JP2001305404A - 裂き取り可能なリボン製品のための識別方式 - Google Patents

裂き取り可能なリボン製品のための識別方式

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JP2001305404A
JP2001305404A JP2001041279A JP2001041279A JP2001305404A JP 2001305404 A JP2001305404 A JP 2001305404A JP 2001041279 A JP2001041279 A JP 2001041279A JP 2001041279 A JP2001041279 A JP 2001041279A JP 2001305404 A JP2001305404 A JP 2001305404A
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film
subunit
optical fiber
fiber ribbon
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Justin Thompson
ジヤステイン・トンプソン
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Alcatel Lucent SAS
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Alcatel CIT SA
Alcatel SA
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    • G02B6/44—Mechanical structures for providing tensile strength and external protection for fibres, e.g. optical transmission cables
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    • G02B6/4403—Optical cables with ribbon structure
    • G02B6/4404—Multi-podded
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 製造が容易で、現場において個々のサブユニ
ットが容易に識別でき、容易かつ即座に個々の光ファイ
バに到達することが可能な光ファイバリボン製品を提供
する。 【解決手段】 各サブユニットは、互いに隣接して配置
されており、それぞれマトリクス材料の外側に長手方向
に延在する識別ストライプを含む。第１のサブユニット
のストライプが第２のサブユニットのストライプとは異
なる視覚的外観を有するため、サブユニットを互いに区
別することができる。結合材料が第１および第２のサブ
ユニットを実質的に包封する。一実施形態では、結合材
料は透明であり、ストライプを完全に包封する。別の実
施形態では、ストライプはフィルムからなり、結合材料
に包封されていないため、ストライプを剥がすことによ
って光ファイバおよび／またはサブユニットリボンに到
達することが可能となる。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、引き裂き可能な光
ファイバリボン製品に関し、より詳細には、個々に識別
可能な複数のリボンサブユニットリボンを含んでいる光
ファイバリボン製品に関する。
【０００２】
【従来の技術】光ファイバリボンは、複数の光ファイバ
を平らに整列させ、それらを樹脂マトリクス材料等によ
って一体化させたものからなる。このようなリボンは、
データ通信等に光ファイバを利用する分野に急速に普及
しつつある。光ファイバリボンは比較的多数の光ファイ
バを一括したユニットからなることもあるため、取り扱
いと敷設が容易であり、このことがファイバリボンを普
及させた一因でもある。さらに、光ファイバリボンを用
いることによって、個々の光ファイバを取り扱う必要が
減るため、光ファイバのメンテナンス工程が簡素化され
る。一本のケーブルに膨大な数の光ファイバリボンが含
まれることも多く、光ファイバリボンはケーブル内でサ
ブユニットとして順に積層されるか或いは他の方法で配
置されている。
【０００３】光ファイバリボンを使用するべく現場に敷
設する前後において、互いの光ファイバリボンの識別お
よび区別が容易にできることと、所与の光ファイバリボ
ンの構成要素を区別できることとが望まれている。従来
は、リボン表面に単語等の文字記号を印刷したり、イン
クジェット印刷方法を用いたり、或いは米国特許第５，
８０９，１９５号に開示されているようにリボンにバー
コードを付すことによってリボンの識別がなされてい
た。リボン上に識別用の文字記号を（インクジェット法
等を用いて）印刷すると、その印刷された文字記号は擦
られて不鮮明になりやすくなる。このような不鮮明化に
よって、印刷された文字記号が判読しにくくなる場合が
ある。文字記号が不鮮明化しない場合でも、文字記号は
小さいため非常に読みにくく、特に光の状態が不足しが
ちになる現場で読みにくくなる。また、特定のマーケッ
トおよび／または顧客向けに特定の文字記号（例えば特
定の言語）を印刷することは、難しく不経済な作業とな
る場合がある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、上述
の従来技術の欠点を克服することにある。より詳細に
は、本発明の目的は、製造が容易で、現場において個々
のサブユニットが容易に識別できる光ファイバリボン製
品を提供することにある。
【０００５】さらに本発明の目的は、容易かつ即座に個
々の光ファイバに到達することが可能な光ファイバリボ
ン製品を提供することにある。より詳細には、本発明の
目的は、簡単な剥ぎ取り作業によって光ファイバに到達
することが可能であり、それによって現場における敷設
時間を短縮する光ファイバリボン製品を提供することに
ある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は、第１のサブユ
ニットおよび第２のサブユニットからなる光ファイバリ
ボン製品であって、第１のサブユニットは、実質的に同
一平面内に配置されかつ第１のマトリクス材料によって
包封された第１の複数の光ファイバと、第１のマトリク
ス材料の外面に沿って延在する第１のストライプとを含
み、第２のサブユニットは、実質的に同一平面内に配置
されかつ第２のマトリクス材料によって包封された第２
の複数の光ファイバと、第２のマトリクス材料の外面に
沿って延在する第２のストライプとを含む光ファイバリ
ボン製品を提供することによって上記およびその他の目
的および利点を達成する。第１のサブユニットと第２の
サブユニットは、互いに隣接して配置されており、結合
（ボンディング）材料が第１のサブユニットおよび第２
のサブユニットを少なくとも部分的に包封している。第
１のストライプが第１のサブユニットを識別し、かつ第
２のストライプが第２のサブユニットを識別するよう
に、第１のストライプの外観は第２のストライプとは異
なる視覚的外観を有する。
【０００７】本発明の一態様によれば、結合材料は透明
であり、第１のストライプおよび第２のストライプを完
全に包封する。さらに、これらのストライプは、マトリ
クス材料外面に適用されたフィルムストリップまたは紫
外線硬化型インク（顔料または染料によって着色されて
いる）のいずれかを含む。好ましい実施形態によれば、
第１のストライプの色と第２のストライプの色とは異な
る。
【０００８】本発明の他の態様によれば、それらのスト
ライプは第１のフィルムおよび第２のフィルムから形成
されており、第１のフィルムおよび第２のフィルムの外
面は、結合材料の外面と実質的に同一平面である。さら
に、第１のフィルムは第１のマトリクス材料に結合され
ており、第２のフィルムは第２のマトリクス材料に結合
されている。したがって、第１のフィルムを剥がすこと
によって第１のマトリクス材料を剥ぎ取ることができ、
第２のフィルムを剥がすことによって第２のマトリクス
材料を剥ぎ取ることができる。
【０００９】本発明の他の態様によれば、第１のフィル
ムは、第１の光ファイバの数に対応する数の複数の第１
の個別のストリップを含み、第２のフィルムは、第２の
光ファイバの数に対応する数の第２の複数の個別のスト
リップを含む。第１の個別のストリップはそれぞれ第１
の光ファイバに整列（位置合わせ）されており、第２の
個別のストリップは第２の光ファイバに整列されてい
る。したがって、これらのフィルムストリップを選択し
て剥がすことによって、各サブユニットの光ファイバに
個別に到達することができる。
【００１０】本発明の上記およびその他の目的および利
点は、添付の図面を参照し、本発明の好ましい実施形態
を詳細に説明することによってより明瞭になるであろ
う。いくつかの図面にわたり類似または一致する部分に
は、同様の参照符号を付してある。
【００１１】
【発明の実施の形態】図１を参照し、本発明の第１の実
施形態を以下に説明する。図１はリボン引き裂き可能な
光ファイバリボン製品を表す。この光ファイバリボン製
品は複数のサブユニットリボンを含み、それぞれのサブ
ユニットリボンには、マトリクス材料内に包封されてい
る複数の光ファイバが含まれる。２つのサブユニットテ
ープのみが図示されているが、任意の数のサブユニット
リボンが一括して包封されていてもよい。図１に示すよ
うに、第１のサブユニットリボン１０は、マトリクス材
料１４に包封された複数の光ファイバ１２を含む。同様
に、第２のサブユニットリボン１６は、マトリクス材料
または層１４に包封された複数の光ファイバ１２を含
む。第１および第２のサブユニットリボン１０、１６
は、さらに包封材料または層１８によって完全に包封さ
れ、リボン引き裂き可能な光ファイバリボン製品２０を
形成している。ここで例示する実施形態では、各サブユ
ニットは１２本の光ファイバ１２を有するが、本発明が
この特定の構成に限定されないことはもちろんである。
【００１２】本発明の第１の実施形態によれば、着色ス
トライプ２２、２４はそれぞれサブユニットリボン１０
および１６の外面に適用された後、包封材料１８内に包
封される。例えば、橙色のストライプ２２を第１のサブ
ユニット１０に適用してもよく、青色のストライプ２４
を第２のサブユニット１６に適用してもよい。この実施
形態では、包封材料１８は透明な材料からなるので、そ
れぞれのサブユニットは着色ストライプによって容易に
区別することができる。この構成における利点は、スト
ライプ２２および２４が周囲の環境から保護されること
と、現場においても容易に確認できることである。
【００１３】本発明によれば、着色ストライプは様々な
異なる形態をとることが可能である。例えば、薄いフィ
ルム（皮膜）を、接着剤を使用または不使用でマトリク
ス材料の外面に適用し、そのフィルムがサブユニット１
０、１６と包封材料１８との間に包封されるようにする
ことによって、着色ストライプを形成することができ
る。これらのフィルムは、可撓性、着色可能、かつ比較
的熱収縮特性の低い任意の薄膜用材料からなってもよ
い。候補材料として、例えば、ポリプロピレン、ポリエ
チレン、アセテートあるいは他の高分子材料の各誘導体
が挙げられるが、金属の薄片（ある種の金属は望ましく
ない劣化特性を有する場合もあるが）を用いることも可
能である。或いは、紫外線硬化型材料製のインク層を用
いて着色ストライプを形成してもよい。紫外線硬化型材
料の材料特性を適切に選択すれば、それをリボン表面に
適用し、紫外放射線に曝露して重合させることによって
帯状構造が形成される。本発明がこれらの構成に限定さ
れないことが意図されていることは明らかである。さら
に、図中のストライプはサブユニットの上面および底面
に適用されているが、一方の側にのみ適用すれば用を成
すことも理解される。着色ストライプは、サブユニット
の長手方向に沿って延在するように適用される。例えば
図５に示すように、以下に説明する本発明の別の実施形
態を参照されたい。
【００１４】図２は本発明の第２の実施形態を例示する
ものである。この実施形態と図１に示す実施形態との相
違点は、着色ストライプ２２および２４が、包封材料ま
たは層１８と実質的に厚さの等しい薄いフィルムで形成
されているため、着色ストライプまたはフィルム２２、
２４の外面と包封層１８とが実質的に同一平面であるこ
とである。この構成の利点は、着色ストライプまたはフ
ィルム２２、２４をそれぞれサブユニット１０、１６か
ら剥ぎ取ることが可能であるため、サブユニットの剥離
性（即ち各サブユニット内のファイバへの到達しやす
さ）が向上することである。
【００１５】本発明の他の態様によれば、着色ストライ
プ２２、２４は、サブユニット１０および１６のマトリ
クス材料１４に強固に接着する接着剤を含む薄いフィル
ムから形成されていてもよい。したがって、この構成に
おいては、フィルムを剥がすことによってマトリクス材
料１４もサブユニットから剥ぎ取られるため、現場の技
術者は、着色ストライプフィルム２２、２４を剥ぎ取る
ことによって個々のファイバ１２に直接到達することが
可能である。したがって、マトリクス材料を剥ぎ取るた
めに必要であった従来の剥離板を、着色ストライプによ
って代用することが可能である。重要な利点は、技術者
が、識別用の着色ストライプを剥ぎ取ることによってフ
ァイバに到達できることであろう。
【００１６】本発明の他の態様によれば、着色ストライ
プフィルム２２、２４は、サブユニット内の光ファイバ
１２の数に対応する数の、長手方向に延在するストリッ
プ２６に分けることができる。したがって、この構成に
おいては、各サブユニット１０および１６の各光ファイ
バ１２と個々のフィルムストリップ２６とが平行に延在
している。具体的には、図３に示す例において、サブユ
ニット１０、１６にそれぞれ１２本の光ファイバ１２が
含まれ、着色された１２本の個別のフィルムストリップ
２６がそれぞれ光ファイバ１２に整列されており、第１
のサブユニット１０に伴うフィルムストリップ２６はあ
る一色を有し、第２のサブユニット１６のフィルムスト
リップ２６は異なる一色を有する。したがって、技術者
は、特定の光ファイバ１２に整列された第１の着色スト
リップ２６を引くことによりその光ファイバに到達する
ことができる。
【００１７】図４は、本発明の他の実施形態を示すもの
である。例えば青色の着色ストライプ２２対橙色の着色
ストライプ２４（図１参照）を識別するような、色の相
違によって個々のサブユニットを識別する方法の別法と
して、図４に示すように、第１のサブユニット１０に単
一のストライプ３２を用い、第２のサブユニット１６に
二条のストライプ３４を用いるなどストライプの数の相
違によりサブユニットを識別することができる。本発明
がこの構成に限定されないことは明らかである。例え
ば、ストリップの数に変化を持たせる代わりに、幾何学
的形状の相違によってサブユニットを識別することがで
きる。例えば、第１のサブユニット１０に正方形を用
い、第２のサブユニット１６に三角形を用いる。
【００１８】ケーブル４０が１２を超えるサブユニッ
ト、例えば２４のサブユニットを含む場合は、１２のサ
ブユニットを含む２つの群に分け、上記方法を用いて別
々に識別することができる。例えば図５に示すように、
第１の群４２の各サブユニットを異なる１２色の単一ス
トライプ４４によって（例えば第１のサブユニットは青
色、第２のサブユニットは赤色、第３のサブユニットは
緑色、第４のサブユニットは橙色等）識別することが可
能で、第２の群４６の各サブユニットは、同様に異なる
色を有する二条のストライプ４８によって識別すること
ができる。したがって、第１の群（単一ストライプ）の
第３のサブユニット（緑色ストライプ）の青色光ファイ
バと、第２の群（二条ストライプ）の第３のサブユニッ
ト（緑色ストライプ）の青色光ファイバとを区別するこ
とができる。簡素化のため、図５には、各群につき２つ
のサブユニットのみが示されている。
【００１９】現時点で好ましいと考えられている実施形
態に基づき本発明を説明してきたが、本発明は開示した
実施形態に限定されない。本発明は、添付の特許請求の
範囲に記載する主旨と範囲に包含される様々な修正およ
び等価な構成を包含する。添付の特許請求の範囲に記載
する範囲は、あらゆるこのような修正および等価な構造
および機能を包含するように最も広範囲な解釈に一致す
べきである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施形態による光ファイバリボ
ン製品の断面図である。
【図２】本発明の第２の実施形態による光ファイバリボ
ン製品の断面図である。
【図３】本発明の第３の実施形態による光ファイバリボ
ン製品の断面図である。
【図４】本発明の第４の実施形態による光ファイバリボ
ン製品の断面図である。
【図５】本発明の他の実施形態による光ファイバリボン
製品の斜視図である。
【符号の説明】
１０ 第１のサブユニットリボン １２ 光ファイバ １４ マトリクス材料 １６ 第２のサブユニット １８ 包封材料 ２０ 光ファイバリボン製品 ２２、２４、２６ ストライプ ３２、４４ 単一のストライプ ３４、４８ 二条のストライプ ４０ ケーブル ４２ 第１の群 ４６ 第２の群

Claims (14)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 第１のサブユニットと、第２のサブユニ
    ットと、結合材料とを備える光ファイバリボン製品であ
    って、 前記第１のサブユニットは、実質的に同一平面内に配置
    されかつ第１のマトリクス材料によって包封された第１
    の複数の光ファイバと、前記第１のマトリクス材料の外
    面に沿って延在する第１のストライプとを備え、 前記第２のサブユニットは、実質的に同一平面内に配置
    されかつ第２のマトリクス材料によって包封された第２
    の複数の光ファイバと、前記第２のマトリクス材料の外
    面に沿って延在する第２のストライプとを備え、 前記第１のサブユニットと前記第２のサブユニットは、
    互いに隣接して配置され、 前記結合材料は、前記第１のサブユニットおよび前記第
    ２のサブユニットを少なくとも部分的に包封し、 前記第１のストライプが前記第１のサブユニットを識別
    し、かつ前記第２のストライプが前記第２のサブユニッ
    トを識別するように、前記第１のストライプの外観は前
    記第２のストライプとは異なる視覚的外観を有する、光
    ファイバリボン製品。
  2. 【請求項２】 前記結合材料が透明であり、前記第１の
    ストライプおよび前記第２のストライプを完全に包封す
    る、請求項１に記載の光ファイバリボン製品。
  3. 【請求項３】 前記第１のストライプおよび前記第２の
    ストライプがフィルムからなる、請求項２に記載の光フ
    ァイバリボン製品。
  4. 【請求項４】 前記フィルムが高分子材料からなる、請
    求項３に記載の光ファイバリボン製品。
  5. 【請求項５】 前記第１のストライプの色が前記第２の
    ストライプの色とは異なる、請求項３に記載の光ファイ
    バリボン製品。
  6. 【請求項６】 前記第１のストライプの色が前記第２の
    ストライプの色とは異なる、請求項１に記載の光ファイ
    バリボン製品。
  7. 【請求項７】 前記第１のストライプおよび前記第２の
    ストライプが、それぞれ第１のフィルムおよび第２のフ
    ィルムからなる、請求項１に記載の光ファイバリボン製
    品。
  8. 【請求項８】 前記第１のストライプが第１の色を有す
    る第１のフィルムからなり、前記第２のストライプが第
    ２の色を有する第２のフィルムからなる、請求項１に記
    載の光ファイバリボン製品。
  9. 【請求項９】 前記第１のフィルムの外面および前記第
    ２のフィルムの外面が、前記結合材料の外面と実質的に
    同一平面である、請求項７に記載の光ファイバリボン製
    品。
  10. 【請求項１０】 前記第１のフィルムが前記第１のマト
    リクス材料に結合され、前記第２のフィルムが前記第２
    のマトリクス材料に結合されることによって、前記第１
    のフィルムを剥がすことにより前記第１のマトリクス材
    料が剥ぎ取られ、前記第２のフィルムを剥がすことによ
    り前記第２のマトリクス材料が剥ぎ取られる、請求項７
    に記載の光ファイバリボン製品。
  11. 【請求項１１】 前記第１のフィルムおよび第２のフィ
    ルムの結合が接着結合によってなされている、請求項１
    ０に記載の光ファイバリボン製品。
  12. 【請求項１２】 前記第１のフィルムが第１の色を有
    し、前記第２のフィルムが第２の色を有する、請求項１
    １に記載の光ファイバリボン製品。
  13. 【請求項１３】 前記第１のフィルムが、前記第１の複
    数の光ファイバの数に対応する数の、複数の第１の個別
    のストリップを含み、前記第２のフィルムが、前記第２
    の複数の光ファイバの数に対応する数の、第２の複数の
    個別のストリップを含む、請求項９に記載の光ファイバ
    リボン製品。
  14. 【請求項１４】 前記第１の複数の個別のストリップ
    が、前記第１の複数の光ファイバにそれぞれ整列されて
    おり、前記第２の複数の個別のストリップが、前記第２
    の複数の光ファイバにそれぞれ整列されている、請求項
    １３に記載の光ファイバリボン製品。
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