JP2001314515A - 医療用引裂きチューブ - Google Patents
医療用引裂きチューブInfo
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- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61M—DEVICES FOR INTRODUCING MEDIA INTO, OR ONTO, THE BODY; DEVICES FOR TRANSDUCING BODY MEDIA OR FOR TAKING MEDIA FROM THE BODY; DEVICES FOR PRODUCING OR ENDING SLEEP OR STUPOR
- A61M25/00—Catheters; Hollow probes
- A61M25/01—Introducing, guiding, advancing, emplacing or holding catheters
- A61M25/06—Body-piercing guide needles or the like
- A61M25/0662—Guide tubes
- A61M25/0668—Guide tubes splittable, tear apart
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61L—METHODS OR APPARATUS FOR STERILISING MATERIALS OR OBJECTS IN GENERAL; DISINFECTION, STERILISATION OR DEODORISATION OF AIR; CHEMICAL ASPECTS OF BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES; MATERIALS FOR BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES
- A61L29/00—Materials for catheters, medical tubing, cannulae, or endoscopes or for coating catheters
- A61L29/04—Macromolecular materials
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61M—DEVICES FOR INTRODUCING MEDIA INTO, OR ONTO, THE BODY; DEVICES FOR TRANSDUCING BODY MEDIA OR FOR TAKING MEDIA FROM THE BODY; DEVICES FOR PRODUCING OR ENDING SLEEP OR STUPOR
- A61M25/00—Catheters; Hollow probes
- A61M25/0043—Catheters; Hollow probes characterised by structural features
- A61M25/0045—Catheters; Hollow probes characterised by structural features multi-layered, e.g. coated
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- Media Introduction/Drainage Providing Device (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 簡単な構成で四弗化エチレン樹脂等の高価な
材料をもちいることなく、また製造プロセスを複雑にす
ることなく低コストで形成可能な医療用引裂きチューブ
を提供する。 【解決手段】 ２種類の樹脂材料からなる押出し成形体
によりチューブ本体１を形成し、このチューブ本体１
は、実質上３層構造であって、同一材料の内層３および
外層２と、これと異なる材料の中間層４からなり、この
中間層４はチューブ断面の円周方向に沿って複数箇所で
内外層材料により分断されている。あるいは、チューブ
本体１は、実質上内層７および外層８からなる２層構造
であって、内層７および外層８の境界面８は、チューブ
断面の円周方向に沿って連続する波形の形状である。
材料をもちいることなく、また製造プロセスを複雑にす
ることなく低コストで形成可能な医療用引裂きチューブ
を提供する。 【解決手段】 ２種類の樹脂材料からなる押出し成形体
によりチューブ本体１を形成し、このチューブ本体１
は、実質上３層構造であって、同一材料の内層３および
外層２と、これと異なる材料の中間層４からなり、この
中間層４はチューブ断面の円周方向に沿って複数箇所で
内外層材料により分断されている。あるいは、チューブ
本体１は、実質上内層７および外層８からなる２層構造
であって、内層７および外層８の境界面８は、チューブ
断面の円周方向に沿って連続する波形の形状である。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、医療用カテーテル
やガイドワイヤ等の線状あるいは管状の医療器具を体内
に挿入あるいは留置する際に用いられる医療用引裂きチ
ューブに関するものである。
やガイドワイヤ等の線状あるいは管状の医療器具を体内
に挿入あるいは留置する際に用いられる医療用引裂きチ
ューブに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】医療用カテーテル等を生体の血管内に挿
入する場合、まず導入ガイド用のチューブを注射針等と
合せて血管内に刺し、注射針を引抜いてチューブを残
し、このチューブ内にカテーテル等を導入して血管内に
挿入する。このガイド用のチューブは、カテーテルを挿
入した後、体液の漏れ等を防止するため引抜かれて取り
除かれる。この場合、カテーテル側にハブが備わるため
カテーテルに沿ってチューブをそのまま引抜くことはで
きず、したがって、このガイド用チューブをその軸方向
に引裂きながら引抜く。このようなガイド用チューブ
（引裂きチューブ）は、容易に安定して引裂かれること
が必要である。
入する場合、まず導入ガイド用のチューブを注射針等と
合せて血管内に刺し、注射針を引抜いてチューブを残
し、このチューブ内にカテーテル等を導入して血管内に
挿入する。このガイド用のチューブは、カテーテルを挿
入した後、体液の漏れ等を防止するため引抜かれて取り
除かれる。この場合、カテーテル側にハブが備わるため
カテーテルに沿ってチューブをそのまま引抜くことはで
きず、したがって、このガイド用チューブをその軸方向
に引裂きながら引抜く。このようなガイド用チューブ
（引裂きチューブ）は、容易に安定して引裂かれること
が必要である。
【０００３】このような医療用引裂きチューブが実開
平６−７４１４８号公報および実開平６−６８７６０
号公報に開示されている。
平６−７４１４８号公報および実開平６−６８７６０
号公報に開示されている。
【０００４】上記の公報記載の引裂きチューブは、所
定構成比の四弗化エチレン樹脂（ＰＴＦＥ）とフッ素樹
脂の混合物をペースト押出し成形し、押出し方向への配
向性を持たせてチューブ軸方向に引裂き可能としたもの
である。
定構成比の四弗化エチレン樹脂（ＰＴＦＥ）とフッ素樹
脂の混合物をペースト押出し成形し、押出し方向への配
向性を持たせてチューブ軸方向に引裂き可能としたもの
である。
【０００５】上記の公報記載の引裂きチューブ（ガイ
ド用シース）は、チューブの軸方向に沿って、別部材か
らなる引裂き用のラインを設けこのラインに沿ってチュ
ーブを引裂くものである。
ド用シース）は、チューブの軸方向に沿って、別部材か
らなる引裂き用のラインを設けこのラインに沿ってチュ
ーブを引裂くものである。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記
の公報記載の引裂きチューブは、四弗化エチレン樹脂を
用いて形成されるため、高価なものとなり、ペースト押
出しによるチューブ成形プロセスのための専用の製造ラ
インが必要になり、プロセスが複雑で手間がかかるとと
もに、径の細いものやチューブ肉厚の薄いものなどは製
造が難しく、また焼成プロセスを伴うため品質が安定し
ない。
の公報記載の引裂きチューブは、四弗化エチレン樹脂を
用いて形成されるため、高価なものとなり、ペースト押
出しによるチューブ成形プロセスのための専用の製造ラ
インが必要になり、プロセスが複雑で手間がかかるとと
もに、径の細いものやチューブ肉厚の薄いものなどは製
造が難しく、また焼成プロセスを伴うため品質が安定し
ない。
【０００７】また、上記の公報記載の引裂きチューブ
では、チューブ軸方向に沿って引裂き用のライン部材を
別工程で組込まなければならず、製造プロセスが面倒に
なりコストも上昇する。
では、チューブ軸方向に沿って引裂き用のライン部材を
別工程で組込まなければならず、製造プロセスが面倒に
なりコストも上昇する。
【０００８】本発明は上記従来技術を考慮したものであ
って、簡単な構成で四弗化エチレン樹脂等の高価な材料
をもちいることなく、また製造プロセスを複雑にするこ
となく低コストで形成可能な医療用引裂きチューブの提
供を目的とする。
って、簡単な構成で四弗化エチレン樹脂等の高価な材料
をもちいることなく、また製造プロセスを複雑にするこ
となく低コストで形成可能な医療用引裂きチューブの提
供を目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するた
め、本発明では、２種類の樹脂材料からなる押出し成形
体によりチューブ本体を形成し、このチューブ本体は、
実質上３層構造であって、同一材料の内層および外層
と、これと異なる材料の中間層からなり、この中間層は
チューブ断面の円周方向に沿って複数箇所で内外層材料
により分断されていることを特徴とする医療用引裂きチ
ューブを提供する。
め、本発明では、２種類の樹脂材料からなる押出し成形
体によりチューブ本体を形成し、このチューブ本体は、
実質上３層構造であって、同一材料の内層および外層
と、これと異なる材料の中間層からなり、この中間層は
チューブ断面の円周方向に沿って複数箇所で内外層材料
により分断されていることを特徴とする医療用引裂きチ
ューブを提供する。
【００１０】この構成によれば、チューブ本体の筒体内
部に周囲と別材料の環状中間層が形成され、この環状中
間層は、チューブ断面の円周方向に沿って複数箇所で分
断されているため、この分断部分の境界面の接合強度が
低下し、チューブを両側反対方向に引っ張ると、チュー
ブはこの接合境界部分から引裂かれる。この場合、チュ
ーブは押出し成形体であって、軸方向（押出し方向）に
沿って同じ断面形状が連続するため、軸方向に沿ってチ
ューブが引裂かれる。
部に周囲と別材料の環状中間層が形成され、この環状中
間層は、チューブ断面の円周方向に沿って複数箇所で分
断されているため、この分断部分の境界面の接合強度が
低下し、チューブを両側反対方向に引っ張ると、チュー
ブはこの接合境界部分から引裂かれる。この場合、チュ
ーブは押出し成形体であって、軸方向（押出し方向）に
沿って同じ断面形状が連続するため、軸方向に沿ってチ
ューブが引裂かれる。
【００１１】好ましい構成例では、前記２種類の樹脂材
料は強度が異なる樹脂材料であることを特徴としてい
る。
料は強度が異なる樹脂材料であることを特徴としてい
る。
【００１２】この構成によれば、強度が異なる樹脂材料
を押出し成形して３層構造のチューブを形成し、中間層
を円周方向に分断することにより強度差により容易に引
裂くことができる。
を押出し成形して３層構造のチューブを形成し、中間層
を円周方向に分断することにより強度差により容易に引
裂くことができる。
【００１３】さらに前記目的を達成するため、本発明で
は、２種類の強度の異なる樹脂材料からなる押出し成形
体によりチューブ本体を形成し、このチューブ本体は、
実質上内層および外層からなる２層構造であって、内層
および外層の境界面は、チューブ断面の円周方向に沿っ
て連続する波形の形状であることを特徴とする医療用引
裂きチューブを提供する。
は、２種類の強度の異なる樹脂材料からなる押出し成形
体によりチューブ本体を形成し、このチューブ本体は、
実質上内層および外層からなる２層構造であって、内層
および外層の境界面は、チューブ断面の円周方向に沿っ
て連続する波形の形状であることを特徴とする医療用引
裂きチューブを提供する。
【００１４】この構成によれば、チューブ本体に強度の
異なる樹脂による波形の境界面が円周に沿って形成され
るため、波形状に対応して円周に沿って強弱が繰返さ
れ、弱い部分（強い樹脂の厚さが薄い部分）からチュー
ブが引裂かれる。
異なる樹脂による波形の境界面が円周に沿って形成され
るため、波形状に対応して円周に沿って強弱が繰返さ
れ、弱い部分（強い樹脂の厚さが薄い部分）からチュー
ブが引裂かれる。
【００１５】
【発明の実施の形態】以下図面を参照して本発明の実施
の形態について説明する。図１（Ａ）（Ｂ）は、それぞ
れ本発明の実施形態に係る引裂きチューブの断面図であ
る。（Ａ）の例で示す引裂きチューブのチューブ本体１
は、実質上３層構造の押出し成形体であって、外層２と
内層３と、中間層４とにより構成される。中間層４は、
円周方向に沿って複数箇所（この例では６箇所）で分断
され分離部５が形成される。外層２と内層３は同じ樹脂
材料からなり、中間層４はこれ異なる材料、例えば内外
層より強度の弱い材料で形成される。中間層４の分離部
５は、内外層と同じ材料で形成される。
の形態について説明する。図１（Ａ）（Ｂ）は、それぞ
れ本発明の実施形態に係る引裂きチューブの断面図であ
る。（Ａ）の例で示す引裂きチューブのチューブ本体１
は、実質上３層構造の押出し成形体であって、外層２と
内層３と、中間層４とにより構成される。中間層４は、
円周方向に沿って複数箇所（この例では６箇所）で分断
され分離部５が形成される。外層２と内層３は同じ樹脂
材料からなり、中間層４はこれ異なる材料、例えば内外
層より強度の弱い材料で形成される。中間層４の分離部
５は、内外層と同じ材料で形成される。
【００１６】内外層および中間層の樹脂材料としては、
例えばポリプロピレン、ポリエチレン等のポリオレフィ
ン、エチレン−酢酸ビニル共重合体、ポリアミド、ポリ
エチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート
等のポリエステル、ポリウレタン、ポリ塩化ビニル、ポ
リスチレン系樹脂、エチレン−テトラフルオロエチレン
共重合体等のフッ素系樹脂、ポリアミドエラストマー、
ポリエステルエラストマー、ポリウレタンエラストマ
ー、ポリスチレンエラストマー、フッ素系エラストマー
等の各種熱可塑性エラストマー、またはこれらを２ある
いはそれ以上組合せたものが使用可能である。この場
合、外径が約１ｍｍ或はそれ以下の細径チューブや、肉
厚が約０．３ｍｍ或はそれ以下の薄肉チューブなどを精
度よく押出し成形でき、また滑り性も良好なフッ素系樹
脂を用いることが好ましい。
例えばポリプロピレン、ポリエチレン等のポリオレフィ
ン、エチレン−酢酸ビニル共重合体、ポリアミド、ポリ
エチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート
等のポリエステル、ポリウレタン、ポリ塩化ビニル、ポ
リスチレン系樹脂、エチレン−テトラフルオロエチレン
共重合体等のフッ素系樹脂、ポリアミドエラストマー、
ポリエステルエラストマー、ポリウレタンエラストマ
ー、ポリスチレンエラストマー、フッ素系エラストマー
等の各種熱可塑性エラストマー、またはこれらを２ある
いはそれ以上組合せたものが使用可能である。この場
合、外径が約１ｍｍ或はそれ以下の細径チューブや、肉
厚が約０．３ｍｍ或はそれ以下の薄肉チューブなどを精
度よく押出し成形でき、また滑り性も良好なフッ素系樹
脂を用いることが好ましい。
【００１７】樹脂材料の硬度についてみれば、通常のカ
テーテルや留置針と同程度に適度な強度と柔軟性を確保
し且つ耐久性を持たせるために、例えばショアＤ硬度が
３０〜８０程度のものを用いる。
テーテルや留置針と同程度に適度な強度と柔軟性を確保
し且つ耐久性を持たせるために、例えばショアＤ硬度が
３０〜８０程度のものを用いる。
【００１８】別材料からなる内外層と中間層は、上記樹
脂材料のうち２つの異なる材料で形成してもよいし、あ
るいは同一化学名称の上記樹脂材料であって、製造プロ
セス条件等を相違させて異なる性質をもつ材料としたも
のを別材料として用いてもよい（例えば強度の高いポリ
エチレンと強度の低いポリエチレン）。
脂材料のうち２つの異なる材料で形成してもよいし、あ
るいは同一化学名称の上記樹脂材料であって、製造プロ
セス条件等を相違させて異なる性質をもつ材料としたも
のを別材料として用いてもよい（例えば強度の高いポリ
エチレンと強度の低いポリエチレン）。
【００１９】このようなチューブ本体１を形成する押出
し成形機としては、公知の３層押出し成形機（樹脂通路
となる円錐状キャビティが３重に重なり、それらの出口
にマンドレルが装着され、各キャビティから樹脂が同時
にマンドレル上に供給され３層のチューブが押出し成形
される。）を用いることができる。この３層押出し成形
機の中間層キャビティの円環状出口部に、複数の棒材等
からなる分割部材を設け、これにより中間層樹脂の流れ
を円周方向に沿って複数箇所で分断することにより、こ
の中間層に上下キャビティ側からの樹脂が流れ込んで図
のような分離部５で複数に分割された中間層４が外層２
および内層３間に形成される。
し成形機としては、公知の３層押出し成形機（樹脂通路
となる円錐状キャビティが３重に重なり、それらの出口
にマンドレルが装着され、各キャビティから樹脂が同時
にマンドレル上に供給され３層のチューブが押出し成形
される。）を用いることができる。この３層押出し成形
機の中間層キャビティの円環状出口部に、複数の棒材等
からなる分割部材を設け、これにより中間層樹脂の流れ
を円周方向に沿って複数箇所で分断することにより、こ
の中間層に上下キャビティ側からの樹脂が流れ込んで図
のような分離部５で複数に分割された中間層４が外層２
および内層３間に形成される。
【００２０】このような構成により、強い樹脂材料（通
常のカテーテル等の強度を有する樹脂材料）からなる筒
体内に弱い樹脂材料が埋設された形状となり、その境界
面の接合強度が低下する。したがって、このチューブ本
体１を例えば図の矢印Ａのように相互に左右反対方向に
引っ張ると、上下２箇所の中間層分離部５の半径方向の
境界面に沿った引裂きライン６に沿って引裂かれる。こ
のチューブ本体１は押出し成形体であり、断面形状は押
出し方向（チューブの軸方向）に沿って同じである。し
たがって、チューブ本体１は軸方向に沿って一定の円周
上の位置で引裂かれる。
常のカテーテル等の強度を有する樹脂材料）からなる筒
体内に弱い樹脂材料が埋設された形状となり、その境界
面の接合強度が低下する。したがって、このチューブ本
体１を例えば図の矢印Ａのように相互に左右反対方向に
引っ張ると、上下２箇所の中間層分離部５の半径方向の
境界面に沿った引裂きライン６に沿って引裂かれる。こ
のチューブ本体１は押出し成形体であり、断面形状は押
出し方向（チューブの軸方向）に沿って同じである。し
たがって、チューブ本体１は軸方向に沿って一定の円周
上の位置で引裂かれる。
【００２１】（Ｂ）は別の実施形態の断面図である。こ
の実施形態のチューブ本体１は、内層７と外層８の実質
上２層構造の押出し成形体からなり、これらの境界に
は、円周方向に沿って波形の境界面９が形成される。内
層７は、通常のカテーテル等の強度を有する外層８より
強度の弱い樹脂材料で形成される。このような波形境界
面９を有する２層チューブは、公知の２層押出し成形機
（樹脂通路となる円錐状キャビティが２重に重なり、そ
れらの出口にマンドレルが装着され、各キャビティから
の樹脂が同時にマンドレル上に供給され２層のチューブ
が押出し成形される。）を用いることができる。この２
層押出し機の内外層キャビティ出口部の境界部分を波形
に形成することにより、あるいは一方の出口部の円周方
向に沿って複数の凸部を設けておくことにより、内外層
間に波形の境界面を形成することができる。樹脂材料と
しては、前述の（Ａ）の場合と同様の材料を用いること
ができる。
の実施形態のチューブ本体１は、内層７と外層８の実質
上２層構造の押出し成形体からなり、これらの境界に
は、円周方向に沿って波形の境界面９が形成される。内
層７は、通常のカテーテル等の強度を有する外層８より
強度の弱い樹脂材料で形成される。このような波形境界
面９を有する２層チューブは、公知の２層押出し成形機
（樹脂通路となる円錐状キャビティが２重に重なり、そ
れらの出口にマンドレルが装着され、各キャビティから
の樹脂が同時にマンドレル上に供給され２層のチューブ
が押出し成形される。）を用いることができる。この２
層押出し機の内外層キャビティ出口部の境界部分を波形
に形成することにより、あるいは一方の出口部の円周方
向に沿って複数の凸部を設けておくことにより、内外層
間に波形の境界面を形成することができる。樹脂材料と
しては、前述の（Ａ）の場合と同様の材料を用いること
ができる。
【００２２】このような断面形状において、弱い材料か
らなる内層７の波形の頂部１０（外層８の波形の底部）
での強度が低下し、前述の（Ａ）と同様に左右反対方向
に引っ張ると、このチューブ本体１は上下の波形頂部１
０を通る引裂きライン６で引裂かれ、押出しチューブの
押出し方向（チューブ本体１の軸方向）に沿って引裂か
れる。なお、内外層の強弱の樹脂材料は逆であってもよ
い。
らなる内層７の波形の頂部１０（外層８の波形の底部）
での強度が低下し、前述の（Ａ）と同様に左右反対方向
に引っ張ると、このチューブ本体１は上下の波形頂部１
０を通る引裂きライン６で引裂かれ、押出しチューブの
押出し方向（チューブ本体１の軸方向）に沿って引裂か
れる。なお、内外層の強弱の樹脂材料は逆であってもよ
い。
【００２３】図２（Ａ）は、本発明が適用される引裂き
チューブ全体の使用時の構成説明図である。引裂きチュ
ーブ１１は、チューブ本体１とその端部に設けた撮み部
（引裂き用のハブ）１ａからなり、引裂く前の状態（１
点鎖線）で血管に刺し込まれカテーテル１２あるいはガ
イドワイヤ等が挿入される。ハブ１２ａを有するカテー
テル１２を挿入した後、引裂きチューブ１１の撮み部
（引裂き用のハブ）１ａを相互に反対方向に引っ張って
両側の対向位置の側面の軸方向に沿ってこのチューブ本
体１を引裂く。このとき前述の図１（Ａ）あるいは
（Ｂ）に示したように、チューブ本体１内に弱い樹脂材
料で形成された分割中間層４あるいは波形境界面を持つ
内層７が設けられているため、チューブ本体１は軸方向
に沿って容易に円滑に引裂かれる。この場合、両撮み部
１ａ，１ａ間の引裂きラインに沿って予めカッター等で
切込みを形成しておいてもよい。あるいは、図２（Ｂ）
に示すように、両撮み部１ａ，１ａ間に予めＶ字状の切
欠き１ｂを形成しておいてもよい。また、撮み部１ａを
省略してもよい。
チューブ全体の使用時の構成説明図である。引裂きチュ
ーブ１１は、チューブ本体１とその端部に設けた撮み部
（引裂き用のハブ）１ａからなり、引裂く前の状態（１
点鎖線）で血管に刺し込まれカテーテル１２あるいはガ
イドワイヤ等が挿入される。ハブ１２ａを有するカテー
テル１２を挿入した後、引裂きチューブ１１の撮み部
（引裂き用のハブ）１ａを相互に反対方向に引っ張って
両側の対向位置の側面の軸方向に沿ってこのチューブ本
体１を引裂く。このとき前述の図１（Ａ）あるいは
（Ｂ）に示したように、チューブ本体１内に弱い樹脂材
料で形成された分割中間層４あるいは波形境界面を持つ
内層７が設けられているため、チューブ本体１は軸方向
に沿って容易に円滑に引裂かれる。この場合、両撮み部
１ａ，１ａ間の引裂きラインに沿って予めカッター等で
切込みを形成しておいてもよい。あるいは、図２（Ｂ）
に示すように、両撮み部１ａ，１ａ間に予めＶ字状の切
欠き１ｂを形成しておいてもよい。また、撮み部１ａを
省略してもよい。
【００２４】
【発明の効果】以上説明したように、本発明では、例え
ば強い材料と弱い材料の異なる２つの樹脂材料を用いて
通常のプロセスで容易に押出し成形することができ、高
価な四弗化エチレン樹脂を用いることなく、細径や肉厚
の薄いチューブであっても安定して高精度な押出し成形
体が得られる。また、チューブ断面の円周方向に沿って
複数箇所に、強度の弱い部分がほぼ均一に分散されて形
成されるため、引裂き開始位置が限定されず、円周方向
の任意の位置から引裂くことができ使用性が向上する。
ば強い材料と弱い材料の異なる２つの樹脂材料を用いて
通常のプロセスで容易に押出し成形することができ、高
価な四弗化エチレン樹脂を用いることなく、細径や肉厚
の薄いチューブであっても安定して高精度な押出し成形
体が得られる。また、チューブ断面の円周方向に沿って
複数箇所に、強度の弱い部分がほぼ均一に分散されて形
成されるため、引裂き開始位置が限定されず、円周方向
の任意の位置から引裂くことができ使用性が向上する。
【図１】 本発明の実施の形態に係る引裂きチューブの
断面図。
断面図。
【図２】 本発明の引裂きチューブ使用時の全体構成説
明図。
明図。
１：チューブ本体、１ａ：撮み部、１ｂ：切欠き、２：
外層、３：内層、４：中間層、５：分離部、６：引裂き
ライン、７：内層、８：外層、９：波形境界面、１０：
頂部、１１：引裂きチューブ、１２：カテーテル、１２
ａ：ハブ。
外層、３：内層、４：中間層、５：分離部、６：引裂き
ライン、７：内層、８：外層、９：波形境界面、１０：
頂部、１１：引裂きチューブ、１２：カテーテル、１２
ａ：ハブ。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 赤石 和寿 静岡県磐田郡浅羽町浅羽3898−１ ジーマ 株式会社内 Ｆターム(参考） 4C081 AB13 AC09 BC03 CA021 CA031 CA041 CA161 CA211 CA231 CB011 CB051 CC01 DA03 DB07 DC04 EA03
Claims (3)
- 【請求項１】２種類の樹脂材料からなる押出し成形体に
よりチューブ本体を形成し、このチューブ本体は、実質
上３層構造であって、同一材料の内層および外層と、こ
れと異なる材料の中間層からなり、この中間層はチュー
ブ断面の円周方向に沿って複数箇所で内外層材料により
分断されていることを特徴とする医療用引裂きチュー
ブ。 - 【請求項２】前記２種類の樹脂材料は強度が異なる樹脂
材料であることを特徴とする請求項１に記載の医療用引
裂きチューブ。 - 【請求項３】２種類の強度の異なる樹脂材料からなる押
出し成形体によりチューブ本体を形成し、このチューブ
本体は、実質上内層および外層からなる２層構造であっ
て、内層および外層の境界面は、チューブ断面の円周方
向に沿って連続する波形の形状であることを特徴とする
医療用引裂きチューブ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000139504A JP2001314515A (ja) | 2000-05-12 | 2000-05-12 | 医療用引裂きチューブ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000139504A JP2001314515A (ja) | 2000-05-12 | 2000-05-12 | 医療用引裂きチューブ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001314515A true JP2001314515A (ja) | 2001-11-13 |
Family
ID=18646933
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000139504A Pending JP2001314515A (ja) | 2000-05-12 | 2000-05-12 | 医療用引裂きチューブ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001314515A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010537691A (ja) * | 2007-08-31 | 2010-12-09 | キンバリー クラーク ワールドワイド インコーポレイテッド | ストーマ拡張器 |
| CN113143416A (zh) * | 2021-04-15 | 2021-07-23 | 湖南维迩医疗科技有限公司 | 一种可撕裂型带亲水涂层血管鞘 |
-
2000
- 2000-05-12 JP JP2000139504A patent/JP2001314515A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JP2010537691A (ja) * | 2007-08-31 | 2010-12-09 | キンバリー クラーク ワールドワイド インコーポレイテッド | ストーマ拡張器 |
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| KR101515090B1 (ko) | 2007-08-31 | 2015-04-24 | 아벤트, 인크. | 스토마 확장기 |
| CN113143416A (zh) * | 2021-04-15 | 2021-07-23 | 湖南维迩医疗科技有限公司 | 一种可撕裂型带亲水涂层血管鞘 |
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