JP2001261202A - ウェブ巻き出し装置 - Google Patents

ウェブ巻き出し装置

Info

Publication number
JP2001261202A
JP2001261202A JP2001045508A JP2001045508A JP2001261202A JP 2001261202 A JP2001261202 A JP 2001261202A JP 2001045508 A JP2001045508 A JP 2001045508A JP 2001045508 A JP2001045508 A JP 2001045508A JP 2001261202 A JP2001261202 A JP 2001261202A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
parent roll
roll
core
drive
carriage
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
JP2001045508A
Other languages
English (en)
Inventor
Daniel J Moran
ダニエル・ジェイ・モラン
Wayne D Klimek
ウェイン・ディー・クリメック
Lawrence D Mikulsky
ローレンス・ディー・ミクルスキー
Larry D Wierschke
ラリー・ディー・ヴィアシュケ
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Paper Converting Machine Co
Original Assignee
Paper Converting Machine Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Paper Converting Machine Co filed Critical Paper Converting Machine Co
Publication of JP2001261202A publication Critical patent/JP2001261202A/ja
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H19/00—Changing the web roll
    • B65H19/10—Changing the web roll in unwinding mechanisms or in connection with unwinding operations
    • B65H19/12—Lifting, transporting, or inserting the web roll; Removing empty core
    • B65H19/126—Lifting, transporting, or inserting the web roll; Removing empty core with both-ends supporting arrangements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H16/00—Unwinding, paying-out webs
    • B65H16/02—Supporting web roll
    • B65H16/06—Supporting web roll both-ends type
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H16/00—Unwinding, paying-out webs
    • B65H16/10—Arrangements for effecting positive rotation of web roll
    • B65H16/103—Arrangements for effecting positive rotation of web roll in which power is applied to web-roll spindle
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
    • B65H2301/40—Type of handling process
    • B65H2301/41—Winding, unwinding
    • B65H2301/413—Supporting web roll
    • B65H2301/4135—Movable supporting means
    • B65H2301/41352—Movable supporting means moving on linear path (including linear slot arrangement)
    • B65H2301/413526—Movable supporting means moving on linear path (including linear slot arrangement) vertically moving supporting means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
    • B65H2301/40—Type of handling process
    • B65H2301/41—Winding, unwinding
    • B65H2301/417—Handling or changing web rolls
    • B65H2301/4171—Handling web roll
    • B65H2301/4172—Handling web roll by circumferential portion, e.g. rolling on circumference
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2405/00—Parts for holding the handled material
    • B65H2405/40—Holders, supports for rolls
    • B65H2405/42—Supports for rolls fully removable from the handling machine
    • B65H2405/422—Trolley, cart, i.e. support movable on floor

Landscapes

  • Replacement Of Web Rolls (AREA)
  • Soil Working Implements (AREA)
  • Unwinding Webs (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【課題】 紙のようなウェブ材料が巻かれた親ロールか
ら、加工用に紙を巻き出して巻き取る場合に、巻き出し
済みの旧ロールと新ロールの交換を容易に行う。 【解決手段】 巻き出し装置２５が、ウェブを巻き出す
ために交互に回転される一対の親ロール３０、３１を支
持している。親ロール３０、３１の各々は、親ロール３
０、３１を回転するための中心駆動機構に係合できる。
各中心駆動機構は、親ロール３０、３１に離脱自在に係
合するコアチャック３３、３４、３５、３６を有するこ
とができる。コアチャック３３、３４、３５、３６は、
台車２６上に恒久的に又は回転自在に取り付けられ得
る。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ウェブ材料のロー
ル用巻出機に関し、特に、中心駆動機構によって交互に
巻き出される一対の親ロール用サイドシャトル支持を有
する巻出機に関する。
【０００２】
【従来の技術】巻出機は、該巻出機の下流（後工程）側
にある設備によってウェブが処理され得るように、巻か
れたウェブ材料のロールを巻き出すために使用されるの
が一般である。例えば、紙加工分野において、紙の大き
な親ロールが巻き出され、巻取機に向かって進められ、
巻出機はその紙に打ち抜き加工を施して個々のシートを
形成し、その紙をトイレットペーパー又は紙タオルの小
売りサイズのログ乃至ロールに巻き取る。そのような巻
取機の例が、米国再発行特許第２８、３５３号、米国特
許第４、７２３、７２４号、同第５、１０４、０５５
号、及びＥＰＯ特許第０ ６９４ ０２０ Ｂ１号に記載
されている。
【０００３】親ロールが完全に巻き出され或いは殆ど完
全に巻き出されたとき、又は親ロールを他の何らかの理
由で交換したいときに、親ロールは巻出機から取り外さ
れ、新しいロールと交換されなければならない。連続し
たウェブが後工程の設備を通して進むように、新ロール
の前縁が旧ロールの後縁に接合即ち継合されなければな
らない。
【０００４】米国特許第５、９０６、３３３号及び同
５、９３４、６０４号は、自動的に親ロールを交換し、
旧ロールの後縁と新ロールの前縁とを継合する中心駆動
式巻出機を記載している。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】中心駆動式ではない巻
出機が多くある。それに代わって、ロールが回転自在に
巻出機に取り付けられ、そしてベルト駆動式機構がロー
ルの表面に係合してロールを回転しウェブを巻き出す。
【０００６】米国特許第５、７３０、３８９号は、ベル
ト駆動式巻出機のロールを交換し、継合する装置を記載
している。２つのロールが可動の台車に載せられる。第
１のロールがベルトによって巻き出され、第２のロール
が第１のロールから横方向にオフセットされている。第
２のロールの先頭端は、台車の吸引部材によって保持さ
れる。ロールが交換されるべきときになると、第２の吸
引部材と刃物がウェブに対して動かされてウェブを切断
し、ウェブの尾端を第２の吸引部材に対して保持する。
その後第２の吸引部材と刃物がウェブ通路から離され
る。台車が動かされて第２のロールを巻き出し位置へ動
かし、第２のロールの先頭端が第１のロールの尾端に接
合される。
【０００７】１９９８年１２月１８日出願の「巻出機用
自動継合器」と題する米国特許願シリアル番号０９／２
１６、３２３号は、ベルト駆動式巻出機のロールを自動
的に交換し、継合する改良装置を記載している。該特許
出願とこの出願は、同一の譲受人によって所有されてい
る。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明は、迅速交換の中
心駆動式巻出機と親ロール駆動用着脱自在のコアチャッ
クを提供する。第１及び第２の親ロールは、サイドシャ
トル即ち可動台車に載せられる。台車は、親ロールの取
付及び取り外しを支援するため各親ロールの揚重装置が
具備される。第１のロールが巻き出されている間、第１
のロールが巻き出し完了したときの巻き出しに備えて第
２のロールが台車上に載せられる。複数の親ロールは、
各親ロールを交互に駆動する共通の単一モータによっ
て、各親ロールについての１個乃至２個のモータによっ
て、又は３個のモータ・・・親ロールの間で切り替えら
れる親ロール間の主モータ及び各親ロール用の別々のモ
ータ・・・によって駆動することができる。コアチャッ
クは台車に恒久的に取り付けられ、且つ駆動装置に連結
されることができ、或いは駆動装置はチャックが親ロー
ルの一方のコア内に挿入され、台車に装着された後にチ
ャックに連結されることができる。
【０００９】
【発明の実施の形態】本発明は、添付の図面に示された
例示的な実施例に関連して説明される。図１乃至図８を
参照するに、巻き出し装置２５は支持面Ｓ上を動くよう
にローラー２７に載せられた台車２６を有している。台
車は、第１の親ロール３０及び第２の親ロール３１を回
転自在に支持するための２個の支持フレーム２８、２９
を有している。
【００１０】各親ロールは中空の中心コア３２を有し、
支持フレーム上のコアチャック３３〜３６は、コアの開
放端部内に挿入させられる。ロール支持フレームのそれ
ぞれは、コアチャックを回転自在に支持するために左右
の上向きに延びたポスト３８、３９を有している。
【００１１】図１乃至図８の実施例において、中間コア
チャック３４、３５は、台車に取り付けられたモータ４
０によって駆動される。駆動ベルト４１は軸４２を回転
し、軸の回転運動はクラッチ４３又はクラッチ４３ａに
よりコアチャックの一方へ選択的に伝えられる。
【００１２】中間コアチャック３４、３５の各々は、上
向きに延びたポストに固定位置で回転自在に取り付けら
れた軸４４を有している。軸の端部のプーリ４５は、ベ
ルト４６によって軸４２に連絡している。
【００１３】右側コアチャック３３と左側コアチャック
３６の各々は、コアチャックキャリッジ４９に回転自在
に取り付けられた軸４８を有している。各キャリッジ４
９は、親ロールに向かって、或いは親ロールから離れる
ようにコアチャックを軸方向に動かす駆動機構を有する
スライド５０上に摺動自在に取り付けられている。
【００１４】支持フレーム上の親ロール昇降プラットフ
ォーム５２、５３は、ベローズ５５によって覆われた揚
重機構５４によって、上昇位置と下降位置との間で動か
される。揚重機構は、例えば米国特許第５、９３４、６
０４号に記載され、そして鋏型リフトアームと油圧ピス
トンとを有する油圧昇降装置のような任意の従来型揚重
機構でよい。各揚重機構はスライド５６上に取り付けら
れ、これは親ロールの軸方向に揚重機構が摺動すること
を可能とする。キャリッジ上のサイドシフト機構５７
は、揚重機構を軸方向に動かす。
【００１５】図１を参照するに、右側親ロール３０は、
巻取機又は他のウェブ取扱装置の中心線上に位置してい
る。モータ４０がクラッチ４３ａを介してコアチャック
３４に連絡して親ロール３０を回転し、ウェブを巻き出
す。
【００１６】左側親ロール３１は、クレーンから吊り下
げられた親ロール装填装置５９によってキャリッジ上に
装荷されつつある。装填装置５９は慣用のものであり、
一対のリフトアーム６０を有しているが、これは交差管
６１の中で軸方向に動くように取り付けられている。左
側親ロール昇降プラットフォーム５３は揚重機構５４に
よって上昇されるため、干渉することなくリフトアーム
６０がコアチャック３５、３６から離隔できて持ち上げ
られるように親ロール３１を支持する。
【００１７】図２において、プラットフォーム５３は下
降されていて、親ロールのコア３２がコアチャック３
５、３６と軸方向に整列している。センサーがコアの中
心を検知でき、コアが正しい位置に来たときにプラット
フォームを停止する。左側コアチャック３６が右方に動
かされており、コアの中に挿入されている。
【００１８】図３において、左側コアチャック３６は更
に右方に動かされてスライド５６上の親ロールを押して
いて、その結果右側コアチャック３５がコアの中に挿入
されている。サイドシフト機構５７が又、親ロールを右
方に動かすために使用できる。
【００１９】コアチャックの各々は、通常の拡張型コア
掴み具を有している。親ロールがチャックと一緒に回転
するようにコアチャックがコアに挿入されたときにコア
掴み具が拡張される。
【００２０】図４において、右側親ロールは巻き出しが
続けられていて、左側親ロールは右側ロールから切り離
されるウェブへの継合のために準備されている。継合手
順の詳細は、前述の１９９８年１２月１８日出願の米国
特許願シリアル番号０９／２１６、３２３号に記載され
ている。
【００２１】単一駆動モータ４０を使用する中心駆動構
造について、継合用ロールを準備するため新しい親ロー
ルをオフラインで回転するために補助モータが使用でき
る。速度と制御はこのステップのためには必要でないか
ら、補助モータは主駆動モータに比べてかなり小さくて
良い。油圧モータの高トルクとコンパクトな大きさが、
この用途には理想的である。
【００２２】図５において、右側親ロールは所定の直径
に達した後で停止している。移動するウェブは切り取ら
れ、台車２６は右側に移動されており、準備された親ロ
ール３１は巻取機のウェブに整列している。回転中の親
ロールの直径は、レーザ測定装置又は、親ロールの回転
数とライン速度とを使用して直径を計算するプログラマ
ブルロジック調節器を使用するその他の手段によりモニ
ターできる。親ロール台車の横向き運動は又、自動的に
制御することができる。送受信ホトアイユニット６２が
台車から離れた支持フレームに位置決めされ、一方の親
ロールが回転しているときに親ロールの間で覗いてい
る。新しい親ロールが機械の中心軸に向かって移動した
ときに、送信器と受信器の間でビームが遮断され、親ロ
ールが送信受信位置を通過して移動続けると、ビームが
再び検知される。エンコーダ、線形可動差動変圧器（Ｌ
ＶＤＴ）、レゾルバ、又はばね負荷ケーブルポテンシオ
メータを介して台車位置に対して移動機構をタイプ入力
することにより、制御器は所望の位置で停止するように
台車を位置決めするように使用できる。モータ４０から
の駆動力は、費消した親ロールステーションから新ロー
ルと係合クラッチを持つ親ロールステーションへクラッ
チ４３ａを介して伝えられる。
【００２３】図６において、親ロール昇降フレーム５２
は、取り外し位置にある費消したロールの直ぐ下の高さ
にある。これは手動的に行うことができ、或いはプラッ
トフォームの上部近くにあり、コアにより始動されるス
イッチにより昇降フレームが停止するようにされる。位
置固定のコアチャック３４に取り付けられたコア掴み手
段は、連結解除されている。直線形スライド５０に取り
付けられたコアチャック３３が作動され、位置固定のコ
アチャックからコアを引き離す。コアの支持されていな
い端部は、親ロール昇降フレームの上に落ちる。直線形
スライドの上のコアチャック３３のコア掴み手段は、コ
アから離脱される。コアの他端は今や支持されておら
ず、親ロール揚重装置の中に落ちる。
【００２４】図７は、クレーン搭載の親ロール吊り上げ
装置５９が、コアを降ろすことができる高さまで上昇し
た親ロール昇降プラットフォームを示している。上述さ
れた中心駆動交互巻き出しの親ロール交換手順は、この
種の全ての巻き出しにとって典型的なものである。交換
手順に加えて、親ロール支持と親ロール駆動のために種
々の方法が使用できる。親ロール支持の方法は、４つの
カテゴリーに分けることができる。第１カテゴリー、即
ち機械付設コアチャック、は、コアチャックをキャリッ
ジに恒久的に固定することが必要である。コアチャック
は位置固定とすることができ、或いは直線状スライド手
段上に取り付けることもできる。直線状スライド上にコ
アチャックを取り付ける利点の一つは、親ロールを掴み
領域にサイドシフトすることができることである。それ
は又、コアチャックをハンドリングする必要性を無くし
ている。
【００２５】駆動の組合せ 以下の駆動の組合せは、機械付設親ロール支持法に使用
できる。図８は、親ロールステーションの間で必要に応
じ、モータ４０からの駆動力を切り替える図１の単一モ
ータ駆動配置を示している。予備のモータが、この配置
での継合準備を支援するために使用できる。図１０は、
中間のコアチャック３４、３５を駆動するために、親ロ
ールステーションの間に配置されたモータ６６、６７を
備えた２モータ配置を示している。
【００２６】図９は、右側コアチャック３３と左側コア
チャック３６とを駆動するために親ロール台車２６の端
部に配置されたモータ６４、６５を備えた２モータ配置
を示している。図１１は、モータ４０、６６、６７を有
する３モータコンセプトを示している。中央モータ４０
は、図８に示された単一駆動モータを備えたサイドシャ
トル巻き出しと同じ駆動機構を使用する。ウェブは、図
１３にＷ1で示されるように時計方向に、又はＷ2で示さ
れるように反時計方向に巻き出される。
【００２７】図１３は、台車２６上の上部アイドラロー
ル７２及び下部アイドラロール７３を通り越して継合装
置７４へ移動するウェブを示している。この継合装置７
４は、詳しくは「巻出機用自動継合器」と題する１９９
８年１２月１８日出願米国シリアル番号０９／２１６、
３２３号に記載されている。前記出願に記載されている
ように、新しいウェブの先頭端部が、巻き出し完了ロー
ルのウェブの尾端部に継合される。
【００２８】取り外し自在のコアチャック 親ロール支持の第２のカテゴリーは、取り外し自在コア
チャック法である。取り外し自在のコアチャックは、機
械から離れたところで、親ロールの側部に挿入される。
クレーンがコアチャック軸を吊り上げ、親ロールを台車
上に載せる。それから駆動機構がコアチャックに取り付
けられる。この構想は台車上に設けられる親ロール揚重
装置の必要性を無くす。それは又、動力付き調整スパン
を有するクレーン搭載親ロール取扱装置の必要性を無く
し、それを標準のフックに置換する。
【００２９】図１４を参照するに、取り外し自在のコア
チャック７８、７９が、新しい親ロール３１のコアに挿
入されている。各コアチャックは、ハウジング８１内に
回転自在に支持された軸８０と、軸端のプーリ８２とを
有する。新しい親ロールは、軸に係合するフック８４を
有する吊り上げ具８３によって支持されている。
【００３０】新しい親ロールが台車２６に向かって下降
されると、ハウジング８１が鉛直支持アーム３８、３９
に係合する。支持アームはハウジングを受け入れるため
の凹所を持つことができ、或いはハウジングは更に安全
な支持のため定位置にクランブすることができる。
【００３１】右側親ロール３０用のコアチャック８５、
８６が、クランプ８７（図１５も参照。）によって鉛直
支持アーム３８、３９にクランプされている。モータ８
８、８９がベルト９０、９１によってプーリ８２に駆動
できるように連結されている。
【００３２】図１６は、軸９４とプーリ９５とを有する
取り外し自在のコアチャック９３の他の実施例を示して
いる。軸は、上部軸受９６と下部軸受９７とによって台
車２６に回転自在に取り付けられ、クランプされてい
る。
【００３３】図１７は、取り外し自在のコアチャックを
回転するための駆動装置を示している。コアチャックの
軸９９は、支持アーム３８上のチャンネル１００内に支
持されている。その軸はクランプ１０１によってクラン
プ固定されているが、ピストン１０３によって枢動され
るピン１０２によってクランプ１０１が支持アームに枢
動自在に取り付けられている。
【００３４】タイミングベルト１０４は、駆動モータの
プーリ１０５、テンションプーリ１０６、アイドラプー
リ１０７及び予備油圧モータのプーリ１０８の回りに延
びている。テンションプーリ１０６は、ピストン１１０
によって調節される枢動アーム１０９に取り付けられて
いる。
【００３５】コアチャックがクランプ固定されると、コ
アチャックのプーリ１１１がベルト１０４と整列する。
テンションプーリ１０６は、枢動してベルトをプーリに
係合させる。親ロールは、プーリ１０８を駆動する予備
油圧モータを作動させることにより継合準備のためにゆ
っくりと回転させることができる。親ロールは、プーリ
１０５用の駆動モータを作動させることにより、ウェブ
を巻き出すために回転できる。
【００３６】図１７に図示された実施例において、ベル
ト１０４は、ディスクブレーキ１１３に取り付けられた
ブレーキプーリ１１２に巻かれている。そのディスクブ
レーキはブレーキパッド１１４の間で回転し、ブレーキ
パッドを作動してディスクブレーキをクランプすること
により親ロールの回転が止められる。
【００３７】機械付設コアチャックのために図１乃至図
１３に記載された駆動モータ配置は全て、取り外し自在
のコアチャック用としても使用できる。
【００３８】機械取付軸を備えた取り外し自在のコアチ
ャック 親ロール支持の第３のカテゴリは、取り外し自在のコア
チャックと巻出機に恒久的に取り付けられた回転軸とを
使用する。このカテゴリは、コアチャック位置で親ロー
ルをサイドシフトすることを考慮している。それは又、
図１乃至図１３の親ロール吊り上げ装置の必要性を無く
し、標準のフックで置換する。
【００３９】図１８乃至図２０を参照するに、取り外し
自在のコアチャック１１７、１１８が右側親ロール３０
に挿入され、そして取り外し自在のコアチャック１１
９、１２０が左側親ロール３１に挿入されている。各コ
アチャックは、親ロールのコア内に挿入されるヘッド１
２１と中空のテーパ付き管１２２とを有している。
【００４０】図１９において、左側親ロール３１は、コ
アチャックの管１２２に係合するフック１２４を有する
吊り上げ装置１２３によって、台車２６に向けて下降し
つつある。親ロールは、台車上のチャック受け１２５に
よって管１２２が支持されるまで下降する。
【００４１】図２０を参照するに、台車に搭載されたハ
ウジング１２７内の軸受によって回転自在に取り付けら
れた軸１２６に各コアチャックが係合できる。ハウジン
グ１２７は、スライド１２８上で軸方向運動ができるよ
うに摺動自在に取り付けられており、ハウジングは軸方
向駆動装置１２９によって軸方向に動かされる。軸端部
のプーリ１３０がモータ１３１によって駆動される。親
ロールがチャック受け１２５に下降された後に、ハウジ
ング１２７が軸方向に動かされて軸１２６をコアチャッ
クの管１２２へ挿入する。各軸の端部はテーパー形状に
形成されていて、管内の対応的形状穴に係合して非回転
係合となる。
【００４２】中心軸を備えた親ロール 親ロール支持の第４のカテゴリは、親ロールを形成する
ために抄紙機によってウェブが周囲に巻かれる中心軸を
使用する。図２１において、親ロール１３４、１３５
は、中心軸１３６、１３７の回りに抄紙機によってウェ
ブが巻かれることによって形成されたものである。中心
軸は通常のものであり、良く知られている。図２３を参
照するに、各軸の各端部は軸に回転自在に取り付けられ
るカラー１３８と、軸に固定される半径方向拡大ドラム
１３９とを有する。軸は、端部ジャーナル１４０内に終
端している。
【００４３】軸端部のカラー１３８は、台車２６上の支
持アーム１４１、１４２により支持されている。軸の一
端部の端部ジャーナルは、軸１４４の低バックラッシュ
のカプラ１４３に係合可能である。軸のプーリ１４５
は、軸方向摺動用にスライド１４７に取り付けられたモ
ータ１４６により駆動される。軸の回転は、ブレーキ１
４８によって停止することができる。油圧シリンダ１４
９は、モータを軸方向に動かす。モータ１４６は、親ロ
ールのどちらも駆動するように軸方向にシフトできる。
【００４４】支持アーム１４１、１４２の一方にある準
備モータ１５０によって、各親ロールは継合準備のため
にゆっくりと回転することができる。ゴムタイヤ乃至ゴ
ム車輪１５１はモータにより駆動され、タイヤが中心軸
のドラム１３９に係合するように、モータとタイヤは油
圧シリンダ１５２により枢動される。ドラムは親ロール
を停止するため、又は継合準備の後でそれを定位置に保
持するためのブレーキドラムとしても使用できる。モー
タ１４６は、親ロールのどちらでも駆動できるように軸
方向にシフトできる。
【００４５】図２２は、左側親ロールが吊り上げ装置１
５４によって装填されている間に、モータ１４６によっ
て回転されている右側親ロール１３４を示している。図
２１は台車によって支持された左側親ロールを示してい
る。
【００４６】明細書の以上の部分において、本発明の特
定の実施形態の詳細説明が例示の目的でなされている
が、本発明の精神及び範囲を外れることなくここに示さ
れた細部の多くが、当業者によって相当に変更され得る
ことが理解されよう。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１は、一対の親ロール用可動台車即ちサイド
シャトルの前部立面図であり、台車は各親ロール用の揚
重装置と中心駆動機構とを備えている。
【図２】図２は図１と同様の図であり、コアチャックに
軸方向に整列した親ロールの双方を示しており、右側親
ロールが巻き出し状態にあり、且つ左側親ロールがコア
チャックに連結される過程にある。
【図３】図３は、右側親ロールが巻き出しを続けている
間にコアチャックによって係合された左側親ロールを示
している。
【図４】図４は、右側親ロールから巻取機へ供給されて
いるウェブへの継合のために準備されている左側親ロー
ルを示している。
【図５】図５は、右側親ロールの巻き出しが完了した後
に巻取機のウェブに左側親ロールを整列するために図１
乃至図４中の位置から右方に動かされた台車を示してい
る。
【図６】図６は、巻き出し完了ロールをまさに上げよう
とする右側親ロール用揚重機構と、巻き出し完了ロール
から離脱した左側コアチャックと、離脱するように該チ
ャックによって右方に引っ張られた巻き出し完了ロール
とを示している。
【図７】図７は、巻き出し完了ロールから離脱したコア
チャックと、親ロール装填装置に係合できる高さに持ち
上げられた巻き出し完了ロールの双方を図示している。
【図８】図８は、軸方向に可動の各ロール用コアチャッ
クが、反対側のコアチャックと共に動いてコアに係合し
又は離脱するときの親ロールの交互位置を示し、又更に
右側親ロールから左側親ロールに切り替わる中心配置の
駆動装置の使用を示している。
【図９】図９は、図３と同様の、各ロールが別々のモー
タによって駆動される本発明の代替実施例の図である。
【図１０】図１０は、モータが親ロールの間に設置され
ている２モータ配置を示している。
【図１１】図１１は、中央のモータが右側親ロールと左
側親ロールとに交互に連結される３モータ配置を示して
いる。
【図１２】図１２は４モータ配置を示している。
【図１３】図１３は、サイドシャトル付き巻出機と関連
の継合装置の側部立面図を示している。
【図１４】図１４は図１と同様の図であり、図におい
て、駆動機構から取り外し自在のコアチャックが新しい
親ロールの中に挿入され、コアチャックに係合するフッ
クによって新しい親ロールが持ち上げられている。
【図１５】図１５は、台車にクランプ止めされた図１４
の取り外し自在のコアチャックの一つの部分断面図であ
る。
【図１６】図１６は、取り外し自在のコアチャックの他
の実施例を示している。
【図１７】図１７は、可動コアチャック用駆動機構の部
分側方立面図である。
【図１８】図１８は、台車に恒久的に取り付けられた駆
動軸が、親ロールのコア内に挿入されたコアチャックに
係合している他の実施例の前部立面図である。
【図１９】図１９は図１８と同様な図であり、図におい
て右側親ロールが巻き出されており、左側親ロールが装
填中である。
【図２０】図２０は、図１８の駆動軸及びコアチャック
の一つの拡大部分断面図である。
【図２１】図２１は、抄紙機においてウェブを巻き付け
て親ロールを形成するために使用される中心軸を保持す
る親ロール用駆動機構である。
【図２２】図２２は図２１と同様な図であり、巻き出し
中の右側親ロールと据え付けられている左側親ロールと
を示している。
【図２３】図２３は、図２１及び図２２の親ロールのた
めの駆動機構の拡大部分断面図である。
【符号の説明】
２５ 巻き出し装置 ２６ 台車 ２７ ローラー ２８、２９ 支持フレーム ３０、３１ 親ロール ３２ コア ３３、３４、３５、３６ コアチャック ３８、３９ ポスト ４０ モータ ４１ 駆動ベルト ４２ 軸 ４３、４３ａ クラッチ ４４ 軸 ４５ プーリ ４６ ベルト ４８ 軸 ４９ コアチャックキャリッジ ５０ スライド ５２、５３ 昇降プラットフォーム ５４ 揚重機構 ５５ ベローズ ５６ スライド ５７ サイドシフト機構 ５９ 装填装置 ６０ リフトアーム ６１ 交差管
フロントページの続き (72)発明者 ダニエル・ジェイ・モラン アメリカ合衆国、ウィスコンシン州、アッ プルトン、イースト・ワインドメア・ドラ イブ 1300 (72)発明者 ウェイン・ディー・クリメック アメリカ合衆国、ウィスコンシン州、グリ ーン・ベイ、アリス・ドライブ 1185 (72)発明者 ローレンス・ディー・ミクルスキー アメリカ合衆国、ウィスコンシン州、グリ ーン・ベイ、アドラー・ウェイ 1860 (72)発明者 ラリー・ディー・ヴィアシュケ アメリカ合衆国、ウィスコンシン州、グリ ーン・ベイ、オーラド・ドライブ 1417

Claims (19)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 第１及び第２の親ロールから交互にウェ
    ブを巻き出す装置であって、 各々が軸方向に延びる中心と同中心の回りに巻かれたウ
    ェブ材料とを有する一対の親ロールを支持する台車であ
    って、該第１の親ロールが巻き出し位置にあり該第２親
    ロールが装填位置にある第１位置と該第２の親ロールが
    巻き出し位置にあり該第１親ロールが装填位置にある第
    ２位置との間で移動可能な前記台車、及び、 前記台車に搭載された第１及び第２の中心駆動機構であ
    って、該第１の中心駆動機構は該第１の親ロールが巻き
    出し位置にあるときに該第１の親ロールを回転するため
    に該第１の親ロールの中心に係合でき、該第２の中心駆
    動機構は該第２の親ロールが巻き出し位置にあるときに
    該第２の親ロールを回転するために該第２の親ロールの
    中心に係合できる前記第１及び第２の中心駆動機構を有
    するウェブ巻き出し装置。
  2. 【請求項２】 前記第１及び第２の駆動機構の各々が、
    前記親ロールの一方の中心に着脱自在に係合する一対の
    コアチャックを有する請求項１記載の装置。
  3. 【請求項３】 前記コアチャックの各々が、前記台車に
    回転自在に取り付けられている請求項２記載の装置。
  4. 【請求項４】 前記第１及び第２の駆動機構の各々の前
    記コアチャックの一方が、軸方向に移動するように前記
    台車に取り付けられている請求項３記載の装置。
  5. 【請求項５】 モータと前記第１及び第２の駆動機構の
    各々の前記コアチャックの一方に該モータを間欠的に連
    結する手段とを有する請求項２記載の装置。
  6. 【請求項６】 前記第１及び第２の駆動機構の各々が、
    該駆動機構の前記コアチャックの一方を回転するモータ
    を有する請求項２記載の装置。
  7. 【請求項７】 第３のモータと前記の駆動機構の各々の
    前記コアチャックの他方に該第３のモータを間欠的に連
    結する手段とを有する請求項６記載の装置。
  8. 【請求項８】 前記第１及び第２の駆動機構の各々が、
    該駆動機構の前記コアチャックを回転する一対のモータ
    を有する請求項２記載の装置。
  9. 【請求項９】 前記第１及び第２の駆動機構の各々が、
    該コアチャックの各々用に該コアチャックに取り外し自
    在に係合できる軸を有し、該軸の各々は該台車に回転自
    在に取り付けられている請求項２記載の装置。
  10. 【請求項１０】 該駆動機構の各々の該軸の少なくとも
    一つが該台車上を軸方向に移動自在である請求項９記載
    の装置。
  11. 【請求項１１】 該コアチャックの各々が、該コアチャ
    ックに取り付けられた軸を有し、該軸の各々が該台車に
    取り外し自在且つ回転自在に取り付けられている請求項
    ２記載の装置。
  12. 【請求項１２】 該軸の各々に回転自在に取り付けられ
    たハウジングと、該ハウジングの各々を該台車上に取り
    外し自在に支持する手段とを有する請求項１１記載の装
    置。
  13. 【請求項１３】 該軸の各々を回転自在に支持するため
    に該台車に軸受を有する請求項１１記載の装置。
  14. 【請求項１４】 該親ロールの各々用に該台車上に揚重
    機構を有し、該揚重機構は下降位置と上昇位置との間で
    可動である請求項１記載の装置。
  15. 【請求項１５】 前記第１及び第２の駆動機構の各々
    が、該コアチャックに操作自在に連結される一対の軸、
    該軸の各々に取り付けられた軸プーリ、該台車に回転自
    在に取り付けられた駆動モータプーリ、及び該駆動モー
    タプーリと該軸プーリとの回りに張られた駆動ベルトを
    有する請求項２記載の装置。
  16. 【請求項１６】 該台車上に可動に取り付けられ、該駆
    動ベルトを該駆動モータプーリ及び該軸プーリに駆動係
    合するために該駆動ベルトに係合可能であるテンション
    プーリを有する請求項１５記載の装置。
  17. 【請求項１７】 前記第１及び第２の駆動機構の各々
    が、準備モータと準備モータプーリとを有し、該駆動ベ
    ルトが該準備モータプーリの回りに巻装されている請求
    項１５記載の装置。
  18. 【請求項１８】 前記第１及び第２の駆動機構の各々
    が、該駆動ベルトに係合可能で該台車に回転自在に取り
    付けられたブレーキプーリと該ブレーキプーリの回転を
    防止する手段とを有する請求項１５記載の装置。
  19. 【請求項１９】 該親ロールの各々は中心軸を有し、前
    記第１及び第２の中心駆動機構の各々が、該親ロールの
    一方の該中心軸に係合できる請求項１記載の装置。
JP2001045508A 2000-03-21 2001-02-21 ウェブ巻き出し装置 Withdrawn JP2001261202A (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US52893700A 2000-03-21 2000-03-21
US09/528937 2000-03-21

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JP2001261202A true JP2001261202A (ja) 2001-09-26

Family

ID=24107833

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2001045508A Withdrawn JP2001261202A (ja) 2000-03-21 2001-02-21 ウェブ巻き出し装置

Country Status (6)

Country Link
EP (1) EP1136406A2 (ja)
JP (1) JP2001261202A (ja)
BR (1) BR0005099A (ja)
CA (1) CA2320535A1 (ja)
DE (1) DE1136406T1 (ja)
MX (1) MXPA00009603A (ja)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102414100A (zh) * 2009-04-27 2012-04-11 美卓造纸机械公司 支撑设备、处理系统和方法
CN105234201A (zh) * 2015-11-19 2016-01-13 王波 一种收线机的排线机构
CN109052064A (zh) * 2018-08-07 2018-12-21 合肥正阳光电科技有限责任公司 一种绞线车装置

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7458538B2 (en) 2002-11-13 2008-12-02 Fabio Perini S.P.A. Unwinding device for reels of web material with dual drive mechanism and relative unwinding method
ITFI20030064A1 (it) 2003-03-13 2004-09-14 Perini Fabio Spa Dispositivo svolgitore automatico e continuo per erogare
ITFI20030065A1 (it) 2003-03-13 2004-09-14 Perini Fabio Spa Dispositivo svolgitore per bobine di materiale nastriforme con organi di accumulo temporaneo del materiale svolto nella fase di cambio bobina e relativo metodo
ITFI20030303A1 (it) 2003-12-02 2005-06-03 Perini Fabio Spa Impianto per la manipolazione di bobine di carta o
ITFI20040108A1 (it) 2004-05-07 2004-08-07 Perini Fabio Spa Dispositivo svolgitore multiforme
WO2016046854A1 (en) * 2014-09-23 2016-03-31 Futura S.P.A. Expandable pin for supporting parent reels in paper converting plants
CN106794956B (zh) * 2014-09-23 2019-04-26 未来股份公司 用于在纸加工设备中运送母卷轴的方法
PL3197805T3 (pl) 2014-09-23 2018-11-30 Futura S.P.A. Urządzenie do przenoszenia zwojów papieru w zakładach przetwórczych papieru
ES2673923T3 (es) * 2014-09-23 2018-06-26 Futura S.P.A. Perno para soportar bobinas de papel en plantas de conversión de papel
IT201800007796A1 (it) 2018-08-03 2020-02-03 Perini Fabio Spa Svolgitore per bobine e metodo di svolgimento

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102414100A (zh) * 2009-04-27 2012-04-11 美卓造纸机械公司 支撑设备、处理系统和方法
CN102414100B (zh) * 2009-04-27 2014-12-10 维美德技术有限公司 支撑设备、处理系统和纤维幅材生产线
CN105234201A (zh) * 2015-11-19 2016-01-13 王波 一种收线机的排线机构
CN109052064A (zh) * 2018-08-07 2018-12-21 合肥正阳光电科技有限责任公司 一种绞线车装置
CN109052064B (zh) * 2018-08-07 2023-09-08 合肥正阳光电科技有限责任公司 一种绞线车装置

Also Published As

Publication number Publication date
DE1136406T1 (de) 2003-03-06
BR0005099A (pt) 2001-11-27
MXPA00009603A (es) 2002-05-23
EP1136406A2 (en) 2001-09-26
CA2320535A1 (en) 2001-09-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5251835A (en) Reel-up and a method of reeling
EP0994056B1 (en) Center drive unwind system
US6820837B2 (en) Unwind system with flying-splice roll changing
JP2001261202A (ja) ウェブ巻き出し装置
CA2681863C (en) Apparatus and method for breaking a web
US8033495B2 (en) Flying paster arrangement
US4875632A (en) Web dividing and rewinding machine and method for removing rewind rolls therefrom
US20090050731A1 (en) Methods for carrying out a flying reel change
JPS5817105B2 (ja) 自動紙継ぎ給紙装置
JP4452411B2 (ja) ウェブ材料のリールを巻き戻す装置ならびに方法
US6260787B1 (en) Apparatus and method for unloading rewound rolls
US7306184B2 (en) Splicing vehicle
JP3453350B2 (ja) 連続巻出装置及びウェブの連続巻出方法
EP1172320B1 (en) Device for joining the trailing edge of a reel of paper about to finish to the leading edge of a new reel
JPH07144797A (ja) 巻取りコアの巻取り装置
JPH1053360A (ja) フィルム巻取装置
JP4053177B2 (ja) 帯状部材の切替巻出し装置
JP4314505B2 (ja) シート巻取装置
JP3200461B2 (ja) 帯状材料の巻取り装置におけるライナー巻取りセルの自動入替え装置
CA2228239C (en) Method in reeling, and a reel-up
WO2000075059A1 (en) Self-lifting shaftless unwind stand
CN116062512A (zh) 一种新型塌边检测装置开卷装置及其使用方法
JPH04126848A (ja) 原反巻出機の自動原反ロール交換装置
JP2001130798A (ja) ウェブ巻取方法及びウェブ巻取装置

Legal Events

Date Code Title Description
A300 Withdrawal of application because of no request for examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300

Effective date: 20080513