JP2001269917A - マンホールブロック成型用型枠 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 型枠を構成する底枠３のみを複数種類用意し
ておくだけで、複数種類のプレキャストマンホール用ブ
ロックを容易に成型する。 【解決手段】 マンホールブロック成型用型枠は、マン
ホールブロック３１の筒状の縦壁３３の外形に対応した
内面を有する外枠１と、この外枠１の内部に収納され、
マンホールブロック３１の筒状の縦壁３３の内形に対応
した外面を有する内枠２とを有する。さらに、この内枠
２の上に着脱自在に取り付けられ、マンホールブロック
３１の底壁３６の上面とこの底壁３６の水路溝３７にそ
れぞれ対応する形状を有する平面部１９と隆起部２０が
形成された底枠３とを有する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、コンクリート製の
マンホールブロックを成型するのに使用される型枠に関
し、特に、マンホールの最底部を形成するマンホールブ
ロックであって、その底壁に水路溝を有するものを成形
するのに使用される型枠に関する。

【０００２】

【従来の技術】以前からマンホールのプレキャスト化が
進められている。例えば、このようなマンホールは、図
６に示すようなものであり、プレキャストコンクリート
製品であるブロックを使用して構築される。すなわち、
このようなブロックを使用したマンホールは、次のよう
にして構築される。

【０００３】まず地面に縦の穴を掘り、その穴の中に直
壁と称する最底部のコンクリートブロック３１を設置す
る。このコンクリートブロック３１は、円筒形の縦壁３
３を有している。このコンクリートブロック３１の底部
に底壁３６を形成し、その底壁３６の流水方法に沿って
水路溝３７を形成する。さらに、この溝３７の両端部を
開口し、接続口３９を開き、そこに下水配管等の管３
８、３８を接続し、モルタル等の目止４０によりシール
し、固定する。

【０００４】次に、前記のコンクリートブロック３１の
上に、必要に応じて適当な高さ、段数の直壁である円筒
形のコンクリートブロック３０を継ぎ合わせ、モルタル
等でシールし、固定する。このコンクリートブロック３
０もまた、円筒形の縦壁３２を有している。

【０００５】さらに、最上段のコンクリートブロック３
０の上に、斜壁と呼ばれるコンクリートブロック３４を
設置し、モルタル等でシールし、固定する。この斜壁と
呼ばれるコンクリートブロック３４は、その上端側がテ
ーパ状に細くなっており、開口部が小さくなっている。
この開口部には、鋳鉄製等の蓋４１が嵌め込まれる。

【０００６】各コンクリートブロック３１、３０、３４
の垂直な壁面に上下に所定の段差で平面コ字形の金属か
らなるステップを取り付ける。さらに、最上段のコンク
リートブロック３４の開口部に鋳鉄製等の蓋４１を嵌め
込み、開口部を閉じる。その後、マンホールの周囲を埋
め戻し、地面近くを舗装する等して工事が完了する。

【０００７】図６では、図７に実線で示すように、最底
部のコンクリートブロック３１の縦壁３３に流入側の管
３８と流出側の管３９とが一直線状に接続されている。
しかし、図７に二点鎖線で示すように、管３８と３９の
配置状況によっては、それらが或る程度の角度をもって
コンクリートブロック３１に接続される場合もある。こ
の場合は、コンクリートブロック３１の底壁の水路溝２
７にも曲がり角θを与えなければならない。この管３
８、３９の交差角、つまり底壁３６の水路溝２７の曲が
り角θは、マンホールが構築される各現場においてそれ
ぞれ異なる。

【０００８】このような事情から、従来のマンホールで
は、底壁３６を持たないコンクリートブロック３１を使
用し、現場でのコンクリート打設作業やモルタルによる
左官作業によって所定の曲がり角θの水路溝２７を有す
る底壁３６を形成している。また、他の方法として、平
坦な底壁３６を有するコンクリートブロック３１を設置
し、現場でのモルタルによる左官作業によって前記底壁
３６の上に所定の曲がり角を有する水路溝３７を形成す
るようにしている。

【０００９】

【発明が解決しようとしている課題】しかし、前記の何
れの場合でも、マンホールの底壁３６に、現場の管３
８、３８の交差角に応じた曲がり角θを有する水路溝３
７を形成するために、マンホール工事現場での手作業に
よるコンクリート打設作業や左官作業が必要となる。こ
のような作業は、狭いコンクリートブロック３１の中で
行わなければならないため、困難を極める。しかも、コ
ンクリートやモルタルの養生に要する時間もかかるた
め、工期が長くなるという欠点がある。

【００１０】他方、水路溝３７を有する底壁３６が一体
となったプレキャストコンクリートブロック３１を工場
で成型し、マンホール工事現場に搬送し、工事現場での
水路溝３７の形成やそれを有する底壁３６の打設等を省
く試みもなされている。しかしこの場合に、様々な曲が
り角θを有する水路溝２７を成型するため、多数種類の
型枠を用意しておかなければならず、設備上の負担が大
きい。

【００１１】本発明は、このような従来におけるマンホ
ール構築及びそのコンクリートブロックの課題に鑑み、
型枠を構成する一つの部材のみを複数種類用意しておく
だけで、複数種類のプレキャストマンホール用ブロック
を容易に成型することができ、これにより、様々な曲が
り角の水路溝に対応することができる型枠を提供するこ
とを目的とする。

【００１２】

【課題を解決するための手段】本発明では、前記の目的
を達成するため、コンクリートブロック３１の底壁３６
を形成する底枠３を交換可能とし、また、管３８、３８
の接続口３９を形成す口枠５の位置を変化できるように
した。これにより、コンクリートブロック３１の底壁３
６の水路溝３７の曲がり角θに応じて、その底壁３６を
形成する底枠３を複数種類用意しておくだけで、様々な
水路溝３７の曲がり角θに対応したコンクリートブロッ
クを成形できるようにした。

【００１３】すなわち、本発明によるマンホールブロッ
ク成型用型枠は、マンホールブロック３１の筒状の縦壁
３３の外形に対応した内面を有する外枠１と、この外枠
１の内部に収納され、マンホールブロック３１の筒状の
縦壁３３の内形に対応した外面を有する内枠２と、この
内枠２の上に着脱自在に取り付けられ、マンホールブロ
ック３１の底壁３６の上面とこの底壁３６の水路溝３７
にそれぞれ対応する形状を有する平面部１９と隆起部２
０が形成された底枠３とを有することを特徴とするもの
である。

【００１４】この型枠においては、外枠１と底枠３の隆
起部２０の端部との間に取り付けられ、マンホールブロ
ック３１に接続される管３８の接続口３９を形成する口
枠５を有している。外枠１には、この口枠５を取り付け
るボルト孔１６が所定の角度毎に複数組設けられてい
る。

【００１５】このような型枠では、隆起部２０が真っ直
ぐな底枠３と、隆起部２０が所定の角度だけ曲がった底
枠３とを、複数個用意し、必要なものを内枠２に取り付
けて使用する。これにより、底枠３以外の型枠の構成部
材はそのまま使用して水路溝３７の曲がり角θが異なる
複数種類のコンクリートブロック３１を成型することが
可能となる。このとき、外枠１に口枠５を取り付けるボ
ルト孔１６を適宜選択し、口枠５を隆起部２０の端部に
位置するよう外枠１に取り付ければ、水路溝３７の曲が
り角θが異なる複数種類のコンクリートブロック３１に
対応することができる。

【００１６】さらに、底枠３は勾配を有するスペーサ４
を介して内枠２に取り付けられる。これによって、スペ
ーサ４の勾配の向きを適宜調整することにより、隆起部
２０の長手方向に沿って勾配を形成することができ、こ
の結果、コンクリートブロック３１の底壁３６の水路溝
３７にも所要の勾配を形成することができる。

【００１７】

【発明の実施の形態】次に、図面を参照しながら、本発
明の実施の形態について、具体的且つ詳細に説明する。
図１は、本発明の一実施形態による型枠の各構成部材を
分解して示した図である。この図１に示すように、型枠
は、外枠１、内枠２、底枠３、スペーサ４及び口枠５と
を有する。

【００１８】外枠１は、３つのセグメント１１、１２、
１３からなり、これらのセグメント１１、１２、１３の
両側のフランジ１４をそれぞれボルトとナット１５によ
り連結することにより、有底円筒形の外枠１として組み
立てられる。このセグメント１１、１２、１３を組み立
てて作られた外枠１の内径は、図７に示すように、マン
ホールのボトム部分を構成するコンクリートブロック３
１の縦壁３３の外径に対応させてある。

【００１９】図１に示すように、外壁１を構成する３つ
のセグメント１１、１２、１３のうち、１つのセグメン
ト１１の周壁には、上下一対のボルト孔１６が円周方向
に等角度間隔で複数組穿孔されている。例えばその角度
は、図４に示すように５゜間隔である。その一対のボル
ト孔１６の上下の間隔は、後述する口枠５から突設され
たボルトと同じである。またその高さは、後述する底枠
３の隆起部２０の一方の端部と対向する位置に口枠５を
取り付けることができる位置である。

【００２０】図１に示すように、他の１つのセグメント
１３の周壁には、上下一対のボルト孔１７が１組穿孔さ
れている。その一対のボルト孔１７の上下の間隔は、後
述する口枠５から突設されたボルトと同じである。また
その高さは、後述する底枠３の隆起部２０の他方の端部
と対向する位置に口枠５を取り付けることができる位置
である。

【００２１】内枠２は、前記外枠１の内径より小さな外
径を有する有蓋円筒形のもので、その外径は、図７に示
すように、マンホールのボトム部分を構成するコンクリ
ートブロック３１の縦壁３３の内径に対応させてある。
また、この内枠２は、外枠１の深さより低い。

【００２２】この内枠２は、図２と図３に示すように、
外枠１の中に同心状に収納され、ボルトとナット２３等
で固定される。これによって、外枠１と内枠２との間に
一定の間隔の円筒形の空間が形成され、この空間は、図
７に示すコンクリートブロック３１の周壁３３を形成す
るためのキャビティ２１となる。

【００２３】図１と図３に示すように、スペーサ４は、
内枠２と同じ径の円板形のもので、その一方より他方の
方が薄くなってるような勾配が形成されている。底枠３
は、内枠２と同じ径の円板形の平面部１９の上に、半円
筒形の隆起部２０を形成したものである。図示の隆起部
２０は、平面部１９の径方向に沿って形成されている。

【００２４】図１〜図４に示すように、口枠５は、前記
底枠３の隆起部２０よりやや径の大きな円錐台状を呈し
ている。この口枠５の径の大きい面側は外枠１の内径に
対応した円筒局面となっており、口枠５の径の小さい面
側は内枠２の外径に対応した円筒局面となっている。

【００２５】この口枠５の径の大きい面からは上下に２
本のボルト２２（図４参照）が突設されており、このボ
ルト２２の間隔は外枠１のセグメント１１、１３に穿孔
された一対のボルト孔１６、１７の上下の間隔と同じで
ある。また、このボルト２２の径は、外枠１のセグメン
ト１１、１３に穿孔された一対のボルト孔１６、１７の
径より僅かに小さい。

【００２６】次に、このような構成部材を型枠として組
み立て、コンクリートブロック３３を成型する手順につ
いて説明する。まず図１に示すように、セグメント１
１、１２、１３の両側のフランジ１１を合わせ、これら
をボルトとナット１５で固定し、有底円筒形の外枠１を
組み立てる。

【００２７】次に、図１に示す状態から、図２及び図３
に示すように、この外枠１の中央に有蓋円筒形の内枠２
を収納し、図３に示すボルトとナット２３で外枠１に固
定する。外枠１と内枠２とは、同心状に固定される。

【００２８】次に、図１に示す状態から、図２〜４に示
すように、口枠５を外枠１の内側に固定する。すなわ
ち、口枠５の一面から突設したボルト２２（図３と図４
参照）を外枠１のボルト孔１６、１７（図１参照）に挿
入し、ナット１８で固定する。このとき、ボルト孔１６
側では、一対の口枠５が外枠１と内枠２の径方向に対向
する位置のボルト孔１６を使用して取り付ける。図４に
示すように、使わないボルト孔１５には、予めプラスチ
ックや木等からなるプラグ２４を詰め込んでおき、目詰
めしておく。これらのプラグ２４の外枠１の内面側は面
一とする。

【００２９】次に、スペーサ４を内枠２の上面に載せて
固定する。このスペーサ４は、その勾配方向が前記一対
の口枠５が対向した外枠１と内枠２の径方向に向くよう
にする。さらに、前記スペーサ４の上に底枠３を載せて
固定する。このとき、外枠３の隆起部２０が前記一対の
口枠５が対向した外枠１と内枠２の径方向に向くように
し、隆起部２０の両端部にそれぞれ口枠５が対向して接
するようにする。この状態では、隆起部２０の中心軸と
口枠５の中心軸とが一致するよう前記のボルト孔１６、
１７の位置が予め設定されている。また、図３に示すよ
うに、外枠１の上縁は、底枠３の隆起部２０より十分高
い位置にあるよう、各構成部材の寸法が決められてい
る。

【００３０】以上で、型枠の組み立てが終わる。続い
て、この型枠をバイブレータ等の上に載せて、外枠１と
内枠２との間のキャビティと底枠３の上の部分に生コン
クリートを投入し、充填する。生コンクリートの充填深
さを例えば、図３に二点鎖線で示す。そして、バイブレ
ータで型枠を振動することにより、投入した生コンクリ
ートを絞め固めると共に脱水する。続いて、生コンクリ
ートが硬化するまで養生し、コンクリートブロック３１
を成型する。

【００３１】その後、型枠を上下逆に転倒させ、外枠１
を各セグメント１１、１２、１３に分離し、口枠５と共
に各セグメント１１、１２、１３をコンクリートブロッ
ク３１から抜く。さらに、内枠２、スペーサ３及び底枠
３をコンクリートブロック３１から抜く。これにより、
型枠の脱刑が終了し、コンクリートブロック３１が得ら
れる。

【００３２】以上は、図６と図７に実線で示すように、
底壁３６の水路溝３７が真っ直ぐなコンクリートブロッ
ク３１を成形する場合について説明した。しかし前述し
た通り、工事によっては、図７に二点鎖線で示すよう
に、流入側の管３８と流出側の管３８との取り合い角度
から、底壁３６の水路溝３７が曲がり角θで曲がってい
るコンクリートブロック３１を成形する必要がある。

【００３３】そのときは、図５に二点鎖線で示すよう
に、底壁３６の水路溝３７が曲がり角θに応じて隆起部
２０が曲がっている底枠３を使用する。このとき、図１
と図４に示すボルト孔１６を選択して一方の口枠５の外
枠１への取り付け位置を変え、その口枠５が隆起部２０
の端部に位置するように外枠１に取り付ける。また、ス
ペーサ４も換え、流入側の管３８の接続口３９から流出
側の管３８の接続口３９へと勾配が形成されるようにす
る。

【００３４】図４に示すように、図示の型枠の例におい
て、外枠１のセグメント１では、５゜間隔で上下一対の
ボルト孔１６が穿孔されているため、前記の隆起部２０
の曲がり角も５゜間隔のものを用意しておく。これによ
り、底壁３６の水路溝３７の曲がり角θが５゜間隔で異
なるコンクリートブロック３１を成形することができる
ようになる。

【００３５】

【発明の効果】以上説明した通り、本発明によれば、底
枠３以外の型枠の構成部材はそのまま使用して水路溝３
７の曲がり角θが異なる複数種類のコンクリートブロッ
ク３１を成型することが可能となる。これによりマンホ
ールでの流入側の管３８と流出側の管３８との取り合い
による交差角が異なる場合でも、適宜それに適合した水
路溝２７を有する底壁３６が一体となったプレキャスト
製品として最底部のマンホールブロックを現場に搬入し
て施工することができる。このため、現場での施工が大
幅に簡略化され、現場施工期間を大幅に短縮することが
可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施形態による型枠を構成する各部
材を示す分解斜視図である。

【図２】同型枠を組み立てた状態の平面図である。

【図３】図２におけるＡ−Ａ線断面図である。

【図４】図同型枠の口枠を取り付ける部分の要部拡大横
断平面図である。

【図５】同型枠を組み立てた状態の隆起部の変化を示す
平面図である。

【図６】同型枠を使用して構築したマンホールの例を示
す縦断側面図である。

【図７】図６におけるＢ−Ｂ線断面図である。

【符号の説明】

１ 外枠 ２ 内枠 ３ 底枠 ４ スペーサ ５ 口枠 １６ 外枠に口枠を取り付けるボルト孔 １７ 外枠に口枠を取り付けるボルト孔 １９ 底枠の平面部 ２０ 底枠の隆起部 ３１ マンホールブロック ３３ マンホールブロックの縦壁 ３６ マンホールブロックの底壁 ３７ マンホールブロックの底壁の水路溝 ３８ 管 ３９ 管の接続口

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 水路溝（３７）を有するマンホール（３
   ０）の底壁（３６）を備えたマンホールブロック（３
   １）を成型するためのマンホールブロック成型用型枠に
   おいて、マンホールブロック（３１）の筒状の縦壁（３
   ３）の外形に対応した内面を有する外枠（１）と、この
   外枠（１）の内部に収納され、マンホールブロック（３
   １）の筒状の縦壁（３３）の内形に対応した外面を有す
   る内枠（２）と、この内枠（２）の上に着脱自在に取り
   付けられ、マンホールブロック（３１）の底壁（３６）
   の上面とこの底壁（３６）の水路溝（３７）にそれぞれ
   対応する形状を有する平面部（１９）と隆起部（２０）
   とが形成された底枠（３）とを有することを特徴とする
   マンホールブロック成型用型枠。
2. 【請求項２】 外枠（１）と底枠（３）の隆起部（２
   ０）の端部との間に取り付けられ、マンホールブロック
   （３１）に接続される管（３８）の接続口（３９）を形
   成する口枠（５）を有し、外枠（１）にこの口枠（５）
   を取り付けるボルト孔（１６）が所定の角度毎に複数組
   設けられていることを特徴とする請求項１に記載のマン
   ホールブロック成型用型枠。
3. 【請求項３】 底枠（３）は、勾配を有するスペーサ
   （４）を介して内枠（２）に取り付けられ、そのスペー
   サ（４）の勾配により隆起部（２０）の長手方向に沿っ
   て勾配が形成されることを特徴とする請求項１または２
   に記載のマンホールブロック成型用型枠。
4. 【請求項４】 底枠（３）は、その隆起部（２０）が真
   っ直ぐなものと、所定の角度だけ折れ曲がったものと
   が、複数個用意され、これら底枠（３）の何れかが内枠
   （２）に取り付けられることを特徴とする請求項１〜３
   の何れかに記載のマンホールブロック成型用型枠。