JP2001296971A - 抵抗膜式タッチパネルの電極間短絡防止構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 イオンマイグレーションが発生しやすい高温
高湿環境下での使用による問題を回避する。 【解決手段】 タッチパネルの周辺部に設けた同電位の
導体部（電極１，２或いは３，４、引廻し配線６，８或
いは７、または電極１，２或いは３，４と引廻し配線
６，８或いは７との組合わせ）を絶縁膜（透明カバー樹
脂１３）で被覆し、前記絶縁膜にて前記導体部（電極
１，２、引廻し配線６，８、または電極１，２と引廻し
配線６，８との組合わせ）と電位の異なる別の導体部
（電極３，４、引廻し配線７、または電極３，４と引廻
し配線７との組合わせ）を隔離している。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、抵抗膜式タッチパ
ネルにおける電極間短絡防止構造に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】抵抗膜式タッチパネルの構造について図
４に基いて説明する。図４（ａ）は図１のＡ−Ａ線に沿
う従来例を示す断面図、図４（ｂ）は図１のＢ−Ｂ線に
沿う従来例を示す断面図である。

【０００３】図４に示す従来構造の抵抗膜式タッチパネ
ル（特開平１０−１１２０４号公報等参照）では、上部
電極側の基材としてＰＥＴ樹脂９が使用されており、前
記ＰＥＴ樹脂９の表面が傷防止用のハードコート膜１０
で被覆されている。

【０００４】一方、下部電極側の面には透明電極膜（通
常はＩＴＯを用いる。）１２が設けられており、透明電
極膜１２とＰＥＴ樹脂９の密着性を上げるための接着剤
としてアンカーコート１１を介装している場合が多い。

【０００５】周囲の配線部では、透明電極膜１２が除去
され、電位（＋，−）の異なる引き廻し配線が銀ペース
ト等で印刷され、その引き廻し配線にそれぞれ設けた電
位の異なる＋電位の電極１５，１６，１８と−電位の電
極１４，１７が同層で、かつ相互間が絶縁され接着剤１
９により前記ＰＥＴ樹脂９の表面に貼り合わされてい
る。

【０００６】また装置への取付時に、筐体の縁の撓みに
よる誤入力を防ぐために、入力エリアの周囲には透明電
極膜１２と隣接する電極１４との接触を防止するために
絶縁性の透明カバー樹脂１３が施されている。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】ところで、接着剤１
９，２０及び透明カバー樹脂１３は印刷技術を用いてＰ
ＥＴ樹脂９上に印刷形成されるため、図４に示すように
接着剤１９及び透明カバー樹脂１３とＰＥＴ樹脂９の間
には、数ミクロンの隙間Ｓが残ってしまうこととなる。

【０００８】したがって高湿環境下で使用された場合に
は、矢印で示す隙間Ｓに水分が溜まる場合がある。この
付近にイオン物質があれば、この水分が電解水溶液とな
り、電位の異なる電極１５，１６，１８と電極１４，１
７間にイオン電流が流れて短絡状態となってしまうとい
う問題がある。

【０００９】また場合によっては、銀ペーストが溶解，
析出することにより、イオンマイグレーションの発生も
考えられる。

【００１０】本発明の目的は、イオンマイグレーション
の発生しやすい高温高湿環境下での使用による問題を回
避するようにした抵抗膜式タッチパネルの電極間短絡防
止構造を提供することにある。

【００１１】

【課題を解決するための手段】前記目的を達成するた
め、本発明に係る抵抗膜式タッチパネルの電極間短絡防
止構造は、抵抗膜式タッチパネルの周辺部に電位の異な
る導体部を有する抵抗膜式タッチパネルにおいて、前記
タッチパネルの周辺部に設けた同電位の導体部を絶縁膜
で被覆し、前記絶縁膜にて前記導体部と電位の異なる別
の導体部を隔離したものである。

【００１２】また前記導体部は電極，引廻し配線或いは
電極と引廻し配線との組合わせからなるものである。

【００１３】また前記同電位の導体部間に電位の異なる
別の導体部を配置して前記絶縁膜で隔離したものであ
る。

【００１４】また前記同電位の導体部上に電位の異なる
別の導体部を配置して前記絶縁膜で隔離したものであ
る。

【００１５】また前記絶縁膜上の導体部を保護膜にて被
覆したものである。

【００１６】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図に
より説明する。

【００１７】図１は、本発明に係る抵抗膜式タッチパネ
ルの電極間短絡防止構造を示す平面図である。

【００１８】図１に示す本発明に係る抵抗膜式タッチパ
ネルは、透明電極膜１２と、透明電極膜１２を挟んで設
けた２組の電極１，２，３，４とを有しており、２つの
電極１，２又は３，４間に電圧を印加するとともに、残
りの２つの電極３，４又は１，２を高インピーダンスの
状態とし、残りの電極３，４又は１，２の電気特性を検
出して、透明電極膜１２をタッチした座標を検出するよ
うになっている。

【００１９】またタッチパネルの透明電極膜１２より外
側の周辺部には、各電極１，２，３，４に電気的に接続
された引廻し配線６，７，８が敷設されている。５は、
引廻し配線６，７，８の端部と図示しない外部配線を接
続するコネクタである。

【００２０】ここに、電極１，２，３，４、引廻し配線
６，７，８或いは電極１，２，３，４と引廻し配線６，
７，８との組合わせは、抵抗膜式タッチパネルの周辺部
に設けられた電位の異なる導体部を構成している。

【００２１】図１に示す本発明に係る抵抗膜式タッチパ
ネルは図２及び図３に示すように、タッチパネルの周辺
部に設けた同電位の導体部（電極１，２或いは３，４、
引廻し配線６，８或いは７、または電極１，２或いは
３，４と引廻し配線６，８或いは７との組合わせ）を絶
縁膜（透明カバー樹脂１３）で被覆し、前記絶縁膜にて
前記導体部（電極１，２、引廻し配線６，８、または電
極１，２と引廻し配線６，８との組合わせ）と電位の異
なる別の導体部（電極３，４、引廻し配線７、または電
極３，４と引廻し配線７との組合わせ）を隔離したもの
である。さらに前記絶縁膜（透明カバー樹脂１３）上の
前記導体部を保護膜にて被覆している。

【００２２】したがって本発明によれば、前記絶縁膜に
て被覆される同層の位置には同電位の導体部のみが配置
されるため、例え前記絶縁膜の張合わせ面から水分が侵
入しても、同層の導体部の電位は同電位であることか
ら、例えイオン物質があったとしても、この水分が電解
水溶液となることはなく、同電位の導体部間にイオン電
流が流れて短絡状態となることを回避することができ
る。

【００２３】したがって前記導体部を銀ペーストによる
印刷で形成していたとしても、銀ペーストが溶解，析出
することはなく、イオンマイグレーションの発生を防止
することができる。

【００２４】次に本発明の具体例を説明する。

【００２５】（実施形態１）図２（ａ）は図１のＡ−Ａ
線に沿う本発明の実施形態１を示す断面図、図２（ｂ）
は図１のＢ−Ｂ線に沿う本発明の実施形態１を示す断面
図である。

【００２６】図２に示す本発明の実施形態１に係る抵抗
膜式タッチパネルは、上部電極３，４が形成されるフィ
ルム基材としてＰＥＴ樹脂９が使用されており、前記Ｐ
ＥＴ樹脂９の表面が傷防止用のハードコート膜１０で被
覆されている。

【００２７】一方、下部電極１，２が形成されるガラス
基板には透明電極膜（通常はＩＴＯを用いる。）１２が
設けられており、ガラス基板の透明電極膜１２上にＰＥ
Ｔ樹脂９の表面を覆う傷防止用ハードコート膜１０が重
ね合わされるようになっている。ハードコート膜１０上
からペンで透明電極膜１２の任意の位置が押圧され、そ
の座標位置が検出されるようになっている。

【００２８】また透明電極膜１２とＰＥＴ樹脂９の密着
性を上げるための接着剤としてアンカーコート１１を介
装している。

【００２９】本発明の実施形態では図２（ａ）に示すよ
うに、前記電極２を、透明電極膜１２の周辺部に印刷形
成する透明カバー樹脂１３の形成範囲を拡大して被覆す
ると共に、図２（ｂ）に示すように、透明電極膜１２に
接続された電極４と、前記電極４と同電位の引廻し配線
８を、透明電極膜１２の周辺部に印刷形成する透明カバ
ー樹脂１３の形成範囲を拡大して被覆し、電極２及び配
線８と電位の異なる引廻し配線７とを透明カバー樹脂１
３で隔離したものである。ここに、透明カバー樹脂１３
は前記絶縁膜として電位の異なる電極２及び引廻し配線
８と引廻し配線７とを電気的に隔離している。

【００３０】さらに前記透明カバー樹脂１３上の電極２
及び引廻し配線８を接着剤２０にて被覆している。ここ
に接着剤は、前記保護膜として電極２及び引廻し配線８
を被覆している。

【００３１】したがって本発明の実施形態によれば、透
明カバー樹脂１３にて被覆される同層の位置には同電位
の電極２及び配線８のみが配置されるため、例え透明カ
バー樹脂１３の張合わせ面から水分が侵入しても、同層
の電極２及び配線８の電位は同電位であることから、例
えイオン物質があったとしても、この水分が電解水溶液
となることはなく、同電位の電極２及び配線８間にイオ
ン電流が流れて短絡状態となることを回避することがで
きる。

【００３２】したがって前記電極２及び配線８を銀ペー
ストによる印刷で形成していたとしても、銀ペーストが
溶解，析出することはなく、イオンマイグレーションの
発生を防止することができる。

【００３３】なお図２（ａ）に示す実施形態では、同電
位の電極２，引廻し配線８間に電位の異なる別の引廻し
配線７を配置して透明カバー樹脂１３で隔離したが、こ
れに限定されるものではなく、図２（ｂ）に示すように
同電位の電極２，引廻し配線８とずれた位置に電位の異
なる別の引廻し配線７を配置して透明カバー樹脂１３で
隔離してもよく、さらには図３（ａ），（ｂ）のように
同電位の電極４，引廻し配線７上に電位の異なる別の電
極４，引廻し配線８を配置して透明カバー樹脂１３で隔
離してもよいものである。図４に示す通り、厚み方向に
電極を重ねることにより、非動作エリアを少なくする狭
額縁設計が可能になる。

【００３４】また絶縁膜として透明カバー樹脂１３を用
いたが、絶縁膜としては透明カバー樹脂１３に限定され
るものではなく、透明カバー樹脂１３以外のものを用い
てもよいものである。また保護膜として接着剤２０を用
いたが、保護膜としては接着剤２０以外のものを用いて
もよいものである。

【００３５】

【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、侵
入する水分によるイオンマイグレーションの発生を防止
することができ、導体部同士の短絡事故を未然に防止す
ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る抵抗膜式タッチパネルの電極間短
絡防止構造を示す平面図である。

【図２】（ａ）は、図１のＡ−Ａ線に沿う本発明の実施
形態１を示す断面図、（ｂ）は図１のＢ−Ｂ線に沿う本
発明の実施形態１を示す断面図である。

【図３】（ａ）は、図１のＡ−Ａ線に沿う本発明の実施
形態２を示す断面図、（ｂ）は図１のＢ−Ｂ線に沿う本
発明の実施形態２を示す断面図である。

【図４】（ａ）は、図１のＡ−Ａ線に沿う従来例を示す
断面図、（ｂ）は図１のＢ−Ｂ線に沿う従来例を示す断
面図である。

【符号の説明】

１，２，３，４， 電極 ７，８ 引廻し配線 １３ 透明カバー樹脂（絶縁膜） ２０ 接着剤（保護膜）

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 抵抗膜式タッチパネルの周辺部に電位の
   異なる導体部を有する抵抗膜式タッチパネルにおいて、 前記タッチパネルの周辺部に設けた同電位の導体部を絶
   縁膜で被覆し、前記絶縁膜にて前記導体部と電位の異な
   る別の導体部を隔離したことを特徴とする抵抗膜式タッ
   チパネルの電極間短絡防止構造。
2. 【請求項２】 前記導体部は電極であることを特徴とす
   る請求項１に記載の抵抗膜式タッチパネルの電極間短絡
   防止構造。
3. 【請求項３】 前記導体部は引廻し配線であることを特
   徴とする請求項１に記載の抵抗膜式タッチパネルの電極
   間短絡防止構造。
4. 【請求項４】 前記導体部は電極と引廻し配線との組合
   わせからなるものであることを特徴とする請求項１に記
   載の抵抗膜式タッチパネルの電極間短絡防止構造。
5. 【請求項５】 前記同電位の導体部間に電位の異なる別
   の導体部を配置して前記絶縁膜で隔離したことを特徴と
   する請求項１，２，３又は４に記載の抵抗膜式タッチパ
   ネルの電極間短絡防止構造。
6. 【請求項６】 前記同電位の導体部上に電位の異なる別
   の導体部を配置して前記絶縁膜で隔離したことを特徴と
   する請求項１，２，３又は４に記載の抵抗膜式タッチパ
   ネルの電極間短絡防止構造。
7. 【請求項７】 前記絶縁膜上の導体部を保護膜にて被覆
   したことを特徴とする請求項１，２，３，４，５又は６
   に記載の抵抗膜式タッチパネルの電極間短絡防止構造。