JP2001328649A - Spout for pouch - Google Patents
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、液体または粘性体
および液体または粘性体に固形物が含まれる内容物を包
含する注出口付きパウチの注出口に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a spout for a pouch with a spout which contains a liquid or a viscous material and a content containing a solid material in the liquid or the viscous material.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来、フレキシブル材料からなる注出口
付きパウチにジュース、スープ、シチュー、ぜりー等を
収納し、あるいは、医薬品、線状剤、インク等を包装す
ることがあり、前記ジュース、スープ、シチュー、ゼリ
ー等は、使用者が注出口（注出口本体）に口をつけて内
容物を吸飲することもある。前記パウチとしては、その
形状によってスタンディングパウチ、サイドガセットパ
ウチ、平パウチ等がある。また、前記注出口本体は、フ
ランジ部を有し、該フランジ部の一方側には、パウチと
熱接着する接着基部が形成され、他方側には内容物を注
出するための筒部が形成される。前記注出口はパウチの
辺縁部を熱接着する前に、辺縁の２枚のフィルム間に注
出口の一部を挿入して、前記フィルムの外面から加熱加
圧して装着される。前記のような注出口付きパウチに収
納された内容物を、使用者が吸飲等により飲む場合に、
パウチの内面が部分的に密着してしまい、内容物がパウ
チ内に残っているにもかかわらず吸飲できなくなる、い
わゆる閉塞が起きる。該閉塞を防止するために、図６
（ａ）〜図６（ｃ）に示すように、前記注出口本体の接
着基部の下方に４本の延長片を垂下させ、前記４本の延
長片の対向する２本の下端同士を懸架させ、それぞれの
懸架部を下方に延長して形成される断面十字状のリブ
（閉塞防止リブ）を形成し、または、図示はしないが前
記延長片の先端に筒状体を連接することがあり、前記十
字リブまたは筒状体からなる閉塞防止リブにより閉塞防
止をしていた。このように、この閉塞に対して、前記注
出口の下部からパウチ内に向う閉塞防止リブの各種タイ
プが提案されている。例えば、特許第２９４９６９４号
には、断面として各種の形状が示されている。このよう
に、閉塞防止のためのリブを袋内に延長して設けること
によって、袋内の内容物を残さずに吸飲することができ
る。2. Description of the Related Art Conventionally, juices, soups, stews, zeries and the like are stored in a pouch with a spout made of a flexible material, or medicines, linear agents, inks, and the like are sometimes packaged. , Stews, jellies, etc., the user sometimes puts a mouth on the spout (the spout main body) to suck and drink the contents. As the pouch, there are a standing pouch, a side gusset pouch, a flat pouch and the like depending on its shape. Further, the spout body has a flange portion, an adhesive base for heat bonding with the pouch is formed on one side of the flange portion, and a cylindrical portion for discharging the contents is formed on the other side. Is done. Before the edge of the pouch is thermally bonded to the pouch, a part of the spout is inserted between the two films on the edge and the film is heated and pressed from the outer surface of the film. When the user drinks the contents stored in the pouch with a spout as described above by drinking and drinking, etc.
The inner surface of the pouch partially adheres, and so-called blockage occurs, in which the contents cannot be sucked and taken even though the contents remain in the pouch. In order to prevent the blockage, FIG.
As shown in FIGS. 6A to 6C, four extension pieces are suspended below the adhesive base of the spout body, and two opposing lower ends of the four extension pieces are suspended from each other. A rib having a cross-shaped cross-section (blocking prevention rib) formed by extending each suspension portion downward, or a cylindrical body (not shown) may be connected to the tip of the extension piece, The blockage prevention is performed by the blockage prevention rib formed of the cross rib or the cylindrical body. As described above, various types of blocking prevention ribs have been proposed which face the inside of the pouch from the lower part of the spout for this blocking. For example, Japanese Patent No. 2949694 discloses various shapes as cross sections. In this way, by providing the rib for preventing blocking in the bag so as to extend, it is possible to drink and drink without leaving the contents in the bag.
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】以上説明したタイブの
注出口形成パウチに内容物を充填する場合、また前記容
器から内容物を取り出す場合、内容物は接着基部の下端
近傍の開口部からパウチ内に流れ込む、あるいは、吸飲
においてはパウチから接着基部のなかの筒部に流れ込む
が、延長片から閉塞防止リブまでの距離が７〜１２ｍｍ
であったために、前記充填の際には、固形物を含むまた
は粘性の高い内容物の場合に、前記固形物や高粘体物が
前記４本の延長片の間や十字の懸架部にひっかかった
り、流動抵抗となってパウチ内への流れ込みを阻害し
て、充填効率が悪くなり、極端な場合には、内容物がつ
まって容器内に入らないことがあった。その対策として
は、内容物の固形物の大きさを極めて小さなものとする
ことになったり、充填スピードを落とし、生産性が低下
するなどの問題があった。また、使用者が内容物の吸飲
の際においても、注出口の下部に設けた閉塞防止リブと
の間に形成される間隙に引っかかると内容物の出が悪く
なり、また、極端な場合には、前記間隙部が閉塞してし
まうことがあった。その結果、固形物としては、極めて
小径のものしか入れられなかった。本発明の課題は、固
形物を含む内容物や高粘度の内容物を包装する注出口付
きパウチにおける閉塞防止が可能で、充填の際及び吸飲
の際に内容物の詰まりない注出口を提供することであ
る。When the contents are filled in the above-mentioned pouch forming the spout of the tie or when the contents are taken out from the container, the contents are put into the pouch through the opening near the lower end of the adhesive base. , Or, in the case of drinking and drinking, flows from the pouch into the cylindrical part of the adhesive base, but the distance from the extension piece to the blocking prevention rib is 7 to 12 mm
Therefore, at the time of the filling, in the case of a solid-containing or highly viscous content, the solid or the highly viscous material may be caught between the four extension pieces or the suspension portion of the cross. This causes flow resistance and impedes the flow into the pouch, thereby lowering the filling efficiency. In extreme cases, the contents are sometimes clogged and do not enter the container. As a countermeasure, there are problems that the size of the solid matter in the contents is extremely small, the filling speed is reduced, and the productivity is reduced. In addition, even when the user sucks and drinks the contents, the contents become poor when caught in the gap formed between the blocking prevention rib provided at the lower part of the spout, and in extreme cases, In some cases, the gap was closed. As a result, only very small diameter solid substances could be contained. An object of the present invention is to provide a spout capable of preventing clogging in a pouch with a spout for packaging contents including solids and high-viscosity contents, and which does not clog the contents at the time of filling and drinking. It is to be.
【０００４】[0004]
【課題を解決するための手段】本発明は、細長い舟型状
のフランジ部に対し、その一方側に、パウチ本体の内側
に取付けられる接着基部を、また他方側に、パウチ取付
け時にパウチの外側にある注出口筒部を設けて合成樹脂
で一体に成形する注出口本体と該注出口本体の注出口に
着脱可能なキャップとからなる注出口組合体において、
前記細長の舟形状のフランジ部下方に設けた前記接着基
部は、パウチの２辺間にあって２辺が接着し易くして液
体密封性が保てるようにした底面視においてシャトル形
状であり、該接着基部の下方に垂下させた延長片を設
け、該延長片のそれぞれが対面する延長片に向うリブに
より連架させ、該リブを断面十字状に形成してパウチの
底部方向に延長した閉塞防止リブを設けたパウチ用注出
口であって、接着基部の下端から閉塞防止リブの先端ま
での長さをＬとし、延長片の長さをＬ１、閉塞防止リブ
の長さをＬ２とした時（Ｌ＝Ｌ１＋Ｌ２）に、 Ｌ１ ≧ Ｌ２ であることを特徴とするパウチ用注出口であって、延長
片が２枚であること、閉塞防止リブにおいて、延長片と
連結していない端部に切り落とし部が形成されているこ
とを含むものである。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention is directed to an elongated boat-shaped flange having, on one side, an adhesive base attached to the inside of the pouch body, and on the other side, the outside of the pouch when the pouch is attached. In the spout assembly comprising a spout body provided integrally with a spout body and a cap detachably attached to the spout of the spout body,
The adhesive base provided below the elongated boat-shaped flange portion has a shuttle shape in a bottom view, which is located between two sides of the pouch so that the two sides can easily adhere to each other to maintain a liquid-tight property. Are provided below, and each of the extension pieces is connected by a rib facing an extension piece facing the extension piece, and the rib is formed in a cross-sectional shape in cross section to extend an obstruction prevention rib extending in a bottom direction of the pouch. When the length of the pouch spout provided from the lower end of the adhesive base to the tip of the blocking prevention rib is L, the length of the extension piece is L1, and the length of the blocking prevention rib is L2 (L = (L1 + L2), a pouch spout characterized by L1 ≧ L2, wherein two extension pieces are provided, and a cut-off portion is formed at an end of the anti-blocking rib which is not connected to the extension piece. Including what is being done is there.
【０００５】[0005]
【発明の実施の形態】以下、本発明のパウチ用注出口の
実施例を図面等により具体的に説明する。なお、以下の
説明では、図面を含め、該パウチ用注出口を装着したパ
ウチとしては、サイドガセットタイプの自立性パウチと
したが、本発明のパウチ用注出口を装着し得るパウチの
タイプは、例示したタイプに限定されるものではない。
図１は、本発明のパウチ用注出口の実施例を示す、
（ａ）パウチ用注出口を装着して内容物を充填密封した
包装体の斜視図、（ｂ）注出口の構造を示す斜視図、
（ｃ）Ｘ1−Ｘ1部断面図、（ｄ）注出口本体の上面図、
（ｅ）Ｙ1部の拡大図である。図２は、本発明ｉ９．パ
ウチ用注出口の別の実施例を示す、（ａ）斜視図、
（ｂ）注出口本体の上面図、（ｃ）Ｙ2部の拡大図であ
る。図３は、本発明のパウチ用注出口をパウチに装着す
る方法を説明する斜視図である。図４は、図１における
注出口本体の（ａ）正面図、（ｂ）側面図、（ｃ）Ｘ2
−Ｘ2部断面図、（ｄ）Ｘ3−Ｘ3部の断面図である。図
５は、本発明のパウチ用注出口を装着するパウチを構成
する積層体の構成を説明する断面図である。本発明は、
固形物を含む液体を収納する注出口付きパウチであっ
て、注出口からの充填が支障なく行うことができ、ま
た、吸飲の際にも、パウチの閉塞がなく、固形物もスム
ースに吸飲できるものである。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS An embodiment of a pouch spout of the present invention will be specifically described below with reference to the drawings. In the following description, including the drawings, the pouch equipped with the pouch spout is a side gusset type self-supporting pouch, but the pouch type to which the pouch spout of the present invention can be attached is: It is not limited to the illustrated type.
FIG. 1 shows an embodiment of a pouch spout of the present invention.
(A) a perspective view of a package with a pouch spout mounted thereon and filled and sealed with contents, (b) a perspective view showing a structure of the spout,
(C) X 1 -X 1 section view, (d) top view of spout body,
(E) is an enlarged view of the Y 1 parts. FIG. 2 shows the results of the present invention i9. (A) perspective view showing another embodiment of a pouch spout,
(B) top view of the spout body, an enlarged view of (c) Y 2 parts. FIG. 3 is a perspective view illustrating a method for mounting the pouch spout of the present invention on a pouch. FIG. 4 shows (a) a front view, (b) a side view, and (c) X 2 of the spout body in FIG.
-X 2 parts cross section is a cross-sectional view of (d) X 3 -X 3 parts. FIG. 5 is a cross-sectional view for explaining the configuration of a laminate constituting a pouch to which the pouch spout of the present invention is attached. The present invention
A pouch with a spout for storing a liquid containing solid matter, which can be filled from the spout without any trouble.In addition, there is no blockage of the pouch when sucking and drinking, and solid matter can be absorbed smoothly. It is drinkable.
【０００６】従来の注出口付きパウチに、固形物を含む
内容物を充填し、所定の工程を経て販売され、それを購
入した使用者による内容物の取り出し段階において、注
出口から取り出し難い、または極端に時間がかかること
があった。その原因は、注出口本体の接着基部の下方に
延長片を介して閉塞防止リブを取付ける際の連結部の形
状に起因することを見出し、その形状を変更することに
よって、固形物を包含する内容物による注出口の接着基
部近傍での閉塞問題を解決することができた。注出口付
きパウチから吸飲等により、内容物を取り出す際には、
前記接着基部の近傍にある内容物が該接着基部の中の筒
部に流入することになるが、前記延長片の存在は、固形
物を包含した内容物の場合に、固形物が前記延長片間の
隙間に引っ掛かることによる閉塞を起こし、該閉塞によ
る障害も大きくなる。そこで本発明者らは、前記連結部
の形状を変更することによって、前記閉塞を防止し、よ
り大きな径の固形物を包含させることができることを見
出し、本発明を完成するに到った。[0006] A conventional pouch with a spout is filled with contents including solid matter, sold through a predetermined process, and is difficult to take out from the spout at the stage of taking out the contents by a user who has purchased it. Sometimes it took an extremely long time. The cause was found to be due to the shape of the connecting portion when the blocking prevention rib was attached via the extension piece below the adhesive base of the spout body, and by changing the shape, the content containing solid matter was found. The problem of blockage near the adhesive base of the spout by the object was solved. When taking out the contents from a pouch with a spout by drinking or drinking,
The contents in the vicinity of the adhesive base will flow into the cylindrical portion in the adhesive base, but the presence of the extension piece indicates that, when the content contains a solid, An obstruction is caused by being caught in the gap between them, and the obstruction due to the obstruction increases. Therefore, the present inventors have found that by changing the shape of the connecting portion, the blockage can be prevented and a solid having a larger diameter can be included, and the present invention has been completed.
【０００７】前記連結部の形状を変更とは、図１（ｂ）
に示すように、接着基部の下部に設ける延長片の長さを
長くし、該延長片に連接する閉塞防止リブの長さを短く
するものである。具体的には、接着基部の下端から閉塞
防止リブの先端までの長さをＬとし、延長片の長さをＬ
１、閉塞防止リブの長さをＬ２とした時（Ｌ＝Ｌ１＋Ｌ
２）に、 Ｌ１≧Ｌ２ とするものである。延長片の長さを長くすることによっ
て、接着基部の内部筒部からの流入と取り出しの際の流
れが良くなった。つまり、接着基部の下端から注入され
る内容物は、そのまま果報へ流下し、閉塞防止リブの上
端から前後左右に分かれてパウチ内へ流入していく。[0007] Changing the shape of the connecting portion is described in FIG.
As shown in (2), the length of the extension piece provided below the adhesive base is increased, and the length of the blocking prevention rib connected to the extension piece is shortened. Specifically, the length from the lower end of the adhesive base to the tip of the blocking prevention rib is L, and the length of the extension piece is L.
1. When the length of the blocking prevention rib is L2 (L = L1 + L
In 2), L1 ≧ L2. By increasing the length of the extension piece, the flow at the time of inflow and removal from the inner cylindrical portion of the adhesive base was improved. That is, the contents injected from the lower end of the adhesive base flow down to the fruit report as it is, and flow into the pouch from the upper end of the obstruction preventing rib in front, rear, left and right directions.
【０００８】本発明のパウチ用注出口を装着した注出口
付きパウチに収納する内容物に含む固形物の大きさとし
ては、延長片の長さを閉塞防止リブの長さ以上としたこ
とにより、従来の延長片の場合と比較して大きな径の固
形物を含有させることが可能となった。さらに、延長片
を２本とすることにより、より大きな固形物を含有させ
ることが可能となった。例えば、注出口本体の筒部内径
が９ｍｍΦの場合、かつ、４本の延長片の場合、内容物
として包含させられる固形物の大きさは、１．５ｍｍΦ
以下程度であったが、本発明における注出口本体の延長
片の長さを閉塞防止リブの長さと同じ３２ｍｍとし、延
長片を２本としたところ、最大８ｍｍΦ程度の粒径の固
形物までを包含した内容物に対応可能になった。[0008] The size of the solid matter contained in the contents to be stored in the pouch with a spout provided with the spout for a pouch of the present invention is as follows. It is possible to contain a solid having a larger diameter than in the case of a conventional extension piece. Furthermore, by using two extension pieces, it became possible to contain a larger solid substance. For example, when the inner diameter of the cylindrical portion of the spout body is 9 mmΦ, and in the case of four extension pieces, the size of the solid matter included as the content is 1.5 mmΦ.
Although it was about the following, the length of the extension piece of the spout body in the present invention was set to 32 mm, which is the same as the length of the blocking prevention rib, and when two extension pieces were used, it was possible to obtain a solid having a particle size of about 8 mmΦ at the maximum. It is now possible to handle included contents.
【０００９】前記延長片を２本とすることについて具体
的に説明する。従来の閉塞防止リブの接着基部への連結
部は、前記４本の延長片であったために、形成し得る空
隙部が狭かった。本発明者らは、図２（ａ）および図４
（ａ）、図４（ｂ）、図４（ｃ）等に示すように、接着
基部１０の下端の２ケ所から延長片１６を下方に垂下さ
せ、また、その２本の延長片１６の先端部を相互に懸架
させ、該懸架部をそのまま下方に延長して板状体とし、
該板状体１８ｈに突起部を設けたり、垂直な屹立部（以
下、垂直板状体１８ｖ）を設けることによって、従来内
容物の取り出しの際に生じていたパウチの閉塞を防止で
きると同時に、内容物に固形物を含んでいても、パウチ
から注出口に吸い込まれる前記接着基部への閉塞防止リ
ブの連結部に形成される空隙部が大きくなったために、
内容物に含まれる固形物を含めて、その取り出しが容易
になった。The use of two extension pieces will be specifically described. Since the conventional connecting portion of the anti-blocking rib to the adhesive base portion was the four extension pieces, the gap portion that could be formed was narrow. The present inventors have shown in FIG. 2 (a) and FIG.
(A), as shown in FIGS. 4 (b) and 4 (c), the extension pieces 16 are hung downward from two places at the lower end of the adhesive base 10, and the tips of the two extension pieces 16 Parts are suspended from each other, the suspension part is extended downward as it is to form a plate-like body,
By providing a protrusion on the plate-like body 18h or providing a vertical rising portion (hereinafter, referred to as a vertical plate-like body 18v), it is possible to prevent the pouch from being clogged, which has conventionally occurred at the time of taking out the contents, and at the same time, Even if the content contains solid matter, the void formed in the connection part of the blocking prevention rib to the adhesive base sucked from the pouch into the spout became large,
The removal including the solid matter contained in the contents was facilitated.
【００１０】また、本発明のパウチ用注出口１における
閉塞防止リブ１７が前記断面十字型である場合、前記垂
直板状体１８ｖの少なくとも天部角部を切り落とした形
状に成形する（以下切り落とし部１９）ことによって、
内容物の充填の際に内容物に含まれる固形物が注出口の
接着基部の下端からパウチ内に流入する際に、前記垂直
板状体１８ｖの上端角部に引っ掛かることなく充填がで
きる。又、この切り落とし部１９を設けることによっ
て、吸飲等、内容物の取り出しの際にも引っ掛かりが少
なくなって使いよい注出口となった。なお、前記切り落
とし部１９の形状は、図４（ａ）に図示したような三角
形状でもよいし、また図示はしないが、その他の形状で
あってもよい。When the closing prevention rib 17 in the pouch spout 1 of the present invention has the cross-shaped cross section, the vertical plate 18v is formed into a shape in which at least a top corner is cut off (hereinafter referred to as a cut-off portion). 19) By
When the solids contained in the contents flow into the pouch from the lower end of the adhesive base of the spout when filling the contents, the filling can be performed without being caught by the upper end corner of the vertical plate 18v. Further, by providing the cut-out portion 19, the content is less likely to be caught when taking out the contents such as drinking and drinking, so that the spout is easy to use. The shape of the cut-off portion 19 may be a triangular shape as shown in FIG. 4A, or may be another shape (not shown).
【００１１】また、延長片を２本とする場合、延長片１
６は、接着基部１０のいずれの位置に設けてもよいが、
本発明の固形物及び高粘度物対応注出口１を装着した注
出口付きパウチに収納された内容物を吸飲して取り出す
際に、前記パウチを持つ指によって、前記接着基部１０
の下部を押さえる可能性があり、前記２本の延長片１６
がパウチの上面視において長手方向に設けられている
と、２本の延長片の間に形成されている接着基部の内部
筒部の流入口を指で押さえたり、あるいは、吸飲により
袋が該延長片の間に密着して閉鎖してしまうおそれがあ
る。前記２本の延長片１６は、パウチ上面視において前
記パウチ２０に対し垂直となる位置に設けられているこ
とが望ましい。すなわち、パウチを持つ指が、接着基部
の下部を押さえたり、袋が吸飲により平らにつぶれて
も、前記延長片の存在のために、前記流入口を押さえる
ことにならず、吸飲が支障なくできる。When two extension pieces are used, the extension piece 1
6 may be provided at any position of the adhesive base 10,
When sucking and taking out the contents stored in the pouch with a spout provided with the spout 1 corresponding to the solid substance and the high-viscosity substance of the present invention, the finger holding the pouch is used to hold the adhesive base 10.
Of the two extension pieces 16
Is provided in the longitudinal direction in the top view of the pouch, the finger presses the inflow port of the inner cylindrical portion of the adhesive base formed between the two extension pieces, or the bag is sucked or drunk. There is a possibility that it will close and stick between the extension pieces. It is desirable that the two extension pieces 16 are provided at positions perpendicular to the pouch 20 when viewed from above the pouch. That is, even if the finger holding the pouch presses the lower part of the adhesive base or the bag is crushed flat by sucking and drinking, the presence of the extension pieces does not hold down the inflow port, so that sucking and drinking is not hindered. Can be eliminated.
【００１２】本発明のパウチ用注出口における注出口本
体の注出口筒部の外周面には、空パウチの搬送、充填機
の所定の位置への固定、冷却工程での整列等のために、
図１（ｂ）に示すように、第２のフランジ部１３、第３
のフランジ部１４を設けてもよい。また、別体として成
形した蓋体３との螺合のために、螺子１５を設けてもよ
い。注出口の上端に密封シール材４を熱接着する場合に
は、前記注出口筒部１１の上端口縁部は、１〜２ｍｍ巾
程度のシール面を形成することが望ましい。The outer peripheral surface of the spout cylinder of the spout body in the pouch spout of the present invention is used for conveying an empty pouch, fixing the filling machine at a predetermined position, and aligning in a cooling step.
As shown in FIG. 1B, the second flange portion 13 and the third
May be provided. Further, a screw 15 may be provided for screwing with the lid 3 formed separately. When the sealing material 4 is thermally bonded to the upper end of the spout, it is desirable that the upper edge of the spout cylinder 11 form a sealing surface having a width of about 1 to 2 mm.
【００１３】本発明ｉ９．パウチ用注出口の注出口本体
の成形に用いる樹脂は、パウチの内面と熱接着可能で、
蓋体との螺合性のよいものが好ましく、具体的には、低
密度ポリエチレン、中密度ポリエチレン、高密度ポリエ
チレン、直鎖状低密度ポリエチレン、シングルサイト系
触媒を用いて重合したα・オレフィン共重合体、ポリプ
ロピレン等の樹脂が挙げられるThe present invention i9. The resin used for molding the spout body of the pouch spout can be thermally bonded to the inner surface of the pouch,
Those having good screwability with the lid are preferable. Specifically, low-density polyethylene, medium-density polyethylene, high-density polyethylene, linear low-density polyethylene, and α-olefin polymerized using a single-site catalyst are used. Resins such as polymers and polypropylene
【００１４】本発明の、パウチ用注出口を構成する注出
口本体と蓋体とは別体からなるもので、いずれも熱可塑
性樹脂、例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリ
アミド等を射出成形することによって得ることができ
る。前記注出口本体は、パウチ本体の熱接着部に挟持さ
れてパウチ外側から加圧加熱されることによってパウチ
とヒートシール可能な樹脂を用いて成形する。また、内
容物が加熱殺菌（以下、レトルト殺菌）を要する場合、
該内容物のレトルト殺菌時の加熱によってもパウチとの
接着部における剥離等がなく、成形品としての変形のな
い材料とする必要がある。本発明者らは、種々の材料に
ついて実験の結果、レトルトによる内容物の殺菌を実施
する場合に注出口本体に用いる樹脂としてはＤＳＣ法に
よる融解温度が１１０℃以上のものとすることによっ
て、加熱による前記接着部での剥離がなく、本発明のパ
ウチ用注出口の注出口本体として使用可能であることを
確認した。ここで表現するＤＳＣ法による融解温度と
は、ＪＩＳＫ７１２１に基づき求められるＤＳＣ曲線の
融解ピーク温度を示す。本発明のパウチ用注出口をレト
ルト殺菌する場合には、前記注出口本体を構成する樹脂
と同じように、パウチ本体の積層体を構成する熱融着層
および密封シール材を用いる場合には該密封シール材の
熱融着層等がＤＳＣ法による融解温度が１１０℃以上の
ものを用いる。The spout main body and the lid constituting the pouch spout of the present invention are formed separately from each other, and each is obtained by injection molding a thermoplastic resin, for example, polyethylene, polypropylene, polyamide or the like. be able to. The spout body is formed using a resin that can be heat-sealed with the pouch by being pressed and heated from the outside of the pouch while being sandwiched between the thermal bonding portions of the pouch body. In addition, when contents require heat sterilization (hereinafter, retort sterilization),
Even if the contents are heated during the retort sterilization, it is necessary that the material does not peel off at the bonding portion with the pouch and does not deform as a molded product. The present inventors have conducted experiments on various materials, and found that the resin used for the spout body when the contents were sterilized by retort was heated to a melting point of 110 ° C or higher by the DSC method. It was confirmed that there was no peeling at the bonding portion due to the above, and it could be used as a spout body of the pouch spout of the present invention. The melting temperature according to the DSC method expressed here indicates a melting peak temperature of a DSC curve obtained based on JIS K7121. When the pouch spout of the present invention is subjected to retort sterilization, the same as the resin constituting the spout body, when using the heat-sealing layer and the sealing material constituting the laminated body of the pouch body, the same applies. A heat sealing layer or the like of a hermetic sealing material having a melting temperature of 110 ° C. or higher by a DSC method is used.
【００１５】本発明のパウチ用注出口が装着された注出
口付きパウチに充填した食品または飲料等の内容物を加
圧加熱殺菌することによって得られる包装体は常温に保
存、かつ、流通可能にすることができる。その場合、前
記パウチ用注出口は、耐熱性を有する積層体により形成
され、また、本発明の注出口も加圧加熱殺菌に耐える材
質から構成される。一般的には、前記加圧加熱殺菌はレ
トルト殺菌と言われており具体的には次のようにして行
なわれる前記の耐熱性のパウチに耐熱性樹脂により成形
した本発明の固形物及び高粘度物対応注出口を装着した
注出口付きパウチに内容物充填して密封し、オートクレ
ーブ内において、過熱蒸気または熱水により、内容物の
中に存在する最近を死滅させる条件に保持する。例え
ば、内容物の中心部の温度が１２０℃、４分間保持でき
る程度となるように過熱条件に設定する。加圧過熱によ
り、内容物の殺菌を行ういわゆるレトルト殺菌により、
変敗しやすい内容物の保存、常温流通が可能となり商品
の計画生産、大量生産が可能となり、流通範囲が広くな
るという効果があるThe package obtained by subjecting the contents such as foods or beverages filled in the pouch with the spout to which the spout for the pouch of the present invention is attached to under pressure and heat is stored at room temperature and can be distributed. can do. In this case, the pouch spout is formed of a heat-resistant laminate, and the spout of the present invention is also made of a material that can withstand pressure and heat sterilization. Generally, the pressurized heat sterilization is referred to as retort sterilization, and specifically, the solid material of the present invention molded with a heat-resistant resin into the heat-resistant pouch and a high viscosity The contents are filled and sealed in a pouch with a spout equipped with a spout corresponding to the material, and the autoclave is kept in a condition where superheated steam or hot water kills recent contents in the contents. For example, the overheating condition is set so that the temperature at the center of the content is 120 ° C. and can be maintained for 4 minutes. By so-called retort sterilization that sterilizes the contents by pressurized overheating,
Preservation of perishable contents, distribution at room temperature is possible, and planned production and mass production of products are possible, which has the effect of widening the distribution range.
【００１６】本発明のパウチ用注出口は、その構造上、
ベンデングが可能となるため、より大きな固形物が前記
空隙部に係留した場合は、パウチの外から前記閉塞防止
リブを押すことによつて、注出口筒部の真下に存在する
リブ゛が移動して、前記筒部の全面積が内容物に開放さ
れる。その結果、筒部の内径を通過可能な大きさの固形
物の取り出しが容易になる。The pouch spout of the present invention has a structure
Since the bending can be performed, when a larger solid matter is moored in the gap, the rib に located immediately below the spout cylinder moves by pushing the blocking prevention rib from outside the pouch. Thus, the entire area of the cylindrical portion is opened to the contents. As a result, it is easy to take out a solid matter having a size that can pass through the inner diameter of the cylindrical portion.
【００１７】本発明のパウチ用注出口を構成する注出口
本体と蓋体とは別体からなるもので、いずれも熱可塑性
樹脂、例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリア
ミド等を射出成形することによって得ることができる。
前記注出口本体はパウチ本体の熱接着部に挟着し、熱接
着可能な材質であること、内容物の殺菌時の加熱によっ
てもパウチとの接着部ににおける剥離などがなく、成形
品としての変形のない材料とする必要がある。本発明者
らは種々の材料について実験の結果、加圧加熱殺菌によ
る内容物の殺菌を実施する場合に注出口本体に用いる樹
脂としてＤＳＣ法による融解温度が１１０℃以上のもの
とすることによって、加熱による前記接着部での剥離が
なく、本発明のパウチ用注出口の注出口本体として使用
可能であることを確認した。ここで表現するＤＳＣ法に
よる融解温度とは、ＪＩＳＫ７１２１に基づき求められ
るＤＳＣ曲線の融解ピーク温度を示す。レトルト殺菌を
行う内容物に本発明の固形物対応注出口を用いる場合に
は、前記注出口本体を構成する樹脂と同じように、パウ
チ本体の積層体を構成する熱融着層等がＤＳＣ法による
融解温度が１１０℃以上のものを用いる。The spout main body and the lid constituting the pouch spout of the present invention are formed separately from each other, and each can be obtained by injection molding a thermoplastic resin, for example, polyethylene, polypropylene, polyamide or the like. Can be.
The spout body is sandwiched between the heat-bonded portions of the pouch body and is made of a material that can be heat-bonded. It must be a material that does not deform. The present inventors have conducted experiments on various materials, assuming that the melting temperature by the DSC method is 110 ° C. or higher as the resin used for the spout body when sterilizing the contents by pressurized heat sterilization, It was confirmed that there was no peeling at the bonding portion due to heating, and the pouch could be used as a spout body of the spout spout of the present invention. The melting temperature according to the DSC method expressed here indicates a melting peak temperature of a DSC curve obtained based on JIS K7121. In the case of using the solid corresponding spout of the present invention for the contents to be subjected to retort sterilization, similarly to the resin constituting the spout main body, the heat-sealing layer and the like constituting the laminate of the pouch main body are formed by the DSC method. Of which the melting temperature is 110 ° C. or higher.
【００１８】次に、本発明のパウチ用注出口を装着する
パウチの材質について説明する。パウチに使用する材料
は、充填する内容物の保存性および注出口本体への接着
に適応するものであれば公知の組み合わせの積層体を用
いてもよい。特に、加圧加熱殺菌（以下、レトルトと記
載する）工程を必要とする場合を含めてパウチの材質に
ついて以下に説明する。前記レトルト殺菌を要する内容
物を包装する際の注出口付きパウチとしては、内容物の
保存性、注出口本体への接着に適応するものであること
に加えて、さらに、前記レトルト殺菌のために耐熱性も
必要である。Next, the material of the pouch for mounting the pouch spout of the present invention will be described. As the material used for the pouch, a laminate of a known combination may be used as long as it is suitable for preservation of the content to be filled and adhesion to the spout body. In particular, the material of the pouch will be described below, including the case where a pressurized heat sterilization (hereinafter referred to as retort) step is required. As a pouch with a spout when packaging the contents that require retort sterilization, in addition to the one that is adapted to the preservability of the contents and adhesion to the spout body, further for the retort sterilization Heat resistance is also required.
【００１９】通常、パウチの構成材料としては積層フィ
ルムを用いるが、その積層構成は、外面から順に、表面
層／熱融着層、又は、表面層／中間層／熱融着層のよう
に積層したものである。この構成において、表面層およ
び中間層はそれぞれ単独のフィルム等の層でもよいが、
２種以上の多層で構成してもよい。また、上記各層の間
には必要に応じて接着層を設けることができる。例え
ば、図５（ａ）のような表面層３１／接着層３５（１）
／中間層３２／接着層３５（２）／熱融着層３３のよう
な接着層３５を含めて５層、さらに、図５（ｂ）に示す
ように中間層を２層とし、表面層３１／接着層３５
（１）／中間層３２（１）／接着層３５（２）／中間層
３２（２）／接着層３５（３）／熱融着層３３のような
接着層を含め７層とすることもできる。Usually, a laminated film is used as a constituent material of the pouch, and the laminated structure is, in order from the outer surface, laminated as a surface layer / heat fusion layer or a surface layer / intermediate layer / heat fusion layer. It was done. In this configuration, the surface layer and the intermediate layer may each be a single layer such as a film,
You may comprise two or more types of multilayers. In addition, an adhesive layer can be provided between the above layers as needed. For example, the surface layer 31 / adhesive layer 35 (1) as shown in FIG.
/ Intermediate layer 32 / adhesive layer 35 (2) / five layers including the adhesive layer 35 such as the heat-sealing layer 33, and further, as shown in FIG. / Adhesive layer 35
(1) / Intermediate layer 32 (1) / Adhesive layer 35 (2) / Intermediate layer 32 (2) / Adhesive layer 35 (3) / Seven layers including an adhesive layer such as the heat sealing layer 33 may be used. it can.
【００２０】前記表面層３１は、印刷適性、ラミネート
適性に優れ、引張強度、衝撃強度、耐擦傷性等の通常の
用途において必要とされる総合的な機械強度を有すると
共に、耐溶剤性、耐薬品性のほか、前記レトルト工程に
おける加熱および製袋時におけるヒートシールの際の加
熱に対する耐熱性等が必要である。このような要求され
る性能に対応した性質を有し或いは条件を満たすフィル
ムとしては、例えば、２軸延伸ポリエステルフィルム、
２軸延伸ナイロンフィルム、２軸延伸ポリプロピレン
フィルムなどのほか、これらに防湿性やガスバリア性を
付与するためにポリ塩化ビニリデン等をコーティングし
たり、または、金属あるいはシリカ等の酸化物を蒸着し
たフィルム等を使用することができる。そしてこれら表
面層として用いるフィルムの厚さは、９〜５０μｍが適
当である。前記表面層３１の厚さが９μｍ未満の場合は
強度が不足し、印刷やラミネートの加工適性も低下する
ため好ましくない。また、５０μｍを超える厚さの表面
層は、本発明の場合、包装体自体が小型でもあり、強度
も十分であるためその必要がなく、材料が高くなる点で
好ましくない。The surface layer 31 is excellent in suitability for printing and laminating, has the overall mechanical strength required in ordinary applications such as tensile strength, impact strength, and scratch resistance, and has solvent resistance, resistance to solvent, and the like. In addition to chemical properties, it is necessary to have heat resistance against heating during the retort step and heat during heat sealing during bag making. As a film having properties corresponding to such required performance or satisfying the conditions, for example, a biaxially stretched polyester film,
Biaxially stretched nylon film, biaxially stretched polypropylene film, etc., as well as films coated with polyvinylidene chloride or the like to impart moisture-proof or gas barrier properties, or films on which metal or oxides such as silica are deposited Can be used. The thickness of the film used as these surface layers is suitably from 9 to 50 μm. If the thickness of the surface layer 31 is less than 9 μm, the strength is insufficient and the suitability for printing and laminating is also reduced, which is not preferable. In the case of the present invention, the surface layer having a thickness of more than 50 μm is not required because the package itself is small in size and has sufficient strength.
【００２１】中間層３２は、積層フィルムの機械的強度
の向上、あるいは、水蒸気や各種のガスバリア性を向上
させるために設けるものであり、目的に応じて例えばナ
イロン、ポリビニルアルコール、エチレンー酢酸ビニル
共重合体のケン化物（ＥＶＯＨ）、ポリ塩化ビニリデン
等のフィルムやアルミニウム箔や合金箔としてアルミニ
ウムに他の金属例えば鉄等を混入させて展延性を改良す
ることにより得られるピンホール等の少ない加熱殺菌に
適した金属箔を用いてもよく、あるいは、アルミニウム
や酸化珪素、アルミナなどの薄膜（厚さ４０ｎｍ〜６０
ｎｍ）を真空蒸着などにより、表面に被覆した樹脂フィ
ルム等が用いられる。中間層の厚さは、通常７〜５０μ
ｍ程度が適当である。前記中間層の厚さが７μｍ未満の
場合は、強度や各種バリア性等必要な性能が得られず、
ラミネート等の加工適性も低下するため好ましくない。
また、前記中間層は５０μｍまでの厚さがあれば前記の
強度の向上、バリア性等の性能は十分に満足するので、
それ以上の厚さはその必要がなく、材料コストも高くな
るため好ましくない。The intermediate layer 32 is provided to improve the mechanical strength of the laminated film or to improve the water vapor and various gas barrier properties. For example, nylon, polyvinyl alcohol, ethylene-vinyl acetate copolymer may be used according to the purpose. Combined saponified product (EVOH), polyvinylidene chloride and other films, and aluminum foil and alloy foils are mixed with other metals, such as iron, into aluminum to improve the spreadability, thereby reducing the heat sterilization of pinholes and the like. A suitable metal foil may be used, or a thin film of aluminum, silicon oxide, alumina, or the like (having a thickness of 40 nm to 60 nm).
nm) by vacuum deposition or the like. The thickness of the intermediate layer is usually 7 to 50 μm.
About m is appropriate. If the thickness of the intermediate layer is less than 7 μm, required performance such as strength and various barrier properties cannot be obtained,
It is not preferable because the processability of laminating or the like also decreases.
In addition, if the intermediate layer has a thickness of up to 50 μm, the strength improvement and performance such as barrier properties are sufficiently satisfied.
Thicknesses larger than that are not necessary and undesirably increase material costs.
【００２２】中間層３２を表面層３１に積層する方法
は、中間層３２が予めフィルム状で準備されている場合
には、公知のドライラミネート法により積層できる。The method of laminating the intermediate layer 32 on the surface layer 31 can be performed by a known dry lamination method when the intermediate layer 32 is prepared in a film form in advance.
【００２３】次に熱融着層３３は、積層フィルムの最内
層に設けるもので、積層フィルムが製袋される際に、シ
ーラーの熱と圧力により十分な強度で熱接着すること、
また、注出口本体の接着基部１０への熱融着性が必要で
ある。また、内容物と直接接触するため。対内容物性も
必要になる。熱融着層３３は、共押出法等により製膜さ
れた多層フィルムを用いることができる。Next, the heat-sealing layer 33 is provided on the innermost layer of the laminated film. When the laminated film is formed into a bag, the heat-sealing layer 33 is heat-bonded with sufficient strength by heat and pressure of the sealer.
In addition, it is necessary for the spout body to have a heat-sealing property to the adhesive base 10. Also, for direct contact with the contents. It also requires physical properties against contents. As the heat fusion layer 33, a multilayer film formed by a coextrusion method or the like can be used.
【００２４】このような熱融着層３３には、前記注出口
本体２を成形する際の樹脂と同じ、中密度ポリエチレ
ン、線状低密度ポリエチレン、ポリプロピレン、あるい
はシングルサイト系触媒を用いて重合したエチレンーα
・オレフィン共重合体等のポリオレフィンを用いること
ができる。本発明におけるパウチの熱融着層の厚さは５
０〜２００μｍ程度が適当である。熱融着層として用い
る材料について、種々研究した結果、前記のようなポリ
オレフィン系の樹脂であって、内容物の殺菌として、加
圧加熱殺菌等の高温の条件に耐えられるためには、前記
の樹脂の融解温度が１１０℃以上のものを選択する。前
記融解温度が１１０℃未満の樹脂による熱融着層の場合
には、内容物を充填して、加圧加熱殺菌する工程におい
て、パウチのヒートシール部、または、注出口本体の接
着基部との接着において、前記殺菌時に剥離現象を起こ
して商品化できないことがある。また、前記加圧加熱殺
菌の条件は、内容物の成分、包装単位、設定の流通条件
等を勘案して切低されるため、パウチの熱融着層は、前
記殺菌の加熱条件（温度、時間）に耐えるものを選定し
設計する。The heat-sealing layer 33 is polymerized using the same medium-density polyethylene, linear low-density polyethylene, polypropylene, or single-site catalyst as the resin used for molding the spout body 2. Ethylene-α
-Polyolefins such as olefin copolymers can be used. The thickness of the heat sealing layer of the pouch in the present invention is 5
About 0 to 200 μm is appropriate. As a result of various studies on the material used as the heat sealing layer, as a result of various studies, the polyolefin resin as described above, as sterilization of the contents, in order to withstand high-temperature conditions such as pressure heat sterilization, the above-mentioned A resin having a melting temperature of 110 ° C. or higher is selected. In the case of a heat-sealing layer made of a resin having a melting temperature of less than 110 ° C., the contents are filled and, in the step of pressurizing and heat-sterilizing, the heat sealing portion of the pouch, or the adhesive base of the spout body. In the bonding, a peeling phenomenon may occur during the sterilization and commercialization may not be possible. Further, since the conditions of the pressurized heat sterilization are cut in consideration of the components of the contents, the packaging unit, the set distribution conditions, and the like, the heat-sealing layer of the pouch is heated under the sterilization heating conditions (temperature, Time).
【００２５】熱融着層３３の厚さが、５０μｍ未満の場
合は、十分なヒートシール強度が得られないため好まし
くない。また、厚さが２００μｍを超えても、特にヒー
トシール強度が強くなることもなく、むしろヒートシー
ルに要する時間が長くなり、材料コストも高くなるため
好ましくない。If the thickness of the heat sealing layer 33 is less than 50 μm, it is not preferable because sufficient heat sealing strength cannot be obtained. Further, if the thickness exceeds 200 μm, the heat sealing strength is not particularly increased, and the time required for the heat sealing is lengthened, and the material cost is increased, which is not preferable.
【００２６】本発明においてパウチ用注出口の注出口本
体上部に熱接着する前記密封シール材の材質は、注出口
本体２の前記上端と熱接着可能な熱融着層を有し、必要
に応じて表面層、中間層等と前記熱融着層との積層体と
する。表面層、中間層の材質は、前記パウチ本体を構成
する表面層、中間層と同じである。熱融着層は、使用者
が剥離しやすいように、易開封性の樹脂を用いることが
望ましい。In the present invention, the material of the hermetically sealing material which is thermally bonded to the upper portion of the spout main body of the pouch spout has a heat fusion layer which can be thermally bonded to the upper end of the spout main body 2, if necessary. To form a laminate of a surface layer, an intermediate layer and the like and the heat-sealing layer. The materials of the surface layer and the intermediate layer are the same as those of the surface layer and the intermediate layer constituting the pouch body. It is desirable to use an easily-openable resin for the heat-sealing layer so that the user can easily peel off.
【００２７】パウチの前記表面層３１、中間層３２、熱
融着層３３を積層する方法としては、熱接着性樹脂を用
いてサンドイッチラミネート法によってラミネートして
も良いし、また、２液硬化型のウレタン系接着剤を用い
てドライラミネート法によってラミネートしてもよい。
特に、内容物がレトルト殺菌する必要のある場合には、
前記２液硬化型のウレタン系接着剤を用いてドライラミ
ネート法によってラミネートすることが望ましい。As a method of laminating the surface layer 31, the intermediate layer 32, and the heat sealing layer 33 of the pouch, a lamination may be performed by a sandwich laminating method using a heat-adhesive resin, or a two-component curing type. May be laminated by a dry lamination method using the urethane-based adhesive.
Especially when the contents need to be retort sterilized,
It is desirable to laminate by a dry lamination method using the two-component curing type urethane adhesive.
【００２８】また、図１（ｅ）、または、図２（ｃ）に
示すように、閉塞防止リブ１７の先端部４片の角部は、
円弧状として、リブの先端突起によりパウチの内面を損
傷しないようにすることが望ましい。前記閉塞防止リブ
１７は、舟形状のフランジ部１２の両側片面に対して平
行又は直角に形成されなくともよく、言い換えれば、接
着基部内の円周のいかなる位置に設けた延長片であって
も、対面する延長片同士を連架するリブと該リブを延長
して延長十字リブを形成すれば内容物を吸飲する時のパ
ウチの閉塞を防止することができる。本発明の目的の一
つである、前記パウチの閉塞を防止可能であれば、前記
閉塞防止リブのリブ４片の巾はその延長の長さ方向にお
いて、一定の巾である必要はなく、例えば、その先端に
向って連続的に巾狭としたり、階段状に巾狭くしてよ
く、あるいは、一部切り欠きが形成されていてもよい。As shown in FIG. 1 (e) or FIG. 2 (c), the corners of the four end portions of the closing prevention rib 17 are
It is desirable that the inner surface of the pouch is not damaged by the protrusions of the ribs. The blocking prevention ribs 17 do not have to be formed parallel or perpendicular to both sides of the boat-shaped flange portion 12, in other words, an extension piece provided at any position on the circumference of the adhesive base. If the ribs extending the facing extension pieces and the ribs are extended to form extended cross ribs, it is possible to prevent the pouch from being clogged when sucking and drinking the contents. One of the objects of the present invention is that if the pouch can be prevented from being clogged, the width of the four ribs of the clogging prevention rib does not need to be a constant width in the length direction of the extension thereof. The width may be continuously narrowed toward the tip, or may be narrowed stepwise, or may be partially cut out.
【００２９】また、閉塞防止リブの断面は前記のように
十字（４枚リブ）であることが望ましく、３枚リブの形
状ではリブ間の角度が開きすぎて閉塞防止効果に支障を
来すおそれがあり、５枚以上の形状とすると成形性が悪
くなり、反面、閉塞防止効果は４枚リブと変わらない。It is preferable that the cross-section of the blocking prevention rib is a cross (four ribs) as described above, and in the case of the shape of three ribs, the angle between the ribs may be too wide to impede the blocking prevention effect. When five or more ribs are used, the moldability deteriorates. On the other hand, the blocking prevention effect is the same as that of four ribs.
【００３０】[0030]
【実施例】次に本発明のパウチ用注出口を実施例によっ
て更に詳細に説明する。 ＜注出口本体＞ポリプロピレン（融点２００℃）を用い
て射出成形により、図１（ｂ）と同じ形状の注出口本体
（注出口筒部内径９ｍｍΦ）を成形した。 ＜パウチおよび密封シール材＞該固形物及び高粘度物対
応注出口を装着したパウチは、サイドガセットタイプの
自立性パウチであって、該パウチを構成する積層体の材
質構成は、 ＰＥＴ１２／ＡＤ／ＡＬ９／ＡＤ／ＯＮ１５／ＡＤ／Ｃ
ＰＰ７０ とし、密封シール材としては、 ＰＥＴ１２／ＡＤ／ＡＬ２０／ＡＤ／ＣＰＰ４０、 キャップは、高密度ポリエチレン、注出口本体とキャッ
プとは螺合により冠着した［略号 ＰＥＴ：２軸延伸ポ
リエステルフィルム、ＡＬ：アルミニウム箔、ＯＮ：２
軸延伸ナイロンフィルム、ＣＰＰ：未延伸ポリプロピレ
ンＡＤ：ＳｉＯｘ：シリカ また、略号の後の数字は厚
さμｍを示す］ ＜パウチのサイズ＞空袋で、巾９０×高さ１５０×サイ
ドガセット部展延５０ｍｍ 以下に例示する実施例、比較例ともに以下の条件は同一
とした。 パウチ 形状及びサイズ： 構成する積層体の材質： 注出口本体筒部内径９ｍｍφ、筒部長さ４０ｍｍ 内容物：８０００ｃｐｓに調整された粘度を有するコー
ンポタージュスープ２００ｇ（固形物：平均直径３．５
ｍｍの肉塊２０ｇを含む） ［実施例１］ ＜閉塞防止リブ＞ 延長片は４枚 延長片＋閉塞防止リブ Ｌ＝６５ｍｍ 延長片 Ｌ１＝４０ｍｍ 閉塞防止リブ Ｌ２＝２５ｍｍ ＜内容物＞ こんにゃくゼリー２５０ｇ 固形物として、こんにゃく粒の平均粒径２ｍｍΦ ＜レトルト加熱条件＞内容物を充填した前記包装体をオ
ートクレープ内に載置し、１２５℃にて２５分間加熱し
た。 ［実施例２］実施例１と同じ固形物及び高粘度物対応注
出口を装着したパウチに内容物を充填した。 ＜閉塞防止リブ＞ 延長片は２枚 延長片＋閉塞防止リブ Ｌ＝６５ｍｍ 延長片 Ｌ１＝３５ｍｍ 閉塞防止リブ Ｌ２＝３０ ＜内容物＞ぶどう粒入り飲料２５０ｇで、固形物とし
て、ぶどう粒の平均粒径３ｍｍΦおよび５ｍｍΦ。 ＜加熱条件＞９０℃に加熱した内容物を注出口から充填
し、９０℃で１０分間加熱殺菌した。 比較例１ ＜閉塞防止リブ＞ 延長片は４枚 延長片＋閉塞防止リブ Ｌ＝６５ｍｍ 延長片 Ｌ１＝８ｍｍ 閉塞防止リブ Ｌ２＝５７ｍｍ 延長片および閉塞防止リブの形状寸法を除いては、実施
例２と同条件とした。 比較例２ ＜閉塞防止リブ＞ 延長片は４枚 延長片＋閉塞防止リブ Ｌ＝６５ｍｍ 延長片 Ｌ１＝１０ｍｍ 閉塞防止リブ Ｌ２＝５５ 延長片および閉塞防止リブの形状寸法を除いては、実施
例２と同条件とした。 ＜閉塞の確認１＞内容物の充填については、実施例１に
おいては、問題なかったが、比較例においては注出口か
らの充填は粒が連結部にかかり困難であった。また取り
出しにおける閉塞は、実施例１には発生しなかったが、
比較例１においては、注出口本体の延長片間の隙間にこ
んにゃく粒が引っ掛かって閉塞を起こして吸飲が困難で
あった。 ＜閉塞の確認２＞内容物の充填については、実施例２に
おいては、ぶどう粒径３ｍｍ、５ｍｍとも問題なく注出
口からの充填は可能であったが、比較例２においては、
ぶどう粒径３ｍｍでは、粒が連結部にかかり、注出口か
らの充填がかなり困難であった。ぶどう粒径５ｍｍでは
充填ができなかった。そのため、比較例２においては袋
の底部に未シール部を形成し、該未シール部から内容物
を充填せざるをえなかった。また、それぞれ内容物を充
填したパウチから吸飲したところ、実施例２では閉塞現
象もなく吸飲可能であった。比較例２においては、粒径
３ｍｍのものを取り出すのは困難で、強く吸飲する必要
があった。粒径５ｍｍのものは取り出しが不可能であっ
た。Next, the pouch spout of the present invention will be described in more detail by way of examples. <Pouring Outlet Body> Using a polypropylene (melting point: 200 ° C.) injection molding, a pouring outlet body (pouring port inner diameter 9 mmΦ) having the same shape as that of FIG. 1B was formed. <Pouch and Sealing Sealing Material> The pouch equipped with the solid and high-viscosity material spout is a side gusset type self-supporting pouch, and the material composition of the laminate constituting the pouch is PET12 / AD / AL9 / AD / ON15 / AD / C
PP70, PET12 / AD / AL20 / AD / CPP40 as the sealing material, the cap is high-density polyethylene, and the spout body and the cap are screwed together [abbreviation PET: biaxially stretched polyester film, AL : Aluminum foil, ON: 2
Axial stretched nylon film, CPP: unstretched polypropylene AD: SiOx: silica The number after the abbreviation indicates thickness μm] <Pouch size> Empty bag, width 90 x height 150 x side gusset part spread The following conditions were the same for the examples and comparative examples illustrated below 50 mm. Pouch Shape and size: Material of the laminated body to be composed: Outlet main body cylinder inner diameter 9 mmφ, cylinder length 40 mm Contents: 200 g of corn potage soup having a viscosity adjusted to 8000 cps (solids: average diameter 3.5)
[Example 1] <Clogging prevention rib> Four extension pieces Extension piece + Blocking prevention rib L = 65mm Extension piece L1 = 40mm Blocking prevention rib L2 = 25mm <Contents> Konjac jelly 250g As a solid, the konjac particles had an average particle size of 2 mmΦ <Retort heating condition> The package filled with the contents was placed in an autoclave and heated at 125 ° C for 25 minutes. [Example 2] The contents were filled into a pouch equipped with the same solid and high viscosity material spout as in Example 1. <Occlusion prevention rib> Two extension pieces Extension piece + Occlusion prevention rib L = 65mm Extension piece L1 = 35mm Occlusion prevention rib L2 = 30 <Contents> 250 g of beverage containing grape, solid matter, average grain of grape Diameter 3 mmΦ and 5 mmΦ. <Heating conditions> The contents heated to 90 ° C were filled from the spout, and sterilized by heating at 90 ° C for 10 minutes. Comparative Example 1 <Clogging prevention rib> Four extension pieces Extension piece + blocking prevention rib L = 65 mm Extension piece L1 = 8 mm Blocking prevention rib L2 = 57 mm Example 2 except for the shape of the extension piece and the blocking prevention rib. The same conditions were used. Comparative Example 2 <Clogging prevention rib> Four extension pieces Extension piece + Blocking prevention rib L = 65 mm Extension piece L1 = 10 mm Blocking prevention rib L2 = 55 Example 2 except for the shape of the extension piece and the blocking prevention rib. The same conditions were used. <Confirmation of blockage 1> Regarding the filling of the contents, there was no problem in Example 1, but in the comparative example, the filling from the spout was difficult because particles were applied to the connecting portion. Also, no blockage during removal occurred in Example 1,
In Comparative Example 1, konjac particles were caught in the gap between the extension pieces of the spout body, causing blockage, making it difficult to drink and drink. <Confirmation 2 of clogging> Regarding the filling of the contents, in Example 2, grape particle diameters of 3 mm and 5 mm could be filled from the spout without any problem, but in Comparative Example 2,
When the grape particle size was 3 mm, the particles fell on the connecting portion, and filling from the spout was extremely difficult. Filling was not possible with a grape particle size of 5 mm. Therefore, in Comparative Example 2, an unsealed portion was formed at the bottom of the bag, and the contents had to be filled from the unsealed portion. In addition, when sucking and drinking from the pouch filled with the contents, in Example 2, it was possible to suck and drink without a clogging phenomenon. In Comparative Example 2, it was difficult to take out one having a particle size of 3 mm, and it was necessary to drink strongly. Those having a particle size of 5 mm could not be taken out.
【００３１】[0031]
【発明の効果】以上説明したように、従来の注出口付き
パウチにおいては、閉塞防止リブを延設するために、接
着基部の下部に４本の延長リブを垂下させていたため
に、例えば注出口筒部の内径が９ｍｍΦの場合、内容物
には極めて粒径の小さな（例えば、０．５〜１．５Φ程
度の）固形物しか入れられなかったのに対し、本発明の
固形物及び高粘度物対応注出口においては、同じ注出口
筒部の内径が９ｍｍΦの場合であっても、延長片の長さ
を閉塞防止リブの長さ以上にすることによって、粒径と
して例えば、６〜８Φ程度望ましくは１〜６ｍｍΦの固
形物を入れても、充填、および取り出し（吸飲等）にお
いて支障のないものとなった。さらに、前記延長片を２
本とすること、あるいは、断面十字型の閉塞防止リブに
おいて、前記延長片を懸架する方向にある板状体から直
交する方向に設けられた板状体の天部角隅部を切り落と
すことによって、前記充填、および取り出し（吸飲等）
等がより容易にできるようになった。As described above, in the conventional pouch with a spout, four extension ribs are hung below the adhesive base in order to extend the blocking prevention rib. When the inner diameter of the cylindrical portion is 9 mmΦ, only solid matter having a very small particle size (for example, about 0.5 to 1.5Φ) can be contained in the content, whereas the solid matter of the present invention and high viscosity In the case of an object-compatible spout, even if the inner diameter of the same spout cylinder is 9 mmΦ, the length of the extension piece is set to be equal to or longer than the length of the blocking prevention rib, so that the particle size is, for example, about 6 to 8Φ. Desirably, even if a solid having a diameter of 1 to 6 mmΦ is added, there is no problem in filling and taking out (drinking etc.). Further, the extension piece is
To be a book, or, in a cross-shaped obstruction prevention rib, by cutting off a top corner of a plate-shaped body provided in a direction orthogonal to a plate-shaped body in a direction in which the extension piece is suspended, Filling and taking out (drinking etc.)
Etc. can be made easier.
【図１】本発明のパウチ用注出口の実施例を示す、
（ａ）パウチ用注出口を装着して内容物を充填密封した
包装体の斜視図、（ｂ）注出口の構造を示す斜視図、
（ｃ）Ｘ1−Ｘ1部断面図、（ｄ）注出口本体の上面図、
（ｅ）Ｙ1部の拡大図である。FIG. 1 shows an embodiment of a pouch spout of the present invention.
(A) a perspective view of a package with a pouch spout mounted thereon and filled and sealed with contents, (b) a perspective view showing a structure of the spout,
(C) X 1 -X 1 section view, (d) top view of spout body,
(E) is an enlarged view of the Y 1 parts.
【図２】本発明によるパウチ用注出口の別の実施例を示
す、（ａ）斜視図、（ｂ）注出口本体の上面図、（ｃ）
Ｙ2部の拡大図である。2 (a) is a perspective view, FIG. 2 (b) is a top view of a spout main body, and FIG. 2 (c) shows another embodiment of the pouch spout according to the present invention.
It is an enlarged view of a Y 2 parts.
【図３】本発明のパウチ用注出口をパウチに装着する方
法を説明する斜視図である。FIG. 3 is a perspective view illustrating a method for mounting the pouch spout of the present invention on a pouch.
【図４】図１における注出口本体の（ａ）正面図、
（ｂ）側面図、（ｃ）Ｘ2−Ｘ2部断面図、（ｄ）Ｘ3−
Ｘ3部の断面図である。FIG. 4A is a front view of the spout main body in FIG.
(B) side view, (c) X 2 -X 2 parts cross-sectional view, (d) X 3 -
It is a sectional view of X 3 parts.
【図５】本発明のパウチ用注出口を装着するパウチを構
成する積層体の構成を説明する断面図である。FIG. 5 is a cross-sectional view for explaining a configuration of a laminate constituting a pouch to which the pouch spout of the present invention is mounted.
【図６】従来のパウチ用注出口の実施例を示す斜視図で
ある。FIG. 6 is a perspective view showing an embodiment of a conventional pouch spout.
Ｐ 内容物 Ｋ 内容物中の固形物 １、５１ パウチ用注出口 ２、５２ 注出口本体 ３、５３ 蓋体 ４、密封シール材 １０、６０ 接着基部 １１、６１ 筒部 １２、６２ 第１のフランジ部 １３、６３ 第２のフランジ部 １４、６４ 第３のフランジ部 １５、６５ ねじ １６、６６ 延長片 １７、６７ 閉塞防止リブ １８ｈ、１８ｖ 板状部、垂直板状部 １９ 切り落とし部 ２０ パウチ ２１ 前面部材 ２２ 後面部材 ２３ 側面部材 ２４ 側面部材 ２５ 熱接着部 ２６ 未シール部 ３０ パウチを構成する積層フィルム ３１ 基材層 ３２ 中間層 ３３ 熱融着層 ３５ 接着層 P Contents K Solid contents in contents 1, 51 Pouch spout 2, 52 Spout body 3, 53 Lid 4, Sealing sealing material 10, 60 Adhesive base 11, 61 Tubular part 12, 62 First flange Part 13, 63 Second flange part 14, 64 Third flange part 15, 65 Screw 16, 66 Extension piece 17, 67 Blocking prevention rib 18h, 18v Plate part, vertical plate part 19 Cut-off part 20 Pouch 21 Front Member 22 Rear member 23 Side member 24 Side member 25 Thermal bonding part 26 Unsealed part 30 Laminated film 31 constituting pouch 31 Base layer 32 Intermediate layer 33 Thermal fusion layer 35 Adhesive layer
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 3E064 AA13 BA16 BA17 BA18 BA27 BA29 BA30 BA36 BA38 BA40 BA54 BA60 BB03 BB10 BC01 BC07 BC08 BC09 BC18 EA08 EA12 FA01 FA04 FA05 GA01 HM01 HN65 3E084 AA06 AA12 AA24 AB01 BA01 CA01 CC03 DA01 DB12 DC03 FB01 GA04 GB04 KB01 LA17 LB02 LB07 LD01 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page F term (reference) 3E064 AA13 BA16 BA17 BA18 BA27 BA29 BA30 BA36 BA38 BA40 BA54 BA60 BB03 BB10 BC01 BC07 BC08 BC09 BC18 EA08 EA12 FA01 FA04 FA05 GA01 HM01 HN65 3E084 AA06 AA12 AA03 AB01 DB01 DC03 FB01 GA04 GB04 KB01 LA17 LB02 LB07 LD01
Claims (3)
方側に、パウチ本体の内側に取付けられる接着基部を、
また他方側に、パウチ取付け時にパウチの外側にある注
出口筒部を設けて合成樹脂で一体に成形する注出口本体
と該注出口本体の注出口に着脱可能なキャップとからな
る注出口組合体において、前記細長の舟形状のフランジ
部の下方に設けた前記接着基部は、パウチの２辺間にあ
って２辺が接着し易くして液体密封性が保てるようにし
た底面視においてシャトル形状であり、該接着基部の下
方に垂下させた延長片を設け、該延長片のそれぞれが対
面する延長片に向うリブにより連架させ、該リブを断面
十字状に形成してパウチの底部方向に延長した閉塞防止
リブを設けたパウチ用注出口であって、接着基部の下端
から閉塞防止リブの先端までの長さをＬとし、延長片の
長さをＬ１、閉塞防止リブの長さをＬ２とした時（Ｌ＝
Ｌ１＋Ｌ２）に、 Ｌ１ ≧ Ｌ２ であることを特徴とするパウチ用注出口。1. An adhesive base attached to the inside of a pouch body on one side of an elongated boat-shaped flange,
Also, on the other side, a spout body composed of a spout body formed integrally with synthetic resin by providing a spout cylinder outside the pouch when the pouch is mounted, and a cap detachable from the spout of the spout body. In the above, the adhesive base provided below the elongated boat-shaped flange portion is a shuttle shape in a bottom view in which the two sides of the pouch are located between two sides so that the two sides can easily adhere to each other to maintain a liquid-tight property. An extension piece is provided below the adhesive base, and each of the extension pieces is connected by a rib facing the extension piece facing the extension piece, and the rib is formed in a cross-shaped cross-section to extend toward the bottom of the pouch. When the length from the lower end of the adhesive base to the tip of the blocking prevention rib is L, the length of the extension piece is L1, and the length of the blocking prevention rib is L2. (L =
(L1 + L2), wherein L1 ≧ L2.
項１に記載のパウチ用注出口。2. The pouch spout according to claim 1, wherein the number of extension pieces is two.
いない端部に切り落とし部が形成されていることを特徴
とする請求項１および請求項２に記載のパウチ用注出
口。3. The pouch spout according to claim 1, wherein a cut-off portion is formed at an end of the rib for preventing blockage that is not connected to the extension piece.
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| JP2006168820A (en) * | 2004-12-20 | 2006-06-29 | Dainippon Printing Co Ltd | Spout for pouch |
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- 2000-05-19 JP JP2000147613A patent/JP4915027B2/en not_active Expired - Fee Related
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