JP2001270581A - 包装用支持体 - Google Patents
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- Packaging Of Annular Or Rod-Shaped Articles, Wearing Apparel, Cassettes, Or The Like (AREA)
- Details Of Rigid Or Semi-Rigid Containers (AREA)
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Abstract
管および運搬するために使用される包装用支持体を提供
することを主要な目的とする。 【解決手段】 底板2の両側に、第1の側板と第2の側
板1,1が設けられている。底板2の両端面4,4は、
第1の角度で傾斜する第1斜面になっている。第1およ
び第2の側板1,1の、底板2側のそれぞれの端面5,
5は、第2の角度で傾斜する第2斜面になっている。上
記第1の角度および上記第2の角度は、第1および第2
の側板1,1が、第1の斜面4と第2の斜面5が当接す
るように、内側に起こされたとき、第1および第2の側
板1,1が90度以上内側に折れ曲がらないように選ば
れている。
Description
支持体に関するものであり、より特定的には、液晶モジ
ュール等の電子機器部品を収納、保管および運搬するた
めに使用される包装用支持体に関する。
支持体の従来の技術としては、たとえば、特開平8−1
75582号公報および特開平9−226867号公報
に開示されているように、支持枠すなわち、包装用支持
体として起立した両側板を、所定の起立状態に確実に保
持させ、底板および両側板の一部に形成されたスリット
状の差込溝に、包装対象物を収納する支持枠を、用いる
ものが提案されている。
包装する場合、従来は、合成樹脂発泡シートにて成形さ
れた底板とその左右の相対向両側縁にヒンジを介して折
り曲げ起立可能に延設された側板とを有し、底板および
両側板の各々にヒンジ部延在方向に物品収納部に相当す
る間隔を置き、仕切り用凸部が併設されている包装用支
持体を用いていた。
度以上内側に折れ曲がるため、落下に対する強度や緩衝
性が不充分であり、包装対象物に付加される衝撃が大き
くなる。液晶モジュール等の電子機器のような特に高い
緩衝性や安全性が要求される物品の包装材としては不適
であった。
用支持体における通常の支持状態において、包装対象物
が当接する両側板と天板の横移動や落込みを規制する機
能がなく、落下時、包装対象物の両側板で保持している
部分と天板が独立して衝撃を緩和するため、局部的に高
い衝撃が包装対象物に伝達される。
収納する場合においては、包装対象物の固定性能につい
て効果がなく、液晶モジュール等電子機器の特に高い緩
衝性や固定性が要求される物品の包装材としては不適で
ある。
ためになされたもので、包装対象物を包装箱に収納し、
梱包した包装体の落下による包装対象物への衝撃伝達を
低下させるべく、包装支持体の強度を向上させながら、
緩衝性を低下させることなく、高い緩衝性や安全性を確
保できるように改良された包装用支持体を提供すること
を目的とする。
行ないやすくし、かつ包装用支持体からの発塵対策を施
すことができるように改良された包装用支持体を提供す
ることにある。
持体は、電子機器部品を収納する合成樹脂で形成された
包装用支持体に係る。当該包装用支持体は、上記電子機
器部品を下から支持する底板を備える。上記底板の両側
に、外側に向かって延び、内側に起こされて、上記電子
機器部品を横から支える支持部材となる第1の側板と第
2の側板が設けられている。上記底板の両端面は、それ
ぞれ、第1の角度で傾斜する第1斜面になっている。上
記第1および第2の側板の、上記底板側のそれぞれの端
面は、第2の角度で傾斜する第2斜面になっている。上
記第1の角度および上記第2の角度は、上記第1および
第2の側板が、上記第1の斜面と上記第2の斜面が当接
するように、内側に起こされたとき、上記第1および第
2の側板が90°以上内側に折れ曲がらないように選ば
れている。
は、電子機器部品を収納する合成樹脂で形成される。当
該包装用支持体は、上記電子部品を下から支持する底板
を備える。上記底板の両側に、外側に向かって延び、内
側に起こされて、上記電子機器部品を横から支える支持
部材となる第1の側板と第2の側板が設けられている。
上記第1の側板の外側の端面は第1の斜面となってい
る。上記第2の側板の外側の端面は第2の斜面となって
いる。当該包装用支持体は、上記第1の側板と上記第2
の側板が内側に起こされた状態で、上から蓋をする天板
をさらに備える。上記天板は、上記第1の斜面と当接す
る第3の斜面と、上記第2の斜面と当接する第4の斜面
とを有している。上記第1斜面と上記第3の斜面は、そ
れぞれに分かれて設けられた1対の凹部と凸部が嵌り合
うことにより、接続される。上記第2の斜面と上記第4
の斜面は、それぞれに分かれて設けられた1対の凹部と
凸部が嵌り合うことにより、接続される。
は、ポリスチレン系、ポリプロピレンやポリエチレンテ
レフタレート等のポリオレフィン系樹脂およびその他適
度の強性および弾性を有し、比較的腰のある合成樹脂ソ
リッドシートならびに合成樹脂発泡シートより成形され
る。底板両端面に、それぞれ底板とその左右の相対する
両側縁の罫線を介して、折り曲げ起立状態において、9
0度以上内側に折り曲がらないように、ストッパー機能
を有している。包装状態での落下において、包装対象物
に衝撃が伝達されない構造になっており、緩衝および底
突きを防止することができる。
と両側板を有した包装用支持体の通常支持状態における
包装対象物が、当接する両側板には凹部を、天板には凸
部を設け、ストッパー機能を有することにより、天板と
両側板とを一体化し、横移動や落込みを規制し、包装対
象物への落下衝撃伝達を抑制する。
支持体は、たとえば、液晶モジュール等の電子機器の包
装に際し、それぞれ底板および両側板には、両側板が罫
線を介して、90度内側に折り曲げた状態で、底板両端
面と側板端面が正接し、90度以上内側に折り曲がらな
い組立構成状態で、包装箱内に収納される。この状態
で、包装対象物を相対向する両側板の各一部に形成され
たスリット状の差込溝に包装対象物を収納し、天板凸部
を包装対象物が当接する両側板の凹部に嵌合させればよ
い。
ば、側板両端面とその左右の相対向する両側端面が正接
し、包装体の落下に対し、包装対象物への衝撃伝達を抑
制する強固な構造となる。ひいては、包装体の落下緩衝
作用を果たすとともに、繰返し落下の場合にも、十分な
受け支持強度を保ち、包装対象物への過度の衝撃伝達を
抑制する。
ば、底板と両側板を有した包装用支持体における通常の
支持状態において、包装対象物が当接する両側板に凹部
を設け、天板に凸部を設けることにより、天板と両側板
とを一体化することにより、包装体の落下による衝撃を
包装用支持体全体で平均的に吸収し、包装対象物への局
部的な衝撃伝達を抑制する。
説明する。
した状態の平面図である。包装用支持体は、ポリスチレ
ン系、ポリプロピレンやポリエチレンテレフタレート等
のポリオレフィン系樹脂およびその他適度の合成および
弾性を有し、比較的腰のある合成樹脂ソリッドシートか
ら一体的に形成される。図2は、図1におけるA−A線
に沿う断面図と、B−B線に沿う断面図を表している。
図3は、図1におけるC−C線に沿う断面図を表してい
る。図4は、図2における、丸で囲ったD部分の拡大図
である。図5は、包装用支持体の斜視図である。
電子機器部品(図示せず)を下から支持する底板2を備
える。底板2の両側に、外側に向かって延び、内側に起
こされて電子機器部品を横から支える支持部材となる第
1の側板1と第2の側板1が設けられている。底板2の
両端面4は、それぞれ、第1の角度で傾斜する第1斜面
になっている。第1および第2の側板1,1の、底板2
側のそれぞれの端面5,5は、第2の角度で傾斜する第
2斜面になっている。
および第2の側板1,1が第1の斜面4と第2の斜面5
が当接するように、内側の起こされたとき、第1および
第2の側板1,1が90度以上内側に折れ曲がらないよ
う選ばれている。
は、包装対象物を収納する溝6が設けられている。
面5,5を罫線3を介して、90度手前側に折り曲げた
状態で、底板の両端面4,4と正接し、90度以上内側
に折れ曲がらない組立て構成状態で、包装箱内に、包装
対象物を収納し、セットする。
内側に起こしている途中の状態を示す、斜視図である。
す斜視図である。この発明によれば、包装用支持体の底
板2の両端面4,4とその左右の相対向する両側板1,
1の端面5,5が互いに正接し、包装体の落下に対し、
底板2と側板1,1で形成される空間を形成する。この
構造は、包装対象物への衝撃伝達を抑制する強固な構造
となり、包装体の落下に対する緩衝保持性能を有すると
ともに、繰返し落下の場合にも、十分な受け支持強度が
得られる。
3を介して、90度手前側に折り曲げた状態で、底板2
の両端面と相対向する両側板1,1に形成されたスリッ
ト状の差込溝6に包装対象物を挿入することによって行
なわれる。したがって、保形性および作業性が一層良好
となる。
面図と、そのA−A線に沿う断面図と、B−B線に沿う
断面図を表している。図9は、天板の斜視図である。
1の外側の端面5aは第1の斜面となっている。第2の
側板1の外側の端面5bは第2の斜面となっている。天
板9は、第1の側板1と第2の側板1が内側に起こされ
た状態で、上から蓋をするものである。天板9は、第1
の側板の第1の斜面5aと当接する第3の斜面9aと、
第2の側板の第2の斜面5bと当接する第4の斜面9b
を有している。
は、それぞれ凸部8が設けられている。一方、第1の側
板1の第1の斜面5aには、凹部7が設けられている。
第2の側板の第2の斜面5bには、凹部7が設けられて
いる。
溝6に嵌め込んで、天板9で上から蓋をする。このと
き、第1の斜面5aと第3の斜面9aは、凸部8と凹部
7が嵌り合うことにより、接続固定される。第2の斜面
5bと第4の斜面9bは、凸部8と凹部7が嵌り合うこ
とにより、接続固定される。
天板9が、両側板1から横方向にずれることはない。ま
た、両側板1,1の斜面より下に、天板9が落込むこと
はない。また、天板9と両側板1,1が一体化され、良
好にこれらが固定される。
る、図10のE−E線に沿う断面図である。図11
(b)は、最終組立て状態における、図10のF−F線
に沿う断面図である。図11(c)は、図11(a)に
おける、丸で囲ったD部分の詳細図である。図11
(d)は、図11(a)における丸で囲ったE部分にお
ける拡大図である。
部6に差込まれ、保持されている。また、天板9に設け
られた凸部8,8が、側板1,1に設けられた凹部7,
7に嵌り込んでいる。また、底板2の第1斜面4,4
が、側板1の第2斜面5,5に正接している状態が明ら
かにされる。
トの斜視図である。図13は、このサイドシートの展開
図を示している。
例示であって制限的なものではないと考えられるべきで
ある。本発明の範囲は上記した説明ではなくて特許請求
の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味お
よび範囲内でのすべての変更が含まれることが意図され
る。
板と起立したその左右の両側板を容易に連結状態に保持
でき、包装物品の収納ならびに取出しを容易に、かつ安
全に行なうことができる。
ているために、部品点数が少なく、かつ互いに重ねて収
納できることから、包装材料の輸送費用の低減に適して
いるだけでなく、包装空間容積率についても、コンパク
トに設定することができ、収納効率を高めることが可能
となる。
の平面図である。
B線に沿う断面図である。
様子を示す途中の肯定を表わす図である。
である。
である。
ある。
ける断面図である。
2斜面、6 溝、7凹部、8 凸部。
Claims (2)
- 【請求項1】 電子機器部品を収納する合成樹脂で形成
された包装用支持体であって、 前記電子機器部品を下から支持する底板と、 前記底板の両側に設けられ、外側に向かって延び、内側
に起こされて、前記電子機器部品を横から支える支持部
材となる第1の側板と第2の側板とを備え、 前記底板の両端面は、それぞれ、第1の角度で傾斜する
第1斜面になっており、 前記第1および第2の側板の、前記底板側のそれぞれの
端面は、第2の角度で傾斜する第2斜面になっており、 前記第1の角度および前記第2の角度は、前記第1およ
び第2の側板が、前記第1の斜面と前記第2の斜面が当
接するように、内側に起こされたとき、前記第1および
第2の側板が90°以上内側に折れ曲がらないように選
ばれている、包装用支持体。 - 【請求項2】 電子機器部品を収納する合成樹脂で形成
された包装用支持体であって、 前記電子部品を下から支持する底板と、 前記底板の両側に設けられ、外側に向かって延び、内側
に起こされて、前記電子機器部品を横から支える支持部
材となる第1の側板と第2の側板と、を備え、 前記第1の側板の外側の端面は第1の斜面となってお
り、 前記第2の側板の外側の端面は第2の斜面となってお
り、 当該包装用支持体は、前記第1の側板と前記第2の側板
が内側に起こされた状態で、上から蓋をする天板をさら
に備え、 前記天板は、前記第1の斜面と当接する第3の斜面と、
前記第2の斜面と当接する第4の斜面とを有しており、 前記第1斜面と前記第3の斜面は、それぞれに分かれて
設けられた1対の凹部と凸部が嵌り合うことにより、接
続され、 前記第2の斜面と前記第4の斜面は、それぞれに分かれ
て設けられた1対の凹部と凸部が嵌り合うことにより、
接続される包装用支持体。
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