JP2001293383A - 穀粒処理装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】精米時の温度上昇を有効に抑制できるととも
に、使用後の糠の処理が容易な精米機を得ることにあ
る。 【解決手段】容器21内にかき回し具41及び分離かご31を
収容し、通気孔55付きの蓋51で容器の上端開口を閉じて
から、容器の中央部の回転軸27に接続されたかき回し具
41を回転駆動させることに伴い、かご31内の玄米から分
離される糠を、かご31の底壁32bに設けた多数の分離孔
に通して、容器とかご31との間の底部空隙BGに排出する
精米機を前提とする。軸27と共に回転するファン71を空
隙BGに配置する。容器の周壁21aの上部に糠出口81を設
け、これと連通する糠溜め61を周壁外面に設ける。通気
孔55から吸込まれて玄米層を通過した後、容器21とかご
31との間の周部空隙SGを上昇する空気流をファン71によ
り形成し、この気流に乗せて糠を糠溜め61に搬出するこ
とを特徴としている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、玄米、白米、麦、
蕎麦等の穀粒の糠（胚芽や糠層及びでん粉層のうち穀粒
から剥離したもの、又は種皮等の混ざった微紛物等であ
って、以下「糠」と略称する。）を乾式構造によって取
り去る家庭用精米機等の穀粒処理装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来の家庭用精米機では、予めかき回し
具及び玄米が収められた分離かごを、装置本体上に設け
られた上端開口の容器内に収容すると同時に、容器の底
部中央部に位置されている回転軸と前記かき回し具とを
連結し、そして、容器の上端開口を蓋で閉じてから、前
記回転軸とともにかき回し具を駆動機構により回転駆動
させて、精米を行なっている。

【０００３】この精米では、容器内でかき回される玄米
同士や、玄米とかき回し具及び分離かごとの摩擦により
玄米から糠を削り取ることができる。そして、糠は、分
離かごの底壁及び周壁に開けられている多数の分離孔を
通って、容器と分離かごとの間に形成されている空隙か
らなる糠室に溜められるようになっている。

【０００４】ところで、前記精米機では、精米量が多く
なる程、前記摩擦の量の増加や精米時間等が増加するた
め、それに伴い精米時に米の温度上昇が高くなることは
妨げられない。こうした温度上昇を抑制するため蓋に通
気孔を開けることも行われているが、空気の自然対流に
頼っているので、精米量が多くなった場合に米の温度上
昇を効果的に抑制するには充分ではない。

【０００５】そのため、精米量が多い場合には、精米さ
れた米の水分が抜け過ぎて乾燥度が高まり易く、よっ
て、食味の低下を来しており、その改善が求められてい
る。又、精米されつつある米の温度上昇は、そこから分
離される糠及びこれを溜める糠室の温度にも反映するの
で、既述のように分離された糠を容器の糠室に溜めなが
ら精米を行う従来の構成では、糠室に溜まっている糠
が、温度上昇に伴って軟化しべたつくようになり、容器
の底部内面等にべったりと張り付くことがある。このよ
うになると、精米後において糠を除去するのに多くの手
間が掛かる。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】本発明が解決しようと
する課題は、精米等の精穀時の温度上昇を有効に抑制で
きるとともに、使用後の糠の処理が容易な穀粒処理装置
を得ることにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】前記課題を解決するため
に、請求項１に係る発明は、回転軸を回転させる駆動機
構が内蔵された装置本体と、上端が開口されるとともに
周壁の一部に糠出口を有して前記装置本体に一体的に設
けられ、又は前記装置本体とは別体であってこの装置本
体に着脱可能に取付けられる容器と、この容器の外側に
前記糠出口と連通して設けられる糠溜めと、かご底壁及
びかご周壁を有し、少なくとも前記かご底壁に多数の分
離孔が設けられているとともに、前記容器の周壁との間
に前記糠出口に連通する周部空隙及び前記容器の底壁と
の間に前記周部空隙に連通する底部空隙を設けて前記容
器内に出し入れ可能に収容される分離かごと、この分離
かごを覆って前記容器に着脱可能に取付けられるととも
に前記分離かごの内側への通気を可能とする蓋と、前記
容器内の中央部に配設される前記回転軸に着脱可能に取
付けられて前記分離かご内で回転され、この分離かご内
に収容された穀粒をかき回すかき回し具と、前記底部空
隙に配置して前記回転軸に取付けられるファンと、を具
備したことを特徴とするものである。

【０００８】この発明の穀類処理装置は、容器が装置本
体と一体的である場合には、回転軸にファンが取付けら
れている状態で、容器内に分離かごをセットした後に、
容器を蓋で閉じてから、装置本体の駆動機構を動作して
使用される。又、容器が装置本体とは別体である場合に
は、この容器を装置本体に取付けてから、回転軸にファ
ンが取付けられている状態で、容器内に分離かごをセッ
トした後に、容器を蓋で閉じてから、駆動機構を動作し
て使用される。そして、いずれの場合でも、回転軸に取
付けられるかき回し具及びこのかき回し具によりかき回
される玄米等の穀粒が収容された分離かごが、容器内に
この内面との間に空隙を形成してセットされる。このセ
ットにより、容器の底壁と分離かごの底壁との間に形成
された底部空隙に、前記ファンが位置される。

【０００９】そして、既述のようにして装置本体の駆動
機構が動作されると、分離かごの中央部に配設された回
転軸及びこの軸に取付けられたかき回し具が、静止状態
の分離かご内で回転して、分離かご内の玄米等の穀粒を
かき回すので、それに伴い穀粒から分離された糠が、分
離かごの少なくともかご底壁に開けられている多数の分
離孔を通過して前記底部空隙に排出され、分離かご内に
は糠が取り去られた米等の穀粒が残される。

【００１０】このような精穀時には、前記底部空隙にお
いて回転軸に取付けられているファンが回転するので、
このファンの送風作用により、蓋の通気孔から取込まれ
る外気が分離かご内の穀類層を通過して、かご底壁の分
離孔を通って底部空隙に至り、更に、この底部空隙から
容器と分離かごとの間の周部空隙を通って容器の糠出口
に至り、この出口を通って糠溜めに至る空気の流れが形
成される。

【００１１】このように容器外から吸込んだ冷たい外気
を穀類層に通過させることによって、穀類をはじめとし
て前記空気流が接する部分を積極的に冷却して、かき回
されている穀類及び分離された糠の温度上昇を抑制でき
る。その上、かご底壁の分離孔から排出される糠を、排
出される傍から前記空気流に乗せて搬送し、容器の内底
部に溜めることなく、糠出口を通して温度条件が低い容
器外の糠溜めに排出できる。

【００１２】同様の課題を解決するために、請求項２に
係る発明は、回転軸を回転させる駆動機構が内蔵された
装置本体と、この装置本体に着脱可能に取付けられる上
端開口の容器と、この容器の上端開口より上側に設けた
糠出口と連通して前記容器の外側に設けられる糠溜め
と、かご底壁及びかご周壁を有し、少なくとも前記かご
底壁に多数の分離孔が設けられているとともに、前記容
器の周壁との間に前記糠出口に連通する周部空隙及び前
記容器の底壁との間に前記周部空隙に連通する底部空隙
を設けて前記容器内に出し入れ可能に収容される分離か
ごと、この分離かごを覆って前記容器に着脱可能に取付
けられるとともに前記分離かごの内側への通気を可能と
する蓋と、前記容器内の中央部に配設される前記回転軸
に着脱可能に取付けられて前記分離かご内で回転され、
この分離かご内に収容された穀粒をかき回すかき回し具
と、前記底部空隙に配置して前記回転軸に取付けられる
ファンと、を具備したことを特徴とするものである。

【００１３】この発明での作用は、前記請求項１の発明
と同様であって、精米等の精穀時においてファンが形成
する空気流により、分離かご内の玄米等の穀類を積極的
に冷却できるとともに、分離された糠を容器内底部に留
めることなく搬送して糠出口から糠溜めに排出できるも
のであり、よって、重複を避けるためにその説明を省略
する。

【００１４】しかも、この請求項２の発明では、糠出口
を容器の上端開口より上側に設けたから、容器には糠出
口を設けなくても良く、この容器に既存のものを使用で
きる。その上、前記精穀後に湿し水を補給して、ごく短
時間駆動機構を駆動して精米された米等の穀類に湿り気
を与える際に、誤って多量の水が補給されたとしても、
それに伴い容器内に落下する余剰水が糠出口を通って外
部に流出することがなくなり、容器内に止めて置くこと
ができる。

【００１５】請求項３に係る発明は、請求項２の発明に
記載の糠出口を有した介装リングを、前記容器と前記蓋
との間に着脱可能に設けたことを特徴とするものであ
る。

【００１６】この発明においては、糠出口を有した介装
リングを、容器と前記蓋との間に配置して用いることに
より、容器の上端開口より上側に糠出口を設けることが
できる。

【００１７】請求項４に係る発明は、請求項１〜３のい
ずれかの発明に記載の糠出口に糠を導くリブを前記容器
の周壁内面側又は前記分離かごの外周面側のいずれかに
設けたことを特徴とするものである。

【００１８】この発明においては、ファンの回転に伴い
前記周部空隙に沿って回りながら上昇する空気を、周部
空隙内に位置されたリブによって糠出口方向に案内でき
るので、ファンにより形成された空気流に乗って搬送さ
れる糠を容易に糠出口に通して、糠溜めに排出できる。

【００１９】請求項５に係る発明は、請求項４の発明に
記載のリブが、その下端から上端に行くに従って前記フ
ァンの回転方向下流側に位置するように傾斜されている
ことを特徴とするものである。

【００２０】この発明においては、底部空隙のファンか
ら送り出される空気の流れをリブが大きく阻害すること
を抑制しつつ、このリブの傾斜にしたがって前記空気の
流れを円滑に斜め上方に案内して糠出口に導くことがで
きるので、ファンの送風能力が低い場合でも分離された
糠を容易に糠出口に排出できる。

【００２１】請求項６に係る発明は、前記ファンが、前
記回転軸の貫通孔を有した軸接続部の周囲に、放射方向
に突設された複数の羽根を有し、かつ、これら羽根相互
間を空けて前記ファンの表裏を連通させた構成であるこ
とを特徴とするものである。

【００２２】この発明においては、羽根相互間が空いて
いるから、ファンを作る材料が少なくて済み、このファ
ンを低コストで得ることができるとともに、分離された
糠がファンの裏側に入り込んでも、羽根により引き起こ
される空気の流れを前記羽根間の空間に波及させて、フ
ァンの裏側に入り込んだ糠を運び去ることができる。

【００２３】請求項７に係る発明は、前記ファンが、前
記回転軸の貫通孔を中央部に有した軸接続部の周囲に、
円板状プレートを有し、このプレートの少なくとも一面
に複数の羽根を放射方向に突設した構成であることを特
徴とするものである。

【００２４】この発明においては、ファンが円板状プレ
ートを有していることから、ファンの強度を向上でき、
その洗浄などに際しての取扱いを容易にできるととも
に、この円板状プレートでもその上面に沿わせて糠を放
出できるので、分離された糠がファンの裏側に入り込み
難くできる。しかも、ファンの裏側に羽根が設ける場合
には、分離された糠が仮にファンの裏側に入り込んで
も、その糠を送風空気に乗せて運び去ることができる。

【００２５】

【発明の実施の形態】以下、本発明の第１実施形態に係
る精米機について図１〜図５を参照して説明する。この
精米機は、装置本体と、これに着脱される穀粒処理アタ
ッチメントとから形成される。

【００２６】図１及び図２中１は合成樹脂製の装置本体
である。装置本体１は、ボディケース１ａと、ボトムケ
ース１ｂと、トップカバー１ｃとを連結して組立てられ
ている。図２に示されるように装置本体１内には金属製
の支持板２が水平な姿勢で配置されている。装置本体１
は台状をなす容器載置部３を有し、この載置部３から外
れた位置にはトップカバー１ｃで上方から覆われる駆動
モータ４が内蔵され、このモータ４は支持板２に取付け
られている。

【００２７】図２に示されるように支持板２にはこれに
連結された軸受ホルダ６を介して軸受７が取付けられ、
軸受７にはこれを貫通する出力軸８が垂直な姿勢で回転
自在に支持されている。出力軸８の上端部は、上面が開
口された容器載置部３の凹部３ａ内中央部に突出され、
この上端部には駆動側カップリング９が取付けられてい
る。

【００２８】駆動モータ４のモータ軸４ａの下端部は支
持板２を下方に貫通しており、このモータ軸４ａと出力
軸８とは伝動手段を介して連結されている。装置本体１
に内蔵された駆動モータ４、出力軸８、及び伝動手段は
駆動機構１０をなしている。前記伝動手段は、例えばモ
ータ軸４ａに固定された駆動プーリ１１と、出力軸８の
下端部に固定された減速用従動プーリ１２と、これら両
プーリ１１、１２にわたって巻き掛けられた伝動ベルト
１３とから形成されている。

【００２９】図１に示されるようにトップカバー１ｃの
上面壁は操作パネルとして用いられており、この壁には
タイマースイッチ１４と洗米スイッチ１５とが取付けら
れている。精米される玄米の量に応じた精米時間を設定
するタイマースイッチ１４はダイアル操作されるもので
あり、このスイッチ１４が操作されたときに出力軸８は
前記駆動機構１０を介して例えば2400rpm〜3000rpmで回
転される。洗米スイッチ１５は押圧されている時間に限
って駆動モータ４を運転させる押し釦式のフラッシュス
イッチであって、これを押圧操作したときには、前記駆
動モータ４への通電回路が切換わって前記出力軸８は前
記駆動機構１０を介して例えば3500rpmで回転される。
なお、図１中１６は玄米の量と精米時間との目安及び白
米量と洗米時間との目安を示したスイッチ設定表であ
り、この表１６にしたがってタイマースイッチ１４の目
盛り合せがされるとともに、洗米スイッチ１５の押圧回
数が指定されるようになっている。

【００３０】トップカバー１ｃの上面壁には容器載置部
３側に寄せて中空のスイッチ凸部１７が上方へ突出して
一体に形成されて、この凸部１７の上端部側面には開口
（図示しない）が開けられている。この開口に臨んでス
イッチ凸部１７内には図示しないスイッチ連動部材が収
容されていて、この連動部材は、前記開口に挿入される
後述のスイッチ操作凸部により押し動かされ、それに伴
い装置本体１に内蔵された図示しない常開の安全スイッ
チをオンさせるものである。この安全スイッチがオンし
た状態でのみ前記両スイッチ１４、１５の操作が有効と
なり、駆動モータ４への通電が実現される。なお、図２
中１８はモータ軸４ａの上端部に連結されたモータ冷却
用ファンを示している。

【００３１】次に、穀粒処理アタッチメントについて説
明する。このアタッチメント２０は図２等に示されるよ
うに容器２１と、分離かご３１と、かき回し具４１と、
蓋５１、糠溜め６１と、糠用ファン７１とを備えてい
る。

【００３２】すなわち、図２に示されるように容器載置
部３上には、上面が開口された有底円筒状の容器２１
が、その下面に一体に突設されるとともに下端が開放さ
れた短い円筒状の容器台２２を、前記凹部３ａに着脱可
能に嵌合して取付けられている。この容器２１は全体が
透明な合成樹脂で形成されている。図３及び図４に示す
ように容器２１は、その周壁２１ａの外周面から例えば
一体に突設された把手２３を有しているとともに、この
把手２３から１８０°離れた開口縁に径方向外側に突出
する注ぎ口２４を有している。把手２３は例えば側面視
コ字状をなしているが、これに限るものではない。図３
に示されるように注ぎ口２４の先端部下面は平面で形成
されている。

【００３３】図２に示されるように容器２１の底壁２１
ｂの中央部には、これを貫通して軸受ホルダ２５が取付
けられ、このホルダ２５の下端部には容器台２２が連結
されている。軸受ホルダ２５に内蔵された軸受２６に
は、その中央部を上下方向に貫通して回転軸２７が垂直
な姿勢で支持されている。回転軸２７は容器２１の中央
部に配置されており、その下端部には、容器載置部３へ
の容器２１の着脱に伴って前記カップリング９に着脱自
在に噛み合い係合する被動側カップリング２８が取付け
られている。回転軸２７の軸受２６より上側部分は駆動
軸部２７ａをなしている。容器２１の底部を水密構造と
するために、容器２１の底壁２１ｂと軸受ホルダ２５と
の間に環状の防水パッキング２９が挟み込まれていると
ともに、軸受ホルダ２５の上端部内面と軸受２６と回転
軸２７との間に、回転軸２７が摺接する環状の防水パッ
キング３０が設けられている。

【００３４】図２及び図４に示すように容器２１におけ
る周壁２１ａの上部側、例えば容器２１の上端開口の近
傍には、好ましくは上端開口に開放して糠出口８１が設
けられている。糠出口８１は周壁２１ａの外面から少し
突出して形成され、その両側縁は平面視Ｌ形状のホルダ
ー部８１ａ、８１ｂをなしている。これらホルダー部８
１ａ、８１ｂと周壁２１ａの外面とがなす取付け溝８２
は、上下方向に延びており、その上端は開口され、下端
は閉じられている。

【００３５】周壁２１ａの内周面にはリブ８３が一体に
設けられている。このリブ８３は、周壁２１ａの少なく
とも上部側、好ましくは周壁２１ａの高さの大部分に亘
って上下方向に延びて設けられ、その上部は、糠出口８
１の一方の側縁、つまり、後述するファン７１の回転方
向を基準としてこの回転方向下流側に位置されるホルダ
ー部８１ａに連続されている（図４参照）。なお、図４
中矢印は前記駆動軸部分２７ａの回転方向、つまり、フ
ァン７１の回転方向を示している。しかも、本実施形態
において、リブ８３は、その下端から上端に行くに従っ
てファン７１の回転方向下流側に位置するように傾斜さ
れて、糠出口８１に向かうリブ８３の傾斜方向がファン
７１の回転方向と順方向となっている。

【００３６】容器２１の外面には合成樹脂製の糠溜め６
１が着脱可能に取付けられている。この糠溜め６１は、
上端が開口された糠溜め容器６２と、この容器６２の上
端開口に開閉可能に取付けられる容器蓋６３とから形成
されている。図４に示すように糠溜め容器６２は、一対
の爪部６４を有しており、これら爪部６４を前記ホルダ
ー部８１ａの裏側に引っ掛けることにより容器２１の外
面に取付けることができる。爪部６４は、溝８２に対し
てその上方から挿入することでホルダー部８１ａに引掛
けることができ、又、この逆に引上げることで溝８２か
ら抜き出すことができる。そして、糠溜め容器６２が取
付けられた状態では、その内部は糠出口８１と連通され
る。

【００３７】図２に示されるように容器２１に出し入れ
自在な分離かご３１は、上面が開口された金属製のかご
本体３２と、合成樹脂製の中心筒体３３とから形成され
ている。かご本体３２は、円筒形状のかご周壁３２ａの
下端にかご底壁３２ｂを一体に設け、かつ、かご周壁３
２ａの上端開口縁にその周方向に連続しかつ外側に向け
て水平状に張り出す環状の張出しフランジ３４を一体に
設けて形成されている。

【００３８】このかご本体３２の張出しフランジ３４を
除いたかご主部は、容器２１よりも小径であるととも
に、容器２１の深さよりも短い有底円筒形状をなしてい
る。張出しフランジ３４は、容器２１の上端開口縁２１
ｃに上側から引っ掛る大きさに形成されている。この張
出しフランジ３４の一部は前記注ぎ口２４に倣ってこの
注ぎ口２４に被さる凸部を有している。

【００３９】分離かご３１のかご周壁３２ａにはその略
全域にわたり多数の分離孔（図示しない）が開けられて
いるとともに、分離かご３１のかご底壁３２ｂにもその
略全域にわたり多数の分離孔（図示しない）が開けられ
ている。これら分離孔はいずれも分離かご３１内に収容
されて精白された穀粒例えば白米の通過を妨げる大きさ
の小穴からなる。

【００４０】前記中心筒体３３は分離かご３１のかご底
壁３２ｂの中央部を貫通してかご底壁３２ｂにリベット
止めされている。中心筒体３３の上下両端はいずれも開
放されているが、この筒体３３の高さは、分離かご３１
内に最大規定容量の玄米を収容した場合における玄米の
層が作る上面より上側に突出される高さに設定されてい
る。

【００４１】図４に示されるように容器２１内に位置し
た回転軸２７の駆動軸部分２７ａは二重軸構成をなし、
その周面には、周方向に間隔的、例えば９０度毎に係合
溝３７を形成する複数のファン支持凸部３８が水平状に
張出して突設されているとともに、これら支持凸部３８
より上側の周面には軸方向に延びる一対の駆動凸部３９
が突設されている。両駆動凸部３９の上部は三角形状に
尖っている。

【００４２】図２に示されるように駆動軸部分２７ａの
下部にはファン７１が着脱可能に接続されている。ファ
ン７１は合成樹脂の一体成形品であり、図５に示すよう
に貫通孔７２を有した軸接続部７３の周囲に複数の羽根
７４を放射状に突設するとともに、これら羽根７４の先
端を軸接続部７３と同心円状の外周枠７５でつないで形
成されている。したがって、羽根７４相互間に空けられ
ており、そのための開放空間Ｓを通してファン７１の表
裏は連通されている。なお、前記外周枠７５を除去して
切欠き状の開放空間を形成して羽根７４相互間を空けて
もよい。羽根７４は、水平片とその一側縁から上向きに
折れ曲がった垂直片とからなり、断面ほぼＬ字形状をな
している。

【００４３】ファン７１の軸接続部７３は上向きに膨出
されており、その中央部に開けられた貫通孔７２の縁部
裏面には、前記各係合溝３７に個別に係脱可能な複数の
係合突起７６が突設されている。ファン７１は、その貫
通孔７２に回転軸２７の駆動軸部分２７ａを貫通させ、
かつ、貫通孔７２の縁部を各ファン支持凸部３８上に載
せて引っ掛けるとともに、各係合突起７６を各係合溝３
７に夫々入り込ませて係合させることによって、回転軸
２７と一体的に回転するように取付けられている。この
取付け状態から上方へ引上げることによって、ファン７
１を駆動軸部分２７ａから取外すことができる。

【００４４】図２に示すようにファン７１の取付け状態
において、軸接続部７３は前記軸受ホルダ２５を上方か
ら覆って配置され、かつ、各羽根７４及び外周枠７５
は、前記容器２１の底壁２１ｂに接近して、この底壁２
１ｂとほぼ平行に配置されるようになっている。軸接続
部７３が軸受ホルダ２５を覆い隠すことは、前記防水パ
ッキング３０部分への糠の侵入を防止でき、回転軸２７
の円滑な回転を長期にわたり維持できる点で好ましい。

【００４５】図２に示されるように容器２１内において
回転軸２７の駆動軸部分２７ａには、これに上方から着
脱可能に嵌合されて回転軸２７とともに回転されるかき
回し具４１が取付けられている。

【００４６】図１及び図２で示されるようにかき回し具
４１は、合成樹脂の一体成形品からなるかき回し具本体
４２と、この本体４２に内蔵された合成樹脂製又は軽金
属製の軸係合部材４３と、一枚以上例えば一対のブレー
ド４４とを備えている。

【００４７】かき回し具本体４２は上端が閉じられると
ともに下端が開口された筒状をなし、その上端壁の中央
部内面から一体に突設された中央筒部４２ａの下端部に
軸係合部材４３が連結されている。この部材４３は、回
転軸２７の駆動軸部２７ａに軸方向から挿脱自在に嵌合
されるもので、その内周面に前記駆動凸部３９に嵌合し
て周方向に引っ掛る一対の被駆動溝４３ａを有してい
る。したがって、かき回し具４１は分離かご３１の中央
部に配置される回転軸２７の駆動軸部分２７ａに取付け
られて、この回転軸２７と一緒に回転される。

【００４８】一対のブレード４４は、その長手方向と直
交する断面がコの字形をなすように金属板例えば耐摩耗
性に優れるステンレスの薄板を折り曲げてなり、その表
面の略全域には、米等の穀類の表面を削りやすくするた
めの小さな凸部が形成されている。これらのブレード４
４は、その根元部を、かき回し具本体４２の外周面下端
部から一体に張り出して設けられたブレード連結部４５
に複数のリベット４６により固定して、夫々かき回し具
本体４２に片持ち支持されている。これら一対のブレー
ド４４は、図２に示されるように回転軸２７にかき回し
具本体４２を嵌合して取付けた状態で、その下面がかご
底壁３２ｂに接近して設けられる。一対のブレード４４
は、図１に示されるように分離かご３１内に配置された
状態で上方から見て、分離かご３１の中央部からかご周
壁３２ａ側に行くほどかご周壁３２ａの内周面に次第に
近付けられるように、例えば、円弧状に形成されてい
る。

【００４９】図１〜図３に示されるように前記容器２１
の上端開口にはこれを開閉する蓋５１が着脱可能に取付
けられている。透明な合成樹脂からなる蓋５１は、略円
形をなして容器２１の上端開口縁の外側に嵌合するもの
であって、その外周部には、注ぎ口引掛け部５３が一体
に設けられているとともに、この注ぎ口引掛け部５３側
に寄せてＬ字状のスイッチ操作凸部５４が一体に突設さ
れている。分離かご３１の回り止めとなる注ぎ口引掛け
部５３は、図１に示されるように平面視コ字形であっ
て、その中央部は図３に示されるように断面Ｌ形の引掛
け部位５３ａをなしている。

【００５０】注ぎ口引っ掛け部５３から１８０°離れた
蓋５１の外周部には把手係合体５２が取付けられてい
る。この係合体５２は、蓋５１とは別に成形された弾性
に富む材料、たとえばＰＯＭ（ポリアセタール）等の合
成樹脂の成形品であって、蓋５１に一体に形成された部
材取付け部５１ａに嵌着して取付けられている。この係
合体５２は前記把手２３の上部に着脱可能に弾性係合す
る相対向する一対の弾性挟持片５２ａを有している。

【００５１】把手係合体５２付きの蓋５１を容器２１に
取付けるには、まず、ファン７１、かき回し具４１、及
び分離かご３１が収容された容器２１に対して、注ぎ口
引掛け部５３が前下がりとなる斜めの姿勢で、その引掛
け部位５３ａを容器２１の注ぎ口２４の下面に引掛けて
から、この注ぎ口２４を支点として把手係合体５２側が
下がるように押し下げて回動させればよい。それによ
り、把手係合体５２の弾性挟持片５２ａの弾性変形を伴
って、その下端部側が把手２３の上部側面を通過し、そ
の通過終了とともに弾性挟持片５２ａが互いに近付くよ
うに弾性復帰して、蓋５１を下方に呼び込む力を与えな
がら把手２３の上部を弾性的に挟持するものであり、こ
うして容器２１及び分離かご３１を覆って蓋５１が取付
けられる。こうした容器２１への蓋５１の取付けによっ
て、容器２１の上端開口縁２１ｃと蓋５１の周部内面と
の間に前記張出しフランジ３４が挟まれる。又、以上の
取付け手順の逆に、把手係合体５２を押上げて把手２３
から外した後、注ぎ口引掛け部５３を注ぎ口２４から外
すことにより、蓋５１を容器２１から取外すことができ
る。

【００５２】蓋５１には、精白される米等の穀類の温度
を下げて白米等の穀粒が乾燥し過ぎないようにするため
に、その周部を除く全域にわたって、言い換えれば、分
離かごの内側と対向する領域全体にわたり、米等の穀粒
が通過できない程度の小さな多数の通気孔５５が開けら
れている。

【００５３】次に、穀粒の表面を削り取る精穀の一例と
して例えば玄米を精米する場合を説明する。

【００５４】まず、装置本体１に載置された状態、又は
装置本体１から外れた状態の穀粒処理アタッチメント２
０の容器２１内に、その上端の開口を通してファン７１
を収容し、既述の手順で回転軸２７の駆動軸部分２７ａ
に嵌合して取付ける。次に、分離かご３１を、このかご
３１の張出しフランジ３４が容器２１の上端開口縁２１
ｃに上方から引っ掛るまで収容する。それにより、分離
かご３１は容器２１内に吊持されるように支持されて収
容される。この分離かご３１の収容にあたり、張出しフ
ランジ３４の図示しない前記凸部が容器２１の注ぎ口２
４に覆い被さるように、容器２１に対する分離かご３１
の位置合せがなされる。また、前記分離かご３１の収容
に伴い、その中心筒体３３内には回転軸２７の駆動軸部
分２７ａが挿入される。

【００５５】こうしてファン７１及び分離かご３１が容
器２１に収容された状態は図２に示される。この収容状
態において、かご本体３２のかご底壁３２ｂが容器２１
の底壁２１ｂの内面から離れて配置され、これら両底壁
３２ｂ、２１ｂ間には底部空隙ＢＧが形成されるととも
に、かご本体３２のかご周壁３２ａが容器２１の周壁２
１ａの内周面から離れて配置され、これら両側壁３２
ａ、２１ａ間には平面視リング状をなす周部空隙ＳＧが
形成される。周部空隙ＳＧの下端は底部空隙ＢＧに連通
されている。

【００５６】かご底壁３２ｂに開けられた多数の図示し
ない分離孔を通じてかご本体３２内に連通されている底
部空隙ＢＧには、前記ファン７１が配置され、より詳し
くは、ファン７１の軸接続部７３の外周側部分、各羽根
７４、及び外周枠７５が配置されている。

【００５７】かご側壁３２ａに開けられた多数の図示し
ない分離孔を通じてかご本体３２内に連通されている周
部空隙ＳＧには、前記リブ８３が配置されているととも
に、この周部空隙ＳＧはその上部において前記糠出口８
１と連通されている。そして、周部空隙ＳＧの上端開口
は容器２１の上端開口縁２１ｃに引掛けられた分離かご
３１の張出しフランジ３４によって閉じられている。

【００５８】次に、分離かご３１内にその上端開口を通
してかき回し具４１を収容して、その中央筒部４２ａを
回転軸２７の駆動軸部分２７ａに嵌合するとともに、軸
係合部材４３の被駆動溝４３ａを駆動軸部分２７ａの駆
動凸部３９に係合して取付ける。こうして回転軸２７の
駆動軸部分２７ａにかき回し具４１が取付けられた状態
は図２に示される。

【００５９】この後、所望量の玄米を分離かご３１内に
収容する。又、この状態に至るまでに、若しくは分離か
ご３１に玄米を収容した後に、容器２１の外周面に、そ
の糠出口８１に連通して糠溜め６１を既述の手順により
取付ける。

【００６０】次いで、容器２１の上端開口にその把手２
３及び注ぎ口２４を利用して蓋５１を既述の取付け手順
により被着して、この蓋５１を容器２１の上端部に取付
けて分離かご３１の上端開口を閉じるとともに、このか
ご３１の張出しフランジ３４を容器２１の上端開口縁２
１ｃと蓋５１の周部との間に挟み込んで分離かご３１を
上下方向に動かないように保持する。この施蓋によっ
て、張出しフランジ３４の図示しない前記凸部で覆われ
た容器２１の注ぎ口２４には、蓋５１の注ぎ口引掛け部
５３が引掛けられるので、分離かご３１は周方向に回り
止めされる。したがって、後述の精米時において分離か
ご３１が不用意に動揺することを防止できる。

【００６１】そして、以上の手順で組立てられた穀対処
理アタッチメント２０を、装置本体１に取付ける。この
場合、予め装置本体１の容器載置部３に容器２１が載置
してある場合にも、又、装置本体１から外れた状態で前
記アタッチメント２０を組立てた場合でも、はじめは、
糠溜め６１が装置本体１のトップカバー１ｃとは逆側に
位置し、かつ、蓋５１のスイッチ操作凸部５４が装置本
体１のスイッチ突部１７の手前側に位置する姿勢で容器
載置部３に載せた後に、図１中矢印Ａ方向に前記アタッ
チメント２０全体を回動させることにより、装置本体１
への取付けが行われる。この取付け状態では、駆動側カ
ップリング９と被動側カップリング２８とが互いに噛み
合わされて、装置本体１側からかき回し具４１への動力
伝達が可能な状態に接続されるとともに、前記凹部３ａ
の内周面に突設された凸部と前記容器台２２の外周面に
設けられた凹部との引っ掛りにより、容器２１が容器載
置部３の上方へ抜け出すことが防止されている。又、蓋
５１のスイッチ操作凸部５４が、スイッチ凸部１７の開
口に入り込んで、図示しない安全スイッチがオン状態に
保持される。

【００６２】そして、以上のセット完了後に、分離かご
３１内に投入された玄米の量に応じて精米スイッチ、つ
まり、タイマースイッチ１４のタイマ時間を設定するこ
とにより、以下のような乾式構造による糠の分離、つま
り、精米（精穀）ないしは研米（研穀）が実施される。

【００６３】すなわち、装置本体１内の駆動機構１０が
動作され、その出力軸８の回転がカップリング９、２８
を介して回転軸２７に伝達されて、この軸２７とともに
かき回し具４１が分離かご３１内で回転（その回転方向
を図１中点線矢印Ｂで示す）される。そのため、かき回
し具４１の一対のブレード４４によって、分離かご３１
内の玄米は、回転力を受けながらかご周壁３２ａに向け
て押出される。それにより、玄米は、遠心力の作用によ
って静止状態の分離かご３１のかご周壁３２ａの内周面
に押付けられながら回転しつつ、かご周壁３２ａの内周
面の上部側に向けて移動した後、重力によって分離かご
３１の中央部側においてかご底壁３２ｂ方向に移動され
るから、分離かご３１内の米は上下方向に対流しながら
まんべんなくかき回される。

【００６４】こうしたかき回しに伴う玄米同士の擦れ合
い、及び玄米と分離かご３１及びかき回し具４１との擦
れ合いにより、はじめに玄米の糠層が取除かれる精米が
行われ、この後に引続いて精白された米（白米）に対す
る前記糠取り（研米）が行われる。同時に、生成された
糠がかご周壁３２ａ及びかご底壁３２ｂの各分離孔を通
過して周部空隙ＳＧ及び底部空隙ＢＧに排出されるとと
もに、このような糠の分離に伴って、分離かご３１内に
は糠が取り去られた米が残される。

【００６５】そして、以上の精米時には、回転軸２７の
駆動軸部分２７ａに接続されたファン７１が底部空隙Ｂ
Ｇにおいて回転軸２７と共に回転されるので、このファ
ン７１はその各羽根７４による送風を行う。この送風に
より、ファン７１の上側が吸込み側となり、ファン７１
の外周側が排気側となる。

【００６６】そのため、外気が蓋５１の各通気孔５５か
ら吸込まれて分離かご３１内の玄米層（穀類層）を通過
して、かご底壁３２ｂの分離孔を通って底部空隙ＢＧに
至り、更に、この底部空隙ＢＧからファン７１を経由し
た後に周部空隙ＳＧを通って容器２１の糠出口８１に至
り、この出口８１を通って糠溜め６１に至る空気の流れ
が形成される。この空気流を図２中実線の矢印で示す。

【００６７】このように容器２１外から吸込んだ冷たい
外気が玄米層を通過するから、それによって、かき回さ
れて摩擦熱を発している玄米をはじめとして、前記空気
流が接する部分（ブレート４４、分離かご３１等）を積
極的に冷却できる。そのため、かき回されている玄米及
び分離された糠の温度上昇を有効に抑制できる。よっ
て、既述の精米に伴う米の乾燥度を低下させることがで
き、それにより、炊飯時における米の割れを少なくし
て、食味を向上させることが可能である。

【００６８】そして、既述の空気流は、かご底壁３２ｂ
を通過した後、底部空隙ＢＧから周部空隙ＳＧの上側に
向けて立ち上るように流動するから、かご底壁３２ｂ及
びかご周壁３２ａの分離孔から排出される糠が前記空隙
ＢＧ、ＳＧに排出される傍から、既述の空気流に乗せて
搬送できる。そのため、分離された糠が底部空隙ＢＧに
溜まることがなくなり、この糠を周部空隙ＳＧに連通し
ている糠出口８１を通して温度条件が低い容器２１外の
糠溜め６１に排出できる。

【００６９】しかも、このような糠の自動排出に使用さ
れるファン７１は、その放射方向に突設された複数の羽
根７４相互間に開口空間Ｓを設けて、ファン７１の表裏
を連通させた構成であるから、分離された糠が底部空隙
ＢＳにおいてファン７１の裏側に入り込むことがあって
も、羽根７４により引き起こされる空気の流れを、開口
空間ＢＳを通して容器２１の底壁２１Ｂの上面に波及さ
せることができる。そのため、ファン７１の裏側の糠を
容易に運び去って、既述のように糠溜め６１に排出でき
る。又、以上のようにファン７１の各羽根７４間に開口
空間Ｓを設けて、ファン７１を作る材料が少なくて済む
ようにしたから、ファン７１を低コストで得ることがで
きる。

【００７０】又、周部空隙ＳＢには上下方向に延びるリ
ブ８３が配置されているから、このリブ８３により、以
上の糠の自動排出においてファン７１の回転に伴い周部
空隙ＳＢに沿って回りながら上昇する空気を、糠出口８
１方向に案内できるので、既述の空気流に乗って搬送さ
れる糠を容易に糠出口８１に通して、糠溜め６１に排出
できる。

【００７１】特に、本実施形態ではリブ８３の傾斜によ
り、周部空隙ＳＢ内での空気の流れを、リブ８３が大き
く阻害することを抑制しつつ、このリブ８３の傾斜にし
たがって円滑に斜め上方に案内して糠出口８１に導くこ
とができる。したがって、ファン７１の送風能力が低い
場合でも分離された糠を容易に糠出口８１に通して糠溜
め６１に排出できる。

【００７２】その上、周部空隙ＳＢ内を上昇する空気流
はファン７１の回転力により容器２１の周壁２１ａに沿
って回りながら流動する傾向があるので、前記周壁２１
ａにリブ８３を突設したことにより、リブ８３をかご周
壁３２ａの外周面をから突設した場合に比較して、糠
を、より容易に糠出口８１に通して糠溜め６１に排出で
きる。

【００７３】以上のように精米されつつある米の層を下
方に向けて通過した後に、周部空隙ＳＢを上昇し、容器
２１の糠出口８１から糠溜め６１に至る空気流に乗せ
て、米から分離された糠を容器２１外の糠溜め６１に排
出するから、精米量が多い場合であっても、容器２１内
に糠が残ることを実質的になくすことができる。

【００７４】そのため、糠を容器２１の内底部に溜まる
場合のように、糠の温度上昇に伴い、容器２１の内底部
に糠がべとつき張り付いて残ることがないので、使用後
における容器２１内の掃除等を容易に行うことができ
る。又、糠溜め６１は容器２１の外部にあって晒されて
いるから、その内部に排出された糠の温度が高まって糠
がべとつくことはないとともに、この糠溜め６１を容器
２１から取外すことにより、糠溜め容器６２内に溜めら
れた糠を容易に出すことができる。したがって、この精
米機は、以上のように糠の処理が容易であるから、使い
勝手がよい。

【００７５】そして、以上のように糠を糠溜め６１に自
動排出できるので、周部空隙ＳＢを狭く、つまり、容器
２１を小径としてその周壁２１ａをかご周壁３２ａに近
付けてても、分離かご３１から排出された糠が周部空隙
ＳＢに詰まって、分離かご３１の分離孔を目詰まりさせ
ることがなく、よって、容器２１を小形に作ることもで
きる。

【００７６】又、本実施形態の精米機は、前記精米後に
洗米（洗穀）を行なうことができる。この洗米は、容器
２１外に取外された分離かご３１内の白米を軽く水で濡
らして水切りをした後、再び分離かご３１を容器２１内
にセットするとともに、既述の組立手順で穀粒処理アタ
ッチメント２０を組立てて装置本体１にセットして行わ
れる。この場合、ファン７１は回転軸２７から抜き去ら
れて、使用されることがない。

【００７７】この洗米運転においては、タイマースイッ
チ１４は使用されず、分離かご３１内の白米量に応じて
洗米スイッチ１５を数回瞬間的に押して駆動モータ４が
断続運転される。それにより、かき回し具４１が白米を
実質的に削り過ぎることなくかき回して、洗米が行われ
る。そして、この後には、既述の取外し手順にしたがっ
て、白米ごと分離かご３１を取出して、流しにおいて分
離かご３１を水に浸した状態で、分離かご３１内からか
き回し具４１を取外して、軽く白米を濯ぎ洗いすること
により洗米作業が完了する。

【００７８】なお、この洗米作業において、水切りが充
分ではなく、容器２１内にセットされた状態で、分離か
ご３１から容器２１内に余剰水がしずくとなって落ちる
ことが考えられる。しかし、糠出口８１は容器２１の底
壁２１ｂはなく周壁２１ｂの上部側に設けられているの
で、前記余剰水が糠出口８１を通って流出するおそれが
ない。

【００７９】既述のような米の処理によれば、精米ない
しは研米において糠が米から分離されるので、前記精米
機を用いた洗米作業によらずに手作業で洗米をする場合
にも、又、前記精米機を用いて既述のように洗米作業を
する場合にも、濯ぎ水に含まれる糠量が極めて少ないの
で、洗米において溶けた糠を含んだ水を米が吸込んで米
が糠臭くなることを抑制できる。したがって、この後に
おける炊飯により米をおいしく炊くことができる。

【００８０】図６から図９は本発明の第２実施形態を示
している。この実施形態は基本的には第１実施形態と同
じであるので、ここでは第１実施形態と異なる点につい
てのみ説明し、第１実施形態と同様な部分については、
第１実施形態と同一符号を付してその説明を省略する。

【００８１】この第２実施形態が第１実施形態と異なる
点は、糠出口を容器に設けることなくその上端開口縁近
傍に配置される介装リングを用いて構成した点と、それ
に伴い分離かごの引っ掛り位置を変更した点と、第１実
施形態とは異種のファンを用いた点などである。

【００８２】すなわち、容器２１は透明ガラス製であ
り、これには既存のものが使用され、この容器２１には
第１実施形態で説明した糠出口及びリブはいずれも設け
られていない。そして、容器２１の軸受ホルダ６の下端
部に螺合して容器２１とは別成形された容器台１０２が
容器２１の下面部に配置されている。なお、この容器２
１は合成樹脂製としてもよい。容器２１の底壁２１ｂを
貫通して取付けられた回転軸２７の駆動軸部分２７ａの
下端部には、図９（Ａ）中２点鎖線で示すような一対の
末広がり状の係合部１３７を上面に有したファン支持凸
部１３８が設けれている。

【００８３】合成樹脂の一体品からなるファン１７１
は、図６及び図９に示すように回転軸２７の貫通孔１７
２を中央部に有した軸接続部１７３の周囲に、円板状プ
レート１７７を有し、このプレート１７７の上面に複数
の羽根１７８を放射方向に突設するとともに、プレート
１７７の下面に複数の羽根１７９を放射方向に突設して
形成されている。貫通孔１７２は前記係合部１３７より
一回り大きい形状であって、これらの嵌合により回転軸
２７とファン１７１とが一体的に回転されるようになっ
ている。上側の各羽根１７８の幅は下側の各羽根１７９
の幅よりも遥かに大きく、上側の各羽根１７８によって
主たる送風動作が営まれる。

【００８４】図６〜図８中１８１は合成樹脂製の介装リ
ングである。このリング１８１は、容器２１の周壁２１
ｂの上端部内周面に嵌合する環状の第１嵌合部１８２
と、分離かご３１のかご周壁３２ａの上端部外周面に嵌
合する環状の第２嵌合部１８３とを有して、下面が開放
するリング状に形成されているとともに、径方向外側に
突出する糠出口１８４を有している。

【００８５】又、図６中１６３は、かご周壁３２ａの外
径よりもやや大きなリング部１６３ａの外周の一部から
容器蓋部１６３ｂを一体に突出した合成樹脂製のリング
蓋である。このリング蓋１６３の容器蓋部１６３ｂは糠
溜め容器６２の上端開口を蓋するのに用いられ、これと
糠溜め容器６２で糠溜め６１が形成される。糠溜め容器
６２は、糠出口１８４の両側外面に図８（Ｂ）に示され
るように設けた溝条１８４ａに着脱可能に係合する図示
しない突条付きの取付け部（図示しない）を有してお
り、これらを係合させることによって容器２１の外側に
おいて糠溜め６１に取付けられるようになっている。

【００８６】介装リング１８１は、容器２１の上端開口
縁２１ｃ上に載置されるとともに前記周部空隙ＳＢの上
端開口を塞いで設置される。この設置手順は、はじめ
に、リング蓋１６３のリング部１６３ａを分離かご３１
の外周面に嵌めてから、予め糠出口１８４に糠溜め容器
６２が取付けられた介装リング１８１の第２嵌合部１８
３を分離かご３１の外周面に嵌めるとともに、リング蓋
１６３の容器蓋部１６３ｂを糠溜め容器６２に被せて糠
溜め６１を組立てる。次に、分離かご３１を容器２１内
に収容すると同時に、第１嵌合部１８２を容器２１の周
壁２１ａの開口縁に嵌合することによって行われる。

【００８７】この設置によって、糠出口１８４は、周部
空隙ＳＢと連通され、かつ、容器２１の上端開口の近傍
位置である容器２１の上端開口縁２１ｃ上に設けられ
る。そして、この糠出口１８４に既に接続されている糠
溜め６１は容器２１の外側に配置される。又、以上の介
装リング１８１等の取付けにより、分離かご３１の張出
しフランジ３４は介装リング１８１上に前記リング部１
６３ａを挟んで重ねられる。

【００８８】そして、蓋５１が第１実施形態と同様な手
順で容器２１上に取付けられる。この取付けによって、
互いに重なっている介装リング１８１、リング蓋１６
３、及び分離かご３１の張出しフランジ３４は、蓋５１
の周部と容器２１の上端開口縁２１ｃとの間に挟み込ま
れる。なお、図６中５７は蓋５１の係合孔で、これには
容器蓋部１６３ｂの根元部上面に突設した突起１６３ｄ
が挿入されるようになっている。

【００８９】又、図７（Ｂ）及び図８に示すように介装
リング１８１の第２嵌合部１８３には、リブベース１８
５が下向きに突出して一体に設けられている。このリブ
ベース１８５は、介装リング１８１の前記取付けによっ
て分離かご３１のかご周壁３２ａの外面の一部にそのほ
ぼ全高にわたって重なるように配置されるものである。
そして、リブベース１８５にはリブ８３が傾斜して設け
られている。このリブ８３は以上のように分離かご３１
側に設けられた点で第１実施形態のリブとは異なるが、
その他の点は同じである。図８中矢印Ｂはファン１７１
の回転方向を示している。なお、以上説明した点以外の
構成は図６〜図９に示されない構成を含めて、前記第１
実施形態と同じである。

【００９０】前記構成の第２実施形態においても、精米
時に同時に回転されるファン７１によって、図６中実線
矢印で示す空気流を形成でき、それにより、精米されつ
つある米の冷却と、分離された糠の容器２１外の糠溜め
６１内への自動排出ができるので、第１実施形態の精米
機と同様に本発明の課題を解決することができる。

【００９１】そして、この第２実施形態では、精米時
に、円板状プレート１７７においてもその上面に沿わせ
て糠を放出できるので、分離された糠がファン１７１の
裏側に入り込み難くできる。しかも、ファン１７１の裏
側にも羽根１７９を設けてあるから、分離された糠が仮
にファン１７１の裏側に入り込んでも、羽根１７９によ
り起こされる送風流（図６中点線矢印で示す。）に乗せ
て、ファン１７１の裏側に入り込んだ糠を運び去ること
ができる。

【００９２】又、既述のようにファン１７１が、円板状
プレート１７７を有しており、それに加えて、このプレ
ート１７７の上下両面にうちの少なくとも一方、好まし
くは上下両面の夫々に複数のリブ状の羽根１７８、１７
９を一体に設けているから、ファン１７１の強度を向上
できる。そのため、このファン１７１の洗浄などに際し
ての取扱いを容易にできる。

【００９３】しかも、第２実施形態では、糠出口１８４
を有した介装リング１８１を、容器２１と蓋５１との間
に配置して用いることにより、容器２１の上端開口より
上側に糠出口１８４を設けることができる。それによ
り、容器２１には糠出口を設ける必要がなく、この容器
２１には既存のものを使用でき、新たに容器２１を開発
する必要がなく、コストダウンを図ることができる。そ
の上、容器２１の上端開口より上側に糠出口１８４が位
置されているから、精米後に既述の洗米を行う場合に、
湿し水が多すぎて、余剰水を容器２１内に落下するよう
な事態に至っても前記余剰水が糠出口１８４を通って外
部に流出することがなく、容器内に止めて置くことがで
きる。

【００９４】なお、本発明は前記各実施形態には制約さ
れない。例えば、既存又は駆動モータの回転数を調理用
と精米用とに切換え得るスイッチを有する新たなフード
プロセッサに、前記構成の穀粒処理アタッチメントを取
付けても、既述の精米及び糠取りができるので、このよ
うにする場合にはフードプロセッサの汎用性を高めるこ
とができる。又、本発明は、精米だけに適用されるもの
ではなく、米以外の穀粒に対して精米と同様の処理を行
なう精穀ないしは研穀を実施することが可能である。

【００９５】更に、本発明において、容器は前記各実施
形態のように装置本体とは別体ではなく、装置本体から
取外せないように一体的に設けられていてもよい。又、
本発明においてかき回し具は、分離かご内において穀粒
をかき回すことができればよいものであって、ブレード
は必ずしも必要とするものではない。又、本発明におい
ては前記各実施形態で採用した洗米スイッチを省略して
もよい。更に、容器の外周部に糠溜めの糠溜め容器６２
に相当する部分を一体に形成することもできる。

【００９６】

【発明の効果】本発明は、以上説明したような形態で実
施され、以下に記載されるような効果を奏する。

【００９７】請求項１〜３の発明によれば、精米等の精
穀の量が多い場合であっても、容器外から吸込んだ冷た
い外気を分離かご内の穀類に通して、かき回されている
穀類の温度上昇を積極的に抑制することができ、それに
より、食味の向上に貢献できる。更に、穀類を通過して
容器の糠出口から糠溜めに至る空気流に乗せて、穀粒か
ら分離された糠を温度条件が低い容器外の糠溜めに排出
するから、精米等の精穀の量が多い場合であっても、容
器の内底部に糠がべとついて残ることが防止されるの
で、使用後における糠の処理を容易となり、使い勝手が
よい穀粒処理装置を提供できる。

【００９８】請求項４の発明によれば、空気流に乗って
搬送される糠を周部空隙内に位置されたリブによって糠
出口に案内して、容易に糠溜めに排出させることができ
る。

【００９９】請求項５の発明によれば、前記リブによる
糠の案内性能を向上して、ファンの送風能力が低い場合
でも分離された糠を容易に糠溜めに排出させることがで
きる。

【０１００】請求項６の発明によれば、ファンの材料コ
ストを低減できるとともに、ファンの裏側に入り込んだ
糠を運び去って容器内底部に糠が溜まることを防止でき
る。

【０１０１】請求項７の発明によれば、ファン強度が大
きく、このファンの洗浄などに際しての取扱いが容易で
あるとともに、分離された糠がファンの裏側に入り込み
難く、しかも、ファンの裏側に羽根が設ける場合には、
分離された糠が仮にファンの裏側に入り込んでも、その
糠を気流に乗せて運び去って容器内底面に糠が溜まるこ
とを防止できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施形態に係る精米機の平面図。

【図２】図１中Ｚ−Ｚ線に沿って示す精米機の断面図。

【図３】（Ａ）は図１中Ｙ−Ｙ線に沿って穀類処理アタ
ッチメントの一部を示す断面図。（Ｂ）は図３（Ａ）中
Ｕ−Ｕ線に沿って示す断面図。

【図４】図１の精米機が備える容器及びこれに取付けら
れた糠溜め容器を示す平面図。

【図５】（Ａ）は図１の精米機が備えるファンを示す平
面図。（Ｂ）は図５（Ａ）中Ｘ−Ｘ線に沿って示す断面
図。

【図６】本発明の第２実施形態に係る精米機の穀類処理
アタッチメントを示す断面図。

【図７】（Ａ）は図６の精米機が備える介装リングを示
す平面図。（Ｂ）は図７（Ａ）中矢印Ｗ方向から前記介
装リングを見て示した図。

【図８】（Ａ）は図７の介装リングを示す裏面図。
（Ｂ）は図８（Ａ）中矢印Ｖ−Ｖ方向から前記介装リン
グを見て示した図。

【図９】（Ａ）は図６の精米機が備えるファンを示す平
面図。（Ｂ）は図９のファン示す断面図。

【符号の説明】

１…装置本体 １０…駆動機構 ２０…穀類処理アタッチメント ２１…容器 ２１ａ…容器の周壁 ２１ｂ…容器の底壁 ２７…回転軸 ３１…分離かご ３２ａ…かご周壁 ３２ｂ…かご底壁 ４１…かき回し具 ５１…蓋 ５５…通気孔 ６１…糠溜め ７１、１８１…ファン ７２、１７２…貫通孔 ７３、１７３…軸接続部 ７４、１７８、１７９…羽根 Ｓ…開口空間 ８１、１８４…糠出口 ８３…リブ １８１…介装リング １８５…リブベース ＢＧ…底部空隙 ＳＧ…周部空隙

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 回転軸を回転させる駆動機構が内蔵され
   た装置本体と、 上端が開口されるとともに周壁の一部に糠出口を有して
   前記装置本体に一体的に設けられ、又は前記装置本体と
   は別体であってこの装置本体に着脱可能に取付けられる
   容器と、 この容器の外側に前記糠出口と連通して設けられる糠溜
   めと、 かご底壁及びかご周壁を有し、少なくとも前記かご底壁
   に多数の分離孔が設けられているとともに、前記容器の
   周壁との間に前記糠出口に連通する周部空隙及び前記容
   器の底壁との間に前記周部空隙に連通する底部空隙を設
   けて前記容器内に出し入れ可能に収容される分離かご
   と、 この分離かごを覆って前記容器に着脱可能に取付けられ
   るとともに前記分離かごの内側への通気を可能とする蓋
   と、 前記容器内の中央部に配設される前記回転軸に着脱可能
   に取付けられて前記分離かご内で回転され、この分離か
   ご内に収容された穀粒をかき回すかき回し具と、 前記底部空隙に配置して前記回転軸に取付けられるファ
   ンと、を具備したことを特徴とする穀粒処理装置。
2. 【請求項２】 回転軸を回転させる駆動機構が内蔵され
   た装置本体と、 この装置本体に着脱可能に取付けられる上端開口の容器
   と、 この容器の上端開口より上側に設けた糠出口と連通して
   前記容器の外側に設けられる糠溜めと、 かご底壁及びかご周壁を有し、少なくとも前記かご底壁
   に多数の分離孔が設けられているとともに、前記容器の
   周壁との間に前記糠出口に連通する周部空隙及び前記容
   器の底壁との間に前記周部空隙に連通する底部空隙を設
   けて前記容器内に出し入れ可能に収容される分離かご
   と、 この分離かごを覆って前記容器に着脱可能に取付けられ
   るとともに前記分離かごの内側への通気を可能とする蓋
   と、 前記容器内の中央部に配設される前記回転軸に着脱可能
   に取付けられて前記分離かご内で回転され、この分離か
   ご内に収容された穀粒をかき回すかき回し具と、 前記底部空隙に配置して前記回転軸に取付けられるファ
   ンと、を具備したことを特徴とする穀粒処理装置。
3. 【請求項３】 前記糠出口を有した介装リングを、前記
   容器と前記蓋との間に着脱可能に設けたことを特徴とす
   る請求項２に記載の穀粒処理装置。
4. 【請求項４】 前記糠出口に糠を導くリブを前記容器の
   周壁内面側又は前記分離かごの外周面側のいずれかに設
   けたことを特徴とする請求項１〜３のうちのいずれか１
   項に記載の穀粒処理装置。
5. 【請求項５】 前記リブが、その下端から上端に行くに
   従って前記ファンの回転方向下流側に位置するように傾
   斜されていることを特徴とする請求項４に記載の穀粒処
   理装置。
6. 【請求項６】 前記ファンが、前記回転軸の貫通孔を有
   した軸接続部の周囲に、放射方向に突設された複数の羽
   根を有し、かつ、これら羽根相互間を空けて前記ファン
   の表裏を連通させた構成であることを特徴とする請求項
   １〜５のうちのいずれか１項に記載の穀粒処理装置。
7. 【請求項７】 前記ファンが、前記回転軸の貫通孔を中
   央部に有した軸接続部の周囲に、円板状プレートを有
   し、このプレートの少なくとも一面に複数の羽根を放射
   方向に突設した構成であることを特徴とする請求項１〜
   ５のうちのいずれか１項に記載の穀粒処理装置。