JP4641078B2

JP4641078B2 - Pouring tool and packaging bag with pouring tool

Info

Publication number: JP4641078B2
Application number: JP2000024262A
Authority: JP
Inventors: 充弘住本
Original assignee: Dai Nippon Printing Co Ltd
Current assignee: Dai Nippon Printing Co Ltd
Priority date: 2000-02-01
Filing date: 2000-02-01
Publication date: 2011-03-02
Anticipated expiration: 2020-02-01
Also published as: JP2001213455A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ガスバリアー性、および／ないし、遮光性を有する注出具と該注出具を備えた注出具付き包装袋に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、合成樹脂製フィルムやこれらに蒸着を施した蒸着フィルム、あるいは、紙やアルミニウム箔等の金属箔などを適宜組み合わせた積層体からなる包装袋に液状やゼリー状のジュース、コーヒー、健康飲料等の飲料を収納した包装袋入り飲料が多数市販されている。このような包装袋入り飲料は、包装袋の上部を切断するなり、ストローを包装袋の一部に突き刺すなどして飲用するように構成されているが、近年になって使い易さを追求した結果として、上記飲料に対して合成樹脂製の注出具を包装袋に設けた注出具付き包装袋が多数用いられるようになってきた。
【０００３】
ところで、注出具付き包装袋に収納され、市販される飲料の中には、酸素ガスや光により酸化や褐変し易い物質、たとえば、ビタミンＣのような物質を含んだ飲料があり、このような飲料を収納する注出具付き包装袋には、通常アルミニウム箔を用いた包装袋が使用され、酸素ガスや光により酸化や褐変し易い物質を保護することにより長期保存可能としている。
【０００４】
しかし、注出具付き包装袋は、上記のように包装袋はアルミニウム箔を用いることによりガスバリアー性と遮光性に優れたものであるが、注出具は包装袋の熱接着性を有する樹脂からなる内層と熱接着可能な樹脂で構成する必要があり、通常包装袋の内層にはポリエチレンないしポリプロピレンが安価なコストであることや優れた加工性や熱接着性などから用いられるために、ポリエチレンないしポリプロピレンを射出成形したものが用いられ、結果としてガスバリアー性や遮光性の点ではアルミニウム箔を用いた包装袋に比べて見劣りするものであり、たとえば、アミノ酸などを多く含む高蛋白質の栄養剤や介護食品などの栄養分リッチな食品に代表されるような飲料や流動食品は注出具の部分が酸化されると共に褐変するという問題が発生するために、この解決が要望されていた。
【０００５】
これを解決する一つの手段としては、注出具を、たとえば、ポリプロピレン／接着層／エチレン−酢酸ビニル共重合体ケン化物／接着層／ポリプロピレン、あるいは、ポリメチルペンテン／接着層／エチレン−酢酸ビニル共重合体ケン化物／接着層／ポリプロピレン、あるいは、ポリプロピレン／接着層／ＭＸＤ６〔東洋紡績（株）製：ポリメタキシリレンアジバミド〕／接着層／ポリプロピレン等の層構成による多層インジェクション成形により形成することにより解決可能であるが、コストが高くなり実使用には適さないし、また、別の解決手段としては、注出具全体をガスバリアー性や遮光性のある材料で被覆する方法もあるが、注出具は凹凸のある構造であり、完全に被覆することは物理的に困難である。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
そこで本発明は、上記問題に鑑みてなされたものであって、その第１の目的としては、ガスバリアー性、および／ないし、遮光性に優れた注出具を安価に提供することであり、その第２の目的としては、前記注出具を備えたガスバリアー性、および／ないし、遮光性に優れた注出具付き包装袋を提供することである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明者は、上記目的を達成するために、請求項１に記載する発明は、注出口取付部材と、該注出口取付部材の一方の側とその一端が連接する注出口導管部材とを一体成形した管状の合成樹脂製の注出具において、前記注出具の管の内壁に形成された環状凹部にガスバリアー性、および／ないし、遮光性に優れた合掌シールされた筒状からなる遮断体がインサート成形により注出具をインジェクション成形する時に同時に前記注出具の管の内面に露出して装着されていることを特徴とするものである。
【０００８】
請求項１記載の構成とすることにより、遮断体の端面が内容物と接触することがなく、かつ、ガスバリアー性、および／ないし、遮光性に優れた注出具とすることができると共に、遮断体により管内径が狭くなることがない注出具とすることができる。
【００１０】
また、請求項２に記載する発明は、請求項１に記載する注出具において、前記注出口導管部材の他端にガスバリアー性、および／ないし、遮光性に優れた密封体が設けられていることを特徴とする。このように構成することにより、ガスバリアー性、および／ないし、遮光性に一層優れた注出具とすることができる。
【００１１】
また、請求項３に記載する発明は、請求項１、２のいずれかに記載する注出具において、前記注出口導管部材の他端側の外周に螺子部が設けられ、該螺子部に螺着する合成樹脂製の蓋体が設けられていることを特徴とするものである。このように構成することにより、リクローズ機能を持たせることができる。
【００１２】
また、請求項４に記載する発明は、請求項１〜３のいずれかに記載する注出具において、前記注出口導管部材の外周の前記注出口取付部材と前記螺子部との間に支持部が設けられていることを特徴とするものである。このように構成することにより、包装袋に注出具を熱接着により取り付ける際や注出具付き包装袋に内容物を充填する際に、この支持部により注出具や注出具付き包装袋を保持することができて定位置に位置決めすることができる。当然、前記支持部の表出面には、注出具や注出具付き包装袋を確実に保持するための面が形成されている。
【００１３】
また、請求項５に記載する発明は、請求項１〜４のいずれかに記載する注出具において、前記注出口取付部材の他方の側に、その一端が連接する２つ以上の複数の支持部と該支持部の他端に連接する脚部とからなる脚部材が設けられていることを特徴とするものである。このように構成することにより、たとえば、注出口から直接に内容物を飲用する場合や詰め替え用ボトルに注ぐ場合などに、内容物を注出具付き包装袋に残すことなく、注出することができる。
【００１４】
また、請求項６に記載する発明は、内層が熱接着性を有する樹脂で構成されたガスバリアー性、および／ないし、遮光性を有する積層体の周縁部を周縁熱接着部で密封した包装袋において、前記周縁熱接着部の前記内層間に請求項１〜５のいずれかに記載する注出具が該注出具の前記注出口取付部材を熱接着することにより固着されていることを特徴とするものである。このように構成することにより、ガスバリアー性、および／ないし、遮光性に優れた注出具付き包装袋とすることができる。
【００１５】
【発明の実施の形態】
上記の本発明について、以下に更に詳しく説明する。
まず、本発明の注出具について説明する。本発明の注出具の形成方法としては、周知のインジェクション成形方法で形成することができ、前記注出具に用いる材料としては、たとえば、低密度ポリエチレン、中密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、直鎖状（線状）低密度ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレンー酢酸ビニル共重合体、アイオノマー樹脂、エチレンーアクリル酸共重合体、エチレンーアクリル酸メチル共重合体、エチレンーメタクリル酸共重合体、エチレンープロピレン共重合体などの熱可塑性樹脂を挙げることができるが、前記注出具は包装袋の内層に熱接着により固着されるために、包装袋の内層に用いる熱接着性樹脂と熱によって溶融し相互に融着し得る材料を適宜選択して用いることができる。
【００１６】
次に、前記注出具の管の内壁に挿着されるガスバリヤー性、および／ないし、遮光性に優れた遮断体について説明する。前記遮断体は、注出具を周知のインジェクション成形方法で形成する時に前記注出具の管の内壁に同時に一体的に挿着される。そのため、前記遮断体は、▲１▼前記注出具をインジェクション成形方法にて形成する時の熱で前記注出具を形成する樹脂と溶融し相互に融着し得る材料と、▲２▼ガスバリアー性、および／ないし、遮光性を有する材料とから構成され、前記▲１▼の材料としては、前記注出具に用いる樹脂により適宜選択する必要があるが、たとえば、低密度ポリエチレン、中密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、直鎖状（線状）低密度ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレンー酢酸ビニル共重合体、アイオノマー樹脂、エチレンーアクリル酸共重合体、エチレンーアクリル酸メチル共重合体、エチレンーメタクリル酸共重合体、エチレンープロピレン共重合体などを挙げることができる。また、前記▲２▼の材料としては、アルミニウム、鉄、銅、錫等の金属箔、あるいは、ポリビニルアルコール、エチレンー酢酸ビニル共重合体ケン化物、ポリ塩化ビニリデン等のフィルム、あるいは、ポリエチレンテレフタレート、ポリアミド、ポリエチレン、ポリプロピレン等のポリオレフィン、ポリカーボネート、ポリビニルアルコール、エチレンープロピレン共重合体等のフィルムにポリ塩化ビニリデンを塗工したフィルムないしはアルミニウムや酸化珪素、酸化アルミニウム、酸化インジウム、酸化錫、酸化ジルコニウム等の無機物の蒸着を施したフィルムなどを用いることができ、これらの一種ないしそれ以上を組み合わせて使用することができる。
【００１７】
ところで、前記遮断体は、▲１▼の材料／▲２▼の材料／▲１▼の材料というように、▲２▼の材料を▲１▼の材料で挟むように構成され、注出具をインジェクション成形方法にて形成する時に前記遮断体が金型内に装填され、注出具をインジェクション成形すると同時に注出具の内壁に一体的に挿着される。▲２▼の材料を挟む▲１▼の材料は同一材料である。前記遮断体を金型内に装填する方法としては、矩形状の前記遮断体の対向する端辺を封筒状に重ね合わせて筒状にして装填してもよいし、あるいは、矩形状の前記遮断体の対向する端辺を封筒状に重ね合わせると共に重ね合わせた部分を熱接着して封筒シールした状態の筒状にして装填してもよいが、いずれの方法も一方の端辺の端面が内容物と接触することになり、内容物が食品の場合には衛生上好ましくないために避けるべきであるが、食品以外の酸素等のガスや光により酸化や褐変しやすい内容物には適当な方法である。そこで、内容物が食品の場合の前記遮断体を金型内に装填する方法としては、矩形状の前記遮断体の対向する端辺を合掌状に重ね合わせると共に重ね合わせた部分を熱接着して合掌シールした状態の筒状にして装填し、かつ、金型内に装填した前記筒状の遮断体が挿着される箇所が環状凹部となるように構成した金型を用いてインジェクション成形することにより、遮断体のいずれの端辺の端面も内容物と接触することのないガスバリアー性、および／ないし、遮光性に優れた注出具を得ることができる。このように本発明のガスバリアー性、および／ないし、遮光性に優れた注出具は、ガスバリアー性、および／ないし、遮光性に優れた遮断体を注出具をインジェクション成形方法で形成すると同時に一体的に挿着できるために安価に製造することができる。なお、前記遮断体は、前記遮断体に用いる▲１▼の材料と▲２▼の材料により、ドライラミネーション法、Ｔダイ押出機を用いたサンドラミネーション法、共押出し法等の周知の積層法で積層される。
【００１８】
また、注出具の注出口導管部材の他端側の外周に設けられた螺子部に螺着する蓋体についても周知のインジェクション成形方法で形成することができる。これに用いる材料（樹脂）としては、たとえば、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリスチレン、エチレン−プロピレン共重合体、アクリロニトリル−スチレン−ブタジエン共重合体、あるいは、他の半剛性ないし剛性の剛性樹脂を挙げることができる。また、前記蓋体は、必要に応じて、ピルファプルーフ性能を持たせたものであってよい。なお、前記注出具、前記蓋体共に、必要に応じて顔料等で着色されていてもよい。
【００１９】
次に、前記注出具の注出口導管部材の他端に設けるガスバリアー性、および／ないし、遮光性に優れた密封体について説明する。密封体は、注出具の内壁に設ける前記遮断体と、ガスバリアー性、および／ないし、遮光性において同一性能を有するように構成する必要があると共に、注出具と熱接着可能であるように構成する必要がある。さらに、注出具に熱接着された前記密封材を剥離する際の剥離力に耐えるように構成する必要がある。そのため、前記密封材は、機械的強度のある基材層／ガスバリアー性、および／ないし、遮光性を有するバリアー層／注出具と熱接着可能な熱接着層で構成される。前記機械的強度のある基材層としては、たとえば、ポリエステル系、ポリアミド系、ポリプロピレン系、ポリカーボネート系、ポリアセタール系等の樹脂からなるフィルムを挙げることができ、特に２軸方向に延伸したフィルムが好適である。また、前記バリアー層としては、アルミニウム、鉄、銅、錫等の金属箔、あるいは、ポリビニルアルコール、エチレンー酢酸ビニル共重合体ケン化物、ポリ塩化ビニリデン等のフィルム、あるいは、ポリエチレンテレフタレート、ポリアミド、ポリエチレン、ポリプロピレン等のポリオレフィン、ポリカーボネート、ポリビニルアルコール、エチレンープロピレン共重合体等のフィルムにポリ塩化ビニリデンを塗工したフィルムないしはアルミニウムや酸化珪素、酸化アルミニウム、酸化インジウム、酸化錫、酸化ジルコニウム等の無機物の蒸着を施したフィルムなどを挙げることができ、これらの一種ないしそれ以上を組み合わせて使用することができる。また、前記熱接着層としては、前記注出具に使用した材料と熱によって溶融し相互に融着し得る材料を適宜選択して用いることができ、たとえば、低密度ポリエチレン、中密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、直鎖状（線状）低密度ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレンー酢酸ビニル共重合体、アイオノマー樹脂、エチレンーアクリル酸共重合体、エチレンーアクリル酸メチル共重合体、エチレンーメタクリル酸共重合体、エチレンープロピレン共重合体などの熱可塑性樹脂を挙げることができる。なお、前記機械的強度のある基材層を上記したフィルムにポリ塩化ビニリデンを塗工したものやアルミニウムや酸化珪素、酸化アルミニウム、酸化インジウム、酸化錫、酸化ジルコニウム等の無機物の蒸着層を形成したものを用いる場合には、前記バリアー層を設なくともよい。さらに、前記注出具の成形に用いる材料と前記密封体の前記熱接着層に用いる材料とを適宜選択することにより、前記注出具に熱接着された前記密封体を前記注出具から容易に剥離するように構成することもできる。
【００２０】
次に、本発明の注出具を取り付ける包装袋について説明する。前記包装袋の内層に使用する材料（樹脂）としては、熱によって溶融し相互に融着し得るものであって、かつ、注出具とも熱によって溶融し相互に融着し得るものである必要があり、前記注出具の成形に用いる材料により適宜選択して用いる必要があるが、たとえば、低密度ポリエチレン、中密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、直鎖状（線状）低密度ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレンー酢酸ビニル共重合体、アイオノマー樹脂、エチレンーアクリル酸共重合体、エチレンーアクリル酸メチル共重合体、エチレンーメタクリル酸共重合体、エチレンープロピレン共重合体等の樹脂の一種ないしそれ以上からなる樹脂ないしはこれらをフィルム化したシートを使用することができる。
【００２１】
また、前記包装袋の外層として使用する材料（樹脂）としては、包装袋を構成する基本素材となることから、機械的、物理的、化学的等において優れた性質を有する合成樹脂製シートを用いることができ、たとえば、ポリエステル系、ポリアミド系、ポリプロピレン系、ポリカーボネート系、ポリアセタール系等の樹脂を用いることができる。また、これらの樹脂を用いたフィルムとしては、未延伸フィルムあるいは１軸方向または２軸方向に延伸した延伸フィルム等のいずれのものでも使用することができ、シートの厚さとしては基本基材としての強度、剛性などについて必要最低限に保持され得る厚さであればよく、コストなどを勘案して決めればよい。また、この外層として使用する合成樹脂製シートは、通常該合成樹脂製シートの内層側に印刷が施されることが多く、印刷適性が求められるために１軸方向ないし２軸方向に延伸した延伸シートが好適である。
【００２２】
さらに、前記包装袋は、ガスバリアー性、および／ないし、遮光性を付与するために前記内層と前記外層の間に中間層が設けられる。該中間層として用いられる材料としては、たとえば、アルミニウム、鉄、銅、錫等の金属箔、あるいは、ポリビニルアルコール、エチレンー酢酸ビニル共重合体ケン化物、ポリ塩化ビニリデン等のフィルム、あるいは、ポリエチレンテレフタレート、ポリアミド、ポリエチレン、ポリプロピレン等のポリオレフィン、ポリカーボネート、ポリビニルアルコール、エチレンープロピレン共重合体等のフィルムにポリ塩化ビニリデンを塗工したフィルムないしはアルミニウムや酸化珪素、酸化アルミニウム、酸化インジウム、酸化錫、酸化ジルコニウム等の無機物の蒸着を施したフィルムなどを挙げることができ、これらの一種ないしそれ以上を組み合わせて使用することができる。また、前記中間層は、ガスバリアー性、および／ないし、遮光性を付与するのみならず、たとえば、機械的強靱性、耐屈曲性、耐突き刺し性、耐衝撃性、耐寒性、耐熱性、耐薬品性等の機能を付与することができ、上記したガスバリアー性、および／ないし、遮光性を付与する材料と、たとえば、ポリエチレンテレフタレート、ポリアミド、ポリエチレン、ポリプロピレン等のポリオレフィン、ポリカーボネート、エチレンープロピレン共重合体等のシートと組み合わせて使用することができる。
【００２３】
なお、前記外層を上記した合成樹脂製シートにポリ塩化ビニリデンを塗工したものやアルミニウムや酸化珪素、酸化アルミニウム、酸化インジウム、酸化錫、酸化ジルコニウム等の無機物の蒸着層を形成したものを用いる場合には、ガスバリアー性、および／ないし、遮光性を付与するための前記中間層は用いなくともよいが、必要に応じて、たとえば、機械的強靱性、耐屈曲性、耐突き刺し性、耐衝撃性、耐寒性、耐熱性、耐薬品性等の機能を付与するために、たとえば、ポリエチレンテレフタレート、ポリアミド、ポリエチレン、ポリプロピレン等のポリオレフィン、ポリカーボネート、エチレンープロピレン共重合体等のシートの一種ないしそれ以上を組み合わせて中間層として使用することができる。
【００２４】
また、前記包装袋の形態としては、三方シールタイプ、四方シールタイプ、スタンディングパウチ、ガセットタイプ、封筒貼りシールタイプ、ピロータイプ等を任意に選ぶことができ、特に限定されるものではない。また、ヒートシールの方法としては、たとえば、バーシール、回転ロールシール、ベルトシール、インパルスシール、高周波シール、超音波シール等の周知の方法で行うことができる。
【００２５】
【実施例】
次に、図を用いて実施例を詳述する。
図１は本発明にかかる注出具付き包装袋の一実施例を示す平面図、図２は図１の包装袋の層構成図、図３は本発明にかかる注出具の平面図、図４は図３の要部拡大断面図、図５は本発明にかかる注出具の管内壁に挿着する遮断体を筒状に成形した一実施例を示す斜視図であり、図中の１は注出具付き包装袋、２は注出具、３は積層体、４は注出口取付部材、５は注出口導管部材、６は脚部材、７は螺子部、８は蓋体、９は支持部、10は環状凹部、11は遮断体、30は外層、31は中間層、32は内層、60は支柱部、61は脚部をそれぞれ示す。
【００２６】
図１は本発明にかかる注出具付き包装袋の一実施例を示す平面図、図２は図１の包装袋を構成する積層体の層構成図、図３は本発明にかかる注出具の平面図であって、注出具付き包装袋１は15μｍの２軸延伸ポリアミドフィルム（ナイロンー６フィルム）からなる外層30と７μｍのアルミニウム箔からなる中間層31と60μｍのエチレン−プロピレン共重合体からなる内層32との３層の積層体３から構成され、該積層体３の内層32の面を対向させて重ね合わせると共に、底部（図１において下方部）に前記積層体３からなるガセット部が挿入され、その周縁端部を熱接着すると共に前記積層体３の内層32間に挿入されたポリプロピレン製の注出口取付部材４と、該注出口取付部材４の一方の側とその一端が連接する注出口導管部材５と、前記注出口取付部材４の他方の側とその一端が連接する４つの支柱部60と該支柱部60の他端に連接する脚部61とから構成される脚部材６とからなる注出具２が該注出具２に設けられた前記注出口取付部材４で前記内層32と熱接着されて固着されている注出具付きスタンディングパウチである。さらに、前記注出具２の前記注出口導管部材５の他端側の外周に螺子部７が設けられ、該螺子部７に合成樹脂製のピルファプルーフ性能を有する蓋体８が設けられると共に、該蓋体８が設けられた前記螺子部７と前記注出口取付部材４との間の前記注出口導管部材５の外周に支持部９が設けられている。
【００２７】
図４は図３の要部断面図であって、前記注出具２の前記注出口取付部材４と前記注出口導管部材５とは管状に形成されると共に、その内壁には環状凹部10が前記注出口導管部材５の他端側近傍（注出口近傍）から前記注出口取付部材４の前記４つの支柱部60近傍まで形成され、前記環状凹部10にポリプロピレン30μｍ／アルミニウム箔７μｍ／ポリプロピレン30μｍの層構成からなる遮断体11が図５に示すように合掌シールされて筒状に成形された状態で挿着されている。前記遮断体の前記環状凹部10への挿着は、周知のインサート成形により注出具をインジェクション成形する時に同時に挿着される。前記環状凹部10と前記遮断体11を合掌シールして筒状に成形することにより、前記遮断体11のいずれの端辺の端面も内容物と接触することがないように、かつ、注出具２の管内が前記遮断体11を設けた箇所で狭くなることなく、管内壁に強固に挿着することができる。
【００２８】
【実施例】
次に、本発明について、以下に実施例を挙げてさらに詳しく説明する。
まず、15μｍの２軸延伸ナイロンフィルムのコロナ放電処理面と７μｍのアルミニウム箔の消面とを周知のドライラミネーション法で貼合し、さらに前記アルミニウム箔の艶面に片面コロナ放電処理を施した60μｍの線状低密度ポリエチレンフィルムを周知のドライラミネーション法で貼合して積層体Ａを作製した。
【００２９】
また、別に片面コロナ放電処理を施した15μｍの２軸延伸ナイロンフィルムと片面コロナ放電処理を施した60μｍの線状低密度ポリエチレンフィルムとを周知のドライラミネーション法で処理面同士を貼合して積層体Ｂを作製した。
【００３０】
他方において、20μｍの低密度ポリエチレンフィルムのコロナ放電処理と７μｍのアルミニウム箔の消面とを周知のドライラミネーション法で貼合すると共に、さらに前記アルミニウム箔の艶面に片面コロナ放電処理を施した20μｍの低密度ポリエチレンフィルムを周知のドライラミネーション法で貼合して遮断体を作製し、その後、該遮断体を図５に示すように筒状に成形加工し、これを注出具を射出成形する金型に挿入すると共に、金型内へ低密度ポリエチレンを射出して図４に示すような管内壁に遮断体が挿着された遮断体付き注出具を作製した。
【００３１】
実施例１
前記で作製した積層体Ａを用いて、一方の短辺に前記で作製した遮断体付き注出具を熱接着により取り付けた外寸が100mm ×145mm （熱接着巾が５mm）の四方シールの袋を作製した。
【００３２】
比較例１
前記で作製した積層体Ａを用いて、一方の短辺に射出成形により形成した低密度ポリエチレンのみからなる注出具を熱接着により取り付けた外寸が100mm ×145mm （熱接着巾が５mm）の四方シールの袋を作製した。
【００３３】
比較例２
前記で作製した積層体Ｂを用いて、一方の短辺に射出成形により形成した低密度ポリエチレンのみからなる注出具を熱接着により取り付けた外寸が100mm ×145mm （熱接着巾が５mm）の四方シールの袋を作製した。
【００３４】
上記で作製した実施例１、および、比較例１、２について、ＪＩＳＫ７１２６に準じ、ＭＯＣＯＮ社製ＯＸＴＲＡＮを用いて酸素ガス透過度を測定し、その結果を表１に纏めて示した。なお、測定に際しては、各試験体共に注出具の開口部を２軸延伸ポリエステルフィルム12μｍ／アルミニウム箔７μｍ／低密度ポリエチレンフィルム30μｍの積層体で熱接着して密封したものを用いた。
【００３５】

【００３６】
【発明の効果】
本発明は、今まで縷々説明してきたように、ガスバリアー性、および／ないし、遮光性に優れた注出具を安価に提供することができると共に、該注出具を取り付けた本発明の注出具付き包装袋は、ガスバリアー性、および／ないし、遮光性に優れ、酸素ガス等のガス、あるいは、光に敏感な内容物に対して、極めて優れた保護性を発揮するという効果を奏するものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明にかかる注出具付き包装袋の一実施例を示す平面図である。
【図２】図１の包装袋の層構成図である。
【図３】本発明にかかる注出具の平面図である。
【図４】図３の要部拡大断面図である。
【図５】本発明にかかる注出具の管内壁に挿着する遮断体を筒状に成形した一実施例を示す斜視図である。
【符号の説明】
１注出具付き包装袋
２注出具
３積層体
４注出口取付部材
５注出口導管部材
６脚部材
７螺子部
８蓋体
９支持部
10 環状凹部
11 遮断体
30 外層
31 中間層
32 内層
60 支柱部
61 脚部[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a pouring tool having gas barrier properties and / or light shielding properties and a packaging bag with a pouring tool provided with the pouring tool.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, liquid or jelly-like juices, coffee, health drinks in packaging bags made of synthetic resin films, vapor-deposited films on which these are vapor-deposited, or laminates appropriately combined with metal foils such as paper and aluminum foil Many beverages in packaging bags containing beverages such as these are commercially available. Such a beverage with a packaging bag is configured to be drunk by cutting the upper part of the packaging bag or by piercing a straw into a part of the packaging bag. As a result, a large number of packaging bags with a dispensing tool in which a synthetic resin dispensing tool is provided in the packaging bag for the beverage have been used.
[0003]
By the way, among beverages that are stored in a packaging bag with a pouring tool and are commercially available, there are beverages containing a substance that is easily oxidized or browned by oxygen gas or light, for example, a substance such as vitamin C. A packaging bag using an aluminum foil is usually used as a packaging bag with a dispensing tool for storing beverages, and it can be stored for a long period of time by protecting substances that are easily oxidized or browned by oxygen gas or light.
[0004]
However, the packaging bag with the pouring tool is excellent in gas barrier property and light shielding property by using the aluminum foil as described above, but the pouring tool is made of a resin having the thermal adhesiveness of the packaging bag. It must be composed of a resin that can be thermally bonded to the inner layer. Usually, polyethylene or polypropylene is used for the inner layer of a packaging bag because of its low cost, excellent workability, and thermal adhesiveness. As a result, it is inferior to packaging bags using aluminum foil in terms of gas barrier properties and light-shielding properties. For example, high protein nutritional supplements and nursing care that contain a lot of amino acids etc. Beverages and liquid foods such as foods that are rich in nutrients such as foods have a problem that the portion of the dispensing tool is oxidized and browned. In order to, this solution has been demanded.
[0005]
As one means for solving this, for example, a pouring tool is used, for example, polypropylene / adhesive layer / ethylene-vinyl acetate copolymer saponified product / adhesive layer / polypropylene, or polymethylpentene / adhesive layer / ethylene-vinyl acetate co-polymer. By forming the polymer saponified product / adhesive layer / polypropylene or polypropylene / adhesive layer / MXD6 (manufactured by Toyobo Co., Ltd .: polymetaxylylene adipamide) / adhesive layer / polypropylene by multilayer injection molding. Although it is possible to solve the problem, the cost is high and it is not suitable for actual use. Another solution is to coat the entire pouring tool with a gas barrier or light-shielding material. It is an uneven structure and it is physically difficult to completely cover it.
[0006]
[Problems to be solved by the invention]
Therefore, the present invention has been made in view of the above problems, and its first object is to provide a dispensing tool excellent in gas barrier properties and / or light shielding properties at a low cost. A second object is to provide a packaging bag with a pouring tool that is excellent in gas barrier properties and / or light shielding properties provided with the pouring tool.
[0007]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, the inventor of the present invention includes a spout attachment member, and a spout conduit member having one end thereof connected to one end of the spout attachment member. In the molded tubular synthetic resin pouring tool, an annular recess formed on the inner wall of the pipe of the pouring tool has a gas barrier property and / or a blocker made of a gas- sealed cylindrical member having excellent light shielding properties. When the pouring tool is injection-molded by insert molding, it is exposed and attached to the inner surface of the pipe of the pouring tool at the same time .
[0008]
By adopting the configuration according to claim 1, the end face of the blocking body does not come into contact with the contents, and it is possible to provide a pouring tool having excellent gas barrier properties and / or light shielding properties, and blocking. It can be set as the pouring tool whose tube inner diameter is not narrowed by the body .
[0010]
The invention described in claim 2 is the pouring tool according to claim 1 , wherein the other end of the spout conduit member is provided with a sealing body excellent in gas barrier properties and / or light shielding properties. It is characterized by that. By comprising in this way, it can be set as the extraction tool which was further excellent in gas barrier property and / or light-shielding property.
[0011]
According to a third aspect of the present invention, in the pouring tool according to any one of the first and second aspects, a screw portion is provided on an outer periphery of the other end side of the spout conduit member, and the screw portion is screwed to the screw portion. A synthetic resin lid body is provided. With this configuration, a reclose function can be provided.
[0012]
The invention described in claim 4 is the pouring tool according to any one of claims 1 to 3 , wherein a support portion is provided between the spout attachment member on the outer periphery of the spout conduit member and the screw portion. It is characterized by being provided. By configuring in this way, when attaching the pouring tool to the packaging bag by thermal bonding or filling the packaging bag with the pouring tool with the contents, the support portion holds the pouring tool or the packaging bag with the pouring tool. Can be positioned at a fixed position. Naturally, a surface for securely holding the pouring tool and the packaging bag with the pouring tool is formed on the exposed surface of the support portion.
[0013]
Moreover, the invention described in claim 5 is the pouring tool according to any one of claims 1 to 4 , wherein two or more support parts having one end connected to the other side of the spout attachment member. And a leg member connected to the other end of the support part. By comprising in this way , for example, when drinking the contents directly from the spout or when pouring into a refill bottle, the contents can be poured out without leaving the packaging bag with the dispensing tool. .
[0014]
According to a sixth aspect of the present invention, there is provided a packaging bag in which a peripheral portion of a laminated body having a gas barrier property and / or light shielding property, in which an inner layer is made of a resin having a thermal adhesive property, is sealed with a peripheral thermal adhesive portion. In addition, the pouring tool according to any one of claims 1 to 5 is fixed to the inner layer of the peripheral heat bonding portion by thermally bonding the pouring outlet mounting member of the pouring tool. Is. By comprising in this way, it can be set as the packaging bag with the extraction tool excellent in gas barrier property and / or light-shielding property.
[0015]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
The present invention will be described in more detail below.
First, the extraction tool of the present invention will be described. As a method for forming the pouring tool of the present invention, it can be formed by a well-known injection molding method. Examples of the material used for the pouring tool include low density polyethylene, medium density polyethylene, high density polyethylene, and linear ( (Linear) Low density polyethylene, polypropylene, ethylene-vinyl acetate copolymer, ionomer resin, ethylene-acrylic acid copolymer, ethylene-methyl acrylate copolymer, ethylene-methacrylic acid copolymer, ethylene-propylene copolymer However, since the extraction tool is fixed to the inner layer of the packaging bag by thermal bonding, it is fused with the thermoadhesive resin used for the inner layer of the packaging bag and fused to each other. The material to be obtained can be appropriately selected and used.
[0016]
Next, a description will be given of a gas barrier property and / or a light shielding property excellent in light shielding property inserted into the inner wall of the pipe of the pouring tool. The blocking body is integrally and simultaneously inserted into the inner wall of the pipe of the pouring tool when the pouring tool is formed by a known injection molding method. Therefore, the blocker comprises: (1) a material that can be melted and fused with the resin forming the pouring tool by heat when the pouring tool is formed by an injection molding method; and (2) gas barrier properties. And / or a material having a light-shielding property, and the material of (1) must be appropriately selected depending on the resin used for the extraction tool. For example, low-density polyethylene, medium-density polyethylene, Density polyethylene, linear (linear) low density polyethylene, polypropylene, ethylene-vinyl acetate copolymer, ionomer resin, ethylene-acrylic acid copolymer, ethylene-methyl acrylate copolymer, ethylene-methacrylic acid copolymer And ethylene-propylene copolymer. In addition, the above material (2) includes a metal foil such as aluminum, iron, copper and tin, a film of polyvinyl alcohol, saponified ethylene-vinyl acetate copolymer, polyvinylidene chloride, polyethylene terephthalate, polyamide, etc. Films such as polyethylene, polypropylene and other polyolefins, polycarbonate, polyvinyl alcohol, ethylene-propylene copolymers, etc., or films of polyvinylidene chloride or aluminum, silicon oxide, aluminum oxide, indium oxide, tin oxide, zirconium oxide, etc. A film on which an inorganic material is deposited can be used, and one or more of these can be used in combination.
[0017]
By the way, the blocker is configured such that the material of (2) is sandwiched between the materials of (1), such as (1) material / (2) material / (1) material, and the injection tool is injected. When the molding method is used, the blocking body is loaded into a mold, and the pouring tool is injection-molded and simultaneously inserted into the inner wall of the pouring tool. The material of (1) sandwiching the material of (2) is the same material. As a method of loading the blocking body into the mold, the rectangular blocking body may be loaded in a cylindrical shape by overlapping the opposite ends of the rectangular blocking body, or the rectangular blocking body may be loaded. The opposite ends of the body may be overlapped in an envelope shape, and the overlapped portions may be loaded in the form of a tube sealed with an adhesive seal, but in either method, the end face of one end is the content It should be avoided if the contents are food and the contents are unfavorable for hygiene purposes, but should be avoided for contents that are easily oxidized or browned by oxygen or other gases other than food. It is. Therefore, as a method of loading the blocker in the mold when the content is food, the opposing ends of the rectangular blocker are overlapped in the shape of a palm and the overlapped portions are thermally bonded. Injection molding using a mold configured so that the portion into which the cylindrical blocking body loaded in the mold is inserted becomes an annular recess, and loaded in a cylindrical shape in a joint-sealed state Accordingly, it is possible to obtain a dispensing tool excellent in gas barrier property and / or light shielding property, in which the end face of any end side of the blocking body does not come into contact with the contents. Thus, the pouring tool excellent in gas barrier property and / or light-shielding property of the present invention is formed at the same time as the pouring tool is formed by the injection molding method with the barrier body excellent in gas barrier property and / or light-shielding property. Therefore, it can be manufactured at low cost. The blocker is formed by a known lamination method such as a dry lamination method, a sand lamination method using a T-die extruder, or a coextrusion method, depending on the materials (1) and (2) used for the blocker. Laminated.
[0018]
Further, a lid that is screwed to a screw portion provided on the outer periphery of the other end side of the pouring outlet conduit member of the pouring tool can also be formed by a well-known injection molding method. Examples of the material (resin) used for this include polyethylene, polypropylene, polystyrene, ethylene-propylene copolymer, acrylonitrile-styrene-butadiene copolymer, and other semi-rigid or rigid rigid resins. . Further, the lid body may be provided with a pill fuffproof performance as required. In addition, both the said extraction tool and the said cover body may be colored with the pigment etc. as needed.
[0019]
Next, a sealed body excellent in gas barrier property and / or light shielding property provided at the other end of the spout conduit member of the spout tool will be described. The sealing body needs to be configured to have the same performance in terms of gas barrier properties and / or light shielding properties as the blocking body provided on the inner wall of the extraction tool, and is configured to be thermally bonded to the extraction tool. There is a need to. Furthermore, it is necessary to be configured to withstand the peeling force when peeling off the sealing material thermally bonded to the pouring tool. Therefore, the sealing material is composed of a base layer having mechanical strength / gas barrier properties and / or a barrier layer having a light shielding property / a thermal adhesive layer that can be thermally bonded to an extraction tool. Examples of the substrate layer having mechanical strength include films made of polyester, polyamide, polypropylene, polycarbonate, polyacetal, and the like, and in particular, a film stretched in the biaxial direction is preferable. It is. As the barrier layer, a metal foil such as aluminum, iron, copper, tin, etc., a film of polyvinyl alcohol, ethylene-vinyl acetate copolymer saponified product, polyvinylidene chloride, polyethylene terephthalate, polyamide, polyethylene, Films made by coating polyvinylidene chloride on films such as polyolefins such as polypropylene, polycarbonate, polyvinyl alcohol, and ethylene-propylene copolymers, or vapor deposition of inorganic substances such as aluminum, silicon oxide, aluminum oxide, indium oxide, tin oxide, and zirconium oxide The film etc. which gave can be mentioned, These can be used combining 1 type or more. In addition, as the thermal adhesive layer, the material used for the pouring tool and the material that can be melted by heat and fused to each other can be appropriately selected and used, for example, low density polyethylene, medium density polyethylene, high density Polyethylene, linear (linear) low density polyethylene, polypropylene, ethylene-vinyl acetate copolymer, ionomer resin, ethylene-acrylic acid copolymer, ethylene-methyl acrylate copolymer, ethylene-methacrylic acid copolymer, Mention may be made of thermoplastic resins such as ethylene-propylene copolymers. In addition, the above-mentioned base layer having mechanical strength was formed by coating polyvinylidene chloride on the above-described film, or forming an inorganic vapor deposition layer such as aluminum, silicon oxide, aluminum oxide, indium oxide, tin oxide, or zirconium oxide. In the case of using one, it is not necessary to provide the barrier layer. Furthermore, by appropriately selecting a material used for molding the pouring tool and a material used for the thermal adhesive layer of the sealing body, the sealing body thermally bonded to the pouring tool is easily peeled from the pouring tool. It can also be configured as follows.
[0020]
Next, the packaging bag which attaches the extraction tool of this invention is demonstrated. The material (resin) used for the inner layer of the packaging bag must be meltable by heat and fused to each other, and the pouring tool must be melted by heat and fused to each other. Yes, it is necessary to select and use appropriately according to the material used for molding the extraction tool. For example, low density polyethylene, medium density polyethylene, high density polyethylene, linear (linear) low density polyethylene, polypropylene, ethylene-acetic acid Resin comprising one or more kinds of resins such as vinyl copolymer, ionomer resin, ethylene-acrylic acid copolymer, ethylene-methyl acrylate copolymer, ethylene-methacrylic acid copolymer, ethylene-propylene copolymer. Or the sheet | seat which formed these into a film can be used.
[0021]
Moreover, as a material (resin) used as the outer layer of the packaging bag, a synthetic resin sheet having excellent properties in mechanical, physical, chemical and the like is used because it is a basic material constituting the packaging bag. For example, polyester-type, polyamide-type, polypropylene-type, polycarbonate-type, and polyacetal-type resins can be used. Moreover, as a film using these resins, any of an unstretched film or a stretched film stretched in a uniaxial direction or a biaxial direction can be used. It is sufficient that the thickness and the rigidity of the material can be kept to the minimum necessary, and the cost may be determined in consideration of the cost. Further, the synthetic resin sheet used as the outer layer is usually printed on the inner layer side of the synthetic resin sheet, and is stretched in a uniaxial direction or a biaxial direction because printability is required. A sheet is preferred.
[0022]
Further, the packaging bag is provided with an intermediate layer between the inner layer and the outer layer in order to provide gas barrier properties and / or light shielding properties. Examples of the material used for the intermediate layer include metal foils such as aluminum, iron, copper, and tin, films of polyvinyl alcohol, ethylene-vinyl acetate copolymer saponified products, polyvinylidene chloride, polyethylene terephthalate, Polyamide, polyethylene, polypropylene and other polyolefin films, polycarbonate, polyvinyl alcohol, ethylene-propylene copolymer films, etc., or films of polyvinylidene chloride, aluminum, silicon oxide, aluminum oxide, indium oxide, tin oxide, zirconium oxide, etc. The film etc. which gave vapor deposition of these inorganic substances can be mentioned, and these can be used combining one sort or more. The intermediate layer not only provides gas barrier properties and / or light shielding properties, but also, for example, mechanical toughness, bending resistance, puncture resistance, impact resistance, cold resistance, heat resistance, resistance to heat. Functions such as chemical properties can be imparted, and the aforementioned gas barrier properties and / or light-shielding properties can be added to, for example, polyolefins such as polyethylene terephthalate, polyamide, polyethylene, and polypropylene, polycarbonate, and ethylene-propylene. It can be used in combination with a sheet of polymer or the like.
[0023]
When the outer layer is made of a synthetic resin sheet coated with polyvinylidene chloride, or an inorganic layer such as aluminum, silicon oxide, aluminum oxide, indium oxide, tin oxide or zirconium oxide is used. The intermediate layer for imparting gas barrier properties and / or light shielding properties may not be used. For example, mechanical toughness, flex resistance, puncture resistance, impact resistance may be used as necessary. In order to provide functions such as heat resistance, cold resistance, heat resistance, and chemical resistance, for example, one or more sheets of polyolefin, such as polyethylene terephthalate, polyamide, polyethylene, and polypropylene, polycarbonate, and ethylene-propylene copolymer Can be used as an intermediate layer.
[0024]
Moreover, as a form of the packaging bag, a three-side seal type, a four-side seal type, a standing pouch, a gusset type, an envelope-attached seal type, a pillow type, and the like can be arbitrarily selected and are not particularly limited. Moreover, as a method of heat sealing, it can carry out by well-known methods, such as a bar seal, a rotary roll seal, a belt seal, an impulse seal, a high frequency seal, an ultrasonic seal, for example.
[0025]
【Example】
Next, examples will be described in detail with reference to the drawings.
1 is a plan view showing an embodiment of a packaging bag with a dispensing tool according to the present invention, FIG. 2 is a layer configuration diagram of the packaging bag of FIG. 1, FIG. 3 is a plan view of the dispensing tool according to the present invention, and FIG. 3 is an enlarged cross-sectional view of the main part of FIG. 3, and FIG. 5 is a perspective view showing an embodiment in which a blocking body to be inserted into the inner wall of the pipe of the pouring tool according to the present invention is formed into a cylindrical shape. Attached packaging bag, 2 is a pouring tool, 3 is a laminate, 4 is a spout attachment member, 5 is a spout conduit member, 6 is a leg member, 7 is a screw part, 8 is a lid, 9 is a support part, 10 is An annular recess, 11 is a blocking body, 30 is an outer layer, 31 is an intermediate layer, 32 is an inner layer, 60 is a strut portion, and 61 is a leg portion.
[0026]
FIG. 1 is a plan view showing an embodiment of a packaging bag with a dispensing tool according to the present invention, FIG. 2 is a layer configuration diagram of a laminate constituting the packaging bag of FIG. 1, and FIG. 3 is a plan view of the dispensing tool according to the present invention. In the figure, the packaging bag 1 with a pouring tool is an outer layer 30 made of 15 μm biaxially stretched polyamide film (nylon-6 film), an intermediate layer 31 made of 7 μm aluminum foil, and an inner layer made of 60 μm ethylene-propylene copolymer. 32, and the three layers 3 are laminated so that the surfaces of the inner layers 32 of the laminate 3 face each other, and the gusset portion made of the laminate 3 is inserted into the bottom (lower part in FIG. 1). And a spout attachment member 4 made of polypropylene inserted between the inner layers 32 of the laminate 3 and a spout where one side of the spout attachment member 4 and one end thereof are connected. The conduit member 5 and the spout outlet A pouring tool 2 comprising a leg member 6 composed of four struts 60 connected to the other side of the member 4 and one end thereof and a leg 61 connected to the other end of the strut 60 is the pouring tool 2. It is a standing pouch with a pouring tool that is thermally bonded and fixed to the inner layer 32 by the pouring port mounting member 4 provided on the surface. Furthermore, a screw portion 7 is provided on the outer periphery of the other end side of the spout conduit member 5 of the pouring tool 2, and a lid body 8 having a pill fuffproof performance made of synthetic resin is provided on the screw portion 7, A support portion 9 is provided on the outer periphery of the spout conduit member 5 between the screw portion 7 provided with the lid 8 and the spout attachment member 4.
[0027]
FIG. 4 is a cross-sectional view of the main part of FIG. 3, wherein the spout attachment member 4 and the spout conduit member 5 of the spout 2 are formed in a tubular shape, and an annular recess 10 is formed on the inner wall thereof. It is formed from the vicinity of the other end side of the spout conduit member 5 (near the spout) to the vicinity of the four struts 60 of the spout mounting member 4 and a layer of polypropylene 30 μm / aluminum foil 7 μm / polypropylene 30 μm in the annular recess 10. As shown in FIG. 5, the blocking body 11 having the structure is inserted and attached in a state where it is sealed with a palm and formed into a cylindrical shape. The blocking body is inserted into the annular recess 10 at the same time when the pouring tool is injection-molded by known insert molding. The annular recess 10 and the blocking body 11 are sealed together and formed into a cylindrical shape, so that the end surface of any end side of the blocking body 11 does not come into contact with the contents, and the pouring tool 2 This tube can be firmly inserted into the inner wall of the tube without being narrowed at the location where the blocking body 11 is provided.
[0028]
【Example】
Next, the present invention will be described in more detail with reference to the following examples.
First, a corona discharge treatment surface of a 15 μm biaxially stretched nylon film and a discolored surface of a 7 μm aluminum foil were bonded by a well-known dry lamination method, and then the glossy surface of the aluminum foil was subjected to a single side corona discharge treatment. Was laminated by a known dry lamination method to produce a laminate A.
[0029]
In addition, a 15 μm biaxially stretched nylon film that has been separately subjected to a single-sided corona discharge treatment and a 60 μm linear low-density polyethylene film that has been subjected to a single-sided corona discharge treatment are bonded together by a known dry lamination method. Body B was prepared.
[0030]
On the other hand, a corona discharge treatment of 20 μm low density polyethylene film and a 7 μm aluminum foil blanking surface were bonded by a well-known dry lamination method, and the glossy surface of the aluminum foil was further subjected to a single-sided corona discharge treatment. A low-density polyethylene film is bonded by a known dry lamination method to produce a blocking body, and then the blocking body is formed into a cylindrical shape as shown in FIG. While being inserted into the mold, low density polyethylene was injected into the mold to produce a pouring tool with a blocking body in which the blocking body was inserted into the inner wall of the tube as shown in FIG.
[0031]
Example 1
Using the laminate A prepared above, a four-side sealed bag with an outer dimension of 100 mm x 145 mm (thermal bond width of 5 mm) is attached by heat bonding the extraction tool with a blocking body prepared above on one short side. Produced.
[0032]
Comparative Example 1
Using the laminate A produced above, the outer dimension is 100mm x 145mm (thermal bonding width is 5mm) with a pouring tool made of only low-density polyethylene formed by injection molding on one short side. A seal bag was made.
[0033]
Comparative Example 2
Using the laminate B produced above, the outer dimension is 100mm x 145mm (thermal bonding width is 5mm) with the pouring tool made of only low-density polyethylene formed by injection molding on one short side. A seal bag was made.
[0034]
For Example 1 and Comparative Examples 1 and 2 prepared above, the oxygen gas permeability was measured using OXTRAN manufactured by MOCON in accordance with JISK7126, and the results are summarized in Table 1. At the time of measurement, the opening of the pouring tool was thermally bonded with a laminate of a biaxially stretched polyester film 12 μm / aluminum foil 7 μm / low density polyethylene film 30 μm and sealed for each test body.
[0035]

[0036]
【The invention's effect】
As described above, the present invention can provide a pouring tool excellent in gas barrier properties and / or light shielding properties at low cost, and has the pouring tool of the present invention to which the pouring tool is attached. The packaging bag is excellent in gas barrier properties and / or light-shielding properties, and has an effect of exhibiting extremely excellent protection against gas such as oxygen gas or contents sensitive to light. .
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a plan view showing an embodiment of a packaging bag with a dispensing tool according to the present invention.
2 is a layer configuration diagram of the packaging bag of FIG. 1. FIG.
FIG. 3 is a plan view of the dispensing tool according to the present invention.
4 is an enlarged cross-sectional view of a main part of FIG. 3;
FIG. 5 is a perspective view showing an embodiment in which a blocking body to be inserted into the pipe inner wall of the dispensing tool according to the present invention is formed into a cylindrical shape.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Packing bag with pouring tool 2 Pouring tool 3 Laminated body 4 Outlet attachment member 5 Outlet conduit member 6 Leg member 7 Screw part 8 Lid body 9 Support part
10 annular recess
11 Blocker
30 outer layer
31 middle class
32 Inner layer
60 Prop
61 legs

Claims

A spout made of a tubular synthetic resin integrally formed with a spout mounting member and a spout conduit member having one end connected to one side of the spout mounting member, formed on the inner wall of the pipe of the spout The cylindrical recess having a gas-barrier property and / or light-shielding property, which is excellent in light shielding properties, is exposed to the inner surface of the pipe of the pouring tool at the same time when the pouring tool is injection molded by insert molding. An extraction tool characterized by being mounted.

The pouring tool according to claim 1, wherein a sealing body excellent in gas barrier properties and / or light shielding properties is provided at the other end of the spout conduit member .

The screw part is provided in the outer periphery of the other end side of the spout conduit member, and the synthetic resin lid body screwed to the screw part is provided. The extraction tool described .

The pouring tool according to any one of claims 1 to 3, wherein a support portion is provided between the spout attachment member on the outer periphery of the spout conduit member and the screw portion .

The other side of the spout attachment member is provided with a leg member including two or more support portions connected at one end thereof and a leg portion connected to the other end of the support portion. The extraction tool according to any one of claims 1 to 4 .

In a packaging bag in which the peripheral part of a laminated body having a gas barrier property and / or light-shielding property, the inner layer of which is made of a resin having a thermal adhesive property, is sealed with a peripheral thermal adhesive part, the inner layer of the peripheral thermal adhesive part A packaging bag with a pouring tool, wherein the pouring tool according to any one of claims 1 to 5 is fixed by thermally bonding the pouring outlet mounting member of the pouring tool .