JP2001321992A - 袋体圧縮減容装置 - Google Patents
袋体圧縮減容装置Info
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- JP2001321992A JP2001321992A JP2000138615A JP2000138615A JP2001321992A JP 2001321992 A JP2001321992 A JP 2001321992A JP 2000138615 A JP2000138615 A JP 2000138615A JP 2000138615 A JP2000138615 A JP 2000138615A JP 2001321992 A JP2001321992 A JP 2001321992A
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- bag body
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- cylindrical body
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- Pending
Links
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- 238000007906 compression Methods 0.000 title claims abstract description 12
- 238000011038 discontinuous diafiltration by volume reduction Methods 0.000 title abstract description 8
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 9
- 230000007423 decrease Effects 0.000 claims 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
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- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/62—Plastics recycling; Rubber recycling
Landscapes
- Separation, Recovery Or Treatment Of Waste Materials Containing Plastics (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 使用済みの袋体を圧縮減容処理して取り扱い
やすいように圧縮減容処理する袋体圧縮減容装置を提供
する。 【解決手段】 後端側に投入口１１を備える円筒体３の
内部に袋体送り出し用のスクリュー５を回転自在に配設
する。また、円筒体３の先端には内径が先端方向へ徐々
に小径となるテーパ形状で、かつ先端に排出口１２を備
えた絞り部４を接続すると共に、絞り部４の外面に電気
ヒータ１３を配設する。そして、使用済みの袋体を投入
ホッパ１０に投入すると、スクリュー５にて袋体を巻き
込みながら絞り部４に向けて押し出し、絞り部４で圧縮
を受けて次第に減容されていく。また、絞り部４では袋
体が電気ヒータ１３からの加熱によって溶融されて閉塞
することなくスムーズに排出されるとともに、圧縮減容
された袋体は元の形状へと膨れ上がることもない。
やすいように圧縮減容処理する袋体圧縮減容装置を提供
する。 【解決手段】 後端側に投入口１１を備える円筒体３の
内部に袋体送り出し用のスクリュー５を回転自在に配設
する。また、円筒体３の先端には内径が先端方向へ徐々
に小径となるテーパ形状で、かつ先端に排出口１２を備
えた絞り部４を接続すると共に、絞り部４の外面に電気
ヒータ１３を配設する。そして、使用済みの袋体を投入
ホッパ１０に投入すると、スクリュー５にて袋体を巻き
込みながら絞り部４に向けて押し出し、絞り部４で圧縮
を受けて次第に減容されていく。また、絞り部４では袋
体が電気ヒータ１３からの加熱によって溶融されて閉塞
することなくスムーズに排出されるとともに、圧縮減容
された袋体は元の形状へと膨れ上がることもない。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、空き缶や空き瓶等
の入った袋体を破袋処理した際に残る袋体を圧縮減容処
理する装置に関する。
の入った袋体を破袋処理した際に残る袋体を圧縮減容処
理する装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来より、家庭等において発生する空き
缶や空き瓶等の有用な廃棄物はそれぞれビニール袋等の
各種袋体にまとめて袋詰めされ、これを回収業者が回収
して再利用することが行われている。この回収業者によ
って回収された空き缶や空き瓶入りの袋体は破袋装置に
よって破袋され、中身の空き缶や空き瓶が取り出され、
残った不要の袋体はまとめて廃棄処分される。
缶や空き瓶等の有用な廃棄物はそれぞれビニール袋等の
各種袋体にまとめて袋詰めされ、これを回収業者が回収
して再利用することが行われている。この回収業者によ
って回収された空き缶や空き瓶入りの袋体は破袋装置に
よって破袋され、中身の空き缶や空き瓶が取り出され、
残った不要の袋体はまとめて廃棄処分される。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記の
ように破袋装置にて切り裂かれた袋体は、その内部に多
くの空気をはらんでいるために束にしても非常に嵩張
り、また、手で袋体を圧縮して内部の空気を押し出しな
がら束にしても直ぐに膨れ上がってしまうなど、取り扱
いにくく、かつ嵩高のために輸送効率も悪いなどの問題
があった。
ように破袋装置にて切り裂かれた袋体は、その内部に多
くの空気をはらんでいるために束にしても非常に嵩張
り、また、手で袋体を圧縮して内部の空気を押し出しな
がら束にしても直ぐに膨れ上がってしまうなど、取り扱
いにくく、かつ嵩高のために輸送効率も悪いなどの問題
があった。
【０００４】本発明は上記の点に鑑み、使用済みの袋体
を圧縮減容処理して取り扱いやすいようにする袋体圧縮
減容装置を提供することを課題とする。
を圧縮減容処理して取り扱いやすいようにする袋体圧縮
減容装置を提供することを課題とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は上記の課題を解
決するために、所定長さの円筒体の後端側に投入口を備
え、前記円筒体の内部に円筒体の後端側から先端側へ袋
体を送り出すスクリューを回転自在に配設し、円筒体の
先端には内径が先端方向へ徐々に小径となるテーパ形状
でかつ先端に排出口を備えた絞り部を接続すると共に、
少なくとも前記絞り部の外面には内部を加熱する加熱手
段を配設したことを特徴としている。
決するために、所定長さの円筒体の後端側に投入口を備
え、前記円筒体の内部に円筒体の後端側から先端側へ袋
体を送り出すスクリューを回転自在に配設し、円筒体の
先端には内径が先端方向へ徐々に小径となるテーパ形状
でかつ先端に排出口を備えた絞り部を接続すると共に、
少なくとも前記絞り部の外面には内部を加熱する加熱手
段を配設したことを特徴としている。
【０００６】
【発明の実施の形態】本発明の袋体圧縮減容装置によれ
ば、円筒体先端の絞り部を電気ヒータ等の加熱手段を用
いて加熱昇温後、袋体送り出し用のスクリューを回転さ
せながら使用済みの袋体を投入口より順次投入してい
く。投入された袋体はスクリューに巻き込まれながら前
方へと押し出されていくが、絞り部のところで抵抗を受
けて前進を妨げられ、スクリューによって後から押し出
される別の袋体によって圧縮され、袋体内部の空気は十
分に押し出されて減容される。
ば、円筒体先端の絞り部を電気ヒータ等の加熱手段を用
いて加熱昇温後、袋体送り出し用のスクリューを回転さ
せながら使用済みの袋体を投入口より順次投入してい
く。投入された袋体はスクリューに巻き込まれながら前
方へと押し出されていくが、絞り部のところで抵抗を受
けて前進を妨げられ、スクリューによって後から押し出
される別の袋体によって圧縮され、袋体内部の空気は十
分に押し出されて減容される。
【０００７】また、圧縮減容された袋体は絞り部に詰ま
って排出されにくくなるが、絞り部を加熱しているため
に圧縮された袋体の外面が加熱溶融されて絞り部をスム
ーズに通過していく。このようにして排出口より押し出
された袋体は、筒状の固形物となっていて相当減容され
た状態となり、取り扱いやすいものとなる。
って排出されにくくなるが、絞り部を加熱しているため
に圧縮された袋体の外面が加熱溶融されて絞り部をスム
ーズに通過していく。このようにして排出口より押し出
された袋体は、筒状の固形物となっていて相当減容され
た状態となり、取り扱いやすいものとなる。
【０００８】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。
する。
【０００９】図中の１は使用済みの袋体を圧縮して減容
処理する圧縮減容装置であって、架台２にて略水平に支
持された円筒体３の先端に内径が先端方向へ徐々に小径
となっていくテーパ形状をした絞り部４を接続している
と共に、円筒体３の内部には袋体を絞り部４側へ押し出
すためのスクリュー５を備えている。
処理する圧縮減容装置であって、架台２にて略水平に支
持された円筒体３の先端に内径が先端方向へ徐々に小径
となっていくテーパ形状をした絞り部４を接続している
と共に、円筒体３の内部には袋体を絞り部４側へ押し出
すためのスクリュー５を備えている。
【００１０】前記スクリュー５は軸体６の周囲に螺旋状
の送り羽根７を備えたものであり、円筒体３と軸心を同
じとする軸体６を円筒体３の後端部より円筒体３内部へ
貫入し、軸体６の先端部を絞り部４の位置まで延ばすと
共に、軸体６の後端部を架台２上に固定した軸受８にて
回転自在に支持し、駆動用モータ９にて所望の速度で回
転可能としている。
の送り羽根７を備えたものであり、円筒体３と軸心を同
じとする軸体６を円筒体３の後端部より円筒体３内部へ
貫入し、軸体６の先端部を絞り部４の位置まで延ばすと
共に、軸体６の後端部を架台２上に固定した軸受８にて
回転自在に支持し、駆動用モータ９にて所望の速度で回
転可能としている。
【００１１】円筒体３の後端部には投入ホッパ１０を有
する投入口１１を備えると共に、円筒体３先端に接続し
た絞り部４の先端は開口させて排出口１２を形成させて
いる。
する投入口１１を備えると共に、円筒体３先端に接続し
た絞り部４の先端は開口させて排出口１２を形成させて
いる。
【００１２】前記絞り部４は内径の絞りによってスクリ
ュー５にて押し出されてくる袋体の進路を狭めて圧縮減
容効果を高めるものであり、絞り部４における内径の絞
り比、即ち、絞り部４の後端部における内径と絞り部４
の先端部における内径との比は、扱う袋体の材質、圧縮
率、処理能力等を考慮して適宜決定すると良いが、あま
り絞りすぎると排出口１２にて袋体の閉塞が発生しかね
ないので、好ましくは約二分の一程度とすると良い。
ュー５にて押し出されてくる袋体の進路を狭めて圧縮減
容効果を高めるものであり、絞り部４における内径の絞
り比、即ち、絞り部４の後端部における内径と絞り部４
の先端部における内径との比は、扱う袋体の材質、圧縮
率、処理能力等を考慮して適宜決定すると良いが、あま
り絞りすぎると排出口１２にて袋体の閉塞が発生しかね
ないので、好ましくは約二分の一程度とすると良い。
【００１３】また、絞り部４の外面には加熱手段である
電気ヒータ１３を備えており、図示しない温度制御器に
よって電気ヒータ１３をコントロールして絞り部４を所
定温度に加熱維持し、絞り部４にて圧縮される袋体の表
面を加熱溶融させて袋体の進行及び排出を助け、袋体が
詰まることのないようにしている。また、電気ヒータ１
３の表面には断熱材１４を被覆させて保温構造としてい
る。
電気ヒータ１３を備えており、図示しない温度制御器に
よって電気ヒータ１３をコントロールして絞り部４を所
定温度に加熱維持し、絞り部４にて圧縮される袋体の表
面を加熱溶融させて袋体の進行及び排出を助け、袋体が
詰まることのないようにしている。また、電気ヒータ１
３の表面には断熱材１４を被覆させて保温構造としてい
る。
【００１４】なお、前記電気ヒータ１３を配設する部位
は絞り部４外面だけでなく、円筒体３の外面の一部、或
いは全面に配設するようにすれば、袋体を予備加熱する
ことができて圧縮減容をよりスムーズに行うことができ
る。
は絞り部４外面だけでなく、円筒体３の外面の一部、或
いは全面に配設するようにすれば、袋体を予備加熱する
ことができて圧縮減容をよりスムーズに行うことができ
る。
【００１５】１５は円筒体３の底部に穿設した排水孔で
あり、袋体の圧縮処理時に出てくる残液を排出するもの
で、排出された残液は架台２に配設した残液用ホッパ１
６にて回収されるようになっている。
あり、袋体の圧縮処理時に出てくる残液を排出するもの
で、排出された残液は架台２に配設した残液用ホッパ１
６にて回収されるようになっている。
【００１６】しかして、上記袋体圧縮減容装置１にて使
用済みの袋体を圧縮減容するときには、電気ヒータ１３
に通電して絞り部４を適温に加熱した後、駆動モータ９
によってスクリュー５を回転させながら投入口１１から
袋体を投入していく。
用済みの袋体を圧縮減容するときには、電気ヒータ１３
に通電して絞り部４を適温に加熱した後、駆動モータ９
によってスクリュー５を回転させながら投入口１１から
袋体を投入していく。
【００１７】投入された袋体は、スクリュー５の送り羽
根７に巻き込まれながら円筒体３の先端部へと徐々に押
し出されていき、円筒体３の前方に位置する絞り部４へ
と到る。この絞り部４で袋体は一時滞留することとなる
が、後から次々と送り出されてくる袋体に押されて圧縮
減容しながらが排出口１２へと押し出されていく。この
ときに袋体からこぼれ落ちた残液は排水孔１５を介して
残液用ホッパ１６に排出されて回収される。
根７に巻き込まれながら円筒体３の先端部へと徐々に押
し出されていき、円筒体３の前方に位置する絞り部４へ
と到る。この絞り部４で袋体は一時滞留することとなる
が、後から次々と送り出されてくる袋体に押されて圧縮
減容しながらが排出口１２へと押し出されていく。この
ときに袋体からこぼれ落ちた残液は排水孔１５を介して
残液用ホッパ１６に排出されて回収される。
【００１８】絞り部４を押し出されていく袋体は、電気
ヒータ１３による加熱によって高温となった絞り部４の
内壁面に接触すると加熱溶融されて更に減容されると共
に、絞り部４内をスムーズに通過して排出口１２から排
出される。
ヒータ１３による加熱によって高温となった絞り部４の
内壁面に接触すると加熱溶融されて更に減容されると共
に、絞り部４内をスムーズに通過して排出口１２から排
出される。
【００１９】このようにして、排出口１２より順次排出
される略円筒形状の袋体の塊は、その内部にほとんど空
気を残すことなく十分に圧縮減容されており、かつその
表面は電気ヒータ１３によって加熱溶融されたため、再
び元の形状に戻ろうとして膨れ上がることはない。
される略円筒形状の袋体の塊は、その内部にほとんど空
気を残すことなく十分に圧縮減容されており、かつその
表面は電気ヒータ１３によって加熱溶融されたため、再
び元の形状に戻ろうとして膨れ上がることはない。
【００２０】
【発明の効果】以上のように本発明に係わる袋体圧縮減
容装置によれば、所定長さの円筒体の後端側に投入口を
備え、前記円筒体の内部に円筒体の後端側から先端側へ
袋体を送り出すスクリューを回転自在に配設し、円筒体
の先端には内径が先端方向へ徐々に小径となるテーパ形
状でかつ先端に排出口を備えた絞り部を接続すると共
に、少なくとも前記絞り部の外面には内部を加熱する加
熱手段を配設したので、使用済みの袋体を圧縮減容処理
して嵩を低くして取り扱いやすいものとすることがで
き、また、その装置構成も簡単である。
容装置によれば、所定長さの円筒体の後端側に投入口を
備え、前記円筒体の内部に円筒体の後端側から先端側へ
袋体を送り出すスクリューを回転自在に配設し、円筒体
の先端には内径が先端方向へ徐々に小径となるテーパ形
状でかつ先端に排出口を備えた絞り部を接続すると共
に、少なくとも前記絞り部の外面には内部を加熱する加
熱手段を配設したので、使用済みの袋体を圧縮減容処理
して嵩を低くして取り扱いやすいものとすることがで
き、また、その装置構成も簡単である。
【図１】本発明に係る袋体圧縮減容装置の一実施例を示
す一部切り欠き正面図である。
す一部切り欠き正面図である。
【図２】図１の平面図である。
１…袋体圧縮減容装置 ３…円筒体 ４…絞り部 ５…スクリュー １１…投入口 １２…排出口 １３…加熱手段（電気ヒータ）
Claims (1)
- 【請求項１】所定長さの円筒体の後端側に投入口を備
え、前記円筒体の内部に円筒体の後端側から先端側へ袋
体を送り出すスクリューを回転自在に配設し、円筒体の
先端には内径が先端方向へ徐々に小径となるテーパ形状
でかつ先端に排出口を備えた絞り部を接続すると共に、
少なくとも前記絞り部の外面には内部を加熱する加熱手
段を配設したことを特徴とする袋体圧縮減容装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000138615A JP2001321992A (ja) | 2000-05-11 | 2000-05-11 | 袋体圧縮減容装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000138615A JP2001321992A (ja) | 2000-05-11 | 2000-05-11 | 袋体圧縮減容装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001321992A true JP2001321992A (ja) | 2001-11-20 |
Family
ID=18646201
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000138615A Pending JP2001321992A (ja) | 2000-05-11 | 2000-05-11 | 袋体圧縮減容装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001321992A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100450367B1 (ko) * | 2002-05-14 | 2004-10-06 | 이기철 | 폐기물의 압축 수거장치 |
-
2000
- 2000-05-11 JP JP2000138615A patent/JP2001321992A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100450367B1 (ko) * | 2002-05-14 | 2004-10-06 | 이기철 | 폐기물의 압축 수거장치 |
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