JP2001337720A - 生産システム - Google Patents
生産システムInfo
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- JP2001337720A JP2001337720A JP2000159950A JP2000159950A JP2001337720A JP 2001337720 A JP2001337720 A JP 2001337720A JP 2000159950 A JP2000159950 A JP 2000159950A JP 2000159950 A JP2000159950 A JP 2000159950A JP 2001337720 A JP2001337720 A JP 2001337720A
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P90/00—Enabling technologies with a potential contribution to greenhouse gas [GHG] emissions mitigation
- Y02P90/02—Total factory control, e.g. smart factories, flexible manufacturing systems [FMS] or integrated manufacturing systems [IMS]
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P90/00—Enabling technologies with a potential contribution to greenhouse gas [GHG] emissions mitigation
- Y02P90/30—Computing systems specially adapted for manufacturing
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- Control By Computers (AREA)
- Management, Administration, Business Operations System, And Electronic Commerce (AREA)
- General Factory Administration (AREA)
- Testing And Monitoring For Control Systems (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 最適生産と安全維持の両立を実現した生産シ
ステムを実現する。 【解決手段】 プラントを操業し、所望の製品を生産す
る生産システムにおいて、プラントを遠隔操業する操業
コンピュータと、プラントを遠隔保守する保守コンピュ
ータが協調してプラントを制御する。
ステムを実現する。 【解決手段】 プラントを操業し、所望の製品を生産す
る生産システムにおいて、プラントを遠隔操業する操業
コンピュータと、プラントを遠隔保守する保守コンピュ
ータが協調してプラントを制御する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、工場等にあるプラ
ントを操業し、所望の製品を生産する生産システムに関
するものである。更に詳しくは、最適生産と安全維持を
両立させるための工夫を凝らした生産システムに関する
ものである。
ントを操業し、所望の製品を生産する生産システムに関
するものである。更に詳しくは、最適生産と安全維持を
両立させるための工夫を凝らした生産システムに関する
ものである。
【０００２】
【従来の技術】Ｅコマース（電子商取引）時代に入る
と、生産活動自体が定常的に製品を生産するという安定
生産から必要な時に必要な物を生産するオンデマンド生
産へ移行している。また、生産をアウトソーシングした
り、生産拠点を地域分散することがますます加速されつ
つある。このような流れの中で、プラントの所有者と利
用者が分離され、生産活動自体は実際のプラントからか
け離れた抽象化されたプラントの中で最適な生産を要求
するようになる。この様な要求が出てくると、現状のプ
ラント個々の実態に縛られるような生産は許されなくな
る。
と、生産活動自体が定常的に製品を生産するという安定
生産から必要な時に必要な物を生産するオンデマンド生
産へ移行している。また、生産をアウトソーシングした
り、生産拠点を地域分散することがますます加速されつ
つある。このような流れの中で、プラントの所有者と利
用者が分離され、生産活動自体は実際のプラントからか
け離れた抽象化されたプラントの中で最適な生産を要求
するようになる。この様な要求が出てくると、現状のプ
ラント個々の実態に縛られるような生産は許されなくな
る。
【０００３】一方、プラントの安全維持の責任は必須の
要求となる。また、近年における環境への配慮からもプ
ラントの安全維持は重要な社会的要求になっている。
要求となる。また、近年における環境への配慮からもプ
ラントの安全維持は重要な社会的要求になっている。
【０００４】生産効率を上げようとすると、生産の安全
性がおろそかになることがある。反面、生産の安全性を
重視しすぎると生産効率が低下したり、製品コストが高
くなるという弊害が出てくる。このようなことから、必
要な時に必要なものを最適に生産するとともに、生産の
安全性も維持したいという要求が高まっている。
性がおろそかになることがある。反面、生産の安全性を
重視しすぎると生産効率が低下したり、製品コストが高
くなるという弊害が出てくる。このようなことから、必
要な時に必要なものを最適に生産するとともに、生産の
安全性も維持したいという要求が高まっている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明は上述した問題
点を解決するためになされたものであり、プラントを遠
隔操業する操業コンピュータと、プラントを遠隔保守す
る保守コンピュータが協調してプラントを制御すること
によって、最適生産と安全維持の両立を実現した生産シ
ステムを実現することを目的とする。
点を解決するためになされたものであり、プラントを遠
隔操業する操業コンピュータと、プラントを遠隔保守す
る保守コンピュータが協調してプラントを制御すること
によって、最適生産と安全維持の両立を実現した生産シ
ステムを実現することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は次のとおりの構
成になった生産システムである。
成になった生産システムである。
【０００７】（１）プラントを操業し、所望の製品を生
産する生産システムにおいて、生産拠点に設置されプラ
ントを制御するプラント制御コンピュータと、このプラ
ント制御コンピュータに指示を与えプラントを遠隔操業
する操業コンピュータと、プラントを遠隔保守する保守
コンピュータとがネットワークに接続され、前記操業コ
ンピュータと保守コンピュータが協調してプラント制御
コンピュータを制御し、プラントの操業と操業の安全維
持を実行することを特徴とする生産システム。
産する生産システムにおいて、生産拠点に設置されプラ
ントを制御するプラント制御コンピュータと、このプラ
ント制御コンピュータに指示を与えプラントを遠隔操業
する操業コンピュータと、プラントを遠隔保守する保守
コンピュータとがネットワークに接続され、前記操業コ
ンピュータと保守コンピュータが協調してプラント制御
コンピュータを制御し、プラントの操業と操業の安全維
持を実行することを特徴とする生産システム。
【０００８】（２）プラントに対して操業を指示する操
業指示データがネットワークを経由して前記操業コンピ
ュータから前記プラント制御コンピュータにダウンロー
ドされ、プラント制御コンピュータはダウンロードされ
たデータをもとに操業コンピュータの遠隔制御の下で生
産を制御することを特徴とする（１）記載の生産システ
ム。
業指示データがネットワークを経由して前記操業コンピ
ュータから前記プラント制御コンピュータにダウンロー
ドされ、プラント制御コンピュータはダウンロードされ
たデータをもとに操業コンピュータの遠隔制御の下で生
産を制御することを特徴とする（１）記載の生産システ
ム。
【０００９】（３）前記操業コンピュータは、高度制御
技術に基づいてプラントを遠隔制御することを特徴とす
る（１）記載の生産システム。
技術に基づいてプラントを遠隔制御することを特徴とす
る（１）記載の生産システム。
【００１０】（４）前記プラント制御コンピュータにダ
ウンロードされたデータの中からプラントの操業に関す
るデータと操業の安全維持に関するデータをフィルタリ
ングするフィルタリング手段を有することを特徴とする
（２）記載の生産システム。
ウンロードされたデータの中からプラントの操業に関す
るデータと操業の安全維持に関するデータをフィルタリ
ングするフィルタリング手段を有することを特徴とする
（２）記載の生産システム。
【００１１】（５）プラント制御コンピュータにダウン
ロードされたデータの中で異常シーケンス部分を切り分
け、この異常シーケンス部分はプラントの操業に用いな
いようにする切り分け手段を有することを特徴とする
（２）記載の生産システム。
ロードされたデータの中で異常シーケンス部分を切り分
け、この異常シーケンス部分はプラントの操業に用いな
いようにする切り分け手段を有することを特徴とする
（２）記載の生産システム。
【００１２】（６）前記保守コンピュータは、プラント
にある生産設備の稼働率を示す情報、生産設備の稼働時
間の情報、保守作業を行った時期を示す情報の少なくと
も１つの情報に基づいて操業の安全維持を行うことを特
徴とする（１）記載の生産システム。
にある生産設備の稼働率を示す情報、生産設備の稼働時
間の情報、保守作業を行った時期を示す情報の少なくと
も１つの情報に基づいて操業の安全維持を行うことを特
徴とする（１）記載の生産システム。
【００１３】（７）前記プラント制御コンピュータは、
製品と１：１に製品エージェントを設け、この製品エー
ジェントは製品の加工手順を記述したレシピを持ち、製
品エージェントはレシピの順番に従ってプラントの生産
設備に対して処理を依頼し、製品が生産設備を移動して
いくのに伴って製品エージェントは生産設備の制御装置
を渡り歩き、所望の製品を仕上げることを特徴とする
（１）記載の生産システム。
製品と１：１に製品エージェントを設け、この製品エー
ジェントは製品の加工手順を記述したレシピを持ち、製
品エージェントはレシピの順番に従ってプラントの生産
設備に対して処理を依頼し、製品が生産設備を移動して
いくのに伴って製品エージェントは生産設備の制御装置
を渡り歩き、所望の製品を仕上げることを特徴とする
（１）記載の生産システム。
【００１４】（８）前記保守コンピュータは、プラント
の挙動をシミュレーションし、シミュレーション結果を
もとに安全予測を行うことを特徴とする（１）記載の生
産システム。
の挙動をシミュレーションし、シミュレーション結果を
もとに安全予測を行うことを特徴とする（１）記載の生
産システム。
【００１５】（９）前記操業コンピュータは、抽象的な
操業指示をプラント制御コンピュータにダウンロード
し、プラント制御コンピュータは与えられた操業指示を
自身のプラントに適合した具体的な操業指示にブレーク
ダウンすることを特徴とする（２）記載の生産システ
ム。
操業指示をプラント制御コンピュータにダウンロード
し、プラント制御コンピュータは与えられた操業指示を
自身のプラントに適合した具体的な操業指示にブレーク
ダウンすることを特徴とする（２）記載の生産システ
ム。
【００１６】
【発明の実施の形態】以下図面を用いて本発明を詳しく
説明する。図１は本発明の一実施例を示す構成図であ
る。図１で、ネットワーク１０には顧客コンピュータ２
０、仲介コンピュータ３０、プロバイダコンピュータ４
１〜４ｎ、プラント制御コンピュータ５０、操業コンピ
ュータ６０、保守コンピュータ７０が接続されている。
それぞれのコンピュータについて説明する。
説明する。図１は本発明の一実施例を示す構成図であ
る。図１で、ネットワーク１０には顧客コンピュータ２
０、仲介コンピュータ３０、プロバイダコンピュータ４
１〜４ｎ、プラント制御コンピュータ５０、操業コンピ
ュータ６０、保守コンピュータ７０が接続されている。
それぞれのコンピュータについて説明する。
【００１７】顧客コンピュータ２０は顧客の下にある。
発注手段２１は顧客の注文情報をネットワーク１０上に
送り出す。注文情報は生産を注文する情報で、例えば、
希望する製品の種類、製品の個数、価格、納期等の情報
が含まれている。
発注手段２１は顧客の注文情報をネットワーク１０上に
送り出す。注文情報は生産を注文する情報で、例えば、
希望する製品の種類、製品の個数、価格、納期等の情報
が含まれている。
【００１８】仲介コンピュータ３０は、顧客とプロバイ
ダとの間を仲介するために設けられている。プロバイダ
は生産の注文を請け負う者である。登録手段３１はネッ
トワーク１０を経由して送られてきた注文情報を登録す
る。送信手段３２は登録した注文情報を各プロバイダコ
ンピュータ４１〜４ｎに送信する。選択手段３３は、応
答があったプロバイダコンピュータから送られてきた請
負情報と、登録されている顧客の注文情報をもとに、顧
客の注文を満足するプロバイダコンピュータを選択す
る。通知手段３４は選択手段３３で選択したプロバイダ
コンピュータに対して生産を依頼することを通知する。
ダとの間を仲介するために設けられている。プロバイダ
は生産の注文を請け負う者である。登録手段３１はネッ
トワーク１０を経由して送られてきた注文情報を登録す
る。送信手段３２は登録した注文情報を各プロバイダコ
ンピュータ４１〜４ｎに送信する。選択手段３３は、応
答があったプロバイダコンピュータから送られてきた請
負情報と、登録されている顧客の注文情報をもとに、顧
客の注文を満足するプロバイダコンピュータを選択す
る。通知手段３４は選択手段３３で選択したプロバイダ
コンピュータに対して生産を依頼することを通知する。
【００１９】プロバイダコンピュータ４１〜４ｎはプロ
バイダの下にある。図の例ではｎ個のプロバイダコンピ
ュータがネットワーク上に接続されている。プロバイダ
コンピュータ４１で、提示手段４１１は顧客の注文情報
が送られてきたときに、これに対して請負可能な条件を
示した請負情報を仲介コンピュータ３０に送る。請負情
報には、例えば、約束できる価格、納期等の情報が含ま
れている。生産指示手段４１２は、自分が存在するコン
ピュータが生産依頼を受けたときに、最適な生産拠点の
プラント制御コンピュータ５０に対して生産指示を送
る。他のプロバイダコンピュータもプロバイダコンピュ
ータ４１と同一の構成になっている。
バイダの下にある。図の例ではｎ個のプロバイダコンピ
ュータがネットワーク上に接続されている。プロバイダ
コンピュータ４１で、提示手段４１１は顧客の注文情報
が送られてきたときに、これに対して請負可能な条件を
示した請負情報を仲介コンピュータ３０に送る。請負情
報には、例えば、約束できる価格、納期等の情報が含ま
れている。生産指示手段４１２は、自分が存在するコン
ピュータが生産依頼を受けたときに、最適な生産拠点の
プラント制御コンピュータ５０に対して生産指示を送
る。他のプロバイダコンピュータもプロバイダコンピュ
ータ４１と同一の構成になっている。
【００２０】プラント制御コンピュータ５０は、生産拠
点に設置され、プラントを制御するコンピュータであ
る。操業コンピュータ６０は、プラント制御コンピュー
タ５０に指示を与えプラントを遠隔操業するコンピュー
タである。保守コンピュータ７０は、プラントを遠隔保
守するコンピュータである。
点に設置され、プラントを制御するコンピュータであ
る。操業コンピュータ６０は、プラント制御コンピュー
タ５０に指示を与えプラントを遠隔操業するコンピュー
タである。保守コンピュータ７０は、プラントを遠隔保
守するコンピュータである。
【００２１】プラント制御コンピュータ５０で、記憶手
段５１には、プラントに対して操業を指示する操業指示
データがネットワーク１０を経由して操業コンピュータ
６０からダウンロードされる。フィルタリング手段５２
は、記憶手段５１にダウンロードされたデータの中から
プラントの操業に関するデータと操業の安全維持に関す
るデータをフィルタリングする。切り分け手段５３は、
フィルタリングされたされたプラントの操業に関するデ
ータの中で異常シーケンス部分を切り分ける。これによ
って、異常シーケンス部分はプラントの操業に用いられ
ない。
段５１には、プラントに対して操業を指示する操業指示
データがネットワーク１０を経由して操業コンピュータ
６０からダウンロードされる。フィルタリング手段５２
は、記憶手段５１にダウンロードされたデータの中から
プラントの操業に関するデータと操業の安全維持に関す
るデータをフィルタリングする。切り分け手段５３は、
フィルタリングされたされたプラントの操業に関するデ
ータの中で異常シーケンス部分を切り分ける。これによ
って、異常シーケンス部分はプラントの操業に用いられ
ない。
【００２２】生産制御部５４は、切り分け手段５３を経
たデータをもとにプラントに存在する装置８０を制御
し、装置８０に製品９０を生産させる。装置８０は、例
えば、プラントに存在する反応釜である。生産維持部５
５は、フィルタリング手段５２を経た安全維持に関する
データをもとに操業の安全を維持するための制御を行
う。生産維持部５５は生産制御部５４と協調して動作す
る。記憶手段５６には生産維持部５５が参照する情報が
格納されている。格納される情報は、例えば、プラント
の稼働率を示す情報、生産設備の稼働時間の情報、保守
作業を行った時期を示す情報等である。
たデータをもとにプラントに存在する装置８０を制御
し、装置８０に製品９０を生産させる。装置８０は、例
えば、プラントに存在する反応釜である。生産維持部５
５は、フィルタリング手段５２を経た安全維持に関する
データをもとに操業の安全を維持するための制御を行
う。生産維持部５５は生産制御部５４と協調して動作す
る。記憶手段５６には生産維持部５５が参照する情報が
格納されている。格納される情報は、例えば、プラント
の稼働率を示す情報、生産設備の稼働時間の情報、保守
作業を行った時期を示す情報等である。
【００２３】操業コンピュータ６０は、操業を指示する
操業指示データをネットワーク１０を経由してプラント
制御コンピュータ５０にダウンロードする。プラント制
御コンピュータ５０はダウンロードされたデータをもと
にプラントを操業する。これによって、操業コンピュー
タ６０の遠隔制御の下でプラントが操業される。操業コ
ンピュータ６０は高度制御技術に基づいてプラントの操
業を行う。高度制御技術には、例えば、多変数の数式に
よってプラントをモデル化し、モデル化したプラントを
用いてブラントの挙動を予測し、予測結果に基づいてプ
ラントを操業する。高度制御技術の他の例として、フィ
ードバック制御とフィードフォワード制御を組み合わせ
た制御、ＰＩＤのパラメータを自動調整するようにした
適応制御等がある。
操業指示データをネットワーク１０を経由してプラント
制御コンピュータ５０にダウンロードする。プラント制
御コンピュータ５０はダウンロードされたデータをもと
にプラントを操業する。これによって、操業コンピュー
タ６０の遠隔制御の下でプラントが操業される。操業コ
ンピュータ６０は高度制御技術に基づいてプラントの操
業を行う。高度制御技術には、例えば、多変数の数式に
よってプラントをモデル化し、モデル化したプラントを
用いてブラントの挙動を予測し、予測結果に基づいてプ
ラントを操業する。高度制御技術の他の例として、フィ
ードバック制御とフィードフォワード制御を組み合わせ
た制御、ＰＩＤのパラメータを自動調整するようにした
適応制御等がある。
【００２４】保守コンピュータ７０は、プラント制御コ
ンピュータ５０から操業状態を示すデータをネットワー
ク１０経由で収集し、プラントを遠隔監視する。操業コ
ンピュータ６０と保守コンピュータ７０が協調してプラ
ント制御コンピュータ５０を制御し、プラントの操業と
操業の安全維持を実行する。
ンピュータ５０から操業状態を示すデータをネットワー
ク１０経由で収集し、プラントを遠隔監視する。操業コ
ンピュータ６０と保守コンピュータ７０が協調してプラ
ント制御コンピュータ５０を制御し、プラントの操業と
操業の安全維持を実行する。
【００２５】このような生産システムの動作を説明す
る。図２は図１のシステムの動作説明図である。図中に
カッコ書きして付けた番号の順番に従って動作を説明す
る。 （１）顧客コンピュータ２０が出した注文情報は仲介コ
ンピュータ３０に登録される。注文情報には、希望する
製品の種類、生産個数、価格、納期等の情報が含まれて
いる。
る。図２は図１のシステムの動作説明図である。図中に
カッコ書きして付けた番号の順番に従って動作を説明す
る。 （１）顧客コンピュータ２０が出した注文情報は仲介コ
ンピュータ３０に登録される。注文情報には、希望する
製品の種類、生産個数、価格、納期等の情報が含まれて
いる。
【００２６】（２）仲介コンピュータ３０は、登録され
た注文情報を各プロバイダコンピュータ４１〜４ｎに送
る。これに応答したプロバイダコンピュータは仲介コン
ピュータ３０に請負情報を返す。請負情報には、プロバ
イダが請け負うことができる価格、納期等が含まれてい
る。仲介コンピュータ３０は、送られてきた請負情報を
もとにオークションを行い、生産を依頼するプロバイダ
を選択する。図の例ではプロバイダコンピュータ４１に
注文が落札される。
た注文情報を各プロバイダコンピュータ４１〜４ｎに送
る。これに応答したプロバイダコンピュータは仲介コン
ピュータ３０に請負情報を返す。請負情報には、プロバ
イダが請け負うことができる価格、納期等が含まれてい
る。仲介コンピュータ３０は、送られてきた請負情報を
もとにオークションを行い、生産を依頼するプロバイダ
を選択する。図の例ではプロバイダコンピュータ４１に
注文が落札される。
【００２７】（３）プロバイダコンピュータ４１は、最
適な生産拠点に生産を指示する。 （４）生産を指示された生産拠点では、高度制御技術に
基づいた最適生産を行うために、操業コンピュータ６０
に対して操作を依頼する。操業コンピュータ６０は、高
度制御技術に基づいた操業を指示するための操業指示デ
ータをプラント制御コンピュータ５０にダウンロードす
る。これによって、プラント制御コンピュータ５０は操
業コンピュータ６０の遠隔制御の下でプラントを操業す
る。 （５）また、生産を指示された生産拠点では、プラント
の保守を保守コンピュータ７０に依頼する。保守コンピ
ュータ７０は、プラント制御コンピュータ５０から操業
状態を示すデータを収集し、収集したデータをもとにプ
ラントを遠隔監視する。
適な生産拠点に生産を指示する。 （４）生産を指示された生産拠点では、高度制御技術に
基づいた最適生産を行うために、操業コンピュータ６０
に対して操作を依頼する。操業コンピュータ６０は、高
度制御技術に基づいた操業を指示するための操業指示デ
ータをプラント制御コンピュータ５０にダウンロードす
る。これによって、プラント制御コンピュータ５０は操
業コンピュータ６０の遠隔制御の下でプラントを操業す
る。 （５）また、生産を指示された生産拠点では、プラント
の保守を保守コンピュータ７０に依頼する。保守コンピ
ュータ７０は、プラント制御コンピュータ５０から操業
状態を示すデータを収集し、収集したデータをもとにプ
ラントを遠隔監視する。
【００２８】操業コンピュータ６０と保守コンピュータ
７０は互いに協調しながらプラント制御コンピュータ５
０を制御する。これによって、プラントの操業と操業の
安全維持を実行する。
７０は互いに協調しながらプラント制御コンピュータ５
０を制御する。これによって、プラントの操業と操業の
安全維持を実行する。
【００２９】例えば、装置Ａ〜装置Ｄを用いて製品９０
を生産しているときに、保守コンピュータ７０は生産個
数を監視している。そして、生産個数がＮ個に達したと
きに、保守コンピュータ７０はプラント制御コンピュー
タ５０に対して保守作業を指示する。これに応じて操業
コンピュータ６０はプラントの操業を一時停止する。
を生産しているときに、保守コンピュータ７０は生産個
数を監視している。そして、生産個数がＮ個に達したと
きに、保守コンピュータ７０はプラント制御コンピュー
タ５０に対して保守作業を指示する。これに応じて操業
コンピュータ６０はプラントの操業を一時停止する。
【００３０】また、保守コンピュータ７０は装置Ａ〜装
置Ｄの累積稼働時間を監視していて、稼働時間が規定時
間に達したところで保守作業を指示する。このときも操
業コンピュータ６０はプラントの操業を一時停止する。
さらに、プラントによって製品を生産する場合は、保守
コンピュータ７０は、プラントに存在する温度、圧力等
のプロセスデータを監視し、プロセスデータの値が危険
域に達したときにプラント制御コンピュータ５０に対し
てシャットダウンを指示する。これに応じて操業コンピ
ュータ６０はプラントをシャットダウンする。
置Ｄの累積稼働時間を監視していて、稼働時間が規定時
間に達したところで保守作業を指示する。このときも操
業コンピュータ６０はプラントの操業を一時停止する。
さらに、プラントによって製品を生産する場合は、保守
コンピュータ７０は、プラントに存在する温度、圧力等
のプロセスデータを監視し、プロセスデータの値が危険
域に達したときにプラント制御コンピュータ５０に対し
てシャットダウンを指示する。これに応じて操業コンピ
ュータ６０はプラントをシャットダウンする。
【００３１】なお、プラント制御コンピュータは特開平
９−２２５７８８号公報に記載されたエージェントを導
入したシステムであってもよい。このシステムでは、製
品と１：１に製品エージェントを設け、この製品エージ
ェントは製品の加工手順を記述したレシピを持ち、製品
エージェントはレシピの順番に従ってプラントの生産設
備に対して加工を依頼する。製品が生産設備を移動して
いくのに伴って製品エージェントは生産設備の制御装置
を渡り歩き、所望の製品を仕上げる。
９−２２５７８８号公報に記載されたエージェントを導
入したシステムであってもよい。このシステムでは、製
品と１：１に製品エージェントを設け、この製品エージ
ェントは製品の加工手順を記述したレシピを持ち、製品
エージェントはレシピの順番に従ってプラントの生産設
備に対して加工を依頼する。製品が生産設備を移動して
いくのに伴って製品エージェントは生産設備の制御装置
を渡り歩き、所望の製品を仕上げる。
【００３２】また、保守コンピュータは、プラントの挙
動をシミュレーションし、シミュレーション結果をもと
に安全予測を行い、安全維持に必要な処置を施してもよ
い。
動をシミュレーションし、シミュレーション結果をもと
に安全予測を行い、安全維持に必要な処置を施してもよ
い。
【００３３】また、操業コンピュータは、抽象的な操業
指示をプラント制御コンピュータにダウンロードし、プ
ラント制御コンピュータは与えられた操業指示を自身の
プラントに適合した具体的な操業指示にブレークダウン
する構成にしてもよい。
指示をプラント制御コンピュータにダウンロードし、プ
ラント制御コンピュータは与えられた操業指示を自身の
プラントに適合した具体的な操業指示にブレークダウン
する構成にしてもよい。
【００３４】
【発明の効果】本発明によれば次の効果が得られる。
【００３５】請求項１及び請求項２記載の発明によれば
次の効果が得られる。 プラントを遠隔操業する操業コンピュータと、プラン
トを遠隔保守する保守コンピュータが協調してプラント
を制御しているため、最適生産と安全維持の両立を実現
できる。 操業コンピュータはネットワークを経由してプラント
を遠隔操業しているため、限られた熟練オペレータによ
る最適な運転・操業を多くの生産拠点で実現することが
できる。これによって、熟練オペレータを各地の生産拠
点に常駐させておく必要がない。
次の効果が得られる。 プラントを遠隔操業する操業コンピュータと、プラン
トを遠隔保守する保守コンピュータが協調してプラント
を制御しているため、最適生産と安全維持の両立を実現
できる。 操業コンピュータはネットワークを経由してプラント
を遠隔操業しているため、限られた熟練オペレータによ
る最適な運転・操業を多くの生産拠点で実現することが
できる。これによって、熟練オペレータを各地の生産拠
点に常駐させておく必要がない。
【００３６】請求項３記載の発明では、操業コンピュー
タは高度制御に基づいてプラントを遠隔制御しているた
め、最適生産を実現できる。
タは高度制御に基づいてプラントを遠隔制御しているた
め、最適生産を実現できる。
【００３７】請求項４記載の発明では、プラント制御コ
ンピュータにダウンロードされたデータの中からプラン
トの操業に関するデータと操業の安全維持に関するデー
タをフィルタリングしているため、データの処理効率を
向上できる。
ンピュータにダウンロードされたデータの中からプラン
トの操業に関するデータと操業の安全維持に関するデー
タをフィルタリングしているため、データの処理効率を
向上できる。
【００３８】請求項５記載の発明では、異常シーケンス
部分は切り分けてプラントの操業に用いないようにして
いるため、正常な操業を確保できる。
部分は切り分けてプラントの操業に用いないようにして
いるため、正常な操業を確保できる。
【００３９】請求項６記載の発明では、プラントの実状
を反映した安全維持を実現できる。
を反映した安全維持を実現できる。
【００４０】請求項７記載の発明では、生産システムに
エージェントを導入しているため、プラントの生産設備
の変更に容易に対応できる。
エージェントを導入しているため、プラントの生産設備
の変更に容易に対応できる。
【００４１】請求項８記載の発明では、保守コンピュー
タは、シミュレータを用いて安全予測を行い、予測結果
をもとに安全維持に必要な処置を施しているため、高度
な保守を実現できる。
タは、シミュレータを用いて安全予測を行い、予測結果
をもとに安全維持に必要な処置を施しているため、高度
な保守を実現できる。
【００４２】請求項９記載の発明では、操業コンピュー
タは、抽象的な操業指示をプラント制御コンピュータに
ダウンロードし、プラント制御コンピュータは与えられ
た操業指示を自身のプラントに適合した具体的な操業指
示にブレークダウンしているため、操業コンピュータで
出す操業指示は個々のプラントの実体を考慮する必要が
ない。
タは、抽象的な操業指示をプラント制御コンピュータに
ダウンロードし、プラント制御コンピュータは与えられ
た操業指示を自身のプラントに適合した具体的な操業指
示にブレークダウンしているため、操業コンピュータで
出す操業指示は個々のプラントの実体を考慮する必要が
ない。
【図１】本発明の一実施例を示す構成図である。
【図２】図１のシステムの動作説明図である。
１０ ネットワーク ５０ プラント制御コンピュータ ５１，５６ 記憶手段 ５２ フィルタリング手段 ５３ 切り分け手段 ５４ 生産制御部 ５５ 生産維持部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｇ０６Ｆ 17/60 １０８ Ｇ０６Ｆ 17/60 １０８
Claims (9)
- 【請求項１】 プラントを操業し、所望の製品を生産す
る生産システムにおいて、 生産拠点に設置されプラントを制御するプラント制御コ
ンピュータと、このプラント制御コンピュータに指示を
与えプラントを遠隔操業する操業コンピュータと、プラ
ントを遠隔保守する保守コンピュータとがネットワーク
に接続され、 前記操業コンピュータと保守コンピュータが協調してプ
ラント制御コンピュータを制御し、プラントの操業と操
業の安全維持を実行することを特徴とする生産システ
ム。 - 【請求項２】 プラントに対して操業を指示する操業指
示データがネットワークを経由して前記操業コンピュー
タから前記プラント制御コンピュータにダウンロードさ
れ、プラント制御コンピュータはダウンロードされたデ
ータをもとに操業コンピュータの遠隔制御の下で生産を
制御することを特徴とする請求項１記載の生産システ
ム。 - 【請求項３】 前記操業コンピュータは、高度制御技術
に基づいてプラントを遠隔制御することを特徴とする請
求項１記載の生産システム。 - 【請求項４】 前記プラント制御コンピュータにダウン
ロードされたデータの中からプラントの操業に関するデ
ータと操業の安全維持に関するデータをフィルタリング
するフィルタリング手段を有することを特徴とする請求
項２記載の生産システム。 - 【請求項５】 プラント制御コンピュータにダウンロー
ドされたデータの中で異常シーケンス部分を切り分け、
この異常シーケンス部分はプラントの操業に用いないよ
うにする切り分け手段を有することを特徴とする請求項
２記載の生産システム。 - 【請求項６】 前記保守コンピュータは、プラントにあ
る生産設備の稼働率を示す情報、生産設備の稼働時間の
情報、保守作業を行った時期を示す情報の少なくとも１
つの情報に基づいて操業の安全維持を行うことを特徴と
する請求項１記載の生産システム。 - 【請求項７】 前記プラント制御コンピュータは、製品
と１：１に製品エージェントを設け、この製品エージェ
ントは製品の加工手順を記述したレシピを持ち、製品エ
ージェントはレシピの順番に従ってプラントの生産設備
に対して処理を依頼し、製品が生産設備を移動していく
のに伴って製品エージェントは生産設備の制御装置を渡
り歩き、所望の製品を仕上げることを特徴とする請求項
１記載の生産システム。 - 【請求項８】 前記保守コンピュータは、プラントの挙
動をシミュレーションし、シミュレーション結果をもと
に安全予測を行うことを特徴とする請求項１記載の生産
システム。 - 【請求項９】 前記操業コンピュータは、抽象的な操業
指示をプラント制御コンピュータにダウンロードし、プ
ラント制御コンピュータは与えられた操業指示を自身の
プラントに適合した具体的な操業指示にブレークダウン
することを特徴とする請求項２記載の生産システム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000159950A JP2001337720A (ja) | 2000-05-30 | 2000-05-30 | 生産システム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000159950A JP2001337720A (ja) | 2000-05-30 | 2000-05-30 | 生産システム |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001337720A true JP2001337720A (ja) | 2001-12-07 |
Family
ID=18664211
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000159950A Pending JP2001337720A (ja) | 2000-05-30 | 2000-05-30 | 生産システム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001337720A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009237645A (ja) * | 2008-03-26 | 2009-10-15 | Yokogawa Electric Corp | プラント操業システムおよびプラント操業方法 |
| US7999661B2 (en) | 2004-06-30 | 2011-08-16 | Yokogawa Electric Corporation | Signal relay device, communication network system and operation system |
-
2000
- 2000-05-30 JP JP2000159950A patent/JP2001337720A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7999661B2 (en) | 2004-06-30 | 2011-08-16 | Yokogawa Electric Corporation | Signal relay device, communication network system and operation system |
| JP2009237645A (ja) * | 2008-03-26 | 2009-10-15 | Yokogawa Electric Corp | プラント操業システムおよびプラント操業方法 |
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