JP2001309598A - アウタロータ型多極発電機用ステータ - Google Patents
アウタロータ型多極発電機用ステータInfo
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 ステータコアの複数の突極をそれぞれ被覆す
るようにしてボビンが一体に備える複数の筒部のうち或
る特定の筒部に巻装されるコイルとは異なる同種のコイ
ルが、前記特定の筒部の両側に隣接する一対の筒部にそ
れぞれ巻装され、同種の両コイル間が渡り線を介して接
続されるアウタロータ型多極発電機用ステータにおい
て、特定の筒部のコイルおよび渡り線間を、作業工数の
増大を回避しつつ安定した絶縁性を確保するようにして
絶縁可能とする。 【解決手段】 複数の筒部３５ｂ１ ，３５ｂ２ ，３
５ｂ３ のうち特定の筒部３５ｂ３ の基端に、巻装さ
れるコイル４０の外周よりも外方に張出す鍔部５８が一
体に設けられ、渡り線５６が鍔部５８およびガイド突部
間３５ｃに配置される。さらに、鍔部５８には一対の溝
５８ａ，５８ｂが設けられ、コイル４０の両端から延び
て外部導線用ターミナル４２１ およびアース用ターミ
ナル４４にそれぞれ接続される口出し線４０ａ，４０ｂ
が溝５８ａ，５８ｂに挿通される。
るようにしてボビンが一体に備える複数の筒部のうち或
る特定の筒部に巻装されるコイルとは異なる同種のコイ
ルが、前記特定の筒部の両側に隣接する一対の筒部にそ
れぞれ巻装され、同種の両コイル間が渡り線を介して接
続されるアウタロータ型多極発電機用ステータにおい
て、特定の筒部のコイルおよび渡り線間を、作業工数の
増大を回避しつつ安定した絶縁性を確保するようにして
絶縁可能とする。 【解決手段】 複数の筒部３５ｂ１ ，３５ｂ２ ，３
５ｂ３ のうち特定の筒部３５ｂ３ の基端に、巻装さ
れるコイル４０の外周よりも外方に張出す鍔部５８が一
体に設けられ、渡り線５６が鍔部５８およびガイド突部
間３５ｃに配置される。さらに、鍔部５８には一対の溝
５８ａ，５８ｂが設けられ、コイル４０の両端から延び
て外部導線用ターミナル４２１ およびアース用ターミ
ナル４４にそれぞれ接続される口出し線４０ａ，４０ｂ
が溝５８ａ，５８ｂに挿通される。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ステータコアと、
該ステータコアの大部分を覆うボビンとがモールド結合
され、ステータコアの複数の突極をそれぞれ被覆するよ
うにしてボビンが一体に備える複数の筒部のうち或る特
定の筒部に巻装されるコイルとは異なる同種のコイル
が、前記特定の筒部の両側に隣接する一対の筒部にそれ
ぞれ巻装され、同種の両コイル間が渡り線を介して接続
されるアウタロータ型多極発電機用ステータに関し、特
に特定の筒部に巻装されるコイルおよび渡り線間の絶縁
構造の改良に関する。
該ステータコアの大部分を覆うボビンとがモールド結合
され、ステータコアの複数の突極をそれぞれ被覆するよ
うにしてボビンが一体に備える複数の筒部のうち或る特
定の筒部に巻装されるコイルとは異なる同種のコイル
が、前記特定の筒部の両側に隣接する一対の筒部にそれ
ぞれ巻装され、同種の両コイル間が渡り線を介して接続
されるアウタロータ型多極発電機用ステータに関し、特
に特定の筒部に巻装されるコイルおよび渡り線間の絶縁
構造の改良に関する。
【０００２】
【従来の技術】ステータコアが備える複数の突極をそれ
ぞれ被覆するようにしてボビンが一体に備える複数の筒
部にコイルがそれぞれ巻装されるアウタロータ型多極発
電機用ステータは、特開平９−９３８４９号公報等によ
り既に知られており、このようなステータにおいて、或
る特定の筒部に巻装されるコイルとは異なる同種のコイ
ルが、前記特定の筒部の両側に隣接する一対の筒部にそ
れぞれ巻装されることがある。この場合、一対の同種コ
イル間をステータ外で接続するようにすると、両同種コ
イルから延びる４本の出力線のうち２本を後工程で結線
する必要が生じたり、各出力線毎のターミナルを配置す
るスペースをステータで確保する必要が生じたりする。
このため、後工程での結線の手間を省き、しかもターミ
ナル配置に必要なスペースを小さくすることを可能とす
べく、連続した１本の導線をボビンの両筒部に巻付けて
一対の同種コイルを構成し、前記導線のうち両同種コイ
ル間を結ぶ部分を渡り線として、ボビンが備えるガイド
突部の外周の一部に沿って配置するようにしている。と
ころが、従来のガイド突部は、各筒部の基端に近い位置
で円筒状に形成されるものであるので、前記特定の筒部
に対応する部分で前記渡り線は特定の筒部の基端に近接
して配置されることになり、特定の筒部に巻装されたコ
イルと接触して短絡が生じる可能性があり、従来では、
前記特定の筒部に巻装されているコイルの少なくとも渡
り線側の部分に作業者が絶縁テープを巻付けている。
ぞれ被覆するようにしてボビンが一体に備える複数の筒
部にコイルがそれぞれ巻装されるアウタロータ型多極発
電機用ステータは、特開平９−９３８４９号公報等によ
り既に知られており、このようなステータにおいて、或
る特定の筒部に巻装されるコイルとは異なる同種のコイ
ルが、前記特定の筒部の両側に隣接する一対の筒部にそ
れぞれ巻装されることがある。この場合、一対の同種コ
イル間をステータ外で接続するようにすると、両同種コ
イルから延びる４本の出力線のうち２本を後工程で結線
する必要が生じたり、各出力線毎のターミナルを配置す
るスペースをステータで確保する必要が生じたりする。
このため、後工程での結線の手間を省き、しかもターミ
ナル配置に必要なスペースを小さくすることを可能とす
べく、連続した１本の導線をボビンの両筒部に巻付けて
一対の同種コイルを構成し、前記導線のうち両同種コイ
ル間を結ぶ部分を渡り線として、ボビンが備えるガイド
突部の外周の一部に沿って配置するようにしている。と
ころが、従来のガイド突部は、各筒部の基端に近い位置
で円筒状に形成されるものであるので、前記特定の筒部
に対応する部分で前記渡り線は特定の筒部の基端に近接
して配置されることになり、特定の筒部に巻装されたコ
イルと接触して短絡が生じる可能性があり、従来では、
前記特定の筒部に巻装されているコイルの少なくとも渡
り線側の部分に作業者が絶縁テープを巻付けている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところが、上記従来の
ように作業者が絶縁テープを巻くのでは、絶縁性にバラ
ツキが生じることがあり、また作業工数の増大を招くこ
とになる。
ように作業者が絶縁テープを巻くのでは、絶縁性にバラ
ツキが生じることがあり、また作業工数の増大を招くこ
とになる。
【０００４】本発明は、かかる事情に鑑みてなされたも
のであり、特定の筒部のコイルおよび渡り線間を、作業
工数の増大を回避しつつ安定した絶縁性を確保するよう
にして絶縁可能としたアウタロータ型多極発電機用ステ
ータを提供することを目的とする。
のであり、特定の筒部のコイルおよび渡り線間を、作業
工数の増大を回避しつつ安定した絶縁性を確保するよう
にして絶縁可能としたアウタロータ型多極発電機用ステ
ータを提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明は、リング状に形成されるコア基部の外周に
複数の突極が相互間に等間隔をあけて突設されて成るス
テータコアと、前記コア基部の少なくとも外周部を被覆
するボビン主部、前記各突極をその先端部を除いてそれ
ぞれ被覆するようにして前記ボビン主部から突出する複
数の筒部、ならびに前記ボビン主部の一端面から筒状に
突出するガイド突部を一体に有する合成樹脂製のボビン
とがモールド結合され、前記各筒部のうち或る特定の筒
部に巻装されるコイルとは異なる同種のコイルが、前記
特定の筒部の両側に隣接する一対の筒部にそれぞれ巻装
され、前記同種の一対のコイル間を結ぶ渡り線が、前記
ガイド突部の外周の一部に沿って配置されるアウタロー
タ型多極発電機用ステータにおいて、前記ボビンが一体
に備える前記複数の筒部のうち前記特定の筒部の基端
に、当該特定の筒部に巻装されるコイルの外周よりも外
方に張出す鍔部が一体に設けられ、前記渡り線が前記鍔
部および前記ガイド突部間に配置されると共に、前記鍔
部には一対の溝が設けられ、前記特定の筒部に巻装され
るコイルの両端から延びて外部導線用ターミナルおよび
アース用ターミナルにそれぞれ接続される口出し線が前
記溝に挿通されることを特徴とする。
に、本発明は、リング状に形成されるコア基部の外周に
複数の突極が相互間に等間隔をあけて突設されて成るス
テータコアと、前記コア基部の少なくとも外周部を被覆
するボビン主部、前記各突極をその先端部を除いてそれ
ぞれ被覆するようにして前記ボビン主部から突出する複
数の筒部、ならびに前記ボビン主部の一端面から筒状に
突出するガイド突部を一体に有する合成樹脂製のボビン
とがモールド結合され、前記各筒部のうち或る特定の筒
部に巻装されるコイルとは異なる同種のコイルが、前記
特定の筒部の両側に隣接する一対の筒部にそれぞれ巻装
され、前記同種の一対のコイル間を結ぶ渡り線が、前記
ガイド突部の外周の一部に沿って配置されるアウタロー
タ型多極発電機用ステータにおいて、前記ボビンが一体
に備える前記複数の筒部のうち前記特定の筒部の基端
に、当該特定の筒部に巻装されるコイルの外周よりも外
方に張出す鍔部が一体に設けられ、前記渡り線が前記鍔
部および前記ガイド突部間に配置されると共に、前記鍔
部には一対の溝が設けられ、前記特定の筒部に巻装され
るコイルの両端から延びて外部導線用ターミナルおよび
アース用ターミナルにそれぞれ接続される口出し線が前
記溝に挿通されることを特徴とする。
【０００６】本発明の構成によれば、特定の筒部に巻装
されるコイルおよび渡り線間に鍔部が配置されることに
なり、該鍔部は、特定の筒部に巻装されるコイルの外周
よりも外方に張出しているので、ガイド突部が各筒部の
基端に近い位置に配置されるものであっても、当該特定
の筒部のコイルおよび渡り線の接触を回避することがで
きる。しかも鍔部はボビンの型成形時にバラツキなく形
成されるものであり、絶縁性確保のために作業者が絶縁
テープを巻く必要もないので、作業工数の増大を回避し
つつ安定した絶縁性を確保するようにして特定の筒部の
コイルおよび渡り線間を絶縁することができる。さら
に、前記鍔部には一対の溝が設けられ、前記特定の筒部
に巻装されるコイルの両端から延びて外部導線用ターミ
ナルおよびアース用ターミナルにそれぞれ接続される口
出し線が前記溝に挿通されるので、前記コイルと外部導
線用ターミナルおよびアース用ターミナルとの間で各口
出し線を安定的に支持することができる。
されるコイルおよび渡り線間に鍔部が配置されることに
なり、該鍔部は、特定の筒部に巻装されるコイルの外周
よりも外方に張出しているので、ガイド突部が各筒部の
基端に近い位置に配置されるものであっても、当該特定
の筒部のコイルおよび渡り線の接触を回避することがで
きる。しかも鍔部はボビンの型成形時にバラツキなく形
成されるものであり、絶縁性確保のために作業者が絶縁
テープを巻く必要もないので、作業工数の増大を回避し
つつ安定した絶縁性を確保するようにして特定の筒部の
コイルおよび渡り線間を絶縁することができる。さら
に、前記鍔部には一対の溝が設けられ、前記特定の筒部
に巻装されるコイルの両端から延びて外部導線用ターミ
ナルおよびアース用ターミナルにそれぞれ接続される口
出し線が前記溝に挿通されるので、前記コイルと外部導
線用ターミナルおよびアース用ターミナルとの間で各口
出し線を安定的に支持することができる。
【０００７】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を、添
付図面に示した本発明の実施例に基づいて説明する。
付図面に示した本発明の実施例に基づいて説明する。
【０００８】図１〜図８は本発明の第１実施例を示すも
のであり、図１はアウタロータ型多極発電機の縦断面図
であって図２の１−１線に沿う断面図、図２は図１の２
−２線矢視方向から見たステータの正面図、図３は図１
の３−３線矢視方向から見たステータの背面図、図４は
図３から端子ホルダを外した状態を示す図、図５は図３
の５−５線拡大断面図、図６はコイルの接続回路図、図
７は図５の７−７線断面図、図８は図２の１０矢視部拡
大図である。
のであり、図１はアウタロータ型多極発電機の縦断面図
であって図２の１−１線に沿う断面図、図２は図１の２
−２線矢視方向から見たステータの正面図、図３は図１
の３−３線矢視方向から見たステータの背面図、図４は
図３から端子ホルダを外した状態を示す図、図５は図３
の５−５線拡大断面図、図６はコイルの接続回路図、図
７は図５の７−７線断面図、図８は図２の１０矢視部拡
大図である。
【０００９】先ず図１において、このアウタロータ型多
極発電機のケーシング２１には、該ケーシング２１内に
一部を突入させるスリーブ２２が固定されており、図示
しないエンジンのクランクシャフト２３が軸受２４およ
びオイルシール２５をスリーブ２２との間に介在させて
スリーブ２２内に同軸に配置される。クランクシャフト
２３の端部には碗状に形成されるロータヨーク２６が同
軸に締着されており、ロータヨーク２６の内周にはマグ
ネット２８が固着され、ロータヨーク２６には冷却用フ
ァン２９が固着される。
極発電機のケーシング２１には、該ケーシング２１内に
一部を突入させるスリーブ２２が固定されており、図示
しないエンジンのクランクシャフト２３が軸受２４およ
びオイルシール２５をスリーブ２２との間に介在させて
スリーブ２２内に同軸に配置される。クランクシャフト
２３の端部には碗状に形成されるロータヨーク２６が同
軸に締着されており、ロータヨーク２６の内周にはマグ
ネット２８が固着され、ロータヨーク２６には冷却用フ
ァン２９が固着される。
【００１０】スリーブ２２の端部には、ステータ３０が
一対のボルト３１で固定されており、ロータヨーク２６
に設けられたマグネット２８は、ステータ３０との間に
わずかなエアギャップを形成するようにしてステータ３
０を同軸に囲繞する。
一対のボルト３１で固定されており、ロータヨーク２６
に設けられたマグネット２８は、ステータ３０との間に
わずかなエアギャップを形成するようにしてステータ３
０を同軸に囲繞する。
【００１１】図２〜図５を併せて参照して、ステータ３
０は、相互に積層された複数枚のコア板から構成される
ステータコア３２を備えるものであり、該ステータコア
３２は、リング状に形成されるコア基部３３の外周に、
略Ｔ字状に形成される複数たとえば２１個の突極３４が
相互間に等間隔をあけて突設されて成る。
０は、相互に積層された複数枚のコア板から構成される
ステータコア３２を備えるものであり、該ステータコア
３２は、リング状に形成されるコア基部３３の外周に、
略Ｔ字状に形成される複数たとえば２１個の突極３４が
相互間に等間隔をあけて突設されて成る。
【００１２】ステータコア３２は、合成樹脂製のボビン
３５にモールド結合されるものであり、該ボビン３５
は、ステータコア３２における前記コア基部３３の少な
くとも外周部を被覆するボビン主部３５ａと、ステータ
コア３２の前記各突極３４をその先端部を除いてそれぞ
れ被覆するようにしてボビン主部３５ａから突出する複
数の筒部３５ｂ１ ，３５ｂ２ ，３５ｂ３ と、ボビ
ン主部３５ａの一端面から円筒状に突出するガイド突部
３５ｃとを一体に有する。
３５にモールド結合されるものであり、該ボビン３５
は、ステータコア３２における前記コア基部３３の少な
くとも外周部を被覆するボビン主部３５ａと、ステータ
コア３２の前記各突極３４をその先端部を除いてそれぞ
れ被覆するようにしてボビン主部３５ａから突出する複
数の筒部３５ｂ１ ，３５ｂ２ ，３５ｂ３ と、ボビ
ン主部３５ａの一端面から円筒状に突出するガイド突部
３５ｃとを一体に有する。
【００１３】コア基部３３の周方向に等間隔をあけた２
箇所には挿通孔３６が設けられ、それらの挿通孔３６に
は、スリーブ２２にステータ３０を締着するためのボル
ト３１がそれぞれ挿通される。
箇所には挿通孔３６が設けられ、それらの挿通孔３６に
は、スリーブ２２にステータ３０を締着するためのボル
ト３１がそれぞれ挿通される。
【００１４】２１個の前記突極３４にそれぞれ対応した
ボビン３５の筒部３５ｂ１ ，３５ｂ２ ，３５ｂ３
のうち１８個の筒部３５ｂ１ には、メインコイル３７
がそれぞれ巻装され、２つの突極３４にそれぞれ対応し
た筒部３５ｂ２ には同種であるＤＣコイル３８がそれ
ぞれ巻装される。また残余の突極３４に対応した特定の
筒部３５ｂ３ にはサブコイル３９およびエキサイタコ
イル４０が巻装される。前記特定の筒部３５ｂ３ は、
前記ＤＣコイル３８が巻装されている筒部３５ｂ２ 間
に配置されるものであり、サブコイル３９は前記特定の
筒部３５ｂ３の先端側に巻装され、エキサイタコイル４
０は前記特定の筒部３５ｂ３ の基端側に巻装され、サ
ブコイル３９およびエキサイタコイル４０を仕切る仕切
り板部４１が前記特定の筒部３５ｂ３ に一体に形成さ
れる。
ボビン３５の筒部３５ｂ１ ，３５ｂ２ ，３５ｂ３
のうち１８個の筒部３５ｂ１ には、メインコイル３７
がそれぞれ巻装され、２つの突極３４にそれぞれ対応し
た筒部３５ｂ２ には同種であるＤＣコイル３８がそれ
ぞれ巻装される。また残余の突極３４に対応した特定の
筒部３５ｂ３ にはサブコイル３９およびエキサイタコ
イル４０が巻装される。前記特定の筒部３５ｂ３ は、
前記ＤＣコイル３８が巻装されている筒部３５ｂ２ 間
に配置されるものであり、サブコイル３９は前記特定の
筒部３５ｂ３の先端側に巻装され、エキサイタコイル４
０は前記特定の筒部３５ｂ３ の基端側に巻装され、サ
ブコイル３９およびエキサイタコイル４０を仕切る仕切
り板部４１が前記特定の筒部３５ｂ３ に一体に形成さ
れる。
【００１５】図６において、直列に接続される６個のＵ
相用メインコイル３７の一端、直列に接続される６個の
Ｖ相用メインコイル３７の一端、直列に接続される６個
のＷ相用メインコイル３７の一端、ならびに直列に接続
される一対のＤＣコイル３８の一端は外部導線用ターミ
ナル４２２ にそれぞれ接続され、Ｕ相用、Ｖ相用およ
びＷ相用の各メインコイル３７の他端は中性点としてタ
ーミナル４３に共通に接続される。また前記ＤＣコイル
３８の他端、サブコイル３９の両端およびエキサイタコ
イル４０の一端は外部導線用ターミナル４２１ にそれ
ぞれ接続され、エキサイタコイル４０の他端はアース用
ターミナル４４に接続される。
相用メインコイル３７の一端、直列に接続される６個の
Ｖ相用メインコイル３７の一端、直列に接続される６個
のＷ相用メインコイル３７の一端、ならびに直列に接続
される一対のＤＣコイル３８の一端は外部導線用ターミ
ナル４２２ にそれぞれ接続され、Ｕ相用、Ｖ相用およ
びＷ相用の各メインコイル３７の他端は中性点としてタ
ーミナル４３に共通に接続される。また前記ＤＣコイル
３８の他端、サブコイル３９の両端およびエキサイタコ
イル４０の一端は外部導線用ターミナル４２１ にそれ
ぞれ接続され、エキサイタコイル４０の他端はアース用
ターミナル４４に接続される。
【００１６】図７において、ボビン３５のボビン主部３
５ａには、ステータコア３２のコア基部３３をその両端
間にわたって貫通する一対の貫通部３５ｄ，３５ｅが、
ステータ３０の軸線を中心とする円弧状にして一体に形
成される。
５ａには、ステータコア３２のコア基部３３をその両端
間にわたって貫通する一対の貫通部３５ｄ，３５ｅが、
ステータ３０の軸線を中心とする円弧状にして一体に形
成される。
【００１７】一方の貫通部３５ｄには、４つの外部導線
用ターミナル４２１ に個別に対応する４つの嵌合孔４
５１ と、ターミナル４３に対応した１つの嵌合孔４６
と、前記４つの嵌合孔４５１ を共通に臨ませる嵌合凹
部４７１ と、前記嵌合孔４６を臨ませる凹部４８とが
設けられる。
用ターミナル４２１ に個別に対応する４つの嵌合孔４
５１ と、ターミナル４３に対応した１つの嵌合孔４６
と、前記４つの嵌合孔４５１ を共通に臨ませる嵌合凹
部４７１ と、前記嵌合孔４６を臨ませる凹部４８とが
設けられる。
【００１８】嵌合凹部４７１ は、貫通部３５ｄのケー
シング２１に対向する一端面に設けられるものであり、
円弧状に形成されている。各嵌合孔４５１ は、ボビン
３５の半径方向に沿って長い矩形状の横断面形状を有し
てボビン３５の周方向に間隔をあけた複数箇所に配置さ
れており、各嵌合孔４５１ の一端は前記嵌合凹部４７
１ に共通に開口され、各嵌合孔４５１ の他端はボビ
ン主部３５ａのロータヨーク２６に対向する他端面に開
口する。
シング２１に対向する一端面に設けられるものであり、
円弧状に形成されている。各嵌合孔４５１ は、ボビン
３５の半径方向に沿って長い矩形状の横断面形状を有し
てボビン３５の周方向に間隔をあけた複数箇所に配置さ
れており、各嵌合孔４５１ の一端は前記嵌合凹部４７
１ に共通に開口され、各嵌合孔４５１ の他端はボビ
ン主部３５ａのロータヨーク２６に対向する他端面に開
口する。
【００１９】凹部４８は、貫通部３５ｄのボビン主部３
５ａのケーシング２１に対向する一端面に前記嵌合凹部
４７１ に隣接するようにして設けられており、前記嵌
合孔４６は、ボビン３５の中心からの距離を前記各嵌合
孔４５１ と同一とした位置でボビン３５の半径方向に
沿って長い矩形状の横断面形状を有するように形成さ
れ、一端を凹部４８に開口するとともに他端をボビン主
部３５ａのロータヨーク２６に対向する他端面に開口す
るようにして、貫通部３５ｄに設けられる。
５ａのケーシング２１に対向する一端面に前記嵌合凹部
４７１ に隣接するようにして設けられており、前記嵌
合孔４６は、ボビン３５の中心からの距離を前記各嵌合
孔４５１ と同一とした位置でボビン３５の半径方向に
沿って長い矩形状の横断面形状を有するように形成さ
れ、一端を凹部４８に開口するとともに他端をボビン主
部３５ａのロータヨーク２６に対向する他端面に開口す
るようにして、貫通部３５ｄに設けられる。
【００２０】他方の貫通部３５ｅには、４つの外部導線
用ターミナル４２２ に個別に対応する４つの嵌合孔４
５２ と、それらの嵌合孔４５２ を共通に臨ませる嵌
合凹部４７２ とが設けられる。
用ターミナル４２２ に個別に対応する４つの嵌合孔４
５２ と、それらの嵌合孔４５２ を共通に臨ませる嵌
合凹部４７２ とが設けられる。
【００２１】嵌合凹部４７２ は、貫通部３５ｅのケー
シング２１に対向する一端面に設けられるものであり、
円弧状に形成されている。各嵌合孔４５２ は、ボビン
３５の半径方向に沿って長い矩形状の横断面形状を有し
てボビン３５の周方向に間隔をあけた複数箇所に配置さ
れており、各嵌合孔４５２ の一端は凹部５４に共通に
開口され、各嵌合孔４５２ の他端はボビン主部３５ａ
のロータヨーク２６に対向する他端面に開口する。
シング２１に対向する一端面に設けられるものであり、
円弧状に形成されている。各嵌合孔４５２ は、ボビン
３５の半径方向に沿って長い矩形状の横断面形状を有し
てボビン３５の周方向に間隔をあけた複数箇所に配置さ
れており、各嵌合孔４５２ の一端は凹部５４に共通に
開口され、各嵌合孔４５２ の他端はボビン主部３５ａ
のロータヨーク２６に対向する他端面に開口する。
【００２２】また前記両貫通部３５ｄ，３５ｅ間でステ
ータコア３２のコア基部３３には、コア基部３３の軸方
向両端間にわたる横断面円形の圧入孔４９が設けられ
る。
ータコア３２のコア基部３３には、コア基部３３の軸方
向両端間にわたる横断面円形の圧入孔４９が設けられ
る。
【００２３】各メインコイル３７の一端、ならびに一対
のＤＣコイル３８の一端に接続される外部導線用ターミ
ナル４２２ は、ボビン３５のロータヨーク２６側から
嵌合孔４５２ にそれぞれ嵌合され、各外部導線用ター
ミナル４２２ の先端は嵌合凹部４７２ 内に突出す
る。また一対のＤＣコイル３８の他端、サブコイル３９
の両端およびエキサイタコイル４０の一端に接続される
外部導線用ターミナル４２１ は、ボビン３５のロータ
ヨーク２６側から嵌合孔４５１ にそれぞれ嵌合され、
各外部導線用ターミナル４２１ の先端は嵌合凹部４７
１ 内に突出する。さらに各メインコイル３７の他端が
共通に接続されるターミナル４３は、ボビン３５のロー
タヨーク２６側から嵌合孔４６に嵌合され、エキサイタ
コイル４０の他端が接続されるアース用ターミナル４４
はボビン３５のロータヨーク２６側から圧入孔４９に圧
入される。
のＤＣコイル３８の一端に接続される外部導線用ターミ
ナル４２２ は、ボビン３５のロータヨーク２６側から
嵌合孔４５２ にそれぞれ嵌合され、各外部導線用ター
ミナル４２２ の先端は嵌合凹部４７２ 内に突出す
る。また一対のＤＣコイル３８の他端、サブコイル３９
の両端およびエキサイタコイル４０の一端に接続される
外部導線用ターミナル４２１ は、ボビン３５のロータ
ヨーク２６側から嵌合孔４５１ にそれぞれ嵌合され、
各外部導線用ターミナル４２１ の先端は嵌合凹部４７
１ 内に突出する。さらに各メインコイル３７の他端が
共通に接続されるターミナル４３は、ボビン３５のロー
タヨーク２６側から嵌合孔４６に嵌合され、エキサイタ
コイル４０の他端が接続されるアース用ターミナル４４
はボビン３５のロータヨーク２６側から圧入孔４９に圧
入される。
【００２４】再び図６において、外部導線用ターミナル
４２２ には外部導線５３２ が個別に接続され、外部
導線用ターミナル４２１ には外部導線５３１ が個別
に接続される。
４２２ には外部導線５３２ が個別に接続され、外部
導線用ターミナル４２１ には外部導線５３１ が個別
に接続される。
【００２５】各外部導線５３１ ，５３２ の端部には
雌型端子５０がそれぞれ取付けられており、外部導線５
３１ の雌型端子５０は、合成樹脂製の端子ホルダ５１
１に共通に保持され、外部導線５３２ の雌型端子５０
は、合成樹脂製の端子ホルダ５１２ に共通に保持され
る。
雌型端子５０がそれぞれ取付けられており、外部導線５
３１ の雌型端子５０は、合成樹脂製の端子ホルダ５１
１に共通に保持され、外部導線５３２ の雌型端子５０
は、合成樹脂製の端子ホルダ５１２ に共通に保持され
る。
【００２６】端子ホルダ５１１ ，５１２ は、ステー
タ３０におけるボビン３５のケーシング２１側の端面に
形成されている嵌合凹部４７１ ，４７２ にそれぞれ
挿脱可能に嵌合されるものであり、それらの端子ホルダ
５１１ ，５１２ に保持されている雌型端子５０に、
各嵌合凹部４７１ ，４７２ に突出している各外部導
線用ターミナル４２１ ，４２２ の先端が嵌合するこ
とにより、外部導線用ターミナル４２１ に外部導線５
３１ がそれぞれ接続され、外部導線用ターミナル４２
２ に外部導線５３２ がそれぞれ接続されることにな
る。
タ３０におけるボビン３５のケーシング２１側の端面に
形成されている嵌合凹部４７１ ，４７２ にそれぞれ
挿脱可能に嵌合されるものであり、それらの端子ホルダ
５１１ ，５１２ に保持されている雌型端子５０に、
各嵌合凹部４７１ ，４７２ に突出している各外部導
線用ターミナル４２１ ，４２２ の先端が嵌合するこ
とにより、外部導線用ターミナル４２１ に外部導線５
３１ がそれぞれ接続され、外部導線用ターミナル４２
２ に外部導線５３２ がそれぞれ接続されることにな
る。
【００２７】端子ホルダ５１１ から引出される４本の
外部導線５３１ 、ならびに端子ホルダ５１２ から引
出される４本の外部導線５３２ は、図３で示すよう
に、共通の合成樹脂製チューブ５４に挿入されて束ねら
れ、ケーシング２１（図１参照）から外部に引き出され
る。
外部導線５３１ 、ならびに端子ホルダ５１２ から引
出される４本の外部導線５３２ は、図３で示すよう
に、共通の合成樹脂製チューブ５４に挿入されて束ねら
れ、ケーシング２１（図１参照）から外部に引き出され
る。
【００２８】ところで、６個のＵ相用メインコイル３
７、６個のＶ相用メインコイル３７おび６個のＷ相用メ
インコイル３７は、連続した１本の導線をボビン３５の
各筒部３５ｂ１ に巻付けて構成されるものであり、前
記導線のうち各メインコイル３７間を結ぶ部分は渡り線
５５として、ボビン３５が備えるガイド突部３５ｃの外
周の一部に沿って配置される。また一対のＤＣコイル３
８も、連続した１本の導線をボビン３５の各筒部３５ｂ
２ に巻付けて構成されるものであり、前記導線のうち
両ＤＣコイル３８間を結ぶ部分は渡り線５６として、ガ
イド突部３５ｃの外周の一部に沿って配置される。しか
もＤＣコイル３８が巻装される筒部３５ｂ ２ は、ＤＣ
コイル３８とは異なるエキサイタコイル４０が巻装され
る特定の筒部３５ｂ３ の両側に配置されるものであ
り、ガイド突部３５ｃが円筒状に形成されるものである
とすると、前記渡り線５６はエキサイタコイル４０に近
接して配置されることになり、エキサイタコイル４０に
渡り線５６が接触して短絡が生じる可能性がある。
７、６個のＶ相用メインコイル３７おび６個のＷ相用メ
インコイル３７は、連続した１本の導線をボビン３５の
各筒部３５ｂ１ に巻付けて構成されるものであり、前
記導線のうち各メインコイル３７間を結ぶ部分は渡り線
５５として、ボビン３５が備えるガイド突部３５ｃの外
周の一部に沿って配置される。また一対のＤＣコイル３
８も、連続した１本の導線をボビン３５の各筒部３５ｂ
２ に巻付けて構成されるものであり、前記導線のうち
両ＤＣコイル３８間を結ぶ部分は渡り線５６として、ガ
イド突部３５ｃの外周の一部に沿って配置される。しか
もＤＣコイル３８が巻装される筒部３５ｂ ２ は、ＤＣ
コイル３８とは異なるエキサイタコイル４０が巻装され
る特定の筒部３５ｂ３ の両側に配置されるものであ
り、ガイド突部３５ｃが円筒状に形成されるものである
とすると、前記渡り線５６はエキサイタコイル４０に近
接して配置されることになり、エキサイタコイル４０に
渡り線５６が接触して短絡が生じる可能性がある。
【００２９】そこで本発明に従えば、前記特定の筒部３
５ｂ３ の基端には、当該特定の筒部３５ｂ３ に巻装
されるエキサイタコイル４０の外周よりも外方に張出す
鍔部５８が一体に設けられ、渡り線５６は鍔部５８およ
びガイド突部３５ｃ間に配置されると共に、前記鍔部５
８には一対の溝５８ａ，５８ｂが設けられ、前記特定の
筒部３５ｂ３ に巻装されるコイル４０の両端から延び
て外部導線用ターミナル４２１ およびアース用ターミ
ナル４４にそれぞれ接続される口出し線４０ａ，４０ｂ
が前記溝５８ａ，５８ｂに挿通される。
５ｂ３ の基端には、当該特定の筒部３５ｂ３ に巻装
されるエキサイタコイル４０の外周よりも外方に張出す
鍔部５８が一体に設けられ、渡り線５６は鍔部５８およ
びガイド突部３５ｃ間に配置されると共に、前記鍔部５
８には一対の溝５８ａ，５８ｂが設けられ、前記特定の
筒部３５ｂ３ に巻装されるコイル４０の両端から延び
て外部導線用ターミナル４２１ およびアース用ターミ
ナル４４にそれぞれ接続される口出し線４０ａ，４０ｂ
が前記溝５８ａ，５８ｂに挿通される。
【００３０】この実施例によれば、エキサイタコイル４
０および渡り線５６間に鍔部５８が配置されることにな
り、該鍔部５８は、エキサイタコイル４０の外周よりも
外方に張出しているので、ガイド突部３５ｃが各筒部３
５ｂ１ ，３５ｂ２ ，３５ｂ３ の基端に近い位置に
配置されるものであっても、エキサイタコイル４０およ
び渡り線５６の接触を回避することができる。しかも鍔
部５８はボビン３５の型成形時にバラツキなく形成され
るものであり、絶縁性確保のために作業者が絶縁テープ
を巻く必要もないので、作業工数の増大を回避しつつ安
定した絶縁性を確保するようにしてエキサイタコイル４
０および渡り線５６間を絶縁することができると共に、
前記コイル４０と外部導線用ターミナル４２１ および
アース用ターミナル４４との間で各口出し線４０ａ，４
０ｂを安定的に支持することができる。
０および渡り線５６間に鍔部５８が配置されることにな
り、該鍔部５８は、エキサイタコイル４０の外周よりも
外方に張出しているので、ガイド突部３５ｃが各筒部３
５ｂ１ ，３５ｂ２ ，３５ｂ３ の基端に近い位置に
配置されるものであっても、エキサイタコイル４０およ
び渡り線５６の接触を回避することができる。しかも鍔
部５８はボビン３５の型成形時にバラツキなく形成され
るものであり、絶縁性確保のために作業者が絶縁テープ
を巻く必要もないので、作業工数の増大を回避しつつ安
定した絶縁性を確保するようにしてエキサイタコイル４
０および渡り線５６間を絶縁することができると共に、
前記コイル４０と外部導線用ターミナル４２１ および
アース用ターミナル４４との間で各口出し線４０ａ，４
０ｂを安定的に支持することができる。
【００３１】以上、本発明の実施例を詳述したが、本発
明は上記実施例に限定されるものではなく、特許請求の
範囲に記載された本発明を逸脱することなく種々の設計
変更を行なうことが可能である。
明は上記実施例に限定されるものではなく、特許請求の
範囲に記載された本発明を逸脱することなく種々の設計
変更を行なうことが可能である。
【００３２】
【発明の効果】本発明によれば、作業工数の増大を回避
しつつ安定した絶縁性を確保するようにして特定の筒部
のコイルおよび渡り線間を絶縁しつつ、各口出し線を安
定的に支持することができる。
しつつ安定した絶縁性を確保するようにして特定の筒部
のコイルおよび渡り線間を絶縁しつつ、各口出し線を安
定的に支持することができる。
【図１】第１実施例におけるアウタロータ型多極発電機
の縦断面図であって図２の１−１線に沿う断面図であ
る。
の縦断面図であって図２の１−１線に沿う断面図であ
る。
【図２】図１の２−２線矢視方向から見たステータの正
面図である。
面図である。
【図３】図１の３−３線矢視方向から見たステータの背
面図である。
面図である。
【図４】図３から端子ホルダを外した状態を示す図であ
る。
る。
【図５】図３の５−５線拡大断面図である。
【図６】コイルの接続回路図である。
【図７】図５の７ー７線断面図である。
【図８】図２の１０矢視部拡大図である。
３２・・・ステータコア ３３・・・コア基部 ３４・・・突極 ３５・・・ボビン ３５ａ・・・ボビン主部 ３７，３８，３９，４０・・・コイル ３５ｂ１ ，３５ｂ２ ，３５ｂ３ ・・・筒部 ３５ｃ・・ガイド突部 ５６・・・渡り線 ５８・・・鍔部
Claims (1)
- 【請求項１】 リング状に形成されるコア基部（３３）
の外周に複数の突極（３４）が相互間に等間隔をあけて
突設されて成るステータコア（３２）と、前記コア基部
（３３）の少なくとも外周部を被覆するボビン主部（３
５ａ）、前記各突極（３４）をその先端部を除いてそれ
ぞれ被覆するようにして前記ボビン主部（３５ａ）から
突出する複数の筒部（３５ｂ１ ，３５ｂ２ ，３５ｂ
３ ）、ならびに前記ボビン主部（３５ａ）の一端面か
ら筒状に突出するガイド突部（３５ｃ）を一体に有する
合成樹脂製のボビン（３５）とがモールド結合され、前
記各筒部（３５ｂ１ ，３５ｂ２ ，３５ｂ３ ）のう
ち或る特定の筒部（３５ｂ３ ）に巻装されるコイル
（４０）とは異なる同種のコイル（３８）が、前記特定
の筒部（３５ｂ３ ）の両側に隣接する一対の筒部（３
５ｂ２ ）にそれぞれ巻装され、前記同種の一対のコイ
ル（３８）間を結ぶ渡り線（５６）が、前記ガイド突部
（３５ｃ）の外周の一部に沿って配置されるアウタロー
タ型多極発電機用ステータにおいて、前記ボビン（３
５）が一体に備える前記複数の筒部（３５ｂ１ ，３５
ｂ２ ，３５ｂ３ ）のうち前記特定の筒部（３５ｂ
３ ）の基端に、当該特定の筒部（３５ｂ３ ）に巻装
されるコイル（４０）の外周よりも外方に張出す鍔部
（５８）が一体に設けられ、前記渡り線（５６）が前記
鍔部（５８）および前記ガイド突部（３５ｃ）間に配置
されると共に、前記鍔部（５８）には一対の溝（５８
ａ，５８ｂ）が設けられ、前記特定の筒部（３５
ｂ３ ）に巻装されるコイル（４０）の両端から延びて
外部導線用ターミナル（４２１）およびアース用ターミ
ナル（４４）にそれぞれ接続される口出し線（４０ａ，
４０ｂ）が前記溝（５８ａ，５８ｂ）に挿通されること
を特徴とするアウタロータ型多極発電機用ステータ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000119462A JP2001309598A (ja) | 2000-04-20 | 2000-04-20 | アウタロータ型多極発電機用ステータ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000119462A JP2001309598A (ja) | 2000-04-20 | 2000-04-20 | アウタロータ型多極発電機用ステータ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001309598A true JP2001309598A (ja) | 2001-11-02 |
Family
ID=18630434
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000119462A Pending JP2001309598A (ja) | 2000-04-20 | 2000-04-20 | アウタロータ型多極発電機用ステータ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001309598A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109494913A (zh) * | 2017-09-13 | 2019-03-19 | 信浓绢糸株式会社 | 电动机 |
| CN114128112A (zh) * | 2019-07-17 | 2022-03-01 | 株式会社电装 | 旋转电机 |
-
2000
- 2000-04-20 JP JP2000119462A patent/JP2001309598A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109494913A (zh) * | 2017-09-13 | 2019-03-19 | 信浓绢糸株式会社 | 电动机 |
| CN114128112A (zh) * | 2019-07-17 | 2022-03-01 | 株式会社电装 | 旋转电机 |
| CN114128112B (zh) * | 2019-07-17 | 2024-02-23 | 株式会社电装 | 旋转电机 |
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