JP2001287205A - 樋状の竹を平板に加工する方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 自然の厚い肉厚のままの樋状の竹を、平板状
に加工する方法 【解決手段】 樋状の竹の内面或は外面、又は両面に竹
の略繊維方向の溝を設けた後、加熱、加圧して加工す
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、肉厚の樋状の竹を
割れない様に、たやすく平板に加工する方法に関するも
のである。

【０００２】

【従来の技術】一般に自然のままの肉厚の樋状の竹を継
ぎ接ぎしないで割れない様に板状に加圧して押しのばす
ことは殆んどできないこととの認識がある。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】竹は極く薄く削って加
熱すればかなりの曲げのばし角度にも耐えられるが、削
らない自然のままの、或は自然に近い厚い肉厚のままで
樋状の竹を平板状に押しのばすことができないものか。

【０００４】

【課題を解決するための手段】そこで本発明は、自然の
ままの厚い肉厚の樋状の竹の内面或は外面、又は両面に
竹の繊維方向、略繊維方向の溝を連続的、或は間欠的に
設けることにより、厚さの薄い部分を部分的に設け、こ
の部分でもって曲げのばしによって生じるひずみを吸収
する様にした。

【０００５】

【発明の実施の形態】竹の曲げのばしの加工に於て、竹
を加熱することは欠かすことのできない工程である。本
発明に於ても上記の如く、竹の面に連続的に、或は間欠
的に溝を設けた樋状の竹は、曲げのばし加工の前には、
全体をまんべんなく十分に加熱し、竹の繊維や肉質を軟
かくした後、竹の内外両面からゆっくり加圧しながら押
しのばしていく。

【０００６】

【実施例】図１は、樋状の竹１の外面に溝３を一定間隔
で連続的に設けたものである。溝を設けた部分は肉厚が
薄いため、図２の平板状にさせるために竹の内外両面か
ら加圧する力は、比較的小さな力でも竹全面の溝に広く
分散させることができる。また、溝に加圧された力は、
最も肉厚の薄い溝の底の部分に集中し、溝は大きく形を
変え、図２の溝４の如くに巾がせまくなる。この溝が図
１の溝３から、図２の溝４への大きな変形こそが、本発
明の主要な点で、図１に示す肉厚の樋状の竹が、図２に
示す平板状の竹に変形する間に生ずる大きなひずみも難
なく吸収してしまう。完成した平板状の竹の面にはひび
割れひとつ生じない。

【０００７】

【発明の効果】１、今までなかった巾広で接目がなく、
肉厚が厚い平板状の竹の素材が、たやすく得られる。 ２、肉厚の厚い竹の平板は、肌ざわりが涼しく夏の履物
の床材として快適であるなど、俄素材としての用途が期
待される。

【０００８】

【図面の簡単な説明】

【図１】立てた樋状の竹の上面図である。

【図２】立てた板状の竹の上面図である。

【付号の説明】

図中１は樋状の竹、２は平板状の竹、３は溝、４は変形
した溝を示す。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 樋状の竹の内面或は外面、又は両面に、
   竹の略繊維方向の溝を連続的に、或は間欠的に設け、こ
   れを加熱し加圧して平板に加工する方法。