JP2001277071A - 自動制御工作機械の運転制御方法および自動制御工作機械 - Google Patents
自動制御工作機械の運転制御方法および自動制御工作機械Info
- Publication number
- JP2001277071A JP2001277071A JP2000095131A JP2000095131A JP2001277071A JP 2001277071 A JP2001277071 A JP 2001277071A JP 2000095131 A JP2000095131 A JP 2000095131A JP 2000095131 A JP2000095131 A JP 2000095131A JP 2001277071 A JP2001277071 A JP 2001277071A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- machine tool
- automatic
- state
- machining
- interrupted
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Abstract
(57)【要約】
【課題】 自動運転中において、加工プログラムの誤り
や、機械異常、誤操作等によって工作機械が加工中断、
休止状態になった場合に、無駄な電力消費をせず、省電
力化を図ること。 【解決手段】 加工プログラムを実行して自動運転を行
う自動制御工作機械の運転制御方法において、工作機械
が自動運転モードに設定されている状態下で、当該工作
機械の制御指令状態、動作状態を監視し、これら監視に
より予め定められた条件によって工作機械が加工中断・
休止状態になったことを判別し、加工中断・休止状態の
場合には主軸回転停止、クーラント供給系等の付帯設備
の運転を停止する省電力化処理を行う。
や、機械異常、誤操作等によって工作機械が加工中断、
休止状態になった場合に、無駄な電力消費をせず、省電
力化を図ること。 【解決手段】 加工プログラムを実行して自動運転を行
う自動制御工作機械の運転制御方法において、工作機械
が自動運転モードに設定されている状態下で、当該工作
機械の制御指令状態、動作状態を監視し、これら監視に
より予め定められた条件によって工作機械が加工中断・
休止状態になったことを判別し、加工中断・休止状態の
場合には主軸回転停止、クーラント供給系等の付帯設備
の運転を停止する省電力化処理を行う。
Description
【０００１ 】
【発明の属する技術分野】この発明は、自動制御工作機
械の運転制御方法および自動制御工作機械に関し、特
に、数値制御装置により加工プログラムを実行して自動
運転を行う自動制御工作機械の運転制御方法および自動
制御工作機械に関するものである。
械の運転制御方法および自動制御工作機械に関し、特
に、数値制御装置により加工プログラムを実行して自動
運転を行う自動制御工作機械の運転制御方法および自動
制御工作機械に関するものである。
【０００２ 】
【従来の技術】数値制御装置を搭載された工作機械のよ
うな自動制御工作機械は、加工プログラムを実行して自
動運転を行うことができ、長時間に亘る無人運転が可能
になる。
うな自動制御工作機械は、加工プログラムを実行して自
動運転を行うことができ、長時間に亘る無人運転が可能
になる。
【０００３ 】工作機械の自動運転中は、軸移動、主軸
回転が行われ、これ以外に、アクチュエータ用の空気圧
源、油圧源、クーラント供給系、切粉排出コンベア等の
付帯設備が運転される。
回転が行われ、これ以外に、アクチュエータ用の空気圧
源、油圧源、クーラント供給系、切粉排出コンベア等の
付帯設備が運転される。
【０００４ 】
【発明が解決しようとする課題】工作機械を自動運転す
る加工プログラムにおいて、プログラム中の指令に、誤
った文法や指令コードの記述があったり、制御装置や機
械に異常が生じると、工作機械は、運転を継続できなく
なり、加工中断、休止状態になる。
る加工プログラムにおいて、プログラム中の指令に、誤
った文法や指令コードの記述があったり、制御装置や機
械に異常が生じると、工作機械は、運転を継続できなく
なり、加工中断、休止状態になる。
【０００５ 】この加工中断、休止状態では、軸移動は
行われないが、主軸の回転や、アクチュエータ用の空気
圧源、油圧源、クーラント供給系、切粉排出コンベア等
の付帯設備の運転が停止されず、そのままの状態にな
る。無人運転のために、作業者が工作機械の近くにおら
ず、復帰操作が行われないと、そのような状態が長時間
に亘って続くことになり、無駄な電力消費となる。
行われないが、主軸の回転や、アクチュエータ用の空気
圧源、油圧源、クーラント供給系、切粉排出コンベア等
の付帯設備の運転が停止されず、そのままの状態にな
る。無人運転のために、作業者が工作機械の近くにおら
ず、復帰操作が行われないと、そのような状態が長時間
に亘って続くことになり、無駄な電力消費となる。
【０００６ 】また、自動運転中において、操作盤より
の割込指令により自動運転プログラムの実行が停止され
ると、自動運転は停止され、その後に復帰操作が行われ
ないと、工作機械は、加工中断、休止状態のままにな
り、アクチュエータ用の空気圧源、油圧源、クーラント
供給系、切粉排出コンベア等の付帯設備の運転が停止さ
れず、そのままの状態になり、無駄な電力消費となる。
の割込指令により自動運転プログラムの実行が停止され
ると、自動運転は停止され、その後に復帰操作が行われ
ないと、工作機械は、加工中断、休止状態のままにな
り、アクチュエータ用の空気圧源、油圧源、クーラント
供給系、切粉排出コンベア等の付帯設備の運転が停止さ
れず、そのままの状態になり、無駄な電力消費となる。
【０００７ 】この発明は、上述の如き問題点を解消す
るためになされたもので、自動運転中において、加工プ
ログラムの誤りや、機械異常、誤操作等によって工作機
械が加工中断、休止状態になった場合に、無駄な電力消
費をせず、省電力化を図ることができる自動制御工作機
械の運転制御方法および自動制御工作機械を提供するこ
とを目的としている。
るためになされたもので、自動運転中において、加工プ
ログラムの誤りや、機械異常、誤操作等によって工作機
械が加工中断、休止状態になった場合に、無駄な電力消
費をせず、省電力化を図ることができる自動制御工作機
械の運転制御方法および自動制御工作機械を提供するこ
とを目的としている。
【０００８ 】
【課題を解決するための手段】上述の目的を達成するた
めに、この発明による自動制御工作機械の運転制御方法
は、加工プログラムを実行して自動運転を行う自動制御
工作機械の運転制御方法において、工作機械が自動運転
モードに設定されている状態下で、当該工作機械の制御
指令状態、動作状態を監視し、これら監視により予め定
められた条件によって工作機械が加工中断・休止状態に
なったことを判別し、加工中断・休止状態の場合には主
軸回転停止、クーラント供給系等の付帯設備の運転を停
止する省電力化処理を行うものである。
めに、この発明による自動制御工作機械の運転制御方法
は、加工プログラムを実行して自動運転を行う自動制御
工作機械の運転制御方法において、工作機械が自動運転
モードに設定されている状態下で、当該工作機械の制御
指令状態、動作状態を監視し、これら監視により予め定
められた条件によって工作機械が加工中断・休止状態に
なったことを判別し、加工中断・休止状態の場合には主
軸回転停止、クーラント供給系等の付帯設備の運転を停
止する省電力化処理を行うものである。
【０００９ 】つぎの発明による自動制御工作機械の運
転制御方法は、自動運転モード中で、移動指令がなく、
割込操作でない場合、自動運転モード中で、移動指令中
で、速度指令が零の場合、自動運転モード中で、移動指
令がなく、割込操作中で、割込中の移動指令がない場合
のうちの一つでも成立した場合には、工作機械が加工中
断・休止状態になったことを判別するものである。
転制御方法は、自動運転モード中で、移動指令がなく、
割込操作でない場合、自動運転モード中で、移動指令中
で、速度指令が零の場合、自動運転モード中で、移動指
令がなく、割込操作中で、割込中の移動指令がない場合
のうちの一つでも成立した場合には、工作機械が加工中
断・休止状態になったことを判別するものである。
【００１０ 】つぎの発明による自動制御工作機械の運
転制御方法は、前記省電力化処理中は、そのことを表す
メッセージを画面表示するものである。
転制御方法は、前記省電力化処理中は、そのことを表す
メッセージを画面表示するものである。
【００１１ 】また、上述の目的を達成するために、こ
の発明による自動制御工作機械は、加工プログラムを実
行して自動運転を行う自動制御工作機械において、工作
機械が自動運転モードに設定されている状態下で、当該
工作機械の制御指令状態、動作状態を監視し、これら監
視により予め定められた条件によって工作機械が加工中
断・休止状態になったことを判別し、加工中断・休止状
態の場合には主軸回転停止、クーラント系等の付帯設備
の運転を停止する省電力化処理を行うものである。
の発明による自動制御工作機械は、加工プログラムを実
行して自動運転を行う自動制御工作機械において、工作
機械が自動運転モードに設定されている状態下で、当該
工作機械の制御指令状態、動作状態を監視し、これら監
視により予め定められた条件によって工作機械が加工中
断・休止状態になったことを判別し、加工中断・休止状
態の場合には主軸回転停止、クーラント系等の付帯設備
の運転を停止する省電力化処理を行うものである。
【００１２ 】
【発明の実施の形態】以下に添付の図を参照してこの発
明の実施の形態を詳細に説明する。
明の実施の形態を詳細に説明する。
【００１３ 】図１はこの発明による自動制御工作機械
の制御系の一つの実施の形態を示している。自動制御工
作機械は、数値制御装置２０により制御されるＮＣ工作
機械であり、軸送りのために各軸毎に設けられているサ
ーボモータ１０や、主軸観点駆動用の主軸モータ１１
や、クーラント供給部、切粉排出コンベア等の付帯設備
の駆動制御を行う強電回路１２を有している。
の制御系の一つの実施の形態を示している。自動制御工
作機械は、数値制御装置２０により制御されるＮＣ工作
機械であり、軸送りのために各軸毎に設けられているサ
ーボモータ１０や、主軸観点駆動用の主軸モータ１１
や、クーラント供給部、切粉排出コンベア等の付帯設備
の駆動制御を行う強電回路１２を有している。
【００１４ 】数値制御装置２０は、コンピュータ式の
ものであり、装置本体２１に、加工プログラムを格納す
るプログラム用メモリ２２、プログラム用メモリ２２よ
り読み出した加工プログラムを解析する加工プログラム
解析処理部２３、プログラム解析結果に基づいて各軸の
補間処理を行う補間処理部２４、補間処理部部２４より
位置指令をサーボモータ１０のサーボアンプ１３に出力
する軸制御インタフェース部２５、機械制御用のプログ
ラマブル・ロジック・コントローラ（ＰＬＣ）２６、Ｐ
ＬＣ２６よりの主軸制御用の出力信号を主軸ドライブユ
ニット１４へ出力する主軸制御インタフェース部２７
と、ＰＬＣ２６よりの機械制御用の出力信号を強電回路
１２へ出力する強電制御インタフェース部２８を有して
いる。
ものであり、装置本体２１に、加工プログラムを格納す
るプログラム用メモリ２２、プログラム用メモリ２２よ
り読み出した加工プログラムを解析する加工プログラム
解析処理部２３、プログラム解析結果に基づいて各軸の
補間処理を行う補間処理部２４、補間処理部部２４より
位置指令をサーボモータ１０のサーボアンプ１３に出力
する軸制御インタフェース部２５、機械制御用のプログ
ラマブル・ロジック・コントローラ（ＰＬＣ）２６、Ｐ
ＬＣ２６よりの主軸制御用の出力信号を主軸ドライブユ
ニット１４へ出力する主軸制御インタフェース部２７
と、ＰＬＣ２６よりの機械制御用の出力信号を強電回路
１２へ出力する強電制御インタフェース部２８を有して
いる。
【００１５ 】数値制御装置２０の装置本体２１には、
操作入力ボタン類３２と、ＣＲＴ、ＬＣＤ等による表示
器３３を有する操作盤３１が接続されている。
操作入力ボタン類３２と、ＣＲＴ、ＬＣＤ等による表示
器３３を有する操作盤３１が接続されている。
【００１６ 】数値制御装置２０の装置本体２１には、
監視部２９と、省電力処理部３０とが追加されている。
監視部２９と、省電力処理部３０とが追加されている。
【００１７ 】監視部２９は、たとえば、操作盤３１や
補間処理部２４やサーボアンプ１３より信号を入力し、
自動運転モードに設定されている状態下で、工作機械の
制御指令状態、動作状態を監視する。
補間処理部２４やサーボアンプ１３より信号を入力し、
自動運転モードに設定されている状態下で、工作機械の
制御指令状態、動作状態を監視する。
【００１８ 】省電力処理部３０は、監視部２９による
工作機械の制御指令状態、動作状態の監視情報に基づい
て予め定められた条件によって工作機械が加工中断・休
止状態になったことを判別し、加工中断・休止状態の場
合には主軸回転停止、クーラント供給系等の付帯設備の
運転を停止する省電力化処理を行う。
工作機械の制御指令状態、動作状態の監視情報に基づい
て予め定められた条件によって工作機械が加工中断・休
止状態になったことを判別し、加工中断・休止状態の場
合には主軸回転停止、クーラント供給系等の付帯設備の
運転を停止する省電力化処理を行う。
【００１９ 】この場合の加工中断・休止状態の判別条
件としては、つぎのようなものがある。 （１）自動運転モード中で、移動指令がなく、割込操作
でない場合。 （２）自動運転モード中で、移動指令中で、速度指令が
零の場合。 （３）自動運転モード中で、移動指令がなく、割込操作
中で、割込中の移動指令がない場合。
件としては、つぎのようなものがある。 （１）自動運転モード中で、移動指令がなく、割込操作
でない場合。 （２）自動運転モード中で、移動指令中で、速度指令が
零の場合。 （３）自動運転モード中で、移動指令がなく、割込操作
中で、割込中の移動指令がない場合。
【００２０ 】省電力処理部３０は、（１）〜（３）の
うち、一つでも成立すると、工作機械が加工中断・休止
状態になったと判別し、主軸制御インタフェース部２
７、強電制御インタフェース部２８へ停止指令を出す。
これにより、主軸の回転停止、クーラント供給系等の付
帯設備の運転停止が行われる。また、省電力処理部３０
は、省電力化処理を行ったことを表すメッセージを表示
器３３に画面表示する出力を行う。
うち、一つでも成立すると、工作機械が加工中断・休止
状態になったと判別し、主軸制御インタフェース部２
７、強電制御インタフェース部２８へ停止指令を出す。
これにより、主軸の回転停止、クーラント供給系等の付
帯設備の運転停止が行われる。また、省電力処理部３０
は、省電力化処理を行ったことを表すメッセージを表示
器３３に画面表示する出力を行う。
【００２１ 】つぎに、図２に示されているフローチャ
ートを参照して自動制御工作機械の運転制御（省電力化
処理）について説明する。
ートを参照して自動制御工作機械の運転制御（省電力化
処理）について説明する。
【００２２ 】まず、現在、既に、省電力化処理が行わ
れているか否かを判別する（ステップＳ１０）。省電力
化処理が行われていない場合には、現在の工作機械の運
転モードが自動運転モードであるか否かの判別を行う
（ステップＳ１１）。
れているか否かを判別する（ステップＳ１０）。省電力
化処理が行われていない場合には、現在の工作機械の運
転モードが自動運転モードであるか否かの判別を行う
（ステップＳ１１）。
【００２３ 】自動運転モード中でない場合には、休止
時間の計測タイマをリセットする（ステップＳ１２）。
自動運転モード中であれば、つぎに、軸送り指令中であ
るか否かを判別する（ステップＳ１３）。軸送り指令中
であれば、オーバライドが０％であるか否かを判別する
（ステップＳ１４）。この時、オーバライドが０％でな
ければ、加工中断・休止状態ではないとして休止時間の
計測タイマをリセットする（ステップＳ１２）。
時間の計測タイマをリセットする（ステップＳ１２）。
自動運転モード中であれば、つぎに、軸送り指令中であ
るか否かを判別する（ステップＳ１３）。軸送り指令中
であれば、オーバライドが０％であるか否かを判別する
（ステップＳ１４）。この時、オーバライドが０％でな
ければ、加工中断・休止状態ではないとして休止時間の
計測タイマをリセットする（ステップＳ１２）。
【００２４ 】これに対し、オーバライドが０％であれ
ば、プログラムミス、機械異常による加工中断・休止状
態である可能性があるとして休止時間の計測タイマをオ
ンし、休止時間の積算を開始する（ステップＳ１７）。
ば、プログラムミス、機械異常による加工中断・休止状
態である可能性があるとして休止時間の計測タイマをオ
ンし、休止時間の積算を開始する（ステップＳ１７）。
【００２５ 】また、軸送り指令中でない場合には、操
作盤３１の操作による手動割込あるいは手動ハンドル割
込中であるか否かを判別する（ステップＳ１５）。手動
割込あるいは手動ハンドル割込中でもない場合は、プロ
グラムミス、機械異常によるある可能性があるとし、休
止時間の計測タイマのオンして休止時間の積算を開始す
る（ステップＳ１７）。
作盤３１の操作による手動割込あるいは手動ハンドル割
込中であるか否かを判別する（ステップＳ１５）。手動
割込あるいは手動ハンドル割込中でもない場合は、プロ
グラムミス、機械異常によるある可能性があるとし、休
止時間の計測タイマのオンして休止時間の積算を開始す
る（ステップＳ１７）。
【００２６ 】手動割込あるいは手動ハンドル割込中で
あれば、つぎに、軸送り選択中であるか否かを判別する
（ステップＳ１６）。軸送り選択中であれば、加工中断
・休止状態ではないとして休止時間の計測タイマをリセ
ットする（ステップＳ１２）。
あれば、つぎに、軸送り選択中であるか否かを判別する
（ステップＳ１６）。軸送り選択中であれば、加工中断
・休止状態ではないとして休止時間の計測タイマをリセ
ットする（ステップＳ１２）。
【００２７ 】休止時間の積算が開始されれば、つぎ
に、休止時間がパラメータ設定されている設定値に達し
か否かを判別する（ステップＳ１８）。休止時間が設定
値に達すれば、加工中断・休止状態であるとし、主軸回
転停止、クーラント供給部の運転停止、切粉搬出コンベ
アの運転停止等の省電力化処理を行う（ステップＳ１
９）。なお、省電力化処理は、これ以外に、摺動面給油
インターバル変更、アクチュエータ用の空気圧源、油圧
源の運転停止等がある。
に、休止時間がパラメータ設定されている設定値に達し
か否かを判別する（ステップＳ１８）。休止時間が設定
値に達すれば、加工中断・休止状態であるとし、主軸回
転停止、クーラント供給部の運転停止、切粉搬出コンベ
アの運転停止等の省電力化処理を行う（ステップＳ１
９）。なお、省電力化処理は、これ以外に、摺動面給油
インターバル変更、アクチュエータ用の空気圧源、油圧
源の運転停止等がある。
【００２８ 】省電力化処理が行われると、サイクル・
ストップのアラームを出力し（ステップＳ２０）、「一
時停止中・・・・です」等、省電力化状態であることを
表すメッセージを表示器３３に表示する出力を行う（ス
テップＳ２１）。
ストップのアラームを出力し（ステップＳ２０）、「一
時停止中・・・・です」等、省電力化状態であることを
表すメッセージを表示器３３に表示する出力を行う（ス
テップＳ２１）。
【００２９ 】上述のような省電力化処理が行われる
と、それより以降は、アラームメッセージのキャンセル
操作待ちになる（ステップＳ２２）。アラームメッセー
ジのキャンセル操作が行われれば、休止時間の計測タイ
マをリセットし（ステップＳ２３）、省電力化処理をキ
ャンセルする（ステップＳ２４）。これにより、主軸の
回転、クーラント供給部の稼働、切粉排出コンベアの稼
働等が許可される。
と、それより以降は、アラームメッセージのキャンセル
操作待ちになる（ステップＳ２２）。アラームメッセー
ジのキャンセル操作が行われれば、休止時間の計測タイ
マをリセットし（ステップＳ２３）、省電力化処理をキ
ャンセルする（ステップＳ２４）。これにより、主軸の
回転、クーラント供給部の稼働、切粉排出コンベアの稼
働等が許可される。
【００３０ 】また、サイクル・ストップのアラーム出
力をキャンセルし（ステップＳ２５）、省電力化状態で
あることを表すメッセージ表示の出力をキャンセルする
（ステップＳ２６）。
力をキャンセルし（ステップＳ２５）、省電力化状態で
あることを表すメッセージ表示の出力をキャンセルする
（ステップＳ２６）。
【００３１ 】上述したように、自動運転中において、
加工プログラムの誤りや、機械異常、誤操作等によって
工作機械が加工中断、休止状態になった場合には、主軸
回転停止、クーラント供給部の運転停止、切粉搬出コン
ベアの運転停止等の省電力化処理が行われるから、無駄
な電力消費がなくなり、省電力化を図ることができる。
加工プログラムの誤りや、機械異常、誤操作等によって
工作機械が加工中断、休止状態になった場合には、主軸
回転停止、クーラント供給部の運転停止、切粉搬出コン
ベアの運転停止等の省電力化処理が行われるから、無駄
な電力消費がなくなり、省電力化を図ることができる。
【発明の効果】以上の説明から理解される如く、この発
明による自動制御工作機械の運転制御方法および自動制
御工作機械によれば、工作機械が自動運転モードに設定
されている状態下で、工作機械が加工中断・休止状態に
なると、主軸回転停止、クーラント供給系等の付帯設備
の運転を停止する省電力化処理が行われるから、無駄な
電力消費がなくなり、省電力化を図ることができる。ま
た、省電力化処理が行われると、そのことを表すメッセ
ージが画面表示されるから、そのメッセージによって作
業者は加工中断・休止状態による省電力化処理中である
ことを的確に知ることができ、工作機械の加工中断・休
止に対して早期に復帰対応することができる。
明による自動制御工作機械の運転制御方法および自動制
御工作機械によれば、工作機械が自動運転モードに設定
されている状態下で、工作機械が加工中断・休止状態に
なると、主軸回転停止、クーラント供給系等の付帯設備
の運転を停止する省電力化処理が行われるから、無駄な
電力消費がなくなり、省電力化を図ることができる。ま
た、省電力化処理が行われると、そのことを表すメッセ
ージが画面表示されるから、そのメッセージによって作
業者は加工中断・休止状態による省電力化処理中である
ことを的確に知ることができ、工作機械の加工中断・休
止に対して早期に復帰対応することができる。
【図１】この発明による自動制御工作機械の制御系の一
つの実施の形態を示すブロック線図である。
つの実施の形態を示すブロック線図である。
【図２】この発明による自動動制御工作機械の運転制御
手順を示すフローチャートである。
手順を示すフローチャートである。
１０ サーボモータ １１ 主軸モータ １２ 強電回路 ２０ 数値制御装置 ２３ 加工プログラム解析処理部 ２４ 補間処理部 ２６ プログラマブル・ロジック・コントローラ ２９ 監視部 ３０ 省電力処理部 ３１ 操作盤
Claims (4)
- 【請求項１】 加工プログラムを実行して自動運転を行
う自動制御工作機械の運転制御方法において、 工作機械が自動運転モードに設定されている状態下で、
当該工作機械の制御指令状態、動作状態を監視し、これ
ら監視により予め定められた条件によって工作機械が加
工中断・休止状態になったことを判別し、加工中断・休
止状態の場合には主軸回転停止、クーラント供給系等の
付帯設備の運転を停止する省電力化処理を行うことを特
徴とする自動制御工作機械の運転制御方法。 - 【請求項２】 自動運転モード中で、移動指令がなく、
割込操作でない場合、自動運転モード中で、移動指令中
で、速度指令が零の場合、自動運転モード中で、移動指
令がなく、割込操作中で、割込中の移動指令がない場合
のうちの一つでも成立した場合には、工作機械が加工中
断・休止状態になったことを判別することを特徴とする
請求項１に記載の自動制御工作機械の運転制御方法。 - 【請求項３】 前記省電力化処理中は、そのことを表す
メッセージを画面表示することを特徴とする請求項１ま
たは２に記載の自動制御工作機械の運転制御方法。 - 【請求項４】 加工プログラムを実行して自動運転を行
う自動制御工作機械において、 工作機械が自動運転モードに設定されている状態下で、
当該工作機械の制御指令状態、動作状態を監視し、これ
ら監視により予め定められた条件によって工作機械が加
工中断・休止状態になったことを判別し、加工中断・休
止状態の場合には主軸回転停止、クーラント系等の付帯
設備の運転を停止する省電力化処理を行うことを特徴と
する自動制御工作機械。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000095131A JP2001277071A (ja) | 2000-03-30 | 2000-03-30 | 自動制御工作機械の運転制御方法および自動制御工作機械 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000095131A JP2001277071A (ja) | 2000-03-30 | 2000-03-30 | 自動制御工作機械の運転制御方法および自動制御工作機械 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001277071A true JP2001277071A (ja) | 2001-10-09 |
Family
ID=18610075
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000095131A Pending JP2001277071A (ja) | 2000-03-30 | 2000-03-30 | 自動制御工作機械の運転制御方法および自動制御工作機械 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001277071A (ja) |
Cited By (18)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100478241B1 (ko) * | 2002-08-30 | 2005-03-23 | 한국와콤전자주식회사 | 머시닝센터의 공구 계측 및 보정 방법 |
| JP2010040046A (ja) * | 2008-07-31 | 2010-02-18 | Robert Bosch Gmbh | 機械のエネルギー消費を削減するための装置及び方法 |
| CN102141793A (zh) * | 2010-02-02 | 2011-08-03 | 德克尔马霍普夫龙滕有限公司 | 用于控制机床的操作功能的装置 |
| CN102183919A (zh) * | 2011-05-31 | 2011-09-14 | 无锡市明鑫数控磨床有限公司 | 一种数控内圆磨床的智能节电系统 |
| CN102179727A (zh) * | 2011-04-15 | 2011-09-14 | 重庆大学 | 机床主传动系统加工过程能耗信息在线检测方法 |
| JP2012068039A (ja) * | 2010-09-21 | 2012-04-05 | Mitsutoyo Corp | 産業機械 |
| CN102426435A (zh) * | 2011-07-28 | 2012-04-25 | 杭州大华工控技术有限公司 | 一种用于分切机的实现智能操作的系统 |
| CN102744649A (zh) * | 2012-07-11 | 2012-10-24 | 浙江大学 | 一种数控车床主传动系统非切削能耗获取方法 |
| CN103707127A (zh) * | 2013-12-29 | 2014-04-09 | 捷锐企业(上海)有限公司 | 全自动精密加工设备 |
| CN103885387A (zh) * | 2014-03-10 | 2014-06-25 | 浙江大学 | 数控机床快速进给功率和能耗的获取及控制方法 |
| DE102015200870A1 (de) | 2014-01-20 | 2015-07-23 | Dmg Mori Seiki Co., Ltd. | Gerät zum Erzeugen eines NC-Programms, das eine Leistungseinsparung berücksichtigt |
| CN105081873A (zh) * | 2015-09-15 | 2015-11-25 | 芜湖日升重型机床有限公司 | 一种数控机床零件加工系统 |
| JP2016028356A (ja) * | 2010-10-01 | 2016-02-25 | シチズンホールディングス株式会社 | 電源管理装置およびこの電源管理装置を備えた工作機械 |
| WO2016036047A1 (ko) * | 2014-09-04 | 2016-03-10 | 두산인프라코어 주식회사 | 절전장치를 포함하는 공작기계 및 공작기계의 절전방법 |
| JP2016038630A (ja) * | 2014-08-05 | 2016-03-22 | ブラザー工業株式会社 | 工作機械、制御装置及び加工中断方法 |
| JP2016048449A (ja) * | 2014-08-27 | 2016-04-07 | ファナック株式会社 | 消費電力低減機能を有する工作機械の制御装置 |
| CN105945311A (zh) * | 2016-05-18 | 2016-09-21 | 重庆大学 | 一种基于功率预测的数控机床进给系统调速方法 |
| JP2020032531A (ja) * | 2014-11-03 | 2020-03-05 | ジー・エフ マシーニング ソリューションズ アー・ゲーＧＦ Ｍａｃｈｉｎｉｎｇ Ｓｏｌｕｔｉｏｎｓ ＡＧ | 工作機械用のスタンバイ制御部 |
-
2000
- 2000-03-30 JP JP2000095131A patent/JP2001277071A/ja active Pending
Cited By (28)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100478241B1 (ko) * | 2002-08-30 | 2005-03-23 | 한국와콤전자주식회사 | 머시닝센터의 공구 계측 및 보정 방법 |
| JP2010040046A (ja) * | 2008-07-31 | 2010-02-18 | Robert Bosch Gmbh | 機械のエネルギー消費を削減するための装置及び方法 |
| CN102141793A (zh) * | 2010-02-02 | 2011-08-03 | 德克尔马霍普夫龙滕有限公司 | 用于控制机床的操作功能的装置 |
| US8744611B2 (en) | 2010-02-02 | 2014-06-03 | Deckel Maho Pfronten Gmbh | Apparatus for controlling operational functions of a machine tool |
| EP2354870A3 (de) * | 2010-02-02 | 2013-06-05 | DECKEL MAHO Pfronten GmbH | Vorrichtung zum Steuern von Betriebsfunktionen einer Werkzeugmaschine |
| JP2012068039A (ja) * | 2010-09-21 | 2012-04-05 | Mitsutoyo Corp | 産業機械 |
| CN105373071B (zh) * | 2010-10-01 | 2020-01-07 | 西铁城时计株式会社 | 电源管理装置以及具备该电源管理装置的机床 |
| CN105373071A (zh) * | 2010-10-01 | 2016-03-02 | 西铁城控股株式会社 | 电源管理装置以及具备该电源管理装置的机床 |
| JP2016028356A (ja) * | 2010-10-01 | 2016-02-25 | シチズンホールディングス株式会社 | 電源管理装置およびこの電源管理装置を備えた工作機械 |
| EP2624086A4 (en) * | 2010-10-01 | 2016-05-11 | Citizen Holdings Co Ltd | POWER SUPPLY MANAGEMENT DEVICE AND MACHINE TOOL COMPRISING POWER SUPPLY MANAGEMENT DEVICE |
| US9645599B2 (en) | 2010-10-01 | 2017-05-09 | Citizen Watch Co., Ltd. | Power supply management device and machine tool having the power-supply management device |
| CN102179727A (zh) * | 2011-04-15 | 2011-09-14 | 重庆大学 | 机床主传动系统加工过程能耗信息在线检测方法 |
| CN102179727B (zh) * | 2011-04-15 | 2013-01-23 | 重庆大学 | 机床主传动系统加工过程能耗信息在线检测方法 |
| CN102183919B (zh) * | 2011-05-31 | 2013-04-10 | 无锡市明鑫数控磨床有限公司 | 一种数控内圆磨床的智能节电系统 |
| CN102183919A (zh) * | 2011-05-31 | 2011-09-14 | 无锡市明鑫数控磨床有限公司 | 一种数控内圆磨床的智能节电系统 |
| CN102426435A (zh) * | 2011-07-28 | 2012-04-25 | 杭州大华工控技术有限公司 | 一种用于分切机的实现智能操作的系统 |
| CN102744649A (zh) * | 2012-07-11 | 2012-10-24 | 浙江大学 | 一种数控车床主传动系统非切削能耗获取方法 |
| CN103707127A (zh) * | 2013-12-29 | 2014-04-09 | 捷锐企业(上海)有限公司 | 全自动精密加工设备 |
| DE102015200870A1 (de) | 2014-01-20 | 2015-07-23 | Dmg Mori Seiki Co., Ltd. | Gerät zum Erzeugen eines NC-Programms, das eine Leistungseinsparung berücksichtigt |
| US9927799B2 (en) | 2014-01-20 | 2018-03-27 | Dmg Mori Seiki Co., Ltd. | Numerical control (NC) program generating apparatus considering power saving |
| CN103885387A (zh) * | 2014-03-10 | 2014-06-25 | 浙江大学 | 数控机床快速进给功率和能耗的获取及控制方法 |
| JP2016038630A (ja) * | 2014-08-05 | 2016-03-22 | ブラザー工業株式会社 | 工作機械、制御装置及び加工中断方法 |
| JP2016048449A (ja) * | 2014-08-27 | 2016-04-07 | ファナック株式会社 | 消費電力低減機能を有する工作機械の制御装置 |
| US9946249B2 (en) | 2014-08-27 | 2018-04-17 | Fanuc Corporation | Control device of machining tool with power consumption reduction function |
| WO2016036047A1 (ko) * | 2014-09-04 | 2016-03-10 | 두산인프라코어 주식회사 | 절전장치를 포함하는 공작기계 및 공작기계의 절전방법 |
| JP2020032531A (ja) * | 2014-11-03 | 2020-03-05 | ジー・エフ マシーニング ソリューションズ アー・ゲーＧＦ Ｍａｃｈｉｎｉｎｇ Ｓｏｌｕｔｉｏｎｓ ＡＧ | 工作機械用のスタンバイ制御部 |
| CN105081873A (zh) * | 2015-09-15 | 2015-11-25 | 芜湖日升重型机床有限公司 | 一种数控机床零件加工系统 |
| CN105945311A (zh) * | 2016-05-18 | 2016-09-21 | 重庆大学 | 一种基于功率预测的数控机床进给系统调速方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2001277071A (ja) | 自動制御工作機械の運転制御方法および自動制御工作機械 | |
| TWI517932B (zh) | Control device and operation control method of machine tool | |
| KR0182090B1 (ko) | 컴퓨터 시스템 | |
| JP5083476B1 (ja) | 数値制御装置 | |
| JPH0390904A (ja) | シーケンス制御装置 | |
| JP2003122427A (ja) | 設備モニタ装置 | |
| JP2004126956A (ja) | 数値制御装置 | |
| JP4025999B2 (ja) | 自動機械の制御装置 | |
| JP5893527B2 (ja) | 加工中断時と再開時の状態の違いを表示する機能を有する数値制御装置 | |
| US20180181101A1 (en) | Numerical controller | |
| KR20140080845A (ko) | 수치제어 공작기계의 전원 세이빙 제어 방법 | |
| JP4233559B2 (ja) | 数値制御工作機械 | |
| JP2023028733A (ja) | 工作機械の電流計測システムおよびその方法 | |
| JPH02151909A (ja) | 産業用機械の制御装置 | |
| WO2023058085A1 (ja) | 数値制御装置 | |
| JP2004102568A (ja) | 数値制御装置 | |
| JP2001138136A (ja) | ネジ切り加工制御装置 | |
| JP2000181525A (ja) | 位置決め装置 | |
| WO2022244072A1 (ja) | 数値制御装置及びコンピュータ読み取り可能な記憶媒体 | |
| WO2022107836A1 (ja) | 通知装置、およびコンピュータ読み取り可能な記憶媒体 | |
| WO2023203724A1 (ja) | 表示装置およびコンピュータ読み取り可能な記憶媒体 | |
| JP2000317769A (ja) | 切削液の供給を制御する機能を有する数値制御装置 | |
| JP4261708B2 (ja) | Ｎｃ加工装置 | |
| JP3628096B2 (ja) | 工作機械の位置決め装置及びその方法 | |
| KR100246307B1 (ko) | 머시닝센터의 축이송 일시 정지 제어방법 |