JP2001270750A - セメント混和剤及びそれを用いたセメント硬化体の製造法 - Google Patents
セメント混和剤及びそれを用いたセメント硬化体の製造法Info
- Publication number
- JP2001270750A JP2001270750A JP2000085959A JP2000085959A JP2001270750A JP 2001270750 A JP2001270750 A JP 2001270750A JP 2000085959 A JP2000085959 A JP 2000085959A JP 2000085959 A JP2000085959 A JP 2000085959A JP 2001270750 A JP2001270750 A JP 2001270750A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cement
- succinic acid
- substituted succinic
- cement admixture
- admixture
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B24/00—Use of organic materials as active ingredients for mortars, concrete or artificial stone, e.g. plasticisers
- C04B24/04—Carboxylic acids; Salts, anhydrides or esters thereof
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2103/00—Function or property of ingredients for mortars, concrete or artificial stone
- C04B2103/60—Agents for protection against chemical, physical or biological attack
- C04B2103/65—Water proofers or repellants
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】本発明はセメント混和剤に関し、強度を低下さ
せることなく、優れた防水性を有するセメント硬化体の
製造法を提供するものである。 【解決手段】置換コハク酸の多価金属塩を有効成分とす
るセメント混和剤であり、好ましくは炭素数６〜３６の
アルキル基又はアルケニル基を有する置換コハク酸の多
価金属塩、更に好ましくは該置換コハク酸のカルシウム
塩である。
せることなく、優れた防水性を有するセメント硬化体の
製造法を提供するものである。 【解決手段】置換コハク酸の多価金属塩を有効成分とす
るセメント混和剤であり、好ましくは炭素数６〜３６の
アルキル基又はアルケニル基を有する置換コハク酸の多
価金属塩、更に好ましくは該置換コハク酸のカルシウム
塩である。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はセメント混和剤に関
し、強度を低下させることなく、優れた防水性を有する
セメント硬化体の製造法を提供するものである。
し、強度を低下させることなく、優れた防水性を有する
セメント硬化体の製造法を提供するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来から、土木や建築分野の多岐にわた
って使用されているセメント硬化体としては、防水セメ
ント（ペースト、モルタル）、セメントパテ、セメント
系下地調整モルタル、磁器タイル用モルタル、セルフレ
ベリングモルタル、セメント成形品（木材セメントボー
ド、繊維補強セメント板、軽量無機板、石綿スレート
板、石綿バーライド板等）、軽量コンクリート、コンク
リートなどがあり、特に地下内外壁、貯水槽、プール、
廃水処理施設、ベランダ、建屋外壁、台所、風呂場等の
雨水、水にさらされる構造体には優れた防水性が要求さ
れる。
って使用されているセメント硬化体としては、防水セメ
ント（ペースト、モルタル）、セメントパテ、セメント
系下地調整モルタル、磁器タイル用モルタル、セルフレ
ベリングモルタル、セメント成形品（木材セメントボー
ド、繊維補強セメント板、軽量無機板、石綿スレート
板、石綿バーライド板等）、軽量コンクリート、コンク
リートなどがあり、特に地下内外壁、貯水槽、プール、
廃水処理施設、ベランダ、建屋外壁、台所、風呂場等の
雨水、水にさらされる構造体には優れた防水性が要求さ
れる。
【０００３】セメント硬化体に防水性（耐吸水性）を付
与する混和剤としては、高級脂肪酸（オレイン酸、ステ
アリン酸等）石鹸、パラフィン、アスベスト、合成高分
子化合物、塩化カルシウム、ケイ酸ナトリウム等の無機
質ケイなどの防水剤が多数知られている。例えば、特公
昭４６−３９１２０号公報には珪酸塩類と尿素及び界面
活性剤を用いた液状コンクリート、コンクリートブロッ
ク混和剤が提案されている。また特公昭４８−２３１７
４号公報にはアルケニルコハク酸またはその水溶性塩も
しくは無水物が開示され、同号明細書第５頁第３１〜３
３行にはステアリン酸カルシウムからなる添加剤が記載
されている。更に特公昭６１−２４３５６号公報にはア
ルケニル又はアルキルコハク酸エステルの水溶性塩を含
有する混和剤を開示している。
与する混和剤としては、高級脂肪酸（オレイン酸、ステ
アリン酸等）石鹸、パラフィン、アスベスト、合成高分
子化合物、塩化カルシウム、ケイ酸ナトリウム等の無機
質ケイなどの防水剤が多数知られている。例えば、特公
昭４６−３９１２０号公報には珪酸塩類と尿素及び界面
活性剤を用いた液状コンクリート、コンクリートブロッ
ク混和剤が提案されている。また特公昭４８−２３１７
４号公報にはアルケニルコハク酸またはその水溶性塩も
しくは無水物が開示され、同号明細書第５頁第３１〜３
３行にはステアリン酸カルシウムからなる添加剤が記載
されている。更に特公昭６１−２４３５６号公報にはア
ルケニル又はアルキルコハク酸エステルの水溶性塩を含
有する混和剤を開示している。
【０００４】しかしながら、前記セメント混和剤は防水
性が不充分であったり、物性に好ましくない影響を与え
たりあるいは比較的多量に添加する必要があるためコス
トがかかるなど、いまだ十分に性能や経済面で満足する
に至っていない。
性が不充分であったり、物性に好ましくない影響を与え
たりあるいは比較的多量に添加する必要があるためコス
トがかかるなど、いまだ十分に性能や経済面で満足する
に至っていない。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】かかる現状を鑑み、本
発明者らはセメント硬化体の強度を低下させることな
く、優れた防水性を付与するセメント混和剤及びそれを
用いたセメント硬化体の製造法を提供することを技術的
課題として鋭意研究の結果、本発明を完成するに至った
ものである。
発明者らはセメント硬化体の強度を低下させることな
く、優れた防水性を付与するセメント混和剤及びそれを
用いたセメント硬化体の製造法を提供することを技術的
課題として鋭意研究の結果、本発明を完成するに至った
ものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】すなわち、本発明は下記
の構成を有するセメント混和剤及びそれを用いたセメン
ト硬化体の製造法に関するものである。
の構成を有するセメント混和剤及びそれを用いたセメン
ト硬化体の製造法に関するものである。
【０００７】請求項１の発明は、置換コハク酸の多価金
属塩を有効成分としてなるセメント混和剤という構成か
らなる。
属塩を有効成分としてなるセメント混和剤という構成か
らなる。
【０００８】請求項２の発明は、請求項１において、置
換コハク酸の多価金属塩が炭素数６〜３６のアルキル基
またはアルケニル基を有する置換コハク酸の多価金属塩
であるセメント混和剤といういう構成からなる。
換コハク酸の多価金属塩が炭素数６〜３６のアルキル基
またはアルケニル基を有する置換コハク酸の多価金属塩
であるセメント混和剤といういう構成からなる。
【０００９】請求項３の発明は、請求項１又は２におい
て、置換コハク酸の多価金属塩が、置換コハク酸のカル
シウム塩であるセメント混和剤という構成からなる。
て、置換コハク酸の多価金属塩が、置換コハク酸のカル
シウム塩であるセメント混和剤という構成からなる。
【００１０】請求項４の発明は、請求項１乃至３のいず
れかに記載のセメント混和剤をセメントに対して０．１
〜５重量％含有するセメント硬化体の製造法という構成
からなる。
れかに記載のセメント混和剤をセメントに対して０．１
〜５重量％含有するセメント硬化体の製造法という構成
からなる。
【００１１】本発明の構成により、セメント硬化体の強
度を低下させることなく、優れた防水性を付与するもの
である。
度を低下させることなく、優れた防水性を付与するもの
である。
【００１２】本発明における置換コハク酸の多価金属塩
は、炭素数６〜３６のアルキル基、アルケニル基、アラ
ルキル基又はアラルケニル基を有する置換コハク酸ある
いは該置換コハク酸無水物（以下、「置換コハク酸（無
水物）」と記載する）と多価金属化合物とを加熱反応さ
せて調製するか、または前記置換コハク酸のナトリウム
塩あるいはカリウム塩の水溶液に多価金属塩を加えて複
分解することにより調製される。
は、炭素数６〜３６のアルキル基、アルケニル基、アラ
ルキル基又はアラルケニル基を有する置換コハク酸ある
いは該置換コハク酸無水物（以下、「置換コハク酸（無
水物）」と記載する）と多価金属化合物とを加熱反応さ
せて調製するか、または前記置換コハク酸のナトリウム
塩あるいはカリウム塩の水溶液に多価金属塩を加えて複
分解することにより調製される。
【００１３】本発明におけるセメント混和剤である置換
コハク酸の多価金属塩は、有効成分１００％の樹脂ある
いはその微粉体、または水に分散した水分散液の形態で
使用される。特にセメント混和剤の有効成分１００％の
樹脂またはその樹脂を粉砕した微粉体が流通コストの削
減等の点で好ましい。
コハク酸の多価金属塩は、有効成分１００％の樹脂ある
いはその微粉体、または水に分散した水分散液の形態で
使用される。特にセメント混和剤の有効成分１００％の
樹脂またはその樹脂を粉砕した微粉体が流通コストの削
減等の点で好ましい。
【００１４】本発明におけるセメント混和剤を使用する
方法は特に限定されず、例えばセメントに予め混合する
方法、セメント配合物の混練時に同時に添加する方法、
更に一旦練り上がったセメント配合物へ添加する方法な
どがある。
方法は特に限定されず、例えばセメントに予め混合する
方法、セメント配合物の混練時に同時に添加する方法、
更に一旦練り上がったセメント配合物へ添加する方法な
どがある。
【００１５】本発明における置換コハク酸（無水物）と
しては、炭素数６〜３６のアルキル基、アルケニル基、
アラルキル基またはアラルケニル基を有する置換コハク
酸（無水物）である。例えば、α−オレフィン、内部オ
レフィンまたはプロピレンやブタジエン等のオリゴマー
とマレイン酸あるいは無水マレイン酸との付加反応物で
あるアルケニル置換コハク酸、または該アルケニル置換
コハク酸を水素化して得られるアルキル置換コハク酸、
芳香環を有するオレフィン化合物から誘導されるアラル
キル置換コハク酸あるいはアラルケニル置換コハク酸等
あるいはこれらの無水物である。具体的には、ヘキセニ
ルコハク酸、ヘキシルコハク酸、オクチルコハク酸、オ
クテニルコハク酸、ノネニルコハク酸、ノニルコハク
酸、デセニルコハク酸、デシルコハク酸、ドデシルコハ
ク酸、ドデセニルコハク酸、ペンタデセニルコハク酸、
ペンタデシルコハク酸、ヘキサデセニルコハク酸、ヘキ
サデシルコハク酸、オクタデセニルコハク酸、オクタデ
シルコハク酸、（１−オクチル−２−デセニル）コハク
酸、（１−ヘキシル−２−オクテニル）コハク酸等ある
いはこれらの無水物が挙げられ、これらのなかでも、炭
素数１０〜１６のアルキル基またはアルケニル基を有す
る置換コハク酸（無水物）が防水効果の点でより好まし
い。
しては、炭素数６〜３６のアルキル基、アルケニル基、
アラルキル基またはアラルケニル基を有する置換コハク
酸（無水物）である。例えば、α−オレフィン、内部オ
レフィンまたはプロピレンやブタジエン等のオリゴマー
とマレイン酸あるいは無水マレイン酸との付加反応物で
あるアルケニル置換コハク酸、または該アルケニル置換
コハク酸を水素化して得られるアルキル置換コハク酸、
芳香環を有するオレフィン化合物から誘導されるアラル
キル置換コハク酸あるいはアラルケニル置換コハク酸等
あるいはこれらの無水物である。具体的には、ヘキセニ
ルコハク酸、ヘキシルコハク酸、オクチルコハク酸、オ
クテニルコハク酸、ノネニルコハク酸、ノニルコハク
酸、デセニルコハク酸、デシルコハク酸、ドデシルコハ
ク酸、ドデセニルコハク酸、ペンタデセニルコハク酸、
ペンタデシルコハク酸、ヘキサデセニルコハク酸、ヘキ
サデシルコハク酸、オクタデセニルコハク酸、オクタデ
シルコハク酸、（１−オクチル−２−デセニル）コハク
酸、（１−ヘキシル−２−オクテニル）コハク酸等ある
いはこれらの無水物が挙げられ、これらのなかでも、炭
素数１０〜１６のアルキル基またはアルケニル基を有す
る置換コハク酸（無水物）が防水効果の点でより好まし
い。
【００１６】本発明における置換コハク酸（無水物）の
置換基の炭素数が６未満、または３６を超えるとセメン
ト硬化組成物の強度及び防水性の点で効果がもうひとつ
である。
置換基の炭素数が６未満、または３６を超えるとセメン
ト硬化組成物の強度及び防水性の点で効果がもうひとつ
である。
【００１７】本発明におけるセメント混和剤が適用でき
るセメントの種類としては、特に限定されず、普通、早
強、超早強等の各種ポルトランドセメント、これらポル
トランドセメントに高炉スラグ、シリカ、フライアッシ
ュを混合した混合セメント、超早硬セメント、アルカリ
セメント等、更には、カルシウムアルミネートを主体と
するアルミナセメント等が挙げられる。
るセメントの種類としては、特に限定されず、普通、早
強、超早強等の各種ポルトランドセメント、これらポル
トランドセメントに高炉スラグ、シリカ、フライアッシ
ュを混合した混合セメント、超早硬セメント、アルカリ
セメント等、更には、カルシウムアルミネートを主体と
するアルミナセメント等が挙げられる。
【００１８】本発明における置換コハク酸の多価金属塩
を形成する金属としては、亜鉛、カルシウム、マグネシ
ウム、アルミニウム等があげられ、これらのなかでも特
に防水効果の点からカルシウムが好ましい。
を形成する金属としては、亜鉛、カルシウム、マグネシ
ウム、アルミニウム等があげられ、これらのなかでも特
に防水効果の点からカルシウムが好ましい。
【００１９】本発明におけるセメント混和剤を配合して
用いることのできるセメント用骨材としては、通常モル
タル、コンクリート、セメント成形品等を製造するため
に混和されるものであれば限定されることなく、例え
ば、砂、砂利、破砕、砕石、スラグ骨材、バーライト、
天然軽量骨材、セラミックス、コンクリート廃材、パル
プ、合成及び天然の各種繊維等が挙げられる。
用いることのできるセメント用骨材としては、通常モル
タル、コンクリート、セメント成形品等を製造するため
に混和されるものであれば限定されることなく、例え
ば、砂、砂利、破砕、砕石、スラグ骨材、バーライト、
天然軽量骨材、セラミックス、コンクリート廃材、パル
プ、合成及び天然の各種繊維等が挙げられる。
【００２０】本発明におけるセメント混和剤の使用量と
しては、セメント硬化体の種類並びに防水性の要求度合
いによって決定されるが、通常はセメントに対して０．
１〜５重量％が用いられ、頻繁に用いられる例として
は、０．２〜１重量％である。
しては、セメント硬化体の種類並びに防水性の要求度合
いによって決定されるが、通常はセメントに対して０．
１〜５重量％が用いられ、頻繁に用いられる例として
は、０．２〜１重量％である。
【００２１】本発明におけるセメント混和剤は、他の公
知のセメント混和剤あるいは混和材との併用もできる。
例えばＡＦ剤、減水剤、流動化剤、硬化促進剤、凝結遅
延剤、分離低減剤、ポリマー混和剤、着色剤、起泡剤、
保水剤、増粘剤、防錆剤、防微剤、ひび割れ剤、膨張
剤、分散剤、グラスファイバー、高速スラグ微粉末、フ
ライアッシュ、シリカフュ−ム、などの併用も可能であ
る。
知のセメント混和剤あるいは混和材との併用もできる。
例えばＡＦ剤、減水剤、流動化剤、硬化促進剤、凝結遅
延剤、分離低減剤、ポリマー混和剤、着色剤、起泡剤、
保水剤、増粘剤、防錆剤、防微剤、ひび割れ剤、膨張
剤、分散剤、グラスファイバー、高速スラグ微粉末、フ
ライアッシュ、シリカフュ−ム、などの併用も可能であ
る。
【００２２】本発明におけるセメント混和剤を使用した
場合には、強度を低下させることなく、優れた防水性を
有するセメント硬化体が得られる。セメント硬化体に優
れた防水性を付与することにより、次のような効果が期
待できる。第１に、水の浸透を防ぐため、水漏れを防止
し、セメント硬化体の劣化を防止する。第２に、水が浸
透しないため、セメント硬化体が冬の時期に水を浸透
し、凍結することによって体積膨張し亀裂を生じるのを
防止する。第３に、防水性が優れているため、セメント
硬化体内部のカルシウムイオンを含んだ水の表面への移
動が減り、表面で空気中の二酸化炭素と水酸化カルシウ
ムが反応して発生するエフロレッセンスを抑制する効果
が期待できる。第４に、水分の移動が減るため、セメン
ト硬化体の中心部の水分が封じ込められ、水和反応が十
分になされ、さらにＡＥ減水剤を用いた場合、水分の蒸
発乾燥が速すぎて水和反応に必要な水分が減ってしまう
というトラブルをなくし、少ない水量での施工が可能と
なり、良好な強度が得られる。
場合には、強度を低下させることなく、優れた防水性を
有するセメント硬化体が得られる。セメント硬化体に優
れた防水性を付与することにより、次のような効果が期
待できる。第１に、水の浸透を防ぐため、水漏れを防止
し、セメント硬化体の劣化を防止する。第２に、水が浸
透しないため、セメント硬化体が冬の時期に水を浸透
し、凍結することによって体積膨張し亀裂を生じるのを
防止する。第３に、防水性が優れているため、セメント
硬化体内部のカルシウムイオンを含んだ水の表面への移
動が減り、表面で空気中の二酸化炭素と水酸化カルシウ
ムが反応して発生するエフロレッセンスを抑制する効果
が期待できる。第４に、水分の移動が減るため、セメン
ト硬化体の中心部の水分が封じ込められ、水和反応が十
分になされ、さらにＡＥ減水剤を用いた場合、水分の蒸
発乾燥が速すぎて水和反応に必要な水分が減ってしまう
というトラブルをなくし、少ない水量での施工が可能と
なり、良好な強度が得られる。
【００２３】
【発明の実施の形態】以下に実施例及び比較例を挙げて
本発明を詳細に説明するが、本発明はこれらの各例に限
定されるものではない。なお、以下において特に断らな
い限り、％とあるのは重量％、部とあるのは重量部を表
わす。
本発明を詳細に説明するが、本発明はこれらの各例に限
定されるものではない。なお、以下において特に断らな
い限り、％とあるのは重量％、部とあるのは重量部を表
わす。
【００２４】［実施例］ ・セメント混和剤の調製：撹拌機、温度計、冷却管を付
した反応容器にドデセニルコハク酸無水物２６６部を仕
込み、１３．４％の水酸化ナトリウム水溶液５９７部を
添加混合し、温度７０℃で１時間ケン化を行い、固形分
４０％のドデセニルコハク酸のナトリウム塩を得た。次
に、別の撹拌機、温度計、冷却管を付した反応容器に水
１００部、塩化カルシウム ２２．２部を仕込み、前記
固形分４０％のドデセニルコハク酸のナトリウム塩８
６．３部を撹拌しながら滴下し、ドデセニルコハク酸カ
ルシウムの懸濁液を得た。該懸濁液をブフナー漏斗を用
いて、No３定量濾紙にて減圧濾過し、得られたケーキ状
物を温度６０℃で２４時間温風乾燥し、ドデセニルコハ
ク酸カルシウムの微粉体であるセメント混和剤を得た。
した反応容器にドデセニルコハク酸無水物２６６部を仕
込み、１３．４％の水酸化ナトリウム水溶液５９７部を
添加混合し、温度７０℃で１時間ケン化を行い、固形分
４０％のドデセニルコハク酸のナトリウム塩を得た。次
に、別の撹拌機、温度計、冷却管を付した反応容器に水
１００部、塩化カルシウム ２２．２部を仕込み、前記
固形分４０％のドデセニルコハク酸のナトリウム塩８
６．３部を撹拌しながら滴下し、ドデセニルコハク酸カ
ルシウムの懸濁液を得た。該懸濁液をブフナー漏斗を用
いて、No３定量濾紙にて減圧濾過し、得られたケーキ状
物を温度６０℃で２４時間温風乾燥し、ドデセニルコハ
ク酸カルシウムの微粉体であるセメント混和剤を得た。
【００２５】[比較例１] セメント混和剤；実施例で得
られたドデセニルコハク酸のナトリウム塩
られたドデセニルコハク酸のナトリウム塩
【００２６】[比較例２] セメント混和剤；ステアリン
酸カルシウム（粉末）
酸カルシウム（粉末）
【００２７】・セメント硬化体の性能評価： １．防水性の評価方法 ＜セメント硬化体の調製＞ポルトランドセメント１００
部、セメント混和剤として、実施例、比較例１は０．５
部、比較例２は０．５部と２部、及び水３７部をミキサ
ーを用いて１０分間混練を行い、得られた混練物を型枠
（縦１１ｍｍ×横５９ｍｍ×奥行き９４ｍｍ）に入れ
て、２４時間養生後型枠から取り出し、３日間室温にて
養生、次に８０℃にて２時間乾燥させた後２日間放置
し、セメント硬化体を得た。
部、セメント混和剤として、実施例、比較例１は０．５
部、比較例２は０．５部と２部、及び水３７部をミキサ
ーを用いて１０分間混練を行い、得られた混練物を型枠
（縦１１ｍｍ×横５９ｍｍ×奥行き９４ｍｍ）に入れ
て、２４時間養生後型枠から取り出し、３日間室温にて
養生、次に８０℃にて２時間乾燥させた後２日間放置
し、セメント硬化体を得た。
【００２８】＜防水性の試験方法＞前記実施例及び比較
例１〜２の各セメント混和剤を添加して調製したセメン
ト硬化体を水中に浸漬させ、２時間後、８時間後、２４
時間後、４８時間後、１２０時間後に余分な水を拭き取
って重量を測定し、次式で防水性（吸水率）を算出し
た。その結果を表１に示す。 Ｆ：水中に浸漬する前の重量（ｇ） Ｇ：水中に浸漬した後の重量（ｇ）
例１〜２の各セメント混和剤を添加して調製したセメン
ト硬化体を水中に浸漬させ、２時間後、８時間後、２４
時間後、４８時間後、１２０時間後に余分な水を拭き取
って重量を測定し、次式で防水性（吸水率）を算出し
た。その結果を表１に示す。 Ｆ：水中に浸漬する前の重量（ｇ） Ｇ：水中に浸漬した後の重量（ｇ）
【００２９】
【表１】セメント硬化体の防水性評価
【００３０】 ２．強度の評価方法 試験方法 ＜セメント硬化体の調製＞ JIS R−５２０１ セメントの物理試験方法 ９．強さ試験 に準じて調製した。 セメント混和剤の混和率はセメントに対して固形分で０．５％ ＜曲げ強度＞ JIS R−５２０１ セメントの物理試験方法 ９．強さ試験 に準じてオートグラフ（（株）島津製作所 ＡＧ−１０ＴＥ）を使用し 測定した。 ＜圧縮強度＞ JIS R−５２０１ セメントの物理試験方法 ９．強さ試験 に準じてオートグラフ（（株）島津製作所 ＡＧ−１０ＴＥ）を使用し 測定した。 曲げ強度と圧縮強度の測定結果を表２に示す。
【００３１】
【表２】セメント硬化体の強度評価
【００３２】
【発明の効果】本発明のセメント混和剤は、セメント硬
化体の強度を低下させることなく、優れた防水性を付与
し、水漏れ、エフロレッセンスの抑制、耐久性などを改
善するものである。
化体の強度を低下させることなく、優れた防水性を付与
し、水漏れ、エフロレッセンスの抑制、耐久性などを改
善するものである。
Claims (4)
- 【請求項１】置換コハク酸の多価金属塩を有効成分とし
てなるセメント混和剤。 - 【請求項２】炭素数６〜３６のアルキル基またはアルケ
ニル基を有する置換コハク酸の多価金属塩からなる請求
項１に記載のセメント混和剤。 - 【請求項３】置換コハク酸の多価金属塩が、置換コハク
酸のカルシウム塩である請求項１又は２に記載のセメン
ト混和剤。 - 【請求項４】請求項１乃至３のいずれかに記載のセメン
ト混和剤をセメントに対して０．１〜５重量％含有する
ことを特徴とするセメント硬化体の製造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000085959A JP2001270750A (ja) | 2000-03-27 | 2000-03-27 | セメント混和剤及びそれを用いたセメント硬化体の製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000085959A JP2001270750A (ja) | 2000-03-27 | 2000-03-27 | セメント混和剤及びそれを用いたセメント硬化体の製造法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001270750A true JP2001270750A (ja) | 2001-10-02 |
Family
ID=18602202
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000085959A Withdrawn JP2001270750A (ja) | 2000-03-27 | 2000-03-27 | セメント混和剤及びそれを用いたセメント硬化体の製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001270750A (ja) |
-
2000
- 2000-03-27 JP JP2000085959A patent/JP2001270750A/ja not_active Withdrawn
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4210457A (en) | Portland cement-fly ash-aggregate concretes | |
| US3232777A (en) | Cementitious composition and method of preparation | |
| KR101779565B1 (ko) | 레미콘용 친환경 시멘트 콘크리트 조성물 | |
| KR19980065526A (ko) | 다기능성 고성능몰탈의 조성물 | |
| CN102272067A (zh) | 用于绝热和热反射产品的水硬水泥集料的制备 | |
| RU2121987C1 (ru) | Способ изготовления строительных изделий на магнезиальном вяжущем | |
| KR100403831B1 (ko) | 콘크리트 균열방지용 수축저감제와 이를 이용한 콘크리트조성물 | |
| JP2009084092A (ja) | モルタル質修復材 | |
| JPH09118552A (ja) | 改良セメント混和材 | |
| JP5041521B2 (ja) | 高強度修復材 | |
| CN113698153A (zh) | 一种内墙生态饰面砂浆的制备方法 | |
| KR100568932B1 (ko) | 경량콘크리트 및 그 제조 방법 | |
| RU2358931C2 (ru) | Композиционный высокопрочный гипсовый материал и способ его получения | |
| JP2007076924A (ja) | セメント耐水化剤及びセメント硬化体 | |
| KR100568933B1 (ko) | 경량콘크리트 및 그 제조 방법 | |
| US3366502A (en) | Densifier and waterproofing agents for mortar and concrete and method of making same | |
| KR100516758B1 (ko) | 고강도 시멘트 조성물 및 이를 이용한 패널의 제조방법 | |
| KR20180020021A (ko) | 모래를 사용하지 않는 모르타르 조성물 및 그의 용도 | |
| JP2001270750A (ja) | セメント混和剤及びそれを用いたセメント硬化体の製造法 | |
| KR100508207B1 (ko) | 시멘트 혼화재 및 이를 함유한 시멘트 조성물 | |
| RU2375386C1 (ru) | Способ получения водостойкого композиционного изделия (варианты) и композиционное изделие, полученное этим способом | |
| JP3344986B2 (ja) | セメント混和剤及びそれを用いたセメント硬化体の製造法 | |
| JP3344985B2 (ja) | セメント混和剤及びそれを用いたセメント硬化体の製造法 | |
| RU2162455C1 (ru) | Сырьевая смесь для изготовления пенобетона на магнезиальном вяжущем | |
| RU2214376C1 (ru) | Сухая строительная смесь |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Effective date: 20050510 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 |
|
| A761 | Written withdrawal of application |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A761 Effective date: 20070706 |