JP2001335647A - 二軸配向ポリエステルフィルム - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 長時間記録再生が可能で、走行性、耐久性が
極めて良好な磁気テープを製造するのに有用な二軸配向
ポリエチレン―２，６―ナフタレンジカルボキシレート
フイルムを提供する。 【解決手段】 （１）フィルムの縦方向のヤング率Ｙ
（MD)が３．９ＧＰａ以上であり、（２）フィルムの分
子配向計による横方向と縦方向の透過マイクロ波強度比
ＴＭＳ（TD)／ＴＭＳ（MD)が０．５〜０．９であり、
（３）フィルムの横方向に測定した表面粗さＲａ(TD)と
縦方向に測定した表面粗さＲａ（MD）の比（Ｒａ（TD）
／ Ｒａ（MD））が０．３以上１．０未満であり、かつ
（４）フィルムの縦方向および横方向の厚み斑が０．５
μｍ以下であることを特徴とする二軸配向ポリエステル
フィルム。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は二軸配向ポリエステ
ルフィルムに関し、更に詳しくは長時間記録再生が可能
な磁気テープ、特に小型ＶＴＲ用のコンパクトカセット
ビデオテープや高密度型大容量記録媒体、特にコンピュ
ーター用のデータストレージなどの磁気テープのベース
フィルムとして有用な二軸配向ポリエステルフィルムに
関する。

【０００２】

【従来の技術】磁気テープとしては、従来、二軸配向ポ
リエチレンテレフタレートフィルムの表面に磁性層を形
成したものが広く用いられている。しかしながら、近
年、磁気テープのロングプレイ化やハードの小型化に伴
ない、カセットに巻くテープの長さを長くして記録再生
の長時間化を図る必要が生じ、このためには磁気テープ
の厚みを薄くする必要があるが、従来の磁気テープには
厚みを薄くすると、走行耐久性やヘッド当りが悪化する
という問題がある。さらに高ヤング率化が要求される場
合、高ヤング率のポリエチレンテレフタレートフィルム
を造るためには高倍率の延伸処理が必要で、製膜条件も
極めて難しいものとなる。そこで、このようなポリエチ
レンテレフタレートフィルムを用いた磁気テープの問題
点を解消するために、高ヤング率の二軸配向ポリエチレ
ン−２，６−ナフタレンジカルボキシレートフィルムを
支持体として用いた磁気テープが多数提案されている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、この高
ヤング率二軸配向ポリエチレン―２，６―ナフタレンジ
カルボキシレートフイルムを用いた磁気テープでも、テ
ープの厚みをさらに薄くして記録再生のより一層の長時
間化を図ろうとすると、走行性、耐久性、電磁変換特性
に問題が生じる。すなわち、磁気テープを繰り返し走行
させる場合にテープの端部が損傷を受け、ワカメ状に変
形したり、あるいはテープの横規制ガイドに当たった時
にテープ端部が折れ曲がったりして、テープの特性が損
なわれ、電磁変換特性をも劣化させる。また、ヘリカル
方式のデジタル磁気記録媒体に供するフィルムは横方向
のヤング率を高くすることを要求されるが、その場合ポ
リエステルの延伸性から、縦方向の延伸倍率を縦横バラ
ンスタイプより低めに設定しなければならず、縦方向の
厚み斑が大きくなる問題がある。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明者は上記問題点を
解消した磁気テープのベースフイルムを開発すべく鋭意
研究した結果、製膜安定性の良い特定の延伸条件下にお
いて、分子配向計による縦方向対横方向の透過マイクロ
波の強度比をある数値範囲内にすることで、横方向のヤ
ング率Ｙ（TD)を従来よりもさらに大きく高強度化で
き、かつフィルムの厚み斑を小さくできること、そして
得られる二軸配向ポリエステルフィルムは長時間の記録
再生小型高密度化のために厚みを薄くしても、テープの
走行性、耐久性が良好であり、しかもテープ加工時に削
れやシワが発生することがなく、電磁変換特性に優れた
磁気記録テープを製造し得ることを見い出し、本発明に
到達したものである。

【０００５】すなわち、本発明は（１）フィルムの縦方
向のヤング率Ｙ（MD)が３．９ＧＰａ以上であり、
（２）フィルムの分子配向計による横方向と縦方向の透
過マイクロ波強度比（ＴＭＳ（TD）／ＴＭＳ（MD)）が
０．５〜０．９であり、（３）フィルムの横方向に測定
した表面粗さＲａ(TD)と縦方向に測定した表面粗さＲａ
（MD）の比（Ｒａ（TD）／ Ｒａ（MD））が０．３以上
１．０未満であり、かつ（４）フィルムの縦方向および
横方向の厚み斑が０．５μｍ以下であることを特徴とす
る二軸配向ポリエステルフィルムである。

【０００６】本発明は、好ましい態様として、ポリエス
テルフィルムの少なくとも片方の表面粗さＲａ（MD）が
１〜１５ｎｍであること、ポリエステルフィルムの厚み
が２〜１５μｍであること、 ポリエステルフィルムが
ポリエチレン−２，６−ナフタレンジカルボキシレート
からなる二軸配向ポリエステルフィルムであることを包
含する。更に、該二軸配向ポリエステルフィルムがデジ
タル磁気記録媒体、特にヘリカル方式のデジタル磁気記
録媒体のベースフィルムとして用いられることを包含す
る。

【０００７】［ポリエステル］本発明においてポリエス
テルフィルムを構成するポリエステルとは、芳香族二塩
基酸又はそのエステル形成性誘導体とジオール又はその
エステル形成性誘導体とから合成される線状飽和ポリエ
ステルである。かかるポリエステルの具体例として、ポ
リエチレンテレフタレート、ポリエチレンイソフタレー
ト、ポリプロピレンテレフタレート、ポリブチレンテレ
フタレート、ポリ（１，４−シクロヘキシレンジメチレ
ンテレフタレート）、ポリエチレン−２，６−ナフタレ
ンジカルボキシレート等が例示でき、これらの共重合体
又はこれらと小割合の他樹脂とのブレンド組成物なども
含まれる。これらの中で、ポリエチレン−２，６−ナフ
タレンジカルボキシレート、ポリエチレンテレフタレー
トが好ましく、ポリエチレン−２，６−ナフタレンジカ
ルボキシレートが特に好ましい。

【０００８】共重合ポリエステルの場合、エチレン−
２，６−ナフタレンジカルボキシレートを主たる繰り返
し単位とするポリエステルが、加工性や機械的強度、寸
法安定性の点から好ましい。共重合成分としては、ジカ
ルボン酸成分でもジオール成分でもよい。このジカルボ
ン酸成分としては、例えばテレフタル酸、イソフタル
酸、ジフェニルスルホンジカルボン酸、ベンゾフェノン
ジカルボン酸などの芳香族ジカルボン酸、コハク酸、ア
ジピン酸、セバシン酸、ドデカンジカルボン酸などの脂
肪族ジカルボン酸、ヘキサヒドロテレフタル酸、１，３
―アダマンタンジカルボン酸などの脂環族ジカルボン酸
などを挙げることができる。また、グリコール成分とし
ては、例えば１，３―プロパンジオール、１，４―ブタ
ンジオール、１，６―ヘキサンジオール、ネオペンチル
グリコール、１，４―シクロヘキサンジメタノール、ｐ
―キシリレングリコールなどを挙げることができる。こ
れら共重合成分は５ｍｏｌ％以下であることが好まし
い。

【０００９】本発明におけるポリエステルは従来公知の
方法、例えばジカルボン酸とグリコールとをエステル化
反応させ、またはジカルボン酸の低級アルキルエステル
とグリコールとを従来公知のエステル交換触媒、例えば
ナトリウム、カリウム、マグネシウム、カルシウム、亜
鉛、ストロンチウム、チタン、ジルコニウム、マンガ
ン、コバルトを含む化合物の一種または二種以上を用い
てエステル交換反応させた後、重合触媒の存在下で重合
させる方法で製造することができる。重合触媒としては
三酸化アンチモン、五酸化アンチモンのようなアンチモ
ン化合物、二酸化ゲルマニウムで代表されるゲルマニウ
ム化合物、テトラエチルチタネート、テトラプロピルチ
タネート、テトラフェニルチタネートまたはこれらの部
分加水分解物、蓚酸チタニルアンモニウム、蓚酸チタニ
ルカリウム、チタントリスアセチルアセトネートのよう
なチタン化合物等を例示することができる。

【００１０】前記のエステル交換反応を経由して重合を
行う場合は、通常、重合反応前にエステル交換触媒を失
活させる目的で、トリメチルホスフェート、トリエチル
ホスフェート、トリ−ｎ−ブチルホスフェート、正リン
酸等のリン化合物を添加するが、リン元素としてのポリ
エステル中の含有量は２０〜１００ｐｐｍであることが
ポリエステルの熱安定性の点から好ましい。

【００１１】なお、ポリエステルは溶融重合後これをチ
ツプ化し、加熱減圧下または窒素などの不活性気流中に
おいて固相重合することもできる。

【００１２】本発明におけるポリエステルの固有粘度
（オルソクロロフェノール、３５℃）は通常０．４０ｄ
ｌ／ｇ以上であるが、０．４０〜０．９０ｄｌ／ｇであ
ることが好ましい。固有粘度が０．４０ｄｌ／ｇ未満で
は製膜時の工程切断が多発することがあり、一方０．９
ｄｌ／ｇより高いと溶融粘度が高いため溶融押出しが困
難になり、重合時間が長く不経済であり、好ましくな
い。

【００１３】［フィルム物性］本発明における二軸配向
ポリエステルフィルムは、フィルムの縦方向のヤング率
Ｙ(MD)が３．９ＧＰａ以上、好ましくは４．４ＧＰａ以
上であり、さらにフィルムの分子配向計による横方向と
縦方向の透過マイクロ波強度比（ＴＭＳ（TD）／ＴＭＳ
（MD)）が０．５〜０．９、好ましくは０．６〜０．８
である。このフィルム縦方向のヤング率Ｙ（MD)が３．
９ＧＰａ 未満では、磁気テープに瞬間的に強い応力が
かかったとき、テープが伸びて変形するので好ましくな
い。この縦方向のヤング率Ｙ（MD)はフィルムに使用形
態にもよるが大きいほど好ましいが、この上限はポリマ
ー特性から自ずと定まる。また、フィルムの分子配向計
による横方向と縦方向の透過マイクロ波強度比（ＴＭＳ
（TD）／ＴＭＳ（MD)）が０．５未満であると、縦方向
の強度が不足し、フィルム製膜時の切断、また磁気テー
プでの破断が頻発し、一方０．９を超えると、横方向の
強度が不足し、テープのヘッド当たりが弱くなり、電磁
変換特性が悪くなったり、またテープの端部が損傷を受
けてワカメ状に変形し、更にはテープの横規制ガイドに
あたり、テープ端部が折れ曲がったりしてテープの特性
が損なわれるので好ましくない。

【００１４】本発明における二軸配向ポリエステルフィ
ルムの横方向のヤング率Ｙ（TD)は好ましくは１３ＧＰ
ａ 以上、更に好ましくは１５ＧＰａ以上、特に好まし
くは１７ＧＰａ以上である。

【００１５】このように、フィルム横方向のヤング率Ｙ
（TD)が大きく、かつ縦方向のヤング率Ｙ（MD)もある程
度以上で面配向度の高いポリエステルフィルム、就中ポ
リエチレン−２，６−ナフタレンジカルボキシレートフ
ィルムの配向度は、従来の屈折率計では測定できない場
合がある。本発明においては、この配向度を分子配向計
により求める。この分子配向計は、マイクロ波（約４Ｇ
Ｈｚ）偏波電界中に試料フィルムを回転させながらマイ
クロ波偏波の透過度を測定し、分子配向主方向の透過度
が低くなることから、配向度や配向軸方向を求めるもの
である。

【００１６】本発明における二軸配向ポリエステルフィ
ルムは、さらに、フィルムの横方向に測定した表面粗さ
Ｒａ(TD)と縦方向に測定した表面粗さＲａ（MD）の比
（Ｒａ（TD）／ Ｒａ（MD））が０．３以上１．０未
満、好ましくは０．５以上１．０未満であり、かつフィ
ルムの縦方向および横方向の厚み斑が０．５μｍ以下、
好ましくは０．４μｍ以下、特に好ましくは０．３μｍ
以下である。このフィルム横方向に測定した表面粗さＲ
ａ(TD)と縦方向に測定した表面粗さＲａ（MD）の比が
０．３未満であると、磁性表面にミクロ的な塗布斑が生
じ、出力変動の要因となり、電磁変換特性が悪化する。
この表面粗さ比（Ｒａ（TD）／ Ｒａ（MD））は横延伸
温度に関連しており、横延伸温度を下げることにより小
さくすることができる。一方、フィルム横方向に測定し
た表面粗さＲａ(TD)と縦方向に測定した表面粗さＲａ
（MD）の比を１．０以上にすると、フィルム横方向の強
度が下がり、テープのヘッド当たりが低下し、電磁変換
特性が悪化する。また、フィルムの縦方向および横方向
の厚み斑が０．５μｍを超えると、磁気記録媒体に用い
た場合に磁性層の塗布斑が大きくなり、電磁変換特性が
悪化する。

【００１７】本発明における二軸配向ポリエステルフィ
ルムは、その少なくとも片方の縦方向の表面粗さＲａ
（MD）の下限が１ｎｍ以上、さらには２ｎｍ以上、特に
３ｎｍ以上であることが好ましく、また上限が１５ｎｍ
以下、さらには１０ｎｍ以下、特に８ｎｍ以下であるこ
とが好ましい。この表面粗さＲａ（MD）が１５ｎｍより
大きいと、磁気テープとして必要な電磁変換特性を維持
することが難しく、一方表面粗さＲａ（MD）が１ｎｍよ
り小さいと、摩擦係数が大きくなり、フィルム製膜工程
や磁気テープ製造工程での搬送性が悪くなり、フィルム
の蛇行、ロールでの削れ粉が発生するので好ましくな
い。

【００１８】フィルムの表面粗さＲａは、フィルム中に
内部析出粒子や、不活性添加粒子例えば、炭酸カルシウ
ム粒子、アルミナ粒子、球状シリカ粒子、酸化チタン粒
子に代表される不活性無機粒子、架橋シリコーン樹脂粒
子、架橋ポリスチレン樹脂粒子、架橋アクリル樹脂粒
子、架橋ポリエステル樹脂粒子、架橋スチレン−アクリ
ル樹脂粒子、ポリイミド粒子、メラミン樹脂粒子等に代
表される有機粒子等を含有させることで、あるいはフィ
ルムの表面処理例えばコーティング処理によって調整す
ることができる。前記不活性粒子の平均粒径は０．０１
〜２．０μｍが好ましい。更に好ましい下限は０．０５
μｍ以上、更になお好ましい下限は０．１μｍであり、
また更に好ましい上限は１．０μｍ、更になお好ましい
上限は０．７μｍである。また、添加量は０．００１〜
２．０重量％が好ましい。更に好ましい下限は０．００
５重量％、更になお好ましい下限は0.01重量％であり、
また更に好ましい上限は１．０重量％、更になお好まし
い上限は０．５重量％である。

【００１９】本発明における二軸配向ポリエステルフィ
ルムの厚みは好ましくは２〜１５μｍ、更に好ましくは
４〜１０μｍ、特に好ましくは４〜９μｍである。この
厚みが１５μｍを超えると、カセットに巻く磁気テープ
の長さを長くして記録再生の長時間化を図ることが難し
くなり、一方２μｍ未満であると、磁気テープの起動や
停止時にかかる力により、フィルムの永久伸びが生じ、
耐久性を満足させることができない。

【００２０】これらの物性を実現するためには、二軸配
向ポリエチレン―２，６―ナフタレンジカルボキシレー
トフィルムが好ましい。前記二軸配向ポリエステルフィ
ルムは上記の特性満足する限り、単層フィルムでも積層
フィルムでも良い。

【００２１】［フィルムの製造法］本発明における二軸
配向ポリエステルフィルム、例えば二軸配向ポリエチレ
ン―２，６―ナフタレンジカルボキシレートフィルムは
ポリエチレン―２，６―ナフタレンジカルボキシレート
を溶融押出し、好ましくは融点（Ｔｍ：℃）ないし（Ｔ
ｍ＋７０）℃の温度で溶融押出し、急冷却固化して未延
伸フィルムとし、次いで該未延伸フィルムを一軸方向
（縦方向）に（Ｔｇ−１０）〜（Ｔｇ＋７０）℃の温度
（但し、Ｔｇ：ポリエステルのガラス転移温度）で１．
６〜３．０倍、好ましくは１．９〜２．６倍延伸し、続
いて縦方向と直角方向（横方向）に（Ｔｇ＋０℃）〜
（Ｔｇ＋２５）℃の温度で５．０〜８．０倍、好ましく
は５．５〜６．０倍延伸し、更に１９０〜２５０℃の温
度で１〜６０秒間熱固定処理することで製造することが
できる。その際、フィルムの面配向度、縦配向度が高く
なると、横ヤング率を上げるために横延伸倍率を過剰に
高くする必要があり、製膜性の面からも薄物製膜は非常
に難しくなる。そのため、縦方向の延伸を低倍延伸とす
ることによって縦配向、面配向を抑制し、これによって
横延伸倍率を過剰に上げることなく、横延伸温度を低め
にすることにより、高い横配向性のポリエチレン―２，
６―ナフタレンジカルボキシレートフィルムを得ること
ができる。

【００２２】縦方向の延伸倍率を下げた場合、通常、縦
方向の厚み斑が悪化するが、本発明者の知見によれば、
これは横延伸温度を従来の製膜より、極端に低くするこ
とにより、防止することができる。また、こうした高横
倍率下での低横延伸温度での製膜は延伸応力が高くな
り、製膜困難となり、また横方向に測定した表面粗さＲ
ａ(TD)と縦方向に測定した表面粗さＲａ（MD）の方向差
が増大するという問題が生じやすいが、この場合横延伸
温度を少なくとも３段階以上、すなわち、１段目は（Ｔ
ｇ＋５℃）〜（Ｔｇ＋１５）℃、２段目は（Ｔｇ＋１０
℃）〜（Ｔｇ＋２０）℃、３段目は（Ｔｇ＋１５℃）〜
（Ｔｇ＋２５）℃にわけて、トータル横倍率５．０〜
８．０倍にて製膜することが好ましく、これにより、高
横配向の厚み斑、表面粗さとも良好な二軸配向ポリエス
テルフィルムを得ることができる。

【００２３】本発明の二軸配向ポリエステルフィルムを
支持体とし、この上に磁性層を形成することにより、高
性能の磁気記録媒体が得られる。

【００２４】前記磁性層を構成する磁性剤としては、強
磁性金属、例えばコバルト、鉄、ニッケルもしくはこれ
らの合金、またはこれらとクロム、タングステンとの合
金等を用いることが好ましい。磁性層を形成する方法と
しては例えば磁性金属とバインダーを混合してコーティ
ングする方法が最も好ましい方法である。磁性層の厚み
は２．０〜３．５μｍ程度が一応の厚さの基準となる。

【００２５】本発明における二軸配向ポリエステルフィ
ルムは磁性薄膜を形成していない側の表面には磁気テー
プとしての走行性を維持するために滑剤を含む有機高分
子の塗膜（厚み：０．５〜１．０μｍ）を塗設すること
が好ましい。

【００２６】本発明の二軸配向ポリエステルフィルム、
特にポリエチレン―２，６―ナフタレンジカルボキシレ
ートフィルムを用いて磁気記録テープを作成すると、長
時間記録再生が可能で、走行性や耐久性が極めて良好な
磁気テープを得ることができ、デジタルＶＨＳ、データ
８ミリ用テープ媒体として極めて有用である。

【００２７】

【実施例】以下、実施例にもとづいて本発明をさらに説
明する。なお、本発明における種々の物性及び特性は、
以下のようにして測定されたものであり、かつ定義され
る。

【００２８】（１）ヤング率（Ｙ） フィルムを試料幅１０ｍｍ、長さ１５０ｍｍに切り、チ
ャック間１００ｍｍにして、引張り速度１０ｍｍ／分、
チャート速度５００ｍｍ／分でインストロンタイプの万
能引張り試験装置にて引張る。得られる荷重―伸び曲線
の立ち上がり部の接線よりヤング率（Ｙ：Ｇｐａ）を算
出する。

【００２９】（２）透過マイクロ波の強度 新王子製紙（株）社製の分子配向計（ＭＯＡ−２００１
Ａ）を用い、フィルムの面内全方向の３．９８ＧＨｚの
透過マイクロ波強度曲線を得る。これより横方向と縦方
向の透過マイクロ波強度比ＴＭＳ（TD)／ＴＭＳ（MD)を
求める。

【００３０】（３）フィルム厚み フィルムを層間の空気を排除しながら１０枚重ね、打点
式電子マイクロメータで厚みを測定し、１枚当りのフィ
ルム厚みを計算する。

【００３１】（４）フィルム厚み斑 縦方向に２ｍ長さ×３０ｍｍ幅のスリット試料、また横
方向からロール幅（最大１ｍ）の長さ×３０ｍｍ幅のス
リット試料を採取し、安立電気製の連続電子マイクロメ
ータで厚み斑を測定し、縦方向については１ｍ長、また
幅方向はロール幅（最大１ｍ）で、試料の最大厚みと最
小厚みの差Ｒμｍを求め、各々の厚み斑とする。

【００３２】（５）磁気テープの走行性 家庭用ビデオテープレコーダー（ヘリカルスキャン）に
セットし、走行開始、停止を繰り返しながら１００時間
走行させ、走行状態を調べると共に出力測定を行う。こ
の時の磁気テープの走行耐久性を下記のように３段階で
判定する。 ○：テープの端が折れたり、ワカメ状にならずまた、削
れがなく白粉付着がない △：テープの端の折れやワカメが若干発生したり、小量
の白粉付着がみられる ×：テープの端の折れやワカメの発生が著しく、またテ
ープ削れが著しく、白粉が多量に発生する

【００３３】（６）磁気テープの電磁変換特性 Ａ）出力特性 テープ再生時の出力信号（当り波形）を一画面分で観察
し、下記のように３段階で評価する。 ○：出力信号が強くフラットで良好（ヘッド当たり良） △：出力信号が中央部で上又は下側に歪んであまり良く
ない ×：出力信号自体が弱く、しかも変形して不良（ヘッド
当たり不良） Ｂ）Ｓ／Ｎ シバソク（株）製ノイズメーターを使用し、ビデオ用磁
気テープのＳ／Ｎ比を測定する。また表１に示す比較例
１のテープに対するＳ／Ｎ比の差を求める。なお使用し
たＶＴＲはソニー（株）製ＥＶ―Ｓ７００である。

【００３４】（７）表面粗さ 小坂研究所（株）製の触針式表面粗さ計（サーフコーダ
３０Ｃ）を用いて針の半径２μｍ、触針用３０ｍｇの条
件下にチャート（フィルム表面粗さ曲線）をかかせる。
フィルム表面粗さ曲線から、その中心線の方向に測定長
さＬの部分を抜き取り、この抜き取り部分の中心線をＸ
軸とし、縦倍率の方向をＹ軸として、粗さ曲線をＹ＝ｆ
（Ｘ）で表したとき、次式で与えられるＲａ（μｍ）を
フィルム表面粗さとして定義する。

【００３５】

【数１】

【００３６】本発明では、測定長を１．２５ｍｍとし、
カットオフ値を０．０８ｍｍとして、５回測定した平均
値をＲａとする。

【００３７】［実施例１］平均粒径０．６μｍの炭酸カ
ルシウムを０．０２重量％、平均粒径０．１μｍの球状
シリカ粒子を０．３重量％を含有したポリエチレン−
２，６−ナフタレンジカルボキシレートのペレットを１
７０℃で６時間乾燥した後、押出し機に供給して３０５
℃で溶融した。この溶融ポリマーを公知の方法で濾過
し、ダイからシート状に押出し、これをキャステイング
ドラム上で急冷固化して未延伸フィルムを作成した。続
いて、この未延伸フィルムを１２０℃で予熱し、さらに
低速、高速のロール間で１５ｍｍ上方より９００℃のＩ
Ｒ（赤外線）ヒーターにて加熱して縦方向に２．１倍に
延伸し、続いて、ステンターに供給し、１段目１２０
℃、２段目１３０℃、３段目１４０℃の３段階の横延伸
温度にて横方向に６．１倍に延伸した後、２００℃で熱
処理し、厚み８．０μｍの二軸配向ポリエチレン―２，
６―ナフタレンジカルボキシレートフィルムを得た。

【００３８】一方、下記に示す組成物をボールミルに入
れ、１６時間混練、分散した後、イソシアネート化合物
（バイエル社製のデスモジュールＬ）５重量部を加え、
１時間高速剪断分散して磁性塗料とした。 磁性塗料の組成： 針状Ｆｅ粉 １００重量部 塩化ビニル―酢酸ビニル共重合体 １５重量部 （積水化学製：エスレック７Ａ） 熱可塑性ポリウレタン樹脂 ５重量部 酸化クロム ５重量部 カーボンブラック ５重量部 レシチン ２重量部 脂肪酸エステル １重量部 トルエン ５０重量部 メチルエチルケトン ５０重量部 シクロヘキサノン ５０重量部

【００３９】この磁性塗料を上述の二軸配向ポリエチレ
ン―２，６―ナフタレンジカルボキシレートフィルムの
片面に塗布厚１．５μｍとなるように塗布し、ついで２
５００ガウスの直流磁場中で配向処理を行ない、１００
℃で加熱乾燥後、スーパーカレンダー処理（線圧２００
ｋｇ／ｃｍ、温度８０℃）を行った。巻取ったロールを
５５℃のオーブン中に３日間放置した。

【００４０】さらに、下記組成のバックコート層塗料を
０．５μｍに塗布し乾燥させ、磁気テープを得た。 バックコート層塗料の組成： カーボンブラック １００重量部 熱可塑性ポリウレタン樹脂 ６０重量部 イソシアネート化合物 １８重量部 （日本ポリウレタン工業社製：コロネートＬ） シリコーンオイル ０．５重量部 メチルエチルケトン ２５０重量部 トルエン ５０重量部

【００４１】得られたフイルム及び磁気テープの特性を
表１に示す。表１から明らかなように、本発明の二軸配
向ポリエチレン―２，６―ナフタレンジカルボキシレー
トフィルムは磁気テープの走行性、電磁変換特性（出力
特性、Ｓ／Ｎ）ともに良好であった。

【００４２】［実施例２、比較例１〜４］延伸条件を表
１に記載した条件に変更する以外は実施例１と同様に製
膜し、また実施例１と同様に磁気テープを作成した。こ
れらのテープ特性を表１に示す。実施例２は実施例１と
同様、磁気テープの走行性、電磁変換特性（出力特性、
Ｓ／Ｎ）ともに良好であった。一方、比較例１〜４は磁
気テープの走行性、電磁変換特性（出力特性、Ｓ／Ｎ）
のいずれかの特性が悪かった。

【００４３】［実施例３］平均粒径０．１μｍの球状シ
リカ粒子を０．１重量％を含有したＡ層用ポリエチレン
−２，６−ナフタレンジカルボキシレートと、平均粒径
０．３μｍの架橋シリコーン樹脂粒子０．１５重量％、
および平均粒径０．１μｍの球状シリカ粒子０．２５重
量％を含有したＢ層用ポリエチレン−２，６−ナフタレ
ンジカルボキシレートのペレットを１７０℃で６時間乾
燥した後、２台の押出機ホッパーに供給し、３００℃で
溶融し、マルチマニホールド型共押出ダイを用いてＢ層
の片側にＡ層を比率１：３に積層させ、シート状に押出
し、これをキャステイングドラム上で急冷固化して未延
伸フィルムを作成した。続いて、この未延伸フィルムを
１２０℃で予熱し、さらに低速、高速のロール間で１５
ｍｍ上方より９００℃のＩＲ（赤外線）ヒーターにて加
熱して縦方向に２．６倍に延伸し、続いて、ステンター
に供給し、１段目１２０℃、２段目１３０℃、３段目１
４０℃の３段階の横延伸温度にて横方向に６．１倍に延
伸した後、２００℃で熱処理し、厚み８．０μｍの二軸
配向積層ポリエチレン―２，６―ナフタレンジカルボキ
シレートフィルムを得た。

【００４４】得られた二軸配向積層フィルムをＡ層側に
磁性塗料、またＢ層側にバックコート層塗料を塗布する
以外は実施例１と同様に磁気テープを作成した。得られ
たのテープ特性を表１に示したが、実施例１と同様、磁
気テープの走行性、電磁変換特性（出力特性、Ｓ／Ｎ）
ともに良好であった。

【００４５】

【表１】

【００４６】

【発明の効果】本発明によれば、長時間記録再生が可能
で、走行性、耐久性が極めて良好な磁気テープを製造す
るのに有用な二軸配向ポリエチレン―２，６―ナフタレ
ンジカルボキシレートフイルムを提供することができ
る。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｃ０８Ｌ 67:02 Ｃ０８Ｌ 67:02 (72)発明者 室岡 博文 神奈川県相模原市小山３丁目37番19号 帝 人株式会社相模原研究センター内 Ｆターム(参考） 4F071 AA43 AA45 AF14Y AF15 AF15Y AF57 AH14 BA01 BB06 BB08 BC01 BC10 BC12 BC16 4F210 AA24 AA26 AG01 AG03 AH38 QA02 QA03 QC05 QC06 QG01 QG15 QG18 5D006 CB01 CB07

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】（１）フィルムの縦方向のヤング率Ｙ（M
   D)が３．９ＧＰａ以上であり、（２）フィルムの分子配
   向計による横方向と縦方向の透過マイクロ波強度比（Ｔ
   ＭＳ（TD）／ＴＭＳ（MD)）が０．５〜０．９であり、
   （３）フィルムの横方向に測定した表面粗さＲａ(TD)と
   縦方向に測定した表面粗さＲａ（MD）の比（Ｒａ（TD）
   ／ Ｒａ（MD））が０．３以上で１．０未満であり、か
   つ（４）フィルムの縦方向および横方向の厚み斑が０．
   ５μｍ以下であることを特徴とする二軸配向ポリエステ
   ルフィルム。
2. 【請求項２】 フィルムの少なくとも片方の表面粗さＲ
   ａ（MD）が１〜１５ｎｍである請求項１記載の二軸配向
   ポリエステルフィルム。
3. 【請求項３】 フィルムの厚みが２〜１５μｍである請
   求項１記載の二軸配向ポリエステルフィルム。
4. 【請求項４】 ポリエステルがポリエチレン−２，６−
   ナフタレンジカルボキシレートである請求項１記載の二
   軸配向ポリエステルフィルム。
5. 【請求項５】 デジタル磁気記録媒体に供する請求項１
   記載の二軸配向ポリエステルフィルム。
6. 【請求項６】 ヘリカル方式のデジタル磁気記録媒体に
   供する請求項５記載の二軸配向ポリエステルフィルム。