JP2001282128A

JP2001282128A - 表示装置取り付けホルダー

Info

Publication number: JP2001282128A
Application number: JP2000100917A
Authority: JP
Inventors: Takahisa Sakamoto; 貴央坂本; Seiji Kurauchi; 誠二倉内
Original assignee: Sony Corp
Current assignee: Sony Corp
Priority date: 2000-04-03
Filing date: 2000-04-03
Publication date: 2001-10-12

Abstract

(57)【要約】【課題】蛍光表示管のような表示装置を、表示装置の
背面板と表示体との接合部に生じた寸法公差に関係な
く、基板へ取り付けるためのホルダーに対し正しく位置
決めできるようにすること。【解決手段】背面板３ｂを有する表示装置１を基板１
１に取り付けるためのホルダー５において、その底表面
５Ｂに、表示装置１の隣合った２辺、即ち一側縦縁及び
それと直交する一側横縁の位置を規制するための位置規
制部材６、７を設ける。この位置規制部材の高さを前記
表示管の背面板３ｂの厚さより低くして、背面板３ｂを
その接合部の寸法公差と無関係に位置規制部材６、７に
当接できるようにする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、背面板を有する表
示装置、例えば蛍光表示管や液晶等を基板に取り付ける
ための表示装置取り付けホルダー及び、該表示装置取り
付けホルダーを備えた電子機器に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】電子機器等において、その動作等を表示
するため、例えば蛍光表示管や液晶等のような表示装置
が広く用いられている。これらの表示装置は電子機器に
おいてフロントパネル等の目立つ部分に配置されること
が多いため、表示装置による表示が、特に水平方向に傾
いて見苦しくならないように、フロントパネル等に対し
て正確に位置決めして取り付けることが望ましい。そこ
で、表示装置を、例えばプリント回路基板等のようなフ
ロントパネル等に取り付けられる基板に正確に位置決め
して取り付けるため、従来からホルダー等が用いられて
いる。例えば、表示装置を保持する２個の表示装置保持
部で表示装置の対角関係となる２隅を保持し、この保持
部を基板に位置決めして取り付ける表示装置ホルダー
（特開平７−１２１１１７号公報）、あるいは、表示装
置の厚みのバラツキを確実に吸収しかつ、表示装置の平
面方向の寸法のバラつきを吸収しながら位置決めして取
り付ける表示装置固定装置（実開平６−３８２８８号公
報）等が知られており、いずれも表示装置を保持するホ
ルダー等とプリント配線基板とが互いに係合する係合部
を備え、それを係合させることで位置決めを行ってい
る。

【０００３】

【発明の解決すべき課題】しかしながら、これら従来の
ホルダー等は、いずれも表示装置とプリント配線基板と
の正しい位置決めを確保するには有効であるが、表示装
置自体の寸法誤差までは考慮されていないため、表示装
置自身が寸法公差を持つ場合には、これらのホルダー等
を用いてもその取付位置は前記公差に応じた微妙な位置
ずれを生じる。例えば、蛍光表示管（ＦＬ表示管）は、
蛍光表示体を挟んでその上下にそれと同一寸法のガラス
板を接着剤で接着し、それによって蛍光表示管を真空に
保持する構造である。蛍光表示管はこのような構造であ
るため、その製造時において、２枚のガラス板を押圧し
て接着すると、ガラス板の縁に沿って塗布された接着剤
の一部は、押圧力によりガラスの縁から僅かに外側には
み出し固化することが避けられず、そのため、実際の蛍
光表示管の外形寸法にはこのはみ出し部分による寸法誤
差が生じる。そこで、このようにして生じる誤差につい
ては、一定範囲のものについては便宜上公差として認め
られている（例えば、横寸法についてみれば設計寸法２
９．０mmに対しその公差は±０．５mmとされてい
る。）。ところが、表示管における寸法誤差は、公差と
して許容される範囲内のものであっても、外形寸法が正
確には把握できないばかりでなく、電子機器等の商品に
使用される場合に、その誤差により生じる取り付け時の
表示の傾きは実際以上に顕著に感じられ、それによって
商品イメージが低下するという問題が生じる。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明は、前述のような
問題に鑑みてなされたものであって、請求項１の発明
は、背面板を有する表示装置を基板に取り付けるための
表示装置取り付けホルダーであって、その底表面に表示
装置の隣合う２辺に当接してその位置を規制する位置規
制部材を設け、該位置規制部材は少なくとも前記表示装
置の当接面が前記表示装置の背面板の厚さより低い高さ
を有していることを特徴とする表示装置取り付けホルダ
ーである。

【０００５】請求項２の発明は、請求項１に記載された
表示装置取り付けホルダーにおいて、前記位置規制部材
は、突片または突条であることを特徴とする表示装置取
り付けホルダーである。

【０００６】請求項３の発明は、請求項２に記載された
表示装置取り付けホルダーにおいて、前記位置規制部材
は、上記表示装置の側縁を規制位置に案内する案内面を
備えたことを特徴とする表示装置取り付けホルダーであ
る。

【０００７】請求項４の発明は、請求項１または２に記
載された表示装置取り付けホルダーにおいて、底裏面に
基板に対する位置決め用の係合部材を設けたことを特徴
とする表示装置取り付けホルダーである。

【０００８】請求項５の発明は、請求項１乃至４のいず
れかに記載された表示装置取り付けホルダーによって上
記表示装置が取り付けられた上記基板が、上記表示装置
の表示面が開口部を有する表示パネルの裏面より上記開
口部に臨むように、取り付けられたことを特徴とする電
子機器である。

【０００９】請求項６の発明は、請求項５に記載された
電子機器において、上記表示装置は蛍光表示管であるこ
とを特徴とする電子機器である。

【００１０】〔発明の詳細な説明〕本発明の１実施例として、ここで
は蛍光表示管を用いた表示装置を例にとって説明する。
図１は蛍光表示管１を本発明によるホルダー５を用いて
取り付けた基板１１の分解斜視図であり、図１Ａは蛍光
表示管１を示している。ここで、蛍光表示管１の構造自
体は従来のものと同様である。即ち、略長方形状の蛍光
表示体２を挟んでその上下に蛍光表示体と同一寸法のガ
ラス板３ａ、３ｂを接着剤で張り付け、図示せずも蛍光
表示体の下面に位置するガラス板３ｂに設けられた排気
孔より空気を排出して、蛍光表示管１内を真空に保持し
ている。また、その長手方向一側部には複数の接続ピン
４が下方に突出形成されている。

【００１１】図１Ｂは、本発明に係る蛍光表示管１をプ
リント回路基板１１に取り付けるためのホルダー５を概
略的に示したものである。ホルダー５は略長方形状の底
面５Ｂと、底面５Ｂの両側からそれぞれ垂直に立設され
た、比較的低い長辺壁５Ａと、蛍光表示管１を収容した
ときに、蛍光表示管１を保護するためその上面と略同一
の高さを有する比較的高い短辺壁５Ｃから構成されてい
る。底面５Ｂには長手方向一側縁に沿って、蛍光表示体
の接続ピン４が貫通する長溝８、９が設けられており、
かつ前記長辺壁５Ａ及び短辺壁５Ｃには、それぞれ間隔
を隔ててホルダーの内方及び上方に向かって底表面５Ｂ
から突出した突片状の位置規制部材６及び７が形成され
ている。位置規制部材６及び７は、蛍光表示管１をホル
ダー５に収容した状態で、蛍光表示管１の４辺のうち少
なくとも互いに隣合う２辺にそれぞれ当接してその位置
を規制するためのものである。なお、ホルダー５には、
蛍光表示管１の排気孔を塞ぐように下側ガラス３ｂに設
けられたシール部材（図示せず）が嵌合するように、開
口１０が設けられている。

【００１２】図２は位置規制部材６を横からみた拡大図
である。位置規制部材６は図示のように水平な上面６Ａ
と、それに続く案内面となる傾斜面６Ｂと、更に、傾斜
面６Ｂに続き下側ガラス３ｂとの当接面となる垂直面６
Ｃからなっている。ここで、前記傾斜面６Ｂは、蛍光表
示管１をホルダー５に収容する際に、蛍光表示管１の長
手方向一側縁をその傾斜面に沿って案内して確実にホル
ダー底面５Ｂの規制位置に導くためのものであり、それ
によって、蛍光表示管１が位置規制部材６に乗り上げた
状態で、つまり、傾いた状態のままプリント回路基板に
取り付けられるのを防止することができる。なお、位置
規制部材７を含め、位置規制部材６、７の傾斜面は必要
に応じて設ければよく、傾斜面を設けず、例えば図２に
おいて水平な上面と垂直な面とで構成することもでき
る。また、上面６Ａ、傾斜面６Ｂ、垂直面６Ｃをなめら
かな曲線に成形してもよい。また、以上の説明では位置
規制部材６、７は突片状の形状をなすものとして説明し
たが、側縁方向に任意の幅を有する突条として形成する
ことができる。蛍光表示管１の外形寸法の誤差は、既に
述べたように、ガラス板３ａ、３ｂと蛍光表示体２との
境界部分で接着材がはみ出すことにより発生するから、
その公差にかかわらず蛍光表示管１に当接してその位置
を正しく規制できるようにするため、位置規制部材６、
７の少なくとも蛍光表示管１との当接面の高さは下側ガ
ラス３ｂの厚さよりも低く形成されている。この場合、
傾斜面６Ｂが蛍光表示管への寸法交差を吸収するに十分
な角度をもって設けられていれば、少なくとも垂直面６
Ｃが下側ガラス３ｂの厚みより低ければ、上面６Ａは下
側ガラス３ｂの厚みより高くてもよい。

【００１３】次に、蛍光表示管１とホルダー５との組立
について説明する。図１Ａに示す蛍光表示管１を図１Ｂ
に示すホルダー５に収容するには、蛍光表示管１の接続
ピン４をホルダー５の長溝８、９に通し、下側ガラス３
ｂの長手方向一端部をホルダーの位置規制部材６に当接
させ、同時に、下側ガラスの前記長手方向一端部に隣合
った横方向端部を位置規制部材７に当接させる。なお、
この操作中、下側ガラス３ｂの長手方向一端部が位置規
制部材の傾斜面６Ａ上に当たると、前記一端部は傾斜面
を下降してホルダー５底面に確実に導かれ、底表面５Ｂ
に達した位置において位置規制部材６の垂直断面６Ｂに
当接させる。以上のように、蛍光表示管１の４辺のうち
隣合った２辺をホルダー５の位置規制部材６、７に当接
することによって、蛍光表示管１は縦横方向（Ｘ−Ｙ方
向）の移動が規制され、ホルダー５に対して正確に位置
決めされる。

【００１４】図３、４は以上で説明した、蛍光表示管１
とホルダー５との関係を、それぞれ横及び縦断面で示し
た図である。図示のように、蛍光表示管１の蛍光表示体
２とガラス板３ａ、３ｂとのガラス境界部分には、ガラ
ス接合時にはみ出した接着剤１５が横方向に突出してい
るが、ホルダー５の位置規制部材６、７の高さは下側ガ
ラス３ｂの高さより低いため、位置規制部材６、７には
下側ガラス板３ｂのみが当接し、はみ出した部分が位置
規制部材６、７に当たることはない。

【００１５】ホルダー５の底裏面長手方向両端中央部に
は図３、図４に１４で示す丸棒状の突起が形成されてお
り、この突起１４は、図１Ｃに示すプリント回路基板１
１において、前記突起１４に対応して設けた穴１２に嵌
合して、ホルダー５をプリント基板１１に取り付けたと
きに、ホルダー５を位置決めして保持する働きをする。
組み立てられた蛍光表示管１は、ホルダー５に収容され
た状態において、その接続ピン４を部品孔１３に挿入し
かつ、突起１４を穴１２に挿入することによりプリント
回路基板１１に取付られる。或いは、ホルダー５の突起
１４をプリント回路基板１１の穴１２に嵌合して、つま
りホルダー５をプリント回路基板１１に取り付けた状態
で、蛍光表示管１をホルダー５に収容する。なお、前記
突起１４及び穴１２は、ホルダー５をプリント回路基板
１１に位置決めできるように係合できるものであれば、
これに限らず、例えばホルダー５に穴を設けかつプリン
ト回路基板１１に突起を設けることも、あるいは凹凸な
どからなる係合部をそれぞれに設けたものであってもよ
い。なお、図１Ｃ中１３は蛍光表示管１に設けられた接
続ピン４を挿入する部品孔である。

【００１６】図５は、以上のように構成された蛍光表示
管などの表示装置１を電子機器１６に取り付けた状態を
示す断面図であって、図６は同正面図である。表示装置
１は、図５に示すようにホルダー５中に保持されかつ基
板１１と一体化された状態で、その表示面が電子機器１
６の表示パネル１７の裏面よりその開口部１８に臨むよ
うに取り付けられる。この場合、表示装置１は既に説明
したようにプリント回路基板１１に対し極めて正確に位
置決めされているので、プリント回路基板を開口部１８
に従来と同様に取り付けるだけで開口部１８に正確に位
置決めでき、従来のように蛍光表示管等の表示装置１が
それ自体の寸法誤差により電子機器１６の表示パネル開
口１８に対して傾いた状態で取り付けられることはな
い。なお、表示装置１の電子機器への取り付け方法はこ
れに限られることなく表示パネルに対して正確に位置決
めされたシャシーなどに基板１１を取り付けるようにし
てもよい。

【００１７】

【発明の効果】請求項１、２に対応する効果：背面板と
の接合部に起因して表示装置に寸法公差があっても、位
置規制部材の高さを背面板の高さよりも低く形成し、表
示装置の隣合った２辺ををそれぞれ前記位置規制部材に
当接させることにより、前記寸法公差の影響を受けずに
表示装置を精度よくしかも容易に位置規制することがで
きる。請求項３に対応する効果：位置規制部材に案内面
を設け、表示装置をホルダーに収容する際、表示装置の
端縁を案内面により案内させることにより、表示装置を
確実に規制位置に導き、表示装置が傾いたまま基板に取
り付けられることがない。請求項４に対応する効果：ホ
ルダーに基板に対する位置決め用係合部を設けたことに
より、ホルダーを基板に係合させる際に、その位置決め
を確実に行うことができる。請求項５、６に対応する効
果：電子機器の表示パネルに対する表示装置の取付精度
が向上するので、表示の見栄えをよくすることができ、
商品価値を高めることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】表示装置の基板への取り付け状態の分解斜視
図である。

【図２】ホルダーに設けた位置規制部材の拡大図であ
る

【図３】表示装置をホルダー中に収容した状態を示す
横断面図である。

【図４】表示装置をホルダー中に収容した状態を示す
縦断面図である。

【図５】表示装置を電子機器に取り付けた状態を示す
断面図である。

【図６】表示装置を取り付けた電子機器のパネルの正
面図である。

【符号の説明】

１…蛍光表示管、２…蛍光表示体、３ａ、３ｂ…ガラス
板、４…接続ピン、５…ホルダー、６、７…位置規制部
材、８、９…長溝、１１…プリント回路基板、１２…穴
、１３…部品孔、１４…突起、１５…接着剤、１６…
電子機器、１７…パネル、１８…開口部

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】背面板を有する表示装置を基板に取り付
けるための表示装置取り付けホルダーであって、その底
表面に表示装置の隣合う２辺に当接してその位置を規制
する位置規制部材を設け、該位置規制部材は少なくとも
前記表示装置との当接面が前記表示装置の背面板の厚さ
より低い高さを有していることを特徴とする表示装置取
り付けホルダー。
【請求項２】請求項１に記載された表示装置取り付け
ホルダーにおいて、前記位置規制部材は、突片または突
条であることを特徴とする表示装置取り付けホルダー。
【請求項３】請求項２に記載された表示装置取り付け
ホルダーにおいて、前記位置規制部材は、上記表示装置
の側縁を規制位置に案内する案内面を備えたことを特徴
とする表示装置取り付けホルダー。
【請求項４】請求項１または２に記載された表示装置
取り付けホルダーにおいて、底裏面に基板に対する位置
決め用の係合部材を設けたことを特徴とする表示装置取
り付けホルダー。
【請求項５】請求項１乃至４のいずれかに記載された
表示装置取り付けホルダーによって上記表示装置が取り
付けられた上記基板が、上記表示装置の表示面が開口部
を有する表示パネルの裏面より上記開口部に臨むよう
に、取り付けられたことを特徴とする電子機器。
【請求項６】請求項５に記載された電子機器におい
て、上記表示装置は蛍光表示管であることを特徴とする
電子機器。