JP4850420B2 - Packaging bag with dispensing nozzle - Google Patents
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Description
この発明は、各種の液体、粉粒状物を含む液体、粘稠物、粉粒状物その他の内容物（被包装物）を気密に包装する包装袋に関するものであり、とくに、包装袋本体を構成するプラスチックフィルムに金属箔等をラミネートすることにより、包装袋に、要求されるガスバリア性などの所要特性を付与する一方で、その本体内に収容した内容物を注出する液体注出ノズル部分については、内容物を流出させた後の、該注出ノズルから包装袋本体内への外気の入り込みを確実に阻止することができる注出ノズルを有する包装袋を提案するものである。 The present invention relates to a packaging bag for hermetically packaging various liquids, liquids containing powdery granular materials, viscous materials, powdered granular materials and other contents (packaged items). By laminating metal foil, etc. on the plastic film, the required properties such as gas barrier properties are given to the packaging bag, while the liquid dispensing nozzle part that dispenses the contents contained in the main body Proposes a packaging bag having a dispensing nozzle that can reliably prevent the outside air from entering the packaging bag body after the contents have flowed out.
液状やゼリー状等の飲食物、粒状物を含むことのあるドレッシングおよび調味料、酒類、油その他の、複数回にわたる注出を可能とする包装容器としては、従来から、プラスチック成形ボトルが広く用いられている。
硬度の高いプラスチック成形ボトル等では、被包装物の注出に伴って、それの注出量と対応する量の外気の取り込みが不可避となり、これに起因してボトル内被包装物の酸化、風味低下、外気中の塵埃、菌類等による被包装物の汚損その他が比較的早期に進行するという問題があった。そのため、最近は、上記問題点を克服するために、積層フィルムを製袋してなる軟質の包装袋を被包装物の包装容器とし、その包装袋の本体に融着接合させた、これも軟質の積層フィルムからなる逆止機能付きの注出ノズルを取り付け、この注出ノズルを通じて被包装物を注出することが提案されている（特許文献１、特許文献２）。
Conventionally, plastic molded bottles have been widely used as packaging containers that can be dispensed multiple times, such as liquid and jelly-like foods and drinks, dressings and seasonings that may contain particulates, alcoholic beverages, oils, etc. It has been.
In the case of plastic molded bottles with high hardness, it is inevitable to take in outside air in the amount corresponding to the amount to be dispensed, and this causes oxidation and flavor of the packaged items in the bottle. There has been a problem that reduction, contamination of the packaged object due to dust in the outside air, fungi, and the like proceed relatively early. Therefore, recently, in order to overcome the above-mentioned problems, a soft packaging bag made of a laminated film was used as a packaging container for a packaged object, and was fused and joined to the body of the packaging bag. It has been proposed to attach a pouring nozzle with a non-return function made of a laminated film and pour out an article to be packaged through the pouring nozzle (Patent Document 1, Patent Document 2).
この特許文献１および特許文献２に開示された提案技術によれば、被包装物の注出は、その注出量に応じた軟質包装袋の潰れ変形によって許容されることになり、その注出に伴う、包装袋内への外気の取り込み（逆流）がなくなるので、袋内被包装物の酸化、風味低下、汚損等のおそれを効果的に取り除くことができ、しかも、逆止機能付きの注出ノズルは、包装袋を傾動させて被包装物を注出した後、元の起立姿勢に復帰させて注出を停止した際に、被包装物に濡れたノズル内表面が減圧雰囲気に晒されて相互に自動的に密着して、ノズル先端の注出口が密閉状態となるので、外気の注出ノズルを通る事後的な袋内進入もまた十分に防止されることになる。
ところで、上記特許文献１に記載されている軟質積層フィルムからなる包装袋については、包装袋本体のベースフィルム層の表面にAl箔などの金属箔を積層させると、腰度およびガスバリア性の向上が期待できる。しかしながら、逆止機能付き注出ノズルは、上述したように被包装物に濡れたノズル内表面が減圧雰囲気に晒されて相互に密着し、ノズル先端の注出口が密閉状態になることにより包装袋内への外気の進入を防止する機能を有しているが、そのベースフィルム層にもし、Al箔などの金属箔層を積層させると、Al箔等のスプリングバック等によって、被包装物の注出後にノズル内表面を相互に密着させることが難しくなり、逆止機能の十分なる発揮を担保できなくなるおそれがあるという問題点があった。 By the way, about the packaging bag which consists of a soft laminated | multilayer film described in the said patent document 1, when metal foil, such as Al foil, is laminated | stacked on the surface of the base film layer of a packaging bag main body, the improvement of elasticity and gas barrier property will be carried out. I can expect. However, as described above, the dispensing nozzle with a non-return function is a packaging bag in which the nozzle inner surface wetted by the packaged object is exposed to a reduced-pressure atmosphere and is in close contact with each other, and the nozzle outlet is sealed. Although it has a function to prevent the ingress of outside air into the inside, when a metal foil layer such as an Al foil is laminated on the base film layer, a springback etc. There is a problem that it becomes difficult to bring the inner surfaces of the nozzles into close contact with each other after delivery, and it may not be possible to secure sufficient performance of the check function.
この発明は、従来技術が抱える上述した問題点を解決することを課題とするものであり、それの目的とするところは、液体注出ノズルの逆止機能の低下なしに、包装袋のガスバリア性や腰度を向上させてなる注出ノズルを有する包装袋を提供することにある。 An object of the present invention is to solve the above-described problems of the prior art, and the object of the present invention is to provide a gas barrier property of the packaging bag without deteriorating the check function of the liquid dispensing nozzle. Another object of the present invention is to provide a packaging bag having a pouring nozzle with improved stiffness.
この発明に係る包装袋は、包装袋本体と、液状被包装物を先端注出口から外気を取り込むことなく注出すると共に、注出を停止した際には液状被包装物が介在して濡れることで内表面どうしが相互に密着し先端注出口を密閉状態にすることにて、包装袋内への外気の侵入を防止する逆止機能を生じさせる液体注出ノズルと、からなる包装袋であって、上記包装袋本体は、ベースフィルム層、シーラント層および、それらの間に直接的もしくは間接的に介装した厚みが３〜２０μｍの金属箔層を具える積層フィルムからなり、一方、上記液体注出ノズルは、ベースフィルム層、それを挟んで積層したそれぞれのシーラント層および、該ベースフィルム層のいずれか一方の表面に形成したＳｉＯ２蒸着層、塩化ビニリデンコーティング層、酸化アルミニウムコーティング層、Ａｌ蒸着層あるいは、ＳｉＯ２、ＡｌまたはＡｌ２Ｏ３のスパッタリング層からなる厚みが０．５〜２０μｍのガスバリア層を具える四層構造の積層フィルムからなり、該包装袋本体ならびに液体注出ノズルとの相互を、それぞれのシーラント層の融着接合により一体化させてなるものである。 The packaging bag according to the present invention pours the packaging bag main body and the liquid package without taking in outside air from the tip outlet, and the liquid package is wet when the dispensing is stopped. In this packaging bag, the inner surface is in close contact with each other and the tip outlet is hermetically sealed to create a non-returning function that prevents intrusion of outside air into the packaging bag. Te, the packaging bag body, the base film layer, a sealant layer and, Ri Do a laminated film thickness was directly or indirectly interposed between them comprises a metal foil layer of 3 to 20 [mu] m, whereas, the liquid pouring nozzle, a base film layer, each of the sealant layer and laminated sandwiching it, SiO 2 deposited layer formed on one surface of the base film layer, a vinylidene chloride coating layer, oxide a Mini um coating layer, Al deposited layer or thickness consisting of sputtering layer of SiO 2, Al or Al 2 O 3 is a laminated film of four-layer structure comprising a gas barrier layer of 0.5 to 20 [mu] m, the packing bag body and The liquid pouring nozzles are integrated with each other by fusion bonding of the respective sealant layers.
ここにおいて、好ましくは、前記液体注出ノズルの基端部外表面を、包装袋本体側部の上部において、その包装袋本体の内表面に融着接合させる。 Here, preferably, the outer surface of the base end portion of the liquid pouring nozzle is fusion-bonded to the inner surface of the packaging bag main body at the upper portion of the side portion of the packaging bag main body.
前記包装袋本体あるいは液体注出ノズルのベースフィルム層は、エチレンビニルアルコール共重合体、ポリオレフィン、ポリアミド、ポリイミドもしくは塩化ビニリデンからなる樹脂フィルムにて構成することが好ましく、さらには、延伸したフィルムを用いることがより好ましく、そして前記金属箔層は、Ａｌ箔またはＡｌ合金箔にて構成することが、また、前記シーラント層は、ポリエチレン層またはポリプロピレン層にて構成することが好ましい。 A base film layer of the packaging bag body or a liquid pouring nozzle, ethylene vinyl alcohol copolymer, polyolefin, polyamide, be composed of polyimide or made of a vinylidene chloride resin film preferably further uses stretched film More preferably, the metal foil layer is composed of an Al foil or an Al alloy foil, and the sealant layer is preferably composed of a polyethylene layer or a polypropylene layer.
前記包装袋本体は、包装袋本体用の積層フィルムを２方シール、３方シールあるいは４方シールして形成することが好ましく、前記包装袋本体として、積層樹脂フィルムをチューブ型に押出し成形したものを用いることが好ましい。 The packaging bag body is preferably formed by sealing a laminated film for the packaging bag body in a two-side seal, a three-side seal, or a four-side seal, and the packaging bag body is formed by extruding a laminated resin film into a tube shape. Is preferably used.
本発明の注出ノズルを有する包装袋は、包装袋本体については、その外表面となるベースフィルム層と、内表面となるシーラント層との間にＡｌ箔等の金属箔を介装させることにより、ガスバリア性が高くかつ、腰度に優れたものとする一方、液体注出ノズルについては、積層フィルムの腰の弱さにより、被包装物に濡れた液体注出ノズルの内表面が相互によく密着すると共に、水蒸気バリア性（ＳｉＯ２等による）によって効果的な逆止機能が付与されていることから、包装袋内への外気への侵入を有効に阻止して袋内被包装物の酸化、汚損、風味低下等から効果的に保護することができるようになる。 In the packaging bag having the dispensing nozzle of the present invention, for the packaging bag body, a metal foil such as an Al foil is interposed between the base film layer serving as the outer surface and the sealant layer serving as the inner surface. In addition, the liquid pouring nozzle has a high gas barrier property and excellent elasticity, while the inner surface of the liquid pouring nozzle wetted with the packaged article is good due to the weakness of the laminated film. In addition to being in close contact, the water vapor barrier property (due to SiO 2 etc.) provides an effective non-return function, which effectively prevents entry into the outside air into the packaging bag and oxidizes the packaging in the bag It is possible to effectively protect against contamination, deterioration of flavor, and the like.
以下にこの発明の実施の形態を図面に示すところに基いて説明する。
図１は、この発明に係る注出ノズルを有する包装袋の、包装袋本体の形成に用いて好適な積層フィルムの要部断面図であり、この積層フィルム２は、延伸ベースフィルム層３の一方の表面に金属箔層４を、たとえば、押出しラミネートまたはドライラミネートにより、図では直接的に積層し、そして、その金属箔層４の表面に、シーラント層５を、これもたとえば、押出しラミネートまたはドライラミネートにより積層してなる。
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
FIG. 1 is a cross-sectional view of an essential part of a laminated film suitable for use in forming a packaging bag body of a packaging bag having a dispensing nozzle according to the present invention. The
なお、金属箔層４としては、Ａｌ箔またはＡｌ合金箔を用いることができる。Ａｌなどの金属・合金箔は、ガスバリア性に優れ、包装袋内への外気の侵入を防ぐと共に、腰度（本出願人に係る特願２００４−２２４０４１号に開示される腰度と同趣旨のものである。）を向上させることができる。また、この金属箔層の厚みは、３μｍ〜２０μｍとする。
In addition, as the
ここで、包装袋本体の積層フィルム２としては、金属箔層４と、ベースフィルム層３およびシーラント層５からなり、この積層フィルム２を、シーラント層５の相互の対向姿勢で、それらの両者を所要の形態に融着接合させることで、後述するような包装袋本体、たとえば被包装物の充填前の包装袋本体を形成することができる。
Examples of the
図２は、液体注出ノズルの形成に用いて好適な積層フィルムの要部断面図であり、この積層フィルム６は、無延伸のポリエチレン層（以下「PE層」という）またはポリプロピレン層（以下、「PP層」という）とすることができるシーラント層７ａ、７ｂを、延伸ベースフィルム層８の両面に押出しラミネートまたはドライラミネートによって積層してなる。
FIG. 2 is a cross-sectional view of an essential part of a laminated film suitable for use in forming a liquid pouring nozzle, and this laminated
なお、この積層フィルム６は、図２に示すように、延伸ベースフィルム層８のいずれか一方の表面に、ＳｉＯ2層９を蒸着させて形成する他、そのＳｉＯ2層９に代えて、塩化ビニリデンコーティング層、酸化アルミニウムコーティング層、Ａｌ蒸着層あるいは、これらの材料（ＳｉＯ２、ＡｌまたはＡｌ２Ｏ ３ ）のスパッタリング層からなるガスバリア層を形成してなる。
Incidentally, the laminated
つまり、液体注出ノズルは、延伸ベースフィルム層８、たとえばポリエチレンテレフタレート層表面に、例えばSiO2膜９等を蒸着し、さらにこのSiO2膜９およびベースフィルム層８のそれぞれの表面にシーラント層７ａ，７ｂとして、例えば、ポリエチレン層を積層した四層構造になる、表裏のそれぞれの側に配設される積層フィルム、すなわち、輪郭形状がともに同一の表裏２枚の積層フィルム、または中央部で表裏に折り返してなる一枚の積層フィルムを、内面側シーラント層の相互の対向姿勢の下で、基端辺を除く各辺部分で、好ましくはヒートシールによって、相互に融着させることによって形成することができる。
That is, the liquid pouring nozzle deposits, for example, a SiO 2 film 9 or the like on the surface of the stretched
ここで、これらの蒸着膜またはコーティング膜の形成によれば、注出ノズルに対し、優れた水蒸気不透過性、ガスバリア性等を付与して、密閉封止機能を長期間にわたってより効果的に発揮させることができる。なお、このＳｉＯ2蒸着膜や塩化ビニリデンコーティング等の厚みは、０．５μｍ〜２０μｍとする。 Here, according to the formation of these vapor-deposited films or coating films, excellent water vapor impermeability, gas barrier properties, etc. are imparted to the pouring nozzle, and the hermetic sealing function is more effectively exhibited over a long period of time. Can be made. Incidentally, the SiO 2 deposited film and the thickness of the vinylidene chloride coating shall be the 0.5μm~20μ m.
このようにして形成してなる液体注出ノズルは、軟質の包装袋本体への被包装物の充填包装と同時にまたは、図３に示すように、被包装物の充填包装に先だって、たとえば、その包装袋本体10の側部上部の、シーラント層相互の融着部で、包装袋本体10の内表面に、液体注出ノズル11の基端部外表面のシーラント層、たとえばシーラント層７ａを、好ましくはヒートシールによって融着接合させることで包装袋１の一部とされ、包装袋本体10の、図では上端部分から側方へ突出する。ここで、包装袋本体10それ自身および、包装袋本体10と液体注出ノズル11との融着部は、図に斜線を施して示す。
なお、液体注出ノズル11の基端部外表面の、包装袋本体10へのこのような融着接合に当っての、ノズル内表面のシーラント層７ｂの相互融着を防止するためには、シーラント層７ａ、７ｂの融点を相違させること等が有効である。
The liquid pouring nozzle formed in this way can be used, for example, at the same time as filling and packaging of the article into the soft packaging bag body or prior to filling and packaging of the article as shown in FIG. A sealant layer on the outer surface of the base end portion of the liquid pouring
In order to prevent mutual fusion of the
また、液体注出ノズル11の外表面に位置することになるシーラント層７ａと包装袋本体10の内表面に位置することになるシーラント層５とは、同種の樹脂材料を用いることが好ましい。これによれば、液体注出ノズル11と包装袋本体10との融着接合強度を十分に高めることができる。なかでもPE層およびPP層は、比較的低い温度のヒートシール温度で優れたシール強度を発揮させることができるため、液体注出ノズルの基端部を、簡易、迅速に、しかも確実に包装袋本体に融着接合することができる。
In addition, it is preferable to use the same type of resin material for the
前記包装袋本体10および液体注出ノズル11のそれぞれのベースフィルム層３、８は、同種のもので構成することができる他、所要の物性を有する各種の材料から選択することができる。とくに、ベースフィルム層としては、一軸もしくは二軸延伸の、エチレンビニルアルコール共重合体、ポリオレフィン、ポリアミド、ポリイミドもしくは塩化ビニリデン等の合成樹脂フィルムにてから構成されることが好ましい。これらは、優れた水蒸気透過性および、高いガスバリア性を発揮させる上で好ましい。
The
なかでも、二軸延伸ポリエチレンテレフタレートフィルム層は、直線カット性ポリエステルフィルムである「エンブレットPC」（商標ユニチカ株式会社）を用いることが、また、二軸延伸ナイロンフィルム層とするときは、直線カット性ナイロンフィルムである「エンブレムNC」（商標ユニチカ株式会社）を用いることが、以下の理由により好適である。
すなわち、これらによれば、一軸延伸ベースフィルム層を用いる場合に比してより高い水蒸気不透過性、ガスバリア性等を付与することができる他、液体注出ノズルの先端部分の、手指による、直線的な引裂き除去を円滑かつ容易にし、しかも、引裂き疵を、毛羽立ち等のない十分平滑なものとして、注出ノズルに、密閉封止機能をより十分に発揮させることができる。
In particular, the biaxially stretched polyethylene terephthalate film layer uses “Emblet PC” (trademark Unitika Ltd.), which is a straight-cut polyester film. It is preferable to use “Emblem NC” (trademark Unitika Co., Ltd.), which is a conductive nylon film, for the following reasons.
That is, according to these, in addition to imparting higher water vapor impermeability, gas barrier properties, and the like compared to the case of using a uniaxially stretched base film layer, the tip of the liquid pouring nozzle is straightened by fingers. Therefore, it is possible to smoothly and easily remove the tear, and to make the tearing wrinkle sufficiently smooth without fluffing or the like, so that the sealing nozzle can sufficiently exhibit the hermetic sealing function.
図４(a)に示すように、三層以上の積層構造とすることができる包装袋本体用の積層フィルム２は、長方形の積層フィルム２を長手方向の中央で二つに折り曲げ、両側部を、好ましくはヒートシールすることにより袋状にし、被包装物を充填した後、上部を好ましくはヒートシールすることにより３方シール袋としてもよいし、図４(b)に示すように、二枚の積層フィルムを重ね合わせ、その両側部および下部を、好ましくはヒートシールして袋状にし、被包装物を充填した後、上部を好ましくはヒートシールすることにより４方シール袋としてもよい。ここで、包装袋本体10のシール部12は、図に斜線を施して示す。
As shown in FIG. 4 (a), the laminated
また、包装袋本体10は、チューブ型積層フィルムを用いて作製したインフレーションチューブであってもよい。これは、２種類以上のバリア性樹脂（エチレンビニルアルコール樹脂（EVOH）や塩化ビニリデン等）を、各々の押出機によりチューブ状に押し出し、各樹脂の層流を各層混合されない状態で積層した後、ただちに冷却固化してチューブ型にしたものである。このチューブ型積層フィルムを用いれば、包装袋とする場合に下部のみをシールすればよく、被包装物を充填した後に上部を、好ましくはヒートシールして簡単に２方シールの包装袋を作製できるという利点がある。
Further, the
また、このような包装袋による、たとえば液状被包装物の充填包装は、積層フィルム６よりなる液体注出ノズル11の、包装袋本体10への接合工程と同時に、または、その接合工程の後に行うことができる。この充填包装は、例えば、液中充填を行うことまたは、被包装物の充填の後に袋内抜気を行うこと等によって包装袋内から外気を十分に排除した状態にて行うことが、袋内被包装物の酸化等を防止する上で好ましい。
Further, for example, the filling and packaging of the liquid package by such a packaging bag is performed at the same time as or after the joining step of the
なお、軟質の包装袋それ自体は、通常は自立性も定型性も有しないので、被包装物の搬送、保管、陳列、使用等に当っては、それを紙製、プラスチック製等の箱体内に、複数個所での固定もしくは固着下で収納して、包装袋に自立性および定型性を付与することが好ましい。 Soft packaging bags themselves are usually not self-supporting or formable, so when transporting, storing, displaying, or using packages, they should be placed in a box made of paper or plastic. In addition, it is preferable to store under fixed or fixed positions at a plurality of places to give the packaging bag self-supporting property and formability.
この発明に係る注出ノズルを有する包装袋は、各種の液体、粉粒状物を含む液体、粘稠物、粉粒状物その他内容物（被包装物）を気密に包装することができる包装袋に適用され、包装袋に要求されるガスバリア性や腰度などの所要特性を十分に具備すると共に、外気に対する優れた逆止機能を発揮させることができる。 The packaging bag having the dispensing nozzle according to the present invention is a packaging bag capable of airtightly packaging various liquids, liquids containing powdered granular materials, viscous materials, powdered granular materials and other contents (packaged items). It is applied and sufficiently has the required characteristics such as gas barrier properties and waist required for the packaging bag, and can exhibit an excellent check function against the outside air.
１ 包装袋
２、６ 積層フィルム
３、８ ベースフィルム層
４ 金属箔層
５、７ａ、７ｂ シーラント層
９ SiO2層
10 包装袋本体
11 液体注出ノズル
12 シール部
1
10 Packaging bag body
11 Liquid dispensing nozzle
12 Seal part
Claims (7)
上記包装袋本体は、ベースフィルム層、シーラント層および、それらの間に直接的もしくは間接的に介装した厚みが３〜２０μｍの金属箔層を具える積層フィルムからなり、一方、
上記液体注出ノズルは、ベースフィルム層、それを挟んで積層したそれぞれのシーラント層および、該ベースフィルム層のいずれか一方の表面に形成したＳｉＯ２蒸着層、塩化ビニリデンコーティング層、酸化アルミニウムコーティング層、Ａｌ蒸着層あるいは、ＳｉＯ２、ＡｌまたはＡｌ２Ｏ３のスパッタリング層からなる厚みが０．５〜２０μｍのガスバリア層を具える四層構造の積層フィルムからなり、
該包装袋本体ならびに液体注出ノズルとの相互を、それぞれのシーラント層の融着接合により一体化させてなる液体注出ノズルを有する包装袋。 The packaging bag body and the liquid package are poured out without taking outside air from the tip spout, and when the dispensing is stopped, the liquid package is intervened so that the inner surfaces are in close contact with each other. And a liquid discharge nozzle that generates a check function that prevents the intrusion of outside air into the packaging bag by sealing the tip outlet, and a packaging bag comprising:
The packaging bag body, the base film layer, a sealant layer and, Ri Do a laminated film thickness was directly or indirectly interposed between them comprises a metal foil layer of 3 to 20 [mu] m, whereas,
The liquid pouring nozzle includes a base film layer, respective sealant layers laminated with the base film layer interposed therebetween, and a SiO 2 vapor deposition layer, a vinylidene chloride coating layer, and an aluminum oxide coating layer formed on one surface of the base film layer. A laminated film having a four-layer structure comprising a gas barrier layer having a thickness of 0.5 to 20 μm , comprising an Al vapor deposition layer or a sputtering layer of SiO 2 , Al or Al 2 O 3 ,
The packaging bag body and a mutual liquid pouring nozzle, a packaging bag are integrated by fusion bonding of each of the sealant layer with a liquid pouring nozzle formed by.
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