開閉されることになる。

【００６３】外周のスイッチ機能部位１０ｂ，１０ｃ，
１０ｄ，１０ｅに当たる押圧操作部１５ｂ，１５ｃ，１
５ｄ，１５ｅにあっても同様に、いずれか１つの押圧操
作部１５を押圧すると、隣り合う外周のスイッチ機能部
位１５ｂ，１５ｃ，１５ｄ，１５ｅ同士は外周の分割溝
１ａによって形成されている可撓性薄肉部１２により、
また外周のスイッチ機能部位１５ｂ，１５ｃ，１５ｄ，
１５ｅと中央のスイッチ機能部位１５ａとは中央の分割
溝１１ｂによって形成されている可撓性薄肉部１２が押
圧方向（図４の下方）に弾性変形することで、隣り合う
外周のスイッチ機能部位１５ｂ，１５ｃ，１５ｄ，１５
ｅ及び中心のスイッチ機能部位１５ａにその押圧力が伝
わることなく、押圧したスイッチ機能部位１５のみが降
下してその下にあるクリック感発生部材３を押し下げる
ことになり、ついにはクリック感発生部材３に向かい合
っている固定接点５にクリック感発生部材３の内面の導
電性カーボン１４が接触することで、その固定接点５に
対応したスイッチ回路が電気的に開閉されることにな
る。

【００６４】［発明の実施の形態３］図５は、この発明
の実施の形態３に係る押釦スイッチ用カバー部材の平面
図であり、図６は図５のＣ−Ｃ断面図を示している。

【００６５】押釦スイッチ用カバー部材７には、各スイ
ッチ機能部位１０の各々のスイッチ機能に応じて照光す
る光源１６ａ，１６ｂが回路基板４上に配置されている
ものであって、その光源としては例えば図５に示したよ
うに、そのスイッチ機能が働いているときには緑色に照
光するＬＥＤ（光源）１６ａとし、そのスイッチ機能が
働いていないときには赤色に照光するＬＥＤ（光源）１
６ｂとしている。

【００６６】実施の形態３にあっては、実施の形態１と
同じく１つのブロック部９に一列に３つのスイッチ機能
部１０ａ，１０ｂ，１０ｃが配置されたものを示してお
り、分割溝１１の幅が実施の形態１より大きくすること
で、その分割溝１１の空間に遮光部材１７を配置してい
る。遮光部材１７は、隣り合うのクリック感発生部材３
同士の間に形成されている樹脂シート６の平坦部に立設
し、分割溝１１の内周面と所定の間隔を保つことで、ス
イッチ機能部位１０ａ，１０ｂ，１０ｃを押圧操作した
場合にも遮光部材１７とスイッチ機能部位１０ａ，１０
ｂ，１０ｃとが接触することがないようにしている。

【００６７】その他の構成は、実施の形態１と同一であ
って、同一の構成には同一の符号を付してその説明を省
略する。

【００６８】以下に、実施の形態３に係る押釦スイッチ
用カバー部材の作用について説明する。

【００６９】回路基板４上に配置された光源１６ａ，１
６ｂから照光された光は隣り合ったスイッチ機能部位１
０ａ，１０ｂ，１０ｃを仕切るように配置されている遮
光部材１７に当たることでその進行が妨げられることと
なり、隣り合ったスイッチ機能部位１０ａ，１０ｂ，１
０ｃへその光が漏れることがない。そのため、各々のス
イッチ機能に応じた照光が互いに干渉することがないの
で、照光による表示が明瞭なものとなる。

【００７０】その他の作用については、実施の形態１と
同様であるため、その説明を省略する。

【００７１】［発明の実施の形態４］図７は、この発明
の実施の形態４に係る押釦スイッチ用カバー部材の平面
図であり、図８は図７のＤ−Ｄ断面図を示している。

【００７２】押釦スイッチ用カバー部材７には、スイッ
チ機能部位１０の各々のスイッチ機能に応じて照光する
光源１６ａ，１６ｂが回路基板４上に配置されているも
のであって、その光源としては例えば図７に示したよう
に、そのスイッチ機能が働いているときには緑色に照光
するＬＥＤ（光源）１６ａとし、そのスイッチ機能が働
いていないときには赤色に照光するＬＥＤ（光源）１６
ｂとしている。

【００７３】実施の形態４にあっては、実施の形態１と
同じく１つのブロック部９に複数のスイッチ機能部位１
０，１０，１０，・・・が配置されたものを示してお
り、各スイッチ機能部位１０，１０，１０，・・・を仕
切る分割溝１１の内壁面に遮光層１８を設けている。

【００７４】押圧操作部１とこれに対応するスイッチ機
構としては、各押圧操作部１の下部に形成した押圧突出
部２の先端部に、逆椀状の導電性弾性部材からなるクリ
ック感発生部材３の中央部を接着し、このクリック感発
生部材３の投影面内の回路基板４上に設けた固定接点５
を設けることで、押圧操作部１を押圧してクリック感発
生部材３の中央部が対向している固定接点５に接触する
ことでこの固定接点５に対応するスイッチ回路が電気的
に開閉できるようにしている。

【００７５】ブロック部９には、複数のスイッチ機能を
果たすことができるように、複数の押圧操作部１，１，
１，・・・と、この押圧操作部１，１，１，・・・の下
部に形成した押圧突出部２，２，２，・・・とからなる
複数のスイッチ機能部位１０，１０，１０，・・・が隣
り合って形成されている。

【００７６】その他の構成は、実施の形態４と同一であ
って、同一の構成には同一の符号を付してその説明を省
略する。

【００７７】以下に、実施の形態４に係る押釦スイッチ
用カバー部材の作用について説明する。

【００７８】回路基板４上に配置された光源１６ａ，１
６ｂから照光された光は隣り合ったスイッチ機能部位１
０を仕切る分割溝１１に入るが、その光は分割溝１１の
内壁面に設けられている遮光層１８によって遮られるた
め、隣り合ったスイッチ機能部位１０へその光が漏れる
ことがない。そのため、各々のスイッチ機能に応じた照
光が互いに干渉することがないので、照光による表示が
明瞭なものとなる。

【００７９】その他の作用については、実施の形態１と
同様であるため、その説明を省略する。

【００８０】

【実施例】以下、この発明に係る押釦スイッチ用カバー
部材の製造に関する具体的な実施例について説明する。

【００８１】［実施例１］まず、実施の形態１につい
て、その具体的な実施例を以下に説明する。

【００８２】成形材料としては、信越化学工業（株）製
のシリコーンゴムＫＥ−９５１０を１００重量部数に対
して、信越化学工業（株）製の加硫材Ｃ−８を２重量部
数と所望の色調を形成するための顔料を加えてミキシン
グロールにて３０分間混練し、所望の厚みに分出したシ
ート状ゴム弾性材料を得た。その後、製品重量相当にこ
のシート状ゴム弾性材料を裁断し、成形金型に入れた。

【００８３】分割溝１１によって形成された可撓性薄肉
部１２は押圧操作部１の天面側で厚さ０．２ｍｍ×幅
０．３ｍｍとし、側壁の可撓薄肉部１９側の厚さを０．
２ｍｍ×幅０．３ｍｍとした。

【００８４】成形金型を１５０トンの温調プレスにて１
８０℃に調節し、原材料を４分間加圧加熱して基本とな
る押釦スイッチ用カバー部材を得た。

【００８５】必要に応じて、任意の文字や記号等を押圧
操作部に当たる箇所に付与することができるが、実施例
１においては、シルクスクリーン法によりシリコーンイ
ンクを押圧操作部に印刷し、１８０℃で２０分間乾燥機
で乾燥させる方法を採用した。

【００８６】実施例１にあっては、クリック感発生部材
３としてＳＵＳ３０４製の逆椀状のものを使用し、予め
粘着剤が塗布されたポリエステルシート上に配列したメ
タルドームシート（フジクラ（株）製）をシリコーンＲ
ＴＶ、ＫＥ−４２（信越化学工業（株）製）で貼り合わ
せて押釦スイッチ用カバー部材を得て、この押釦スイッ
チ用カバー部材７を回路基板４上に取り付けた。

【００８７】［実施例２］次に、実施の形態２につい
て、その具体的な実施例を以下に説明する。

【００８８】携帯電話等限られた大きさの中で多種類の
スイッチ機能を持たせるため、液晶表示画面上のカーソ
ルの位置を変えるのにいわゆるスクロールスイッチが採
用されているが、実施例２ではこのスクロールスイッチ
を作成した。

【００８９】成形材料としては、信越化学工業（株）製
のシリコーンＫＥ−９７１ＴＵを１００重量部数に対し
て信越化学工業（株）製の加硫材Ｃ−８２を２重量部数
加えてミキシングロールにて３０分間混練し、所望の厚
みに分出したシート状ゴム弾性材料を得た。その後、製
品重量相当にこのシート状弾性材料を裁断し、成形金型
に入れた。

【００９０】分割溝１１によって形成された可撓性薄肉
部１２は押圧操作部１の天面側で厚さ０．１ｍｍ×幅
０．２ｍｍとし、側壁の可撓薄肉部１９側の厚さを０．
２ｍｍ×幅０．２ｍｍとした。

【００９１】成形金型を１５０トンの温調プレスにて１
８０℃に調節し、原材料を４分間加圧加熱して基本とな
る押釦スイッチ用カバー部材を得た。

【００９２】必要に応じて、任意の文字や記号等を押圧
操作部１に当たる箇所に付与することができるが、実施
例２においては、シルクスクリーン法によりシリコーン
インクを押圧操作部１に印刷し、１８０℃で２０分間乾
燥機で乾燥させる方法を採用した。

【００９３】実施例２にあっては、クリック感発生部材
３として厚さ７５μのポリエステルフィルム・ルミラー
（（株）東レ製）の所望の位置に導電性カーボン印刷を
施し、乾燥後、その印刷部を温調プレス機にて、高さ
０．４ｍｍの逆椀状に成形し、先に成形したカバー部材
にシリコーンＲＴＶ、ＫＥ−４２（信越化学工業（株）
製）で貼り合わせて押釦スイッチ用カバー部材を得て、
この押釦スイッチ用カバー部材７を回路基板４上に取り
付けた。

【００９４】［実施例３］次に、実施の形態３につい
て、その具体的な実施例を以下に説明する。

【００９５】成形材料としては、東レダウコーニング
（株）製のシリコーンゴムコンパウンドＤＹ３２を１０
０重量部数に対して、信越化学工業（株）製の加硫材Ｃ
−８を２重量部数を加えてミキシングロールにて３０分
間混練し、所望の厚みに分出したシート状ゴム弾性材料
を得た。その後、製品重量相当にこのシート状ゴム弾性
材料を裁断し、成形金型に入れた。

【００９６】分割溝１１によって形成された可撓性薄肉
部１２は押圧操作部１の天面側で厚さ０．１５ｍｍ×幅
０．３ｍｍとし、側壁の可撓薄肉部１９側の厚さを０．
２ｍｍ×幅０．４ｍｍとした。

【００９７】成形金型を１５０トンの温調プレスにて１
８０℃に調節し、原材料を４分間加圧加熱して基本とな
る押釦スイッチ用カバー部材を得た。

【００９８】必要に応じて、任意の文字や記号等を押圧
操作部に当たる箇所に付与することができるが、実施例
３においては、シルクスクリーン法によりシリコーンイ
ンクを押圧操作部に印刷し、１８０℃で２０分間乾燥機
で乾燥させる方法を採用し、その後黒色シリコーンイン
クを５０μの厚さに塗装した。

【００９９】更に、レーザー加工機で黒色インク部１８
を切削することにより文字を形成した。

【０１００】実施例３にあっては、夜間の視認性を得る
ために文字等の表示部を照光させるだけではなく、それ
ぞれのスイッチ部分の視認性を更に向上させるため、ス
イッチ機能部位毎に例えば照光時には緑色に、操作時は
赤色にするための光源を回路基板４上に配置した。

【０１０１】分割溝１１の空間には、住友ダウ（株）製
のポリカーボネートを使用した成形品を遮光部材１７と
して採用した。

【０１０２】クリック感発生部材３としてＳＵＳ３０１
製の逆椀状のものを使用し、予め粘着剤が塗布された厚
み５０μのポリエステルシート上に配列したメタルドー
ムシート（フジクラ（株）製）をシリコーンＲＴＶ、Ｋ
Ｅ−４２（信越化学工業（株）製）で貼り合わせて押釦
スイッチ用カバー部材を得て、この押釦スイッチ用カバ
ー部材を回路基板４上に取り付けた。

【０１０３】［実施例４］次に、実施の形態４につい
て、その具体的な実施例を以下に説明する。

【０１０４】成形材料としては、東レダウコーニング
（株）製のシリコーンゴムコンパウンドＤＹ３２を１０
０重量部数に対して、信越化学工業（株）製の加硫材Ｃ
−８を２重量部数を加えてミキシングロールにて３０分
間混練し、所望の厚みに分出したシート状ゴム弾性材料
を得た。その後、製品重量相当にこのシート状ゴム弾性
材料を裁断し、成形金型に入れた。

【０１０５】分割溝１１によって形成された可撓性薄肉
部１２は押圧操作部１側で厚さ０．１５ｍｍ×幅０．２
ｍｍとし、側壁の可撓薄肉部１９側の厚さを０．２ｍｍ
×幅０．３ｍｍとした。

【０１０６】押圧操作部の内壁面に相当する箇所の金型
表面及び押圧突出部に相当する金型表面には、予め遮光
層を設けるためにＲＴＶ，ＫＥ−４４５（信越化学工業
（株）製）に黒色顔料を０．２重量部数混練し、ＲＴＶ
シンナー１２０４（信越化学工業（株）製）で希釈して
スプレーコーティング可能な程度まで液粘度を下げ、金
型に１００μの厚さに塗装しておいた。

【０１０７】そして、成形金型を１５０トンの温調プレ
スにて１８０℃に調節し、原材料を４分間加圧加熱して
基本となる押釦スイッチ用カバー部材を得た。

【０１０８】実施例４にあっては、夜間の視認性を得る
ために文字等の表示部を照光させるだけではなく、それ
ぞれのスイッチ部分の視認性を更に向上させるため、ス
イッチ機能部位毎に例えば照光時には緑色に、操作時は
赤色にするための光源を回路基板４上に配置した。

【０１０９】必要に応じて、任意の文字や記号等を押圧
操作部に当たる箇所に付与することができるが、実施例
４においては、シルクスクリーン法によりシリコーンイ
ンクを押圧操作部に印刷し、１８０℃で２０分間乾燥機
で乾燥させる方法を採用し、その後黒色シリコーンイン
クを５０μの厚さに塗装した。

【０１１０】更に、レーザー加工機で黒色インク部１８
を切削することにより文字を形成した。

【０１１１】クリック感発生部材３として直径５ｍｍの
ＳＵＳ３０４製の逆椀状のメタルドームを使用し、押圧
突出部の先端にシリコーン系接着剤ＫＥ−４２（信越化
学工業（株）製）を２〜７ｍｇ塗布して、このメタルド
ームを押圧突出部に接着して一体とした。

【０１１２】［実験結果］図９は、押釦スイッチの操作
時に指にかかる荷重とキートップのストロークとの関係
を示した一般的な特性曲線グラフである。

【０１１３】この発明の実施の形態１では、クリック感
を発生させる部材としてキートップの下方に設けた導電
性材料からなる逆椀状の弾性部材を採用している。

【０１１４】一般に、キートップの下部に組み込まれた
導電性材料からなる逆椀状のクリック感発生部材により
これに対応した回路の電気的開閉を行うとき、操作者が
指に受ける荷重の変化で入力したことを認識できるいわ
ゆるクリック感は、図９のグラフに示すように、操作者
がキートップを押圧して行くときに、そのキートップの
ストローク（横軸）に比例して操作者の指にかかる荷重
（縦軸）が徐々に上昇し、所定のストロークポイントＰ
（Ｓ１，Ｆ１）に至ると、逆椀状のクリック感発生部材
の中央部分（頂点部）が反転変形し、その直後は、スト
ロークが増加しても荷重は反対に低下することになる。

【０１１５】その後は、回路基板上の固定接点に逆椀状
のクリック感発生部材の中央部分が接触することで電気
的な接続が行われ、逆椀状のクリック感発生部材の変形
が終わる（図９のＭ：（Ｓ２，Ｆ２））。

【０１１６】ここで、引き続きキートップを押圧してス
トロークを増加させると、格別の変形を伴わずに荷重だ
けが急激に増加する。

【０１１７】以上のような、荷重の変化と操作時のキー
トップのストロークとの関係から、クリック感の指標と
して、（（最大荷重点の荷重−電気的な接続が行われた
点における荷重）／最大荷重点の荷重）×１００とする
関係式から望ましいクリック率（％）の値が得られる。

【０１１８】この値は、ストロークに対する押圧時の荷
重の落差とのバランスを示すこととなり、一般的にこの
クリック率がストローク０．３ｍｍ以上のときは３０％
以上、０．３ｍｍ未満のときは１５％以上である場合
に、操作時にその操作を操作者が十分に確認できる良好
なクリック感があると認識できる値であるといわれてい
る。

【０１１９】そこで、発明者が行った実験では、クリッ
ク感を良好とする指標としてこの値を採用してその良否
を判断をした。

【０１２０】金型の形状にあっては、押圧操作部の間
隔、可撓薄肉部の厚みの適性を検討するために、金型追
加工方向で修正ができるように操作キー部の天面部の薄
肉の肉厚及び側壁の可撓薄肉部の厚さを０．１ｍｍから
設定し、０．１ｍｍ単位で修正して、それぞれのサンプ
ルを得ることにより検証した。

【０１２１】表１は、この発明の実施の形態１に係る押
釦スイッチ用カバー部材についての実験結果を表した一
覧表である。

【０１２２】

【表１】 表１では、この発明の実施の形態１に係る押釦スイッチ
用カバー部材について、押圧操作部１の側壁の可撓薄肉
部１９の厚さを０．１ｍｍ、０．２ｍｍ、０．３ｍｍ、
０．４ｍｍ、０．５ｍｍとした５種類と、押圧操作部１
の天面の可撓性薄肉部１２の肉厚を０．１ｍｍから１．
０ｍｍまで０．１ｍｍ置きに設定した１０種類との組合
せからなる５０種類の試料について、その性能を確認し
た結果を表している。

【０１２３】表２は、この発明の実施の形態２に係る押
釦スイッチ用カバー部材についての実験結果を表した一
覧表である。

【０１２４】

【表２】 表２では、この発明の実施の形態２に係る押釦スイッチ
用カバー部材について、押圧操作部１の側壁の可撓薄肉
部１９の厚さを０．１ｍｍ、０．２ｍｍ、０．３ｍｍ、
０．４ｍｍ、０．５ｍｍとした５種類と、押圧操作部１
の天面の可撓性薄肉部１２の肉厚を０．１ｍｍから１．
０ｍｍまで０．１ｍｍ置きに設定した１０種類との組合
せからなる５０種類の試料について、その性能を確認し
た結果を表している。

【０１２５】表３は、この発明の実施の形態３に係る押
釦スイッチ用カバー部材についての実験結果を表した一
覧表である。

【０１２６】

【表３】 表３では、この発明の実施の形態３に係る押釦スイッチ
用カバー部材について、押圧操作部１の側壁の可撓薄肉
部１９の厚さを０．１ｍｍ、０．２ｍｍ、０．３ｍｍ、
０．４ｍｍ、０．５ｍｍとした５種類と、押圧操作部１
の天面の可撓性薄肉部１２の肉厚を０．１ｍｍから１．
０ｍｍまで０．１ｍｍ置きに設定した１０種類との組合
せからなる５０種類の試料について、その性能を確認し
た結果を表している。

【０１２７】以上のように、表１乃至表３に表わされた
実験結果から、押圧操作部１の側壁の可撓薄肉部１９が
０．２ｍｍ以上で押圧操作部１の天面の可撓性薄肉部１
２の肉厚が０．２ｍｍ以上の場合に製品形成が可能であ
ることがわかり、それ以下では可撓薄肉部に破れが発生
してしまい使用できないことがわかった。

【０１２８】また、可撓薄肉部の厚みが増すと可撓薄肉
部の変形に必要な荷重が増すことからクリック感を失う
ことが判明した。

【０１２９】実施の形態１にあっては、表１からわかる
ように、側壁の可撓薄肉部１９の厚さ０．１ｍｍに対し
て天面部の肉厚０．３ｍｍ〜０．６ｍｍ、側壁部０．２
ｍｍに対して天面部の肉厚０．２ｍｍ〜０．５ｍｍ、側
壁の可撓薄肉部１９の厚さ０．３ｍｍに対して天面の肉
厚０．２ｍｍ〜０．５ｍｍ、側壁の可撓薄肉部１９の厚
さ０．４ｍｍに対して天面部の肉厚０．１ｍｍ〜０．２
ｍｍの条件のときに、製品としての形状が保てて良好な
クリック感が得られた。

【０１３０】更に、硬度５８度においては、側壁の可撓
薄肉部１９の厚さは０．２ｍｍ、天面部の肉厚は０．３
ｍｍ乃至０．４ｍｍ及び側壁の可撓薄肉部１９の厚さは
０．３ｍｍ、天面部の肉厚は０．２ｍｍで最も良好なク
リック感が得られることがわかった。

【０１３１】実施の形態２にあっては、表２からわかる
ように、側壁の可撓薄肉部１９の厚さ０．２ｍｍに対し
て天面部の肉厚は０．３ｍｍ〜０．４ｍｍ、側壁の可撓
薄肉部１９の厚さ０．２ｍｍに対して天面部の肉厚は
０．２ｍｍの条件のときに、製品としての形状が保てて
良好なクリック感が得られた。

【０１３２】実施の形態３にあっては、表３からわかる
ように、側壁の可撓薄肉部１９の厚さ０．１ｍｍに対し
て天面部の肉厚０．３ｍｍ〜０．５ｍｍ、側壁の可撓薄
肉部１９の厚さ０．２ｍｍに対して天面部の肉厚０．２
ｍｍ〜０．５ｍｍ、側壁の可撓薄肉部１９の厚さ０．３
ｍｍに対して天面部の肉厚０．２ｍｍ〜０．５ｍｍの条
件のときに、製品としての形状が保てて良好なクリック
感が得られた。

【０１３３】更に、硬度７６度においては、側壁の可撓
薄肉部１９の厚さの薄肉は０．２ｍｍ、天面部の肉厚は
０．３ｍｍ乃至０．４ｍｍ及び側壁の可撓薄肉部１９の
厚さは０．３ｍｍ、天面部の肉厚は０．２ｍｍで最も良
好なクリック感が得られることがわかった。

【０１３４】表４は、押圧操作部の天面部の可撓性薄肉
部の肉厚を０．２ｍｍ、側壁の可撓薄肉部の厚さを０．
２ｍｍと一定にした上で、隣接する押圧操作部の間隔を
変えてその距離の感触に与える影響を最大荷重で表して
確認した結果を示した一覧表である。

【０１３５】

【表４】 クリック感発生部としては直径５ｍｍ、２．３Ｎのメタ
ルドームをポリエステル性粘着フィルムに組み込んだ市
販品を使用した。

【０１３６】良好なクリック感触を得るためには、クリ
ック感発生部であるメタルドーム組み込みシートの持つ
クリック率、荷重特性である２．３Ｎをそのまま表した
数値に近い値を示すものが最もスイッチ部材としては好
ましい。

【０１３７】表４からわかるように、側壁に設けられた
可撓薄肉部の隣接する押圧操作部までの距離は大きな影
響があり、この距離は、長い方が良好なスイッチ感触を
得られることが確認された。

【０１３８】表１、表２、表３、表４に示した一連の検
証から、複数のスイッチ機能部を１つのブロック部に収
容したスイッチ部材において、耐久性に富むと共に最も
良好なスイッチ感触を得るには、ゴム弾性体硬度をでき
るだけ低く、可撓性薄肉部の厚みは０．２ｍｍ以上で、
ストロークは短い方がよく、側壁の可撓薄肉部の隣接す
る押圧操作部間の距離はできる限り長くする方がよいこ
とがわかった。

【０１３９】

【発明の効果】以上説明してきたように、各請求項に記
載された発明によれば、隣り合うスイッチ機能部位を近
接させることが実現されたため、従来の複数のスイッチ
機能を一体化した従来より小型な押釦スイッチ用カバー
部材が提供できる。

【０１４０】請求項２に記載の発明によれば、上記効果
に加えて、ブロック部の側壁に接するスイッチ機能部位
の操作が良好となる。

【０１４１】請求項３に記載の発明によれば、上記効果
に加えて、必ずしも各スイッチ機能部位同士が一列に並
んで配置されていなくとも各スイッチ機能部位が独立し
て押圧操作が可能となる押釦スイッチ用カバー部材を提
供することできる。

【０１４２】請求項４に記載の発明によれば、上記効果
に加えて、従来より小型なスクロールスイッチに適用で
きる押釦スイッチ用カバー部材を提供することできる。

【０１４３】請求項５に記載の発明によれば、上記効果
に加えて、複数の操作キー部の操作部分で外観上明確な
境目のない構造としたデザイン性の高い押釦スイッチ用
カバー部材を提供することができる。

【０１４４】請求項６に記載の発明によれば、上記効果
に加えて、各々のスイッチ機能に応じた照光が互いに干
渉することがないため、各々のスイッチ機能の照光が一
層明瞭な押釦スイッチ用カバー部材が提供できる。

【０１４５】請求項７に記載の発明によれば、上記効果
に加えて、各々のスイッチ機能に応じた照光が互いに干
渉することがないため、各々のスイッチ機能の照光が一
層明瞭な押釦スイッチ用カバー部材が提供できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の実施の形態１に係る押釦スイッチ用
カバー部材の平面図である。

【図２】同実施の形態１に係る押釦スイッチ用カバー部
材を示した図１のＡ−Ａ断面図である。

【図３】この発明の実施の形態２に係る押釦スイッチ用
カバー部材の平面図である。

【図４】同実施の形態２に係る押釦スイッチ用カバー部
材を示した図３のＢ−Ｂ断面図である。

【図５】この発明の実施の形態３に係る押釦スイッチ用
カバー部材の平面図である。

【図６】同実施の形態３に係る押釦スイッチ用カバー部
材を示した図５のＣ−Ｃ断面図である。

【図７】この発明の実施の形態４に係る押釦スイッチ用
カバー部材の平面図である。

【図８】同実施の形態４に係る押釦スイッチ用カバー部
材を示した図７のＤ−Ｄ断面図である。

【図９】押釦スイッチの操作時に指にかかる荷重とキー
トップのストロークとの関係を示した一般的な特性曲線
グラフである。

【図１０】複数の別個独立した操作キー部をカバー部材
と一体にした従来の押釦スイッチ用カバー部材の要部縦
断面図である。

【図１１】複数の操作キー部を一体に成形した従来の押
釦スイッチ用カバー部材の要部縦断面図である。

【図１２】複数の操作キー部を主幹に対してヒンジにて
一体成形した従来の押釦スイッチ用カバー部材の要部縦
断面図である。

【図１３】従来の多方向スイッチ用部材の要部縦断面図
である。

【符号の説明】

１，１５ 押圧操作部 ２ 押圧突出部 ３ クリック感発生部材 ４ 回路基板 ５ 固定接点 ６ 樹脂シート ７ 押釦スイッチ用カバー部
材 ８ カバー基材 ９ ブロック部 １０，１０ａ，１０ｂ，１０ｃ スイッチ機能部位 １１，１１ａ，１１ｂ 分割溝 １２，１３，１９ 可撓性薄肉部 １４ 導電性カーボン １６ａ，１６ｂ 光源（ＬＥＤ） １７ 遮蔽部材 １８ 遮蔽層

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｈ０１Ｈ 13/14 Ｈ０１Ｈ 13/14 Ｚ 13/70 13/70 Ｃ // Ｈ０１Ｈ 25/04 25/04 Ｔ

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 押圧操作部とこれに対応するスイッチ回
   路との間にクリック感発生部材を介在させたスイッチ機
   能部位を複数配列した押釦スイッチ用カバー部材におい
   て、該押釦スイッチ用カバー部材から一体に突設して形
   成した１つのブロック部の内部に前記スイッチ機能部位
   を形成し、前記ブロック部の内部の前記スイッチ機能部
   位の隣り合う箇所に前記ブロック部の外部と連通する分
   割溝を設け、前記ブロック部と前記押釦スイッチ用カバ
   ー部材との境界部に当たる前記ブロック部の裾部に可撓
   性薄肉部を形成すると共に、前記スイッチ機能部位同士
   の隣り合う箇所に当たる前記ブロック部の天面部に可撓
   性薄肉部を形成して、前記スイッチ機能部位がそれぞれ
   独立して押圧操作ができるようにしたことを特徴とする
   押釦スイッチ用カバー部材。
2. 【請求項２】 前記スイッチ機能部位同士の隣り合う箇
   所に当たる前記ブロック部の側壁に可撓性薄肉部を形成
   したことを特徴とする請求項１に記載の押釦スイッチ用
   カバー部材。
3. 【請求項３】 少なくとも１つの前記スイッチ機能部位
   の平面から見た該スイッチ機能部位の外周全部に連続し
   た分割溝を形成したことを特徴とする請求項１又は２に
   記載の押釦スイッチ用カバー部材。
4. 【請求項４】 いずれか１つの前記スイッチ機能部位を
   中心にして、その外側に複数の前記スイッチ機能部位を
   配置したことを特徴とする請求項３に記載の押釦スイッ
   チ用カバー部材。
5. 【請求項５】 前記スイッチ機能部位の各々の前記押圧
   操作部の外表面をほぼ同一な平面又は曲面で連接したこ
   とを特徴とする請求項１乃至４のいずれか１つに記載の
   押釦スイッチ用カバー部材。
6. 【請求項６】 前記スイッチ機能部位の各々のスイッチ
   機能に応じて照光する光源を内部に配置した請求項１乃
   至５のいずれか１つに記載の押釦スイッチ用カバー部材
   であって、前記分割溝内に遮光部材を設けて、前記各々
   のスイッチ機能に応じた照光が互いに干渉することがな
   いようにしたことを特徴とする押釦スイッチ用カバー部
   材。
7. 【請求項７】 前記スイッチ機能部位の各々のスイッチ
   機能に応じて照光する光源を内部に配置した請求項１乃
   至５のいずれか１つに記載の押釦スイッチ用カバー部材
   であって、前記分割溝の壁面に遮光層を設けて、前記各
   々のスイッチ機能に応じた照光が互いに干渉することが
   ないようにしたことを特徴とする押釦スイッチ用カバー
   部材。