JP2001318533A

JP2001318533A - 現像装置

Info

Publication number: JP2001318533A
Application number: JP2000139851A
Authority: JP
Inventors: Hiroyuki Tokimatsu; 宏行時松; Seiko Itagaki; 板垣　　整子; Satoru Haneda; 哲羽根田
Original assignee: Konica Minolta Inc
Current assignee: Konica Minolta Inc
Priority date: 2000-05-12
Filing date: 2000-05-12
Publication date: 2001-11-16

Abstract

(57)【要約】【課題】現像剤担持体上の現像時の現像剤の帯電量を
適正に保ち、良好な現像性の向上を図ると共に、現像剤
担持体による現像後の帯電量も適正に保ち、供給ローラ
による現像剤担持体への現像剤の供給と現像後の現像剤
の回収との、現像剤の入れ替えを良好に行う現像装置を
提供すること。【解決手段】現像剤規制部材と現像剤担持体の現像位
置との間に、現像剤担持体上の現像剤の帯電量をＱ１
（μＣ／ｇ）からＱ２（μＣ／ｇ）とする現像剤帯電手
段を配設すると共に、現像剤担持体の現像位置と供給ロ
ーラとの間に、現像剤担持体上の現像剤の帯電量をＱ２
（μＣ／ｇ）からＱ３（μＣ／ｇ）とする現像剤除電手
段を配設するもので、Ｑ２＝（１．２〜２．５）Ｑ１、
Ｑ３＝（０．３〜０．８）Ｑ１とすることを特徴とする
現像装置。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、複写機、プリン
タ、ＦＡＸ等の電子写真方式の画像形成に用いられる現
像装置、静電像の現像装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】現像剤として一成分現像剤（以下単にト
ナーともいう）があり種々の利点を有しているが、これ
を担持して搬送し、像形成体（例えば電子写真用に用い
る感光体ドラム）に現像剤を供給する可動現像剤担持手
段である現像剤担持体（現像ローラ）に均一に適量塗布
することが困難であり、従来より現像ローラに当接した
現像剤規制部材（ブレード）によって現像剤の薄層を現
像ローラ上に形成して現像域に搬送し像形成体上の潜像
を現像している。しかし、この方法では、現像後、現像
ローラ上に現像ゴーストが残り、プリント像にゴースト
像が生じるという問題がある。

【０００３】本願発明者らは上記の問題点を解決すべ
く、供給ローラを用いて現像剤担持体（現像ローラ）に
一成分現像剤（トナー）を均一に塗布し、ゴースト像を
防止するための現像装置を特願平１１−１３１２６３号
にて提案した。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記提
案による現像装置においては、現像剤担持体による現像
時の現像剤の帯電量としては低く、安定して良好な現像
が行われなかったり、現像剤担持体の現像後の帯電量と
しては高く、供給ローラによる現像剤担持体への現像剤
の供給と現像後の現像剤の回収との、現像剤の入れ替え
が良好に行われず、現像剤の劣化や現像ゴーストが発生
するという問題が起こる。

【０００５】本発明は上記の問題点を解決し、現像剤担
持体上の現像時の現像剤の帯電量を適正に保ち、良好な
現像性の向上を図ると共に、現像剤担持体による現像後
の帯電量も適正に保ち、供給ローラによる現像剤担持体
への現像剤の供給と現像後の現像剤の回収との、現像剤
の入れ替えを良好に行う現像装置を提供することを第１
の目的とする。

【０００６】また、上記提案による現像装置において、
現像時のカブリ防止のために帯電量を高く設定している
が、現像剤規制部材を通過後の現像剤の帯電量の均一化
が成されず、現像剤の劣化や現像時の現像ゴーストが発
生するという問題が起こる。また、選択現像が行われる
という問題も起こる。

【０００７】本発明は上記の問題点をも解決し、選択現
像を防止すると共に、現像剤規制部材を通過後の現像剤
の帯電量の均一化を図り、現像剤の劣化や現像時の現像
ゴーストの発生を防止する現像装置を提供することを第
２の目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記第１の目的は、非磁
性１成分の現像剤の薄層を保持し回転する現像剤担持体
と、前記現像剤担持体に現像剤を供給かつ回収する供給
ローラと、前記現像剤担持体上の現像剤量を規制する現
像剤規制部材とを有する現像装置において、前記現像剤
規制部材と前記現像剤担持体の現像位置との間に、前記
現像剤担持体上の現像剤の帯電量をＱ１（μＣ／ｇ）か
らＱ２（μＣ／ｇ）とする現像剤帯電手段を配設すると
共に、前記現像剤担持体の現像位置と前記供給ローラと
の間に、前記現像剤担持体上の現像剤の帯電量をＱ２
（μＣ／ｇ）からＱ３（μＣ／ｇ）とする現像剤除電手
段を配設するもので、Ｑ２＝（１．２〜２．５）Ｑ１、
Ｑ３＝（０．３〜０．８）Ｑ１とすることを特徴とする
現像装置（第１の発明）によって達成される。

【０００９】また、上記第２の目的は、非磁性１成分の
現像剤の薄層を保持し回転する現像剤担持体と、前記現
像剤担持体に現像剤を供給かつ回収する供給ローラと、
前記現像剤担持体上の現像剤量を規制する現像剤規制部
材とを有する現像装置において、前記現像剤担持体に当
接する接触部材を設け、前記接触部材に振動電界を形成
して、前記現像剤担持体上の現像剤を再帯電するもの
で、前記接触部材による、再帯電前の現像剤の帯電量分
布の標準偏差σａに対し、再帯電後の現像剤の帯電量分
布の標準偏差σｂは小さいことを特徴とする現像装置
（第２の発明）によって達成される。

【００１０】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を説明
する。なお、本欄の記載は請求項の技術的範囲や用語の
意義を限定するものではない。また、以下の、本発明の
実施の形態における断定的な説明は、ベストモードを示
すものであって、本発明の用語の意義や技術的範囲を限
定するものではない。

【００１１】本発明の各請求項にかかわる現像装置を用
いる画像形成装置の一実施形態の画像形成プロセス及び
各機構について、図１を用いて説明する。図１は、本発
明の各請求項に共通する現像装置を用いる画像形成装置
の一実施形態を示すカラー画像形成装置の要部断面構成
図である。

【００１２】図１において、１０は各色毎の像形成体で
ある感光体ドラム、１１は各色毎の帯電手段であるスコ
ロトロン帯電器、１２は各色毎の画像書込手段である露
光光学系、１３は各色毎の現像手段である現像装置、１
４ａは中間転写体である中間転写ベルト、１４ｃは各色
毎の像形成体上のトナー像を中間転写体に転写する第１
の転写手段である１次転写器、１４ｇは中間転写体上の
トナー像を転写材に再転写する第２の転写手段である２
次転写器、１４ｍは転写ベルトの除電手段である除電
器、１４ｂは転写ベルトの押圧手段である押圧弾性板、
１７は定着手段である定着装置、１９０は各色毎の像形
成体クリーニング手段である感光体クリーニング装置、
１９０ａは中間転写体クリーニング手段である中間転写
体クリーニング装置である。

【００１３】本実施形態においては、各色毎の像形成体
である感光体ドラム１０、各色毎の帯電手段であるスコ
ロトロン帯電器１１、各色毎の画像書込手段である露光
光学系１２、各色毎の現像手段である現像装置１３及び
像形成体クリーニング手段である感光体クリーニング装
置１９０は、これらを１組としてイエロー（Ｙ）、マゼ
ンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）および黒色（Ｋ）の各色毎の
画像形成ユニット１００が４組設けられ、図１の矢印に
て示す反時計方向に回転される中間転写ベルト１４ａの
回転方向に対して、中間転写ベルト１４ａの上側に、形
成される色と順序に従ってＹ、Ｍ、Ｃ、Ｋの順に配置さ
れる。

【００１４】各色毎の像形成体である感光体ドラム１０
は、例えばアルミ材によって形成される円筒状の金属基
体の外周に、表面にオーバーコート層（保護層）を設け
た有機感光体層（ＯＰＣ）を該金属基体の外周に形成し
たものであり、接地した状態で、不図示の感光体駆動モ
ータにより図１の矢印で示す時計方向に各色毎の感光体
ドラム１０が回転される。

【００１５】有機感光体層は、電荷発生物質（ＣＧＭ）
を主成分とする電荷発生層（ＣＧＬ）と電荷輸送物質
（ＣＴＭ）を主成分とする電荷輸送層（ＣＴＬ）とに機
能分離された二層構成の感光体層とされる。なお有機感
光体層は、電荷発生物質（ＣＧＭ）と電荷輸送物質（Ｃ
ＴＭ）を１つの層中に含有する単層構成とされてもよ
く、該単層構成又は前記二層構成の感光体層には、通常
バインダー樹脂が含有される。

【００１６】各色毎の帯電手段であるスコロトロン帯電
器１１は、それぞれ所定の電位に保持された制御グリッ
ドとコロナ放電電極による使用されるトナー（現像時の
トナー）と同極性（本実施形態においてはマイナス極
性）のコロナ放電とによって帯電作用（本実施形態にお
いてはマイナス帯電）を行い、感光体ドラム１０に対し
一様な電位、例えば−７５０Ｖ程度の一様電位を与え
る。スコロトロン帯電器１１のコロナ放電電極として
は、その他鋸歯状電極や針状電極を用いることも可能で
ある。

【００１７】各色毎の画像書込手段である露光光学系１
２は、感光体ドラム１０上での露光位置が、前述した各
色毎のスコロトロン帯電器１１に対して感光体ドラム１
０の回転方向下流側に位置するようにして感光体ドラム
１０の周辺に配置される。露光光学系１２は、レーザ光
源（不図示）から発光されるレーザ光を回転多面鏡（不
図示）により回転走査し、ｆθレンズ（不図示）、反射
ミラー（不図示）等より成り、別体の画像読み取り装置
によって読み取られメモリに記憶された各色の画像デー
タに従って感光体ドラム１０の感光体層を像露光（画像
書込）し、各色毎の感光体ドラム１０上に静電潜像を形
成する。前記感光体ドラム１０の一様帯電された−７５
０Ｖ程度の非画像部電位（白部電位）に対して、像露光
（画像書込）された潜像部（画像部）の画像部電位（黒
部電位）は−５０Ｖ程度とされる。

【００１８】各色毎の現像手段である現像装置１３は、
イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）及び黒
色（Ｋ）の、本実施形態においてはマイナス荷電の非磁
性一成分の現像剤（トナー）をそれぞれ収容し、それぞ
れ感光体ドラム１０に現像時に当接（接触）し、感光体
ドラム１０の周面に対し、現像位置において感光体ドラ
ム１０の回転方向と順方向に回転する、例えばステンレ
ス等の軸の周面に、硬度４５°（ＪＩＳＡ）で抵抗１
０⁷Ω・ｃｍのウレタン、シリコン等のソリッドゴムで
形成される現像剤担持体である現像ローラ１３１を備
え、現像ローラ１３１に対して、現像時、使用するトナ
ー極性と同極性（本実施形態においてはマイナス極性）
の直流電圧で、例えば−２５０Ｖ程度の現像バイアス電
圧を印加することにより、接触での一成分反転現像を行
い、感光体ドラム１０上の−５０Ｖ程度の潜像部に、現
像ローラ１３１上のマイナス極性のトナーを付着させ、
トナー像を形成する。現像ローラ１３１に当接してトナ
ー供給部材である供給ローラ１３２が設けられ、供給ロ
ーラ１３２により現像ローラ１３１へのトナーの供給と
回収とが行われる。後段において詳述するように、現像
時に用いられるトナーの帯電量は１０〜２０μＣ／ｇ前
後が好ましい。

【００１９】上記現像装置１３に用いられる非磁性一成
分の現像剤（トナー）としては、従来のトナーと同様の
方法で得られる球形の絶縁性のトナーを用いることがで
きる。球形トナーは現像性を高め良質の画像を得る上で
好ましい。好ましいトナーは、スチレン系樹脂、ビニル
系樹脂、エチレン系樹脂、ロジン変性樹脂、アクリル系
樹脂、ポリアミド樹脂、エポキシ樹脂、ポリエステル樹
脂等の樹脂やパルミチン酸、ステアリン酸等の脂肪酸ワ
ックス等の樹脂の重合剤を用い、それにカラー顔料等の
着色成分や必要に応じて帯電制御剤等を加えて、従来公
知のトナー粒子製造方法と同様の方法によって作ること
ができる平均粒径が２０μｍ以下、好ましくは１０μｍ
以下、特に好ましくは７μｍの粒子からなるものであ
る。また、必要に応じて粒子の流動性を良くするための
流動化剤や像形成体面の清浄化に役立つクリーニング剤
等が混合される。流動化剤としては、コロイダルシリ
カ、シリコンワニス、金属石鹸あるいは非イオン表面活
性剤等を用いることができ、クリーニング剤としては、
脂肪酸金属塩、有機基置換シリコンあるいはフッ素酸等
の表面活性剤等を用いることができる。

【００２０】ベルト状の中間転写体である中間転写ベル
ト１４ａは体積抵抗が１０¹²〜１０ ¹⁵Ω・ｃｍの無端ベ
ルトであり、例えば変性ポリイミド、熱硬化ポリイミ
ド、エチレンテトラフルオロエチレン共重合体、ポリフ
ッ化ビニリデン、ナイロンアロイ等のエンジニアリング
プラスチックに導電材料を分散した、厚さ０．１〜１．
０ｍｍの半導電性フィルム基体の外側に、好ましくはト
ナーフィルミング防止層として厚さ５〜５０μｍのフッ
素コーティングを行った、２層構成のシームレスベルト
である。中間転写ベルト１４ａの基体としては、この他
に、シリコンゴム或いはウレタンゴム等に導電材料を分
散した厚さ０．５〜２．０ｍｍの半導電性ゴムベルトを
使用することもできる。中間転写ベルト１４ａは、駆動
ローラ１４ｄ及び従動ローラ１４ｅに内接して張架さ
れ、画像形成時には、不図示の中間転写体駆動モータよ
りの駆動をうけて駆動ローラ１４ｄが回転され、各色毎
の転写位置の上流側に配設される押圧弾性板１４ｂによ
り感光体ドラム１０に中間転写ベルト１４ａが押圧され
た状態で、中間転写ベルト１４ａが図１の矢印で示す反
時計方向に回転される。

【００２１】各色毎の第１の転写手段である１次転写器
１４ｃは、好ましくはコロナ放電器により構成され、中
間転写ベルト１４ａを挟んで各色毎の感光体ドラム１０
に対向して設けられ、中間転写ベルト１４ａと各色毎の
感光体ドラム１０との間に各色毎の転写域（符号なし）
を形成する。各色毎の１次転写器１４ｃには、転写時、
トナーと反対極性（本実施形態においてはプラス極性）
で、例えば＋５ｋＶ程度の高圧の直流電圧の１次転写バ
イアス電圧を印加して、転写域に転写電界を形成するこ
とにより、各色毎の感光体ドラム１０上のトナー像を中
間転写ベルト１４ａ上に転写する。

【００２２】中間転写体上のカラートナー像を転写材上
に再転写する第２の転写手段である２次転写器１４ｇは
コロナ放電器により構成され、中間転写ベルト１４ａの
端部において、中間転写ベルト１４ａを挟んで接地され
た駆動ローラ１４ｄに対向して設けられ、再転写時、ト
ナーと反対極性（本実施形態においてはプラス極性）
で、例えば＋６ｋＶ程度の高圧の直流電圧の２次転写バ
イアス電圧を印加して、転写域に転写電界を形成するこ
とにより、中間転写ベルト１４ａ上の重ね合わせカラー
トナー像を記録紙Ｐ上に一括して転写する。

【００２３】各色毎の除電手段である除電器１４ｍは、
好ましくはコロナ放電器により構成され、１次転写器１
４ｃにより帯電された中間転写ベルト１４ａを除電す
る。

【００２４】ベルト状の中間転写体の押圧手段である押
圧弾性板１４ｂは、ウレタン等のゴムブレードにより形
成され、各色毎の転写位置の上流側に配設され、画像形
成時に中間転写ベルト１４ａを感光体ドラム１０に押圧
する。

【００２５】定着手段である定着装置１７は、少なくと
も一方のローラの内部にヒータを有する定着ローラ１７
ａと圧着ローラ１７ｂとの２本のローラで構成され、定
着ローラ１７ａと圧着ローラ１７ｂとの間で熱と圧力と
を加えることにより転写材上のトナー像を定着する。

【００２６】各色毎の像形成体クリーニング手段である
感光体クリーニング装置１９０は、感光体クリーニング
装置１９０に設けられる感光体クリーニング部材である
感光体クリーニングブレード１９１により、各色毎の感
光体ドラム１０上の転写残トナーをクリーニングする。

【００２７】中間転写体クリーニング手段である中間転
写体クリーニング装置１９０ａは、中間転写ベルト１４
ａを挟んで接地される従動ローラ１４ｅと対向して設け
られ、中間転写体クリーニング装置１９０ａに設けられ
る中間転写体クリーニング部材である中間転写体クリー
ニングブレード１９１ａにより、中間転写ベルト１４ａ
上の転写残トナーをクリーニングする。

【００２８】次に画像形成プロセス（画像形成工程）を
説明する。画像記録のスタートにより不図示の感光体駆
動モータの始動により、イエロー（Ｙ）の画像形成ユニ
ット１００の感光体ドラム１０が図１の矢印で示す時計
方向へ回転され、同時にＹのスコロトロン帯電器１１の
帯電作用によりＹの感光体ドラム１０に電位の付与が開
始される。

【００２９】Ｙの感光体ドラム１０は電位を付与された
あと、Ｙの露光光学系１２によって第１の色信号すなわ
ちＹの画像データに対応する電気信号による画像書込が
開始され、Ｙの感光体ドラム１０の表面に原稿画像のＹ
の画像に対応する静電潜像が形成される。

【００３０】前記の潜像はＹの現像装置１３の現像ロー
ラ１３１により接触状態で反転現像され、Ｙの感光体ド
ラム１０の回転に応じて、感光体ドラム１０上にイエロ
ー（Ｙ）のトナー像が形成される。

【００３１】上記の画像形成プロセスによって像形成体
であるＹの感光体ドラム１０上に形成されたＹのトナー
像が、Ｙの転写域（符号なし）において、第１の転写手
段であるＹの１次転写器１４ｃによって、中間転写ベル
ト１４ａ上に転写される。

【００３２】次いで中間転写ベルト１４ａは、Ｙのトナ
ー像と同期が取られ、マゼンタ（Ｍ）の画像形成ユニッ
ト１００によりＭのスコロトロン帯電器１１の帯電作用
により電位が付与され、Ｍの露光光学系１２によって第
２の色信号すなわちＭの画像データに対応する電気信号
による画像書込が行われ、Ｍの現像装置１３の現像ロー
ラ１３１による接触の反転現像によってＭの感光体ドラ
ム１０上にＭのトナー像が、Ｍの転写域（符号なし）に
おいて、第１の転写手段であるＭの１次転写器１４ｃに
よって、前記のＹのトナー像の上からＭのトナー像が重
ね合わせて形成される。

【００３３】同様のプロセスにより、Ｙ、Ｍの重ね合わ
せトナー像と同期が取られ、シアン（Ｃ）の画像形成ユ
ニット１００によりＣの感光体ドラム１０上に形成され
た、第３の色信号によるＣの画像データに対応するＣの
トナー像が、Ｃの転写域（符号なし）において、第１の
転写手段であるＣの１次転写器１４ｃによって、前記の
Ｙ、Ｍのトナー像の上からＣのトナー像が重ね合わせて
形成され、更にＹ、Ｍ、Ｃの重ね合わせトナー像と同期
が取られ、黒色（Ｋ）の画像形成ユニット１００により
Ｋの感光体ドラム１０上に形成された、第４の色信号に
よるＫの画像データに対応するＫのトナー像が、Ｋの転
写域（符号なし）において、第１の転写手段であるＫの
１次転写器１４ｃによって、前記のＹ、Ｍ、Ｃのトナー
像の上からＫのトナー像が重ね合わせて形成され、転写
ベルト１４ａ上にＹ、Ｍ、Ｃ及びＫの重ね合わせカラー
トナー像が形成される。

【００３４】転写後の各色毎の感光体ドラム１０の周面
上に残った転写残トナーは、各色毎の像形成体クリーニ
ング手段である感光体クリーニング装置１９０の感光体
クリーニングブレード１９１によりクリーニングされ
る。

【００３５】中間転写ベルト１４ａ上の重ね合わせカラ
ートナー像形成と同期して転写材収納手段である給紙カ
セット（不図示）から、転写材給送手段としてのタイミ
ングローラ１５ｂを経て記録紙Ｐが第２の転写手段であ
る２次転写器１４ｇの転写域（符号なし）へと搬送さ
れ、トナーと反対極性（本実施形態においてはプラス極
性）の直流電圧が印加される２次転写器１４ｇにより、
中間転写ベルト１４ａ上の重ね合わせカラートナー像が
記録紙Ｐ上に一括して転写される。

【００３６】カラートナー像が転写された記録紙Ｐは、
鋸歯状電極板から成る分離手段である除電電極１６ｂに
より除電され、定着装置１７へと搬送され、定着ローラ
１７ａと圧着ローラ１７ｂとの間で熱と圧力とを加えら
れることにより記録紙Ｐ上のトナー像が定着された後、
装置外部のトレイ（不図示）へ排出される。

【００３７】転写後の中間転写ベルト１４ａの周面上に
残った転写残トナーは、中間転写ベルト１４ａを挟んで
従動ローラ１４ｅに対向して設けられる中間転写体クリ
ーニング手段である中間転写体クリーニング装置１９０
ａの中間転写体クリーニングブレード１９１ａによりク
リーニングされる。

【００３８】上記において、転写材をベルト状の中間転
写体である中間転写ベルト１４ａ上を搬送させ、各色毎
の画像形成ユニット１００により形成されたトナー像
を、各色毎の第１の転写手段により順次転写材上に転写
して、転写材上に重ね合わせカラートナー像を形成し、
定着するようにしてもよい。この際は、第２の転写手段
による転写は不要である。また、１つの画像形成ユニッ
トのみを用い、モノクロの画像形成を行うような構成と
してもい。

【００３９】実施形態１本発明の請求項１ないし４にかかわる現像装置につい
て、図２ないし図４を用いて説明する。図２は、本発明
の請求項１ないし４にかかわる現像装置の拡大断面構成
図であり、図３は、現像剤担持体の周辺に配設される、
現像剤帯電手段、現像剤除電手段及び接触部材等に印加
するバイアス電圧を示す図であり、図４は、図２の現像
剤担持体上の現像剤の帯電量の変化を示す図である。

【００４０】図２ないし図４によれば、図２に示すよう
に、各色毎の現像手段である現像装置１３は、イエロー
（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）及び黒色（Ｋ）
の、本実施形態においてはマイナス荷電の非磁性一成分
の現像剤（トナー）をそれぞれ収容し、それぞれ感光体
ドラム１０の周面に対し当接（接触）し、現像位置にお
いて感光体ドラム１０の回転方向（図２の時計方向）と
順方向（図２の反時計方向）に回転する現像ローラ１３
１を備える。現像ローラ１３１に当接してトナー供給部
材である供給ローラ１３２が設けられ、供給ローラ１３
２により、現像ローラ１３１へのトナーの供給と、現像
ローラ１３１からのトナーの回収とが行われる。供給ロ
ーラ１３２は、供給部において現像ローラ１３１と平行
に設けられ、現像ローラ１３１と同方向（図２の反時計
方向）に回転される。

【００４１】現像剤担持体である現像ローラ１３１は、
例えばステンレス等の軸の周面に、硬度４５°（ＪＩＳ
Ａ）で体積抵抗が１０⁷Ω・ｃｍのウレタン、シリコ
ン等のソリッドゴムで形成される。現像時、現像ローラ
１３１に対して、使用するトナー極性と同極性（本実施
形態においてはマイナス極性）で、−２５０Ｖ程度の直
流電圧の現像バイアスＶＢ１を印加して、接触の一成分
反転現像を行い、感光体ドラム１０上の−５０Ｖ程度の
画像部電位とされる潜像部（画像部）に、現像ローラ１
３１上のマイナス極性のトナーを付着させ、感光体ドラ
ム１０上の潜像部にトナー像を形成する。

【００４２】トナー供給部材である供給ローラ１３２
は、ステンレス等の導電性芯金（符号なし）の外側（外
周面）に、ウレタン、シリコン等の発泡ゴムで、体積抵
抗が１０⁶Ω・ｃｍの発泡ゴム層（符号なし）を形成し
て構成される。また現像時、供給ローラ１３２に対し
て、使用するトナー極性と同極性（本実施形態において
はマイナス極性）で、−５００Ｖ程度の直流電圧の供給
ローラバイアスＶＫ１を印加する。

【００４３】現像剤規制部材であるブレード１３３は、
例えば厚さ０．１ｍｍ程度の板状のステンレス鋼よりな
る帯状の弾性板であり、ブレード１３３は先端を現像ロ
ーラ１３１の回転方向上流に向けて配置され、現像ロー
ラ１３１への現像剤層（トナー層）の高さ及び量を規制
する、いわゆるカウンタタイプの現像剤規制部材であ
る。なお、ブレード１３３は先端を現像ローラ１３１の
回転方向下流に向けて配置される、いわゆるトレイルタ
イプの現像剤規制部材も用いることができる。このブレ
ード１３３によって現像ローラ１３１上には１層又は２
層程度の薄層の現像剤層が形成される。

【００４４】現像剤を内蔵する現像剤収納部であるホッ
パ部１３４は、現像ケーシング１３８内に囲まれてお
り、ホッパ部１３４内部には図２上で反時計方向に回転
するレバー状の撹拌部材１３４ａがあって、現像の作動
に伴い撹拌部材１３４ａを回動してホッパ部１３４内の
現像剤が撹拌搬出され、現像剤の補給がなされる。

【００４５】現像ケーシング１３８は、ホッパ部１３４
内の撹拌部材１３４ａの作動域に沿って形成されている
が、現像ローラ１３１近くでは外方に突き出した突出部
１３８ａがあって、突出部１３８ａにブレード１３３が
取り付け支持されている。ホッパ部１３４から搬出され
た現像剤は、現像ローラ１３１、ブレード１３３、供給
ローラ１３２の間で摩擦帯電される。

【００４６】現像剤帯電手段である帯電ローラ１３６
は、現像ローラ１３１に当接し、現像領域の現像ローラ
１３１の回転方向上流側で感光体ドラム１０の近傍に設
けられる。帯電ローラ１３６は、導電性の芯金の周囲に
導電性のスポンジ状の弾性体よりなり、体積抵抗が１０
⁵Ω・ｃｍ以下の第１層と、該第１層の表面（外周面）
の体積抵抗が１０⁶Ω・ｃｍ以上の薄い保護層としての
第２層とにより構成される弾性ローラである。帯電ロー
ラ１３６は、現像前のトナー層を担持する現像ローラ１
３１にトナー層を介して当接し従動回転する。帯電ロー
ラ１３６には、図３に示すように、非対称矩形波でデュ
ーティ比Ｔ１／Ｔ２で、例えばＴ１（ｍｓｅｃ）が２０
％、Ｔ２（ｍｓｅｃ）が８０％とし、使用するトナー極
と同極性（本実施形態おいてはマイナス極性）で、例え
ば−６００Ｖ程度の直流電圧に、周波数（Ｈｚ）が１ｋ
Ｈｚ、ピーク間電圧（Ｖ_p-p）が４ｋＶ_p-pの交流電圧を
重畳した帯電ローラバイアスＶＴ２を印加し、現像ロー
ラ１３１と帯電ローラ１３６との間に振動電界を発生さ
せる。この現像ローラ１３１と帯電ローラ１３６との間
に発生する振動電界により非磁性一成分現像剤（トナ
ー）を帯電する。前述したように、現像時、現像ローラ
１３１への現像バイアスＶＢ１による直流電圧は、使用
するトナー極と同極性（本実施形態においてはマイナス
極性）の−２５０Ｖである。

【００４７】現像ローラ１３１と帯電ローラ１３６との
間に振動電界を形成させる帯電ローラバイアスＶＴ２の
非対称矩形波による振動電界により、現像ローラ１３１
上の一成分現像剤（トナー）が帯電ローラ１３６側に引
きつけられるよりも現像ローラ１３１側に押しつけられ
る力が多く作用し、現像ローラ１３１上に良好なトナー
層の形成が成される。また、マイナス方向に８０％のデ
ューティを持たせた非対称矩形波の交流電圧により、ト
ナー攪乱のために高い交流電圧を印加しながらも、プラ
ス極性に帯電されているトナーの不必要な飛翔を防止す
ることが可能となる。

【００４８】上記の如く、帯電ローラバイアスの直流電
圧と交流電圧との組み合わせにより、トナーの均一な帯
電を得ることができる。又、現像後に生じた現像ローラ
上の電荷蓄積やトナーの帯電量変化を除去して、先の現
像ゴーストを解消する効果も有する。

【００４９】上記現像ローラ１３１の直流電圧と帯電ロ
ーラ１３６の直流電圧との出力電圧差により、非磁性一
成分現像剤（トナー）は均一に３０〜３００Ｖに帯電す
る。この直流電圧差は画像濃度に関係するので、濃度調
整の上、一定に設定がなされる。この場合、現像ローラ
１３１への直流電圧よりさらに絶対値で高いマイナス極
性の直流電圧を帯電ローラ１３６に印加することが好ま
しく、両者の絶対値の差が１００〜５００Ｖとなるよう
に設定することが現像ローラ１３１上の非磁性一成分現
像剤（トナー）を均一なトナー帯電量とすることで好ま
しい。

【００５０】また、現像剤除電手段である除電ローラ１
３５は、現像ローラ１３１に当接し、現像領域の現像ロ
ーラ１３１の回転方向下流側で現像ケーシング１３８の
入り口近傍に設けられる。除電ローラ１３５は、導電性
の芯金の周囲に導電カーボン粉体を分散した導電性のス
ポンジ状の弾性体を有し、表面は高抵抗（１０⁶〜１０
¹⁰Ω／ｃｍ²）の薄い保護層で覆われた構成の弾性ロー
ラである。除電ローラ１３５は現像ローラ１３１に現像
を終えて回収されたトナー層を介して当接し従動回転す
る。除電ローラ１３５には、図３に示すように、非対称
矩形波でデューティ比Ｔ１／Ｔ２で、例えばＴ１（ｍｓ
ｅｃ）が３０％、Ｔ２（ｍｓｅｃ）が７０％とし、使用
するトナー極と同極性（本実施形態おいてはマイナス極
性）で、例えば−１００Ｖ程度の直流電圧に、周波数
（Ｈｚ）が１ｋＨｚ、ピーク間電圧（Ｖ_p-p）が１ｋＶ
_p-pの交流電圧を重畳した除電ローラバイアスＶＪ１を
印加し、現像ローラ１３１と除電ローラ１３５との間に
振動電界を発生させる。現像ローラ１３１と除電ローラ
１３５との間に発生する振動電界の交流放電により現像
ローラ１３１と一成分現像剤（トナー）とが除電され、
供給ローラ１３２から現像ローラ１３１への一成分現像
剤（トナー）の供給と、現像ローラ１３１から供給ロー
ラ１３２への一成分現像剤（トナー）の回収とが良好に
行われる。現像剤除電手段としては除電ローラ１３５に
代えて板状の除電板を用いることも可能である。

【００５１】上記の現像ローラ１３１への直流電圧と除
電ローラ１３５への直流電圧との電位差は一定で、現像
ローラ１３１への直流電圧より絶対値で高いマイナス極
性の直流電圧（帯電ローラ１３６へ印加する直流電圧よ
り絶対値で低いマイナス極性の直流電圧）を除電ローラ
１３５に印加することが好ましい。しかし、現像ローラ
１３１と一成分現像剤（トナー）を同電位にするとトナ
ーは除電ローラ１３５へも付着するようになるので、同
極性としてトナーの電荷量を低くしゴースト像が出ない
条件が保持されるようにすることが必要である。このこ
とから、除電ローラ１３５への直流電圧は現像ローラ１
３１への直流電圧より絶対値の高い値（本実施形態にお
いてはマイナス極性）とすることが好ましい。

【００５２】上記の構成において、現像時に用いられる
現像ローラ１３１上のトナーの帯電量Ｑ２は１０〜２０
μＣ／ｇ前後が好ましいが、現像ローラ１３１の図２の
各位置での帯電量（μＣ／ｇ）の変化は、図４に示すよ
うに、現像剤規制部材であるブレード１３３により摩擦
帯電された、ブレード１３３を通過後の現像ローラ１３
１上の帯電量Ｑ１（μＣ／ｇ）から、ブレード１３３と
現像ローラ１３１の現像位置との間に配設されて、帯電
ローラバイアスＶＴ１が印加され、現像剤を帯電する現
像剤帯電手段である帯電ローラ１３６を通過後に、帯電
量Ｑ２（μＣ／ｇ）（Ｑ１＜Ｑ２）とされ、さらに、現
像ローラ１３１の現像位置と供給ローラ１３２との間に
配設されて、除電ローラバイアスＶＪ１が印加され、現
像剤を除電する現像剤除電手段である除電ローラ１３５
を通過後に、帯電量Ｑ２（μＣ／ｇ）から、帯電量Ｑ３
（μＣ／ｇ）（Ｑ３＜Ｑ１、Ｑ２）とされる（但しＱ３
はゼロではなく、マイナス極性の小さな値である）。供
給ローラ１３２により新たに供給される現像剤は帯電量
Ｑ４（μＣ／ｇ）である。ここで、Ｑ２＝（１．２〜２．５）Ｑ１Ｑ３＝（０．３〜０．８）Ｑ１となるように上記の各バイアスの条件設定をすることが
好ましい。現像性の向上のために、ブレード１３３によ
る層形成後の帯電量Ｑ１（μＣ／ｇ）の現像剤は、帯電
ローラ１３６により現像時に均一で高い帯電量Ｑ２（μ
Ｃ／ｇ）とされて現像を行い、帯電量Ｑ２の現像後の現
像ローラ１３１上の現像剤は、供給ローラ１３２の前に
おいて、除電ローラ１３５により低い帯電量Ｑ３とさ
れ、現像ローラ１３１から除去され易いようにされる。
こうすることにより、現像器１３の内部に回収されたト
ナーは、供給ローラ１３２部においてトナーの掻き取り
と供給とが行われても、先の（現像時の）高い帯電量の
現像後の現像剤の影響がなくなり、新たに現像ローラ１
３１にトナーの供給が行われる。また、掻き取られたト
ナーも現像器１３の内部で凝集を起こすこともない。Ｑ
２がＱ１の１．２倍未満（Ｑ２＜１．２Ｑ１）で帯電量
Ｑ２が低過ぎると、画像に鮮鋭性がなく、がぶりのある
現像がなされる。Ｑ２がＱ１の２．５倍を越えて（Ｑ２
＞２．５Ｑ１）、帯電量Ｑ２が高過ぎると、画像濃度が
不足したり、現像剤劣化が起こったりする。また、Ｑ３
がＱ１の０．３倍未満（Ｑ３＜０．３Ｑ１）で帯電量Ｑ
３が低過ぎると、トナー飛散が発生する。Ｑ３がＱ１の
０．８倍を越えて（Ｑ３＞０．８Ｑ１）、帯電量Ｑ３が
高過ぎると、現像ゴーストが発生したり、現像剤劣化が
起こったりする。

【００５３】さらに、供給ローラ１３２により摩擦帯電
されて、供給される現像ローラ１３１上の現像剤の帯電
量Ｑ４（μＣ／ｇ）は、除電ローラ１３５の除電により
帯電量Ｑ３とされた現像剤より高めとされることが好ま
しく、従って、供給ローラ１３２とブレード１３３との
間の、現像ローラ１３１上の現像剤の帯電量Ｑ４（μＣ
／ｇ）は、Ｑ３＜Ｑ４＜Ｑ２と設定することが好ましい。

【００５４】上記により、現像剤担持体上の現像時の現
像剤の帯電量が適正に保たれ、現像性の向上が図られ
て、安定した良好な現像が行われる現像装置が可能とな
ると共に、現像剤担持体による現像後の帯電量も適正に
保たれて、供給ローラによる現像剤担持体への現像剤の
供給と現像後の現像剤の回収との、現像剤の入れ替えが
良好に行われ、現像剤の劣化や現像ゴーストの発生が防
止された現像装置が可能となる。

【００５５】実施形態２本発明の請求項５ないし８にかかわる現像装置につい
て、図５または図６、及び前述した図３を用いて説明す
る。図５は、本発明の請求項５ないし８にかかわる現像
装置の拡大断面構成図であり、図６は、図５の現像剤担
持体上の現像剤の帯電量分布を示す図である。

【００５６】図５または図６、及び図３によれば、図５
に示すように、各色毎の現像手段である現像装置１３
は、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）及
び黒色（Ｋ）の、本実施形態においてはマイナス荷電の
非磁性一成分の現像剤（トナー）をそれぞれ収容し、そ
れぞれ感光体ドラム１０の周面に対し当接（接触）し、
現像位置において感光体ドラム１０の回転方向（図５の
時計方向）と順方向（図５の反時計方向）に回転する現
像ローラ１３１を備える。現像ローラ１３１に当接して
トナー供給部材である供給ローラ１３２が設けられ、供
給ローラ１３２により、現像ローラ１３１へのトナーの
供給と、現像ローラ１３１からのトナーの回収とが行わ
れる。供給ローラ１３２は、供給部において現像ローラ
１３１と平行に設けられ、現像ローラ１３１と同方向
（図５の反時計方向）に回転される。

【００５７】現像剤担持体である現像ローラ１３１は、
例えばステンレス等の軸の周面に、硬度４５°（ＪＩＳ
Ａ）で体積抵抗が１０⁷Ω・ｃｍのウレタン、シリコ
ン等のソリッドゴムで形成される。現像時、現像ローラ
１３１に対して、使用するトナー極性と同極性（本実施
形態においてはマイナス極性）で、−２５０Ｖ程度の直
流電圧の現像バイアスＶＢ１を印加して、接触の一成分
反転現像を行い、感光体ドラム１０上の−５０Ｖ程度の
画像部電位とされる潜像部（画像部）に、現像ローラ１
３１上のマイナス極性のトナーを付着させ、感光体ドラ
ム１０上の潜像部にトナー像を形成する。

【００５８】トナー供給部材である供給ローラ１３２
は、ステンレス等の導電性芯金（符号なし）の外側（外
周面）に、ウレタン、シリコン等の発泡ゴムで、体積抵
抗が１０⁶Ω・ｃｍの発泡ゴム層（符号なし）を形成し
て構成される。また現像時、供給ローラ１３２に対し
て、使用するトナー極性と同極性（本実施形態において
はマイナス極性）で、−５００Ｖ程度の直流電圧の供給
ローラバイアスＶＫ１を印加する。

【００５９】現像剤規制部材であるブレード１３３は、
例えば厚さ０．１ｍｍ程度の板状のステンレス鋼よりな
る帯状の弾性板であり、ブレード１３３は先端を現像ロ
ーラ１３１の回転方向上流に向けて配置され、現像ロー
ラ１３１への現像剤層（トナー層）の高さ及び量を規制
する、いわゆるカウンタタイプの現像剤規制部材であ
る。なお、ブレード１３３は先端を現像ローラ１３１の
回転方向下流に向けて配置される、いわゆるトレイルタ
イプの現像剤規制部材も用いることができる。このブレ
ード１３３によって現像ローラ１３１上には１層又は２
層程度の薄層の現像剤層が形成される。

【００６０】ホッパ部１３４の内部には図５上で反時計
方向に回転するレバー状の撹拌部材１３４ａがあって、
現像の作動に伴い撹拌部材１３４ａを回動してホッパ部
１３４内の現像剤が撹拌搬出され、現像剤の補給がなさ
れる。

【００６１】現像ケーシング１３８は、ホッパ部１３４
内の撹拌部材１３４ａの作動域に沿って形成されている
が、現像ローラ１３１近くでは外方に突き出した突出部
１３８ａがあって、突出部１３８ａにブレード１３３が
取り付け支持されている。ホッパ部１３４から搬出され
た現像剤は、現像ローラ１３１、ブレード１３３、供給
ローラ１３２の間で摩擦帯電される。

【００６２】ブレード１３３により摩擦帯電されたトナ
ーを再帯電し、トナーの帯電量を均一化するための接触
部材である均一化ローラ１３９は、現像ローラ１３１に
当接し、現像領域の現像ローラ１３１の回転方向上流側
で感光体ドラム１０の近傍に設けられる。均一化ローラ
１３９は、導電性の芯金の周囲に導電性のスポンジ状の
弾性体よりなり、体積抵抗が１０⁵Ω・ｃｍ以下の弾性
層と、該弾性層の表面（外周面）の体積抵抗が１０⁶Ω
・ｃｍ以上の薄い保護層とにより構成される弾性ローラ
である。均一化ローラ１３９は、現像前のトナー層を担
持する現像ローラ１３１にトナー層を介して当接し従動
回転する。均一化ローラ１３９には、図３に示すよう
に、非対称矩形波でデューティ比Ｔ１／Ｔ２で、例えば
Ｔ１（ｍｓｅｃ）が２５％、Ｔ２（ｍｓｅｃ）が７５％
とし、使用するトナー極と同極性（本実施形態おいては
マイナス極性）で、例えば−５００Ｖ程度の直流電圧
に、周波数（Ｈｚ）が１〜４ｋＨｚ、ピーク間電圧（Ｖ
_p-p）が１．５〜３ｋＶ_p-pの交流電圧を重畳した均一化
ローラバイアスＶＫａを印加し、現像ローラ１３１と均
一化ローラ１３９との間に振動電界を発生させる。この
現像ローラ１３１と均一化ローラ１３９との間に発生す
る振動電界により非磁性一成分現像剤（トナー）を再帯
電し、帯電量を均一化する。前述したように、現像時、
現像ローラ１３１への現像バイアスＶＢ１による直流電
圧は、使用するトナー極と同極性（本実施形態において
はマイナス極性）の−２５０Ｖである。

【００６３】均一化ローラバイアスＶＫａの交流電圧の
周波数（Ｈｚ）が低過ぎると、帯電むらとなり、高過ぎ
ると、電流が流れにくくなり、電圧もかかりにくくな
る。また、ピーク間電圧（Ｖ_p-p）が低過ぎると、帯電
の均一性がなくなり、高過ぎると、落雷等を生じる。こ
れらにより、均一化ローラバイアスＶＫａの交流電圧
は、周波数（Ｈｚ）を１〜４ｋＨｚ、ピーク間電圧（Ｖ
_p-p）を１．５〜３ｋＶ_p-pの範囲に設定することが好ま
しい。

【００６４】また、上記現像ローラ１３１の直流電圧と
均一化ローラ１３９の直流電圧との出力電圧差により、
一成分現像剤（トナー）は均一に３０〜３００Ｖに帯電
する。この直流電圧差は画像濃度に関係するので、濃度
調整の上、一定に設定がなされる。この場合、現像ロー
ラ１３１への直流電圧よりさらに絶対値で高いマイナス
極性の直流電圧を均一化ローラ１３９に印加することが
好ましく、両者の絶対値の差が３０〜１００Ｖとなるよ
うに設定することが現像ローラ１３１上の一成分現像剤
（トナー）を均一なトナー帯電量とすることで好まし
い。

【００６５】現像ローラ１３１と均一化ローラ１３９と
の間に振動電界を形成させる均一化ローラバイアスＶＫ
ａの非対称矩形波による振動電界により、現像ローラ１
３１上の一成分現像剤（トナー）が均一化ローラ１３９
側に引きつけられるよりも現像ローラ１３１側に押しつ
けられる力が多く作用し、現像ローラ１３１上に均一
で、良好なトナー層の形成が成される。また、マイナス
方向に８０％のデューティを持たせた非対称矩形波の交
流電圧により、トナー攪乱のために高い交流電圧を印加
しながらも、プラス極性に帯電されているトナーの不必
要な飛翔を防止することが可能となる。

【００６６】上記の如く、均一化ローラバイアスの直流
電圧と交流電圧との組み合わせにより、トナーの均一な
帯電を得ることができる。又、現像後に生じた現像ロー
ラ上の電荷蓄積やトナーの帯電量変化を除去して、先の
現像ゴーストを解消する効果も有する。

【００６７】上記の構成において、現像時に用いられる
トナーの帯電量は１０〜２０μＣ／ｇ前後が好ましい
が、図６に示すように、現像剤規制部材であるブレード
１３３により摩擦帯電された、ブレード１３３を通過後
の現像ローラ１３１上の現像剤の体積平均帯電量（Ｑ／
Ｍ）は、体積平均帯電量Ｑ１１（Ｑ／Ｍ）から、ブレー
ド１３３と現像ローラ１３１の現像位置との間に配設さ
れて、均一化ローラバイアスＶＫａが印加され、現像剤
を再帯電、均一化する接触部材である均一化ローラ１３
９を通過後に、体積平均帯電量Ｑ２１（Ｑ／Ｍ）（Ｑ１
１＜Ｑ２１）とされる。ここで、Ｑ２１＝（１．２〜
２．５）Ｑ１１となるように上記の各バイアスの条件設
定をすることが好ましい。現像性の向上のために、ブレ
ード１３３による層形成後の体積平均帯電量Ｑ１１（Ｑ
／Ｍ）の現像剤は、均一化ローラ１３９により現像時に
均一で高い体積平均帯電量Ｑ２１（Ｑ／Ｍ）とされて良
好な現像が行われる。Ｑ２１がＱ１１の１．２倍未満
（Ｑ２１＜１．２Ｑ１１）で体積平均帯電量Ｑ２１が低
過ぎると、画像に鮮鋭性がなく、またがぶりのある現像
がなされる。また、Ｑ２１がＱ１１の２．５倍を越えて
（Ｑ２１＞２．５Ｑ１１）、体積平均帯電量Ｑ２１が高
過ぎると、画像濃度が不足したり、現像剤劣化が起こっ
たりする。

【００６８】また、図６の曲線（ａ）にて示す接触部材
である均一化ローラ１３９による再帯電前の現像剤の帯
電量分布の標準偏差σａに対し、再帯電後の現像剤の帯
電量分布の標準偏差σｂを、選択現像の防止のために、
前記バイアスの条件設定により、図６の曲線（ｂ）に示
すように小さくなるように、均一化ローラ１３９による
再帯電を行うことが好ましいが、実験的に、σｂ／σａ
＝０．５〜０．８の範囲とされた。再帯電後の現像剤の
帯電量分布の標準偏差σｂは小さい方が好ましいが、帯
電前の現像剤の帯電量分布の標準偏差σａの０．５倍未
満とすることは実験的に困難であった。帯電量分布の標
準偏差のシャープ化により、選択現像が防止される。

【００６９】上記により、選択現像が防止されると共
に、現像剤規制部材を通過後の現像剤の帯電量の均一化
が成され、現像剤の劣化や現像時の現像ゴーストの発生
が防止される現像装置が可能となる。

【００７０】

【発明の効果】請求項１ないし４によれば、現像剤担持
体上の現像時の現像剤の帯電量が適正に保たれ、現像性
の向上が図られて、安定した良好な現像が行われる現像
装置が可能となると共に、現像剤担持体による現像後の
帯電量も適正に保たれて、供給ローラによる現像剤担持
体への現像剤の供給と現像後の現像剤の回収との、現像
剤の入れ替えが良好に行われ、現像剤の劣化や現像ゴー
ストの発生が防止された現像装置が可能となる。

【００７１】請求項５ないし８によれば、選択現像が防
止されると共に、現像剤規制部材を通過後の現像剤の帯
電量の均一化が成され、現像剤の劣化や現像時の現像ゴ
ーストの発生が防止される現像装置が可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の各請求項に共通する現像装置を用いる
画像形成装置の一実施形態を示すカラー画像形成装置の
要部断面構成図である。

【図２】本発明の請求項１ないし４にかかわる現像装置
の拡大断面構成図である。

【図３】現像剤担持体の周辺に配設される、現像剤帯電
手段、現像剤除電手段及び接触部材等に印加するバイア
ス電圧を示す図である。

【図４】図２の現像剤担持体上の現像剤の帯電量の変化
を示す図である。

【図５】本発明の請求項５ないし８にかかわる現像装置
の拡大断面構成図である。

【図６】図５の現像剤担持体上の現像剤の帯電量分布を
示す図である。

【符号の説明】

１０感光体ドラム１１スコロトロン帯電器１２露光光学系１３現像装置１４ａ中間転写ベルト１４ｃ１次転写器１４ｇ２次転写器１５ｂタイミングローラ１３１現像ローラ１３２供給ローラ１３３ブレード１３４ホッパ部１３４ａ撹拌部材１３５除電ローラ１３６帯電ローラ１３８現像ケーシング１３９均一化ローラＰ記録紙ＶＢ１現像バイアスＶＪ１除電ローラバイアスＶＫ１供給ローラバイアスＶＫａ均一化ローラバイアスＶＴ１帯電ローラバイアス

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続きＦターム(参考） 2H077 AC04 AD02 AD06 AD13 AD17 AE02 AE08 CA08 CA09 DB12 EA14

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】非磁性１成分の現像剤の薄層を保持し回
転する現像剤担持体と、前記現像剤担持体に現像剤を供
給かつ回収する供給ローラと、前記現像剤担持体上の現
像剤量を規制する現像剤規制部材とを有する現像装置に
おいて、前記現像剤規制部材と前記現像剤担持体の現像位置との
間に、前記現像剤担持体上の現像剤の帯電量をＱ１（μ
Ｃ／ｇ）からＱ２（μＣ／ｇ）とする現像剤帯電手段を
配設すると共に、前記現像剤担持体の現像位置と前記供給ローラとの間
に、前記現像剤担持体上の現像剤の帯電量をＱ２（μＣ
／ｇ）からＱ３（μＣ／ｇ）とする現像剤除電手段を配
設するもので、Ｑ２＝（１．２〜２．５）Ｑ１Ｑ３＝（０．３〜０．８）Ｑ１とすることを特徴とする現像装置。
【請求項２】前記供給ローラと前記現像剤規制部材と
の間の、前記現像剤担持体上の現像剤の帯電量Ｑ４（μ
Ｃ／ｇ）は、Ｑ３＜Ｑ４＜Ｑ２であることを特徴とする請求項１に記載の現像装置。
【請求項３】前記現像剤帯電手段に帯電ローラを用い
るもので、前記帯電ローラに直流電圧を交流電圧に重畳
する非対称矩形波からなる帯電ローラバイアスを印加す
ることを特徴とする請求項１または２に記載の現像装
置。
【請求項４】前記現像剤除電手段に除電ローラを用い
るもので、前記除電ローラに直流電圧を交流電圧に重畳
する非対称矩形波からなる除電ローラバイアスを印加す
ることを特徴とする請求項１または２に記載の現像装
置。
【請求項５】非磁性１成分の現像剤の薄層を保持し回
転する現像剤担持体と、前記現像剤担持体に現像剤を供
給かつ回収する供給ローラと、前記現像剤担持体上の現
像剤量を規制する現像剤規制部材とを有する現像装置に
おいて、前記現像剤担持体に当接する接触部材を設け、前記接触
部材に振動電界を形成して、前記現像剤担持体上の現像
剤を再帯電するもので、前記接触部材による、再帯電前の現像剤の帯電量分布の
標準偏差σａに対し、再帯電後の現像剤の帯電量分布の
標準偏差σｂは小さいことを特徴とする現像装置。
【請求項６】 σｂ／σａ＝０．５〜０．８であること
を特徴とする請求項５に記載の現像装置。
【請求項７】前記接触部材による、再帯電前の現像剤
の体積平均帯電量Ｑ１１に対し、再帯電後の現像剤の体
積平均帯電量Ｑ２１は、Ｑ２１＝（１．２〜２．５）Ｑ１１であることを特徴とする請求項５または６に記載の現像
装置。
【請求項８】前記現像剤は球形であることを特徴とす
る請求項５〜７の何れか１項に記載の現像装置。