JP2001309578A - 電気機器 - Google Patents
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 本体を該本体に対して着脱自在な別体とから
成り、別体が本体に装着された状態では本体に設けられ
た一次側結合回路と別体に設けられた二次側結合回路と
が電磁結合する電気機器であって、前記一次側結合回路
と前記二次側結合回路との間に金属等の異物が混入した
場合でも、前記異物が発熱して高温になることを抑制
し、安全性の向上を図った電気機器を提供する。 【解決手段】 制御回路１５は電流検出回路１４で検出
された一次側結合回路１２の電流値ＩRと基準値ｉとの
差分値Δｉ（Δｉ＝ＩR−ｉ）を負荷２０の状態が変更
する毎に算出し、一次側結合回路１２の電流制限値Ｉと
前記差分値Δｉとを足し合わせて得られる値Ｉth（Ｉth
＝Ｉ＋Δｉ）を閾値として一次側結合回路１２の過電流
を検出し、過電流が検出されたときは給電遮断回路１３
に一次側結合回路１２への給電を遮断させる。
成り、別体が本体に装着された状態では本体に設けられ
た一次側結合回路と別体に設けられた二次側結合回路と
が電磁結合する電気機器であって、前記一次側結合回路
と前記二次側結合回路との間に金属等の異物が混入した
場合でも、前記異物が発熱して高温になることを抑制
し、安全性の向上を図った電気機器を提供する。 【解決手段】 制御回路１５は電流検出回路１４で検出
された一次側結合回路１２の電流値ＩRと基準値ｉとの
差分値Δｉ（Δｉ＝ＩR−ｉ）を負荷２０の状態が変更
する毎に算出し、一次側結合回路１２の電流制限値Ｉと
前記差分値Δｉとを足し合わせて得られる値Ｉth（Ｉth
＝Ｉ＋Δｉ）を閾値として一次側結合回路１２の過電流
を検出し、過電流が検出されたときは給電遮断回路１３
に一次側結合回路１２への給電を遮断させる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、本体と該本体に対
して着脱自在な別体とから成り、別体が本体に装着され
た状態において本体に設けられた一次側結合回路と別体
に設けられた二次側結合回路とが電磁結合する電気機器
に関するものである。
して着脱自在な別体とから成り、別体が本体に装着され
た状態において本体に設けられた一次側結合回路と別体
に設けられた二次側結合回路とが電磁結合する電気機器
に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】本体と該本体に対して着脱自在な別体と
から成り、別体が本体に装着された状態において本体に
設けられた一次側結合回路と別体に設けられた二次側結
合回路とが電磁結合する電気機器が存在する。このよう
な電気機器の例としては、携帯電話とその充電器のセッ
ト（充電器が本体で、コードレス電話が別体）、扉が両
開きであるため本体と扉とが接点を持たない冷蔵庫であ
って本体から扉へ電力の供給を行うものなどが挙げられ
る。
から成り、別体が本体に装着された状態において本体に
設けられた一次側結合回路と別体に設けられた二次側結
合回路とが電磁結合する電気機器が存在する。このよう
な電気機器の例としては、携帯電話とその充電器のセッ
ト（充電器が本体で、コードレス電話が別体）、扉が両
開きであるため本体と扉とが接点を持たない冷蔵庫であ
って本体から扉へ電力の供給を行うものなどが挙げられ
る。
【０００３】これらの電気機器では、本体側の一次側結
合回路と別体側の二次側結合回路との間に金属等の異物
が混入すると、異物に電流が流れて発熱し、機器あるい
は使用者に損傷を与える危険性がある。このような危険
性を回避するため、一次側結合回路の電流値に基づき異
物が混入しているか否かを判定し、異物が混入している
と判定した場合には、本体側にて一次側結合回路への給
電を遮断するようになっていた。
合回路と別体側の二次側結合回路との間に金属等の異物
が混入すると、異物に電流が流れて発熱し、機器あるい
は使用者に損傷を与える危険性がある。このような危険
性を回避するため、一次側結合回路の電流値に基づき異
物が混入しているか否かを判定し、異物が混入している
と判定した場合には、本体側にて一次側結合回路への給
電を遮断するようになっていた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】具体的には、一次側結
合回路の電流値が閾値を越えた場合、異物が混入してい
ると判定するようになっているが、部品のばらつき、電
源電圧のばらつき、機器の設置環境のばらつきなどを考
慮して、上記閾値を理論上求められる電流制限値よりも
大きめに設定していた。例えば、電圧１０［V］で、電
流１００［mA］を条件として給電を行う場合、上記閾値
は１３０［mA］程度に設定されていた。
合回路の電流値が閾値を越えた場合、異物が混入してい
ると判定するようになっているが、部品のばらつき、電
源電圧のばらつき、機器の設置環境のばらつきなどを考
慮して、上記閾値を理論上求められる電流制限値よりも
大きめに設定していた。例えば、電圧１０［V］で、電
流１００［mA］を条件として給電を行う場合、上記閾値
は１３０［mA］程度に設定されていた。
【０００５】このため、異物の混入によって消費電流が
微少に増加した場合は、異物の混入を検出することがで
きなかった。したがって、発熱によって機器あるいは使
用者に損傷を与えるという危険性が依然として残ってい
た。
微少に増加した場合は、異物の混入を検出することがで
きなかった。したがって、発熱によって機器あるいは使
用者に損傷を与えるという危険性が依然として残ってい
た。
【０００６】そこで、本発明は、本体を該本体に対して
着脱自在な別体とから成り、別体が本体に装着された状
態では本体に設けられた一次側結合回路と別体に設けら
れた二次側結合回路とが電磁結合する電気機器におい
て、前記一次側結合回路と前記二次側結合回路との間に
金属等の異物が混入した場合でも、前記異物が発熱して
高温になることを抑制し、安全性の向上を図った電気機
器を提供することを目的とする。
着脱自在な別体とから成り、別体が本体に装着された状
態では本体に設けられた一次側結合回路と別体に設けら
れた二次側結合回路とが電磁結合する電気機器におい
て、前記一次側結合回路と前記二次側結合回路との間に
金属等の異物が混入した場合でも、前記異物が発熱して
高温になることを抑制し、安全性の向上を図った電気機
器を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明では、本体と該本体に対して着脱自在な別体
とから成り、別体が本体に装着された状態では本体に設
けられた一次側結合回路と別体に設けられた二次側結合
回路とが電磁結合するとともに、前記二次側結合回路の
負荷が複数の状態をとり得る電気機器において、前記一
次側結合回路の電流値を検出する電流検出手段と、前記
一次側結合回路の基準電流値及び前記一次側結合回路の
電流制限値を予め記憶している記憶手段と、前記電流検
出手段により実測される電流値と前記基準電流値との差
分値を算出する補正値算出手段と、前記電流制限値と前
記差分値とを足し合わせて得られる値を閾値として前記
一次側結合回路の過電流を検出する過電流検出手段と、
過電流が検出されたときは前記一次側結合回路への給電
を遮断する給電制御手段と、を有するとともに、前記別
体の負荷状態が変更される毎に前記補正値算出手段での
算出を行い前記差分値を更新する構成としている。
に、本発明では、本体と該本体に対して着脱自在な別体
とから成り、別体が本体に装着された状態では本体に設
けられた一次側結合回路と別体に設けられた二次側結合
回路とが電磁結合するとともに、前記二次側結合回路の
負荷が複数の状態をとり得る電気機器において、前記一
次側結合回路の電流値を検出する電流検出手段と、前記
一次側結合回路の基準電流値及び前記一次側結合回路の
電流制限値を予め記憶している記憶手段と、前記電流検
出手段により実測される電流値と前記基準電流値との差
分値を算出する補正値算出手段と、前記電流制限値と前
記差分値とを足し合わせて得られる値を閾値として前記
一次側結合回路の過電流を検出する過電流検出手段と、
過電流が検出されたときは前記一次側結合回路への給電
を遮断する給電制御手段と、を有するとともに、前記別
体の負荷状態が変更される毎に前記補正値算出手段での
算出を行い前記差分値を更新する構成としている。
【０００８】この構成により、過電流検出の閾値が実際
の電流値に合わせて補正され、部品ばらつきや環境ばら
つきを吸収して高精度な過電流検出を行うことができる
ようになる。その上、負荷状態が変更する毎に過電流検
出の閾値が更新されるので、負荷状態が変更された場合
でも、高精度な過電流検出を行うことができるようにな
る。一次側結合回路周辺の温度に応じて電流制限値を補
正するようにしておけば、より一層環境ばらつきを吸収
して高精度な過電流検出を行うことができる。
の電流値に合わせて補正され、部品ばらつきや環境ばら
つきを吸収して高精度な過電流検出を行うことができる
ようになる。その上、負荷状態が変更する毎に過電流検
出の閾値が更新されるので、負荷状態が変更された場合
でも、高精度な過電流検出を行うことができるようにな
る。一次側結合回路周辺の温度に応じて電流制限値を補
正するようにしておけば、より一層環境ばらつきを吸収
して高精度な過電流検出を行うことができる。
【０００９】また、本発明では、本体と該本体に対して
着脱自在な別体とから成り、別体が本体に装着された状
態では本体に設けられた一次側結合回路と別体に設けら
れた二次側結合回路とが電磁結合するとともに、前記二
次側結合回路の負荷が複数の状態を取り得る電気機器に
おいて、前記一次側結合回路の電流値を検出する電流検
出手段と、前記負荷の状態に応じた前記一次側結合回路
の電流制限値と前記負荷が最小である状態での前記一次
側結合回路の基準電流値とを予め記憶している記憶手段
と、前記一次側結合回路周辺の温度を検出する温度検出
手段と、前記二次側結合回路の負荷を最小に設定して、
負荷が最小である状態での電流制限値を閾値として前記
一次側結合回路の過電流を検出する第１の過電流検出手
段と、該第１の過電流検出手段により過電流が検出され
なかったときには、前記電流検出手段により実測される
電流値と前記基準電流値との差分値を算出する補正値算
出手段と、前記二次側結合回路の負荷が最小でない状態
では、前記負荷の状態に応じた前記一次側結合回路の電
流制限値と前記差分値とを足し合わせて得られる値を閾
値として前記一次側結合回路の過電流を検出する第２の
過電流検出手段と、前記第１または第２の過電流検出手
段により過電流が検出されたときは前記一次側結合回路
への給電を遮断する給電制御手段と、を有するととも
に、前記温度検出手段によって検出された温度が所定の
温度範囲の場合は、前記記憶手段により予め記憶されて
いる電流制限値を前記検出された温度に応じて補正した
のち、前記第１または第２の過電流検出手段により過電
流を検出する構成としている。
着脱自在な別体とから成り、別体が本体に装着された状
態では本体に設けられた一次側結合回路と別体に設けら
れた二次側結合回路とが電磁結合するとともに、前記二
次側結合回路の負荷が複数の状態を取り得る電気機器に
おいて、前記一次側結合回路の電流値を検出する電流検
出手段と、前記負荷の状態に応じた前記一次側結合回路
の電流制限値と前記負荷が最小である状態での前記一次
側結合回路の基準電流値とを予め記憶している記憶手段
と、前記一次側結合回路周辺の温度を検出する温度検出
手段と、前記二次側結合回路の負荷を最小に設定して、
負荷が最小である状態での電流制限値を閾値として前記
一次側結合回路の過電流を検出する第１の過電流検出手
段と、該第１の過電流検出手段により過電流が検出され
なかったときには、前記電流検出手段により実測される
電流値と前記基準電流値との差分値を算出する補正値算
出手段と、前記二次側結合回路の負荷が最小でない状態
では、前記負荷の状態に応じた前記一次側結合回路の電
流制限値と前記差分値とを足し合わせて得られる値を閾
値として前記一次側結合回路の過電流を検出する第２の
過電流検出手段と、前記第１または第２の過電流検出手
段により過電流が検出されたときは前記一次側結合回路
への給電を遮断する給電制御手段と、を有するととも
に、前記温度検出手段によって検出された温度が所定の
温度範囲の場合は、前記記憶手段により予め記憶されて
いる電流制限値を前記検出された温度に応じて補正した
のち、前記第１または第２の過電流検出手段により過電
流を検出する構成としている。
【００１０】この構成により、二次側結合回路の負荷が
複数の状態をとり得る場合であっても、各負荷毎に過電
流検出の閾値が実際の電流値に合わせて補正されるの
で、部品ばらつきや環境ばらつきを吸収して高精度な過
電流検出を行うことができるようになる。その上、一次
側結合回路周辺の温度に応じて電流制限値を補正するの
で、より一層環境ばらつきを吸収して高精度な過電流検
出を行うことができる。
複数の状態をとり得る場合であっても、各負荷毎に過電
流検出の閾値が実際の電流値に合わせて補正されるの
で、部品ばらつきや環境ばらつきを吸収して高精度な過
電流検出を行うことができるようになる。その上、一次
側結合回路周辺の温度に応じて電流制限値を補正するの
で、より一層環境ばらつきを吸収して高精度な過電流検
出を行うことができる。
【００１１】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態について
図面を参照して説明する。図１は本発明の第１実施形態
である携帯電話の充電器１００、及び、携帯電話２００
のブロック図である。電源１１は、電流検出回路１４
と、マイクロコンピュータから成る制御回路１５と、給
電遮断回路１３とに給電している。給電遮断回路１３
は、制御回路１５からの指示によって一次側結合回路１
２への給電を遮断する。電流検出回路１４は、一次側結
合回路１２の電流値を検出して制御回路１５へ出力す
る。制御回路１５は、電流検出回路１４によって検出さ
れた電流に基づいて一次側結合回路１２の過電流を検出
し、給電遮断回路１３により一次側結合回路１２への給
電を遮断するとともに、一次側結合回路１２の動作を停
止させる。
図面を参照して説明する。図１は本発明の第１実施形態
である携帯電話の充電器１００、及び、携帯電話２００
のブロック図である。電源１１は、電流検出回路１４
と、マイクロコンピュータから成る制御回路１５と、給
電遮断回路１３とに給電している。給電遮断回路１３
は、制御回路１５からの指示によって一次側結合回路１
２への給電を遮断する。電流検出回路１４は、一次側結
合回路１２の電流値を検出して制御回路１５へ出力す
る。制御回路１５は、電流検出回路１４によって検出さ
れた電流に基づいて一次側結合回路１２の過電流を検出
し、給電遮断回路１３により一次側結合回路１２への給
電を遮断するとともに、一次側結合回路１２の動作を停
止させる。
【００１２】携帯電話２００が充電器１００に装着され
ると、充電器１００の一次側結合回路１２内のコイル
（図１においては図示せず）と携帯電話２００の二次側
結合回路２１内のコイル（図１においては図示せず）と
が電磁結合する。これにより、二次側結合回路２１から
負荷２０へ電力が供給され、携帯電話２００のバッテリ
が充電される。
ると、充電器１００の一次側結合回路１２内のコイル
（図１においては図示せず）と携帯電話２００の二次側
結合回路２１内のコイル（図１においては図示せず）と
が電磁結合する。これにより、二次側結合回路２１から
負荷２０へ電力が供給され、携帯電話２００のバッテリ
が充電される。
【００１３】尚、制御回路１５内には、基準電流値と電
流制限値を予め記憶しているメモリ１５Ａが設けられて
いる。
流制限値を予め記憶しているメモリ１５Ａが設けられて
いる。
【００１４】電流検出回路１４の詳細な構成を図２に示
す。電源電圧１４．５［V］は給電遮断回路１３を介し
て一次側結合回路１２のコイル１２１を駆動する一次側
無接点電源ユニット１２２に動作電圧として与えられ
る。一次側無接点電源ユニット１２２はコントロール端
子ＣＴＬを有しており、コントロール端子ＣＴＬに入力
される信号がハイレベルであるときは動作を行い、一
方、同信号がローレベルであるときは動作を行わないよ
うになっている。
す。電源電圧１４．５［V］は給電遮断回路１３を介し
て一次側結合回路１２のコイル１２１を駆動する一次側
無接点電源ユニット１２２に動作電圧として与えられ
る。一次側無接点電源ユニット１２２はコントロール端
子ＣＴＬを有しており、コントロール端子ＣＴＬに入力
される信号がハイレベルであるときは動作を行い、一
方、同信号がローレベルであるときは動作を行わないよ
うになっている。
【００１５】携帯電話２００が充電器１００に装着され
ている場合は、一次側結合回路１２のコイル１２１が駆
動されることにより、電磁誘導が起こり携帯電話２００
の二次側結合回路２１のコイル２１１に電力が発生し、
この電力から二次側無接点電源ユニット２１２が１８
［V］の電圧を生成し、負荷２０に供給する。
ている場合は、一次側結合回路１２のコイル１２１が駆
動されることにより、電磁誘導が起こり携帯電話２００
の二次側結合回路２１のコイル２１１に電力が発生し、
この電力から二次側無接点電源ユニット２１２が１８
［V］の電圧を生成し、負荷２０に供給する。
【００１６】給電遮断回路１３は、制御回路１５から出
力される給電制御信号Ｓ１を入力しており、この給電制
御信号Ｓ１に基づいて一次側結合回路１２への電源電圧
の供給を遮断するようになっている。
力される給電制御信号Ｓ１を入力しており、この給電制
御信号Ｓ１に基づいて一次側結合回路１２への電源電圧
の供給を遮断するようになっている。
【００１７】制御回路１５から出力されるＯＮ／ＯＦＦ
制御信号Ｓ２は抵抗Ｒ１を介してＮＰＮ型のトランジス
タＴ１のベースに入力されている。トランジスタＴ１の
ベース−エミッタ間には抵抗Ｒ２が接続されている。ト
ランジスタＴ１のエミッタは接地されている。トランジ
スタＴ１のコレクタは抵抗Ｒ３を介して電源電圧（５
［V］）に接続されているとともに、抵抗Ｒ４を介して
一次側無接点電源ユニット１２２のコントロール端子Ｃ
ＴＬに接続されている。また、トランジスタＴ１のエミ
ッタ−コレクタ間にはコンデンサＣ１が接続されてい
る。電源電圧（５［V］）を入力する端子とグランドに
接続される端子との間にはコンデンサＣ２が接続されて
いる。
制御信号Ｓ２は抵抗Ｒ１を介してＮＰＮ型のトランジス
タＴ１のベースに入力されている。トランジスタＴ１の
ベース−エミッタ間には抵抗Ｒ２が接続されている。ト
ランジスタＴ１のエミッタは接地されている。トランジ
スタＴ１のコレクタは抵抗Ｒ３を介して電源電圧（５
［V］）に接続されているとともに、抵抗Ｒ４を介して
一次側無接点電源ユニット１２２のコントロール端子Ｃ
ＴＬに接続されている。また、トランジスタＴ１のエミ
ッタ−コレクタ間にはコンデンサＣ１が接続されてい
る。電源電圧（５［V］）を入力する端子とグランドに
接続される端子との間にはコンデンサＣ２が接続されて
いる。
【００１８】これにより、ＯＮ／ＯＦＦ制御信号Ｓ２が
ローレベルであるときは、トランジスタＴ１がＯＦＦで
あるので、一次側無接点電源ユニット１２２のコントロ
ール端子ＣＴＬに入力される信号はハイレベルであり、
一次側無接点電源ユニット１２２は動作を行う。一方、
ＯＮ／ＯＦＦ制御信号Ｓ２がハイレベルであるときは、
トランジスタＴ１がＯＮであるので、一次側無接点電源
ユニット１２２のコントロール端子ＣＴＬに入力される
信号はローレベルであり、一次側無接点電源ユニット１
２２は動作を行わない。
ローレベルであるときは、トランジスタＴ１がＯＦＦで
あるので、一次側無接点電源ユニット１２２のコントロ
ール端子ＣＴＬに入力される信号はハイレベルであり、
一次側無接点電源ユニット１２２は動作を行う。一方、
ＯＮ／ＯＦＦ制御信号Ｓ２がハイレベルであるときは、
トランジスタＴ１がＯＮであるので、一次側無接点電源
ユニット１２２のコントロール端子ＣＴＬに入力される
信号はローレベルであり、一次側無接点電源ユニット１
２２は動作を行わない。
【００１９】一次側無接点電源ユニット１２２のグラン
ド端子ＧＮＤは抵抗Ｒ５を介して接地されている。抵抗
Ｒ５の接地されていない側は抵抗Ｒ６を介して演算増幅
器ＯＰ１の非反転入力端子（＋）に接続されている。抵
抗Ｒ５の両端には電界コンデンサＣ１１が接続されてい
る。抵抗Ｒ６と演算増幅器ＯＰ１の非反転入力端子
（＋）との接続点はコンデンサＣ３を介して接地されて
いる。
ド端子ＧＮＤは抵抗Ｒ５を介して接地されている。抵抗
Ｒ５の接地されていない側は抵抗Ｒ６を介して演算増幅
器ＯＰ１の非反転入力端子（＋）に接続されている。抵
抗Ｒ５の両端には電界コンデンサＣ１１が接続されてい
る。抵抗Ｒ６と演算増幅器ＯＰ１の非反転入力端子
（＋）との接続点はコンデンサＣ３を介して接地されて
いる。
【００２０】演算増幅器ＯＰ１の反転入力端子（−）は
抵抗Ｒ７を介して接地されているとともに、抵抗Ｒ８を
介して演算増幅器ＯＰ１の出力端子に接続されている。
演算増幅器ＯＰ１の出力端子は抵抗Ｒ９を介して演算増
幅器ＯＰ２の非反転入力端子（＋）に接続されている。
演算増幅器ＯＰ２の反転入力端子（−）は抵抗Ｒ１０を
介して接地されているとともに、抵抗Ｒ１１を介して演
算増幅器ＯＰ２の出力端子に接続されている。演算増幅
器ＯＰ２の出力端子は抵抗Ｒ１２を介して接地されてい
る。
抵抗Ｒ７を介して接地されているとともに、抵抗Ｒ８を
介して演算増幅器ＯＰ１の出力端子に接続されている。
演算増幅器ＯＰ１の出力端子は抵抗Ｒ９を介して演算増
幅器ＯＰ２の非反転入力端子（＋）に接続されている。
演算増幅器ＯＰ２の反転入力端子（−）は抵抗Ｒ１０を
介して接地されているとともに、抵抗Ｒ１１を介して演
算増幅器ＯＰ２の出力端子に接続されている。演算増幅
器ＯＰ２の出力端子は抵抗Ｒ１２を介して接地されてい
る。
【００２１】これにより、演算増幅器ＯＰ２から出力さ
れる信号は一次側結合回路１２の電流が電圧に変換され
ることによって得られた電流検知信号であり、この電流
検知信号は抵抗Ｒ１３を介して制御回路１５に入力され
る。尚、制御回路１５は入力される電流検知信号Ｓ３を
Ａ／Ｄ変換して処理し、一次側結合回路１２の電流値を
認識する。
れる信号は一次側結合回路１２の電流が電圧に変換され
ることによって得られた電流検知信号であり、この電流
検知信号は抵抗Ｒ１３を介して制御回路１５に入力され
る。尚、制御回路１５は入力される電流検知信号Ｓ３を
Ａ／Ｄ変換して処理し、一次側結合回路１２の電流値を
認識する。
【００２２】制御回路１５の動作を図３に示すフローチ
ャートを用いて説明する。電源が投入されると、一次側
結合回路１２の電流値を取り込み、取り込んだ電流値Ｉ
Rとメモリ１５Ａに予め記憶している基準電流値ｉとの
差分値Δｉ（Δｉ＝ＩR−ｉ）を算出する（ステップ＃
１０）。次に、メモリ１５Ａに予め記憶している電流制
限値Ｉとステップ＃１０で求めた差分値Δｉとの和を閾
値Ｉthとして記憶する（ステップ＃２０）。
ャートを用いて説明する。電源が投入されると、一次側
結合回路１２の電流値を取り込み、取り込んだ電流値Ｉ
Rとメモリ１５Ａに予め記憶している基準電流値ｉとの
差分値Δｉ（Δｉ＝ＩR−ｉ）を算出する（ステップ＃
１０）。次に、メモリ１５Ａに予め記憶している電流制
限値Ｉとステップ＃１０で求めた差分値Δｉとの和を閾
値Ｉthとして記憶する（ステップ＃２０）。
【００２３】次に、携帯電話２００の負荷２０の状態が
変更しているか否かを判定する（ステップ＃２５）。負
荷２０の状態が変更していなければ（ステップ＃２５の
Ｎ）、ステップ＃３０に移行する。一方、充電中に電話
がかかってきて通話状態に切り替える等の動作を行い負
荷２０の状態が変更している場合（ステップ＃２５の
Ｙ）、ステップ＃１０に移行し、再度差分値Δｉを算出
する。負荷２０の状態の変化は、制御回路１５が電流検
知信号Ｓ３に基づく一次側結合回路１２の電流値の変化
から検知する。尚、後述する第２実施形態の冷蔵庫のよ
うに通信機能を付加して、充電器１００側の制御回路１
５が受信した信号に基づいて携帯電話２００の負荷２０
の状態を認識するような構成にしてもよい。
変更しているか否かを判定する（ステップ＃２５）。負
荷２０の状態が変更していなければ（ステップ＃２５の
Ｎ）、ステップ＃３０に移行する。一方、充電中に電話
がかかってきて通話状態に切り替える等の動作を行い負
荷２０の状態が変更している場合（ステップ＃２５の
Ｙ）、ステップ＃１０に移行し、再度差分値Δｉを算出
する。負荷２０の状態の変化は、制御回路１５が電流検
知信号Ｓ３に基づく一次側結合回路１２の電流値の変化
から検知する。尚、後述する第２実施形態の冷蔵庫のよ
うに通信機能を付加して、充電器１００側の制御回路１
５が受信した信号に基づいて携帯電話２００の負荷２０
の状態を認識するような構成にしてもよい。
【００２４】次に、一次側結合回路１２の電流値ＩRが
閾値Ｉthよりも大きいか否かを判定する（ステップ＃３
０）。一次側結合回路１２の電流値ＩRが閾値Ｉthより
も大きければ（ステップ＃３０のＹ）、過電流であると
判定して、給電制御信号Ｓ１により給電遮断回路１３に
一次側結合回路１２への給電を遮断するとともに、ＯＮ
／ＯＦＦ制御信号Ｓ２により一次側結合回路１２の動作
を停止させる（ステップ＃４０）。尚、一次側結合回路
１２への給電を遮断する際には、その旨を警告するよう
に構成しておくことが望ましい。
閾値Ｉthよりも大きいか否かを判定する（ステップ＃３
０）。一次側結合回路１２の電流値ＩRが閾値Ｉthより
も大きければ（ステップ＃３０のＹ）、過電流であると
判定して、給電制御信号Ｓ１により給電遮断回路１３に
一次側結合回路１２への給電を遮断するとともに、ＯＮ
／ＯＦＦ制御信号Ｓ２により一次側結合回路１２の動作
を停止させる（ステップ＃４０）。尚、一次側結合回路
１２への給電を遮断する際には、その旨を警告するよう
に構成しておくことが望ましい。
【００２５】ステップ＃４０の後、所定の時間が経過す
ると（ステップ＃５０のＹ）、給電制御信号Ｓ１により
無接点電源ユニット１２２への給電を再開し（ステップ
＃６０）、その後、ＯＮ／ＯＦＦ制御信号Ｓ２により無
接点電源ユニット１２２の動作を再開させる（ステップ
＃７０）。ステップ＃７０の後は、前述したステップ＃
２５に移行する。
ると（ステップ＃５０のＹ）、給電制御信号Ｓ１により
無接点電源ユニット１２２への給電を再開し（ステップ
＃６０）、その後、ＯＮ／ＯＦＦ制御信号Ｓ２により無
接点電源ユニット１２２の動作を再開させる（ステップ
＃７０）。ステップ＃７０の後は、前述したステップ＃
２５に移行する。
【００２６】一方、ステップ＃３０での判定の結果、一
次側結合回路１２の電流値ＩRが閾値Ｉthよりも大きく
なければ（ステップ＃３０のＮ）、満充電信号が入力さ
れているか否かを判定する（ステップ＃８０）。尚、満
充電信号は、充電器１００に装着された携帯電話２００
のバッテリが満充電状態にあるときに、制御回路１５に
入力されるようになっている。
次側結合回路１２の電流値ＩRが閾値Ｉthよりも大きく
なければ（ステップ＃３０のＮ）、満充電信号が入力さ
れているか否かを判定する（ステップ＃８０）。尚、満
充電信号は、充電器１００に装着された携帯電話２００
のバッテリが満充電状態にあるときに、制御回路１５に
入力されるようになっている。
【００２７】満充電信号が入力されていなければ（ステ
ップ＃８０のＮ）、前述したステップ＃２５に移行し、
一方、満充電信号が入力されていれば（ステップ＃８０
のＹ）、ＯＮ／ＯＦＦ制御信号Ｓ２で一次側結合回路１
２の動作を停止させる（ステップ＃９０）。その後、満
充電信号が解除されると（ステップ＃１００のＹ）、前
述したステップ＃７０へ移行する。
ップ＃８０のＮ）、前述したステップ＃２５に移行し、
一方、満充電信号が入力されていれば（ステップ＃８０
のＹ）、ＯＮ／ＯＦＦ制御信号Ｓ２で一次側結合回路１
２の動作を停止させる（ステップ＃９０）。その後、満
充電信号が解除されると（ステップ＃１００のＹ）、前
述したステップ＃７０へ移行する。
【００２８】以上の構成により、過電流検出の閾値を実
際の電流値に合わせて補正し、かつ、負荷の状態が変更
される毎に過電流検出の閾値を更新しているので、部品
ばらつきや環境ばらつきを吸収して高精度な過電流検出
を行うことができる。これにより、一次側結合回路と二
次側結合回路との間に金属等の異物が混入したことによ
る微小な電流増加をも検出することができるようにな
る。その結果、異物混入時には一次側結合回路への給電
を遮断することによって異物の発熱を未然に防止するこ
とができるようになり、安全性が向上する。
際の電流値に合わせて補正し、かつ、負荷の状態が変更
される毎に過電流検出の閾値を更新しているので、部品
ばらつきや環境ばらつきを吸収して高精度な過電流検出
を行うことができる。これにより、一次側結合回路と二
次側結合回路との間に金属等の異物が混入したことによ
る微小な電流増加をも検出することができるようにな
る。その結果、異物混入時には一次側結合回路への給電
を遮断することによって異物の発熱を未然に防止するこ
とができるようになり、安全性が向上する。
【００２９】本発明の第２実施形態である冷蔵庫のブロ
ック図を図４に示す。冷蔵庫本体３００は電源１１、一
次側結合回路１２、給電遮断回路１３、電流検出回路１
４、マイクロコンピュータから成る制御回路１５、赤外
線通信回路１６、及び、温度センサ１７から成ってい
る。温度センサ１７は一次側結合回路１２の周辺に設け
られている。制御回路１５には、温度センサ１７によっ
て検出される一次側結合回路１２の周辺温度が入力され
る。
ック図を図４に示す。冷蔵庫本体３００は電源１１、一
次側結合回路１２、給電遮断回路１３、電流検出回路１
４、マイクロコンピュータから成る制御回路１５、赤外
線通信回路１６、及び、温度センサ１７から成ってい
る。温度センサ１７は一次側結合回路１２の周辺に設け
られている。制御回路１５には、温度センサ１７によっ
て検出される一次側結合回路１２の周辺温度が入力され
る。
【００３０】ドア４００は本体３００と接点を確保でき
ないような構造であり（例えば両開きのドアの場合な
ど）、二次側結合回路２１、液晶パネル２２、赤外線通
信回路２３、及び、マイクロコンピュータから成る制御
回路２４から成っている。尚、上記第１実施形態と同一
の機能を果たす部品には同一の符号を付して説明を省略
する。
ないような構造であり（例えば両開きのドアの場合な
ど）、二次側結合回路２１、液晶パネル２２、赤外線通
信回路２３、及び、マイクロコンピュータから成る制御
回路２４から成っている。尚、上記第１実施形態と同一
の機能を果たす部品には同一の符号を付して説明を省略
する。
【００３１】図５及び図６は電流検出回路１４、並び
に、赤外線通信回路１６及び２３の構成を詳細に示した
第２実施形態の冷蔵庫の回路図である。赤外線通信回路
１６、２３はそれぞれ送受信バッファＰ１及び送受信ユ
ニットＰ２から成る。
に、赤外線通信回路１６及び２３の構成を詳細に示した
第２実施形態の冷蔵庫の回路図である。赤外線通信回路
１６、２３はそれぞれ送受信バッファＰ１及び送受信ユ
ニットＰ２から成る。
【００３２】まず、送受信バッファＰ１の構成を説明す
る。制御回路１５から出力される送信信号Ｓ４は抵抗Ｒ
１４を介してＮＰＮ型のトランジスタＴ２のベースに与
えられる。トランジスタＴ２のベース−エミッタ間には
抵抗Ｒ１５が接続されている。トランジスタＴ２のエミ
ッタは接地されている。トランジスタＴ２のコレクタは
抵抗Ｒ１６を介して電源電圧（５［V］）に接続されて
いる。トランジスタＴ２のコレクタ電圧が抵抗Ｒ１７を
介して出力端子ＯＵＴに出力される。
る。制御回路１５から出力される送信信号Ｓ４は抵抗Ｒ
１４を介してＮＰＮ型のトランジスタＴ２のベースに与
えられる。トランジスタＴ２のベース−エミッタ間には
抵抗Ｒ１５が接続されている。トランジスタＴ２のエミ
ッタは接地されている。トランジスタＴ２のコレクタは
抵抗Ｒ１６を介して電源電圧（５［V］）に接続されて
いる。トランジスタＴ２のコレクタ電圧が抵抗Ｒ１７を
介して出力端子ＯＵＴに出力される。
【００３３】送受信ユニットＰ２で受信された信号は、
入力端子ＩＮから抵抗Ｒ１８を介してＰＮＰ型のトラン
ジスタＴ３のベースに入力される。トランジスタＴ３の
ベースは、並列に接続された抵抗Ｒ１９とコンデンサＣ
４とを介して電源電圧（５［V］）に接続されている。
トランジスタＴ３のエミッタは電源電圧（５［V］）に
接続されている。トランジスタＴ３のコレクタは抵抗Ｒ
２０を介して接地されている。トランジスタＴ３のコレ
クタ電圧が抵抗Ｒ２１を介して受信信号Ｓ５として制御
回路１５に入力される。
入力端子ＩＮから抵抗Ｒ１８を介してＰＮＰ型のトラン
ジスタＴ３のベースに入力される。トランジスタＴ３の
ベースは、並列に接続された抵抗Ｒ１９とコンデンサＣ
４とを介して電源電圧（５［V］）に接続されている。
トランジスタＴ３のエミッタは電源電圧（５［V］）に
接続されている。トランジスタＴ３のコレクタは抵抗Ｒ
２０を介して接地されている。トランジスタＴ３のコレ
クタ電圧が抵抗Ｒ２１を介して受信信号Ｓ５として制御
回路１５に入力される。
【００３４】送受信ユニットＰ２の構成を説明する。ま
ず、送信側Ｔについて説明する。送信バッファＰ１の出
力端子ＯＵＴから出力される信号は抵抗Ｒ２２を介して
ＰＮＰ型トランジスタＴ４のベースに入力される。トラ
ンジスタＴ４のベースは電源電圧（５［V］）に抵抗Ｒ
２３を介して接続されている。電源電圧−グランド間に
は並列に接続されたコンデンサＣ５と電界コンデンサＣ
１２とが接続されている。トランジスタＴ４のエミッタ
は電源電圧に接続されている。トランジスタＴ４のコレ
クタは直列に接続された赤外線発光ダイオードＬＥＤと
抵抗Ｒ２４とを介して接地されている。これにより、出
力端子ＯＵＴからの信号に応じてトランジスタＴ４がオ
ン・オフし、それに伴い赤外線発光ダイオードＬＥＤが
点滅する。
ず、送信側Ｔについて説明する。送信バッファＰ１の出
力端子ＯＵＴから出力される信号は抵抗Ｒ２２を介して
ＰＮＰ型トランジスタＴ４のベースに入力される。トラ
ンジスタＴ４のベースは電源電圧（５［V］）に抵抗Ｒ
２３を介して接続されている。電源電圧−グランド間に
は並列に接続されたコンデンサＣ５と電界コンデンサＣ
１２とが接続されている。トランジスタＴ４のエミッタ
は電源電圧に接続されている。トランジスタＴ４のコレ
クタは直列に接続された赤外線発光ダイオードＬＥＤと
抵抗Ｒ２４とを介して接地されている。これにより、出
力端子ＯＵＴからの信号に応じてトランジスタＴ４がオ
ン・オフし、それに伴い赤外線発光ダイオードＬＥＤが
点滅する。
【００３５】受信側Ｒについて説明する。赤外線受光回
路ＰＤはフォトトランジスタ（図示せず）を有してお
り、５［V］の電源電圧で動作し、受光した赤外線を電
気信号に変換して出力する。赤外線受光回路ＰＤの電源
端子間に並列に接続されたコンデンサＣ６と電界コンデ
ンサＣ１３とが接続されている。赤外線受光回路ＰＤか
ら出力される電気信号は抵抗Ｒ２５を介して送受信バッ
ファＰ１の入力端子ＩＮに出力される。
路ＰＤはフォトトランジスタ（図示せず）を有してお
り、５［V］の電源電圧で動作し、受光した赤外線を電
気信号に変換して出力する。赤外線受光回路ＰＤの電源
端子間に並列に接続されたコンデンサＣ６と電界コンデ
ンサＣ１３とが接続されている。赤外線受光回路ＰＤか
ら出力される電気信号は抵抗Ｒ２５を介して送受信バッ
ファＰ１の入力端子ＩＮに出力される。
【００３６】尚、本体３００では、送受信バッファＰ１
と送受信ユニットＰ２との間、及び、給電遮断回路１
３、電流検出回路１４、制御回路１５のそれぞれと一次
側結合回路１２との間は、ハーネス接続コネクタＫ１を
介して電気的に接続されている。また、ドア４００で
は、二次側結合回路２１、送受信ユニットＰ２のそれぞ
れと液晶ユニット２５との間はハーネス接続コネクタＫ
２を介して電気的に接続されている。尚、液晶ユニット
２５は液晶パネル２２、赤外線通信回路２３の送受信バ
ッファ、及び、制御回路２４から成る。
と送受信ユニットＰ２との間、及び、給電遮断回路１
３、電流検出回路１４、制御回路１５のそれぞれと一次
側結合回路１２との間は、ハーネス接続コネクタＫ１を
介して電気的に接続されている。また、ドア４００で
は、二次側結合回路２１、送受信ユニットＰ２のそれぞ
れと液晶ユニット２５との間はハーネス接続コネクタＫ
２を介して電気的に接続されている。尚、液晶ユニット
２５は液晶パネル２２、赤外線通信回路２３の送受信バ
ッファ、及び、制御回路２４から成る。
【００３７】次に、本体３００とドア４００との間での
赤外線通信について説明する。本体３００では、制御回
路１５から出力される送信信号Ｓ４が送受信バッファＰ
１を介して送受信ユニットＰ２から赤外線となって送信
される。本体３００から送信された信号はドア４００の
送受信ユニットＰ２にて受信され、液晶ユニット２５内
の送受信バッファ（図示せず）を介して制御回路２４に
入力される。ドア４００側では、制御回路２４が受信し
た信号に応じて液晶パネル２２に表示する内容、液晶パ
ネル２２への表示の有無、液晶パネル２２への表示を行
う際のバックライトの点灯の有無などを制御する。
赤外線通信について説明する。本体３００では、制御回
路１５から出力される送信信号Ｓ４が送受信バッファＰ
１を介して送受信ユニットＰ２から赤外線となって送信
される。本体３００から送信された信号はドア４００の
送受信ユニットＰ２にて受信され、液晶ユニット２５内
の送受信バッファ（図示せず）を介して制御回路２４に
入力される。ドア４００側では、制御回路２４が受信し
た信号に応じて液晶パネル２２に表示する内容、液晶パ
ネル２２への表示の有無、液晶パネル２２への表示を行
う際のバックライトの点灯の有無などを制御する。
【００３８】また、ドア４００側の制御回路２４から出
力される送信信号が送信バッファ（図示せず）を介して
送受信ユニットＰ２から赤外線となって送信される。ド
ア４００から送信された信号は本体３００の送受信ユニ
ットＰ２にて受信され、送受信バッファＰ１を介して受
信信号Ｓ５になり、制御回路１５に入力される。本体３
００側では、制御回路１５が受信した受信信号Ｓ５に基
づいてドア４００の液晶表示パネル２２の動作状態を認
識するようになっている。
力される送信信号が送信バッファ（図示せず）を介して
送受信ユニットＰ２から赤外線となって送信される。ド
ア４００から送信された信号は本体３００の送受信ユニ
ットＰ２にて受信され、送受信バッファＰ１を介して受
信信号Ｓ５になり、制御回路１５に入力される。本体３
００側では、制御回路１５が受信した受信信号Ｓ５に基
づいてドア４００の液晶表示パネル２２の動作状態を認
識するようになっている。
【００３９】本体３００側の制御回路１５の動作につい
て図７に示すフローチャートを用いて説明する。本体３
００の電源が投入されると、一次側結合回路１２への給
電を開始させる（ステップ＃２１０）。次に、一次側結
合回路１２の動作を開始させる（ステップ＃２２０）。
次に、ドア４００の液晶パネル２２に液晶表示を行わな
い状態、すなわち、二次側結合回路２１の負荷が小さい
状態（以下、「節電モード」という）にする（ステップ
＃２３０）。
て図７に示すフローチャートを用いて説明する。本体３
００の電源が投入されると、一次側結合回路１２への給
電を開始させる（ステップ＃２１０）。次に、一次側結
合回路１２の動作を開始させる（ステップ＃２２０）。
次に、ドア４００の液晶パネル２２に液晶表示を行わな
い状態、すなわち、二次側結合回路２１の負荷が小さい
状態（以下、「節電モード」という）にする（ステップ
＃２３０）。
【００４０】温度センサ１７によって検出される一次側
結合回路１２の周辺温度Ｔに応じて、メモリ１５Ａに予
め記憶している電流制限値ＩLIMIT（後述するＩ１、Ｉ
Ｍ、ＩＬが該当する）を補正して記憶する（ステップ＃
２３５）。すなわち、周辺温度Ｔが０℃以下の場合は、
電流制限値ＩLIMITに温度補正値ΔＩt1を加えたものを
新たに電流制限値ＩLIMITとして記憶する。また、周辺
温度Ｔが４５℃以上の場合は、電流制限値ＩLIMITに温
度補正値ΔＩt2を加えたものを新たに電流制限値Ｉ
LIMITとして記憶する。また、周辺温度Ｔが０℃より大
きく４５℃より小さい場合は、メモリ１５Ａに予め記憶
している電流制限値ＩLIMITをそのまま記憶する。尚、
本実施形態では周辺温度Ｔが０℃以下と４５℃以上のそ
れぞれにおいて温度補正を行ったが、本発明はこの数値
に限定されることはなく、周辺温度Ｔに応じて温度補正
を行う形態であればよい。
結合回路１２の周辺温度Ｔに応じて、メモリ１５Ａに予
め記憶している電流制限値ＩLIMIT（後述するＩ１、Ｉ
Ｍ、ＩＬが該当する）を補正して記憶する（ステップ＃
２３５）。すなわち、周辺温度Ｔが０℃以下の場合は、
電流制限値ＩLIMITに温度補正値ΔＩt1を加えたものを
新たに電流制限値ＩLIMITとして記憶する。また、周辺
温度Ｔが４５℃以上の場合は、電流制限値ＩLIMITに温
度補正値ΔＩt2を加えたものを新たに電流制限値Ｉ
LIMITとして記憶する。また、周辺温度Ｔが０℃より大
きく４５℃より小さい場合は、メモリ１５Ａに予め記憶
している電流制限値ＩLIMITをそのまま記憶する。尚、
本実施形態では周辺温度Ｔが０℃以下と４５℃以上のそ
れぞれにおいて温度補正を行ったが、本発明はこの数値
に限定されることはなく、周辺温度Ｔに応じて温度補正
を行う形態であればよい。
【００４１】次に、一次側結合回路１２の電流値ＩRが
二次側結合回路２１の負荷が小さい状態での電流制限値
Ｉ１以下であるか否かを判定する（ステップ＃２４
０）。一次側結合回路１２の電流値ＩRが電流制限値Ｉ
１以下であれば（ステップ＃２４０のＹ）、後述するス
テップ＃２６０へ移行する。一方、一次側結合回路１２
の電流値ＩRが電流制限値Ｉ１以下でなければ（ステッ
プ＃２４０のＮ）、過電流であると判定し、給電制御信
号Ｓ１により給電遮断回路１３に一次側結合回路１２へ
の給電を遮断するとともに、ＯＮ／ＯＦＦ制御信号Ｓ２
により一次側結合回路１２の動作を停止させる（ステッ
プ＃２５０）。尚、一次側結合回路１２への給電を遮断
する際には、その旨を警告するように構成しておくこと
が望ましい。
二次側結合回路２１の負荷が小さい状態での電流制限値
Ｉ１以下であるか否かを判定する（ステップ＃２４
０）。一次側結合回路１２の電流値ＩRが電流制限値Ｉ
１以下であれば（ステップ＃２４０のＹ）、後述するス
テップ＃２６０へ移行する。一方、一次側結合回路１２
の電流値ＩRが電流制限値Ｉ１以下でなければ（ステッ
プ＃２４０のＮ）、過電流であると判定し、給電制御信
号Ｓ１により給電遮断回路１３に一次側結合回路１２へ
の給電を遮断するとともに、ＯＮ／ＯＦＦ制御信号Ｓ２
により一次側結合回路１２の動作を停止させる（ステッ
プ＃２５０）。尚、一次側結合回路１２への給電を遮断
する際には、その旨を警告するように構成しておくこと
が望ましい。
【００４２】ステップ＃２６０では、一次側結合回路１
２の電流値ＩRと二次側結合回路２１の負荷が小さい状
態での基準電流値ｉ0との差分値Δｉ0（Δｉ0＝ＩＲ−
ｉ0）を算出し、ドア４００の液晶パネル２２にバック
ライトを点灯させずに液晶表示を行う状態（以下、「中
負荷モード」という）での電流制限値ＩＭと差分値Δｉ
0との和を中負荷モード閾値ＩＭthとして記憶するとと
もに、バックライトを点灯させて液晶表示を行う状態
（以下、「大負荷モード」という）での電流制限値ＩＬ
と差分値Δｉ0との和を大負荷モード閾値ＩＬthとして
記憶する。ステップ＃２６０の後は、節約モードを解除
して、中負荷モードまたは大負荷モードに切り替えて
（ステップ＃２７０）、次のステップ＃２８０へ移行す
る。
２の電流値ＩRと二次側結合回路２１の負荷が小さい状
態での基準電流値ｉ0との差分値Δｉ0（Δｉ0＝ＩＲ−
ｉ0）を算出し、ドア４００の液晶パネル２２にバック
ライトを点灯させずに液晶表示を行う状態（以下、「中
負荷モード」という）での電流制限値ＩＭと差分値Δｉ
0との和を中負荷モード閾値ＩＭthとして記憶するとと
もに、バックライトを点灯させて液晶表示を行う状態
（以下、「大負荷モード」という）での電流制限値ＩＬ
と差分値Δｉ0との和を大負荷モード閾値ＩＬthとして
記憶する。ステップ＃２６０の後は、節約モードを解除
して、中負荷モードまたは大負荷モードに切り替えて
（ステップ＃２７０）、次のステップ＃２８０へ移行す
る。
【００４３】ステップ＃２８０では、ドア４００側の制
御回路２４との間での通信が良好であるか否かを判定す
る。通信が良好であれば（ステップ＃２８０のＹ）、後
述するステップ＃２９０へ移行する。一方、通信が良好
でなければ（ステップ＃２８０のＮ）、給電異常が生じ
ているか、または、異物の混入により通信が遮断されて
いると判定して、前述したステップ＃２５０へ移行する
ことにより、一次側結合回路１２への給電を遮断すると
ともに、一次側結合回路１２の動作を停止させる。
御回路２４との間での通信が良好であるか否かを判定す
る。通信が良好であれば（ステップ＃２８０のＹ）、後
述するステップ＃２９０へ移行する。一方、通信が良好
でなければ（ステップ＃２８０のＮ）、給電異常が生じ
ているか、または、異物の混入により通信が遮断されて
いると判定して、前述したステップ＃２５０へ移行する
ことにより、一次側結合回路１２への給電を遮断すると
ともに、一次側結合回路１２の動作を停止させる。
【００４４】ステップ＃２９０では、一次側結合回路１
２の電流値ＩRが、中負荷モードでは中負荷モード閾値
ＩＭth以下であるか否かを、大負荷モードでは大負荷モ
ード閾値ＩＬth以下であるか否かを、それぞれ判定す
る。一次側結合回路１２の電流値ＩRが各モードに対応
する閾値以下であれば（ステップ＃２９０のＹ）、前述
した＃２８０へ移行する。一方、一次側結合回路１２の
電流値ＩRが各モードに対応する閾値以下でなければ
（ステップ＃２９０のＮ）、過電流であると判定して、
前述したステップ＃２５０へ移行することにより、一次
側結合回路１２への給電を遮断するとともに、一次側結
合回路１２の動作を停止させる。
２の電流値ＩRが、中負荷モードでは中負荷モード閾値
ＩＭth以下であるか否かを、大負荷モードでは大負荷モ
ード閾値ＩＬth以下であるか否かを、それぞれ判定す
る。一次側結合回路１２の電流値ＩRが各モードに対応
する閾値以下であれば（ステップ＃２９０のＹ）、前述
した＃２８０へ移行する。一方、一次側結合回路１２の
電流値ＩRが各モードに対応する閾値以下でなければ
（ステップ＃２９０のＮ）、過電流であると判定して、
前述したステップ＃２５０へ移行することにより、一次
側結合回路１２への給電を遮断するとともに、一次側結
合回路１２の動作を停止させる。
【００４５】以上の構成により、二次側結合回路の負荷
が複数の状態をとり得る場合や一次側結合回路の周辺温
度が変化する場合であっても、各負荷毎に過電流検出の
閾値を予め記憶している電流制限値に温度補正を行った
ものに基づいて補正しているので、部品ばらつきや環境
ばらつきを吸収して高精度な過電流検出を行うことがで
きる。これにより、一次側結合回路と二次側結合回路と
の間に金属等の異物が混入したことによる微小な電流増
加をも検出することができるようになる。その結果、異
物混入時には一次側結合回路への給電を遮断することに
よって異物の発熱を未然に防止することができるように
なり、安全性が向上する。
が複数の状態をとり得る場合や一次側結合回路の周辺温
度が変化する場合であっても、各負荷毎に過電流検出の
閾値を予め記憶している電流制限値に温度補正を行った
ものに基づいて補正しているので、部品ばらつきや環境
ばらつきを吸収して高精度な過電流検出を行うことがで
きる。これにより、一次側結合回路と二次側結合回路と
の間に金属等の異物が混入したことによる微小な電流増
加をも検出することができるようになる。その結果、異
物混入時には一次側結合回路への給電を遮断することに
よって異物の発熱を未然に防止することができるように
なり、安全性が向上する。
【００４６】尚、上記第２実施形態においては、図７に
示すフローチャートにおいて、ステップ＃２５０に移行
して、一次側結合回路１２への給電を遮断するととも
に、一次側結合回路１２の動作を停止させた後、所定時
間が経過すると、ステップ＃２１０に移行するようにし
て、一次側結合回路１２への給電及び一次側結合回路１
２の動作を自動的に復帰させるようにしてもよい。
示すフローチャートにおいて、ステップ＃２５０に移行
して、一次側結合回路１２への給電を遮断するととも
に、一次側結合回路１２の動作を停止させた後、所定時
間が経過すると、ステップ＃２１０に移行するようにし
て、一次側結合回路１２への給電及び一次側結合回路１
２の動作を自動的に復帰させるようにしてもよい。
【００４７】次に、本発明の第３実施形態である冷蔵庫
について説明する。ブロック図は図４に示す第２実施形
態の冷蔵庫と同一である。第３実施形態の冷蔵庫におけ
る本体３００側の制御回路１５の動作を図８に示すフロ
ーチャートを用いて説明する。尚、図７のフローチャー
トに示す第２実施形態の冷蔵庫における制御回路１５の
動作と同一部分には同一の符号を付して説明を省略す
る。
について説明する。ブロック図は図４に示す第２実施形
態の冷蔵庫と同一である。第３実施形態の冷蔵庫におけ
る本体３００側の制御回路１５の動作を図８に示すフロ
ーチャートを用いて説明する。尚、図７のフローチャー
トに示す第２実施形態の冷蔵庫における制御回路１５の
動作と同一部分には同一の符号を付して説明を省略す
る。
【００４８】ステップ＃２９０の判定の結果、通常モー
ドでの一次側結合回路１２の電流値が正常であれば（ス
テップ＃２９０のＹ）、ドア４００が開いているか否か
を判定する（ステップ＃３００）。ドア４００が開いて
いなければ（ステップ＃３００のＮ）、ステップ＃２８
０に移行する。一方、ドア４００が開いていれば（ステ
ップ＃３００のＹ）、ＯＮ／ＯＦＦ制御信号Ｓ２により
一次側結合回路１２の動作を停止させる（ステップ＃３
１０）。ステップ＃３１０の後は、ドア４００が閉じら
れていれば（ステップ＃３２０のＹ）、ステップ＃２２
０に移行する。
ドでの一次側結合回路１２の電流値が正常であれば（ス
テップ＃２９０のＹ）、ドア４００が開いているか否か
を判定する（ステップ＃３００）。ドア４００が開いて
いなければ（ステップ＃３００のＮ）、ステップ＃２８
０に移行する。一方、ドア４００が開いていれば（ステ
ップ＃３００のＹ）、ＯＮ／ＯＦＦ制御信号Ｓ２により
一次側結合回路１２の動作を停止させる（ステップ＃３
１０）。ステップ＃３１０の後は、ドア４００が閉じら
れていれば（ステップ＃３２０のＹ）、ステップ＃２２
０に移行する。
【００４９】以上の構成により、ドア４００が開いた状
態から閉じた状態になる毎に、一次側結合回路１２の実
際の電流値に温度補正を行ったものと基準電流値との差
分値を算出し、その差分値を電流制限値に加算すること
によって、過電流検出の閾値を補正するという動作が行
われるので、機器が設置されている環境条件の変化をも
吸収することができるようになり、より高精度な過電流
検出を行うことができ、安全性をさらに向上させること
ができる。
態から閉じた状態になる毎に、一次側結合回路１２の実
際の電流値に温度補正を行ったものと基準電流値との差
分値を算出し、その差分値を電流制限値に加算すること
によって、過電流検出の閾値を補正するという動作が行
われるので、機器が設置されている環境条件の変化をも
吸収することができるようになり、より高精度な過電流
検出を行うことができ、安全性をさらに向上させること
ができる。
【００５０】尚、上記第２、第３の各実施形態の冷蔵庫
において、温度が閾値を越えて上昇すると、温度フュー
ズ（図示せず）が切断して一次側結合回路１２への給電
が機械的に遮断されるようにしておけば、過電流や異物
混入以外の要因により発熱する場合も考えられるが、こ
のような場合であっても、発熱による機器或いはユーザ
への損傷を未然に防止することができ、安全性が向上す
る。
において、温度が閾値を越えて上昇すると、温度フュー
ズ（図示せず）が切断して一次側結合回路１２への給電
が機械的に遮断されるようにしておけば、過電流や異物
混入以外の要因により発熱する場合も考えられるが、こ
のような場合であっても、発熱による機器或いはユーザ
への損傷を未然に防止することができ、安全性が向上す
る。
【００５１】また、上記第１実施形態の携帯電話のおい
ても、上記第２、第３の各実施形態の冷蔵庫と同じよう
に、温度センサ１７を一次側結合回路１２の周辺に設け
て、メモリ１５Ａに予め記憶されている電流制限値を温
度に応じて補正する構成にしてもよい。
ても、上記第２、第３の各実施形態の冷蔵庫と同じよう
に、温度センサ１７を一次側結合回路１２の周辺に設け
て、メモリ１５Ａに予め記憶されている電流制限値を温
度に応じて補正する構成にしてもよい。
【００５２】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
過電流検出の閾値を実際の電流値に合わせて補正し、か
つ、負荷の状態が変更される毎に過電流検出の閾値を更
新しているので、部品ばらつきや環境ばらつきを吸収し
て高精度な過電流検出を行うことができる。これによ
り、一次側結合回路と二次側結合回路との間に金属等の
異物が混入したことによる微小な電流増加をも検出する
ことができるようになる。したがって、異物混入時には
一次側結合回路への給電を遮断することによって異物の
発熱を未然に防止することができるようになり、安全性
が向上する。
過電流検出の閾値を実際の電流値に合わせて補正し、か
つ、負荷の状態が変更される毎に過電流検出の閾値を更
新しているので、部品ばらつきや環境ばらつきを吸収し
て高精度な過電流検出を行うことができる。これによ
り、一次側結合回路と二次側結合回路との間に金属等の
異物が混入したことによる微小な電流増加をも検出する
ことができるようになる。したがって、異物混入時には
一次側結合回路への給電を遮断することによって異物の
発熱を未然に防止することができるようになり、安全性
が向上する。
【００５３】また、本発明によれば、二次側結合回路の
負荷が多段階に分かれている場合や一次側結合回路の周
辺温度が変化する場合であっても、各負荷毎に過電流検
出の閾値を予め記憶している電流制限値に温度補正を行
ったものに基づいて補正しているので、上記効果を得る
ことができる。
負荷が多段階に分かれている場合や一次側結合回路の周
辺温度が変化する場合であっても、各負荷毎に過電流検
出の閾値を予め記憶している電流制限値に温度補正を行
ったものに基づいて補正しているので、上記効果を得る
ことができる。
【図１】 本発明の第１実施形態である携帯電話とそ
の充電器とのセットのブロック図である。
の充電器とのセットのブロック図である。
【図２】 本発明の第１実施形態である携帯電話の充
電器とのセットの詳細な構成を示した回路図である。
電器とのセットの詳細な構成を示した回路図である。
【図３】 本発明の第１実施形態である携帯電話に設
けられている制御回路が行う動作を示すフローチャート
である。
けられている制御回路が行う動作を示すフローチャート
である。
【図４】 本発明の第２実施形態である冷蔵庫のブロ
ック図である。
ック図である。
【図５】 本発明の第２実施形態である冷蔵庫の詳細
な構成を示した回路図である。
な構成を示した回路図である。
【図６】 本発明の第２実施形態である冷蔵庫の詳細
な構成を示した回路図である。
な構成を示した回路図である。
【図７】 本発明の第２実施形態である冷蔵庫に設け
られている制御回路が行う動作を示すフローチャートで
ある。
られている制御回路が行う動作を示すフローチャートで
ある。
【図８】 本発明の第３実施形態である冷蔵庫に設け
られている制御回路が行う動作を示すフローチャートで
ある。
られている制御回路が行う動作を示すフローチャートで
ある。
１１ 電源 １２ 一次側結合回路 １３ 給電遮断回路 １４ 電流検出回路 １５ 制御回路 １５Ａ メモリ １６ 赤外線通信回路 １７ 温度センサ ２０ 負荷 ２１ 二次側結合回路 ２２ 液晶パネル ２３ 赤外線通信回路 ２４ 制御回路 ２５ 液晶ユニット １００ 充電器 １２１ コイル １２２ 一次側無接点電源ユニット ２００ 携帯電話 ２１１ コイル ２１２ 二次側無接点電源ユニット ３００ 冷蔵庫の本体 ４００ ドア ＣＴＬ コントロール端子 ＧＮＤ グランド端子 ＯＵＴ 出力端子 ＩＮ 入力端子 Ｓ１ 給電制御信号 Ｓ２ ＯＮ／ＯＦＦ制御信号 Ｓ３ 電流検知信号 Ｓ４ 送信信号 Ｓ５ 受信信号 Ｔ１〜Ｔ４ トランジスタ Ｒ１〜Ｒ２５ 抵抗 Ｃ１〜Ｃ６ コンデンサ Ｃ１１〜Ｃ１３ 電界コンデンサ ＯＰ１、２ 演算増幅器 ＬＥＤ 赤外線発光ダイオード Ｐ１ 送受信バッファ Ｐ２ 送受信ユニット Ｔ 送受信ユニットＰ２の送信側 Ｒ 送受信ユニットＰ２の受信側 ＰＤ 赤外線受光回路 Ｋ１、Ｋ２ ハーネス接続コネクタ
Claims (3)
- 【請求項１】本体と該本体に対して着脱自在な別体とか
ら成り、別体が本体に装着された状態では本体に設けら
れた一次側結合回路と別体に設けられた二次側結合回路
とが電磁結合するとともに、前記二次側結合回路の負荷
が複数の状態をとり得る電気機器において、 前記一次側結合回路の電流値を検出する電流検出手段
と、 前記一次側結合回路の基準電流値及び前記一次側結合回
路の電流制限値を予め記憶している記憶手段と、 前記電流検出手段により実測される電流値と前記基準電
流値との差分値を算出する補正値算出手段と、 前記電流制限値と前記差分値とを足し合わせて得られる
値を閾値として前記一次側結合回路の過電流を検出する
過電流検出手段と、 過電流が検出されたときは前記一次側結合回路への給電
を遮断する給電制御手段と、 を有するとともに、 前記別体の負荷状態が変更される毎に前記補正値算出手
段での算出を行い前記差分値を更新することを特徴とす
る電気機器。 - 【請求項２】本体と該本体に対して着脱自在な別体とか
ら成り、別体が本体に装着された状態では本体に設けら
れた一次側結合回路と別体に設けられた二次側結合回路
とが電磁結合するとともに、前記二次側結合回路の負荷
が複数の状態を取り得る電気機器において、 前記一次側結合回路の電流値を検出する電流検出手段
と、 前記負荷の状態に応じた前記一次側結合回路の電流制限
値と前記負荷が最小である状態での前記一次側結合回路
の基準電流値とを予め記憶している記憶手段と、 前記一次側結合回路周辺の温度を検出する温度検出手段
と、 前記二次側結合回路の負荷を最小に設定して、負荷が最
小である状態での電流制限値を閾値として前記一次側結
合回路の過電流を検出する第１の過電流検出手段と、 該第１の過電流検出手段により過電流が検出されなかっ
たときには、前記電流検出手段により実測される電流値
と前記基準電流値との差分値を算出する補正値算出手段
と、 前記二次側結合回路の負荷が最小でない状態では、前記
負荷の状態に応じた前記一次側結合回路の電流制限値と
前記差分値とを足し合わせて得られる値を閾値として前
記一次側結合回路の過電流を検出する第２の過電流検出
手段と、 前記第１または第２の過電流検出手段により過電流が検
出されたときは前記一次側結合回路への給電を遮断する
給電制御手段と、 を有するとともに、 前記温度検出手段によって検出された温度が所定の温度
範囲の場合は、前記記憶手段により予め記憶されている
電流制限値を前記検出された温度に応じて補正したの
ち、前記第１または第２の過電流検出手段により過電流
を検出することを特徴とする電気機器。 - 【請求項３】前記一次側結合回路周辺の温度を検出する
温度検出手段を有するとともに、 前記温度検出手段によって検出された温度が所定の温度
範囲の場合は、前記記憶手段により予め記憶されている
電流制限値を前記検出された温度に応じて補正したの
ち、前記過電流検出手段により過電流を検出することを
特徴とする請求項１に記載の電気機器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000122515A JP3507764B2 (ja) | 2000-04-24 | 2000-04-24 | 電気機器 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| JP2000122515A JP3507764B2 (ja) | 2000-04-24 | 2000-04-24 | 電気機器 |
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001309578A true JP2001309578A (ja) | 2001-11-02 |
| JP3507764B2 JP3507764B2 (ja) | 2004-03-15 |
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-
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- 2000-04-24 JP JP2000122515A patent/JP3507764B2/ja not_active Expired - Fee Related
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