JP2001293317A - エアフィルタ及びその製造方法並びに該エアフィルタを備えた空気調和機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 低コスト化で且つメンテナンス性も良好なエ
アフィルタとその製造方法並びに該エアフィルタを備え
た空気調和機を提供する。 【解決手段】 エアフィルタ１を、濾材部２とその周縁
部の薄板状の樹脂製縁部材３とを一体的に屈曲させた波
形断面の屈曲形態としたので、縁部材３の成形用の樹脂
材の使用量が少なく、且つその成形金型の製作費が安価
であることから、エアフィルタ０１をより安価に提供で
きる。また、エアフィルタ１の製造に際し、プレス成形
前の濾材７に対して、樹脂成形によって縁部材３を成形
することから、例えばプレス加工後に樹脂成形する場合
に比して、樹脂成形作業が容易且つ迅速となりエアフィ
ルタ１の連続成形が容易に実現できる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本願発明は、エアフィルタ及
びその製造方法並びに該エアフィルタを備えた空気調和
機に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】空気調和機に用いられるエアフィルタ
は、できるだけフィルタ面積を拡大して長期使用を可能
にすべく、シート状の濾材を波状に屈曲成形して使用す
るのが通例である（例えば、特開平９−２８７８１１号
公報参照）。

【０００３】ところで、従来、波状の屈曲形態をもつ量
産型のエアフィルタは、例えば図６に示すように、濾材
ロール３１から濾材３２を所定長さ切り出し、この切り
出された所定長さの濾材３２にプレス加工を施し、波状
に屈曲した形態をもつ一次成形体３３を作る。しかる
後、この一次成形体３３を樹脂成形機３５の成形金型３
５Ａ，３５Ｂにセットし、該一次成形体３３の周縁部
に、該一次成形体３３の厚さ方向の全長に跨がってその
周囲を囲繞するようにして濾材支持枠体３４を該一次成
形体３３と一体的に樹脂成形し、これによって最終製品
としてのエアフィルタ３０を得るのが通例である。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところが、このような
従来のエアフィルタ３０及び該エアフィルタ３０の製造
方法には、次のような問題があった。

【０００５】即ち、従来構造のエアフィルタ３０におい
ては、濾材３２を屈曲した形態としてなる一次成形体３
３の外周部に、比較的大きな形状をもつ濾材支持枠体３
４を該一次成形体３３と一体的に成形して構成されるも
のであることから、該濾材支持枠体３４の成形用の樹脂
量が比較的多く、それだけエアフィルタ３０の製造コス
トが高くつくという問題があった。

【０００６】また、上記濾材支持枠体３４の形状が複雑
で、且つ屈曲形態をもつ上記一次成形体３３の屈曲高さ
に相当する厚さ寸法を確保する必要上その厚さ寸法も大
きく、このため濾材支持枠体３４を成形するための成形
金型３５Ａ，３５Ｂが複雑な構造で且つ大型となりその
製作費が高くつき、結果的に上記エアフィルタ３０の製
造コストの高騰の一因ともなっていた。

【０００７】さらに、上記一次成形体３３の外周部に上
記濾材支持枠体３４が存在していることから、例えば長
期の使用後に上記一次成形体３３の表面に付着した塵埃
を取り除く場合、該濾材支持枠体３４が障害となって塵
埃の取り除き作業がやりにくく、メンテナンス性という
点においても問題があった。

【０００８】一方、このエアフィルタ３０の製造方法か
らは、プレス加工により屈曲形態に成形された一次成形
体３３を、上記濾材支持枠体３４の樹脂成形の度に成形
金型３５Ａ，３５Ｂにセットしなければならないことか
ら、該一次成形体３３のセット作業が煩雑で且つ時間を
要し、従って、エアフィルタ３０の連続成形が実現しに
くいという問題があった。

【０００９】そこで本願発明は、上記の如き従来の問題
点に鑑み、低コスト化で且つメンテナンス性も良好なエ
アフィルタ、及び連続成形が容易で低コスト化に寄与し
得るエアフィルタの製造方法、並びに該エアフィルタを
備えた空気調和機を提供することを目的としてなされた
ものである。

【００１０】

【課題を解決するための手段】本願発明ではかかる課題
を解決するための具体的手段として次のような構成を採
用している。

【００１１】本願の第１の発明にかかるエアフィルタ
は、シート状の濾材７でなる濾材部２と該濾材部２の周
縁部に設けられた薄板状の樹脂製縁部材３とを一体的に
その厚さ方向に屈曲させて波形断面をもつ屈曲形態を構
成したことを特徴としている。

【００１２】本願の第２の発明にかかるエアフィルタの
製造方法では、所定大きさのシート状の濾材７の周縁部
の全周に樹脂成形加工によって薄板状の縁部材３を設け
てこれら両者を一体化して一次成形体４とする第１工程
と、第１工程で得られた一次成形体４に対してプレス加
工を施して該一次成形体４を波形断面をもつ屈曲形態と
し、上記濾材７でなる濾材部２と上記樹脂成形体８でな
る縁部材３とを備えたエアフィルタ１を得る第２工程と
で構成されたことを特徴としている。

【００１３】本願の第３の発明では、吸込口１２から吹
出口１３に至る通風路中にファン１４と熱交換器１５と
を配置して構成される空気調和機において、上記吸込口
１２に着脱自在に装着される吸込グリル１７の内側に請
求項１に記載のエアフィルタ１を備えたことを特徴とし
ている。

【００１４】本願の第４の発明では、上記第３の発明に
かかる空気調和機において、上記吸込グリル１７側に上
記エアフィルタ１の縁部材３に対応してこれを支持する
フィルタ受部１９を設けたことを特徴としている。

【００１５】

【発明の効果】本願発明ではかかる構成とすることによ
り次のような効果が得られる。

【００１６】 本願の第１の発明にかかるエアフィル
タでは、シート状の濾材７でなる濾材部２と該濾材部２
の周縁部に設けられた薄板状の樹脂製縁部材３とを一体
的にその厚さ方向に屈曲させて波形断面をもつ屈曲形態
を構成している。

【００１７】従って、この発明のエアフィルタによれ
ば、（イ） 上記縁部材３が薄板状であることから、例
えば、従来構造のエアフィルタのように比較的大きな形
状をもつ樹脂製の濾材支持枠体３４を備える場合に比し
て、樹脂材の使用量が少なくてよく、それだけエアフィ
ルタの低コスト化が促進される、（ロ） 縁部材３が薄
板状でその形状が極めて簡単であることから、該縁部材
３を成形する樹脂成形機の成形金型はその構造が簡単で
且つ小型となり、それだけ該成形金型の製作費が安価と
なることから、エアフィルタの製造コストの更なる低減
が期待できる。

【００１８】（ハ） 上記濾材部２の周縁部に設けられ
る縁部材３が薄板状であることから、該濾材部２の表面
に付着した塵埃を取り除く場合、該縁部材３の存在によ
って塵埃除去作業が阻害されるということがなく、それ
だけエアフィルタのメンテナンス性が向上する。

【００１９】 本願の第２の発明にかかるエアフィル
タの製造方法によれば、所定大きさのシート状の濾材７
の周縁部の全周に樹脂成形加工によって薄板状の縁部材
３を設けてこれら両者を一体化して一次成形体４とする
第１工程と、第１工程で得られた一次成形体４に対して
プレス加工を施して該一次成形体４を波形断面をもつ屈
曲形態とし、上記濾材７でなる濾材部２と上記樹脂成形
体８でなる縁部材３とを備えたエアフィルタ１を得る第
２工程とで構成されるものであることから、樹脂成形加
工時に成形金型にセットされるのは何ら加工の施されて
いないシート状の濾材７のみであって、例えば従来のよ
うに屈曲形態に加工されたものをセットする場合に比し
て、そのセット作業が容易で且つこれを迅速に行うこと
ができ、さらに一次成形体４のプレス加工に際しては上
記縁部材３が薄板状であって加工上何ら障害となるもの
ではなく、これらのことから、エアフィルタの連続成形
が容易に実現でき、その結果、製造コストを低減してエ
アフィルタをより安価に提供できることになる。

【００２０】 本願の第３の発明にかかる空気調和機
によれば、吸込口１２から吹出口１３に至る通風路中に
ファン１４と熱交換器１５とを配置して構成される空気
調和機において、上記吸込口１２に着脱自在に装着され
る吸込グリル１７の内側に請求項１に記載のエアフィル
タ１を備えているので、該エアフィルタ１が安価で且つ
構造が簡単でメンテナンス性も良好であることからし
て、安価で且つメンテナンス性に優れた空気調和機を提
供できる。

【００２１】 本願の第４の発明にかかる空気調和機
によれば、上記に記載の効果が得られるのに加えて次
のような特有の効果が得られる。即ち、この発明の空気
調和機においては、上記吸込グリル１７側に上記エアフ
ィルタ１の縁部材３に対応してこれを支持するフィルタ
受部１９を設けているので、メンテナンス時には上記吸
込グリル１７の着脱と同時に該吸込グリル１７と一体的
に上記エアフィルタ１を着脱することができ、メンテナ
ンス時の作業性が向上する。また、上記エアフィルタ１
が上記吸込グリル１７側のフィルタ受部１９で支持され
ることから、該エアフィルタ１が濾材部２とその周縁部
に設けられた縁部材３とからなる比較的剛性の低い構成
であるにも拘わらず、該エアフィルタ１の使用上におけ
る信頼性が確保されるものである。

【００２２】

【発明の実施の形態】以下、本願発明を好適な実施形態
に基づいて具体的に説明する。

【００２３】エアフィルタ１の構成 図１には、本願発明にかかるエアフィルタ１を示してい
る。このエアフィルタ１は、空気調和機の天井埋込型室
内機Ｚに適用されるものであって（図３を参照）、次述
の濾材部２と縁部材３とで構成され、全体として、長矩
形の平面形状をもつ波板状形態を有している。

【００２４】上記濾材部２は、後述するように、例えば
網体をシート状に成形した濾材７（図２参照）を用い、
これを波板状に成形して構成されるものであって、上記
エアフィルタ１の本来的機能である塵埃除去機能を発揮
する部分である。

【００２５】上記縁部材３は、上記濾材部２の周縁部の
全周に該濾材部２と一体的に設けられた長矩形枠状の薄
板状部材であって、短辺側に位置する一対の縁部３ａ，
３ａと長辺側に位置する一対の縁部３ｂ，３ｂとを備
え、これら各縁部３ａ，３ａ，同３ｂ，３ｂのうち、長
辺側に位置し且つ上記濾材部２の屈曲稜線の端部側に対
応する縁部３ｂ，３ｂのみを該濾材部２と一体的に波状
に屈曲させた形態となっている。尚、この縁部材３は、
上記濾材部２の波板状の形態保持と該濾材部２の周縁部
の「ほつれ」等による損壊防止とを行うとともに、上記
エアフィルタ１を室内機Ｚに装着する場合における該エ
アフィルタ１の支持部としても機能するものである。

【００２６】エアフィルタ１の製造方法 続いて、図２を参照して、上記エアフィルタ１の製造方
法を説明する。

【００２７】この実施形態における製造方法は、次述の
「第１工程」と「第２工程」とで構成される。

【００２８】第１工程は、濾材ロール６から切り出され
た所定長さの濾材７を樹脂成形機９の成形金型９Ａ，９
Ｂにセットし、この状態で、該樹脂成形機９によって上
記濾材７の周縁部の全周に薄板状の樹脂成形体８を成形
し、該樹脂成形体８を上記濾材７と一体化させて一次成
形体４を得る工程である。

【００２９】第２工程は、第１工程で得られた上記一次
成形体４をプレス成形機（図示省略）にセットし、これ
にプレス加工を施すことで、図２の右端に図示するよう
に、上記一次成形体４をその長辺方向において波状に屈
曲成形し、上記濾材７を屈曲させてなる濾材部２と上記
樹脂成形体８を屈曲させてなる縁部材３とを備えた最終
製品としてのエアフィルタ１を得る工程である。

【００３０】この第１工程と第２工程とを経ることで、
濾材ロール６から取り出される濾材７を用いて上記エア
フィルタ１が製造されるが、この場合、この製造方法に
よれば、樹脂加工成形時に成形金型９Ａ，９Ｂにセット
されるのは何ら加工の施されていないシート状の濾材７
のみであって、例えば従来のように屈曲形態に加工され
たものをセットする場合に比して、そのセット作業が容
易で且つこれを迅速に行うことができるとともに、一次
成形体４のプレス加工に際しては上記縁部材３が薄板状
であって加工上において何ら障害となるものではないこ
とから、エアフィルタ１の連続成形が容易に実現できる
ことになる。この結果、製造コストの低減が図れ、延い
てはエアフィルタ１をより安価に提供できることにな
る。

【００３１】エアフィルタ１を備えた空気調和機 上記エアフィルタ１は、次述のように、空気調和機に装
着されて吸込空気の塵埃除去作用をなす。

【００３２】図３には、空気調和機の天井埋込型の室内
機Ｚを示しており、同図において符号１１はケーシング
であり、該ケーシング１１の下端開口側には、その中央
部に吸込口１２を、周辺部に吹出口１３を、それぞれ備
えた室内パネル２０が装着されている。そして、このケ
ーシング１１と室内パネル２０とで形成された機内空間
内に、ファン１４と熱交換器１５及びベルマウス１６が
それぞれ配置されている。また、上記室内パネル２０の
吸込口１２部分には、吸込グリル１７が着脱自在に装着
されるとともに、該吸込グリル１７の上側には上記エア
フィルタ１が装着されている。

【００３３】ここで、上記エアフィルタ１の上記室内機
Ｚ側への装着状態を、図４及び図５を参照して詳述す
る。

【００３４】上記吸込グリル１７は、上述のように上記
室内パネル２０側に設けられた吸込口１２部分に下方
（室内側）から装着されるものであって、通風用の格子
部１８を備えているが、特にこの実施形態のものにあっ
ては、上記エアフィルタ１の支持機能をこの吸込グリル
１７に持たせるために、図４及び図５に示すように、上
記格子部１８の外周側部分にフィルタ受部１９を一体的
に形成している。このフィルタ受部１９は、長矩形の枠
状の平面形態をもつものであって、短辺側に位置する平
板状の縁部１９ａ，１９ａと長辺側に位置する波板状の
縁部１９ｂ，１９ｂとを備えている。

【００３５】一方、上記室内パネル２０の上記吸込口１
２側には、図４及び図５に示すように、その下端形状を
上記エアフィルタ１の屈曲形状に略合致した波形状とし
たフィルタ押え部材２１が、該吸込口１２の長辺側の各
縁部にそれぞれ対応するようにして設けられている。

【００３６】そして、上記エアフィルタ１は、図４に示
すように、上記吸込グリル１７のフィルタ受部１９によ
り下方から支持されるとともに、その上方側が上記フィ
ルタ押え部材２１，２１によって押さえ込まれた状態
で、上記吸込口１２部分に装着される。即ち、この装着
状態においては、上記エアフィルタ１の縁部材３は、そ
の一方の縁部３ｂ，３ｂがフィルタ受部１９の一方の縁
部１９ａ，１９ａに、他方の縁部３ｂ，３ｂがフィルタ
受部１９の縁部１９ｂ，１９ｂに、それぞれ当接し、こ
れらによって下方から支持され、その落下が阻止されて
いる。一方、上記エアフィルタ１の縁部材３の他方の縁
部３ｂ，３ｂの波状の屈曲部分には、上記室内パネル２
０側の各フィルタ押え部材２１，２１の波状の下端部が
それぞれ上方から嵌入当接しており、該エアフィルタ１
は該各フィルタ押え部材２１，２１によって上方への移
動が規制されている。これら上下双方からの規制作用に
よって、上記エアフィルタ１はその装着状態が常時適性
に保持され、その使用上の信頼性が確保されている。

【００３７】尚、上記エアフィルタ１を上記室内機Ｚ側
から取り外す場合には、上記吸込グリル１７を上記室内
パネル２０から取り外すことで、上記エアフィルタ１は
該吸込グリル１７のフィルタ受部１９上に載置された状
態のまま該吸込グリル１７と一体的に取り外される。

【００３８】以上のように構成され且つ上記室内機Ｚに
装着される上記エアフィルタ１においては、以下のよう
な特有の作用効果を奏する。

【００３９】上記エアフィルタ１が上記濾材部２と該濾
材部２の周縁部に設けられた樹脂製の縁部材３とで構成
され、且つ該縁部材３が薄板状とされていることから、
例えば、従来構造のエアフィルタのように比較的大きな
形状をもつ樹脂製枠体を備える場合に比して、樹脂材の
使用量が少なくてよく、それだけエアフィルタ１の低コ
スト化が促進されるものである。

【００４０】また、上記縁部材３が薄板状であって、そ
の形状が極めて簡単であることから、該縁部材３を成形
する樹脂成形機９の成形金型９Ａ，９Ｂはその構造が簡
単で且つ小型となりその製作費が安価であることから、
エアフィルタ１の製造コストの更なる低減が期待でき
る。

【００４１】さらに、上記濾材部２の周縁部に設けられ
る上記縁部材３が薄板状であることから、該濾材部２の
表面に付着した塵埃を取り除く場合、該縁部材３の存在
によって塵埃除去作業が阻害されるということがなく、
それだけエアフィルタ１のメンテナンス性が良好とな
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本願発明にかかるエアフィルタの全体構成を示
す斜視図である。

【図２】図１に示したエアフィルタの製造工程の説明図
である。

【図３】図１に示したエアフィルタを備えた空気調和機
の断面図である。

【図４】図３のＩＶ部の拡大図である。

【図５】空気調和機に対するエアフィルタの取付け状態
を示す分解斜視図である。

【図６】従来のエアフィルタ及びその製造工程の説明図
である。

【符号の説明】

１はエアフィルタ、２は濾材部、３は縁部材、４は一次
成形体、６は濾材ロール、７は濾材、８は樹脂成形体、
９は樹脂成形機、１１はケーシング、１２は吸込口、１
３は吹出口、１４はファン、１５は熱交換器、１６はベ
ルマウス、１７は吸込グリル、１８は格子部、１９はフ
ィルタ受部、２０は室内パネル、２１はフィルタ押え部
材、Ｚは室内機である。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 3L051 BA06 BB03 4D058 JA14 KA01 KA06 KA08 KA16 KA30 KC02 KC63 KC66 SA20 UA25

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 シート状の濾材（７）でなる濾材部
   （２）と該濾材部（２）の周縁部に設けられた薄板状の
   樹脂製縁部材（３）とを一体的にその厚さ方向に屈曲さ
   せて波形断面をもつ屈曲形態を構成したことを特徴とす
   るエアフィルタ。
2. 【請求項２】 所定大きさのシート状の濾材（７）の周
   縁部の全周に樹脂成形加工によって薄板状の樹脂成形体
   （８）を設けてこれら両者を一体化して一次成形体
   （４）とする第１工程と、 第１工程で得られた一次成形体（４）に対してプレス加
   工を施して該一次成形体（４）を波形断面をもつ屈曲形
   態とし、上記濾材（７）でなる濾材部（２）と上記樹脂
   成形体（８）でなる縁部材（３）とを備えたエアフィル
   タ（１）を得る第２工程とで構成されることを特徴とす
   るエアフィルタの製造方法。
3. 【請求項３】 吸込口（１２）から吹出口（１３）に至
   る通風路中にファン（１４）と熱交換器（１５）とを配
   置して構成される空気調和機であって、 上記吸込口（１２）に着脱自在に装着される吸込グリル
   （１７）の内側に請求項１に記載のエアフィルタ（１）
   が備えられていることを特徴とする空気調和機。
4. 【請求項４】 請求項３において、 上記吸込グリル（１７）側に上記エアフィルタ（１）の
   縁部材（３）に対応してこれを支持するフィルタ受部
   （１９）が設けられていることを特徴とする空気調和
   機。