JP2001266806A - 乾電池及びそのラベル装着方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 本発明は、絶縁リングを使用することなく、
簡単な手段によりラベルの補強を図り、正極側になって
いる外装体と負極端子とが不用意にショートするのを防
止できるようにすることを課題とする。 【解決手段】正極端子６ａを有する有底筒状の外装体６
と、該外装体６の開口端部８ａに設けられる負極端子１
６とを備え、前記外装体６には、熱収縮性を有するフィ
ルムからなるラベル５が装着され、該ラベル５で前記開
口端部８ａを被覆してなる乾電池において、前記ラベル
５の内面で且つ外装体の開口端部８ａに対応する位置に
は、絶縁性を有する補強層１８が、ラベルの周方向に設
けられてなることにある。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、乾電池及びそのラ
ベル装着方法に係り、更に詳しくは、乾電池本体に装着
されるラベルの補強を図った乾電池及びそのラベル装着
方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】近年、アルカリ電池等の乾電池は、ラジ
オ等の携帯型電子機器類の電源として広く使用されてい
る。乾電池の表面には従来のメタルジャケットに代わっ
て、熱収縮フィルムを基材として該基材の一面側に印刷
層が形成されたラベルを、基材の他面側に設けられた接
着剤層を介して乾電池本体に装着している。このような
ラベルは、従来のメタルジャケットに比して薄肉状であ
るため、外径はそのままで乾電池の容量を大きくするこ
とができるという利点がある。

【０００３】前記乾電池の構造を、図６に示す。同図に
おいて、乾電池４８は、乾電池本体４９と、該乾電池本
体４９に装着されたラベル５０とを備えている。乾電池
本体４９は、正極端子を兼ねる有底筒状のニッケルメッ
キ鋼製の外装体５１と、前記外装体５１の側壁内面に対
接して内装配置された円筒状の正極活物質５３と、前記
正極活物質５３の円筒内に配置された円筒状セパレータ
５４と、前記セパレータ５４の円筒内に配置された負極
活物質５５と、前記負極活物質５５中に一端側が挿入さ
れた金属製の負極集電体５７と、前記外装体５１の開口
端部５１ａでカシメ封止され且つ負極集電体５の他端側
に電気的に接続された負極端子としての閉塞体６０とか
ら構成されている。

【０００４】前記ラベル５０は、前記閉塞体６０および
外装体５１の正極端子を露出させ、乾電池本体の他の部
分を被覆する。前記乾電池本体４９を被覆するラベル５
０は、乾電池本体４９の外装保護や表装に機能する一
方、電気的な絶縁作用も行うもので、ポリ塩化ビニル樹
脂、ポリエチレンテレフタレート樹脂、ポリエチレン樹
脂等の熱収縮性を有するフィルムから形成されているの
が一般的である。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】前記乾電池は、外装体
５１にその開口端部をカシメて更に外装体５１の中心側
に曲げることにより、閉塞体６０を固定する構成である
ため、外装体５１と閉塞体６０とは、絶縁された状態で
接近している。通常は、外装体５１の開口端部は、前記
ラベル５０で被覆されていることから、絶縁効果があ
る。乾電池を、例えば電子機器類の電池ホルダーに装着
する場合、乾電池の角部（外装体５１の開口端部）が電
池ホルダーに接触することが多く、この角部が電池ホル
ダーに引っ掛かるとラベル５０が破断してしまうおそれ
がある。

【０００６】ラベル５０が破断してしまうと、正極側に
なっている外装体５１の金属面が露出することとなり、
この正極側の露出部分は陰極側の閉塞体６０とで乾電池
本体の一端面を構成する。この結果、電池ホルダーの負
極端子等が正極側の外装体５１にも接触してしまいショ
ートの原因になる。

【０００７】そこで、外装体５１の開口端部を覆うよう
に、図６に仮想線で示す別体の絶縁リング４５を閉塞体
６０に嵌入し、該絶縁リング４５をラベル５０で被覆す
ることも考えられるが、かかる場合には、ラベルの装着
時に、個々にラベル５０及び乾電池本体４９とは別体の
絶縁リング４５を嵌入する大掛りな設備が必要となる欠
点がある。

【０００８】そこで、本発明は、絶縁リングを使用する
ことなく、簡単な手段によりラベルの補強を図り、正極
側になっている外装体と負極端子とが不用意にショート
するのを防止できるようにすることを課題とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明は、上記の課題を
解決するために、乾電池及びそのラベル装着方法として
なされたものであり、乾電池としての特徴は、正極端子
６ａを有する有底筒状の外装体６と、該外装体６の開口
端部８ａに設けられる負極端子１６とを備え、前記外装
体６には、熱収縮性を有するフィルムからなるラベル５
が装着され、該ラベル５で前記開口端部８ａを被覆して
なる乾電池において、前記ラベル５の内面で且つ外装体
の開口端部８ａに対応する位置には、絶縁性を有する補
強層１８が、ラベルの周方向に設けられてなることにあ
る。

【００１０】尚、補強層１８をラベルの周方向に設ける
とは、補強層１８をラベル５の加熱収縮前にラベルの所
定位置に一体的に設けておくことをいう。

【００１１】そして、前記補強層１８は、乾電池本体３
の開口端部８ａ（角部）を被覆するため、開口端部８ａ
は、ラベル５と補強層１８とにより保護されることとな
る。従って、携帯型電子機器類等の電池ボックスに装着
する際に、ラベル５の開口端部８ａを被覆する部分が引
っ掛かっても破断し難い。仮に、ラベル５の開口端部８
ａに傷が入って補強層１８が露出しても、補強層１８
は、絶縁性を有するため、外装体６と負極端子１６とが
不用意にショートするのを防止できる。

【００１２】しかも、ラベル５には、補強層１８がラベ
ルの周方向に設けられていることから、別体の絶縁リン
グを負極端子閉塞体に嵌入する場合に比し、簡単な手段
によりラベル破れによるショートの防止を図れる。

【００１３】乾電池のラベル装着方法としての特徴は、
正極端子６ａを有する有底筒状の外装体６の開口端部８
ａに負極端子１６を設けることにより構成された乾電池
本体３に、熱収縮性を有するフィルムからなるラベル５
を装着する乾電池のラベル装着方法において、予め前記
ラベル５の内面に絶縁性を有する絶縁補強テープ１９を
貼着し、ラベル５を外装体６に巻き付ける際に、前記絶
縁補強テープ１９を外装体の開口端部８ａに位置させ、
更に、乾電池本体３に巻き付けられているラベル５を加
熱して収縮させることにある。

【００１４】そして、予めラベル５を乾電池本体３に装
着する前に、絶縁補強テープ１９をラベル５の所定位置
に貼着しておけば良いことから、従来の装着装置を使用
してにラベル５を乾電池本体３に容易に装着することが
できる。

【００１５】また、正極端子６ａを有する有底筒状の外
装体６の開口端部８ａに負極端子１６を設けることによ
り構成された乾電池本体３に、熱収縮性を有するフィル
ムからなるラベル５を装着する乾電池のラベル装着方法
において、予め前記ラベル５の内面に絶縁性を有する絶
縁補強樹脂をコーティングし、ラベル５を外装体６に巻
き付ける際に、前記絶縁補強樹脂を外装体の開口端部８
ａに位置させ、更に、乾電池本体３に巻き付けられてい
るラベル５を加熱して収縮させることにある。

【００１６】

【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施の形態につ
いて図面を参照して説明する。図１は、本発明に係るア
ルカリ乾電池１を示す。同図において、アルカリ乾電池
１は、円柱状の乾電池本体３と、該乾電池本体３に装着
されたラベル５とを備えている。乾電池本体３は、導電
性を有するニッケルメッキ鋼等の金属製の薄板を有底筒
状に加工してなる外装体６を有する。

【００１７】外装体６は、円筒状の胴部８と、該胴部８
の一端面を封閉する端壁９とからなり、端壁９に正極端
子６ａが一体的に形成されている。胴部８の他端部（開
口端部）は内方（外装体６の中心側）に折り曲げられて
おり、折曲部８ａが形成されている。

【００１８】外装体６の内部は、セパレータ１０によっ
て、中央部の負極室１１と、その周囲に形成された環状
の正極室１２とに仕切られており、負極室１１及び正極
室１２を封閉するガスケット１３を介して樹脂製の支持
体１４が、前記折曲部８ａに内嵌されている。尚、負極
室１１には、亜鉛粉末と電解液とを混合しこれにゲル化
剤を加えたゲル状物（負極活物質）が充填されている。
一方、正極室１２には、二酸化マンガンの成形体（正極
活物質）が収容されている。

【００１９】負極室１１の負極活物質は、負極集電体１
５を介して、外装体６の開口端部をカシメにより取り付
けられた負極端子となる閉塞体１６と導通している。

【００２０】前記ラベルは、前記負極端子１６および外
装体６の正極端子６ａを露出させるように、外装体６の
外周面を被覆する熱収縮性を有するプラスチックフィル
ムを基材とする。該プラスチックフィルムは、例えば厚
さ４０〜８０μm のポリエチレンテレフタレート樹脂、
ポリ塩化ビニル樹脂、またはポリエチレン樹脂フィルム
を挙げることができ、乾電池本体３に感熱接着剤で貼着
されている。そして、ラベル５は、乾電池本体の外装保
護や表装の機能を有する。

【００２１】前記ラベル５の内面で且つ外装体６の開口
側の角部に対応する部分には、電気的な絶縁作用を備え
る帯状の補強層１８が設けられている。補強層１８は、
例えばラベル５の内面に貼着された帯条の絶縁補強テー
プ１９からなる。該絶縁補強テープ１９の幅は、適宜決
定自在であるが、例えば、胴部８の前記ガスケット１３
及び支持体１４を保持するカシメ部分８ｂから折曲部８
ａの先端にわたって設けるのが好ましい。また、前記ラ
ベル５の絶縁補強テープ１９を被覆する部分の表面は、
前記負極端子１６の露出面と面一かまたは、それ以下に
なっている。

【００２２】また、絶縁補強テープ１９は、熱収縮性を
有するものであっても、あるいは、熱収縮性を有しない
ものであっても良い。また、絶縁補強テープ１９が非収
縮性のものである場合には、図３に示す如く、ラベル５
の収縮を考慮してラベル５の端縁部５ａを残して若干内
側に貼着するのが好ましい。

【００２３】次に、以上のような乾電池本体に、ラベル
を装着する方法の一例について、図２〜図５を参照しな
がら説明する。尚、ラベルとなるフィルム（ラベル連続
体）２５は、長尺の状態で巻取ロール２６に巻き取られ
ている。また、ラベル連続体２５の一面には、感熱接着
剤が塗布されている。

【００２４】先ず、巻取ロール２６から繰り出された長
尺状のラベル連続体２５に、長尺状の絶縁補強テープ１
９を繰り出し、ラベル連続体２５に貼着しながら、カッ
トユニット２８に移送供給する。尚、絶縁補強テープ１
９を貼着する際には、該テープ１９とフィルム２５を熱
ロールで圧着しても良い。カットユニット２８に供給し
たラベル連続体２５を、カットユニット２８に一対設け
られたカットローラー２９ａ，２９ｂによって、所定の
位置で切断してラベル５として形成する（図３参照）。
さらに、所定長さに切断したラベル５を、カットユニッ
ト２８の下流（下方）に回転自在に配置したラベル保持
ドラム３０の周面に吸引保持させる。

【００２５】一方、乾電池本体３を、供給コンベア３２
によって個々に順次搬送し、供給コンベア３２の端部か
ら磁石が内蔵されたスターホイール３３で吸着する。更
に、前記ラベル保持ドラム３０とスターホイール３３と
の間に回転自在に設けた乾電池供給ドラム３４が、前記
スターホイール３３から乾電池本体３を受け取る。尚、
スターホイール３３から乾電池供給ドラム３４への乾電
池本体３の受け渡しは、図示省略のガイド体により、乾
電池本体３をスターホイール３３から強制的に離脱させ
て行える。

【００２６】乾電池供給ドラム３４の周縁部には、図４
に示す如く転動自在な磁石からなるローラ３５が複数設
けられ、該ローラ３５は乾電池本体３を回転自在に保持
することができる。次に、乾電池供給ドラム３４にて乾
電池本体３を、前記ラベル保持ドラム３０の近傍に搬送
する。

【００２７】ラベル保持ドラム３０の周面は、ラベル保
持ドラム３０の側方に配置した加熱手段３７によって所
定の温度に加熱されており、吸着保持された前記ラベル
５を所定の温度に加熱する。ラベル５は、その外面側に
塗布された感熱接着剤層が活性化された状態で乾電池供
給ドラム３４側まで移送される。尚、この時の加熱温度
は、ラベル５の基材フィルムが熱収縮しない程度で、且
つラベルの接着剤層の感熱接着剤が活性化する温度にな
るように設定する。

【００２８】次に、ラベル保持ドラム３０に保持された
ラベル５を該ラベル保持ドラム３０の回転によって搬送
し、図４（イ）に示すように乾電池供給ドラム３４に移
送された乾電池本体３とラベル５の端部が接触する。こ
のとき、ラベル５に貼着されている絶縁補強テープ１９
が乾電池本体３の負極側の角部に位置する。

【００２９】乾電池本体３を、乾電池供給ドラム３４の
ローラー３５の間で保持し、図４（ロ）に示すように高
速のラベル保持ドラム３０の周速度と乾電池供給ドラム
３４の周速度の差によって回転（自転）させる。従っ
て、乾電池供給ドラム３４の回転によって乾電池本体３
を搬送する際に、乾電池本体３を自転させることがで
き、ラベル５が該乾電池本体３の周面に巻装され、ラベ
ル５の乾電池本体３への巻装は完了する（図４（ハ）及
び図５（イ）参照）。

【００３０】ラベル５が装着された乾電池本体３を、磁
石が内蔵されたスターホイール３８によって排出用コン
ベア４０上に載置し、該コンベア４０によって熱収縮用
加熱装置４１へ搬送する。熱収縮用加熱装置４１内で、
乾電池本体３を回転しながらラベル５を加熱して収縮さ
せる。具体的には、ラベル５の乾電池本体３よりも突出
する一方の部分５ａは、屈曲して外装体６の正極端子側
の端面側を被覆する。他方の部分５ｂは、外装体６の折
曲部８ａ全面を被覆し、絶縁補強テープ１９が折曲部８
ａに接触した状態となる（図１及び図５（ロ）参照）。

【００３１】本発明は、上記実施の形態に限定されるも
のではなく、絶縁層１８は、絶縁補強テープ１９以外
に、ラベルにコーティングしてなる合成樹脂層であって
も良い。かかる合成樹脂層の場合には、例えば、図１に
仮想線で示すように、樹脂ノズル４３をラベル連続体２
５の上方に設け、該樹脂ノズル４３で繰り出されるラベ
ル連続体２５上に樹脂を帯条に塗布する。

【００３２】また、絶縁層１８は、ラベル５の全周に連
続的に設けるのが好ましいが、断続的に設けても、前記
絶縁機能と補強機能を発揮することは可能である。

【００３３】

【発明の効果】本発明は、ラベルの内面で且つ外装体の
開口端部に対応する位置には、絶縁性を有する補強層
が、ラベルの周方向に設けられているため、携帯型電子
機器類等の電池ボックスに乾電池を装着する際に、電池
ボックス側と頻繁に接触しやすい乾電池本体の角部の保
護強化を図ることができ、不用意なショートを防止でき
る。

【００３４】しかも、ラベルには、補強層がラベルの周
方向に設けられていることから、別体の絶縁リングを負
極端子（閉塞体）に嵌入する場合に比し、簡単な手段に
よりラベルの補強を図れる。

【００３５】また、上記乾電池のラベル装着方法を使用
することにより、従来の装着装置を使用してにラベルを
乾電池本体に容易に装着することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施の形態を示す断面図。

【図２】ラベル装着装置の一例を示す概略図。

【図３】本発明のラベルの平面図。

【図４】（イ）〜（ハ）は、ラベルを乾電池本体に巻装
装着する状態をそれぞれ示す要部拡大断面図。

【図５】（イ）は熱収縮前のラベル及び乾電池本体を示
す断面図、（ロ）は熱収縮後のラベル及び乾電池本体を
示す断面図。

【図６】従来例を示す断面図。

【符号の説明】

５…ラベル、６…外装体、６ａ…正極端子、８ａ…開口
端部、１８…補強層、１９…絶縁補強テープ

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】正極端子（６ａ）を有する有底筒状の外装
   体（６）と、該外装体（６）の開口端部（８ａ）に設け
   られる負極端子（１６）とを備え、前記外装体（６）に
   は、熱収縮性を有するフィルムからなるラベル（５）が
   装着され、該ラベル（５）で前記開口端部（８ａ）を被
   覆してなる乾電池において、前記ラベル（５）の内面で
   且つ外装体の開口端部（８ａ）に対応する位置には、絶
   縁性を有する補強層（１８）が、ラベルの周方向に設け
   られてなることを特徴とする乾電池。
2. 【請求項２】正極端子（６ａ）を有する有底筒状の外装
   体（６）の開口端部（８ａ）に負極端子（１６）を設け
   ることにより構成された乾電池本体（３）に、熱収縮性
   を有するフィルムからなるラベル（５）を装着する乾電
   池のラベル装着方法において、予め前記ラベル（５）の
   内面に絶縁性を有する絶縁補強テープ（１９）を貼着
   し、ラベル（５）を外装体（６）に巻き付ける際に、前
   記絶縁補強テープ（１９）を外装体の開口端部（８ａ）
   に位置させ、更に、乾電池本体（３）に巻き付けられて
   いるラベル（５）を加熱して収縮させることを特徴とす
   る乾電池のラベル装着方法。
3. 【請求項３】正極端子（６ａ）を有する有底筒状の外装
   体（６）の開口端部（８ａ）に負極端子（１６）を設け
   ることにより構成された乾電池本体（３）に、熱収縮性
   を有するフィルムからなるラベル（５）を装着する乾電
   池のラベル装着方法において、予め前記ラベル（５）の
   内面に絶縁性を有する絶縁補強樹脂をコーティングし、
   ラベル（５）を外装体（６）に巻き付ける際に、前記絶
   縁補強樹脂を外装体の開口端部（８ａ）に位置させ、更
   に、乾電池本体（３）に巻き付けられているラベル
   （５）を加熱して収縮させることを特徴とする乾電池の
   ラベル装着方法。