JP2001260470A - プリンタ装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【課題】 ノイズ発生源であるサーマルヘッドやモータ
手段等からの制御基板へのノイズの混入を防止して機器
性能の安定化を図ることができるとともに、装置自体の
小型化及び軽量化を可能にして、携帯用として最適なプ
リンタ装置を提供するにある。 【解決手段】 プリンタ装置１では、ノイズ発生源であ
るサーマルヘッド２０やサーマルヘッド機構２１のモー
タ２１ａ、あるいは放熱ファンのモータ手段（図示せ
ず）等のノイズ発生源と、Ｌ字状の基板２２の制御基板
２２ａとの間に、導電性の金属あるいは樹脂部材で記録
紙搬送経路を形成するとともにアースに接続されたガイ
ド板１３ａ，１３ｂを介在させた配置構造としている。
これにより、サーマルヘッド２０やモータ手段等からの
制御基板２２ａへのノイズの混入を防止することがで
き、すなわち機器性能の安定化を図ることが可能とな
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、プリンタ装置に関
し、特にノイズ発生源となるサーマルヘッドや放熱ファ
ン及びモータ手段等からの制御基板へのノイズの混入を
防止することができるとともに、携帯用として小型軽量
化を可能にしたプリンタ装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】近年、パーソナルコンピュータやビデオ
記録装置が広く普及し、これらの機器の画像を記録する
ことが可能なプリンタ装置も種々提案されており、また
その需要も増大しつつある。このため、安価でしかも品
位の良いプリント画の可能なプリンタ装置が望まれてお
り、また、モバイルプリンタ装置としていつでも何処で
もプリントできるように、小型軽量で携帯可能なプリン
タ装置の要求も強い。

【０００３】一般に、熱転写型のプリンタ装置では、情
報ソースの映像信号に応じて、例えば、イエロー
（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）の３色の染料を
所定の順序で循環的に塗布したカラーハードコピー用イ
ンクシートを循環させるとともに、サマールヘッドを発
熱させてインクシートの染料を昇華させて記録紙（熱転
写用記録紙）に１画面のカラー印刷をするようにしてい
る。また、このプリンタ装置はサマールヘッドに印加す
る電流時間幅を制御することによって、昇華する染料の
量を調整して階調の制御を行っている。また、このよう
な方法で記録した後には、プリンタ装置の記録紙搬送機
構によって、記録された記録紙が搬送され、例えば排紙
ケースに送り出し収容して１画面（１ページ）分の記録
段階を完了することになる。

【０００４】このような熱転写型のプリンタ装置におい
ても、小型軽量で携帯可能な装置が強く望まれており、
これに対し従来では、特開平１１−１５７１１３号公報
に記載のプリンタ装置が提案されている。

【０００５】この提案によるプリンタ装置では、薄膜フ
ィルム上に熱転写インクを塗布したインクリボンと記録
紙とをサーマルヘッドとプラテンローラとの間で押圧し
ながら移送して、前記サーマルヘッドの発熱抵抗体に電
流を流して発熱させ、該発熱抵抗体により前記インクリ
ボンの熱転写インクを前記記録紙に転写して印刷を行う
プリンタ装置において、サーミスタにより温度を測定
し、次の印刷開始時間を設定することが特徴である。こ
れにより、サーマルヘッドの熱光率が良く、記録紙を連
続して印刷できる小型なプリント装置を容易に得られ
る。

【０００６】また、前記プリンタ装置に用いられるサー
マルヘッドは、複数の発熱抵抗体の両端を複数の個別電
極と共通電極とに接続した発熱部を棒状ガラス部材に沿
って形成し、且つ、棒状ガラス部材を基板の一端面側に
取り付けると共に、共通電極と接続したサーミスタ及び
複数の個別電極と共通電極とに接続する複数の駆動用Ｉ
Ｃを基板上に取り付けて構成されているため、該サーマ
ルヘッドの消費電力を少なく設定でき、且つ従来のよう
に放熱板も必要がないことから、小型軽量で携帯可能な
プリンタ装置に適用できる。

【０００７】ところで、携帯用のプリンタ装置を実現す
るためには、周知のように小型化及び軽量化が重要であ
る。ところが、一般の熱転写型のプリンタ装置におい
て、単に小型軽量化を図ると、構造的にサーマルヘッド
やモータ手段等のノイズ発生源と、紙送りやインクリボ
ン制御等を行う制御基板とが近接してしまい、これらノ
イズ発生源から発生したノイズが制御基板に混入し易く
なってしまうため、その結果プリンタ装置の機器性能に
悪影響を及ぼしてしまう虞れもある。

【０００８】このような不都合を回避するためには、前
記制御基板に専用の大型シールドケースを設ける等のシ
ールド処理を施して十分なシールド状態を確保すれば、
このノイズの混入を防止することはできるものの、専用
シールドケースを設置した分だけプリンタ装置全体が大
型化してしまい、携帯性が損なわれることになってしま
う。つまり、制御基板へのノイズの混入を防止すること
ができると同時に小型軽量化を図るのに好適な配置構造
が望まれている。

【０００９】しかしながら、上述した従来のプリンタ装
置では、装置全体の小型化及び軽量化を図るための具体
的な内部配置構造やノイズ対策に基づく具体的な内部配
置構造等に関してはなんら述べてはおらず、制御基板へ
のノイズの混入を防止して機器性能の安定化を図ると同
時に、プリンタ装置自体の小型軽量化を十分に図ること
ができないという問題点があった。

【００１０】

【発明が解決しようとする課題】上記の如く、従来のプ
リンタ装置では、サーマルヘッドの改良や放熱板が不要
な構成等により、プリント性能の向上化や小型軽量化を
図っていたが、装置全体の小型化及び軽量化を図るため
の具体的な内部配置構造やノイズ対策に基づく具体的な
内部配置構造等に関してはなんら述べてはおらず、制御
基板へのノイズの混入を防止して機器性能の安定化を図
ることや、プリンタ装置自体の小型軽量化を十分に図る
ことができないという問題点があった。

【００１１】そこで、本発明は上記問題に鑑みてなされ
たもので、ノイズ発生源であるサーマルヘッドやモータ
手段等からの制御基板へのノイズの混入を防止して機器
性能の安定化を図ることができるとともに、装置自体の
小型化及び軽量化を可能にして、携帯用として最適なプ
リンタ装置の提供を目的とする。

【００１２】

【課題を解決するための手段】請求項１の発明によるプ
リンタ装置は、用紙上に画像が形成される際にこの用紙
を搬送する搬送経路を形成するための導電性部材で形成
されアースに接続された平面方向に広がりを有するガイ
ド部材と、前記ガイド部材の平面方向一方側に設けられ
たサーマルヘッドと、前記ガイド部材を挟んで前記サー
マルヘッドとは反対側に設けられた制御基板と、を具備
したことを特徴とするものである。

【００１３】請求項１の発明によれば、用紙上に画像が
形成される際にこの用紙を搬送する搬送経路を形成する
ための導電性部材で形成されアースに接続された平面方
向に広がりを有するガイド部材を、前記ガイド部材の平
面方向一方側に設けられたサーマルヘッドと、前記サー
マルヘッドとは反対側に設けられた制御基板との間に介
在させることにより、前記ノイズ発生源であるサーマル
ヘッドから電気的なノイズ成分が発生したとしても、こ
れをアースへと回避させることができ、またその配置構
造によってシールド特性が得られるため、機器の制御動
作を行う回路等を備えた制御基板へのノイズ成分の混入
を防止することができる。よって、機器性能の安定化を
図ることが可能となる。また同時に、上記のようにガイ
ド板、サーマルヘッド及び制御基板を配置した配置構造
を実施することにより、ノイズ対策と共に装置の小型化
を図ることが可能となり、携帯用として好適なプリンタ
装置を構成することが可能となる。

【００１４】請求項２の発明によるプリンタ装置は、用
紙上に画像が形成される際にこの用紙を搬送する搬送経
路を形成するための導電性部材で形成されアースに接続
された平面方向に広がりを有するガイド部材と、前記ガ
イド部材の平面方向一方側に設けられたファン又はモー
タ手段と、前記ガイド部材を挟んでファン又はモータ手
段とは反対側に設けられた制御基板と、を具備したこと
を特徴とするものである。

【００１５】請求項２の発明によれば、ノイズ発生源が
ファン、例えば放熱ファンやそのファンを駆動するモー
タやサーマルヘッドを駆動動作させるためのモータ等の
モータ手段であっても、制御回路基板へのノイズ成分の
混入を防止して、機器性能の安定化を図ることが可能に
なり、また同時に上記のようにガイド板、ファン又はモ
ータ手段及び制御基板を配置した配置構造を実施するこ
とにより、ノイズ対策と共に装置の小型化を図ることが
可能となり、つまり、請求項１の発明と同様の作用、効
果を得ることができる。

【００１６】請求項３の発明によるプリンタ装置は、請
求項１に記載のプリンタ装置において、前記ガイド部材
の平面方向一方側にはさらに放熱用ファンを設けたこと
を特徴とするものである。

【００１７】請求項４の発明によるプリンタ装置は、請
求項１に記載のプリンタ装置において、前記ガイド部材
の平面方向一方側にはさらに放熱用ファンとモータ手段
を設けたことを特徴とするものである。

【００１８】請求項３及び請求項４の発明によれば、ノ
イズ発生源がサーマルヘッドの他に放熱ファン、あるい
はこの放熱ファン及びそのファンを駆動するモータやサ
ーマルヘッドを駆動動作させるためのモータ等のモータ
手段が配設された場合でも、上記請求項１の発明と同様
に作用して、同様の効果を得ることができる。つまり、
ノイズ対策及び装置の小型化の両立を実現可能となる。

【００１９】請求項５の発明によるプリンタ装置は、請
求項１又は請求項２に記載のプリンタ装置において、前
記ガイド部材は導電性の金属で形成されていることを特
徴とするものである。

【００２０】請求項５の発明によれば、記録紙搬送経路
を形成するガイド板が導電性の金属で形成されることに
より、仮にノイズ発生源から電気的なノイズ成分が発生
したとしても、このノイズ成分をアースへと導き、制御
基板へのノイズ成分の混入を確実に防止でき、また金属
で形成されているので、記録紙搬送経路にとって必要な
剛性も得ることが出来る。その他の作用、効果について
は、上記請求項１又は請求項２の発明と同様である。

【００２１】請求項６の発明によるプリンタ装置は、請
求項１又は請求項２に記載のプリンタ装置において、前
記制御基板は、用紙送り又はインクリボン制御との少な
くとも一方を制御する制御回路を備えたことを特徴とす
るものである。

【００２２】請求項６の発明によれば、前記制御基板が
用紙送り又はインクリボン制御との少なくとも一方を制
御する制御回路を備えた構成とすることにより、前記ガ
イド板によるノイズ対策を図るのに好適な配置構成とな
る他に、小型化を図るのに好適な配置構造を得ることが
可能であり、また、該制御基板を該装置の底面側に配置
すれば、メンテナンス、調整等も容易に行うことができ
るという利点も得られる。さらに、制御基板に集中して
上記制御回路等を配置した構成となっているので、製造
工程においても簡略化を図ることも可能であり、製造コ
スト低減化に寄与する。他の作用、効果については、上
記請求項１又は請求項２の発明と同様である。

【００２３】請求項７の発明によるプリンタ装置は、請
求項１又は請求項２に記載のプリンタ装置において、前
記ガイド部材は、メッシュ形状であることを特徴するも
のである。

【００２４】請求項７の発明によれば、前記ガイド部材
をメッシュ形状に構成することにより、単に記録紙を搬
送する搬送経路やノイズ対策としての手段を構成するだ
けでなく、装置内の熱を効果的に外部へと放出すること
も可能となり、また、前記ガイド板を軽量化することも
可能となる。他の作用及び効果については、上記発明と
同様であり、よって携帯用として最適なプリンタ装置を
構成することが可能となる。

【００２５】

【発明の実施の形態】以下、図面を参照しながら本発明
の実施の形態について説明する。

【００２６】図１は本発明に係るプリンタ装置の一実施
の形態を示し、該装置の全体構成を示す斜視図である。

【００２７】図１に示すように、本実施の形態のプリン
タ装置１は、プリント機能に必要な各種の機械的機構や
構成部品、基板等を収容する本体カバー２と、この本体
カバー２の下部に取り付けられる本体底部３とで筐体を
形成して装置１の主要外観部分を構成している。

【００２８】前記装置１のフロント側（図中に示す左側
前方）の本体カバー２には、複数の記録紙６を収納する
ことが可能な給紙カセット５を装着するための給紙カセ
ット装着開口２ａが形成され、この給紙カセット装着開
口２ａを介して給紙カセット５が着脱自在に装着される
ようになっている。

【００２９】また本体底部３の対応する部位には、前記
給紙カセット５を装置から取り外した際に前記給紙カセ
ット装着開口２ａを閉じるための開閉蓋４ａが開閉可能
に設けられている。この開閉蓋４ａには、閉じた際にそ
の閉じた状態を保持するためのロック手段４ｃが設けら
れており、このロック手段４ｃと本体カバー２の対応す
る位置に設けられた係止手段（図示せず）とによって、
該開閉蓋４ａがロックされるようになっている。

【００３０】本体カバー２のフロント側からみて右側の
側面には、開口２ｆが形成され、この開口２ｆを介して
露出し且つ装置内部に配設されたメインフレーム１２ｂ
には、インクリボン７ａが巻回されてなるインクカセッ
ト７を装着するためのインクカセット挿入口２ｂが形成
されている。なお、インクリボン７ａは、イエロー
（Ｙ），マゼンタ（Ｍ），シアン（Ｃ），透明なオーバ
ーコート用インク（ＯＰ）等の複数色の熱転写インクを
順次繰り返して塗布されたものである。

【００３１】また、本体カバー２には、この開口２ｆを
閉じるための開閉蓋４ｂが開閉可能に設けられており、
前記開閉蓋４ａと同様に閉じた際にその閉じた状態を保
持するためのロック手段４ｄが設けられ、このロック手
段４ｄと本体カバー２の対応する位置に設けられた係止
手段（図示せず）とによって、該開閉蓋４ｂがロックさ
れるようになっている。

【００３２】本体カバー２の背面側（図中に示す右側後
方）の部位には、携帯用として必要な駆動電源供給手段
としてのバッテリー８を着脱自在に取り付けるためのバ
ッテリ取付用溝２ｃが形成されている。このバッテリ取
付用溝２ｃには、バッテリー８の取付面に形成された取
付部８ａが嵌合してこれに取り付けられるようになって
おり、またこのバッテリ取付部８ａの上部に設けられた
係止部８ｃとバッテリ取付用溝２ｃの対応する位置に設
けられた係止手段（図示せず）とが係合することによっ
て、バッテリー８の取付状態を保持することが可能であ
る。

【００３３】また、バッテリー８の取付部８ａの面上に
は、該バッテリー８に蓄積された電力を装置１内部へと
供給するための複数の電池切片８ｂが設けられており、
該バッテリー８をバッテリー取付用溝２ｃに取り付けた
際に、該装置１の背面側に設けられた電池切片（図示せ
ず）と接触して電気的に導通することにより、装置１内
部へと電力を供給することができるようになっている。

【００３４】一方、本体カバー２のインクカセット挿入
口２ｂが設けられている逆側の側面の中央部分には、プ
リントする画像情報信号を記録した例えばスマートメデ
ィア等のメモリカード９を着脱自在に装着可能なメモリ
カードコネクタ（図示せず）が設けられている。このメ
モリカードコネクタ（図示せず）を介してメモリカード
９を装着することにより、該メモリカード９からプリン
トするのに必要な画像情報信号を取り込んでいる。

【００３５】また、同じ側面の後端部には、通常のＡＣ
電源を直流（ＤＣ）に変換して該装置１内に供給するた
めのＤＣコネクタ１０が着脱自在に取り付けられるよう
になっている。このＤＣコネクタ１０は、ＡＣコンセン
ト１０ａにより一般のＡＣ電源を取り込み、この取り込
んだＡＣ電源をＡＣコンセット１０ａ内、あるいはこの
ＡＣコンセント１０ａとＤＣコネクタ１０との間に設け
られたＡＣ／ＤＣ変換器（図示せず）によって直流電源
（ＤＣ）に変換し、該装置１の駆動電力として装置内に
供給する。

【００３６】また、本実施の形態のプリンタ装置１で
は、単にメモリカード９により画像情報信号を取り込む
だけではなく、例えばパーソナルコンピュータやビデオ
記録再生機器等からの画像情報信号を取り込むことも可
能である。つまり、本体カバー２のメモリカードコネク
タ（図示せず）が設けられた側面の手前側部分には、上
述したパーソナルコンピュータやビデオ記録再生機器等
に接続されたＰＣコネクタ１１を着脱自在に装着可能な
ＰＣ用コネクタ１１ａ（図２参照）が設けられている。
したがって、本実施の形態のプリンタ装置１では、メモ
リカード９の他にも各種画像機器等に接続されたＰＣコ
ネクタ１１によって様々な画像情報信号を取り込むこと
ができるので、使用範囲を拡大することが可能である。

【００３７】また、プリンタ装置１に使用する給紙カセ
ット５は、複数の記録紙６を収納可能であり、上面には
取り外し可能なカバ５ａが設けられている。このカバ５
ａは、給紙カセット５の挿入側先端部分が切り欠いて形
成されており、この切欠部分を介して収納された複数の
記録紙６の最上層が露出している。給紙カセット５の挿
入時、給紙カセット５の先端部分による位置決めによっ
て装置１内部に配置された給紙ローラ１８がこのカバ５
ａの切欠部分より露出してる１枚の記録紙６上に当接
し、回転駆動することにより、確実に１枚の記録紙６を
装置内部へと搬送することができるようになっている。

【００３８】次に、プリンタ装置内部の構成について図
２を参照しながら説明する。図２は図１に示すプリンタ
装置の内部構成を説明するための分解斜視図である。

【００３９】図２に示すように、本実施の形態のプリン
タ装置１は、上述したように本体カバー２と本体底部３
とを組み合わせることにより、該装置１の主要外観部と
なる筐体を構成しているが、該筐体内部には、該装置の
主要構成部分であり各種機構が取り付けられたメインフ
レーム１２と、このメインフレーム１２の底面に配置さ
れた基板２２とが設けられている。

【００４０】メインフレーム１２は、軽量の金属板から
なる一対の側板１２ａ，１２ｂと、これら側板１２ａ，
１２ｂの背面側にそれぞれ取り付けられ、同様の金属板
で形成された補助板１２ｃ，１２ｄと、前記側板１２
ａ，１２ｂ間の下部に配置されるとともに、導電性の有
する金属板あるいは導電性の有する樹脂板部材で背面側
がＵ字形状に折曲するように形成されたもので、プリン
ト時に搬送される記録紙６をその内面に接触させながら
案内するための記録紙搬送経路４４（図５参照）を形成
するガイド板１３ａ，１３ｂと、前記補助板１２ｃ，１
２ｄ間に取り付けられ且つ前記ガイド板１３のＵ字形状
によって形成されたＵ字形状の空間部分（装置内部）に
配置されるもので、サーマルヘッド２０を駆動させるた
めのサーマルヘッド駆動機構２１が取り付けられた金属
板１２ｅとで構成されている。

【００４１】図中右側に示す一方の側板１２ｂには、上
述したようにインクカセット７を挿入するためのインク
カセット挿入口２ｂが形成されており、この側板１２ｂ
と他方の側板１２ａとの間の前面側には、プリント時に
サーマルヘッド２０とで記録紙６を挟持しながら回転す
ることにより記録紙６に対してプリント動作に必要な圧
力を与えると共に該記録紙６を搬送するプラテンローラ
１４と、このプラテンローラ１４の前方に配置され、プ
リント時に必要な記録紙６の搬送を行うための上下一対
の回転ローラであるピンチローラ１５及びグリップロー
ラ４０と、これら一対の回転ローラ１５，４０よりもフ
ロント側に配置された給紙ローラ（ゴムローラともい
う）１８とが配設されるようになっている。

【００４２】図中の左側部分の側板１２ａには、上述し
たこれらプラテンローラ１４，ピンチローラ１５，グリ
ップローラ４０及び給紙ローラ１８やインクリボン供給
リール７ｂ及びインクリボン巻取りリール７ｃを回転駆
動するための記録紙送り／インクリボン送り機構１７が
取り付けられるようになっている。

【００４３】この記録紙送り／インクリボン送り機構１
７の駆動源には、２つのモータ１６，１９が用いられて
おり、一方のモータ１６は、該装置１の記録紙送り動作
全般用として、グリップローラ４０に回転力を伝達する
とともに、図示しない駆動制御手段によりその送り量が
制御可能なステッピングモータである。他方のモータ１
９は、インクカセット７のインクリボン巻き上げ用や給
紙ローラ１８による給紙用として回転力を供給するＤＣ
モータである。

【００４４】ステッピングモータ１６は、後方側に配置
された補助板１２ｄの内側に設置されている。このモー
タは、歯車１７ａに軸支され、この歯車１７ａと歯合す
るもうひとつの歯車１７ｂ，歯付き１７ｃ，歯車１７
ｄ，歯付き１７ｅ及び歯車１７ｆで構成される機構を介
して、この歯車１７ｆの回同軸に回転力を伝達し、該歯
車１７ｆの回同軸に軸支されたグリップローラ４０に対
して、プリント動作に必要な回転力を伝達する。

【００４５】一方、ＤＣモータ１９は、側板１２ａの外
側に設置され、インクリボン巻き上げ用や給紙ローラ１
８による給紙用としてインクリボン巻取りリール７ｃ及
び給紙ローラ１８に回転力を供給するもので、該モータ
１９の回転軸に歯合する歯車機構１９ａを介して、側板
１２ａ，１２ｂ間に取り付けられた給紙ローラ１８に対
して回転力を伝達して、給紙カセット５からの１枚の記
録紙６を給紙する。また、モータ１９は、歯車機構１９
ａと連動する回転部材１９ｂに回転力を伝達し、この回
転部材１９ｂが嵌合するインクリボン巻取りリール７ｃ
を回転させることにより、プリント時に必要なインクリ
ボン７ａの巻取りを行っている。

【００４６】なお、記録紙送り／インクリボン送り機構
１７では、上述した各種ギア等の回転駆動機構によっ
て、モータ１６，１９からの回転駆動を適宜最適な速度
に減速させることが可能であり、記録紙送り動作及びイ
ンクリボン送り動作を円滑に行うことができるようにな
っている。

【００４７】前記補助板１２ｃ，１２ｄ間の前記ガイド
板１３のＵ字形状部分の内側部分には、サーマルヘッド
２０及びサーマルヘッド駆動機構２１が配設される。サ
ーマルヘッド２０は、プラテンローラ１４側の面に発熱
体を備えて構成され、インクカセット７のインクリボン
７ａの染料を昇華させて記録紙６（熱転写用記録紙）に
１画面のカラー印刷を行うものである。このサーマルヘ
ッド２０は、回同軸２０ｂと一体的に構成された支持部
材２０ａに取り付けられ、この回動軸２０ｂによる回動
によって、上下方向の移動が可能になっている。またこ
の支持部材２０ａの一方の側面がばね２０ｄによって前
記サーマルヘッド駆動機構２１に対して常時付勢される
ようになっており、プリント待機時、あるいはプリント
終了時には、このばね２０ｄによる付勢により、回動軸
２０ｂが回動してサーマルヘッド２０が上方向に移動す
る。なお、この回動軸２０ｂは、両側側面の補助板１２
ｃ，１２ｄに取り付けられている。

【００４８】サーマルヘッド駆動機構２１には、このサ
ーマルヘッド２０を上下方向に移動させるための駆動源
として、モータ２１ａが用いられている。このモータ２
１ａはＤＣモータであり、Ｕ字形状したガイド板１３の
上方のメインフレーム１２後方内部に配設されるように
なっている。このモータ２１ａは、両側側板１２ａ，１
２ｂに取り付けられた背面板１２ｅに支持部材２１ｂを
介して取り付けられている。また、モータ２１ａは、該
モータの回転軸と歯合する歯車２１ｃ等を介して同軸上
に取り付けられた第１のカム２１ｄを回転させるように
回転力を伝達させる。この第１のカム２１ｄは、サーマ
ルヘッド２０を支持する支持部材２０ａの対応する位置
に回動可能に設けられた第２のカム２０ｃと係合して、
回動軸２０ｂを中心に支持部材２０ａが回動することに
より、プリント動作に必要なサーマルヘッド２０の上下
方向の移動が可能である。

【００４９】また、第３のカム２１ｅと係合し、回動軸
２１ｇが回動することによりスライダ２４の一端に係合
しており、該スライダ２４の他端は側板１２ｂの内側に
配置されるとともにピンチローラ１５と軸支して該ロー
ラを所定方向に移動させるための回動部材１５ａとに係
合している。つまり、このような構成により、プリント
動作時、サーマルヘッド２０の上下方向の動作と連動し
て、ピンチローラ１５を所定方向に移動させることが可
能であり、グリップローラ４０とで挟持される記録紙６
への接触、非接触を記録紙送り動作に対応させて行うこ
とができるようになっている。

【００５０】また、前記サーマルヘッド２０の上部に
は、放熱ファン２５及びこの放熱ファン２５を回転駆動
させるためのモータ手段（図示せず）が配設される。こ
の放熱ファン２５は、図示しない制御手段によるモータ
ー手段への回転制御によってその回転動作が制御される
ようになっており、該放熱ファン２５が回転することに
よって、プリント時にサーマルヘッド２０の図示しない
発熱体の発熱に伴い高温になってしまう装置内部の気体
を、本体カバー２の通気孔２ｆを介して外部へと排出し
て、装置１内部を最適な温度となるように冷却してい
る。こうして、サーマルヘッド２０による装置内部の温
度上昇に起因する回路等の破損や誤動作を防止して、装
置性能の安定化を図るようにしている。

【００５１】ところで、本実施の形態のプリンタ装置１
では、ノイズ発生源であるサーマルヘッドやモータ手段
等からの制御基板へのノイズの混入を防止して機器性能
の安定化を図ることができるとともに、装置自体の小型
化及び軽量化を可能にするための改良が成されている。
このような本発明の特徴部分を図３乃至図４を参照しな
がらさらに詳細に説明する。図３は図１に示すプリンタ
装置内に配置された基板の構成や配置状態、及び基板と
ガイド板との配置関係を説明するための前方からみた装
置内部の主要部分を示す構成斜視図、図４はサーマルヘ
ッド等の各部材が実装された状態の該装置内部の主要部
分を示す構成斜視図、図５は各種の構成部材の配置形態
や該装置の動作を説明するための該装置の断面図であ
る。

【００５２】まず、小型軽量化に伴う改良について説明
すると、本実施の形態のプリンタ装置１では、図３に示
すように小型化及び軽量化に最適な形状に構成された基
板２２がメインフレーム１２と本体底部３との間に配設
されるようになっている。

【００５３】上記基板２２は、該プリンタ装置１の底面
側に配設され、図３に示すようにプリント動作するのに
必要な回路群、例えば図示はしないが記録紙送り制御用
の回路とインクリボン送り制御用の回路との少なくとも
一方を搭載した第１の回路基板としての制御基板２２ａ
と、プリンタ装置１の一側面側に配置されるように前記
制御基板２２ａに取り付けられ、バッテリー８の電池切
片８ａと電気的に接続するための電池切片（図示せず）
を備え、この電池切片に接続されるバッテリー８の充電
が可能な充電回路（図示せず）を備えた第２の回路基板
としてのパワー基板２２ｂとで構成されている。

【００５４】前記制御回路基板２２ａと前記パワー基板
２２ｂとは、図中に示すように前記制御回路基板２２ａ
の一端部側に設けられた接続手段としてのコネクタ２３
を介して前記パワー基板２２ｂの一端部側が接続される
ことにより、接続された両基板は、略Ｌ字状に構成され
る。この場合、制御基板２２ａのコネクタ２３を用いた
パワー基板２２ｂの組立は、該コネクタ２３にパワー基
板２２ｂの基板端面を直接挿入することにより、このＬ
字形状が保持されるようになっている。

【００５５】また、基板２２の制御基板２２ａ上には、
図示はしないが記録紙送り制御用の回路やインクリボン
送り制御用の回路の他に、映像信号処理回路等の回路が
搭載されるようになっている。また、制御基板２２ａ上
の側面側端部には、メモリカード９を着脱自在に装着す
るメモリカードコネクタ（図示せず）及びＰＣコネクタ
１１を着脱自在に装着するＰＣ用コネクタ１１ａが配設
されている（図３参照）。さらに、制御基板２２ａ上の
前面側端部には、該装置に搭載された各種の電子部品
（図示せず）と電気的に接続するための複数のコネクタ
３０ａ，３０ｂ，３０ｃ，３０ｄ，３０ｄ，３０ｅ，３
０ｆ，３０ｇが配設されている（図３参照）。

【００５６】なお、これらの回路やコネクタ間は、制御
基板上に必要な配線形態に基づき設けられた印刷パター
ンによって、電気的に接続されるようになっている。

【００５７】一方、パワー基板２２ｂは、コネクタ２３
によって前記制御基板２２ａとでＬ字状に構成している
が、このコネクタ２３によって、前記制御基板側の各種
電子部品と電気的に接続されるようになっている。また
パワー基板２２ｂは、前記制御基板２２ａと接合してい
る中央近傍に切欠部（図示せず）が設けられており、こ
の切欠部には、バッテリー８の電池切片８ｂと電気的に
接続するための電池切片を備えた接続部材３４が取り付
けられるようになっている。

【００５８】またパワー基板２２ｂの内側の面上には、
前記バッテリー８を充電させるための充電回路（図示せ
ず）やサーマルヘッド２０及びサーマルヘッド駆動機構
２１等を制御するための制御回路等が配設されるように
なっている。さらに、パワー基板２２ｂの側面側端部に
は、サーマルヘッド駆動機構２１や大型コンデンサ３６
等に対して電気的に接続を行うための、コネクタ３２
ａ，３２ｂが設けられている。

【００５９】なお、前記接続部材３４や充電回路、制御
回路等は、図示はしないがパワー基板上に必要な配線形
態に基づき設けられた印刷パターンによって、電気的に
接続されるようになっている。

【００６０】また、パワー基板２２ｂの中央部分に取り
付けられた接続部材３４の外側には、少なくとも３つの
電池切片が突出するように設けられており、バッテリー
８が本体カバー２のバッテリー取付用溝２ｃに装着され
た場合には、これら接続部材３４の電池切片とバッテリ
ー８の電池切片８ｂとが接触して導通することにより、
バッテリー８の電力をプリンタ装置１本体内へと供給す
ることが可能である。

【００６１】このような形状に構成された基板２２は、
図５に示すように、本体カバ２と本体底部３とで構成さ
れる筐体内部の外装寄りに配置されて実装される。

【００６２】次に、小型軽量化を可能にしたノイズ対策
に関する改良について説明する。

【００６３】本実施の形態のプリンタ装置１では、図３
及び図５に示すように上記の如く略Ｌ字状の基板２２の
制御基板２２ａ上に、導電性を有する金属板、あるいは
導電性の有する樹脂板部材で背面側がＵ字形状に折曲す
るように形成された前記ガイド板１３ａ，１３ｂが配置
されると共に、これらのガイド板１３ａ，１３ｂにより
形成される記録紙搬送経路４４（図５参照）が前記基板
２２の内側に配置されるようになっている。

【００６４】これらのガイド板１３ａ，１３ｂは、上述
したように背面側がＵ字形状に折曲するように、また底
面側が平面形状に形成され且つ長さが異なる形状に形成
された２枚のガイド板であり、これら２枚のガイド板を
並設することによって、プリント時に記録紙６を搬送す
るための記録紙搬送経路４４（図５参照）が形成される
ことになる。またこれらガイド板１３ａ，１３ｂは、金
属または樹脂部材で形成されているので、記録紙搬送経
路にとって必要な剛性も得ることが出来る。なお、前記
ガイド部材１３ａ，１３ｂは、それぞれ板状に形成され
たものであるが、例えば複数の孔等を設けたメッシュ形
状に構成しても良く、この場合、効果的に複数の孔を介
して装置内部の発生熱を放熱する作用が得られるととも
に、軽量化の面で特に有効である。

【００６５】また、これらのガイド板１３ａ，１３ｂ
は、ガイド板１３ａに設けられた突起部１３Ｃを基板２
２ａのグランドにリード線等で接続することによってア
ースに接続されており、仮にこれらガイド板１３ａ，１
３ｂの上部に配置されるサーマルヘッド２０やサーマル
ヘッド機構２１のモータ２１ａ、あるいは図示しない放
熱ファン２５のモータ手段等のノイズ発生源から電気的
なノイズ成分が発生したとしても、これをアースへと回
避させることができるようになっている。

【００６６】つまり、本実施の形態では、図４及び図５
に示すように、ノイズ発生源であるサーマルヘッド２０
やサーマルヘッド機構２１のモータ２１ａ、あるいは図
示しない放熱ファン２５のモータ手段等のノイズ発生源
と、基板２２の制御基板２２ａとの間に、平面を介して
遮蔽するとともに記録紙搬送経路４４を形成するための
シールド特性を有するガイド板１３ａ，１３ｂが配設さ
れることになる。

【００６７】したがって、このようにノイズ発生源と制
御基板２２ａとの間にシールド特性を有するガイド板１
３ａ，１３ｂを介在させたことにより、サーマルヘッド
やモータ手段等からの制御基板２２ａへのノイズの混入
を防止することができ、すなわち機器性能の安定化を図
ることが可能となる。また、上記形状のガイド板１３
ａ，１３ｂによって形成される記録紙搬送経路４４の形
状やサーマルヘッド２０及びモータ２１ａ等のノイズ発
生源、ガイド板１３ａ１３ｂ及び基板２２との配置構造
等によって、ノイズ対策と共に装置の小型化を図ること
が可能となる。

【００６８】さらに、本実施の形態では、ノイズ対策及
びこれに伴う小型化の配置構造を利用し、小型化に最適
な部品の実装配置もなされている。

【００６９】具体的には、図５に示すように、基板２２
の制御回路基板２２ａが、前記記録紙搬送経路４４の略
直線部分と略平行に配置され、一方、パワー基板２２ｂ
が制御基板２２ａに略垂直に接続されると共に前記ガイ
ド板１３ａ，１３ｂの略Ｕ字形状部分近傍に配置される
ことにより、前記ガイド板１３ａ，１３ｂと前記制御器
板２２ａ及びパワー基板２２ｂとで挟まれる箇所には、
第１の空間５０が形成されると共に、前記ガイド板１３
ａ，１３ｂにより形成された記録紙搬送経路４４のＵ字
形状部分と前記パワー基板２２ｂとの間には、第２の空
間５１が形成されることになる。

【００７０】装置の小型化をより確実に実現するために
は、該装置に搭載される各種電子部品を如何に装置１内
部に効率良く実装配置することも重要である。特に、Ｄ
Ｃインレット（例えばＡＣ／ＤＣ変換入力用の電子部
品），リレー，コイル，コネクタやサーマルヘッド駆動
時の一時的な電圧低下をカバーするための大型コンデン
サ等の大型電子部品の実装配置については、考慮する必
要がある。

【００７１】そこで、本実施の形態では、ノイズ対策に
伴う基板２２の形状やガイド板１３ａ，１３ｂによる記
録紙搬送経路形状、及びこれらの配置構造によって小型
化を実現するとともに、さらに、このガイド板１３ａ，
１３と基板２２との配置形態によって形成された前記第
１及び第２空間５０，５１を活用して、上述した大型電
子部品等を効率良く実装することにより、小型化を実現
している。

【００７２】例えば、図４及び図５に示すように、制御
基板２２ａ又はパワー基板２２ｂの回路基板上に配置さ
れるＤＣインレット（図示せず），リレー（図示せ
ず），コイル３５，コンデンサ３６，コネクタ２３，２
５，３２ａ，３２ｃ，３２ｄ、あるいは図示しない背の
高いチップ部品を、前記第１の空間５０又は第２の空間
５１に集中的に配置して実装する。このように第１の空
間５０又は第２の空間５１に効率よく大型電子部品を集
中的に実装することにより、プリンタ装置１の小型化を
さらに確実に図ることが可能となる。

【００７３】したがって、上記の如く、本実施の形態の
プリンタ装置１では、ノイズ発生源であるサーマルヘッ
ド２０やサーマルヘッド機構２１のモータ２１ａ、ある
いは図示しない放熱ファン２５のモータ手段等のノイズ
発生源と、基板２２の制御基板２２ａとの間に、平面を
介して遮蔽するとともに記録紙搬送経路４４を形成する
ためのシールド特性を有するガイド板１３ａ，１３ｂを
介在させた配置構造とすることにより、サーマルヘッド
やモータ手段等からの制御基板２２ａへのノイズの混入
を防止することができ、すなわち機器性能の安定化を図
ることが可能となる。

【００７４】また、上記形状のガイド板１３ａ，１３ｂ
によって形成される記録紙搬送経路４４の形状やサーマ
ルヘッド２０及びモータ２１ａ等のノイズ発生源、ガイ
ド板１３ａ１３ｂ及び基板２２との配置構造、さらには
その構造に伴い最適な大型部品等の実装配置構造等によ
って、ノイズ対策と共に装置の小型化を図ることが可能
となり、携帯用として好適なプリンタ装置を構成するこ
とが可能となる。

【００７５】また、基板の製造工程や基板に対する大型
実装部品の製造工程を考慮しても、基板２２が２つの基
板２２ａ，２２ｂにて構成され、しかもコネクタ２３を
用いた組み立てが可能である構成となっていることか
ら、それぞれ分担して基板の製造作業を行うことができ
るので容易であり、また組立作業や基板等に対する大型
電子部品の実装工程についても、容易に行うことができ
る。よって、製造工程の簡略化を図ることも可能とな
り、コスト低減にも大きく寄与する。

【００７６】さらに、制御基板２２ａが該装置１の底面
に設けられているので、装置１のメンテナンス、調整等
も容易に行えるという効果も得ることが可能である。

【００７７】次に、上記構成のプリンタ装置の動作を図
５を参照しながら詳細に説明する。

【００７８】まず、給紙カセット５に収容されている最
上層の記録紙６が給紙ローラ１８によってプリンタ装置
１内部へと移送される。このとき、給紙カセット５のプ
リンタ装置側基端部がＲ形状に構成されているので、記
録紙６は円滑に給紙ローラ１８の回転によって移送する
ことができる。

【００７９】装置内部前方に配置されたピンチローラ１
５及びグリップローラ４０の前段には、メインフレーム
１２の取り付けられた記録紙搬送経路４３ａ，４３ｂを
形成するガイド板４１ａ，４１ｂ，４３ｃが設けられて
おり、給紙ローラ１８により移送された記録紙６は、こ
のガイド板４１ｃに取り付けられたテープ部材４２を押
し上げながら、形成された搬送経路４３ａを介してピン
チローラ１５とグリップローラ４０との間に搬送され
る。このとき、図示はしないがガイド板４１ｂの記録搬
送経路近傍に取り付けられたセンサーによって、記録紙
６が正常に搬送されているか否かが検出され、この検出
結果に応じて、制御基板２２ａに設けられた主要制御部
によってプリント動作開始の有無が決定される。正常に
搬送されていない場合には、制御部は本体カバー２面上
の表示部２ｅにエラー表示等を行わせ、そうでない場合
には、プリント動作を開始するように駆動制御を行う。

【００８０】プリント動作を開始すると、ピンチローラ
１５とグリップローラ４０とによって記録紙６は挟持さ
れ、制御部、つまり、制御基板２２ａ上に設けられた記
録紙送り制御用の回路によって、記録紙送り／リボン送
り機構１７の駆動が制御されて、表面に滑り止め手段が
施してあるグリップローラ４０の回転駆動により、プリ
ント時における記録紙６の搬送が調整される。つまり、
記録紙６の先端部分がガイド板１３ａ，１３ｂにより形
成された記録紙搬送経路４４を介して搬送され、記録紙
６の後端部分がサーマルヘッド２０とプラテンローラ１
４とにおけるプリント開始地点に到達するように記録紙
６の搬送が制御される。

【００８１】プリント時、グリップローラ４０及びピン
チローラ１５による回転により、この記録紙６とインク
リボン７ａとをサーマルヘッド２０とプラテンローラ１
４との間で押圧しながら移送して、パワー基板２２ｂ上
に設けられた制御回路（図示せず）によってサーマルヘ
ッド２０の発熱体に電流を流すことにより、インクリボ
ン７ａの熱転写インクを溶解又は昇華して、記録紙６に
転写してプリントを行う。同時に、プリント時、インク
リボン送り制御用の回路によって、プリント時に必要な
インクリボン７ａの送りも制御される。

【００８２】この場合、インクリボン７ａの一色目のイ
エロー（Ｙ）を記録紙６にプリントするときには、ピン
チローラ１５とグリップローラ４０とで記録紙６を図中
左側方向に移送し、且つこの記録紙６とインクリボン７
ａとをサーマルヘッド２０とプラテンローラ１４との間
で押圧しながら移送して、サーマルヘッド２０の発熱体
（図示せず）にイエロー（Ｙ）に応じた画像情報信号を
供給している。

【００８３】またこのときの記録紙６の先端部は、Ｕ字
形状のガイド板１３ａとその内側に配設された同形状の
ガイド板１３ｂとで構成される記録紙搬送経路４４内に
あり、一方記録紙６の後端部分は、搬送経路４３ａを介
してガイド板４１ｃに取り付けられたテープ部材４２を
押し下げながら記録紙搬送経路４３ｂに移送しながら、
一色目のプリントが実施される。

【００８４】なお、プリント時におけるサーマルヘッド
２０の位置は、例えば３つのポジション（上部に移動し
た位置、図中に示すように下部に移動した位置、そし
て、それらの中間位置となる待機状態時のパーシャル位
置）となるようにサーマルヘッド駆動機構２１によって
切換動作が可能であり、プリント動作に応じて、パワー
基板２２ｂ上に設けられた制御回路３８によりその位置
が制御されるようになっている。

【００８５】そして、記録紙６への一色目のイエロー
（Ｙ）のプリントが終了すると、制御回路３８は、サー
マルヘッド駆動機構２１を駆動制御して、サーマルヘッ
ド２０をプラテンローラ１４側から離間させてパーシャ
ル位置に移動させる一方、ピンチローラ１５及びグリッ
プローラ４０とで記録紙６をプリンタ装置１の後方（図
中右側方向）に戻し、次に、以降上記の動作を繰り返し
て二色目のマゼンタ（Ｍ），三色目のシアン（Ｃ），透
明のオーバーコート（ＯＰ）の順に記録紙６上に各色を
順次重ね合わせてカラープリントを行う。

【００８６】なお、各色のプリントが開始されるまでの
間、記録紙６はグリップローラ４０とピンチローラ１５
によって該プリンタ装置１の後方側（図中右側方向）に
移送されることになるが、このとき、記録紙６の先端部
は、Ｕ字形状のガイド板１３，１３ｂとの記録紙搬送経
路４４内に案内されながら移送され、図示しないセンサ
ーによって該記録紙６の後端部分が検出されると、この
検出結果に基づきピンチローラ１５及びグリップローラ
４０による回転制御によって、記録紙６の後端部がサー
マルヘッド２０とプラテンローラ１４とのプリント開始
位置にセットされる。

【００８７】こうして、各色全てのプリントが終了する
と、プリントされた記録紙６は、図示しない排出のため
の紙送り機構によって、記録紙搬送経路４３ｂを通って
装置外部に排出され、プリント動作を完了する。

【００８８】なお、本実施の形態のプリンタ装置１にお
いては、ノイズ発生源と制御基板２２ａとの間にシール
ド特性を有するガイド板１３ａ，１３ｂを介在させた構
成となっているので、例えばプリント動作中にサーマル
ヘッド２０やサーマルヘッド機構２１のモータ２１ａ、
放熱ファン２５のモータ手段（図示せず）等のノイズ発
生源から電気的なノイズ成分が発生したとしても、上記
ガイド板１３ａ１３ｂによるシールド特性によって、常
時制御基板２２ａへのノイズ発生源からのノイズ成分の
混入を防止しているので、記録紙送り制御動作やインク
リボン送り制御動作等、正常に動作させることが可能と
なり、安定したプリント機能を実行させることができ
る。

【００８９】したがって、本実施の形態によれば、上述
したようにノイズ発生源であるサーマルヘッド２０やサ
ーマルヘッド機構２１のモータ２１ａ、あるいは図示し
ない放熱ファン２５のモータ手段等のノイズ発生源と、
基板２２の制御基板２２ａとの間に、平面を介して遮蔽
するとともに記録紙搬送経路４４を形成するためのシー
ルド特性を有するガイド板１３ａ，１３ｂを介在させた
配置構造とすることにより、サーマルヘッドやモータ手
段等からの制御基板２２ａへのノイズの混入を防止する
ことができ、すなわち機器性能の安定化を図ることが可
能となる。

【００９０】また、同時に、上記形状のガイド板１３
ａ，１３ｂによって形成される記録紙搬送経路４４の形
状やサーマルヘッド２０及びモータ２１ａ等のノイズ発
生源、ガイド板１３ａ１３ｂ及び基板２２との配置構
造、さらにはその構造に伴い最適な大型部品等の実装配
置構造等によって、ノイズ対策と共に装置の小型化を図
ることが可能となり、携帯用として好適なプリンタ装置
を構成することが可能となる。

【００９１】また、基板の製造工程や基板に対する大型
実装部品の製造工程を考慮しても、基板２２が２つの基
板２２ａ，２２ｂにて構成され、しかもコネクタ２３を
用いた組み立てが可能である構成となっていることか
ら、それぞれ分担して基板の製造作業を行うことができ
るので容易であり、また組立作業や基板等に対する大型
電子部品の実装工程についても、容易に行うことができ
る。よって、製造工程の簡略化を図ることも可能とな
り、コスト低減にも大きく寄与する。

【００９２】さらに、制御基板２２ａが該装置１の底面
に設けられているので、装置１のメンテナンス、調整等
も容易に行えるという効果も得ることが可能である。

【００９３】なお、本発明は、上述した実施の形態に限
定されるものではなく、前記実施の形態を応用させた場
合でも本発明に含まれるものである。

【００９４】

【発明の効果】以上、述べたように本発明によれば、ノ
イズ発生源であるサーマルヘッド２０やサーマルヘッド
機構２１のモータ２１ａ、あるいは図示しない放熱ファ
ン２５のモータ手段等のノイズ発生源と、基板２２の制
御基板２２ａとの間に、平面を介して遮蔽するとともに
記録紙搬送経路４４を形成するためのシールド特性を有
するガイド板１３ａ，１３ｂを介在させた配置構造とす
ることにより、サーマルヘッドやモータ手段等からの制
御基板２２ａへのノイズの混入を防止して、機器性能の
安定化を図ることが可能となり、同時にこれらの配置構
造やその構造に伴い最適な大型部品等の実装配置構造等
によって、ノイズ対策と共に装置の小型化を図ることが
可能となり、携帯用として好適なプリンタ装置を構成す
ることが可能となる。また、該プリンタ装置１に搭載さ
れる基板２２ａの形状や配置構造を採用することによ
り、製造工程の簡略化を図ることも可能で製造コスト低
減にも大きく寄与することは勿論のこと、該プリンタ装
置１のメンテナンスや調整等も容易に行うことができる
という効果も得ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係るプリンタ装置の一実施の形態を示
し、該装置の全体構成を示す斜視図。

【図２】図１に示すプリンタ装置の内部構成を示す分解
斜視図。

【図３】図１の装置内の基板とガイド板との配置関係を
示す構成斜視図。

【図４】図１の装置内のノイズ発生源部分等の配置関係
を示す構成斜視図。

【図５】動作を説明するための図１に示すプリンタ装置
の断面図。

【符号の説明】 １…プリンタ装置、 ２…本体カバー、 ２ａ…給紙カセット装着開口、 ２ｂ…インクカセット挿入口、 ２ｃ…バッテリ取付用溝、 ２ｄ…操作パネル、 ２ｅ…表示部、 ２ｆ…開口、 ３…本体底部、 ４ａ，４ｂ…開閉蓋、 ４ｃ，４ｄ…ロック手段、 ５…給紙カセット、 ５ａ…カバ ６…記録紙、 ７…インクカセット、 ７ａ…インクリボン、 ７ｂ…インクリボン供給リール、 ７ｃ…インクリボン巻取りリール、 ８…バッテリー、 ８ａ…取付部、インクリボン ８ｂ…電池切片、 ８ｃ…係止部、 ９…メモリカード（スマートメディア）、 ９ａ…メモリカードコネクタ、 １０Ａ…ＡＣコネクタ、 １０ａ…ＡＣコンセント、 １１…ＰＣコネクタ、 １１ａ…ＰＣ用コネクタ、 １２…メインフレーム、 １２ａ，１２ｂ…側板、 １２ｃ，１２ｄ…補助板、 １３ａ，１３ｂ…ガイド板、 １４…プラテンローラ、 １５…ピンチローラ、 １６…ステッピングモータ、 １７…記録紙送り／リボン送り機構、 １８…給紙ローラ、 ２０…サーマルヘッド、 ２１…サーマルヘッド駆動機構、 ２２…基板、 ２２ａ…制御基板、 ２２ｂ…パワー基板、 ２３…コネクタ、 ３４…接続部材、 ３５…コイル、 ３６…コンデンサ、 ４４…記録紙搬送経路、 ５０…第１の空間、 ５１…第２の空間。

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 用紙上に画像が形成される際にこの用紙
   を搬送する搬送経路を形成するための導電性部材で形成
   されアースに接続された平面方向に広がりを有するガイ
   ド部材と、 前記ガイド部材の平面方向一方側に設けられたサーマル
   ヘッドと、 前記ガイド部材を挟んで前記サーマルヘッドとは反対側
   に設けられた制御基板と、 を具備したことを特徴とするプリンタ装置。
2. 【請求項２】 用紙上に画像が形成される際にこの用紙
   を搬送する搬送経路を形成するための導電性部材で形成
   されアースに接続された平面方向に広がりを有するガイ
   ド部材と、 前記ガイド部材の平面方向一方側に設けられたファン又
   はモータ手段と、 前記ガイド部材を挟んでファン又はモータ手段とは反対
   側に設けられた制御基板と、 を具備したことを特徴とするプリンタ装置。
3. 【請求項３】 前記ガイド部材の平面方向一方側にはさ
   らに放熱用ファンを設けたことを特徴とする請求項１に
   記載のプリンタ装置。
4. 【請求項４】 前記ガイド部材の平面方向一方側にはさ
   らに放熱用ファンとモータ手段を設けたことを特徴とす
   る請求項１に記載のプリンタ装置。
5. 【請求項５】 前記ガイド部材は導電性の金属で形成さ
   れていることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載
   のプリンタ装置。
6. 【請求項６】 前記制御基板は、用紙送り又はインクリ
   ボン制御との少なくとも一方を制御する制御回路を備え
   たことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載のプリ
   ンタ装置。
7. 【請求項７】 前記ガイド部材は、メッシュ形状である
   ことを特徴する請求項１又は請求項２に記載のプリンタ
   装置。