JP2001316213A - 除菌消臭剤 - Google Patents
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 塩素系の化合物の低濃度領域において十分な
効果の発現と安全性等とが両立した除菌消臭剤及び除菌
消臭方法を提供すること。 【解決手段】 塩素含有の酸化剤を１０〜１０００ｐｐ
ｍ含み、無機塩又は有機塩によってｐＨが８〜１３に調
整された水溶液からなる除菌消臭剤、該除菌消臭剤を所
定手段によって空間中へ又は対象物へ施すことからなる
除菌消臭方法、及び該除菌消臭剤を所定の噴霧手段を有
する容器に収容し、該除菌消臭剤を、該噴霧手段によっ
て、粒径１０μｍ以下の液滴の数が度数分布で２％以下
であるミストの状態で噴霧するようになされている除菌
消臭具。
効果の発現と安全性等とが両立した除菌消臭剤及び除菌
消臭方法を提供すること。 【解決手段】 塩素含有の酸化剤を１０〜１０００ｐｐ
ｍ含み、無機塩又は有機塩によってｐＨが８〜１３に調
整された水溶液からなる除菌消臭剤、該除菌消臭剤を所
定手段によって空間中へ又は対象物へ施すことからなる
除菌消臭方法、及び該除菌消臭剤を所定の噴霧手段を有
する容器に収容し、該除菌消臭剤を、該噴霧手段によっ
て、粒径１０μｍ以下の液滴の数が度数分布で２％以下
であるミストの状態で噴霧するようになされている除菌
消臭具。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、対象物又は対象空
間の除菌及び／又は消臭に有効な除菌消臭剤及び除菌消
臭方法に関する。
間の除菌及び／又は消臭に有効な除菌消臭剤及び除菌消
臭方法に関する。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】次亜塩
素酸アルカリ金属塩のような次亜塩素酸塩等の塩素系化
合物を数パーセント〜十数パーセント含み、更にアルカ
リ剤として水酸化ナトリウムのようなアルカリ金属水酸
化物等を含む水溶液が、除菌消臭剤として有効であるこ
とが知られている。
素酸アルカリ金属塩のような次亜塩素酸塩等の塩素系化
合物を数パーセント〜十数パーセント含み、更にアルカ
リ剤として水酸化ナトリウムのようなアルカリ金属水酸
化物等を含む水溶液が、除菌消臭剤として有効であるこ
とが知られている。
【０００３】斯かる除菌消臭剤は、前記塩素系化合物の
濃度が高いことから、除菌・消臭効果に優れるものの、
安全性及び基材損傷性（色物・柄物衣料等の変退色、金
属、プラスチック、木材等の劣化や損傷等）等の点から
使用場面が限られており、例えば消臭等の目的でこれを
室内等の空間に噴霧すること等はできなかった。
濃度が高いことから、除菌・消臭効果に優れるものの、
安全性及び基材損傷性（色物・柄物衣料等の変退色、金
属、プラスチック、木材等の劣化や損傷等）等の点から
使用場面が限られており、例えば消臭等の目的でこれを
室内等の空間に噴霧すること等はできなかった。
【０００４】そこで、前記塩素系化合物の濃度を低下さ
せて安全性及び基材損傷性を満足させようとすると、環
境温度、光（紫外線）、容器等に付着した第三成分や容
器材に含有される顔料等による活性低下が顕著となり、
また前記塩素系化合物の分解に伴い塩素ガスが発生する
場合が生じる等、保存安定性を満足する配合組成物を得
ることが困難であった。このように、前記塩素系化合物
の水溶液からなる除菌消臭剤においては、安全性等を満
足する低濃度領域での十分な除菌効果や消臭効果の発現
が困難であった。
せて安全性及び基材損傷性を満足させようとすると、環
境温度、光（紫外線）、容器等に付着した第三成分や容
器材に含有される顔料等による活性低下が顕著となり、
また前記塩素系化合物の分解に伴い塩素ガスが発生する
場合が生じる等、保存安定性を満足する配合組成物を得
ることが困難であった。このように、前記塩素系化合物
の水溶液からなる除菌消臭剤においては、安全性等を満
足する低濃度領域での十分な除菌効果や消臭効果の発現
が困難であった。
【０００５】従って本発明は、塩素系の化合物の低濃度
領域において十分な効果の発現と安全性等とが両立した
除菌消臭剤及び除菌消臭方法を提供することを目的とす
る。
領域において十分な効果の発現と安全性等とが両立した
除菌消臭剤及び除菌消臭方法を提供することを目的とす
る。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明者らは鋭意検討し
た結果、特定希薄濃度と特定ｐＨとを有する塩素系化合
物含有の除菌消臭剤が、安全性、低基材損傷性、保存安
定性及び除菌・消臭効果の全てを十分発現できること、
及びそのような希薄水溶液を対象物や空間へ噴霧するこ
とで十分な除菌・消臭効果が発現されることを見い出し
た。
た結果、特定希薄濃度と特定ｐＨとを有する塩素系化合
物含有の除菌消臭剤が、安全性、低基材損傷性、保存安
定性及び除菌・消臭効果の全てを十分発現できること、
及びそのような希薄水溶液を対象物や空間へ噴霧するこ
とで十分な除菌・消臭効果が発現されることを見い出し
た。
【０００７】本発明は、前記知見に基づきなされたもの
で、塩素含有の酸化剤を１０〜１０００ｐｐｍ含み、無
機塩又は有機塩によってｐＨが８〜１３に調整された水
溶液からなる除菌消臭剤を提供することにより前記目的
を達成したものである。
で、塩素含有の酸化剤を１０〜１０００ｐｐｍ含み、無
機塩又は有機塩によってｐＨが８〜１３に調整された水
溶液からなる除菌消臭剤を提供することにより前記目的
を達成したものである。
【０００８】また本発明は、塩素含有の酸化剤を１０〜
１０００ｐｐｍ含み、無機塩又は有機塩によってｐＨが
８〜１３に調整された水溶液を、所定手段によって空間
中へ又は対象物へ施すことからなる除菌消臭方法を提供
することにより、前記目的を達成したものである。
１０００ｐｐｍ含み、無機塩又は有機塩によってｐＨが
８〜１３に調整された水溶液を、所定手段によって空間
中へ又は対象物へ施すことからなる除菌消臭方法を提供
することにより、前記目的を達成したものである。
【０００９】更に本発明は、塩素含有の酸化剤を１０〜
１０００ｐｐｍ含み、無機塩又は有機塩によってｐＨが
８〜１３に調整された水溶液が、所定の噴霧手段を有す
る容器に収容されてなり、前記水溶液が、前記噴霧手段
によって、粒径１０μｍ以下の液滴の数が度数分布で２
％以下であるミストの状態で噴霧されるようになされて
いる除菌消臭具を提供するものである。
１０００ｐｐｍ含み、無機塩又は有機塩によってｐＨが
８〜１３に調整された水溶液が、所定の噴霧手段を有す
る容器に収容されてなり、前記水溶液が、前記噴霧手段
によって、粒径１０μｍ以下の液滴の数が度数分布で２
％以下であるミストの状態で噴霧されるようになされて
いる除菌消臭具を提供するものである。
【００１０】
【発明の実施の形態】以下本発明を、その好ましい実施
形態に基づき説明する。本発明の除菌消臭剤は、塩素含
有の酸化剤を含む水溶液からなる。塩素含有の酸化剤と
しては、対象物又は対象空間の除菌及び／又は消臭に有
効な成分であればよく、具体例としては次亜塩素酸塩、
ジクロロイソシアヌル酸塩、トリクロロイソシアヌル酸
塩、高度サラシ粉、ジクロロメチルヒダントイン、ブロ
モクロロジメチルヒダントイン、亜塩素酸カルシウム等
が挙げられる。特にこれらの酸化剤の中で、コスト、酸
化力、安定性等の点から次亜塩素酸塩、特に、次亜塩素
酸ナトリウム、次亜塩素酸カリウム等の次亜塩素酸アル
カリ金属塩を用いることが好ましい。
形態に基づき説明する。本発明の除菌消臭剤は、塩素含
有の酸化剤を含む水溶液からなる。塩素含有の酸化剤と
しては、対象物又は対象空間の除菌及び／又は消臭に有
効な成分であればよく、具体例としては次亜塩素酸塩、
ジクロロイソシアヌル酸塩、トリクロロイソシアヌル酸
塩、高度サラシ粉、ジクロロメチルヒダントイン、ブロ
モクロロジメチルヒダントイン、亜塩素酸カルシウム等
が挙げられる。特にこれらの酸化剤の中で、コスト、酸
化力、安定性等の点から次亜塩素酸塩、特に、次亜塩素
酸ナトリウム、次亜塩素酸カリウム等の次亜塩素酸アル
カリ金属塩を用いることが好ましい。
【００１１】塩素含有の酸化剤は、１０〜１０００ｐｐ
ｍ〔＝ｍｇ／ｋｇ〕含まれ、好ましくは５０〜５００ｐ
ｐｍ、更に好ましくは８０〜２００ｐｐｍ含まれる。こ
の濃度領域は、塩素含有の酸化剤を含む従来の除菌消臭
剤における該酸化剤の濃度領域に比して極めて低い領域
である。本発明において該酸化剤の濃度が１０００ｐｐ
ｍを超えると、眼粘膜刺激性等の噴霧したときの安全性
や、色物・柄物衣類や寝具、カーテン等の変退色性、及
び金属、プラスチック、木材等の劣化、損傷性において
問題が生じる場合がある。一方、１０ｐｐｍ未満では、
対象物又は対象空間の除菌及び／又は消臭性能が十分に
発揮されない。また、配合組成物中の他の成分、容器等
に付着した第三成分、容器材に含有される顔料、環境温
度、紫外線等による影響を受け易くなり、十分な保存安
定性を有する配合組成物を得ることが困難である。尚、
塩素含有の酸化剤は、これを水溶液となして使用する。
その場合の濃度は前述の通り１０〜１０００ｐｐｍであ
り、ｐＨは以下に述べる通り８〜１３とする。
ｍ〔＝ｍｇ／ｋｇ〕含まれ、好ましくは５０〜５００ｐ
ｐｍ、更に好ましくは８０〜２００ｐｐｍ含まれる。こ
の濃度領域は、塩素含有の酸化剤を含む従来の除菌消臭
剤における該酸化剤の濃度領域に比して極めて低い領域
である。本発明において該酸化剤の濃度が１０００ｐｐ
ｍを超えると、眼粘膜刺激性等の噴霧したときの安全性
や、色物・柄物衣類や寝具、カーテン等の変退色性、及
び金属、プラスチック、木材等の劣化、損傷性において
問題が生じる場合がある。一方、１０ｐｐｍ未満では、
対象物又は対象空間の除菌及び／又は消臭性能が十分に
発揮されない。また、配合組成物中の他の成分、容器等
に付着した第三成分、容器材に含有される顔料、環境温
度、紫外線等による影響を受け易くなり、十分な保存安
定性を有する配合組成物を得ることが困難である。尚、
塩素含有の酸化剤は、これを水溶液となして使用する。
その場合の濃度は前述の通り１０〜１０００ｐｐｍであ
り、ｐＨは以下に述べる通り８〜１３とする。
【００１２】本発明の除菌消臭剤は、無機塩又は有機塩
によってそのｐＨが８〜１３、好ましくは９〜１２、更
に好ましくは９．５〜１１に調整されている。ｐＨが８
未満であると、塩素含有の酸化剤の分解に伴う塩素ガス
発生の危険が伴い、同時に十分な保存安定性が得られな
い。ｐＨが１３を超えると、安全性や基材損傷性に問題
が生じ、また十分な消臭・除菌効果が得られないことが
ある。
によってそのｐＨが８〜１３、好ましくは９〜１２、更
に好ましくは９．５〜１１に調整されている。ｐＨが８
未満であると、塩素含有の酸化剤の分解に伴う塩素ガス
発生の危険が伴い、同時に十分な保存安定性が得られな
い。ｐＨが１３を超えると、安全性や基材損傷性に問題
が生じ、また十分な消臭・除菌効果が得られないことが
ある。
【００１３】前記無機塩又は前記有機塩としては、本発
明の除菌消臭剤のｐＨを安定的に前記範囲内とし得る緩
衝作用を有するものが用いられる。更に、前記塩素含有
の酸化剤との反応性が低く、前記塩素含有の酸化剤の安
定性を損なわないものが好ましく用いられる。特に、前
記無機塩又は前記有機塩は、本発明の除菌消臭剤のｐＨ
を安定的に前記範囲内とし得る緩衝作用を有することが
必要であることから、２５℃におけるｐＫａ値（以下ｐ
Ｋａ25という）が好ましくは７以上、更に好ましくは７
〜１２．５、一層好ましくは８〜１２．５、更に一層好
ましくは９〜１１である。
明の除菌消臭剤のｐＨを安定的に前記範囲内とし得る緩
衝作用を有するものが用いられる。更に、前記塩素含有
の酸化剤との反応性が低く、前記塩素含有の酸化剤の安
定性を損なわないものが好ましく用いられる。特に、前
記無機塩又は前記有機塩は、本発明の除菌消臭剤のｐＨ
を安定的に前記範囲内とし得る緩衝作用を有することが
必要であることから、２５℃におけるｐＫａ値（以下ｐ
Ｋａ25という）が好ましくは７以上、更に好ましくは７
〜１２．５、一層好ましくは８〜１２．５、更に一層好
ましくは９〜１１である。
【００１４】前記無機塩としては、燐酸カリウム、燐酸
水素２カリウム、燐酸２水素カリウム等の燐酸アルカリ
金属塩、ピロ燐酸ナトリウム、ピロ燐酸水素３ナトリウ
ム等のピロ燐酸アルカリ金属塩、トリポリ燐酸ナトリウ
ム等のトリポリ燐酸アルカリ金属塩、炭酸ナトリウム、
炭酸水素ナトリウム等の炭酸アルカリ金属塩、ホウ砂等
のホウ酸アルカリ金属塩等が用いられる。前記有機塩と
しては、アスパラギン酸ナトリウム等のアスパラギン酸
アルカリ金属塩、ＥＤＴＡ４ナトリウム等のＥＤＴＡア
ルカリ金属塩、グリシン塩酸塩、グリシルグリシン塩酸
塩、トリエタノールアミン塩酸塩、エチレンジアミン塩
酸塩等が用いられる。前記無機塩又は前記有機塩は、本
発明の除菌消臭剤のｐＨが前記範囲となり、且つ該ｐＨ
範囲で緩衝作用を有するような量配合される。
水素２カリウム、燐酸２水素カリウム等の燐酸アルカリ
金属塩、ピロ燐酸ナトリウム、ピロ燐酸水素３ナトリウ
ム等のピロ燐酸アルカリ金属塩、トリポリ燐酸ナトリウ
ム等のトリポリ燐酸アルカリ金属塩、炭酸ナトリウム、
炭酸水素ナトリウム等の炭酸アルカリ金属塩、ホウ砂等
のホウ酸アルカリ金属塩等が用いられる。前記有機塩と
しては、アスパラギン酸ナトリウム等のアスパラギン酸
アルカリ金属塩、ＥＤＴＡ４ナトリウム等のＥＤＴＡア
ルカリ金属塩、グリシン塩酸塩、グリシルグリシン塩酸
塩、トリエタノールアミン塩酸塩、エチレンジアミン塩
酸塩等が用いられる。前記無機塩又は前記有機塩は、本
発明の除菌消臭剤のｐＨが前記範囲となり、且つ該ｐＨ
範囲で緩衝作用を有するような量配合される。
【００１５】本発明の除菌消臭剤には、前記成分に加え
て、各種界面活性剤、水酸化ナトリウム等のアルカリ
剤、キレート剤、溶剤、増粘剤、香料等を配合すること
もできる。これらの成分は、前記塩素含有の酸化剤の安
定性が損なわれないように、その種類及び配合量が決め
られる。
て、各種界面活性剤、水酸化ナトリウム等のアルカリ
剤、キレート剤、溶剤、増粘剤、香料等を配合すること
もできる。これらの成分は、前記塩素含有の酸化剤の安
定性が損なわれないように、その種類及び配合量が決め
られる。
【００１６】本発明の除菌消臭剤において、水は媒体と
して用いられ、その配合量は、前記各成分の合計量の残
部である。
して用いられ、その配合量は、前記各成分の合計量の残
部である。
【００１７】本発明の除菌消臭剤は、黴等の各種真菌
類、大腸菌、黄色ぶどう球菌等の各種細菌類に対する除
菌・殺菌効果を有し、対象物・対象空間の清潔さが持続
され、悪臭の発生が抑制される。また、本発明の除菌消
臭剤は、臭いの気になる空間の他、台所におけるまな
板、布巾、食卓テーブル等の除菌・消臭、押入や座布団
のかび臭さの消臭、下駄箱の除菌・消臭、トイレの除菌
・消臭、寝具・衣類・カーペット・畳・カーテン等に染
み付いた臭い（例えば皮脂臭、老人臭、タバコ臭等）、
ペット臭、使用後の紙おむつやおむつ回収袋の尿臭・便
臭等の各種悪臭の分解・消臭効果を発揮する。更に本発
明の除菌消臭剤は、香料による悪臭のマスキング効果を
狙った従来タイプの消臭剤の様に、香料臭と悪臭とが混
ざり合って不快臭となる欠点が無い。加えて、本発明の
除菌消臭剤の香りは、衛生感を連想させ、使用者に好印
象を与える。
類、大腸菌、黄色ぶどう球菌等の各種細菌類に対する除
菌・殺菌効果を有し、対象物・対象空間の清潔さが持続
され、悪臭の発生が抑制される。また、本発明の除菌消
臭剤は、臭いの気になる空間の他、台所におけるまな
板、布巾、食卓テーブル等の除菌・消臭、押入や座布団
のかび臭さの消臭、下駄箱の除菌・消臭、トイレの除菌
・消臭、寝具・衣類・カーペット・畳・カーテン等に染
み付いた臭い（例えば皮脂臭、老人臭、タバコ臭等）、
ペット臭、使用後の紙おむつやおむつ回収袋の尿臭・便
臭等の各種悪臭の分解・消臭効果を発揮する。更に本発
明の除菌消臭剤は、香料による悪臭のマスキング効果を
狙った従来タイプの消臭剤の様に、香料臭と悪臭とが混
ざり合って不快臭となる欠点が無い。加えて、本発明の
除菌消臭剤の香りは、衛生感を連想させ、使用者に好印
象を与える。
【００１８】本発明の除菌消臭剤は、これを所定手段に
よって空間中へ又は対象物へ施すことによって除菌・消
臭効果が発現できる。本発明の除菌消臭剤を施す方法と
しては、噴霧や塗布が好ましく用いられ、特に噴霧が好
ましい。噴霧によって本発明の除菌消臭剤を空間中へ又
は対象物へ施す場合には、各種トリガースプレイヤー等
の空気圧を利用した噴霧方法、超音波振動子等の振動素
子を用いた噴霧方法、加温による噴霧方法等が用いられ
る。
よって空間中へ又は対象物へ施すことによって除菌・消
臭効果が発現できる。本発明の除菌消臭剤を施す方法と
しては、噴霧や塗布が好ましく用いられ、特に噴霧が好
ましい。噴霧によって本発明の除菌消臭剤を空間中へ又
は対象物へ施す場合には、各種トリガースプレイヤー等
の空気圧を利用した噴霧方法、超音波振動子等の振動素
子を用いた噴霧方法、加温による噴霧方法等が用いられ
る。
【００１９】特に、噴霧によって本発明の除菌消臭剤を
施す場合、これを粒径１０μｍ以下の液滴の数が度数分
布で２％以下、特に１％以下であるミストの状態で施す
ことが、除菌消臭剤の微小液滴が空間中に長時間浮遊・
滞留することが防止されて安全性が高まる等の点から好
ましい。これ以外の液滴の度数分布は特に限定されない
が、対象物や対象空間へ噴霧した際、対象物や床等が濡
れて輪ジミになったり滑る等の不具合が起こりにくいよ
うに粒径を制御することが好ましい。
施す場合、これを粒径１０μｍ以下の液滴の数が度数分
布で２％以下、特に１％以下であるミストの状態で施す
ことが、除菌消臭剤の微小液滴が空間中に長時間浮遊・
滞留することが防止されて安全性が高まる等の点から好
ましい。これ以外の液滴の度数分布は特に限定されない
が、対象物や対象空間へ噴霧した際、対象物や床等が濡
れて輪ジミになったり滑る等の不具合が起こりにくいよ
うに粒径を制御することが好ましい。
【００２０】液滴の粒径は、例えばレーザー回折式粒度
分布測定装置（ＪＥＯＬ社製、ＰＡＲＴＩＣＬＥ ＳＩ
ＺＥ ＡＮＡＬＹＺＥＲ等）によって測定される。本発
明の除菌消臭剤を、このような粒径分布を有するミスト
の状態とするためには、例えば本発明の除菌消臭剤を、
所定の噴霧手段を有する容器に収容し、該噴霧手段によ
って空間中へ又は対象物へ噴霧すればよい。該噴霧手段
としては各種トリガースプレイヤー等の空気圧を利用し
た噴霧手段が可搬性、取り扱い性、前記塩素含有の酸化
剤に対する低腐食性、粒径の調整の容易性、使用済容器
の廃棄容易性等の点から好ましい。
分布測定装置（ＪＥＯＬ社製、ＰＡＲＴＩＣＬＥ ＳＩ
ＺＥ ＡＮＡＬＹＺＥＲ等）によって測定される。本発
明の除菌消臭剤を、このような粒径分布を有するミスト
の状態とするためには、例えば本発明の除菌消臭剤を、
所定の噴霧手段を有する容器に収容し、該噴霧手段によ
って空間中へ又は対象物へ噴霧すればよい。該噴霧手段
としては各種トリガースプレイヤー等の空気圧を利用し
た噴霧手段が可搬性、取り扱い性、前記塩素含有の酸化
剤に対する低腐食性、粒径の調整の容易性、使用済容器
の廃棄容易性等の点から好ましい。
【００２１】
【実施例】以下、実施例により本発明を更に詳細に説明
する。以下の例中、特に断らない限り、「％」及び
「部」は、それぞれ「重量％」及び「重量部」を意味す
る。
する。以下の例中、特に断らない限り、「％」及び
「部」は、それぞれ「重量％」及び「重量部」を意味す
る。
【００２２】〔実施例１及び比較例１〕モデル黴臭とし
て、１％１−オクテン−３−オールのエタノール溶液１
００マイクロリットルを、赤色に染色された３５ｍｍ径
の円形木綿平織り布（坪量１４０ｇ／ｍ2 ）に染み込ま
せた。次いでこの木綿布を２０℃・６５％相対湿度条件
下、１．８リットルの蓋付密閉ガラス容器に封入した。
トリガースプレイヤーを備えたプラスチック容器内に、
次亜塩素酸ナトリウム１００ｐｐｍ及びリン酸水素二カ
リウム（ｐＫａ25＝１２．３８）０．５％を含み、ｐＨ
が９．３に調整された水溶液からなる除菌消臭剤を収容
した。前記ガラス容器の蓋を開け、前記除菌消臭剤を前
記木綿布にミストの状態で０．５ｇ噴霧した後、蓋を閉
じた。このミストにおける粒径１０μｍ以下の液滴の数
は、度数分布で０．８５％であった（実施例１）。対照
として、前記除菌消臭剤に代えて蒸留水を前記プラスチ
ック容器に収容したものを同量噴霧した（比較例１）。
て、１％１−オクテン−３−オールのエタノール溶液１
００マイクロリットルを、赤色に染色された３５ｍｍ径
の円形木綿平織り布（坪量１４０ｇ／ｍ2 ）に染み込ま
せた。次いでこの木綿布を２０℃・６５％相対湿度条件
下、１．８リットルの蓋付密閉ガラス容器に封入した。
トリガースプレイヤーを備えたプラスチック容器内に、
次亜塩素酸ナトリウム１００ｐｐｍ及びリン酸水素二カ
リウム（ｐＫａ25＝１２．３８）０．５％を含み、ｐＨ
が９．３に調整された水溶液からなる除菌消臭剤を収容
した。前記ガラス容器の蓋を開け、前記除菌消臭剤を前
記木綿布にミストの状態で０．５ｇ噴霧した後、蓋を閉
じた。このミストにおける粒径１０μｍ以下の液滴の数
は、度数分布で０．８５％であった（実施例１）。対照
として、前記除菌消臭剤に代えて蒸留水を前記プラスチ
ック容器に収容したものを同量噴霧した（比較例１）。
【００２３】５名のパネラーに噴霧前の木綿布、並びに
前記除菌消臭剤及び水の噴霧後（５分後）の木綿布の臭
いを嗅いでもらい、以下の基準で臭いの強さを評価した
もらった。そして、その平均点を算出した。平均点は、
その値が小さいほど臭いが弱いことを意味する。 ０：無臭 １：やっと感知できる臭い ２：何の臭いであるかが分かる程度の臭い ３：楽に感知できる臭い ４：強い臭い ５：強烈な臭い
前記除菌消臭剤及び水の噴霧後（５分後）の木綿布の臭
いを嗅いでもらい、以下の基準で臭いの強さを評価した
もらった。そして、その平均点を算出した。平均点は、
その値が小さいほど臭いが弱いことを意味する。 ０：無臭 １：やっと感知できる臭い ２：何の臭いであるかが分かる程度の臭い ３：楽に感知できる臭い ４：強い臭い ５：強烈な臭い
【００２４】評価の結果、噴霧前の臭いが４であったの
に対して、前記除菌消臭剤を噴霧したもの（実施例１）
は０．８に低下した。また水を噴霧したもの（比較例
１）は３．１であった。
に対して、前記除菌消臭剤を噴霧したもの（実施例１）
は０．８に低下した。また水を噴霧したもの（比較例
１）は３．１であった。
【００２５】また、前記除菌消臭剤及び水それぞれが噴
霧された前記木綿布の色を色差計で測定したところ、変
退色性の程度は両者において同程度であり、変退色が殆
ど起こっていないことが判った。木綿布の色を、青、
黄、緑、黒、灰色、茶、桃色に変えて、同様の測定をし
たところ、同じ結果であった。
霧された前記木綿布の色を色差計で測定したところ、変
退色性の程度は両者において同程度であり、変退色が殆
ど起こっていないことが判った。木綿布の色を、青、
黄、緑、黒、灰色、茶、桃色に変えて、同様の測定をし
たところ、同じ結果であった。
【００２６】〔実施例２及び比較例２〕回収された使用
済みの使い捨ておむつから、尿を吸収している吸収体部
５ｇを取り出し、実施例１と同様に、２０℃・６５％相
対湿度条件下、１．８リットルの蓋付密閉ガラス容器に
封入した。実施例１と同様のトリガースプレイヤーを備
えたプラスチック容器内に、次亜塩素酸ナトリウム８０
ｐｐｍ及びリン酸水素二カリウム０．５％を含み、更に
アルカリ剤としての２％水酸化ナトリウム水溶液が所定
量添加されており、最終的なｐＨが１０．５に調整され
た水溶液からなる除菌消臭剤を収容した。前記ガラス容
器の蓋を開け、前記除菌消臭剤をミストの状態で０．５
ｇ噴霧した後、蓋を閉じた。このミストにおける粒径１
０μｍ以下の液滴の数は、度数分布で０．９１％であっ
た（実施例２）。対照として、前記除菌消臭剤に代えて
蒸留水を前記プラスチック容器に収容したものを同量噴
霧した（比較例２）。
済みの使い捨ておむつから、尿を吸収している吸収体部
５ｇを取り出し、実施例１と同様に、２０℃・６５％相
対湿度条件下、１．８リットルの蓋付密閉ガラス容器に
封入した。実施例１と同様のトリガースプレイヤーを備
えたプラスチック容器内に、次亜塩素酸ナトリウム８０
ｐｐｍ及びリン酸水素二カリウム０．５％を含み、更に
アルカリ剤としての２％水酸化ナトリウム水溶液が所定
量添加されており、最終的なｐＨが１０．５に調整され
た水溶液からなる除菌消臭剤を収容した。前記ガラス容
器の蓋を開け、前記除菌消臭剤をミストの状態で０．５
ｇ噴霧した後、蓋を閉じた。このミストにおける粒径１
０μｍ以下の液滴の数は、度数分布で０．９１％であっ
た（実施例２）。対照として、前記除菌消臭剤に代えて
蒸留水を前記プラスチック容器に収容したものを同量噴
霧した（比較例２）。
【００２７】実施例１と同様の方法によって、噴霧前の
おむつ、並びに前記除菌消臭剤及び水の噴霧後（５分
後）のおむつの臭いを嗅いでもらい、臭いの強さを評価
してもらった。評価の結果、噴霧前の臭いが５であった
のに対して、前記除菌消臭剤を噴霧したもの（実施例
２）は０．７に低下した。また水を噴霧したもの（比較
例２）は３．８であった。
おむつ、並びに前記除菌消臭剤及び水の噴霧後（５分
後）のおむつの臭いを嗅いでもらい、臭いの強さを評価
してもらった。評価の結果、噴霧前の臭いが５であった
のに対して、前記除菌消臭剤を噴霧したもの（実施例
２）は０．７に低下した。また水を噴霧したもの（比較
例２）は３．８であった。
【００２８】また、前記除菌消臭剤が噴霧されたおむつ
を密閉保存していたガラス容器内の塩素ガス濃度をガス
検知管で検出したところ、塩素ガスの濃度は検出限界
（０．１ｐｐｍ）以下であった。
を密閉保存していたガラス容器内の塩素ガス濃度をガス
検知管で検出したところ、塩素ガスの濃度は検出限界
（０．１ｐｐｍ）以下であった。
【００２９】〔実施例３及び比較例３〕モデル老人臭・
ペット臭として、０．０１％イソ吉草酸のジエチレング
リコール溶液２０マイクロリットルを、実施例１と同様
の木綿布に染み込ませた後、実施例１と同様に蓋付密閉
ガラス容器に封入した。実施例１と同様のプラスチック
容器内に、次亜塩素酸ナトリウム１５０ｐｐｍ及びリン
酸水素二カリウム０．５％を含み、更にアルカリ剤とし
ての２％水酸化ナトリウム水溶液が所定量添加されてお
り、最終的なｐＨが１０．０に調整された水溶液からな
る除菌消臭剤を収容した。前記ガラス容器の蓋を開け、
前記除菌消臭剤を、前記木綿布にミストの状態で０．５
ｇ噴霧した。このミストにおける粒径１０μｍ以下の液
滴の数は、度数分布で０．８９％であった（実施例
３）。対照として、前記除菌消臭剤に代えて蒸留水を前
記容器に収容したものを同量噴霧した（比較例３）。
ペット臭として、０．０１％イソ吉草酸のジエチレング
リコール溶液２０マイクロリットルを、実施例１と同様
の木綿布に染み込ませた後、実施例１と同様に蓋付密閉
ガラス容器に封入した。実施例１と同様のプラスチック
容器内に、次亜塩素酸ナトリウム１５０ｐｐｍ及びリン
酸水素二カリウム０．５％を含み、更にアルカリ剤とし
ての２％水酸化ナトリウム水溶液が所定量添加されてお
り、最終的なｐＨが１０．０に調整された水溶液からな
る除菌消臭剤を収容した。前記ガラス容器の蓋を開け、
前記除菌消臭剤を、前記木綿布にミストの状態で０．５
ｇ噴霧した。このミストにおける粒径１０μｍ以下の液
滴の数は、度数分布で０．８９％であった（実施例
３）。対照として、前記除菌消臭剤に代えて蒸留水を前
記容器に収容したものを同量噴霧した（比較例３）。
【００３０】実施例１と同様の方法によって、噴霧前の
前記木綿布、並びに前記除菌消臭剤及び水の噴霧後（５
分後）の前記木綿布の臭いを嗅いでもらい、臭いの強さ
を評価してもらった。評価の結果、噴霧前の臭いが３で
あったのに対して、前記除菌消臭剤を噴霧したもの（実
施例３）は０．２に低下した。また水を噴霧したもの
（比較例３）は２．３であった。
前記木綿布、並びに前記除菌消臭剤及び水の噴霧後（５
分後）の前記木綿布の臭いを嗅いでもらい、臭いの強さ
を評価してもらった。評価の結果、噴霧前の臭いが３で
あったのに対して、前記除菌消臭剤を噴霧したもの（実
施例３）は０．２に低下した。また水を噴霧したもの
（比較例３）は２．３であった。
【００３１】〔実施例４及び比較例４〕含水率３０％の
靴用牛なめし革３ｇを実施例１と同様に蓋付密閉ガラス
容器に封入した。実施例１と同様のプラスチック容器内
に、次亜塩素酸ナトリウム２００ｐｐｍ及びリン酸水素
二カリウム０．５％を含み、更にアルカリ剤としての２
％水酸化ナトリウム水溶液が所定量添加されており、最
終的なｐＨが１０．９に調整された水溶液からなる除菌
消臭剤を収容した。前記ガラス容器の蓋を開け、前記除
菌消臭剤を前記牛皮にミストの状態で１．０ｇ噴霧し
た。この牛皮を３０℃で５日間放置した（実施例４）。
対照として、前記除菌消臭剤に代えて蒸留水を前記プラ
スチック容器に収容したものを同量噴霧し、同条件で放
置した（比較例４）。
靴用牛なめし革３ｇを実施例１と同様に蓋付密閉ガラス
容器に封入した。実施例１と同様のプラスチック容器内
に、次亜塩素酸ナトリウム２００ｐｐｍ及びリン酸水素
二カリウム０．５％を含み、更にアルカリ剤としての２
％水酸化ナトリウム水溶液が所定量添加されており、最
終的なｐＨが１０．９に調整された水溶液からなる除菌
消臭剤を収容した。前記ガラス容器の蓋を開け、前記除
菌消臭剤を前記牛皮にミストの状態で１．０ｇ噴霧し
た。この牛皮を３０℃で５日間放置した（実施例４）。
対照として、前記除菌消臭剤に代えて蒸留水を前記プラ
スチック容器に収容したものを同量噴霧し、同条件で放
置した（比較例４）。
【００３２】５日間放置後、前記除菌消臭剤を噴霧した
牛皮（実施例４）には黴が全く発生していなかった。こ
れに対して蒸留水を噴霧した牛皮（比較例４）には多量
の黴が発生していた。
牛皮（実施例４）には黴が全く発生していなかった。こ
れに対して蒸留水を噴霧した牛皮（比較例４）には多量
の黴が発生していた。
【００３３】〔実施例５及び比較例５〕実施例１と同様
のトリガースプレイヤーを備えたプラスチック容器内
に、次亜塩素酸ナトリウム８０ｐｐｍ及び四ホウ酸ナト
リウム（ｐＫａ25＝９．２４）０．５％を含み、更にア
ルカリ剤としての２％水酸化ナトリウム水溶液が所定量
添加されており、最終的なｐＨが１０．５に調整された
水溶液からなる除菌消臭剤を収容した。実施例２と同様
に調製された使用済みの使い捨ておむつ吸収体部入りの
ガラス容器の蓋を開け、前記除菌消臭剤をミストの状態
で０．５ｇ噴霧した後、蓋を閉じた。このミストにおけ
る粒径１０μｍ以下の液滴の数は、度数分布で０．９０
％であった（実施例５）。対照として、前記除菌消臭剤
に代えて蒸留水を前記プラスチック容器に収容したもの
を同量噴霧した（比較例５）。
のトリガースプレイヤーを備えたプラスチック容器内
に、次亜塩素酸ナトリウム８０ｐｐｍ及び四ホウ酸ナト
リウム（ｐＫａ25＝９．２４）０．５％を含み、更にア
ルカリ剤としての２％水酸化ナトリウム水溶液が所定量
添加されており、最終的なｐＨが１０．５に調整された
水溶液からなる除菌消臭剤を収容した。実施例２と同様
に調製された使用済みの使い捨ておむつ吸収体部入りの
ガラス容器の蓋を開け、前記除菌消臭剤をミストの状態
で０．５ｇ噴霧した後、蓋を閉じた。このミストにおけ
る粒径１０μｍ以下の液滴の数は、度数分布で０．９０
％であった（実施例５）。対照として、前記除菌消臭剤
に代えて蒸留水を前記プラスチック容器に収容したもの
を同量噴霧した（比較例５）。
【００３４】実施例１と同様の方法によって、噴霧前の
おむつ、並びに前記除菌消臭剤及び水噴霧後（５分後）
のおむつの臭いを嗅いでもらい、臭いの強さを評価して
もらった。評価の結果、噴霧前の臭いが５であったのに
対して、前記除菌消臭剤を噴霧したもの（実施例５）は
０．５に低下した。また水を噴霧したもの（比較例５）
は３．８であった。
おむつ、並びに前記除菌消臭剤及び水噴霧後（５分後）
のおむつの臭いを嗅いでもらい、臭いの強さを評価して
もらった。評価の結果、噴霧前の臭いが５であったのに
対して、前記除菌消臭剤を噴霧したもの（実施例５）は
０．５に低下した。また水を噴霧したもの（比較例５）
は３．８であった。
【００３５】〔実施例６、７及び８並びに比較例６〕実
施例１と同様のトリガースプレイヤーを備えたプラスチ
ック容器内に、次亜塩素酸ナトリウム２００ｐｐｍ及び
炭酸水素ナトリウム（ｐＫａ25＝１０．３３）０．５％
を含み、更にアルカリ剤としての２％水酸化ナトリウム
水溶液が所定量添加されており、最終的なｐＨが１０．
５に調整された水溶液からなる除菌消臭剤を収容した
（実施例６）。前記除菌消臭剤をミストの状態で０．５
ｇ噴霧した時のミストにおける粒径１０μｍ以下の液滴
の数は、度数分布で０．８８％であった。
施例１と同様のトリガースプレイヤーを備えたプラスチ
ック容器内に、次亜塩素酸ナトリウム２００ｐｐｍ及び
炭酸水素ナトリウム（ｐＫａ25＝１０．３３）０．５％
を含み、更にアルカリ剤としての２％水酸化ナトリウム
水溶液が所定量添加されており、最終的なｐＨが１０．
５に調整された水溶液からなる除菌消臭剤を収容した
（実施例６）。前記除菌消臭剤をミストの状態で０．５
ｇ噴霧した時のミストにおける粒径１０μｍ以下の液滴
の数は、度数分布で０．８８％であった。
【００３６】実施例６で用いた炭酸水素ナトリウムの代
わりにピロ燐酸水素３ナトリウム（ｐＫａ25＝８．９
５）を用いる以外は実施例６と同様に除菌消臭剤（ｐＨ
＝１０．５）を調製し、実施例１と同様のトリガースプ
レイヤーを備えたプラスチック容器に前記除菌消臭剤を
収容した（実施例７）。前記除菌消臭剤をミストの状態
で０．５ｇ噴霧した時のミストにおける粒径１０μｍ以
下の液滴の数は、度数分布で０．８９％であった。
わりにピロ燐酸水素３ナトリウム（ｐＫａ25＝８．９
５）を用いる以外は実施例６と同様に除菌消臭剤（ｐＨ
＝１０．５）を調製し、実施例１と同様のトリガースプ
レイヤーを備えたプラスチック容器に前記除菌消臭剤を
収容した（実施例７）。前記除菌消臭剤をミストの状態
で０．５ｇ噴霧した時のミストにおける粒径１０μｍ以
下の液滴の数は、度数分布で０．８９％であった。
【００３７】実施例７のピロリン酸水素３ナトリウム
０．５％の代わりに、トリポリリン酸ナトリウム（ｐＫ
ａ25＝９．７０）１．０％を用いた以外は、実施例７と
同様に除菌消臭剤を調製し、実施例１と同様のトリガー
スプレイヤーを備えたプラスチック容器内に前記除菌消
臭剤を収容した（実施例８）。前記除菌消臭剤をミスト
の状態で０．５ｇ噴霧した時のミストにおける粒径１０
μｍ以下の液滴の数は、度数分布で０．８７％であっ
た。
０．５％の代わりに、トリポリリン酸ナトリウム（ｐＫ
ａ25＝９．７０）１．０％を用いた以外は、実施例７と
同様に除菌消臭剤を調製し、実施例１と同様のトリガー
スプレイヤーを備えたプラスチック容器内に前記除菌消
臭剤を収容した（実施例８）。前記除菌消臭剤をミスト
の状態で０．５ｇ噴霧した時のミストにおける粒径１０
μｍ以下の液滴の数は、度数分布で０．８７％であっ
た。
【００３８】実施例１と同様のトリガースプレイヤーを
備えたプラスチック容器内に、次亜塩素酸ナトリウム２
００ｐｐｍを含み、更にアルカリ剤としての２％水酸化
ナトリウム水溶液が所定量添加されており、ｐＨが１
０．５に調整された水溶液を収容した（比較例６）。前
記除菌消臭剤をミストの状態で０．５ｇ噴霧した時のミ
ストにおける粒径１０μｍ以下の液滴の数は、度数分布
で０．８８％であった。
備えたプラスチック容器内に、次亜塩素酸ナトリウム２
００ｐｐｍを含み、更にアルカリ剤としての２％水酸化
ナトリウム水溶液が所定量添加されており、ｐＨが１
０．５に調整された水溶液を収容した（比較例６）。前
記除菌消臭剤をミストの状態で０．５ｇ噴霧した時のミ
ストにおける粒径１０μｍ以下の液滴の数は、度数分布
で０．８８％であった。
【００３９】実施例６、７及び８並びに比較例６を４０
℃の恒温室に３ヶ月放置後、実施例２と同様に、使用済
みの使い捨ておむつを用いた消臭評価を実施した。実施
例１と同様の方法によって、噴霧前のおむつ、及び前記
除菌消臭剤噴霧後（５分後）のおむつの臭いをそれぞれ
嗅いでもらい、臭いの強さを評価してもらった。評価の
結果、噴霧前の臭いが５であったのに対して、実施例
６、７及び８ではそれぞれ０．６、０．８及び０．７に
低下した。また比較例６では４．０であった。
℃の恒温室に３ヶ月放置後、実施例２と同様に、使用済
みの使い捨ておむつを用いた消臭評価を実施した。実施
例１と同様の方法によって、噴霧前のおむつ、及び前記
除菌消臭剤噴霧後（５分後）のおむつの臭いをそれぞれ
嗅いでもらい、臭いの強さを評価してもらった。評価の
結果、噴霧前の臭いが５であったのに対して、実施例
６、７及び８ではそれぞれ０．６、０．８及び０．７に
低下した。また比較例６では４．０であった。
【００４０】
【発明の効果】本発明によれば、塩素系の化合物の低濃
度領域において十分な効果の発現と安全性等とが両立し
た除菌消臭剤及び除菌消臭方法が提供される。
度領域において十分な効果の発現と安全性等とが両立し
た除菌消臭剤及び除菌消臭方法が提供される。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｂ０５Ｂ 11/00 １０２ Ｂ０５Ｂ 11/00 １０２Ｚ (72)発明者 花岡 幸司 栃木県芳賀郡市貝町赤羽2606 花王株式会 社研究所内 (72)発明者 塩野目 博信 栃木県芳賀郡市貝町赤羽2606 花王株式会 社研究所内 Ｆターム(参考） 4C080 AA01 AA07 BB02 BB05 BB06 CC01 HH03 KK06 LL03 MM01 NN09 QQ01 4H011 AA02 AA03 BA01 BB18 BC06 BC18 DA13 DB05 DE15 DG03 DG05
Claims (5)
- 【請求項１】 塩素含有の酸化剤を１０〜１０００ｐｐ
ｍ含み、無機塩又は有機塩によってｐＨが８〜１３に調
整された水溶液からなる除菌消臭剤。 - 【請求項２】 前記酸化剤が次亜塩素酸塩であり、前記
無機塩又は有機塩の２５℃におけるｐＫａ値が７以上で
ある請求項１記載の除菌消臭剤。 - 【請求項３】 塩素含有の酸化剤を１０〜１０００ｐｐ
ｍ含み、無機塩又は有機塩によってｐＨが８〜１３に調
整された水溶液を、所定手段によって空間中へ又は対象
物へ施すことからなる除菌消臭方法。 - 【請求項４】 前記水溶液を、粒径１０μｍ以下の液滴
の数が度数分布で２％以下であるミストの状態で施す請
求項３記載の除菌消臭方法。 - 【請求項５】 塩素含有の酸化剤を１０〜１０００ｐｐ
ｍ含み、無機塩又は有機塩によってｐＨが８〜１３に調
整された水溶液が、所定の噴霧手段を有する容器に収容
されてなり、前記水溶液が、前記噴霧手段によって、粒
径１０μｍ以下の液滴の数が度数分布で２％以下である
ミストの状態で噴霧されるようになされている除菌消臭
具。
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|---|---|---|---|
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| PCT/JP2001/003236 WO2001084932A1 (fr) | 2000-05-10 | 2001-04-16 | Agent desinfectant et desodorisant |
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|---|---|---|---|
| JP2000136667A JP3888835B2 (ja) | 2000-05-10 | 2000-05-10 | 除菌消臭方法及び除菌消臭具 |
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|---|---|
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ID=18644570
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000136667A Expired - Fee Related JP3888835B2 (ja) | 2000-05-10 | 2000-05-10 | 除菌消臭方法及び除菌消臭具 |
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|---|---|
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| EP (1) | EP1281320B1 (ja) |
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| CN (1) | CN100337547C (ja) |
| DE (1) | DE60139930D1 (ja) |
| WO (1) | WO2001084932A1 (ja) |
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| JP2015104714A (ja) * | 2013-12-02 | 2015-06-08 | 渡辺豊文 | マットレスのクリーニング方法 |
| KR101925900B1 (ko) * | 2018-09-20 | 2018-12-06 | 에코텍 주식회사 | 장기 보존성이 개선된 차아염소산수 및 그 제조 방법 |
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|---|---|---|---|---|
| US20030047044A1 (en) * | 2001-09-07 | 2003-03-13 | Jose Porchia | Processing method using a film material |
| US20030049294A1 (en) * | 2001-09-07 | 2003-03-13 | Jose Porchia | Film material |
| US20030049410A1 (en) * | 2001-09-07 | 2003-03-13 | Munagavalasa Murthy S. | Film material and method of dispensing a volatile substance |
| ES2377945T3 (es) | 2001-12-05 | 2012-04-03 | Oculus Innovative Sciences, Inc. | Método y aparato para producir agua con potencial de oxidación y reducción (ORP) negativo y positivo |
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