JP2001277931A - Load/unload device of ride-on type tea leaf picking machine to truck - Google Patents

Load/unload device of ride-on type tea leaf picking machine to truck

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JP2001277931A
JP2001277931A JP2000091976A JP2000091976A JP2001277931A JP 2001277931 A JP2001277931 A JP 2001277931A JP 2000091976 A JP2000091976 A JP 2000091976A JP 2000091976 A JP2000091976 A JP 2000091976A JP 2001277931 A JP2001277931 A JP 2001277931A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
truck
picking machine
loading platform
hanger rail
type tea
Prior art date
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Pending
Application number
JP2000091976A
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Japanese (ja)
Inventor
Junichi Terada
順一 寺田
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Terada Seisakusho Co Ltd
Original Assignee
Terada Seisakusho Co Ltd
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Publication date
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Priority to JP2000091976A priority Critical patent/JP2001277931A/en
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To convey a ride-on type tea leaf picking machine by a small sized truck of 1-2 ton. SOLUTION: A gate type support pillar is provided on a rear portion of a load-carrying platform of a truck and a hunger rail of whist crane is laid between the support pillar and a support pillar provided along a front frame of the load-carrying platform. A rear end of the hunger rail is projected to a rear side of the load-carrying platform and the whist crane movable along the hunger rail is hung to load/unload the ride-on type tea leaf picking machine on a small sized truck. In order to carry the ride-on type tea leaf picking machine on a general road, it becomes unnecessary that a large sized truck and a crane vehicle are asked and an exclusive dolly is prepared. Thereby, the ride-on type tea leaf picking machine can be carried economically and safely.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】この発明は、乗用型茶葉摘採機
(以下、乗用型摘採機と呼ぶ)を、格納場所から茶畑へ
運ぶために、トラックへ乗せたり、降ろしたりする装置
に関するものである。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an apparatus for loading and unloading a riding type tea picking machine (hereinafter referred to as a riding type picking machine) from a storage location to a tea plantation. .

【0002】[0002]

【従来の技術】乗用型摘採機は、一般的に、横幅約2
M、長さ約1.5M、高さ約2.0Mの大きさの車体を
している。この車体を格納場所から茶畑まで運んだり、
一つの茶畑から少し離れた場所にある別の茶畑に運ぶに
は、一般道路を利用しなければならない場合が多い。こ
の運送には、貨物用のトラックを用いる。乗用型摘採機
の大きな車体をトラックへ乗降させる場合、格納場所で
はそこに設けたクレーン又はホークリフトを用いればよ
い。しかし、茶畑には、当然そのような設備は設けてな
いので、クレーン付のトラックを用いたり、トラックの
荷台へ傾斜板を掛けて、車体を自走させて、昇降させた
りしている。傾斜板を掛ける場合は、出来るだけ荷台が
低いほうがよいので、重量物搬送用の低床式のトレーラ
ートラック等を用いる場合もある。その他、搬送専用の
台車を作り、この台車に車体を乗せ、けん引していく方
法も行われている。
2. Description of the Related Art Riding pluckers generally have a width of about 2 mm.
It has a size of about 1.5M in length and about 2.0M in height. Carry this car body from the storage place to the tea plantation,
In many cases, it is necessary to use general roads to transport from one tea plantation to another tea plantation, which is a little away from the tea plantation. Cargo trucks are used for this transportation. When a large body of a riding plucker is to be put on and off a truck, a crane or a forklift provided there may be used at the storage location. However, since such facilities are not provided in tea gardens, trucks with cranes are used, or the trucks are hung up and down by hanging slopes on their trucks. When mounting an inclined plate, it is better that the loading platform is as low as possible. Therefore, a low-floor type trailer truck or the like for transporting heavy loads may be used. In addition, there is also a method in which a bogie for exclusive use of transport is made, a vehicle body is put on the bogie, and towing is performed.

【0003】[0003]

【発明が解決しようとする課題】この発明では、一般の
農家が所有している1〜2tonの小型トラックに乗用
型摘採機を乗降可能にして、一般道路を運ぶことが出来
るようにすることを課題とする。
SUMMARY OF THE INVENTION According to the present invention, a picking machine can be put on and off a small truck of 1 to 2 tons owned by a general farmer, and can be transported on a general road. Make it an issue.

【0004】[0004]

【課題を解決するための手段】この発明は上記のような
課題を解決するため、請求項1の発明では、トラックの
荷台の後部へ門型の支柱を設けると共に、荷台の最前部
の枠に沿って支柱を設け、荷台後部の門型の支柱と前部
の支柱にホイストクレーンのハンガーレールを渡し、ハ
ンガーレールの後端は乗用型茶葉摘採機の略半分の長さ
だけ荷台後方へ突き出すようにし、ハンガーレールに沿
って移動自在のホイストクレーンを懸垂するという手段
をとる。
SUMMARY OF THE INVENTION In order to solve the above-mentioned problems, according to the first aspect of the present invention, a gate-type support is provided at the rear of a truck bed, and the frontmost frame of the bed is provided. A pillar is provided along the gate, and the hanger rail of the hoist crane is passed to the gate-shaped pillar at the back of the loading platform and the front pillar, and the rear end of the hanger rail protrudes to the rear of the loading platform by approximately half the length of the riding type tea picking machine. And a means of suspending a movable hoist crane along the hanger rail.

【0005】この発明では、ホイストクレーンを用い
て、乗用型摘採機をトラックに乗せたり、降ろしたりす
る。まず、トラックに乗せるためには、乗用型摘採機を
トラックの荷台の後に走行させてくる。この位置で吊り
上げるために、ホイストクレーンをこの真上に持ってく
る必要がある。このため、トラックの荷台からホイスト
クレーンのハンガーレールを乗用型摘採機の略半分の長
さだけ張り出させる。このようにして、ホイストクレー
ンにより車体をトラックの荷台の高さまで吊り上げる。
[0005] In the present invention, a riding plucker is mounted on a truck or lowered using a hoist crane. First, in order to put on a truck, a riding plucker is run behind a truck bed. In order to lift in this position, the hoist crane needs to be brought directly above this. For this reason, the hanger rail of the hoist crane is extended from the truck bed by approximately half the length of the riding plucker. In this way, the vehicle body is lifted by the hoist crane to the height of the truck bed.

【0006】次いで、ハンガーレールに沿って、車体を
吊ったまま、荷台の上まで移動させ、荷台の上へ下ろし
て、固定する。このようにすれば、茶畑まで一般道路を
搬送することが出来る。茶畑で降ろすときは、前述と反
対の手順で降ろすことが出来る。このようにして、トラ
ックの出発地、到着地に特別な乗降装置がなくても、乗
用型摘採機をトラックに乗降させることが可能となる。
Next, the vehicle body is moved along the hanger rail while being suspended, and is lowered onto the carrier and fixed. In this way, a general road can be transported to a tea plantation. When dropping off at a tea plantation, you can drop it off in the reverse order. In this way, it is possible to get the picking machine on and off the truck even if there is no special getting on and off device at the departure place and the arrival place of the truck.

【0007】請求項2の発明では、前記ハンガーレール
を前方へスライド可能とし、荷台後方へ突出した部分を
荷台内へ納まるようにするという手段を用いる。
According to the second aspect of the present invention, a means is used in which the hanger rail is slidable forward and a portion protruding rearward of the carrier is accommodated in the carrier.

【0008】また、請求項3の発明では、前記ハンガー
レールの荷台後方へ突出した部分を別レールとし、脱着
可能又は折り返し可能とするという手段をとる。
Further, in the invention of claim 3, a part of the hanger rail protruding rearward of the carrier is provided as a separate rail so that it can be detached or folded back.

【0009】一般道路を走行するとき、荷台の後方へ積
載物が突き出ていては危険であり、道路交通法で許され
ない。又、トラックを車庫へいれておく場合、荷台から
ハンガーレールが突き出ていると邪魔になる。上記のよ
うな手段をとれば、乗用型摘採機を乗せたり、降ろした
りするときだけ、ハンガーレールを荷台後方へ突出せば
よい。
[0009] When traveling on a general road, it is dangerous if the load protrudes to the rear of the loading platform, and is not allowed by the Road Traffic Law. Also, when the truck is kept in the garage, it is obstructive if the hanger rail protrudes from the carrier. According to the above-described means, the hanger rail may be protruded to the rear of the carrier only when the riding plucker is put on or off.

【0010】請求項4の発明では、荷台後部の門型を構
成する支柱のベースをL型とし、L型ベースの外面を荷
台側板の内側に合わせて設置し、支柱が荷台側板の上に
なるようにL型ベースの外側へ支柱を接合し、L型ベー
スと荷台側板とを固定するという手段をとる。
[0010] In the invention of claim 4, the base of the column forming the portal at the rear of the loading platform is L-shaped, and the outer surface of the L-shaped base is installed so as to match the inside of the loading platform side plate, and the supporting column is on the loading platform side plate. In this manner, the column is joined to the outside of the L-shaped base, and the L-shaped base and the carrier side plate are fixed.

【0011】このようにすれば、荷台側板の内側に支柱
を立てなくてもよいので、積載物と門型枠の支柱が干渉
せず、荷台を広く使うことが出来る。L型ベースを荷台
側板と固定することにより、支柱と側板が一体となり、
支柱が安定する。左右のL型ベースをベース面で地梁で
つなげば、支柱の重さを地梁でも受けることとなり、更
に構造が強固となる。
[0011] In this case, since it is not necessary to set up the support on the inner side of the carrier side plate, the load and the support of the portal frame do not interfere, and the carrier can be used widely. By fixing the L-shaped base to the carrier side plate, the support and the side plate are integrated,
The support stabilizes. If the left and right L-shaped bases are connected by a ground beam on the base surface, the weight of the column will be received by the ground beam, and the structure will be further strengthened.

【0012】請求項5の発明によれば、前記ハンガーレ
ールへ前後への移動機構を設けて荷台後部からの突き出
しと、引き込みを行なわせるという手段を用いる。ハン
ガーレールはかなりの重量を有している。乗用型摘採機
の乗降のたびに、ハンガーレールを素手で出し入れする
のは困難である。従って、簡単な移動機構を設ければ、
これを容易に行うことが出来る。
According to the fifth aspect of the present invention, the hanger rail is provided with a mechanism for moving it back and forth so as to protrude from the rear portion of the loading platform and to retract. Hanger rails have significant weight. It is difficult to put the hanger rail in and out with bare hands every time the picking machine gets on and off. Therefore, if a simple moving mechanism is provided,
This can be done easily.

【0013】[0013]

【発明の実施の形態】以下、実施例に基づいて説明す
る。図1はこの発明の乗降装置をトラックへ取り付けた
場合の側面図である。図2はトラックの後方より見た立
面図、図3はトラックの上方からみた平面図である。1
は1tonトラックである。荷台の巾は約1.6M、長
さ約2.8M、高さ0.7Mである。荷台の後部に門型
の支柱3を設け、荷台の最前部の枠17に沿って支柱4
を立て、門型支柱3の横梁10と支柱4の間にハンガー
レール2を渡す。ハンガーレール2は、荷台の上に立て
た3本の支柱で支えられている。3本の支柱の上部は、
図3で示すように揺れ止め梁23でつないでおく。ハン
ガーレール2は、トラック1が走行中は2'のように前
方へ引き寄せておく。乗用型摘採機の車体5を積み込む
場合、まず、ハンガーレール2を滑らせて、トラック1
の荷台の後方に突き出す。次に、トラックの荷台の下に
補助支柱6をかう。次に、車体5'をハンガーレール2
の直下に移動させ、ホイストクレーン7'をこの車体5'
の直上に持ってきて、吊り具8を降下させ、車体5'を
吊り上げる。車体5の重みで、トラック1の荷台のバネ
がたわんで、荷台が下がっても、補助支柱6が荷台を支
える。そのまま、ホイストクレーン7'を7の位置まで
移動させて、トラック1の荷台の上に車体5を静かに降
ろす。
DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, description will be made based on embodiments. FIG. 1 is a side view when the getting-on / off device of the present invention is mounted on a truck. FIG. 2 is an elevation view from the rear of the truck, and FIG. 3 is a plan view from above the truck. 1
Is a 1-ton track. The width of the carrier is about 1.6M, the length is about 2.8M, and the height is 0.7M. A gate-shaped column 3 is provided at the rear of the bed, and the column 4 is provided along the front frame 17 of the bed.
And the hanger rail 2 is passed between the cross beam 10 of the portal column 3 and the column 4. The hanger rail 2 is supported by three columns erected on a carrier. The upper part of the three columns
As shown in FIG. The hanger rail 2 is pulled forward like 2 'while the truck 1 is running. When loading the body 5 of the riding plucker, first, the hanger rail 2 is slid and the truck 1
Stick out the back of the bed. Next, the auxiliary column 6 is put under the truck bed. Next, the vehicle body 5 'is attached to the hanger rail 2
And the hoist crane 7 'is moved to the body 5'.
, The lifting tool 8 is lowered, and the vehicle body 5 'is lifted. Even if the spring of the bed of the truck 1 is bent by the weight of the vehicle body 5 and the bed is lowered, the auxiliary strut 6 supports the bed. The hoist crane 7 'is moved to the position 7 as it is, and the vehicle body 5 is gently lowered on the bed of the truck 1.

【0014】茶園の畝は1.8Mの巾に決められている
ので、車体5の左右に設けた走行装置9の間隔は1.8
Mに合わせてある。1〜2ton程度のトラックの荷台
巾は1.6Mなので、走行装置9が荷台の巾方向に並ぶ
ように乗せることは出来ない。走行装置9の長手方向は
1.5M以下であるので、実施例のように左右の走行装
置9が荷台の長手方向(2.8M)になるように積み込め
ばよい。積み込みが終わったら、補助支柱6をはずして
荷台に乗せ、ハンガーレール2を2'の位置まで移動さ
せて、トラック1による搬送を行う。
Since the width of the ridge of the tea garden is determined to be 1.8M, the distance between the traveling devices 9 provided on the left and right sides of the vehicle body 5 is 1.8.
Matched to M. Since the bed width of a truck of about 1 to 2 tons is 1.6 M, it is impossible to mount the traveling device 9 so as to be arranged in the width direction of the bed. Since the longitudinal direction of the traveling device 9 is 1.5M or less, the left and right traveling devices 9 may be loaded so as to be in the longitudinal direction (2.8M) of the carrier as in the embodiment. When the loading is completed, the auxiliary column 6 is removed and the supporting column 6 is placed on the carrier, the hanger rail 2 is moved to the position 2 ', and the transport by the truck 1 is performed.

【0015】茶畑に着いたら、前述の積み込みとは逆の
手順で降ろす作業を行う。まず、ハンガーレール2をト
ラック1の後方に突き出して、トラック1の荷台の下に
補助支柱6をかう。ついで、ホイストクレーン7で車体
5を静かに地上に降ろす。茶園での作業が終わって、乗
用型摘採機を持ち帰るときは、前述と同じ方法でトラッ
クに乗せ、家まで輸送する。茶畑には、電気などの動力
を得ることが困難なので、この発明では、ホイストクレ
ーン1(一般には、チェンブロックと呼ぶ)は人力で巻
き上げるものを用いることを基本とするが、トラックの
バッテリーを利用したり、或いは別に発電機を搭載し
て、モータのついたホイストクレーンを用いれば、腕力
の弱い人や、女性でも、乗降させることが出来る。
After arriving at the tea plantation, the user unloads the food in the reverse order of the above-described loading. First, the hanger rail 2 is protruded to the rear of the truck 1, and the auxiliary column 6 is covered under the bed of the truck 1. Then, the vehicle body 5 is gently lowered to the ground by the hoist crane 7. When you have finished your work in the tea plantation and want to bring your picking machine back, put it on a truck in the same way as before and transport it to your home. In tea plantations, it is difficult to obtain power such as electricity, so in the present invention, hoist crane 1 (generally called a chain block) is basically a hoist crane that is manually wound up, but a truck battery is used. If a hoist crane equipped with a motor or a motor equipped with a motor is used, even a weak person or a woman can get on and off.

【0016】請求項2の実施例を図4、図5で示す。ハ
ンガーレール2は荷台後部の門型支柱3の横梁10に対
してレール支え爪11で挟んである。又、荷台前側の支
柱4に対しても、レール支え爪12で挟んである。従っ
て、荷台に対して前後にスライドさせることが可能であ
る。
An embodiment of the present invention is shown in FIGS. The hanger rail 2 is sandwiched by rail supporting claws 11 with respect to the cross beam 10 of the gate-shaped column 3 at the rear of the loading platform. Further, the support 4 on the front side of the loading platform is also sandwiched by the rail support claws 12. Therefore, it is possible to slide back and forth with respect to the carrier.

【0017】請求項3の実施例を図6に示す.この場
合、ハンガーレール2を荷台より突出した部分14と荷
台上の部分13の2ケに分割してある。レール14とレ
ール13は支点15にピンを通すことにより折り返し可
能となっている。乗用型茶葉摘採機の昇降作業が終わっ
たら、荷台から突出した部分のレール14を14'の位
置に折り返しておく。あるいは、支点15の部分から分
離して取り外して、荷台に収納してもよい。
FIG. 6 shows a third embodiment of the present invention. In this case, the hanger rail 2 is divided into two parts, a part 14 protruding from the carrier and a part 13 on the carrier. The rail 14 and the rail 13 can be turned back by passing a pin through the fulcrum 15. After the lifting and lowering operation of the riding type tea picking machine is completed, the rail 14 protruding from the carrier is folded back to the position of 14 '. Or you may separate and remove from the part of the fulcrum 15, and store it in a carrier.

【0018】請求項4の実施例を図7に示す。図7は図
2と同じ方向から見たところである。14は請求項4に
示してあるL型ベースであり、6ミリ鋼鈑でできてい
る。図2では支柱3は荷台側板21の内側に立ててある
が、図7では支柱3はL型ベースの外に溶接してあり、
荷台側板21の上に来ることになる。従って、支柱3で
荷台の巾の使用範囲をせばめることはない。L型ベース
14は、荷台側板21とピッタリ接しておく。簡単な固
定具でL型ベース14を荷台側板21へ固定させ、支柱
3を安定させる。更に、左右のL型ベースを地梁20で
つなげば、支柱3、L型ベース14、門型の横梁10が
一体化して、四角型を形成し、非常に強固となって、ハ
ンガーレール2を支えることが出来る。
FIG. 7 shows an embodiment of the present invention. FIG. 7 is a view from the same direction as FIG. Reference numeral 14 denotes an L-shaped base according to claim 4, which is made of 6 mm steel plate. In FIG. 2, the strut 3 is set up inside the loading platform side plate 21, but in FIG. 7, the strut 3 is welded to the outside of the L-shaped base.
It will come on the carrier side plate 21. Therefore, the use range of the width of the carrier is not limited by the support 3. The L-shaped base 14 is in perfect contact with the platform side plate 21. The L-shaped base 14 is fixed to the carrier side plate 21 with a simple fixing tool, and the column 3 is stabilized. Further, if the left and right L-shaped bases are connected by the ground beam 20, the support 3, the L-shaped base 14, and the gate-shaped cross beam 10 are integrated to form a square shape, which is very strong, and the hanger rail 2 is formed. Can support.

【0019】請求項5の実施例を図8と図9に示す。図
8は図1と同じ方向から見た支柱4とハンガーレール2
の接合部分の拡大図であり、図9は図5に示す部分へ請
求項5の移動機構を追加した場合を示す。この実施例で
は、移動機構として、ラックとピニオンの組合せを用い
ているが、チェンとスプロケットの組合せでもよい。あ
るいは、門型の支柱3と支柱4へチェンまたはワイヤー
を張り渡して、引っ張ってもよい。ハンガーレール2の
側面へラックギヤー24を取り付け、支柱4側へピニオ
ンギヤー25を設ける。ピニオンギヤー25をシャフト
27でつながったハンドル26で回せば、ハンガーレー
ル2は前後へスライドして、移動させることが出来る。
実施例はハンドル26を作業者が手で回すようになって
いるが、電気モーターを取り付ければ、作業者の負担は
更に楽になる。
FIGS. 8 and 9 show a fifth embodiment. FIG. 8 shows the support 4 and the hanger rail 2 viewed from the same direction as FIG.
9 is an enlarged view of a joining portion of FIG. 9, and FIG. 9 shows a case where the moving mechanism of claim 5 is added to the portion shown in FIG. In this embodiment, a combination of a rack and a pinion is used as the moving mechanism, but a combination of a chain and a sprocket may be used. Alternatively, a chain or a wire may be stretched over the gate-shaped column 3 and column 4 and pulled. A rack gear 24 is attached to the side surface of the hanger rail 2, and a pinion gear 25 is provided on the column 4 side. If the pinion gear 25 is rotated by a handle 26 connected by a shaft 27, the hanger rail 2 can be slid forward and backward to move.
In the embodiment, the operator turns the handle 26 by hand. However, if an electric motor is attached, the burden on the operator is further reduced.

【0020】[0020]

【発明の効果】ホイストクレーン、ハンガーレール、門
型の支柱、補助柱といった簡単で安価な装置を用いるこ
とによって、大型トラックやクレーン車を頼んだり、搬
送専用の台車を用意する必要がなくなり、1〜2ton
といった一般の農家が持っている小型トラックで、格納
庫から茶園まで乗用型摘採機を運ぶことが可能となり、
経済的効果が大きい。また、トラックの荷台へ傾斜板を
掛けて乗用型摘採機を運転して乗降させる、という非常
に危険な作業が無くなり、安全面でもこの発明は大きな
効果を有する。
By using simple and inexpensive devices such as hoist cranes, hanger rails, gate-shaped columns, and auxiliary columns, there is no need to order large trucks or crane trucks or prepare trucks exclusively for transportation. ~ 2 ton
It is possible to carry a picking machine from a hangar to a tea plantation with a small truck owned by ordinary farmers,
Great economic effect. In addition, there is no need for a very dangerous operation of operating the riding plucker with the inclined plate mounted on the truck bed and getting on and off the truck, and the present invention has a great effect in terms of safety.

【0021】この発明は、乗用型摘採機のトラックへの
乗降装置であるが、茶園での作業に用いる他の管理機は
もちろん、防除用の大型タンク、或いは農家の使用する
他の大型農業機械の乗降装置としても利用出来る。
The present invention relates to an apparatus for getting on and off a riding plucking machine to and from a truck. It is not limited to other management machines used for work in a tea plantation, but also to a large tank for control or another large agricultural machine used by a farmer. It can also be used as a getting on and off device.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】この発明の実施例をトラック1の側面から見た
図。
FIG. 1 is a view of an embodiment of the present invention as viewed from a side of a truck 1. FIG.

【図2】トラック1の後方から見た立面図。FIG. 2 is an elevation view of the truck 1 as viewed from the rear.

【図3】トラック1の上方から見た平面図。FIG. 3 is a plan view of the track 1 as viewed from above.

【図4】請求項2の実施例を示す門型支柱の横梁10と
ハンガーレール2の関係図。
FIG. 4 is a view showing the relationship between the horizontal beam 10 of the portal column and the hanger rail 2 according to the second embodiment.

【図5】請求項2の実施例を示す前側支柱4とハンガー
レール2の関係図。
FIG. 5 is a view showing the relationship between the front support column 4 and the hanger rail 2 according to the second embodiment.

【図6】請求項3の実施例を示す図。FIG. 6 is a diagram showing an embodiment of claim 3;

【図7】請求項4の実施例を示すL型ベース14と支柱
3、地梁20の関係図。
FIG. 7 is a view showing the relationship between an L-shaped base, a support, and a ground beam according to the fourth embodiment.

【図8】請求項5の実施例を示す側面図。FIG. 8 is a side view showing an embodiment according to claim 5;

【図9】図8の正面図。FIG. 9 is a front view of FIG. 8;

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1 トラック 2、2' ハンガーレール 3 門型の支柱 4 荷台前側の支柱 5、5' 乗用型茶葉摘採機 6 補助支柱 7、7' ホイストクレーン 8、8' 吊り具 9、9' 走行装置 10 門型支柱3の横梁 11 レール支え爪 12 レール支え爪 13 ハンガーレール 14、14' ハンガーレール突出し部 15 支点 16 タイヤ 17 荷台の前側枠 18 支柱4の固定具 19 L型ベース 20 地梁 21 荷台側板 22 荷台 23 揺れ止め梁 24、24' ラックギヤー 25 ピニオンギヤー 26 ハンドル 27 シャフト DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Track 2, 2 'Hanger rail 3 Gate type support 4 Support in front of loading platform 5, 5' Riding tea leaf picking machine 6 Auxiliary support 7, 7 'Hoist crane 8, 8' Hanging tool 9, 9 'Traveling device 10 Cross beam of mold support 3 11 Rail support claw 12 Rail support claw 13 Hanger rail 14, 14 ′ Hanger rail protrusion 15 Support point 16 Tire 17 Front frame of carrier 18 Fixture of support 4 19 L-shaped base 20 Ground beam 21 Platform side plate 22 Carrier 23 anti-sway beam 24, 24 'rack gear 25 pinion gear 26 handle 27 shaft

Claims (5)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 トラックの荷台の後部へ門型の支柱を設
けると共に、荷台の最前部の枠に沿って支柱を設け、荷
台後部の門型の支柱と前部の支柱にホイストクレーンの
ハンガーレールを渡し、ハンガーレールの後端は乗用型
茶葉摘採機の略半分の長さだけ荷台後方へ突き出すよう
にし、ハンガーレールに沿って移動自在のホイストクレ
ーンを懸垂させたことを特徴とした乗用型茶葉摘採機の
トラックへの乗降装置。
1. A gate-type support is provided at the rear of a bed of a truck, and a support is provided along a frame at the forefront of the load. A hanger rail of a hoist crane is provided at a gate-type support at the rear of the load and at a front of the support. And the rear end of the hanger rail protrudes approximately half the length of the riding type tea picking machine to the rear of the loading platform, and a movable hoist crane is suspended along the hanger rail. Picking and dropping machine for trucks.
【請求項2】 前記ハンガーレールを前方へスライド可
能とし、荷台後方へ突出した部分を荷台内へ納まるよう
にしたことを特徴とした請求項1記載の乗用型茶葉摘採
機のトラックへの乗降装置。
2. The device for getting on and off a riding type tea picking machine according to claim 1, wherein the hanger rail is slidable forward, and a portion protruding rearward of the loading platform is accommodated in the loading platform. .
【請求項3】 前記ハンガーレールの荷台後方へ突出し
た部分を別レールとし、脱着可能又は折り返し可能とし
たことを特徴とした請求項1記載の乗用型茶葉摘採機の
トラックへの乗降装置。
3. The apparatus for getting on and off a truck of a riding type tea picking machine according to claim 1, wherein a portion of the hanger rail protruding rearward of the loading platform is formed as a separate rail, and is detachable or foldable.
【請求項4】 荷台後部の門型を構成する支柱のベース
をL型とし、L型ベースの外面を荷台側板の内側に合わ
せて設置し、支柱が荷台側板の上になるようにL型ベー
スの外側へ支柱を接合し、L型ベースと荷台側板とを固
定したことを特徴とした請求項1記載の乗用型茶葉摘採
機のトラックへの乗降装置。
4. An L-shaped base for a pillar that forms a gate at the rear of the loading platform, and an outer surface of the L-shaped base is installed so as to match the inside of the loading platform side plate, and the L-shaped base is placed on the loading platform side plate. 2. An apparatus for getting on and off a truck of a riding type tea picking machine according to claim 1, wherein the support is joined to the outside of the car and the L-shaped base and the bed side plate are fixed.
【請求項5】 前記ハンガーレールへ前後への移動機構
を設けて荷台後部からの突き出しと、引き込みを行なわ
せることを特徴とした請求項1記載の乗用型茶葉摘採機
のトラックへの乗降装置。
5. The apparatus for getting on and off a truck of a riding-type tea picking machine according to claim 1, wherein a mechanism for moving the hanger rail back and forth is provided so as to protrude from a rear portion of the loading platform and to retract.
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