JP2001277630A - 中間連結体、インクシート巻回用芯管及びインクシートセット - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 インクシートカートリッジ２０のカートリッ
ジ本体３０に、他社のインクシート２１が誤って装着す
るのを防止する。 【解決手段】 インクシート２１の巻き取り側の一方の
フランジ４８ａ付き軸部４８に、３つの係合体５２を突
設し、この係合体５２をカートリッジ本体３０の一側板
３１ａの軸孔５０に内側から挿入し、伝動歯車４７付き
の第１回転部材４６における３つの嵌合孔５３に抜け不
能に係合する。巻き取り側の芯管４１の予め定められた
一端に止め溝６０、６２を形成しておき、中間連結体５
６における弾性爪５９と止め突起６１とを止め溝６０、
６２に係止した中間連結体５６を前記軸部４８の基部４
８ａに嵌め入れる。芯管４１の他端と供給側芯管４０の
両端には、各々フランジ４３を備えたスプール３９、３
６、３７を夫々嵌合し、これらのスプールを側板３１
ａ、３１ｂの軸支持溝部３３に着脱自在に嵌め込む。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、プリンタやファク
シミリ装置等の画像形成装置に使用するための、インク
シートセット及びそれに適用される中間連結体、インク
シート巻回用芯管の構造に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】サーマルプリンタを用いて普通紙などの
記録紙に印刷する場合、交換の容易性及び取扱の簡便さ
から通常はインクリボンカートリッジが用いられる。そ
して、サーマルプリンタがラインプリンタである場合、
幅広のインクシートを用いている。従来のこの種のイン
クシートカートリッジは、例えば、実開平６−８１７４
９号公報や特開平１０−１９３７３２号公報等に示すよ
うに、カートリッジ本体に対してインクシートを交換す
るため、インクシートの供給側スプールと、巻き取り側
スプールとを、それぞれ回転可能に支持でき、且つ着脱
自在に構成されていた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、ユーザ
ーがカートリッジ本体に対する前記供給側スプール及び
巻き取り側スプールの取付け箇所や，各スプールの左右
の配置を間違えると、新たなインクシートの表裏面がカ
ートリッジ本体に対して正規のセット状態とならず、印
刷作業が不能となるという問題があった。

【０００４】また、一般には、前記供給側スプール及び
巻き取り側スプールの一側には、画像形成装置の本体側
から動力を伝達して各スプールを回動するための歯車部
を備えていた。この場合、前記歯車部の取付け側を誤る
と、インクシートの供給が不能になるので、カートリッ
ジ本体の正しい側面側に歯車部を配置し、正しい向きで
装置の本体にセットする必要があった。

【０００５】従って、通常のユーザーが前記の正しい位
置及び向きに前記供給側スプール及び巻き取り側スプー
ルを取付けする作業に戸惑ったり、手間取るという問題
があった。

【０００６】さらに、前記スプールに対して他社のイン
クシートを巻回した芯管が嵌まり得ると、誤って、他社
のインクシートを使用してしまうことになり、正規のイ
ンクシートを使用すれば発揮できる正常な印字性能を発
揮できなくなる等、画像形成装置が正常に作動しなくな
るという問題があった。

【０００７】本発明は、前記従来の問題点に鑑みて提案
されたものであって、インクシートセットの交換作業性
を向上させると共に、誤ったインクシートセットが装着
されないようにしたインクシートセット及びそれに適用
できる中間連結体、インクシート巻回用芯管を提供する
ことを目的とするものである。

【０００８】

【課題を解決するための手段】前記目的を達成するた
め、請求項１に記載した発明の中間連結体は、インクシ
ートが巻回される芯管の一端に取り付けられ、本体側か
ら伝達された動力により前記芯管と一体的に回動される
ものである。

【０００９】そして、請求項２に記載の発明は、請求項
１に記載の中間連結体において、最外径部を前記芯管の
外径部と同じ直径に形成すると共に、該芯管に形成され
た止め溝に係脱する弾性爪及び又は止め突起を備えてい
る。

【００１０】また、請求項３に記載の発明は、請求項１
乃至２に記載の中間連結体において、前記芯管に設けら
れた止め溝が平面視Ｌ字状に形成され、前記弾性爪がそ
の平面視Ｌ字状の止め溝に係止される。

【００１１】更に、請求項４に記載の発明は、請求項１
乃至３に記載の中間連結体において、本体側からの動力
を伝達するスプ−ルの係止爪に係脱するカム部を備えて
いる。

【００１２】また、請求項５に記載の発明は、請求項４
に記載の中間連結体において、前記カム部が前記芯管の
回転中心から放射状に複数に分割され、且つ芯管の巻き
取り方向に回転駆動されるときのみ前記係止爪とカム部
とが動力伝達可能に係合するように形成されている。

【００１３】請求項６に記載した本発明のインクシート
巻回用芯管は、インクシートが巻回され、本体側からの
動力が伝達される中間連結体が一端に取り付けられるも
のである。

【００１４】そして、請求項７に記載の発明は、請求項
６に記載のインクシート巻回用芯管において、前記中間
連結体に設けられた弾性爪が係脱される平面視Ｌ字状の
止め溝が形成されている。

【００１５】請求項８に記載した本発明のインクシート
セットは、インクシートの供給側芯管及び巻き取り側芯
管と、それらの芯管に巻回されるインクシートとからな
り、前記一方の芯管の一端に取り付けられた中間連結体
を備えている。

【００１６】そして、請求項９に記載の発明は、請求項
８に記載のインクシートセットにおいて、前記中間連結
体を前記芯管の最外径部と同じ直径に形成して、巻き取
り側芯管の一端に取り付けたものである。

【００１７】また、請求項１０に記載の発明は、請求項
８乃至９に記載のインクシートセットにおいて、前記芯
管の一端に平面視Ｌ字状の止め溝が形成されると共に、
前記中間連結体に弾性爪が形成され、前記芯管の止め溝
に前記中間連結体の弾性爪が係止されることにより前記
中間連結体の前記芯管への取付けがなされるものであ
る。

【００１８】更に、請求項１１に記載の発明は、請求項
８乃至１０に記載のインクシートセットにおいて、前記
芯管に前記中間連結体が取り付けられた状態での軸線方
向の長さが、インクシートの幅とほぼ同じ長さになるよ
うに構成されている。

【００１９】また、請求項１２に記載の発明は、請求項
８乃至１１に記載のインクシートセットにおいて、本体
側からの動力を伝達するスプ−ルの係止爪に係脱するカ
ム部が前記中間連結体に形成され、そのカム部を介して
前記中間連結体と前記芯管が一体的に回転されるもので
ある。

【００２０】

【発明の実施の形態】次に、本発明の好ましい実施の形
態を、図面を参照しつつ具体的に説明する。

【００２１】図１はインクシートカートリッジ２０を装
着したファクシミリ装置１の側断面図、図２はインクシ
ートカートリッジ２０のセット部の要部拡大側断面図、
図３はインクシートカートリッジ２０の平面図、図４は
インクシートカートリッジ２０の斜視図、図８はインク
シートカートリッジの部品の分解斜視図、図９は巻き取
り側のスプール連結部の斜視図である。

【００２２】先ず、本発明の画像形成装置としてのファ
クシミリ装置１の構造について概略説明する。なお、本
実施形態のファクシミリ装置１は、原稿８から画像等を
読取り、その画像データをファクシミリデータとして電
話回線等の通信回線を介して他のファクシミリ装置に送
信すると共に電話回線等の通信回線を介して他のファク
シミリ装置から送信されたファクシミリデータを受信し
て記録紙４にその画像を形成する、通常のファクシミリ
装置としての機能の他、パーソナルコンピュータやワー
ドプロセッサ等からプリンタケーブルまたは赤外線等の
無線を介して伝送されてきたプリントデータを受けてそ
のデータに応じて画像を形成するプリンタとしての機能
を有する。

【００２３】ファクシミリ装置１の本体ケース２の一側
には、図示しない受話器が配置されている。上面開放状
の本体ケース２の上面を覆う上カバー体６は、その後端
の回動支点６ａを中心にして本体ケース２の上部後端に
上下回動可能に枢着されている。上カバー体６の上面前
部側には、キースイッチ３ａや液晶表示装置３ｂなどを
有する操作パネル３が設けられている。この操作パネル
３も、原稿８の送り不良等に際して、原稿８除去するた
めに前側を上向きに開き回動できるように構成されてい
る。また、本体ケース２の上面後部には記録紙４を斜め
下向き状の立てた状態で積層して載置するための給紙台
５が、上カバー体６の後部に対して回動可能に設けら
れ、本体ケース２の上面前後中途部には原稿台７が着脱
可能に装着されている。

【００２４】本体ケース２内には、前記操作パネル３の
下方位置に、前記原稿台７からの原稿８を搬送するため
のフィードローラ対９と、密着型イメージスキャナ部
（ＣＩＳ）１０とその読取り部の上側に配置した原稿押
え体１１と、排紙ローラ対１２とが配置されている。

【００２５】前記給紙台５の下方の本体ケース２内に
は、給紙台５からの記録紙４を一枚ずつ搬送するための
給紙ローラ１５とその上周面にばねにて付勢された分離
パッド１６等からなる給紙部１４が備えられている。

【００２６】この給紙部１４の下方には、印字部として
のローラ状のプラテン１７と、該プラテン１７の下面に
向かってばね１８により付勢された印字台１９上のサー
マルヘッド２２と、該印字台１９に対して前後方向に跨
がるように配置するインクシートカートリッジ２０のた
めの収納部１３とが配置されている（図１参照）。

【００２７】前記収納部１３内のインクシートカートリ
ッジ２０は、インクシート２１の供給側シートスプール
２５が本体ケース２の後部側に配置され、巻取り側シー
トスプール２６が本体ケース２の前側となり、且つ供給
側シートスプール２５側が高い位置で、巻取り側シート
スプール２６側が低い位置となるように、前傾状（ヒッ
プアップ状）に配置されている。従って、前記収納部１
３の下方は、本体ケース２における下面後部側に位置す
ることになり、インクシートカートリッジ２０の前傾配
置の構成と相俟って、本体ケース２の下面後部に大きい
空間が形成される。しかして、この空間、即ち、前記収
納部１３の下方には、ファクシミリ装置１の操作等を実
行するための制御用基板２９を配置するのである。

【００２８】供給側シートスプール２５から前方の巻取
り側シートスプール２６に巻回したインクシート２１
は、サーマルヘッド２２及びバネ板製のテンション体２
３の頂面を通過し、巻取り側シートスプール２６の下周
面側に至る。このとき、インクシート２１のインク面は
上面にある。インクシート２１の上面（インク面）に重
なる記録紙４は、プラテン１７とサーマルヘッド２２と
が重合する印字部にて印刷されたのち、インクシートカ
ートリッジ２０における巻取り側シートスプール２６側
の上部に形成された搬送シュートの機能を有する仕切り
板２４の上面を通過し、排紙ローラ対２８を介して、本
体ケース２の前方に排紙される。なお、前記上カバー体
６の下面には下向きに突出した複数枚のリブ状の搬送シ
ュートの上シュート部２７がプラテン１７を挟んで搬送
上流側から下流側まで延びるように配置され、前記イン
クシートカートリッジ２０における仕切り板２４との間
で記録紙４が通過できるように構成されている。

【００２９】他方、インクシート２１は前記テンション
体２３の頂面にて下向きに屈曲され、仕切り板２４の下
面側を通過し、巻取り側シートスプール２６の下周側で
巻き取られるように構成されている。

【００３０】次に、本発明に係るインクシートカートリ
ッジ２０の構成について、図３〜図１１を参照しながら
詳述する。

【００３１】このインクシートカートリッジ２０は、カ
ートリッジ本体３０と、インクシート２１と、供給側シ
ートスプール２５としての左右一対の供給側スプール３
６，３７と、巻取り側シートスプール２６としての左右
一対の巻取り側スプール３８，３９とにより構成されて
いる。

【００３２】前記各スプール３６，３７，３９は、イン
クシート２１を巻回するための芯管４０、４１の両端に
各々着脱可能に嵌挿するフランジつき軸部であり、例え
ば合成樹脂材の射出成形等にて一体的に形成され、一つ
のスプール３８のみ複数の部品を組み合わせて構成され
ている。

【００３３】次に、カートリッジ本体としてのカートリ
ッジ本体３０の構成について、図３〜図８を参照して説
明する。カートリッジ本体３０は、インクシート２１の
左右両側外側を囲むようにしてシート供給側から巻き取
り側にのびる左右一対の側板３１ａ，３１ｂと、該一対
の側板３１ａ，３１ｂにインクシート２１の供給側の巻
回部の上側を覆うように連結する左右両側長手の上カバ
ー片３２と、同じく一対の側板３１ａ，３１ｂにインク
シート２１の巻き取り側の上部間を覆う仕切り板２４と
から構成されており、合成樹脂材にて射出成形により一
体的に制作されたものである。従って、左右長手の供給
側上カバー片３２と巻取り側の仕切り板２４と左右両側
板連結片３１ａ，３１ｂとで囲まれた部位は、インクシ
ート２１が露出する窓孔部となり、該窓孔部の上側から
ローラ状のプラテン１７が臨み、窓孔部の下方からは印
字台１９とサーマルヘッド２２及びテンション体２３が
臨むことになる（図１及び図２参照）。また、前記仕切
り板２４の左右両側端部もしくは左右一対の側板３１
ａ，３１ｂから鰭状などの摘み部３５、３５が上向きに
突設されている。

【００３４】そして、前記各側板３１ａ，３１ｂには、
前記巻き取り側左スプール３８の箇所を除き、供給側右
スプール３７及び巻取り側右スプール３９の各外軸４４
や供給側左スプール３６における支持軸部がそれぞれ遊
嵌する一端開放型の軸支持溝部３３が形成されている
（図６及び図８参照）。なお、軸支持溝部３３に連設
し、かつ半径外向きに延びるように各側板３１ａ，３１
ｂに切欠き形成された開放溝３４により、各外軸４４
（支持軸部）をその軸線が前記軸支持溝部３３に対して
略交叉する状態で上向きに押し込むとき、各軸支持溝部
３３の下部開放溝縁間の幅寸法が弾性的に拡張するが、
自由状態では各外軸４４（支持軸部）が各軸支持溝部３
３に対して脱落しないように構成されている。

【００３５】インクシート２１は、広幅の樹脂フィルム
の片面全体にインク層を形成したものであり、図８に示
すように、１対の紙製等の円筒状の芯管４０，４１に巻
回されている。インクシート２１のインク層に記録紙４
を対面させるようにして、プラテン１７とラインプリン
タであるサーマルヘッド２２の記録面とにより挟み込ん
で、画像データに応じてサーマルヘッド２２の発熱抵抗
体に通電することにより、１ラインずつ記録紙４に画像
が形成される。

【００３６】供給側の芯管４０及び巻取り側の芯管４１
の各右端（記録紙４の排出側から見て右側）に嵌合する
供給側右スプール３７と巻取り側右スプール３９とは図
８に示すように同一形状であって、前記芯管４０（４
１）の右端部内径に嵌まる内筒部４２と、大径のフラン
ジ部４３と、後述するカートリッジ本体３０に対して回
転自在に配置される支持軸部としての小径の円筒状の外
軸４４とにより構成されている。

【００３７】供給側の芯管４０の左端に嵌合する供給側
左スプール３６は、前記芯管４０の左端部内径に嵌ま
り、切欠き溝に係合する係合爪４２ａ付きの内筒部４２
と、大径のフランジ部４３と、該フランジ部４３の外側
に設けて後述するカートリッジ本体３０に対して回転自
在に配置される支持軸部（図示せず）とその外側に設け
られた歯車部４５と、により構成されている（図８参
照）。

【００３８】他方、巻取り側の芯管４１の左端に嵌合す
る巻取り側左スプール３８は、カートリッジ本体３０の
一側板３１ａの軸孔５０に抜け不能に装着されるもので
あって、前記一側板３１ａの外側に配置される伝動歯車
４７付きの第１回転部材４６と、該第１回転部材４６に
前記一側板３１ａの内側から連結されるフランジ４８ａ
付きの軸部４８とにより構成されている。そして、前記
フランジ付き軸部４８に中間連結体５６を着脱可能に被
嵌する一方、この中間連結体５６を前記巻取り側の芯管
４１の左端の内径部に嵌合させるものであり、それぞれ
合成樹脂材の射出成形にて形成されている。

【００３９】図１０（ａ）、図１０（ｂ）、図１０
（ｃ）及び図１０（ｄ）は、第１回転部材４６を示し、
伝動歯車４７の内径部には、内筒部４６ａを軸線に沿っ
て長く形成し、この内筒部４６ａの一側切欠き部４６ｃ
には、前記軸線方向に沿って延びる棒状の弾性体５１を
一体的に形成する。この弾性体５１の自由端側には係止
爪５１ａが半径外向きに一体的に形成されている。前記
内筒部４６ａの半径外側には、円周に沿って３つ割りの
扇状の基部４６ｂが設けられている。さらに、前記３つ
割りの基部４６ｂの間には、フランジ４８ａ付きの軸部
４８における３つの係合体５２の先端爪部５２ａがそれ
ぞれ嵌まる略矩形状の嵌合孔５３が穿設されており、各
嵌合孔５３の外周側に係合部としての段部５３ａが形成
されている。なお、前記３つ割りの基部４６ｂには、前
記軸部４８と対向する側面に突設し、半径方向に延びる
位置決め突起５４が一体的に形成されている。

【００４０】図１１（ａ）、図１１（ｂ）及び図１１
（ｃ）は、フランジ４８ａ付きの軸部４８の構成を示
し、筒状の基部４８ｂから円盤状のフランジ４８ａが半
径外方向に突出し、前記基部４８ｂの一端には、半径が
やや小さい断面円弧状の案内部４８ｃが軸線方向に延び
ており、前記弾性体５１及びその先端係止爪５１ａが前
記基部４８ａ及び案内部４８ｃの内径部を軸線方向に貫
通し得る。前記フランジ４８ａの半径中途部からは、前
記基部４８ｂと逆方向に、３つの係合体５２が突出して
いる。また、前記基部４８ｂとフランジ４８ａとの付け
根部には、前記第１回転部材４６における各位置決め突
起５４が嵌まる位置決め孔５５が穿設されている。

【００４１】上記の構成により、カートリッジ本体３０
における巻き取り側であって、実施形態では図４に示す
左側板３１ａの外側から、図９に示すごとく、軸孔５０
に対して第１回転部材４６の弾性体５１を挿入し、前記
側板３１ａの内側から、軸部４８のフランジ４８ａを接
近させ、前記軸孔５０に３つの係合体５２を挿入する。
そして、各係合体５２の各先端爪部５２ａを前記第１回
転部材４６における伝動歯車４７の内径側の各嵌合孔５
３に嵌め入れる。これにより、各嵌合孔５３の外周側の
段部５３ａに各先端爪部５２ａが係合し、巻取り側左ス
プール３８として一体となり、前記軸孔５０、ひいては
カートリッジ本体３０から抜け不能となるのである。そ
の場合、前記棒状の弾性体５１が軸部４８における切欠
きの案内部４８ｃの案内溝４８ｄに位相的に合致させる
ため、前記第１回転部材４６における各位置決め突起５
４と軸部４における位置決め孔５５との形状を位相毎に
異ならせておく。また、巻取り側左スプール３８として
一体となった状態では、軸部４８の基部４８ｂと第１回
転部材４６における３つ割りの基部４６ｂとの合わせ部
での外周が円筒状となり、軸孔５０に対する、伝動歯車
４７及び巻き取り側スプール３８の回転中心軸線の位置
決め部となる（図１４（ａ）及び図１４（ｂ）参照）。

【００４２】さらに、本実施形態では、巻き取り側の芯
管４１の端部と前記軸部４８との間に介挿させる筒状の
中間連結体５６を備える。図１２（ａ）、図１２（ｂ）
及び図１２（ｃ）と、図１３（ａ）及び図１３（ｂ）は
中間連結体５６を示し、筒状の基部５７の基端側の内径
部５７ａは、前記軸部４８における基部４８ｂがきっち
りと且つ回動可能に嵌まるように同じ直径寸法Ｄ１に形
成され、基部５７の先端側は円周方向に３つ割り状のカ
ム部５８が一体的に形成されており、且つ、この３つの
カム部５８で囲まれた内径側には、前記軸部４８におけ
る案内部４８ｃが回動可能に嵌まるように構成されてい
る。

【００４３】そして、前記軸部４８の基部４８ｂに対し
て中間連結体５６を相対的に回動させるとき、前記弾性
体５１の弾力に抗して先端係止爪５１ａがカム部５８の
偏平な内径部で押圧されて一方向（巻き取りと逆方向
（図１３（ｃ）にて中間連結体５６を時計方向に回動す
るとき）のみ回転可能であり、巻き取り方向（図１３
（ｃ）にて中間連結体５６を反時計方向に回動すると
き）には、前記前記弾性体５１の弾力にて半径外方向に
付勢された先端係止爪５１ａが、前記隣接する２つのカ
ム部５８、５８の半径方向の隙間に嵌合して、一体的に
回動し得るように構成されている。なお、中間連結体５
６の基部５７の最外径部５７ｂは、芯管４１の外径と同
じ直径であり、最外径部５７ｂから軸線方向に突設した
２条状の止め突起６１が、芯管４１の端部に切欠き形成
された止め溝６２に嵌合する（図１２（ｂ）参照）。こ
れにより、画像形成装置の本体側から伝動歯車４７への
伝達トルクを確実に巻き取り側スプール２６に伝達でき
るのである。

【００４４】さらに、前記中間連結体５６には、前記最
外径部５７ｂから、一対の弾性爪５９、５９が軸線に沿
って延びるように突設されている。しかして、中間連結
体５６の基部５７を巻き取り側の芯管４１の端部から差
し込むと、各弾性爪５９が芯管４１の端部に切欠き形成
された一対の回り止め用の平面視Ｌ字状の止め溝６０
（図１２（ｂ）で一方のみ示す）に係止する。これによ
り、芯管４１に止め溝６０の存在しない他社製の巻き取
り側スプールは本発明のインクシートカートリッジ２０
に装着できず、本出願人が製造したファクシミリ装置等
の画像形成装置に誤って、品質の異なる他社のインクシ
ート２１が装着されるという誤使用がなくなり、正規の
インクシート２１を使用しないことによる印字品質の悪
化、印字不良等のトラブルを防止することができる。本
発明の第１回転部材４６、フランジ４８ａ付き軸部４８
及び中間連結体５６をそれぞれ合成樹脂材にて形成する
ことが好ましい。

【００４５】上述の構成により、予め、前記第１回転部
材４６とフランジ４８ａ付きの軸部４８とをカートリッ
ジ本体３０の所定の軸孔５０の箇所に抜け不能に装着し
て巻取り側左スプール３８を構成しておき（図１４
（ａ）参照）、他方、巻き取り側の芯管４１の端部（左
端）には前記中間連結体５６を抜け不能に装着してお
く。

【００４６】前記カートリッジ本体３０に取替え用イン
クシートセットを装着する形態について説明する。取替
え用インクシートセットは、前記供給側芯管４０に新し
いインクシート２１を巻回したものと、巻き取り側芯管
４１とのセットであり、所望により、この芯管４１の所
定の一端に予め前記中間連結体５６を取付けておいても
良い。これらの場合、インクシート２１の幅寸法は、芯
管４１の一端に連結された中間連結体５６の最外径部５
７ｂの外側端部から芯管４１の他端までの寸法とするこ
とが好ましい。また、新しいインクシート２１の端部を
前記芯管４１の外周に接着テープ等にて取付けしてお
く。そして、前記芯管４１の右端に巻き取り側右スプー
ル３９を差し込み装着する。供給側の芯管４０の両端に
図８に示すように、供給側左スプール３６及び供給側右
スプール３７をそれぞれ差し込んで装着する。次いで、
前記中間連結体５６の内径部５７ａに前記軸部４８の基
部４８ｂを差し込み、中間連結体５６を相対的に回動さ
せると、前記弾性体５１の弾力に抗して先端係止爪５１
ａがカム部５８の偏平な内径部で押圧されて一方向（巻
き取りと逆方向（図１３（ｃ）にて中間連結体５６を時
計方向に回動するとき）のみ回転可能となる（図１５参
照）。上述のように、４箇所のスプール３６、３７、３
８、３９のうち１箇所のスプール（巻取り側左スプール
３８）がカートリッジ本体３０に対して抜け不能に装着
されているから、例えば前記の実施形態では伝動歯車４
７の配置側がカートリッジ本体３０の左右いずれかであ
ることが明瞭となり、ユーザーが新しいインクシート２
１に交換する場合に芯管４０、４１の両端を各スプール
に取付けするときの方向等の誤りが少なくなり、迅速且
つ容易にインクシート２１の交換ができるのである。

【００４７】上記の状態で、前記巻き取り側右スプール
３９、供給側左スプール３６及び供給側右スプール３７
をそれぞれカートリッジ本体３０における軸支持溝部３
３、３３、３３に嵌め入れ、インクシート２１を弛まな
いように巻き取り側の芯管４１を回動させる。

【００４８】上記の構成のインクシートカートリッジ２
０をファクシミリ装置１の収納部１３にセットすると、
カートリッジ本体としてのカートリッジ本体３０の左右
両側板３１ａ，３１ｂ等の箇所が所定姿勢で支持され、
このとき、巻取り側右スプール３９及び供給側右スプー
ル３７における外筒４４，４４の内径部が図示しない前
記本体フレーム側に突設された軸部（図示せず）に被嵌
する一方、供給側左スプール３６と巻取り側左スプール
３８における歯車部４５及び伝動歯車４７はそれぞれ動
力伝動用のギヤ（図示せず）に噛み合うと共に、供給側
左スプール３６と巻取り側左スプール３８における外軸
の内径部は、前記本体フレーム側から軸線方向に弾力的
に突設された軸部（図示せず）に被嵌する。この結果、
供給側シートスプール２５及び巻取り側シートスプール
２６は円滑に回転し得ることになる。

【００４９】操作パネル３における印字指令もしくは図
示しない外部のコンピュータからの印字指令コマンドの
出力、又は他のファクシミリ装置からのファクシミリデ
ータの受信により、前記制御用基板２９が作動し、印字
（記録）作業が開始されると、まず、給紙ローラ１５が
回転し、給紙開始する。記録紙４の先端が図示しない紙
センサを検知してから所定距離搬送され、プラテン１７
に接近すると、プラテン１７及びインクシートカートリ
ッジ２０における歯車部４５及び伝動歯車４７に動力が
伝達され、第１回転部材４６の弾性体５１の先端の係止
爪５１ａが中間連結体５６の相隣接する２つのカム部５
８の間に嵌合しているから、所定のインクシート２１の
巻き取り方向への伝動歯車４７の回転力を芯管４１に伝
達することができる（図１５参照）。その結果、インク
シート２１の搬送と記録紙４の送りとが開始され、印字
部であるサーマルヘッド２２での印字が行われる。

【００５０】インクシート２１と記録紙４とがプラテン
１７とサーマルヘッド２２とで挟まれた状態で印字され
た直後は、サーマルヘッド２２の発熱抵抗体による発熱
にてインクシート２１におけるインクが印字のデータ
（キャラクタ）に応じて溶けて、記録紙４に写り、次い
でインクが冷却されることでインクシート２１が記録紙
４の表面に付着した状態が続く。テンション体２３の頂
面２３ａの箇所で、インクシート２１は、図２に示すよ
うに、巻き取り側シートスプール２６の外周下辺側に巻
き込まれるべく、下向きに大きく屈曲することで、記録
紙４へのインクによる膠着が解除される。他方、下面が
印字面となる記録紙４は、前記仕切り板２４の上面に載
って搬送されることで、当該記録紙４とインクシート２
１との搬送経路が確実に分離できるのである。なお、仕
切り板２４の先端（テンション体２３の頂面２３ａに近
い側）で、下向きに屈曲させることにより、フリー状態
の記録紙４の先端（搬送下流側）を掬いあげて、記録紙
４が下向きに移動するのを防止できる。

【００５１】なお、図３〜図５に示すように、仕切り板
２４の上面に多数本の突条２４ａを搬送方向に沿って長
手状に形成しておけば、印字面を下向きにした状態の記
録紙４が通過するとき、印字面を広く擦ることがなく、
インクの付着による記録紙４の汚れを少なくできる。

【００５２】そして、前記仕切り板２４は、記録紙４の
搬送経路のガイド部となるシュート部の下シュートとな
り、前記プラテン１７を挟んで延びるリブ状の上シュー
ト部２７と前記仕切り板２４の上面との間に記録紙４を
確実に導くことができる。また、紙詰まり（紙ジャム）
が発生したときには、上カバー体６を上向きに開くだけ
で本体ケース２側に配置したインクシートカートリッジ
２０における仕切り板２４と、前記上シュート部２７と
の間隔が大きく開くことができるから、記録紙４の紙ジ
ャムを除去することが至極簡単にできるのである。

【００５３】上記実施形態では、本発明をファクシミリ
装置に適用したが、もちろんこれに限るものではなく、
プリンタ、複写機、あるいはそれらの複数の機能を備え
た機器などの各種画像形成装置に用いることができる。

【００５４】以上説明したように本実施形態のインクシ
ートカートリッジは、インクシートの供給側芯管と、巻
き取り側芯管とを、各々の左右両端に着脱自在に装着す
るスプールを介してカートリッジ本体の左右両側板に回
動自在に装着してなるインクシートカートリッジにおい
て、前記少なくとも一つのスプールと、前記一方の芯管
の一端との間に介挿連結する筒状の中間連結体を備え、
該中間連結体には、前記スプールから突出する係止爪に
係脱するカム部を備えたものである。このように、芯管
の一端に予め筒状の中間連結体を取付け、この中間連結
体に対してスプールを差し込むと、該スプールから突出
する係止爪が中間連結体に係合するので、中間連結体を
備えない他社のインクシートの芯管を、本実施形態のイ
ンクシートカートリッジに装着できず、品質の異なる他
社のインクシートが装着されるという誤使用がなくな
り、正規のインクシートを使用しないことによる印字品
質の悪化、印字不良等のトラブルを防止することができ
るという効果を奏する。

【００５５】そして、巻き取り側スプールは、フランジ
付き軸部と伝動歯車付き第１回転部材とを、前記カート
リッジ本体の側板に穿設された軸孔を介して内外から抜
け不能に係合させるように構成する一方、前記第１回転
部材から突出する棒状の弾性体の先端部に前記係止爪を
設け、該係止爪を前記中間連結体におけるカム部の内径
側から臨ませたものである。

【００５６】従って、弾性体の先端の係止爪を中間連結
体の内径部に挿入するだけで、そのカム部に係合できる
から着脱作業が至極容易となる。また、通常のユーザー
が正しい位置及び向きに前記供給側スプール及び巻き取
り側スプールを取付けする作業に戸惑ったり、手間取る
ことなく、容易にインクシートの交換が可能となると共
に、各スプールを回動するための伝動歯車を備えた側の
インクシートカートリッジに対する取付け側を誤ること
がなくなり、画像形成装置の本体側からの動力伝達が正
常に行えるという効果を奏する。

【００５７】前記中間連結体におけるカム部は、巻き取
り側芯管の回転中心から放射状に複数に分割され、且つ
芯管の巻き取り方向に前記第１回転部材を回転駆動する
ときのみ前記係止爪とカム部とが動力伝達可能に係合す
るように形成されたものであるから、逆に前記第１回転
部材を巻き取り方向と反対側に回動させることにより、
装着したインクシートの弛みを至極簡単に取ることがで
きるという効果を奏する。

【００５８】さらに、前記中間連結体の最外径部を前記
芯管の外径部と同じ直径に形成し、該中間連結体には、
芯管に形成された止め溝に係脱する弾性爪及び又は止め
突起を備えたものである。

【００５９】この構成により、中間連結体を芯管に予め
装着しておくことができ、且つこの中間連結体は芯管の
所定の一端にのみ装着されるので、巻き取り側スプール
の装着誤りがなく、さらに、前記中間連結体を介して巻
き取り側スプールに装着するのであるから、この中間連
結体を備えない他社の芯管が装着できなくなり、正規で
ないインクシートを誤着装するおそれがなくなるという
効果を奏する。

【００６０】さらに本実施形態のインクシートセット
は、インクシートと、該インクシートの供給側芯管と、
巻き取り側芯管とからなり、前記巻き取り側芯管の一端
には、中間連結体を備えたものである。このように予
め、中間連結体を芯管に装着したものを、取替え用イン
クシートセットとして提供すれば、インクシートの取替
えに際して、巻き取り側スプールの装着誤りがなくな
り、インクシートの取替え作業が容易になるという効果
を奏する。

【００６１】

【発明の効果】以上説明したように本発明の中間連結体
は、インクシートが巻回される芯管の一端に取り付けら
れ、本体側から伝達された動力により芯管と一体的に回
動されるので、中間連結体を備えない他社のインクシー
トの芯管を、特定のインクシートカートリッジなどに装
着できず、品質の異なる他社のインクシートが装着され
るという誤使用がなくなり、正規のインクシートを使用
しないことによる印字品質の悪化、印字不良等のトラブ
ルを防止することができるという効果を奏する。

【００６２】また、本発明のインクシート巻回用芯管や
インクシートセットにおいても、前記と同様の効果を奏
する。

【図面の簡単な説明】

【図１】ファクシミリ装置の側断面図である。

【図２】印字部近傍における記録紙及びインクシートの
経路示す側面図である。

【図３】インクシートカートリッジの平面図である。

【図４】インクシートカートリッジの前方左側から見た
斜視図である。

【図５】インクシートカートリッジの前方右側から見た
斜視図である。

【図６】インクシートカートリッジの右側面図である。

【図７】インクシートカートリッジの左側面図である。

【図８】インクシートカートリッジの部品の裏返しした
状態での分解斜視図である。

【図９】第１回転部材４６とフランジ付き軸部４８と、
中間連結体等の分解斜視図である。

【図１０】（ａ）は第１回転部材４６の正面図、（ｂ）
は図１０（ａ）のXb−Xb線矢視断面図、（ｃ）は図１０
（ａ）の左側面図、（ｄ）は図１０（ａ）の右側面図で
ある。

【図１１】（ａ）はフランジ付き軸部４８の正面図、
（ｂ）は図１１（ａ）のXIb −XIb線矢視断面図、
（ｃ）は図１１（ａ）の右側面図である。

【図１２】（ａ）は中間連結体５６の断面図、（ｂ）は
中間連結体５６及び芯管４１の端部の正面図、（Ｃ）は
中間連結体５６の下面図である。

【図１３】（ａ）は中間連結体５６の斜視図、（ｂ）は
図１３（ａ）のXIIIb −XIIIb 線矢視断面図である。

【図１４】（ａ）は第１回転部材４６とフランジ付き軸
部４８との連結状態を示す拡大断面図、（ｂ）は中間連
結体５６との連結状態を示す拡大断面図である。

【図１５】図１４（ｂ）のXV−XV線矢視断面図である。

【符号の説明】

２０ インクシートカートリッジ ２１ インクシート ２４ 仕切り板 ２５ 供給側シートスプール ２６ 巻き取り側シートスプール ３０ カートリッジ本体 ３１ａ，３１ｂ 側板 ３２ 上カバー片 ３６〜３９ スプール ４０、４１ 芯管 ４２ 内筒部 ４３、４８ａ フランジ部 ４５ 歯車部 ４６ 第１回転部材 ４７ 伝動歯車 ４８ 軸部 ４８ｂ 基部 ５０ 軸孔 ５１ 弾性体 ５１ａ 係止爪 ５２ 係合体 ５２ａ 先端爪部 ５３ 嵌合孔 ５３ａ 段部 ５４ 位置決め突起 ５５ 位置決め孔 ５６ 中間連結体 ５９ 弾性爪 ６０、６２ 止め溝 ６１ 止め突起

Claims (12)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 インクシートが巻回される芯管の一端に
   取り付けられ、本体側から伝達された動力により前記芯
   管と一体的に回動される中間連結体。
2. 【請求項２】 最外径部を前記芯管の外径部と同じ直径
   に形成すると共に、該芯管に形成された止め溝に係脱す
   る弾性爪及び又は止め突起を備えたことを特徴とする請
   求項１に記載の中間連結体。
3. 【請求項３】 前記芯管に設けられた止め溝が平面視Ｌ
   字状に形成され、前記弾性爪がその平面視Ｌ字状の止め
   溝に係止されることを特徴とする請求項１乃至２に記載
   の中間連結体。
4. 【請求項４】 本体側からの動力を伝達するスプ−ルの
   係止爪に係脱するカム部を備えたことを特徴とする請求
   項１乃至３に記載の中間連結体。
5. 【請求項５】 前記カム部は、前記芯管の回転中心から
   放射状に複数に分割され、且つ芯管の巻き取り方向に回
   転駆動されるときのみ前記係止爪とカム部とが動力伝達
   可能に係合するように形成されていることを特徴とする
   請求項４に記載の中間連結体。
6. 【請求項６】 インクシートが巻回され、本体側からの
   動力が伝達される中間連結体が一端に取り付けられるイ
   ンクシート巻回用芯管。
7. 【請求項７】 前記中間連結体に設けられた弾性爪が係
   脱される平面視Ｌ字状の止め溝が形成されたことを特徴
   とする請求項６に記載のインクシート巻回用芯管。
8. 【請求項８】 インクシートの供給側芯管及び巻き取り
   側芯管と、それらの芯管に巻回されるインクシートとか
   らなるインクシートセットにおいて、 前記一方の芯管の一端に取り付けられた中間連結体を備
   えたことを特徴とするインクシートセット。
9. 【請求項９】 前記中間連結体を前記芯管の最外径部と
   同じ直径に形成して、巻き取り側芯管の一端に取り付け
   たことを特徴とする請求項８に記載のインクシートセッ
   ト。
10. 【請求項１０】 前記芯管の一端に平面視Ｌ字状の止め
    溝が形成されると共に、前記中間連結体に弾性爪が形成
    され、前記芯管の止め溝に前記中間連結体の弾性爪が係
    止されることにより前記中間連結体の前記芯管への取付
    けがなされることを特徴とする請求項８乃至９に記載の
    インクシートセット。
11. 【請求項１１】 前記芯管に前記中間連結体が取り付け
    られた状態での軸線方向の長さが、インクシートの幅と
    ほぼ同じ長さになることを特徴とする請求項８乃至１０
    に記載のインクシートセット。
12. 【請求項１２】 本体側からの動力を伝達するスプ−ル
    の係止爪に係脱するカム部が前記中間連結体に形成さ
    れ、そのカム部を介して前記中間連結体と前記芯管が一
    体的に回転されることを特徴とする請求項８乃至１１に
    記載のインクシートセット。