JP2001276952A - 浮遊型を用いたハンマー鍛造装置 - Google Patents
浮遊型を用いたハンマー鍛造装置Info
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- JP2001276952A JP2001276952A JP2000093863A JP2000093863A JP2001276952A JP 2001276952 A JP2001276952 A JP 2001276952A JP 2000093863 A JP2000093863 A JP 2000093863A JP 2000093863 A JP2000093863 A JP 2000093863A JP 2001276952 A JP2001276952 A JP 2001276952A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 上型にワークのひっつきが発生した場合で
も、ワークの位置変動を小さくして、容易にワークの位
置決めを行うことができるようにした浮遊型を用いたハ
ンマー鍛造装置を提供すること。 【解決手段】 上型上型１と下型２の間に上型１を所定
位置に支持する支持ばね３を介装することにより、上型
１と下型２とを所定間隔をあけて連結するとともに、上
型１を下型２と合致する位置に案内するガイド機構４を
配設し、かつ上型１を打撃するラム５を上型１と分離し
て配設し、ラム５による上型１の打撃により支持ばね３
を圧縮して上型１と下型２の間に位置するワークを鍛造
するようにする。
も、ワークの位置変動を小さくして、容易にワークの位
置決めを行うことができるようにした浮遊型を用いたハ
ンマー鍛造装置を提供すること。 【解決手段】 上型上型１と下型２の間に上型１を所定
位置に支持する支持ばね３を介装することにより、上型
１と下型２とを所定間隔をあけて連結するとともに、上
型１を下型２と合致する位置に案内するガイド機構４を
配設し、かつ上型１を打撃するラム５を上型１と分離し
て配設し、ラム５による上型１の打撃により支持ばね３
を圧縮して上型１と下型２の間に位置するワークを鍛造
するようにする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ラムの打撃によっ
てワークを鍛造するハンマー鍛造装置に関し、特に、鍛
造後のワークの位置を安定させることができる浮遊型を
用いたハンマー鍛造装置に関するものである。
てワークを鍛造するハンマー鍛造装置に関し、特に、鍛
造後のワークの位置を安定させることができる浮遊型を
用いたハンマー鍛造装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、例えば、自動車部品のコンロッド
は、１０００℃以上に加熱した棒鋼をハンマー鍛造装置
を用いて熱間鍛造することによって製造されている。こ
の熱間鍛造に用いられるハンマー鍛造装置は、下型の上
に載置したワークを、ラムの下面に固定した上型によっ
て打撃を加えながら鍛造する構造を有している。
は、１０００℃以上に加熱した棒鋼をハンマー鍛造装置
を用いて熱間鍛造することによって製造されている。こ
の熱間鍛造に用いられるハンマー鍛造装置は、下型の上
に載置したワークを、ラムの下面に固定した上型によっ
て打撃を加えながら鍛造する構造を有している。
【０００３】ところで、作業環境が劣悪な鍛造の分野で
は、自動化への要請が高まっているが、ハンマー鍛造装
置においては、自動化の開発はあまり進んでいない。そ
の理由として、成形されたワークの金型へのひっつきに
よるワークの不規則な挙動やワークの不規則な変形等が
挙げられている。
は、自動化への要請が高まっているが、ハンマー鍛造装
置においては、自動化の開発はあまり進んでいない。そ
の理由として、成形されたワークの金型へのひっつきに
よるワークの不規則な挙動やワークの不規則な変形等が
挙げられている。
【０００４】このうち、特に、従来のハンマー鍛造装置
では、上型がラムの下面に固定されていることから、成
形後に上型がラムと共に高く上昇することとなり、この
上型にワークのひっつきが発生した場合は、ワークの位
置変動が極めて大きくなり、ワークを次工程に移動させ
るためのワークの位置決めができず、このため、自動化
のためのロボットハンド等の移送手段を採用しにくいと
いう問題があった。
では、上型がラムの下面に固定されていることから、成
形後に上型がラムと共に高く上昇することとなり、この
上型にワークのひっつきが発生した場合は、ワークの位
置変動が極めて大きくなり、ワークを次工程に移動させ
るためのワークの位置決めができず、このため、自動化
のためのロボットハンド等の移送手段を採用しにくいと
いう問題があった。
【０００５】また、上型へのワークのひっつきは、自動
化への障壁となるだけでなく、上型へのワークのひっつ
きが発生した場合、ワークがラムと共に高く上昇するこ
ととなり、作業上危険を伴うという問題があった。
化への障壁となるだけでなく、上型へのワークのひっつ
きが発生した場合、ワークがラムと共に高く上昇するこ
ととなり、作業上危険を伴うという問題があった。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記従来の
ハンマー鍛造装置が有する問題点に鑑み、上型にワーク
のひっつきが発生した場合でも、ワークの位置変動を小
さくして、容易にワークの位置決めを行うことができる
ようにした浮遊型を用いたハンマー鍛造装置を提供する
ことを目的とする。
ハンマー鍛造装置が有する問題点に鑑み、上型にワーク
のひっつきが発生した場合でも、ワークの位置変動を小
さくして、容易にワークの位置決めを行うことができる
ようにした浮遊型を用いたハンマー鍛造装置を提供する
ことを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明の浮遊型を用いたハンマー鍛造装置は、上型
と下型との間でラムの打撃によりワークを鍛造するハン
マー鍛造装置において、上型と下型の間に上型を所定位
置に支持する支持ばね等の上型支持手段を介装すること
により、上型と下型とを所定間隔をあけて連結するとと
もに、上型を下型と合致する位置に案内するガイド機構
を配設し、かつ上型を打撃するラムを上型と分離して配
設し、該ラムによる上型の打撃により上型支持手段を圧
縮して上型と下型の間に位置するワークを鍛造するよう
にしたことを特徴とする。
め、本発明の浮遊型を用いたハンマー鍛造装置は、上型
と下型との間でラムの打撃によりワークを鍛造するハン
マー鍛造装置において、上型と下型の間に上型を所定位
置に支持する支持ばね等の上型支持手段を介装すること
により、上型と下型とを所定間隔をあけて連結するとと
もに、上型を下型と合致する位置に案内するガイド機構
を配設し、かつ上型を打撃するラムを上型と分離して配
設し、該ラムによる上型の打撃により上型支持手段を圧
縮して上型と下型の間に位置するワークを鍛造するよう
にしたことを特徴とする。
【０００８】この浮遊型を用いたハンマー鍛造装置は、
上型と下型の間に上型を所定位置に支持する支持ばね等
の上型支持手段を介装することにより、上型と下型とを
所定間隔をあけて連結するとともに、上型を下型と合致
する位置に案内するガイド機構を配設し、かつ上型を打
撃するラムを上型と分離して配設し、ラムによる上型の
打撃により上型支持手段を圧縮して上型と下型の間に位
置するワークを鍛造するようにしたので、上型と下型を
正確に打ち合わせることができるとともに、成形後は、
ラムのみが上昇し、上型は下型と所定間隔をあけた位置
に止まるため、仮に上型にワークのひっつきが発生した
場合でも、ワークの位置変動を小さくして、容易にワー
クの位置決めを行うことができる。
上型と下型の間に上型を所定位置に支持する支持ばね等
の上型支持手段を介装することにより、上型と下型とを
所定間隔をあけて連結するとともに、上型を下型と合致
する位置に案内するガイド機構を配設し、かつ上型を打
撃するラムを上型と分離して配設し、ラムによる上型の
打撃により上型支持手段を圧縮して上型と下型の間に位
置するワークを鍛造するようにしたので、上型と下型を
正確に打ち合わせることができるとともに、成形後は、
ラムのみが上昇し、上型は下型と所定間隔をあけた位置
に止まるため、仮に上型にワークのひっつきが発生した
場合でも、ワークの位置変動を小さくして、容易にワー
クの位置決めを行うことができる。
【０００９】この場合、上型支持手段が、少なくとも、
鍛造を行った後、上型を下型から離脱、復帰させる復帰
力を備えるように構成するようにする。
鍛造を行った後、上型を下型から離脱、復帰させる復帰
力を備えるように構成するようにする。
【００１０】また、下型の成形部の近傍に、鍛造により
生じたワークのバリを係止する爪状部材を配設すること
ができる。
生じたワークのバリを係止する爪状部材を配設すること
ができる。
【００１１】これにより、上型へのワークのひっつきを
確実に防止することができ、ワークの位置変動を実質的
になくすことができる。
確実に防止することができ、ワークの位置変動を実質的
になくすことができる。
【００１２】
【発明の実施の形態】以下、本発明の浮遊型を用いたハ
ンマー鍛造装置の実施の形態を図面に基づいて説明す
る。
ンマー鍛造装置の実施の形態を図面に基づいて説明す
る。
【００１３】図１〜図２に、本発明の浮遊型を用いたハ
ンマー鍛造装置の一実施例を示す。この浮遊型を用いた
ハンマー鍛造装置は、上型１と下型２の間に上型１を所
定位置に支持する上型支持手段としての支持ばね３を介
装することによって、上型１と下型２とを所定間隔をあ
けて連結するとともに、上型１を下型２と合致する位置
に案内するガイド機構４を配設するようにしている。
ンマー鍛造装置の一実施例を示す。この浮遊型を用いた
ハンマー鍛造装置は、上型１と下型２の間に上型１を所
定位置に支持する上型支持手段としての支持ばね３を介
装することによって、上型１と下型２とを所定間隔をあ
けて連結するとともに、上型１を下型２と合致する位置
に案内するガイド機構４を配設するようにしている。
【００１４】そして、上型１を打撃するラム５を上型１
と分離して配設し、ラム５による上型１の打撃により支
持ばね３を圧縮して上型１と下型２の間に位置するワー
クを鍛造するように構成されている。
と分離して配設し、ラム５による上型１の打撃により支
持ばね３を圧縮して上型１と下型２の間に位置するワー
クを鍛造するように構成されている。
【００１５】なお、ラム５は、鍛造装置本体６に吊垂さ
れ、駆動装置７によって、任意の速度で垂直に往復動
し、上型１に打撃を加えるように構成されている。
れ、駆動装置７によって、任意の速度で垂直に往復動
し、上型１に打撃を加えるように構成されている。
【００１６】上型１は、上型本体８と、上型本体８を固
定する上型ホルダー９とによって構成され、一方、下型
２は、下型本体１０と、下型本体１０を固定する下型ホ
ルダー１１とによって構成されている。
定する上型ホルダー９とによって構成され、一方、下型
２は、下型本体１０と、下型本体１０を固定する下型ホ
ルダー１１とによって構成されている。
【００１７】上型１は、支持ばね３によって支持される
とともに、ガイド機構４によって、下型２と合致する位
置に平行に昇降できるように案内されている。
とともに、ガイド機構４によって、下型２と合致する位
置に平行に昇降できるように案内されている。
【００１８】ガイド機構４は、上型１から下型２に向か
って垂設された２本のロッド４ａと、下型２に配設さ
れ、各ロッド４ａを摺動可能に嵌挿させるガイド穴４ｂ
とによって構成されている。
って垂設された２本のロッド４ａと、下型２に配設さ
れ、各ロッド４ａを摺動可能に嵌挿させるガイド穴４ｂ
とによって構成されている。
【００１９】上型１には、ワークのひっつきを防止する
ために、脱離機構（図示省略）を設けることができる。
この脱離機構は、例えば、上型１が元の支持位置に復帰
する際に、上型１の上昇と連動して上型１内に突出する
ノックアウトピン等で以て構成することができる。
ために、脱離機構（図示省略）を設けることができる。
この脱離機構は、例えば、上型１が元の支持位置に復帰
する際に、上型１の上昇と連動して上型１内に突出する
ノックアウトピン等で以て構成することができる。
【００２０】上型１へのワークのひっつきを防止する手
段としては、このほか、図３に示す変形実施例のよう
に、下型２の成形部２ａの近傍に、鍛造により生じたワ
ークＷのバリＢを係止する爪状部材１２を配設するとと
もに、上型の対向部位に、爪状部材１２が収容される凹
部１３を形成して構成することができる。爪状部材１２
は、下型２の合わせ面２ｂから所定の間隙をあけて突出
する鉤状の爪からなり、この爪１２と上記合わせ面２ｂ
の間に、鍛造によって成形部２ａから外方に延出したワ
ークＷのバリＢが挟まるようになっている。このよう
に、爪状部材１２でワークＷのバリＢを係止することに
より、下型２でワークＷを保持し、鍛造後のワークＷと
上型１のひっつきを防止し、ワークＷの位置をより安定
させることができる。
段としては、このほか、図３に示す変形実施例のよう
に、下型２の成形部２ａの近傍に、鍛造により生じたワ
ークＷのバリＢを係止する爪状部材１２を配設するとと
もに、上型の対向部位に、爪状部材１２が収容される凹
部１３を形成して構成することができる。爪状部材１２
は、下型２の合わせ面２ｂから所定の間隙をあけて突出
する鉤状の爪からなり、この爪１２と上記合わせ面２ｂ
の間に、鍛造によって成形部２ａから外方に延出したワ
ークＷのバリＢが挟まるようになっている。このよう
に、爪状部材１２でワークＷのバリＢを係止することに
より、下型２でワークＷを保持し、鍛造後のワークＷと
上型１のひっつきを防止し、ワークＷの位置をより安定
させることができる。
【００２１】支持ばね３は、特に限定されるものではな
いが、本実施例では、４本のコイルばねからなり、これ
らの支持ばね３は、少なくとも、鍛造を行った後、上型
１を下型２から離脱、復帰させるばね力を有するよう
に、そのばね力を設定するようにする。また、支持ばね
３は、少なくとも、上型１と下型２の間でワークを出し
入れできる間隔を保持して、上型１を弾支している。こ
れにより、上型１の定位置を安定させる等、ハンマー鍛
造を手際よく安定して行うことができるものとなる。
いが、本実施例では、４本のコイルばねからなり、これ
らの支持ばね３は、少なくとも、鍛造を行った後、上型
１を下型２から離脱、復帰させるばね力を有するよう
に、そのばね力を設定するようにする。また、支持ばね
３は、少なくとも、上型１と下型２の間でワークを出し
入れできる間隔を保持して、上型１を弾支している。こ
れにより、上型１の定位置を安定させる等、ハンマー鍛
造を手際よく安定して行うことができるものとなる。
【００２２】そして、このハンマー鍛造装置は、下型２
の成形部２ａの上に、例えば、１０００℃に加熱した棒
鋼を載置し、ラム５で上型１を打撃することによって、
ワークを鍛造する。この場合、上型１と下型２の間に支
持ばね３を介装することにより、上型１と下型２とを所
定間隔をあけて連結するとともに、上型１を下型２と合
致する位置に案内するガイド機構４を配設し、かつ上型
１を打撃するラム５を上型１と分離して配設したことか
ら、上型１と下型２を正確に打ち合わせるとともに、打
撃後の上型１の移動を最小限にとどめることができ、こ
れにより鍛造後のワークの位置を安定させることができ
る。そして、鍛造後のワークの位置を安定させることに
より、ロボットハンドの位置決めを容易にする等、ハン
マー鍛造装置における自動化に大きく寄与することがで
きる。
の成形部２ａの上に、例えば、１０００℃に加熱した棒
鋼を載置し、ラム５で上型１を打撃することによって、
ワークを鍛造する。この場合、上型１と下型２の間に支
持ばね３を介装することにより、上型１と下型２とを所
定間隔をあけて連結するとともに、上型１を下型２と合
致する位置に案内するガイド機構４を配設し、かつ上型
１を打撃するラム５を上型１と分離して配設したことか
ら、上型１と下型２を正確に打ち合わせるとともに、打
撃後の上型１の移動を最小限にとどめることができ、こ
れにより鍛造後のワークの位置を安定させることができ
る。そして、鍛造後のワークの位置を安定させることに
より、ロボットハンドの位置決めを容易にする等、ハン
マー鍛造装置における自動化に大きく寄与することがで
きる。
【００２３】以上、本発明の浮遊型を用いたハンマー鍛
造装置について、その一実施例に基づいて説明したが、
本発明は、上記実施例に記載した構成に限定されるもの
ではなく、例えば、上型１と下型２の間に上型１を所定
位置に支持する上型支持手段として、支持ばね３に代え
て、油圧シリンダやエアーシリンダを用いたり（なお、
上型支持手段として、油圧シリンダやエアーシリンダを
用いた場合には、この油圧シリンダやエアーシリンダ
を、上型１を下型２と合致する位置に案内するガイド機
構４に兼用することができる。）、本発明に係る浮遊型
を用いたハンマー鍛造装置を複数並べて設置し、ロボッ
トハンド等の移送手段によりワークを順に送りながら、
複数工程の鍛造成形を自動的に行うようにする等、その
趣旨を逸脱しない範囲において適宜その構成を変更する
ことができるものである。
造装置について、その一実施例に基づいて説明したが、
本発明は、上記実施例に記載した構成に限定されるもの
ではなく、例えば、上型１と下型２の間に上型１を所定
位置に支持する上型支持手段として、支持ばね３に代え
て、油圧シリンダやエアーシリンダを用いたり（なお、
上型支持手段として、油圧シリンダやエアーシリンダを
用いた場合には、この油圧シリンダやエアーシリンダ
を、上型１を下型２と合致する位置に案内するガイド機
構４に兼用することができる。）、本発明に係る浮遊型
を用いたハンマー鍛造装置を複数並べて設置し、ロボッ
トハンド等の移送手段によりワークを順に送りながら、
複数工程の鍛造成形を自動的に行うようにする等、その
趣旨を逸脱しない範囲において適宜その構成を変更する
ことができるものである。
【００２４】
【発明の効果】本発明の浮遊型を用いたハンマー鍛造装
置によれば、上型と下型の間に上型を所定位置に支持す
る支持ばね等の上型支持手段を介装することにより、上
型と下型とを所定間隔をあけて連結するとともに、上型
を下型と合致する位置に案内するガイド機構を配設し、
かつ上型を打撃するラムを上型と分離して配設し、ラム
による上型の打撃により上型支持手段を圧縮して上型と
下型の間に位置するワークを鍛造するようにしたので、
上型と下型を正確に打ち合わせることができるととも
に、成形後は、ラムのみが上昇し、上型は下型と所定間
隔をあけた位置に止まるため、仮に上型にワークのひっ
つきが発生した場合でも、ワークの位置変動を小さくし
て、容易にワークの位置決めを行うことができる。これ
により、作業上の安全性及び作業性が向上するだけでな
く、ハンマー鍛造装置の保守、点検も容易に行うことが
でき、さらに、ハンマー鍛造装置にロボットハンド等の
移送手段を適用することが可能となり、ハンマー鍛造装
置の自動化が容易となる。
置によれば、上型と下型の間に上型を所定位置に支持す
る支持ばね等の上型支持手段を介装することにより、上
型と下型とを所定間隔をあけて連結するとともに、上型
を下型と合致する位置に案内するガイド機構を配設し、
かつ上型を打撃するラムを上型と分離して配設し、ラム
による上型の打撃により上型支持手段を圧縮して上型と
下型の間に位置するワークを鍛造するようにしたので、
上型と下型を正確に打ち合わせることができるととも
に、成形後は、ラムのみが上昇し、上型は下型と所定間
隔をあけた位置に止まるため、仮に上型にワークのひっ
つきが発生した場合でも、ワークの位置変動を小さくし
て、容易にワークの位置決めを行うことができる。これ
により、作業上の安全性及び作業性が向上するだけでな
く、ハンマー鍛造装置の保守、点検も容易に行うことが
でき、さらに、ハンマー鍛造装置にロボットハンド等の
移送手段を適用することが可能となり、ハンマー鍛造装
置の自動化が容易となる。
【００２５】また、下型の成形部の近傍に、鍛造により
生じたワークのバリを係止する爪状部材を配設すること
により、上型へのワークのひっつきを確実に防止するこ
とができ、ワークの位置変動を実質的になくすことがで
きる。
生じたワークのバリを係止する爪状部材を配設すること
により、上型へのワークのひっつきを確実に防止するこ
とができ、ワークの位置変動を実質的になくすことがで
きる。
【図１】本発明の浮遊型を用いたハンマー鍛造装置の一
実施例を示す正面図である。
実施例を示す正面図である。
【図２】同実施例の要部を示す拡大斜視図である。
【図３】下型の爪状部材を示す断面図である。
１ 上型 ２ 下型 ２ａ 成形部 ２ｂ 合わせ面 ３ 支持ばね（上型支持手段） ４ ガイド機構 ４ａ ロッド ４ｂ ガイド穴 ５ ラム ６ 鍛造装置本体 ７ 駆動装置 ８ 上型本体 ９ 上型ホルダー １０ 下型本体 １１ 下型ホルダー １２ 爪状部材 １３ 凹部
フロントページの続き (72)発明者 太田 義悦 新潟県刈羽郡小国町桐沢55番地の１ 上越 工業株式会社内 Ｆターム(参考） 4E087 CA01 EA03 EC01 EC54
Claims (3)
- 【請求項１】 上型と下型との間でラムの打撃によりワ
ークを鍛造するハンマー鍛造装置において、上型と下型
の間に上型を所定位置に支持する支持ばね等の上型支持
手段を介装することにより、上型と下型とを所定間隔を
あけて連結するとともに、上型を下型と合致する位置に
案内するガイド機構を配設し、かつ上型を打撃するラム
を上型と分離して配設し、該ラムによる上型の打撃によ
り上型支持手段を圧縮して上型と下型の間に位置するワ
ークを鍛造するようにしたことを特徴とする浮遊型を用
いたハンマー鍛造装置。 - 【請求項２】 上型支持手段が、少なくとも、鍛造を行
った後、上型を下型から離脱、復帰させる復帰力を備え
ることを特徴とする請求項１記載の浮遊型を用いたハン
マー鍛造装置。 - 【請求項３】 下型の成形部の近傍に、鍛造により生じ
たワークのバリを係止する爪状部材を配設したことを特
徴とする請求項１又は２記載の浮遊型を用いたハンマー
鍛造装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000093863A JP2001276952A (ja) | 2000-03-30 | 2000-03-30 | 浮遊型を用いたハンマー鍛造装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000093863A JP2001276952A (ja) | 2000-03-30 | 2000-03-30 | 浮遊型を用いたハンマー鍛造装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001276952A true JP2001276952A (ja) | 2001-10-09 |
Family
ID=18608991
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000093863A Pending JP2001276952A (ja) | 2000-03-30 | 2000-03-30 | 浮遊型を用いたハンマー鍛造装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001276952A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104972042A (zh) * | 2015-06-23 | 2015-10-14 | 第一拖拉机股份有限公司 | 一种半轴类模锻件锤上模锻模具及其锤上模锻工艺 |
| CN107214281A (zh) * | 2017-05-23 | 2017-09-29 | 辽宁五八内燃机配件有限公司 | 一种船机连杆锻造制坯模具及使用方法 |
| CN108188316A (zh) * | 2018-04-04 | 2018-06-22 | 安阳锻压数控设备有限公司 | 一种锻造钢球的制造设备系统及生产工艺 |
| CN109967682A (zh) * | 2019-04-16 | 2019-07-05 | 江阴市劲松科技有限公司 | 一种新型锻造设备 |
| CN110586830A (zh) * | 2019-09-29 | 2019-12-20 | 叶晓丹 | 具有抵接分压结构的锻压机械 |
-
2000
- 2000-03-30 JP JP2000093863A patent/JP2001276952A/ja active Pending
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