JP2001299445A

JP2001299445A - クリーム押出容器

Info

Publication number: JP2001299445A
Application number: JP2000161206A
Authority: JP
Inventors: Isao Yabe; 功矢部
Original assignee: JUST INTERNATIONAL KK
Current assignee: JUST INTERNATIONAL KK
Priority date: 2000-04-21
Filing date: 2000-04-21
Publication date: 2001-10-30

Abstract

(57)【要約】【課題】部品点数が少なく、製造が容易で異形の外観
デザイン適用でき、且つ衛生的で実用的なクリーム押出
容器を廉価に提供する。【解決手段】容器本体２内に中心Ｐの軸心方向に導通
する中空部４３を有する螺軸４２と容器本体２の内壁面
２１と摺動する押出盤５とを螺貫して設けるとともに、
螺軸４２の上方に操作部４０を備えた回転部材４を容器
本体２に固設された固定枠６に回転可能に設けるととも
に、裏面にパッキン３２を配設した外蓋３を取り付け
た。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、化粧品や医薬品及
び食用品等に使用されるクリーム、軟膏、ゲル等を衛生
的に適量を取り出すことができるクリーム押出容器に関
する。

【０００２】

【従来の技術】従来、一般に化粧品や医薬品及び食用品
等に使用されるクリーム、軟膏、ゲル状の内容物を収納
するものとして開閉可能な外蓋を備えた広口びん状容器
が広く知られている。

【０００３】しかしながら、従来一般の広口びん状の容
器では、使用者が容器内の内容物（以下、クリームと言
う。）を指先で掬うように取り出して使用するも多量に
取り出してクリームが残った場合、ティシュ等で拭き取
って無駄となっていた。また、残ったクリームを容器内
に戻すこともあり、その際、指先に付着した雑菌も一緒
に混入して非衛生的でもあった。さらに、容器が広口に
なっているため使用時にクリームが空気に触れる面積が
大きくなり、空気の酸化等によって劣化して、その効果
が低下する等の欠点があった。

【０００４】しかし、近年、回転操作により容器内のク
リームを適量取り出すことができるクリーム押出容器が
種々登場した。そうしたクリーム押出容器の中で本発明
に最も近いと思われる従来例１を図１０乃至図１２を用
いて説明する。図１０は、従来のクリーム押出容器の外
蓋を外した状態を示す中央縦断面図、図１１は、同図１
０におけるＺ矢視図、図１２は、同図１０におけるＢ−
Ｂ線に沿う断面図である。

【０００５】図１０に示すように従来例１のクリーム押
出容器２０１は、円筒状の容器本体２０２と外蓋２０３
とからなり、互いに螺合する雌雄の螺条により着脱可能
に締結される。また、容器本体２０２の内壁上方には、
溝２０２ａが周設されている。そして、回転部材２０４
を構成する回転盤２０５の外周縁２０５ａが回転可能に
溝２０２ａに嵌合されている。また、回転盤２０５の上
方には、回転操作のための操作ツマミ２０６が突設され
ている。

【０００６】また、回転盤２０５の中央下方には、螺条
を形成した螺軸２０７が垂設されている。さらに、螺軸
２０７には、押出板２０８が螺条孔２０８ａを螺貫して
取り付けられている。そして回転部材２０４と押出盤２
０８により形成された内部空間が収納部２０９を成し、
該収納部２０９にクリームＣが充填されている。

【０００７】また、図１１に示すように回転盤２０５に
は、クリームＣが吐出される吐出口２１０が穿孔されて
いる。さらに、図１２に示すように容器本体２０２の内
壁には、押出盤２０８の回転を防ぐ回止キー２０２ｋが
軸心方向に突設されている。回止キー２０２ｋは、押出
盤２０８の外端に切り欠かれた凹部２０８ａに掛止され
ている。

【０００８】上記の如く構成された従来例１のクリーム
押出容器２０１は、下記の如く使用される。外蓋２０３
を容器本体２０２から取り外して後、回転盤２０５の操
作ツマミ２０６を指で摘み、予め設定された回転方向に
回転させると回転盤２０５とともに螺軸２０７が回転す
る。そして、螺軸２０７の回転力が押出盤２０８の螺条
孔２０８ａに伝達し、押出盤２０８を回転しようとする
も、凹部２０８ａに掛止されたキー２０２ｋによって、
回転が阻止される。しかし、該阻止力に抗して回転盤２
０５をさらに回転させると該回転力が直線運動に変換さ
れて押圧盤２０７は、上昇する。この際、螺軸２０７と
押出盤２０８の螺条孔２０８ａの螺条とは、螺軸２０７
の正転に対して押出盤２０８が上昇するように形成され
ている。

【０００９】そして、回転部材２０４の回転操作によ
り、上昇する押出盤２０８は、収納部２０９に充填され
たクリームＣを押圧する。そして押圧されたクリームＣ
は、回転盤２０５の吐出口２１０より、容器外に吐出さ
れる。また、吐出されるクリームＣの吐出量は、回転盤
２０５の操作ツマミ２０６の回転量を変えることによ
り、使用者が必要とする任意の量を吐出できる。

【００１０】また、他の従来例として特開平１−２５６
９１０号公報（出願人：ドリト・ショムロン）に開示さ
れたものがある。該公報に記載された図１及び図２をそ
れぞれ従来例２及び従来例３とする。従来例２の構成
は、上記公報に記載の如くであるが、（）内に上記公報
に記載の符号の説明を付して要約するならば、円筒形の
容器本体（びん１１）の内壁に螺条（ねじ山１３）を形
成し、螺条（ねじ山１３）と螺合する螺条（ねじ山１
５）を外周に形成した押出盤を兼ねた回転部材（円形板
１４）に操作ツマミ（部材１６、１７）を突設し、操作
ツマミ（部材１６、１７）を回転することにより回転部
材（円形板１４）が下降を始め、容器本体（びん１１）
内と回転部材（円形板１４）とにより形成される空間に
収納されたクリーム（クリーム１９）を押圧して吐出口
（穴１８）から押し出される。

【００１１】同様に、従来例３のクリーム押出容器（容
器）の構成は、容器本体（下部３１）内に円筒形の固定
部材（円筒形スリーブ３５）を螺着し、固定部材（円筒
形スリーブ３５）に形成された螺条と外蓋（上部３２）
とが、互いの螺条（ねじ山３３）により取り外し可能に
締結される。

【００１２】また、逆カップ形状をした回転部材（部材
３４）が固定部材（円筒形スリーブ３５）を螺貫して回
転可能に保持されている。回転部材（部材３４）は、押
出盤（底部材３７）と螺条（ねじ山３８）により互いに
螺回可能に螺合される。押出盤（底部材３７）と容器本
体（下部３１）とは、ばねからなる弾性部材（ばね３
９）を介して互いに結合されている。また、回転部材
（部材３４）の中心には、吐出口（穴４０）が穿孔され
ている。さらに回転させるための操作部は、回転部材
（部材３４）の上面に凹部（図示せず）または、突起
（図示せず）が形成されている。

【００１３】また、回転部材（部材３４）を回転させる
ことにより、弾性部材（ばね３９）に付勢されながら結
合している押出盤（底部材３７）の螺条（ねじ山３８）
が螺回して上昇を始める。そして、回転部材（部材３
４）と押出盤（底部材３７）とにより形成される空間
（内部の空間４１）に収納されたクリームが押圧されて
吐出口（穴４０）から押し出される。

【００１４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来例１乃至従来例３のクリーム押出容器にあっては、下
記の如く欠点を有していた。従来例１のクリーム押出容
器２０１は、クリームＣを取り出す際、吐出口２１０
が、操作ツマミ２０６とともに回転するため吐出量を把
握しづらく、回転操作中に手に付着する等その実用性
は、極めて低い。また、容器本体２０２の内壁に回止キ
ー２０２ｋを突設するため、製造が難しくコストが高く
なる等の欠点を有していた。

【００１５】従来例２のクリーム押出容器は、回転部材
（円形板１４）を回転させて、クリーム（クリーム１
９）を取り出すが、該クリーム（クリーム１９）の残量
が少なくなった場合に、回転部材（円形板１４）が容器
本体（びん１１）の底部まで下降するため、操作ツマミ
（部材１６，１７）を掴みにくくなり、実用的でなかっ
た。また、容器本体（びん１１）内壁に螺条（ねじ山１
３）を形成するため、容器本体（びん１１）の形状が円
形以外の形状が適用できず、外観デザインが制約されて
いた。

【００１６】従来例３のクリーム押出容器は、工場等に
おいてクリーム充填作業を行う場合、回転部材（部材３
４）を裏返して作業をする必要があり、クリームを充填
した後も押出盤（底部材３７）を螺設し、さらに弾性部
材（ばね３９）を介装して、回転部材（円筒形スリーブ
３５）に取り付ける等、組み立て作業に多くの要員を必
要とした。また、従来例３のクリーム押圧容器は、構成
部品が多く、その多くは、高い加工精度を必要としたた
め製造コストが高くなり、一般に普及することは殆どな
かった。また、回転操作部材（部材３４）と押出部材
（底部材３７）とは、螺条（ねじ山３３）を形成するた
め、上記従来例２と同様、容器本体（下部３１）の形状
が円形以外の形状が適用できず、外観デザインが制約さ
れていた。

【００１７】本発明は、上記の欠点に着目してなされた
ものであって、その目的とするところは、クリームを取
り出す際の操作性が良く、衛生的であって多様な外観デ
ザインが適用でき、且つシンプルな構造を有するととも
に低コストで製造できる実用性の高いクリーム押出容器
を廉価に提供することを主たる目的とするものである。

【００１８】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、請求項１の発明は、外蓋と容器本体とからなり、
該容器本体内に軸心方向に導通する中空部を有し、外周
面に螺条を形成した螺軸と該螺軸に前記容器本体の内壁
面と摺接する外形を有し、該内壁面を摺動する押出盤を
螺貫して設けるとともに、前記螺軸の上方に操作部を備
えた回転部材を前記容器本体に固設した固定枠に回転可
能に設けたことを特徴とする。

【００１９】また、請求項２の発明は、前記容器本体の
内壁形状を断面視円形とし、該円形の中心と離れた位置
に前記回転部材の回転中心を設けたことを特徴とする。

【００２０】また、請求項３の発明は、前記容器本体の
内壁形状を断面視異形とし、該異形の内壁面と摺接する
外形を有し、該内壁面を摺動する押出盤を設けたことを
特徴とする。

【００２１】また、請求項４の発明は、前記回転部材の
前記操作部と前記固定枠との取付け部において前記操作
部と前記固定枠が相互に係止するとともに前記回転部材
が一方向にのみ回転可能な逆転防止構造としたことを特
徴とする。

【００２２】また、請求項５の発明は、前記螺軸に形成
された前記中空部の底面に突起を設け、該突起近傍の周
壁に吸入口を穿孔し、該吸入口と軸心方向に対向して導
通する前記中空部の開口を吐出口としたことを特徴とす
る。

【００２３】また、請求項６の発明は、前記外蓋の裏面
にリング状のパッキンを配設して、前記容器本体に前記
外蓋を取り付けた状態で前記吐出口の周辺部を密封する
とともに前記吐出口を凹形状としたことを特徴とする。

【００２４】また、請求項７の発明は、前記容器本体内
の底面に凹凸形状のいずれか一方を形成するとともに該
凹凸形状のいずれか一方と前記回転部材の前記螺軸下端
が軸支されていることを特徴とする。

【００２５】また、請求項８の発明は、前記螺軸と前記
操作部からなる前記回転部材を合成樹脂からなる部材で
一体成形により形成したことを特徴とする。

【００２６】上記のように構成された請求項１の発明に
よれば、回転部材の操作部を所定の方向に回転させるこ
とにより、回転部材の回転中心と軸心方向に導通する螺
軸に形成された中空部の開口から回転量に応じて適量の
クリームが回転することなくスムーズに吐出される。

【００２７】また、請求項２の発明によれば、容器本体
の内壁形状が断面視円形であっても、該円形の内壁面を
摺動する押出盤の中心と押出盤に螺貫して設けられた回
転部材の回転中心とが偏心して設けられているため、回
転部材の螺軸が回転しても押出盤は回転せず容器本体内
に回止キーを特に設ける必要がない。

【００２８】また、請求項３の発明によれば、容器本体
の内壁形状が断面視異形であっても押出盤が内壁面と摺
接する外形を有して摺動可能であれば、回転部材の構造
及び容器全体の構成部品数を変えることなく、外観デザ
インを自由な形状にできる。従って、クリーム押出容器
のデザインの幅が大きく広がった。

【００２９】また、請求項４の発明によれば、吐出口よ
り吐出したクリームを使用した後もクリームが中空部内
に逆戻りすることなく操作部材の回転と同時にクリーム
が吐出口より吐出される。

【００３０】また、請求項５の発明によれば、操作部材
の回転と同時に容器本体内に充填されたクリームが螺軸
の吸入口から中空部へ押し込まれ、突起により導かれる
ように、吐出口まで僅かな操作力でスムーズに押し出さ
れる。

【００３１】また、請求項６の発明によれば、クリーム
押出容器の使用後に操作部材の吐出口から露出するクリ
ームが外蓋の裏面に溝設したリング状のパッキンによっ
て密封されるので、外気に長時間触れずに済み衛生的で
酸化による劣化を防止できるばかりか吐出口を凹形状と
したことで吐出するクリームを指またはスプーンで取り
易くなった。

【００３２】また、請求項７の発明によれば、回転部材
における螺軸の軸心が偏ることなく回転できる。従っ
て、回転操作がスムーズにでき、実用性の高いクリーム
押出容器が提供可能となった。

【００３３】また、請求項８の発明によれば、主要部材
である螺軸を含む回転部材が低コストで、且つ高精度に
製造可能となるばかりかクリーム押出容器が最小限の組
み立て要員で容易に組み立て可能となった。

【００３４】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態である
実施例１について図１乃至図８に基づいて説明する。図
１は、本発明の実施例１におけるクリーム押出容器の一
部破断した状態を示す斜視図、図２は、同クリーム押出
容器の一部破断をした状態を示す分解斜視図、図３は、
同クリーム押出容器の回転部材と固定枠の一部破断をし
た状態を示す斜視図、図４は、同クリーム押出容器の外
蓋を外した状態を示す中央縦断面図、図５は、同図４に
おけるＸ矢視図、図６は、同図４におけるＡ−Ａ線に沿
う断面図、図７は、同逆転防止構造を示す一部破断した
状態を示す部分斜視図、図８（ａ）は、同逆転防止構造
の回転状態を示す作動図、図８（ｂ）は、同逆転防止構
造の係止爪が係止された状態を示す作動図である。

【００３５】図１乃至図２に示すように本発明に係わる
クリーム押出容器１は、容器本体２と開閉可能な外蓋３
を備え、容器本体２の内部に回転部材４を螺貫した押出
盤５を摺嵌し、容器本体２内の上部に固設された固定枠
６に回転部材４を回転可能に取付けて大略構成されてい
る。

【００３６】容器本体２は、断面視円（真円）形状の内
壁２１と底面部２２とからなり、内壁２１の上方には、
溝２３が周設されている。また、底面部２２には、凹部
２４が形成されている。さらに、容器本体２の外壁面の
上方には、螺条２５が形成されている。また、該螺条２
５と螺設して締結する螺条３１が外蓋３内に形成されて
いる。また、外蓋３の裏面にリング状のパッキン３２が
配設されている。

【００３７】また、図３乃至図４に示すように回転部材
４には、外周面に滑り止めを施したしたダイヤル状の操
作部４０の下方外周に外径Ｄを成す溝４１が周設されて
いる。また、操作部４０の下方側に螺軸４２が一体に突
設されている。該螺軸４２は、外周面に螺条を設けると
ともに中心Ｐの軸心方向に導通する中空部４３が形成さ
れている。また、中空部４３の底面４４には、突起４４
ａが突設されている。

【００３８】螺軸４２の軸端４５は、球面凸形状をな
し、容器本体２の底面部２２に凹設した球面凹形状の凹
部２４と嵌合して中心Ｐを軸心に回転可能に軸支されて
いる。さらに、底面４４に連なる螺軸４２の下方には、
吸入口４３Ａが穿孔されている。そして、吸入口４３Ａ
の中心Ｐの軸心方向に対向する中空部４３の開口端が凹
状に形成された凹部４３Ｃを成し、該凹部４３Ｃに吐出
口４３Ｂが貫設されている。

【００３９】また、吐出口４３Ｂは、外蓋３を取り付け
た場合、外蓋３の裏面に配設されたパッキン３２によっ
て凹部４３Ｃの外方が密封される。従って、吐出口４３
Ｂからはみ出たクリームＣは、空気に触れる状態を最小
限に押さえることができ酸化等による劣化防止が可能と
なる。

【００４０】次に、図２及び図６に示すように中心Ｐ１
を有する円形の押出盤５は、中心Ｐ１から距離Ｌだけ離
れた位置に螺軸４２の中心Ｐと同軸心をなす環状の保持
環５１が設けられいる。また、保持環５１の内壁面に
は、螺条５２が形成されている。そして螺条５２に回転
部材４の螺軸４２が螺貫されている。

【００４１】また、図２及び図４に示すように押出盤５
の外周縁には、リップ５３が形成され、容器本体２の内
壁２１に密着して摺動可能に摺嵌されている。リップ５
３は、図４に示すように外周縁が断面視で二股状に湾曲
し、内壁２１に弾性を有して付勢されている。さらに、
押出盤５の上面には、保持環５１から外周のリップ５３
に向かって放射線状にリブ５４が複数形成されている。
該リブ５４は、押圧に抗する補強となっている。また、
押出盤５の裏面によってクリームＣが押圧される。

【００４２】また、図２乃至図５に示すように中心Ｐ１
を有する円輪形の固定枠６の外周縁には、円周状の係合
凸部６０が突設され、容器本体２の内壁２１に周設され
た溝２３と係合させ接着剤等を塗布して固設される。ま
た、図５乃至図８に示すように固定枠６、（６−１）に
回止凹部７を設け、容器本体２の内壁２１の上方に周設
された溝２３に回止凸部８を突設し、回止凹部７と係合
させて回転しないように容器本体２に固設してもよい。
この場合、回止凹部７と回止凸部８は、クリーム押出容
器１を組み立てる際、位置決めの役割をも果たすことに
なる。

【００４３】また、図４に示すように固定枠６には、螺
軸４２の中心Ｐと同心を成し、内径Ｄ１を有する孔６１
が穿孔されている。そして、孔６１と回転部材４の周溝
４１とが遊嵌されるとともに周溝４１の外径Ｄと孔６１
の内径Ｄ１は、Ｄ１＞Ｄの関係式にある。従って、回転
部材４は、中心Ｐを中心に回転可能となる

【００４４】また、クリーム押出容器１には、操作性を
向上すべく逆転防止構造を設けることが好ましく、図７
乃至図８に逆転防止構造の一例を示す。上記回転部材４
と同様の構成を有する回転部材４−１は、操作部４０に
周設された外径Ｄ２を有する溝４１に複数のスリットＳ
を設けることにより、複数の係止片４６が形成される。
スリットＳにより形成された個々の係止片４６は、中心
Ｐ方向に弾性を有している。また、係止片４６は、先端
部４６ａと係止端４６ｂとで中心Ｐからの寸法差ｔを有
して形成されている。

【００４５】次に、外縁に円周状の係合凸部６０が突設
された円輪形の固定枠６−１には、内径Ｄ３を有する孔
６１−１と段差ｔ１を有する係止爪６１Ａが突設された
渦巻き状の孔６１−２とが段状に穿孔されている。そし
て、固定枠６−１の孔６１−１と回転部材４−１に周設
された溝４１とが遊嵌されるとともに溝４１の外径Ｄ２
と孔６１−１の内径Ｄ３は、Ｄ２＜Ｄ３の関係式にある
ため、回転部材４−１は、中心Ｐを中心に回転可能とな
る。また、上記した寸法差ｔと段差ｔ１とは、ｔ＜ｔ１
の関係式にある。

【００４６】上記のように構成された逆転防止構造は、
図７に示すように操作部４０を正転方向に回転させると
複数のスリットＳにより分割された個々の係止片４６も
同時に回転を始める。そして図８（ａ）に示すように固
定枠６−１に突設された係止爪６１Ａにより、係止片４
６−１は、先端部４６ａから係止端４６ｂにかけて回転
させると、中心Ｐからの寸法差ｔにより中心Ｐ方向に弾
性を有して押圧される。

【００４７】そして、図８（ｂ）に示すように、係止爪
６１Ａに次の係止片４６−２の先端部４６ａが位置した
時、係止片４６−１は、段差ｔ１に係合するように復元
して係止爪６１Ａと係止され逆転を防止できる。また、
スリットＳの分割数によりクリームＣの吐出量が微調整
できる。

【００４８】次に、図４を用いて上記した実施例１のク
リーム押圧容器１の使用（操作）方法を説明する。ま
ず、外蓋３を容器本体２から取り外して後、回転部材４
の操作部４０を指で摘み、所定の方向に回転させること
により、回転部材４の回転力が螺軸４２と螺貫された押
出盤５の保持環５１の内壁面に設けた螺条５２を介して
押出盤５を回転させようとするも、図６に示すように押
出盤５の中心Ｐと螺軸４２の中心Ｐ１とが距離Ｌ分だけ
偏心しているため容器本体２内では回転しない。

【００４９】そして、回転部材４に回転力をさらに加え
ると押出盤５は、容器本体２内の内壁面２１を摺動する
ように下降を始める。この時、容器本体２と押出盤５の
間に充填されたクリームＣに押圧力が加わり、クリーム
Ｃは、底面部２２に押し付けられることになる。そして
クリームＣは、さらに加圧すると逃げ場を求めるが如く
螺軸４２の下方に設けた吸入口４３Ａより中空部４３に
吸入され上昇して吐出口４３Ｂより吐出されて使用され
る。

【００５０】また、押出盤５は、上面に設けたリブ５４
により押圧力に抗することができ、従って変形せず、ま
たリップ５３の先端形状が二股状に湾曲し、且つ弾性を
有して容器本体２の内壁２１を摺動するためクリームＣ
が洩れることはない。さらに中空部４３の底面４４に突
設した突起４４ａにより複数の吸入口４３Ａより吸入さ
れたクリームＣが吐出口４３Ｂにスムーズに上昇する。
また、突起４４ａの形状は、半円球形状に限定すること
なく円錐形状であってもよく、吸入口４３Ａは、一箇所
にみ設けてもよい。

【００５１】（実施例２）以下、本発明の実施の形態で
ある実施例２について図９に基づいて説明する。図９
は、本発明の実施形態２におけるクリーム押出容器の一
部破断した状態を示す分解斜視図である。

【００５２】クリーム押出容器の実施例２にあっては、
上記した実施例１との重複を避け同一構成については同
一の符号を付して説明を省略する。また、本実施例で言
う異形とは、円（真円）形以外の全ての形状を言う。図
９に示すように本発明に係わる異形である断面視略ハー
ト型の外形を有するクリーム押出容器１０１は、容器本
体１０２に着脱可能な外蓋１０３を備え、容器本体１０
２の内壁１２１に回転部材４を螺貫した押出盤１０５を
摺嵌し、容器本体１０２に固設された固定枠１０６に回
転操作部材４を回転可能に取付けて大略構成されている
点は、実施例１と同様である。

【００５３】また、容器本体１０２は、内壁１２１と底
面部１２２とからなり、底面部１２２には、凹部１２４
が形成されている。さらに、容器本体１０２の外壁面の
上方には、係合部１２５が段設されている。また、係合
部１２５と嵌合するように外蓋１０３の内壁面が嵌合形
状に段設されている。また、外蓋１０３の裏面には、リ
ング状のパッキン３２が配設されている。

【００５４】また、回転部材４の構成は、実施例１と同
一であるため詳細な説明を省略する。即ち、回転部材４
は、操作部４０の外周に溝４１が周設されている。ま
た、操作部４０の下方に螺軸４２が一体に突設されてい
る。さらに螺軸４２の外周面に螺条を設けるとともに、
軸心方向に導通する中空部４３が形成されている。そし
て中空部４３の底面４４に突起４４ａが突設されてい
る。また、螺軸４２の軸端４５は、容器本体１０２の底
面部１２２に凹設した凹部１２４と嵌合し、中心Ｐを軸
心として回転可能に軸支されている。また、底面４４に
連なる螺軸４２の下方には、吸入口４３Ａが穿孔されて
いる。該吸入口４３Ａの対向する中空部４３の開口端に
凹部４３Ｃが形成されている。そして凹部４３Ｃの中央
に吐出口４３Ｂが貫通している。

【００５５】ハート型の異形の外形を有する押出盤１０
５は、任意の位置に螺軸４２が螺貫する環状の保持環１
５１を突設している。該保持環１５１の内壁面に螺条１
５２が形成され回転部材４の螺軸４２が、回転可能に螺
貫されている。

【００５６】また、実施例１と同様に押出盤１０５の外
周縁には、実施例１のリップ５３と断面視で同様の形状
を有するリップ１５３が形成されている。そしてリップ
１５３が容器本体１０２の内壁１２１に密着して摺動可
能に摺嵌されている。さらに押出盤１０５の上面には、
押圧に抗する補強として実施例１と同様にリブ１５４が
複数形成されている。また、押出盤１０５の裏面がクリ
ームを押圧する押圧面を形成している。

【００５７】また、異形の固定枠１０６の外周縁は、上
記容器本体１０２の内壁１２１に周設された段部１２３
と係合し、接着剤または、咬合構造（図示せず。）によ
り、容器本体１０２に固設されている。また、固定枠１
０６には、実施例１と同様に孔１６１が穿孔されてい
る。そして、孔１６１と回転部材４の溝４１とが遊嵌さ
れる。従って、回転操作部材４は、実施例１と同様に回
転可能となる。

【００５８】次に上記の如く構成された実施例２のクリ
ーム押圧容器１０１の使用（操作）方法を説明するが基
本的には、実施例１と同様の構造のため重複を避け差異
のみを説明する。即ち、外蓋１０３を容器本体１０２か
ら取り外して後、操作部材４の操作部４０を指で摘み、
所定の方向に回転させると操作部材４と一体に設けられ
た螺軸４２が同時に回転する。そして螺軸４２の回転力
が螺貫された押出盤１０５の保持環１５１の内壁面に設
けた螺条１５２を介して押出盤１０５を回転させようと
するも押出盤１０５は、外形が異形で容器本体１０２の
内壁１２１に摺嵌されているため容器本体２内では回転
しない。

【００５９】そして、回転部材４に回転力をさらに加え
ると押出盤１０５は、容器本体１０２内の内壁面１２１
を摺動するように下降を始めることになる。この時、容
器本体１０２内と押出盤１０５との間に充填されたクリ
ームＣに押圧力が加わり、クリームＣは、底面部１２２
に押し付けられることになる。しかしクリームＣは、さ
らに加圧すると逃げ場を求めるが如く螺軸４２の下方に
設けた吸入口４３Ａより中空部４３に吸入され上昇し吐
出口４３Ｂより吐出されて使用されることは、実施例１
と同様である。

【００６０】尚、実施例１においてクリーム押出容器１
は、容器本体２の中心Ｐ１と回転部材４の中心Ｐとを同
軸にしても本発明と同様の効果を得られるが、この場
合、従来例１と同様に容器本体２の内壁２１に回止キー
を突設し、一方、押出盤５に回止凹部を凹設することに
よって可能となることは言うまでもない。また、回止キ
ーと回止凹部は、逆に設けてもよい。

【００６１】

【発明の効果】以上説明したように、本発明に係るクリ
ーム押出容器１、１０１によれば、回転部材４をいくら
回転しようとも回転部材４が軸心方向に移動せず操作性
が向上した。また、回転部材４の中心Ｐに吐出口４３Ｂ
を形成したためクリームＣの吐出量が把握し易く、実用
性が向上する効果があった。

【００６２】また、回転部材４は、樹脂材を用いて射出
成形等で一体に形成することにより、低コストで容易に
製造可能となったばかりか、組立作業において回転部材
４を容器本体２、１０２に組み込む際、容器本体２、１
０２を裏返すことなく組立可能となり組立作業性が向上
する等の効果もあった。

【００６３】また、クリーム押出容器１０１によれば、
容器本体１０２の外観デザインを円（真円）形以外の外
観デザインを容易に適用でき外観デザインの幅が広が
り、さらに外蓋３、１０３の裏面に配設したパッキン３
２によりクリームＣがいつも衛生的に保たれる等の効果
もあった。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施形態１におけるクリーム押出容器
の一部破断した状態を示す斜視図である。

【図２】同クリーム押出容器の一部破断をした状態を示
す分解斜視図である。

【図３】同クリーム押出容器の回転部材と固定枠の一部
破断をした状態を示す斜視図である。

【図４】同クリーム押出容器の外蓋を外した状態を示す
中央縦断面図である。

【図５】同図４におけるＸ矢視図である。

【図６】同図４におけるＡ−Ａ線に沿う断面図である。

【図７】同逆転防止構造を示す一部破断した状態を示す
部分斜視図である。

【図８】（ａ）は、同逆転防止構造の回転状態を示す作
動図である。（ｂ）は、同逆転防止構造の係止爪が係合
された状態を示す作動図である。

【図９】本発明の実施形態２におけるクリーム押出容器
の一部破断した状態を示す分解斜視図である。

【図１０】従来のクリーム押出容器の外蓋を外した状態
を示す中央縦断面図である。

【図１１】同図１０におけるＺ矢視図である。

【図１２】同図１０におけるＢ−Ｂ線に沿う断面図であ
る。

【符号の説明】

１、１０１クリーム押出容器２、１０２容器本体３、１０３外蓋４、４−１回転部材５、１０５押出盤６、６−１、１０６固定枠７回止凹部８回止凸部２１、１２１内壁２２、１２２底面部２３溝２４、１２４凹部２５螺条３１螺条３２パッキン４０操作部４０Ａ凹部４１溝４２螺軸４３中空部４３Ａ吸入口４３Ｂ吐出口４３Ｃ凹部４４底面４４ａ突起４５軸端４６、４６−１、４６−２係止片４６ａ先端部４６ｂ係止端５１保持環５２螺条５３、１５３リップ５４、１５４リブ６０係合凸部６１、６１−１孔６１Ａ係止爪ＣクリームＤ、Ｄ２外径Ｄ１、Ｄ３内径Ｐ、Ｐ１中心Ｌ距離Ｓスリットｔ寸法差ｔ１段差

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】外蓋と容器本体とからなり、該容器本体
内に軸心方向に導通する中空部を有し、外周面に螺条を
形成した螺軸と該螺軸に前記容器本体の内壁面と摺接す
る外形を有し、該内壁面を摺動する押出盤を螺貫して設
けるとともに、前記螺軸の上方に操作部を備えた回転部
材を前記容器本体に固設した固定枠に回転可能に設けた
ことを特徴とするクリーム押出容器。
【請求項２】前記容器本体の内壁形状を断面視円形と
し、該円形の中心と離れた位置に前記回転部材の回転中
心を設けたことを特徴とする請求項１に記載のクリーム
押出容器。
【請求項３】前記容器本体の内壁形状を断面視異形と
し、該異形の内壁面と摺接する外形を有し、該内壁面を
摺動する押出盤を設けたことを特徴とする請求項１に記
載のクリーム押出容器。
【請求項４】前記回転部材の前記操作部と前記固定枠
との取付け部において前記操作部と前記固定枠が相互に
係止するとともに前記回転部材が一方向にのみ回転可能
な逆転防止構造としたことを特徴とする請求項１から請
求項３に記載のクリーム押出容器。
【請求項５】前記螺軸に形成された前記中空部の底面
に突起を設け、該突起近傍の周壁に吸入口を穿孔し、該
吸入口と軸心方向に対向して導通する前記中空部の開口
を吐出口としたことを特徴とする請求項１から請求項３
に記載のクリーム押出容器。
【請求項６】前記外蓋の裏面にリング状のパッキンを
配設して、前記容器本体に前記外蓋を取り付けた状態で
前記吐出口の周辺部を密封するとともに前記吐出口を凹
形状としたことを特徴とする請求項１から請求項３に記
載のクリーム押出容器。
【請求項７】前記容器本体内の底面に凹凸形状のいず
れか一方を形成するとともに該凹凸形状のいずれか一方
と前記回転部材の前記螺軸下端が軸支されていることを
特徴とする請求項１から請求項３に記載のクリーム押出
容器。
【請求項８】前記螺軸と前記操作部からなる前記回転
部材を合成樹脂からなる部材で一体成形により形成した
ことを特徴とする請求項１から請求項４に記載のクリー
ム押出容器。