JP2001319575A - ブラウン管用ファンネルへの電極封着装置 - Google Patents
ブラウン管用ファンネルへの電極封着装置Info
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- JP2001319575A JP2001319575A JP2000140622A JP2000140622A JP2001319575A JP 2001319575 A JP2001319575 A JP 2001319575A JP 2000140622 A JP2000140622 A JP 2000140622A JP 2000140622 A JP2000140622 A JP 2000140622A JP 2001319575 A JP2001319575 A JP 2001319575A
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- Joining Of Glass To Other Materials (AREA)
- Manufacture Of Electron Tubes, Discharge Lamp Vessels, Lead-In Wires, And The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 ファンネルに陽極電極を２個封着する場合で
も高品位で量産可能とし、また、ファンネルへの陽極電
極の封着個数が１個と２個との切替が同じ設備で容易に
可能なブラウン管用ファンネルへの電極封着装置を提供
すること。 【解決手段】 複数のステーションを間欠回転する回転
テーブル４のチャック台３にファンネル搬入手段６でフ
ァンネル２を位置決め載置させ、このファンネル２の電
極封着位置を予熱手段７で予熱させ、穴明け手段８で予
熱位置に穴を明け、その穴に電極植え付け手段９で陽極
電極１を植え付け、その植え付けた電極の周囲をシール
手段１０で加熱して封着シールし、シール部を形状仕上
げ手段１１で仕上げ成形してファンネル取出し手段１３
で取出す。上記予熱手段７、穴明け手段８、電極植え付
け手段９、シール手段１０及び形状仕上げ手段１１を２
組並設し、同一設備を２個封着用と１個封着用とに共用
可能とした。
も高品位で量産可能とし、また、ファンネルへの陽極電
極の封着個数が１個と２個との切替が同じ設備で容易に
可能なブラウン管用ファンネルへの電極封着装置を提供
すること。 【解決手段】 複数のステーションを間欠回転する回転
テーブル４のチャック台３にファンネル搬入手段６でフ
ァンネル２を位置決め載置させ、このファンネル２の電
極封着位置を予熱手段７で予熱させ、穴明け手段８で予
熱位置に穴を明け、その穴に電極植え付け手段９で陽極
電極１を植え付け、その植え付けた電極の周囲をシール
手段１０で加熱して封着シールし、シール部を形状仕上
げ手段１１で仕上げ成形してファンネル取出し手段１３
で取出す。上記予熱手段７、穴明け手段８、電極植え付
け手段９、シール手段１０及び形状仕上げ手段１１を２
組並設し、同一設備を２個封着用と１個封着用とに共用
可能とした。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ブラウン管用ファ
ンネルへの電極封着装置に関するものである。
ンネルへの電極封着装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】完成したブラウン管のファンネルの内面
には導電膜が塗布されており、この導電膜をプラス電位
に印加するために、図５に示すように、ボタン状の陽極
電極１がファンネル２の一部に封着されている。ファン
ネル２への陽極電極１の封着作業は、ファンネルガラス
のプレス成型直後の時点で実施されており、従来、この
種のブラウン管用ファンネルへの電極封着装置は、図４
に示すように、ファンネル２を位置決め載置するチャッ
ク台３を等間隔で設置し、ファンネル２の搬入、電極封
着位置の予熱、予熱部の穴明け、穴明け部への電極の植
え付け、電極植え付け部のシール、シール部の形状仕上
げ、及びファンネル２の取出しからなる電極封着工程が
複数のステーションに配分され、各ステーションを順次
間欠回転する回転テーブル４と、搬入コンベア５から回
転テーブル４のチャック台３にファンネル２を位置決め
搬入するためにファンネル２の搬入工程に設置されたフ
ァンネル搬入手段６と、搬入されたファンネル２の電極
封着位置を予熱するために電極封着位置の予熱工程に設
置された予熱手段７と、予熱部を穴明けするために予熱
部の穴明け工程に設置された穴明け手段８と、穴明け部
へ電極を植え付けるために穴明け部への電極植え付け工
程に設置された穴明け部への電極植え付け手段９と、電
極植え付け部を加熱シールするために電極植え付け部の
シール工程に設置された電極植え付け部のシール手段１
０と、シール部を仕上げするためにシール部仕上げ工程
に設置されたシール部の形状仕上げ手段１１と、回転テ
ーブル４のチャック台３から搬出コンベア１２にファン
ネル２を取出すためにファンネル取出し工程に設置され
たファンネル取出し手段１３とで構成されている。
には導電膜が塗布されており、この導電膜をプラス電位
に印加するために、図５に示すように、ボタン状の陽極
電極１がファンネル２の一部に封着されている。ファン
ネル２への陽極電極１の封着作業は、ファンネルガラス
のプレス成型直後の時点で実施されており、従来、この
種のブラウン管用ファンネルへの電極封着装置は、図４
に示すように、ファンネル２を位置決め載置するチャッ
ク台３を等間隔で設置し、ファンネル２の搬入、電極封
着位置の予熱、予熱部の穴明け、穴明け部への電極の植
え付け、電極植え付け部のシール、シール部の形状仕上
げ、及びファンネル２の取出しからなる電極封着工程が
複数のステーションに配分され、各ステーションを順次
間欠回転する回転テーブル４と、搬入コンベア５から回
転テーブル４のチャック台３にファンネル２を位置決め
搬入するためにファンネル２の搬入工程に設置されたフ
ァンネル搬入手段６と、搬入されたファンネル２の電極
封着位置を予熱するために電極封着位置の予熱工程に設
置された予熱手段７と、予熱部を穴明けするために予熱
部の穴明け工程に設置された穴明け手段８と、穴明け部
へ電極を植え付けるために穴明け部への電極植え付け工
程に設置された穴明け部への電極植え付け手段９と、電
極植え付け部を加熱シールするために電極植え付け部の
シール工程に設置された電極植え付け部のシール手段１
０と、シール部を仕上げするためにシール部仕上げ工程
に設置されたシール部の形状仕上げ手段１１と、回転テ
ーブル４のチャック台３から搬出コンベア１２にファン
ネル２を取出すためにファンネル取出し工程に設置され
たファンネル取出し手段１３とで構成されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】従来、１個のファンネ
ル２に対しては、陽極電極１を１個封着することが普通
とされてきたが、最近、ファンネル内面に塗布する導電
被膜の抵抗値を高くして、放電時の放電電流を小さく抑
えるソフトフラッシュ管に適用するために１個のファン
ネル２に陽極電極１を２個封着したものを製造すること
が求められる場合がある。このような場合、従来では、
前記した図４の装置によって１個の陽極電極１を封着し
た後、作業者が手作業でバーナーを操作してファンネル
２に穴を明け、ピンセットで陽極電極１を植え付けて封
着していた。
ル２に対しては、陽極電極１を１個封着することが普通
とされてきたが、最近、ファンネル内面に塗布する導電
被膜の抵抗値を高くして、放電時の放電電流を小さく抑
えるソフトフラッシュ管に適用するために１個のファン
ネル２に陽極電極１を２個封着したものを製造すること
が求められる場合がある。このような場合、従来では、
前記した図４の装置によって１個の陽極電極１を封着し
た後、作業者が手作業でバーナーを操作してファンネル
２に穴を明け、ピンセットで陽極電極１を植え付けて封
着していた。
【０００４】このように、１個のファンネル２に２個の
陽極電極１を封着する場合、従来では、量産設備が使用
できず、作業者が手作業で実施していた。そのため、少
量生産しかできず、品質のバラツキが大きいという問題
があった。
陽極電極１を封着する場合、従来では、量産設備が使用
できず、作業者が手作業で実施していた。そのため、少
量生産しかできず、品質のバラツキが大きいという問題
があった。
【０００５】そこで、本発明は、ファンネルに陽極電極
を２個封着する場合でも高品位で量産可能とし、また、
ファンネルへの陽極電極の封着個数が１個と２個との切
替が同じ設備で容易に可能なブラウン管用ファンネルへ
の電極封着装置を提供することを目的としている。
を２個封着する場合でも高品位で量産可能とし、また、
ファンネルへの陽極電極の封着個数が１個と２個との切
替が同じ設備で容易に可能なブラウン管用ファンネルへ
の電極封着装置を提供することを目的としている。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明の請求項１に記載のブラウン管用ファンネル
への電極封着装置は、ファンネルを位置決め載置するチ
ャック台を等間隔で設置し、ファンネルの搬入、電極封
着位置の予熱、予熱部の穴明け、穴明け部への電極の植
え付け、電極植え付け部のシール、シール部の形状仕上
げ、及びファンネルの取出しからなる複数の工程が複数
のステーションに配分され、各ステーションを順次間欠
回転する回転テーブルと、搬入コンベアから回転テーブ
ルのチャック台にファンネルを位置決め搬入するために
ファンネルの搬入工程に設置されたファンネル搬入手段
と、搬入されたファンネルの電極封着位置を予熱するた
めに電極封着位置の予熱工程に設置された予熱手段と、
予熱部を穴明けするために予熱部の穴明け工程に設置さ
れた穴明け手段と、穴明け部へ電極を植え付けるために
穴明け部への電極植え付け工程に設置された穴明け部へ
の電極植え付け手段と、電極植え付け部を加熱シールす
るために電極植え付け部のシール工程に設置された電極
植え付け部のシール手段と、シール部の形状を仕上げす
るために形状仕上げ工程に設置されたシール部の形状仕
上げ手段と、回転テーブルのチャック台から搬出コンベ
アにファンネルを取出すためにファンネル取出し工程に
設置されたファンネル取出し手段とで構成され、前記予
熱手段、穴明け手段、電極植え付け手段、シール手段及
び形状仕上げ手段を２組並設したことを特徴とする。こ
の構成によって、ファンネルに陽極電極を２個封着する
場合でも高品位で量産可能となる。
に、本発明の請求項１に記載のブラウン管用ファンネル
への電極封着装置は、ファンネルを位置決め載置するチ
ャック台を等間隔で設置し、ファンネルの搬入、電極封
着位置の予熱、予熱部の穴明け、穴明け部への電極の植
え付け、電極植え付け部のシール、シール部の形状仕上
げ、及びファンネルの取出しからなる複数の工程が複数
のステーションに配分され、各ステーションを順次間欠
回転する回転テーブルと、搬入コンベアから回転テーブ
ルのチャック台にファンネルを位置決め搬入するために
ファンネルの搬入工程に設置されたファンネル搬入手段
と、搬入されたファンネルの電極封着位置を予熱するた
めに電極封着位置の予熱工程に設置された予熱手段と、
予熱部を穴明けするために予熱部の穴明け工程に設置さ
れた穴明け手段と、穴明け部へ電極を植え付けるために
穴明け部への電極植え付け工程に設置された穴明け部へ
の電極植え付け手段と、電極植え付け部を加熱シールす
るために電極植え付け部のシール工程に設置された電極
植え付け部のシール手段と、シール部の形状を仕上げす
るために形状仕上げ工程に設置されたシール部の形状仕
上げ手段と、回転テーブルのチャック台から搬出コンベ
アにファンネルを取出すためにファンネル取出し工程に
設置されたファンネル取出し手段とで構成され、前記予
熱手段、穴明け手段、電極植え付け手段、シール手段及
び形状仕上げ手段を２組並設したことを特徴とする。こ
の構成によって、ファンネルに陽極電極を２個封着する
場合でも高品位で量産可能となる。
【０００７】本発明の請求項２に記載のブラウン管用フ
ァンネルへの電極封着装置は、並設された２組の予熱手
段、穴明け手段、電極植え付け手段、シール手段及び形
状仕上げ手段に対して、各組独立した動作手段を具備さ
せ、陽極電極を２個封着する場合は２組の手段を両方と
もに動作させ、陽極電極を１個封着する場合は１組だけ
動作させることを特徴とする。この構成によって、ファ
ンネルへの陽極電極の封着個数が１個と２個との切替が
同じ設備で容易に可能となる。
ァンネルへの電極封着装置は、並設された２組の予熱手
段、穴明け手段、電極植え付け手段、シール手段及び形
状仕上げ手段に対して、各組独立した動作手段を具備さ
せ、陽極電極を２個封着する場合は２組の手段を両方と
もに動作させ、陽極電極を１個封着する場合は１組だけ
動作させることを特徴とする。この構成によって、ファ
ンネルへの陽極電極の封着個数が１個と２個との切替が
同じ設備で容易に可能となる。
【０００８】本発明の請求項３に記載のブラウン管用フ
ァンネルへの電極封着装置は、チャック台、ファンネル
搬入手段、ファンネル取出し手段を、２組の予熱手段、
穴明け手段、電極植え付け手段、シール手段及び形状仕
上げ手段の各手段の２組の設置間隔の１／２だけ移動調
節可能に設置し、並設される２組の前記各手段の一方を
各ステーションの割出し中心位置に一致させて設置した
ことを特徴とする。この構成によって、ファンネルへの
陽極電極の封着個数が１個と２個との切替時における移
動調節量を少なくすることができ、切替作業及び保守点
検を容易化できると共に、装置の設計が容易となり、し
かも、ファンネルへの陽極電極の封着個数が１個の場合
では、ファンネルへの陽極電極の封着位置を回転テーブ
ルの割出し中心位置とし、２個の場合では、ファンネル
への陽極電極の封着位置を回転テーブルの割出し中心位
置の両側対称位置とすることができる。
ァンネルへの電極封着装置は、チャック台、ファンネル
搬入手段、ファンネル取出し手段を、２組の予熱手段、
穴明け手段、電極植え付け手段、シール手段及び形状仕
上げ手段の各手段の２組の設置間隔の１／２だけ移動調
節可能に設置し、並設される２組の前記各手段の一方を
各ステーションの割出し中心位置に一致させて設置した
ことを特徴とする。この構成によって、ファンネルへの
陽極電極の封着個数が１個と２個との切替時における移
動調節量を少なくすることができ、切替作業及び保守点
検を容易化できると共に、装置の設計が容易となり、し
かも、ファンネルへの陽極電極の封着個数が１個の場合
では、ファンネルへの陽極電極の封着位置を回転テーブ
ルの割出し中心位置とし、２個の場合では、ファンネル
への陽極電極の封着位置を回転テーブルの割出し中心位
置の両側対称位置とすることができる。
【０００９】本発明の請求項４に記載のブラウン管用フ
ァンネルへの電極封着装置は、陽極電極を２個封着する
場合のファンネルの電極封着位置の内外面がフラット面
とされていることを特徴とする。この構成によって、フ
ァンネルに陽極電極を２個封着する場合、２個とも同一
状態に封着することが確実となり、品位の一層の向上が
図れる。
ァンネルへの電極封着装置は、陽極電極を２個封着する
場合のファンネルの電極封着位置の内外面がフラット面
とされていることを特徴とする。この構成によって、フ
ァンネルに陽極電極を２個封着する場合、２個とも同一
状態に封着することが確実となり、品位の一層の向上が
図れる。
【００１０】
【発明の実施の形態】以下、本発明の装置の実施の形態
を部面について説明する。図１は本発明の装置全体の概
略平面図、図２は陽極電極を２個封着したファンネルの
概略側面図、図３の（Ａ）は予熱手段の要部概略側面
図、（Ｂ）は穴明け手段の要部概略側面図、（Ｃ）は電
極植え付け手段の要部概略側面図、（Ｄ）は形状仕上げ
手段の要部概略側面図である。
を部面について説明する。図１は本発明の装置全体の概
略平面図、図２は陽極電極を２個封着したファンネルの
概略側面図、図３の（Ａ）は予熱手段の要部概略側面
図、（Ｂ）は穴明け手段の要部概略側面図、（Ｃ）は電
極植え付け手段の要部概略側面図、（Ｄ）は形状仕上げ
手段の要部概略側面図である。
【００１１】本発明の装置は、図１〜図３に示すよう
に、ファンネル２を位置決め載置するチャック台３を等
間隔で設置し、ファンネル２の搬入、電極封着位置の予
熱、予熱部の穴明け、穴明け部への電極の植え付け、電
極植え付け部のシール、シール部の形状仕上げ、及びフ
ァンネル２の取出しからなる複数の工程が複数のステー
ションに配分され、各ステーションを順次間欠回転する
回転テーブル４と、搬入コンベア５から回転テーブル４
のチャック台３にファンネル２を位置決め搬入するため
にファンネル２の搬入工程に設置されたファンネル搬入
手段６と、搬入されたファンネル２の電極封着位置を予
熱するために電極封着位置の予熱工程に設置された予熱
手段７と、予熱部を穴明けするために予熱部の穴明け工
程に設置された穴明け手段８と、穴明け部へ電極を植え
付けるために穴明け部への電極植え付け工程に設置され
た穴明け部への電極植え付け手段９と、電極植え付け部
を加熱シールするために電極植え付け部のシール工程に
設置された電極植え付け部のシール手段１０と、シール
部の形状を仕上げするために形状仕上げ工程に設置され
たシール部の形状仕上げ手段１１と、回転テーブル４の
チャック台３から搬出コンベア１２にファンネル２を取
出すためにファンネル取出し工程に設置されたファンネ
ル取出し手段１３とで構成され、前記予熱手段７、穴明
け手段８、電極植え付け手段９、シール手段１０及び形
状仕上げ手段１１を２組並設したものである。
に、ファンネル２を位置決め載置するチャック台３を等
間隔で設置し、ファンネル２の搬入、電極封着位置の予
熱、予熱部の穴明け、穴明け部への電極の植え付け、電
極植え付け部のシール、シール部の形状仕上げ、及びフ
ァンネル２の取出しからなる複数の工程が複数のステー
ションに配分され、各ステーションを順次間欠回転する
回転テーブル４と、搬入コンベア５から回転テーブル４
のチャック台３にファンネル２を位置決め搬入するため
にファンネル２の搬入工程に設置されたファンネル搬入
手段６と、搬入されたファンネル２の電極封着位置を予
熱するために電極封着位置の予熱工程に設置された予熱
手段７と、予熱部を穴明けするために予熱部の穴明け工
程に設置された穴明け手段８と、穴明け部へ電極を植え
付けるために穴明け部への電極植え付け工程に設置され
た穴明け部への電極植え付け手段９と、電極植え付け部
を加熱シールするために電極植え付け部のシール工程に
設置された電極植え付け部のシール手段１０と、シール
部の形状を仕上げするために形状仕上げ工程に設置され
たシール部の形状仕上げ手段１１と、回転テーブル４の
チャック台３から搬出コンベア１２にファンネル２を取
出すためにファンネル取出し工程に設置されたファンネ
ル取出し手段１３とで構成され、前記予熱手段７、穴明
け手段８、電極植え付け手段９、シール手段１０及び形
状仕上げ手段１１を２組並設したものである。
【００１２】陽極電極１は、銅合金製でボタン状をして
おり、図２に示すように、ファンネル２の傾斜側面の一
部に封着される。この電極封着位置は、陽極電極１を２
個封着する場合、広い開口面が略四角形のファンネル２
の長辺中央部の両側対称位置とされている。この電極封
着位置におけるファンネル２の内外面は、フラット面と
するのが好ましい。なお、陽極電極１を１個封着する場
合、図５に示すように、広い開口面が略四角形のファン
ネル２の長辺中央部とされている。
おり、図２に示すように、ファンネル２の傾斜側面の一
部に封着される。この電極封着位置は、陽極電極１を２
個封着する場合、広い開口面が略四角形のファンネル２
の長辺中央部の両側対称位置とされている。この電極封
着位置におけるファンネル２の内外面は、フラット面と
するのが好ましい。なお、陽極電極１を１個封着する場
合、図５に示すように、広い開口面が略四角形のファン
ネル２の長辺中央部とされている。
【００１３】チャック台３は、図３の（Ａ）に概略図示
するように、ファンネル２を電極封着位置が略水平とな
るように所定位置及び姿勢に位置決め載置し、適宜のク
ランプ手段（図示省略）により保持するように構成され
ており、回転テーブル４の周囲に等間隔で複数個（図１
は１０個の場合を例示）設置されている。
するように、ファンネル２を電極封着位置が略水平とな
るように所定位置及び姿勢に位置決め載置し、適宜のク
ランプ手段（図示省略）により保持するように構成され
ており、回転テーブル４の周囲に等間隔で複数個（図１
は１０個の場合を例示）設置されている。
【００１４】回転テーブル４は、第１〜第１０ステーシ
ョンまで１０等分に分割されて間欠的に割出し回転駆動
可能とされており、第１ステーションにはファンネル搬
入手段６が設置され、第２・第３ステーションには予熱
手段７が設置され、第４ステーションには穴明け手段８
が設置され、第５ステーションには電極植え付け手段９
が設置され、第６・第７・第８ステーションにはシール
手段１０が設置され、第９ステーションには形状仕上げ
手段１１が設置され、第１０ステーションにはファンネ
ル取出し手段１３が設置されている。
ョンまで１０等分に分割されて間欠的に割出し回転駆動
可能とされており、第１ステーションにはファンネル搬
入手段６が設置され、第２・第３ステーションには予熱
手段７が設置され、第４ステーションには穴明け手段８
が設置され、第５ステーションには電極植え付け手段９
が設置され、第６・第７・第８ステーションにはシール
手段１０が設置され、第９ステーションには形状仕上げ
手段１１が設置され、第１０ステーションにはファンネ
ル取出し手段１３が設置されている。
【００１５】搬入コンベア５は、ファンネル２を広い開
口面を下向きにして１個ずつ回転テーブル４の第１ステ
ーションに搬送するものである。ファンネル搬入手段６
は、搬入コンベア５で搬送されてきたファンネル２を回
転テーブル４の第１ステーションに停止中のチャック台
３に位置決め載置するためのロボットハンド等で構成さ
れている。
口面を下向きにして１個ずつ回転テーブル４の第１ステ
ーションに搬送するものである。ファンネル搬入手段６
は、搬入コンベア５で搬送されてきたファンネル２を回
転テーブル４の第１ステーションに停止中のチャック台
３に位置決め載置するためのロボットハンド等で構成さ
れている。
【００１６】予熱手段７は、回転テーブル４の第２・第
３ステーションに２組ずつ所定の間隔で並設され、図３
の（Ａ）に示すように、ファンネル２の電極封着位置を
上下から予熱するバーナー７ａ、７ｂと、このバーナー
７ａ、７ｂを動作位置と退避位置とにそれぞれ昇降させ
る手段（図示省略）とからなり、回転テーブル４の回転
時には干渉しない位置まで退避せしめられる。
３ステーションに２組ずつ所定の間隔で並設され、図３
の（Ａ）に示すように、ファンネル２の電極封着位置を
上下から予熱するバーナー７ａ、７ｂと、このバーナー
７ａ、７ｂを動作位置と退避位置とにそれぞれ昇降させ
る手段（図示省略）とからなり、回転テーブル４の回転
時には干渉しない位置まで退避せしめられる。
【００１７】穴明け手段８は、回転テーブル４の第４ス
テーションに２組並設され、図３の（Ｂ）に示すよう
に、ファンネル２の予熱位置を上下から穴明けするパン
チ８ａ及びダイ８ｂと、このパンチ８ａ及びダイ８ｂを
動作位置と退避位置とにそれぞれ昇降させる手段（図示
省略）とからなり、回転テーブル４の回転時には干渉し
ない位置まで退避せしめられる。
テーションに２組並設され、図３の（Ｂ）に示すよう
に、ファンネル２の予熱位置を上下から穴明けするパン
チ８ａ及びダイ８ｂと、このパンチ８ａ及びダイ８ｂを
動作位置と退避位置とにそれぞれ昇降させる手段（図示
省略）とからなり、回転テーブル４の回転時には干渉し
ない位置まで退避せしめられる。
【００１８】電極植え付け手段９は、回転テーブル４の
第５ステーションに２組並設され、図３の（Ｃ）に示す
ように、陽極電極１を１個ずつ供給するパーツフィーダ
９ａと、パーツフィーダ９ａの先端から陽極電極１を１
個ずつ吸着保持して取出し、ファンネル２の穴明け位置
に上方から圧入する電極植え付けヘッド９ｂと、この電
極植え付けヘッド９ｂと対向してファンネル２の穴明け
位置を下面からバックアップ支持する支持部材９ｃと、
電極植え付けヘッド９ｂ及び支持部材９ｃを動作位置と
退避位置とにそれぞれ昇降させる手段（図示省略）とか
らなり、回転テーブル４の回転時には干渉しない位置ま
で退避せしめられる。
第５ステーションに２組並設され、図３の（Ｃ）に示す
ように、陽極電極１を１個ずつ供給するパーツフィーダ
９ａと、パーツフィーダ９ａの先端から陽極電極１を１
個ずつ吸着保持して取出し、ファンネル２の穴明け位置
に上方から圧入する電極植え付けヘッド９ｂと、この電
極植え付けヘッド９ｂと対向してファンネル２の穴明け
位置を下面からバックアップ支持する支持部材９ｃと、
電極植え付けヘッド９ｂ及び支持部材９ｃを動作位置と
退避位置とにそれぞれ昇降させる手段（図示省略）とか
らなり、回転テーブル４の回転時には干渉しない位置ま
で退避せしめられる。
【００１９】シール手段１０は、回転テーブル４の第６
・第７・第８ステーションに２組ずつ並設され、電極植
え付け手段９で植え付けられた陽極電極１の周囲をバー
ナーで上下から加熱してガラスを一部軟化溶融させて陽
極電極１の周囲に気密に密着させてシールするもので、
前記予熱手段７と類似した構成の上下バーナー（図示省
略）と、このバーナーを動作位置と退避位置とにそれぞ
れ昇降させる手段（図示省略）とからなり、回転テーブ
ル４の回転時には干渉しない位置まで退避せしめられ
る。なお、このバーナーは、火炎を陽極電極１の周囲で
旋回させるように構成されている。
・第７・第８ステーションに２組ずつ並設され、電極植
え付け手段９で植え付けられた陽極電極１の周囲をバー
ナーで上下から加熱してガラスを一部軟化溶融させて陽
極電極１の周囲に気密に密着させてシールするもので、
前記予熱手段７と類似した構成の上下バーナー（図示省
略）と、このバーナーを動作位置と退避位置とにそれぞ
れ昇降させる手段（図示省略）とからなり、回転テーブ
ル４の回転時には干渉しない位置まで退避せしめられ
る。なお、このバーナーは、火炎を陽極電極１の周囲で
旋回させるように構成されている。
【００２０】形状仕上げ手段１１は、回転テーブル４の
第９ステーションに２組並設され、シール手段１０でシ
ールされて陽極電極１の封着部のガラスの一部が下方に
垂れ下がりを生じている部分を、図３の（Ｄ）に示すよ
うに、押上げて元に戻すための押上部材１１ａと、この
押上部材１１ａを動作位置と退避位置とにそれぞれ昇降
させる手段（図示省略）とからなり、回転テーブル４の
回転時には干渉しない位置まで退避せしめられる。
第９ステーションに２組並設され、シール手段１０でシ
ールされて陽極電極１の封着部のガラスの一部が下方に
垂れ下がりを生じている部分を、図３の（Ｄ）に示すよ
うに、押上げて元に戻すための押上部材１１ａと、この
押上部材１１ａを動作位置と退避位置とにそれぞれ昇降
させる手段（図示省略）とからなり、回転テーブル４の
回転時には干渉しない位置まで退避せしめられる。
【００２１】搬出コンベア１２は、回転テーブル４の第
１０ステーションの側部に設置され、回転テーブル４の
第１０ステーションにきたファンネル２がファンネル取
出し手段１３によってチャック台３から取出されて載置
され、これを次工程に搬出するものである。ファンネル
取出し手段１３は、回転テーブル４の第１０ステーショ
ンにきたファンネル２をチャック台３から取出して搬出
コンベア１２上に載置するためのもので、ロボットハン
ド等で構成されている。
１０ステーションの側部に設置され、回転テーブル４の
第１０ステーションにきたファンネル２がファンネル取
出し手段１３によってチャック台３から取出されて載置
され、これを次工程に搬出するものである。ファンネル
取出し手段１３は、回転テーブル４の第１０ステーショ
ンにきたファンネル２をチャック台３から取出して搬出
コンベア１２上に載置するためのもので、ロボットハン
ド等で構成されている。
【００２２】本発明の装置は、上記してきた２組の予熱
手段７、穴明け手段８、電極植え付け手段９、シール手
段１０及び形状仕上げ手段１１に対して、各組独立した
動作手段を具備させ、陽極電極１を２個封着する場合は
２組の手段を両方ともに動作させ、陽極電極１を１個封
着する場合は１組だけ動作させるように制御パネルに動
作切替スイッチ等の切替手段が設置される。
手段７、穴明け手段８、電極植え付け手段９、シール手
段１０及び形状仕上げ手段１１に対して、各組独立した
動作手段を具備させ、陽極電極１を２個封着する場合は
２組の手段を両方ともに動作させ、陽極電極１を１個封
着する場合は１組だけ動作させるように制御パネルに動
作切替スイッチ等の切替手段が設置される。
【００２３】また、前記チャック台３、ファンネル搬入
手段６、ファンネル取出し手段１３を、２組の予熱手段
７、穴明け手段８、電極植え付け手段９、シール手段１
０及び形状仕上げ手段１１の各手段の２組の設置間隔の
１／２だけ移動調節可能とするために、例えば、スライ
ド調節機構（図示省略）を介して設置し、並設される２
組の前記各手段の一方を回転テーブル４の各ステーショ
ンの割出し中心位置に一致させて設置するものである。
なお、２組の予熱手段７、穴明け手段８、電極植え付け
手段９、シール手段１０及び形状仕上げ手段１１の各手
段の２組の設置間隔は、スライド調節機構（図示省略）
により適宜設定変更可能にしてあるが、かかる２組の設
置間隔については、前記各手段を通じて、全て同一間隔
に設定するものである。
手段６、ファンネル取出し手段１３を、２組の予熱手段
７、穴明け手段８、電極植え付け手段９、シール手段１
０及び形状仕上げ手段１１の各手段の２組の設置間隔の
１／２だけ移動調節可能とするために、例えば、スライ
ド調節機構（図示省略）を介して設置し、並設される２
組の前記各手段の一方を回転テーブル４の各ステーショ
ンの割出し中心位置に一致させて設置するものである。
なお、２組の予熱手段７、穴明け手段８、電極植え付け
手段９、シール手段１０及び形状仕上げ手段１１の各手
段の２組の設置間隔は、スライド調節機構（図示省略）
により適宜設定変更可能にしてあるが、かかる２組の設
置間隔については、前記各手段を通じて、全て同一間隔
に設定するものである。
【００２４】本発明の装置の実施の形態は、以上の構成
からなり、次に、全体の動作の概略を説明する。先ず、
陽極電極１を２個封着する場合には、図１において、回
転テーブル４に対するチャック台３の位置を鎖線位置へ
移動させて固定しておき、これと共に、ファンネル搬入
手段６とファンネル取出し手段１３とを鎖線位置へ移動
させて固定しておく。上記の移動調整作業は、スライド
調節機構を利用して行うことにより、簡単に行うことが
可能となる。上記移動調整量は、２組の予熱手段７、穴
明け手段８、電極植え付け手段９、シール手段１０及び
形状仕上げ手段１１の１組のものを回転テーブル４の各
ステーションの割出し中心位置に一致させて設置してお
くと、２組の手段の設置間隔の１／２だけ移動させれば
よく、予めこれら２つの位置をスライド調節機構に設定
しておけば、上記移動調節作業が容易となる。このよう
にして移動調節作業が終了すれば、自動運転を開始させ
る。この場合、各ステーションにおける２組の手段は、
両方同時に動作させるものである。そして、第１ステー
ションでは、ファンネル搬入手段６によって搬入コンベ
ア５からファンネル２が取り上げられ、第１ステーショ
ンのチャック台３上に位置決め載置される。これにより
チャック台３は、載置されたファンネル２を位置決め保
持する。そして、回転テーブル４が１／１０回転してチ
ャック台３上のファンネル２を第２ステーションに送
る。すると、第２ステーションの２組の予熱手段７がフ
ァンネル２の電極封着位置を予熱する。続いて、回転テ
ーブル４が１／１０回転してファンネル２を第３ステー
ションに送る。ここで、第３ステーションの２組の予熱
手段７がファンネル２の電極封着位置を予熱する。続い
て、回転テーブル４が１／１０回転してファンネル２を
第４ステーションに送る。すると、第４ステーションの
２組の穴明け手段８がファンネル２の予熱位置に穴明け
を行う。続いて、回転テーブル４が１／１０回転してフ
ァンネル２を第５ステーションに送る。すると、第５ス
テーションの２組の電極植え付け手段９が動作して陽極
電極１をファンネル２の電極封着位置の穴に植え付け
る。続いて、回転テーブル４が１／１０回転してファン
ネル２を第６ステーションに送る。すると、第６ステー
ションの２組のシール手段１０が動作してファンネル２
の電極封着位置の穴に植え付けられた陽極電極１の周囲
を加熱してガラスの一部を軟化溶融させ、陽極電極１の
周囲に融着させる。続いて、回転テーブル４が１／１０
回転してファンネル２を第７ステーションに送る。する
と、第７ステーションの２組のシール手段１０が動作し
てファンネル２に植え付けられた陽極電極１の周囲をさ
らに加熱してガラスの一部を軟化溶融させ、陽極電極１
の周囲にさらに融着させる。続いて、回転テーブル４が
１／１０回転してファンネル２を第８ステーションに送
る。すると、第８ステーションの２組のシール手段１０
が動作してファンネル２に植え付けられた陽極電極１の
周囲をさらに加熱してガラスの一部を軟化溶融させ、陽
極電極１の周囲に完全かつ気密状態に融着させ、封着シ
ールを確実化させる。続いて、回転テーブル４が１／１
０回転してファンネル２を第９ステーションに送る。す
ると、第９ステーションの２組の形状仕上げ手段１１が
動作してファンネル２の垂れ下がった電極封着部を押上
げて元の形状に戻す。続いて、回転テーブル４が１／１
０回転してファンネル２を第１０ステーションに送る。
すると、第１０ステーションのファンネル取出し手段１
３が動作して回転テーブル４のチャック台３上からファ
ンネル２を取出して搬出コンベア１２上に移載する。こ
れで１サイクルが終了する。各ステーションにおいて
は、回転テーブル４の間欠回転の停止時間中に、上記し
た各動作が並行して行われ、次々に電極封着作業が同一
条件で実施される。即ち、回転テーブル４の間欠回転動
作と各ステーションでの各動作とは関連して自動的に制
御されている。
からなり、次に、全体の動作の概略を説明する。先ず、
陽極電極１を２個封着する場合には、図１において、回
転テーブル４に対するチャック台３の位置を鎖線位置へ
移動させて固定しておき、これと共に、ファンネル搬入
手段６とファンネル取出し手段１３とを鎖線位置へ移動
させて固定しておく。上記の移動調整作業は、スライド
調節機構を利用して行うことにより、簡単に行うことが
可能となる。上記移動調整量は、２組の予熱手段７、穴
明け手段８、電極植え付け手段９、シール手段１０及び
形状仕上げ手段１１の１組のものを回転テーブル４の各
ステーションの割出し中心位置に一致させて設置してお
くと、２組の手段の設置間隔の１／２だけ移動させれば
よく、予めこれら２つの位置をスライド調節機構に設定
しておけば、上記移動調節作業が容易となる。このよう
にして移動調節作業が終了すれば、自動運転を開始させ
る。この場合、各ステーションにおける２組の手段は、
両方同時に動作させるものである。そして、第１ステー
ションでは、ファンネル搬入手段６によって搬入コンベ
ア５からファンネル２が取り上げられ、第１ステーショ
ンのチャック台３上に位置決め載置される。これにより
チャック台３は、載置されたファンネル２を位置決め保
持する。そして、回転テーブル４が１／１０回転してチ
ャック台３上のファンネル２を第２ステーションに送
る。すると、第２ステーションの２組の予熱手段７がフ
ァンネル２の電極封着位置を予熱する。続いて、回転テ
ーブル４が１／１０回転してファンネル２を第３ステー
ションに送る。ここで、第３ステーションの２組の予熱
手段７がファンネル２の電極封着位置を予熱する。続い
て、回転テーブル４が１／１０回転してファンネル２を
第４ステーションに送る。すると、第４ステーションの
２組の穴明け手段８がファンネル２の予熱位置に穴明け
を行う。続いて、回転テーブル４が１／１０回転してフ
ァンネル２を第５ステーションに送る。すると、第５ス
テーションの２組の電極植え付け手段９が動作して陽極
電極１をファンネル２の電極封着位置の穴に植え付け
る。続いて、回転テーブル４が１／１０回転してファン
ネル２を第６ステーションに送る。すると、第６ステー
ションの２組のシール手段１０が動作してファンネル２
の電極封着位置の穴に植え付けられた陽極電極１の周囲
を加熱してガラスの一部を軟化溶融させ、陽極電極１の
周囲に融着させる。続いて、回転テーブル４が１／１０
回転してファンネル２を第７ステーションに送る。する
と、第７ステーションの２組のシール手段１０が動作し
てファンネル２に植え付けられた陽極電極１の周囲をさ
らに加熱してガラスの一部を軟化溶融させ、陽極電極１
の周囲にさらに融着させる。続いて、回転テーブル４が
１／１０回転してファンネル２を第８ステーションに送
る。すると、第８ステーションの２組のシール手段１０
が動作してファンネル２に植え付けられた陽極電極１の
周囲をさらに加熱してガラスの一部を軟化溶融させ、陽
極電極１の周囲に完全かつ気密状態に融着させ、封着シ
ールを確実化させる。続いて、回転テーブル４が１／１
０回転してファンネル２を第９ステーションに送る。す
ると、第９ステーションの２組の形状仕上げ手段１１が
動作してファンネル２の垂れ下がった電極封着部を押上
げて元の形状に戻す。続いて、回転テーブル４が１／１
０回転してファンネル２を第１０ステーションに送る。
すると、第１０ステーションのファンネル取出し手段１
３が動作して回転テーブル４のチャック台３上からファ
ンネル２を取出して搬出コンベア１２上に移載する。こ
れで１サイクルが終了する。各ステーションにおいて
は、回転テーブル４の間欠回転の停止時間中に、上記し
た各動作が並行して行われ、次々に電極封着作業が同一
条件で実施される。即ち、回転テーブル４の間欠回転動
作と各ステーションでの各動作とは関連して自動的に制
御されている。
【００２５】次に、陽極電極１を１個封着する場合は、
チャック台３、ファンネル搬入手段６及びファンネル取
出し手段１３を図１の実線に示す位置に戻し、２組並設
してある各手段のうちの回転テーブル４の割出し中心位
置に設置してある方の手段だけを動作させ、他方の手段
を不動作状態にして自動運転を行わせる。この場合に
は、図５に示すように、ファンネル２の長辺方向中央部
に１個だけ陽極電極１を封着したものが前述と同様の動
作で繰り返して生産される。
チャック台３、ファンネル搬入手段６及びファンネル取
出し手段１３を図１の実線に示す位置に戻し、２組並設
してある各手段のうちの回転テーブル４の割出し中心位
置に設置してある方の手段だけを動作させ、他方の手段
を不動作状態にして自動運転を行わせる。この場合に
は、図５に示すように、ファンネル２の長辺方向中央部
に１個だけ陽極電極１を封着したものが前述と同様の動
作で繰り返して生産される。
【００２６】なお、チャック台３、ファンネル搬入手段
６及びファンネル取出し手段１３を移動させずに図１の
鎖線位置に固定して実施してもよい。この場合、陽極電
極１を１個封着する位置がファンネル２の長辺方向の中
心位置から一方に偏心することになるが、特に問題とな
ることはない。
６及びファンネル取出し手段１３を移動させずに図１の
鎖線位置に固定して実施してもよい。この場合、陽極電
極１を１個封着する位置がファンネル２の長辺方向の中
心位置から一方に偏心することになるが、特に問題とな
ることはない。
【００２７】また、上記した実施形態では、バーナーの
火力と加熱時間の関係で、予熱工程を２つのステーショ
ンで行わせ、シール工程を３つのステーションで行わせ
ているが、これに制約されるものではなく、適宜のステ
ーション数で実施してもよい。
火力と加熱時間の関係で、予熱工程を２つのステーショ
ンで行わせ、シール工程を３つのステーションで行わせ
ているが、これに制約されるものではなく、適宜のステ
ーション数で実施してもよい。
【００２８】
【発明の効果】請求項１の発明によれば、ファンネルに
陽極電極を２個封着する場合でも高品位で量産可能とな
る。
陽極電極を２個封着する場合でも高品位で量産可能とな
る。
【００２９】請求項２の発明によれば、ファンネルへの
陽極電極の封着個数が１個と２個との切替が同じ設備で
容易に可能となる。
陽極電極の封着個数が１個と２個との切替が同じ設備で
容易に可能となる。
【００３０】請求項３の発明によれば、ファンネルへの
陽極電極の封着個数が１個と２個との切替時における移
動調節量を少なくすることができ、切替作業及び保守点
検を容易化できると共に、装置の設計が容易となり、し
かも、ファンネルへの陽極電極の封着個数が１個の場合
では、ファンネルへの陽極電極の封着位置を回転テーブ
ルの割出し中心位置とし、２個の場合では、ファンネル
への陽極電極の封着位置を回転テーブルの割出し中心位
置の両側対称位置とすることができる。
陽極電極の封着個数が１個と２個との切替時における移
動調節量を少なくすることができ、切替作業及び保守点
検を容易化できると共に、装置の設計が容易となり、し
かも、ファンネルへの陽極電極の封着個数が１個の場合
では、ファンネルへの陽極電極の封着位置を回転テーブ
ルの割出し中心位置とし、２個の場合では、ファンネル
への陽極電極の封着位置を回転テーブルの割出し中心位
置の両側対称位置とすることができる。
【００３１】請求項４の発明によれば、ファンネルに陽
極電極を２個封着する場合、２個とも同一状態に封着す
ることが確実となり、品位の一層の向上が図れる。
極電極を２個封着する場合、２個とも同一状態に封着す
ることが確実となり、品位の一層の向上が図れる。
【図１】本発明の装置全体の概略平面図。
【図２】陽極電極を２個封着したファンネルの概略側面
図。
図。
【図３】（Ａ）は予熱手段の要部概略側面図、（Ｂ）は
穴明け手段の要部概略側面図、（Ｃ）は電極植え付け手
段の要部概略側面図、（Ｄ）は形状仕上げ手段の要部概
略側面図。
穴明け手段の要部概略側面図、（Ｃ）は電極植え付け手
段の要部概略側面図、（Ｄ）は形状仕上げ手段の要部概
略側面図。
【図４】従来の装置全体の概略平面図。
【図５】陽極電極を１個封着したファンネルの概略側面
図。
図。
１ 陽極電極 ２ ファンネル ３ チャック台 ４ 回転テーブル ５ 搬入コンベア ６ ファンネル搬入手段 ７ 予熱手段 ８ 穴明け手段 ９ 電極植え付け手段 １０ シール手段 １１ 形状仕上げ手段 １２ 搬出コンベア １３ ファンネル取出し手段
Claims (4)
- 【請求項１】 ファンネルを位置決め載置するチャック
台を等間隔で設置し、ファンネルの搬入、電極封着位置
の予熱、予熱部の穴明け、穴明け部への電極の植え付
け、電極植え付け部のシール、シール部の形状仕上げ、
及びファンネルの取出しからなる複数の工程が複数のス
テーションに配分され、各ステーションを順次間欠回転
する回転テーブルと、搬入コンベアから回転テーブルの
チャック台にファンネルを位置決め搬入するためにファ
ンネルの搬入工程に設置されたファンネル搬入手段と、
搬入されたファンネルの電極封着位置を予熱するために
電極封着位置の予熱工程に設置された予熱手段と、予熱
部を穴明けするために予熱部の穴明け工程に設置された
穴明け手段と、穴明け部へ電極を植え付けるために穴明
け部への電極植え付け工程に設置された穴明け部への電
極植え付け手段と、電極植え付け部を加熱シールするた
めに電極植え付け部のシール工程に設置された電極植え
付け部のシール手段と、シール部の形状を仕上げするた
めに形状仕上げ工程に設置されたシール部の形状仕上げ
手段と、回転テーブルのチャック台から搬出コンベアに
ファンネルを取出すためにファンネル取出し工程に設置
されたファンネル取出し手段とで構成され、前記予熱手
段、穴明け手段、電極植え付け手段、シール手段及び形
状仕上げ手段を２組並設したことを特徴とするブラウン
管用ファンネルへの電極封着装置。 - 【請求項２】 並設された２組の予熱手段、穴明け手
段、電極植え付け手段、シール手段及び形状仕上げ手段
に対して、各組独立した動作手段を具備させ、陽極電極
を２個封着する場合は２組の手段を両方ともに動作さ
せ、陽極電極を１個封着する場合は１組だけ動作させる
ことを特徴とする請求項１記載のブラウン管用ファンネ
ルへの電極封着装置。 - 【請求項３】 チャック台、ファンネル搬入手段、ファ
ンネル取出し手段を、２組の予熱手段、穴明け手段、電
極植え付け手段、シール手段及び形状仕上げ手段の各手
段の２組の設置間隔の１／２だけ移動調節可能に設置
し、並設される２組の前記各手段の一方を各ステーショ
ンの割出し中心位置に一致させて設置したことを特徴と
する請求項１又は２記載のブラウン管用ファンネルへの
電極封着装置。 - 【請求項４】 陽極電極を２個封着する場合のファンネ
ルの電極封着位置の内外面がフラット面とされているこ
とを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載のブラウ
ン管用ファンネルへの電極封着装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000140622A JP2001319575A (ja) | 2000-05-12 | 2000-05-12 | ブラウン管用ファンネルへの電極封着装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000140622A JP2001319575A (ja) | 2000-05-12 | 2000-05-12 | ブラウン管用ファンネルへの電極封着装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001319575A true JP2001319575A (ja) | 2001-11-16 |
Family
ID=18647878
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000140622A Withdrawn JP2001319575A (ja) | 2000-05-12 | 2000-05-12 | ブラウン管用ファンネルへの電極封着装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001319575A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116525386A (zh) * | 2023-04-03 | 2023-08-01 | 廊坊市德音自动化设备有限公司 | 一种x射线管六工位制作设备及其使用方法 |
-
2000
- 2000-05-12 JP JP2000140622A patent/JP2001319575A/ja not_active Withdrawn
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116525386A (zh) * | 2023-04-03 | 2023-08-01 | 廊坊市德音自动化设备有限公司 | 一种x射线管六工位制作设备及其使用方法 |
| CN116525386B (zh) * | 2023-04-03 | 2023-09-08 | 廊坊市德音自动化设备有限公司 | 一种x射线管六工位制作设备及其使用方法 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20070807 |