JP2001259416A - Nitrogen oxides adsorption material and exhaust gas cleaning method - Google Patents

Nitrogen oxides adsorption material and exhaust gas cleaning method

Info

Publication number
JP2001259416A
JP2001259416A JP2000082450A JP2000082450A JP2001259416A JP 2001259416 A JP2001259416 A JP 2001259416A JP 2000082450 A JP2000082450 A JP 2000082450A JP 2000082450 A JP2000082450 A JP 2000082450A JP 2001259416 A JP2001259416 A JP 2001259416A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
nitrogen oxide
exhaust gas
noble metal
zro
adsorption
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP2000082450A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Masaru Kakihana
大 垣花
Nobuyuki Takagi
信之 高木
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Toyota Motor Corp
Original Assignee
Toyota Motor Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Toyota Motor Corp filed Critical Toyota Motor Corp
Priority to JP2000082450A priority Critical patent/JP2001259416A/en
Publication of JP2001259416A publication Critical patent/JP2001259416A/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Treating Waste Gases (AREA)
  • Exhaust Gas Treatment By Means Of Catalyst (AREA)
  • Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
  • Catalysts (AREA)

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To efficiently adsorb NOx in exhaust gas from the low temperature region and to improve NOx cleaning performance at the low temperature region. SOLUTION: A nitrogen oxides adsorption material is constituted of a basic carrier and a noble metal deposited on the basic carrier by using a noble metal colloidal liquid chemicals. Since the particle size of the deposited noble metal is large (1-5 nm) and uniform and deposite state is more metal-like, the electron transfer between NO ad the noble metal is activated and the oxidation activity of NO is improved.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は窒素酸化物を効率よ
く吸着する窒素酸化物吸着材と、その窒素酸化物吸着材
を用いた排ガス浄化方法に関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a nitrogen oxide adsorbent for adsorbing nitrogen oxides efficiently and a method for purifying exhaust gas using the nitrogen oxide adsorbent.

【0002】[0002]

【従来の技術】自動車からの排ガス中に含まれるHC,CO
及び窒素酸化物(NOx )を浄化する排ガス浄化用触媒と
して、三元触媒が広く用いられている。この三元触媒
は、アルミナ( Al2O3)、シリカ(SiO2)、ジルコニア
(ZrO2)、チタニア(TiO2)などの多孔質酸化物担体
に、白金(Pt)、ロジウム(Rh)、パラジウム(Pd)な
どの貴金属を担持してなるものである。この三元触媒
は、排ガス中のHC及びCOを酸化して浄化するとともに、
NOx を還元して浄化するものであり、理論空燃比近傍の
ストイキ雰囲気で燃焼されたストイキ雰囲気の排ガスに
おいて最も効果的に浄化することができる。
2. Description of the Related Art HC and CO contained in exhaust gas from automobiles
A three-way catalyst is widely used as an exhaust gas purifying catalyst for purifying nitrogen oxides (NO x ). This three-way catalyst is composed of a porous oxide carrier such as alumina (Al 2 O 3 ), silica (SiO 2 ), zirconia (ZrO 2 ), titania (TiO 2 ), platinum (Pt), rhodium (Rh), It carries a noble metal such as palladium (Pd). This three-way catalyst oxidizes and purifies HC and CO in exhaust gas,
It purifies by reducing NO x , and can most effectively purify exhaust gas in a stoichiometric atmosphere burned in a stoichiometric atmosphere near the stoichiometric air-fuel ratio.

【0003】また近年、二酸化炭素( CO2)の低減を目
的として酸素過剰雰囲気で燃焼するリーンバーンエンジ
ンが用いられている。このリーンバーンエンジンは、常
時は酸素過剰のリーン条件で燃焼させ、一時的にストイ
キ〜リッチ条件とすることにより排ガスを還元雰囲気と
してNOx を還元浄化するシステムによって駆動されてい
る。そしてこのシステムに最適な触媒として、リーン雰
囲気でNOx を吸蔵し、ストイキ〜リッチ雰囲気で吸蔵さ
れたNOx を放出するNOx 吸蔵元素を用いたNOx吸蔵還元
型の排ガス浄化用触媒が開発されている。
[0003] In recent years, lean-burn engines that burn in an oxygen-excess atmosphere have been used for the purpose of reducing carbon dioxide (CO 2 ). The lean burn engine is normally burned in oxygen excess lean conditions, and is driven by a system that reduces and purifies NO x exhaust gas as a reducing atmosphere by temporarily stoichiometric-rich condition. And as the best catalysts for this system, occludes NO x in lean atmosphere, the NO x storage-reduction type exhaust gas purifying catalyst development with the NO x storage element that releases NO x occluded in the stoichiometric-rich atmosphere Have been.

【0004】このNOx 吸蔵還元型触媒を用いれば、空燃
比をリーン側からパルス状にストイキ〜リッチ側となる
ように制御することにより、リーン側ではNOx がNOx
蔵元素に吸蔵され、それがストイキ又はリッチ側で放出
されてHCやCOなどの還元性成分と反応して浄化されるた
め、リーンバーンエンジンからの排ガスであってもNO x
を効率良く浄化することができる。このようにパルス状
にストイキ〜リッチ側となるように空燃比を制御するこ
とは、「リッチスパイクを打つ」と表現されている。
[0004] This NOx If an occlusion reduction type catalyst is used,
The ratio changes from lean to pulsating from stoichiometric to rich
Control on the lean sidex Is NOx Sucking
Occluded by storage elements, which are released on the stoichiometric or rich side
Is purified by reacting with reducing components such as HC and CO
NO even if exhaust gas from lean burn engine x 
Can be efficiently purified. Like this
Control the air-fuel ratio so that it is on the stoichiometric to rich side.
Is described as "hitting a rich spike."

【0005】そして特開平7-163871号公報には、CeO2
どからなるNOx 吸着材が開示され、NOx 還元触媒などと
組み合わせることでNOx 浄化活性を高めることが記載さ
れている。
[0007] in JP-A-7-163871 is, NO x adsorption material made of CeO 2 is disclosed to increase the the NO x purification activity by combining with such the NO x reduction catalyst is described.

【0006】ところが従来の三元触媒においては、エン
ジン始動時など貴金属の触媒活性温度以下の低温域では
浄化が困難となるために、低温域においてHCやNOx が排
出されるという問題がある。
[0006] However in the conventional three-way catalyst, the engine start at low temperatures range of the catalyst activation temperature or less of the precious metal, such as for purification becomes difficult, there is a problem that HC and NO x in the low temperature range is discharged.

【0007】またNOx 吸蔵還元型触媒では、排ガス温度
が特に 300℃未満の低温域におけるNOx 吸蔵能が不充分
であり、低温域になるほどNOx 吸蔵能が低下するという
不具合がある。そのため始動時や冷間時などの排ガスが
低温域にある場合には、高温域に比べてNOx 浄化能が低
下するという問題があった。
Further, the NO x storage reduction catalyst has a problem that the NO x storage capacity is insufficient in a low temperature range where the exhaust gas temperature is particularly lower than 300 ° C., and the NO x storage capacity decreases as the temperature decreases. Therefore if the exhaust gas, such as at between starting and cold is in the low temperature range, there is a problem that the NO x purification ability is lower than the high temperature region.

【0008】そして特開平7-163871号公報には、NOx
着材によってNOx 浄化能が向上することは記載されてい
るものの、 300℃未満の低温域におけるNOx の浄化に関
する記載はない。
[0008] Then JP-A-7-163871, although it is described that improves the NO x purification performance by the NO x adsorption material, there is no description about the purification of the NO x in low-temperature region of less than 300 ° C..

【0009】[0009]

【発明が解決しようとする課題】本発明者らは、触媒の
浄化挙動について鋭意研究した結果、NOx が除去された
排ガスを排ガス浄化用触媒に接触させることにより、HC
及びCOが低温域から効率よく浄化されることを発見し
た。そして排ガス浄化用触媒の上流側に窒素酸化物吸着
材を配置することで、低温域からHC及びCOを浄化するこ
とができ、浄化温度ウィンドウが拡がることが明らかと
なった。このようになる原因は明らかではないが、NOx
が存在しないことでHC及びCOとO2との反応性が向上した
こと、NOx による貴金属表面の被毒が生じにくいことな
どが考えられる。
The present inventors have found 0005] As a result of intensive studies on the purification behavior of the catalyst, the exhaust gas NO x is removed by contacting the catalyst for exhaust gas purification, HC
And that CO is efficiently purified from the low temperature range. It has been found that by arranging the nitrogen oxide adsorbent upstream of the exhaust gas purifying catalyst, HC and CO can be purified from a low temperature range, and the purification temperature window is widened. The cause of this is not clear, but NO x
It is conceivable that the absence of NO improves the reactivity of HC and CO with O 2, and that the noble metal surface is hardly poisoned by NO x .

【0010】つまり窒素酸化物吸着材はNOx を吸着しや
すく、低温域でもNOx を吸着する。したがって排ガス流
の上流側に窒素酸化物吸着材を配置し、その下流側にNO
x 吸蔵還元型触媒を配置しておけば、低温域においては
NOx をほとんど含まない排ガスがNOx 吸蔵還元型触媒に
供給されるので、NOx 吸蔵還元型触媒から排出される排
ガス中にはNOx はほとんど含まれない。そして排ガス温
度が上昇すると、吸着されていたNOx が窒素酸化物吸着
材から脱離してNOx 吸蔵還元型触媒に供給され、NOx
蔵還元型触媒で還元浄化される。
[0010] That is the nitrogen oxide adsorbing material is easy to adsorb NO x, it adsorbs NO x in low-temperature region. Therefore, a nitrogen oxide adsorbent is arranged upstream of the exhaust gas flow, and NO
x If a storage-reduction catalyst is placed,
Since the exhaust gas containing almost no NO x is supplied to the NO x storage-and-reduction type catalyst, is in the exhaust gas discharged from the NO x storage-and-reduction type catalyst NO x are hardly contained. When the exhaust gas temperature rises, NO x, which has been adsorbed is supplied to the NO x storage-and-reduction type catalyst desorbed from the nitrogen oxide adsorbing material, are reduced and purified by the NO x storage-and-reduction type catalyst.

【0011】この窒素酸化物吸着材としては、アルカリ
金属の酸化物、アルカリ土類金属の酸化物、希土類元素
の酸化物、 Co3O4,NiO2,MnO2, Fe2O3,ZrO2などの遷
移金属酸化物、ゼオライトなどが例示される。これらを
単独であるいは複数種類組み合わせて窒素酸化物吸着材
とすることができる。また Al2O3、SiO2、SiO2-Al2O3
ZrO2、TiO2、ゼオライトなどの多孔質酸化物担体にアル
カリ金属、アルカリ土類金属及び希土類元素から選ばれ
る金属元素を担持したものなども用いることができる。
Examples of the nitrogen oxide adsorbent include alkali metal oxides, alkaline earth metal oxides, rare earth element oxides, Co 3 O 4 , NiO 2 , MnO 2 , Fe 2 O 3 , and ZrO 2. Transition metal oxides, zeolites and the like. These can be used alone or in combination of two or more to provide a nitrogen oxide adsorbent. Al 2 O 3 , SiO 2 , SiO 2 -Al 2 O 3 ,
A porous oxide carrier such as ZrO 2 , TiO 2 , zeolite or the like, which supports a metal element selected from an alkali metal, an alkaline earth metal and a rare earth element, can also be used.

【0012】また、ZrO2にアルカリ金属やアルカリ土類
金属を添加したものは、他の窒素酸化物吸着材と比較し
て優れたNOx 吸着能を示す。そして、アルカリ金属やア
ルカリ土類金属を添加したZrO2に、Pt,Rh,Pdなどの貴
金属、あるいは Co3O4,NiO2,MnO2, Fe2O3などの遷移
金属酸化物を担持すると、NOx 吸着能がさらに向上す
る。これは、Ptや Co3O4,NiO2,MnO2, Fe2O3などによ
って酸化活性が発現し、排ガス中のNOがNO2 に酸化され
ることによってNOx 吸着量が増加するためと考えられて
いる。
[0012] ZrO 2 to which an alkali metal or an alkaline earth metal is added exhibits superior NO x adsorbing ability as compared with other nitrogen oxide adsorbing materials. When a noble metal such as Pt, Rh, and Pd, or a transition metal oxide such as Co 3 O 4 , NiO 2 , MnO 2 , and Fe 2 O 3 is supported on ZrO 2 to which an alkali metal or an alkaline earth metal is added. , NO x adsorbing capability is further improved. This is because Pt, Co 3 O 4 , NiO 2 , MnO 2 , Fe 2 O 3, etc., exhibit oxidizing activity, and NO in the exhaust gas is oxidized to NO 2 , resulting in an increase in NO x adsorption. It is considered.

【0013】ところが本発明者らのさらなる研究によれ
ば、上記した窒素酸化物吸着材は、低温吸着性は高いも
のの、NOx の吸着速度が遅くNOx の吸着量も少ないこと
が明らかとなった。
[0013] However, according to a further study of the present inventors, the nitrogen oxide adsorbent as described above, although low temperature adsorption is high, it is clear that the adsorption rate of the NO x is smaller adsorption amount of late NO x Was.

【0014】本発明はこのような事情に鑑みてなされた
ものであり、排ガス中のNOx を低温域から効率よく吸着
できるようにし、低温域におけるNOx 浄化能を向上させ
ることを目的とする。
[0014] The present invention has been made in view of such circumstances, the NO x in the exhaust gas so as to efficiently adsorbed from the low temperature region, and an object thereof to improve the NO x purification performance at low temperature range .

【0015】[0015]

【課題を解決するための手段】上記課題を解決する本発
明の窒素酸化物吸着材の特徴は、塩基性担体と、塩基性
担体に貴金属コロイド薬液を用いて担持された貴金属
と、よりなることにある。
A feature of the nitrogen oxide adsorbent of the present invention that solves the above-mentioned problems is that it comprises a basic carrier and a noble metal supported on the basic carrier by using a noble metal colloid drug solution. It is in.

【0016】塩基性担体はZrO2であることが望ましく、
ZrO2はLa,K及びCaから選ばれる少なくとも一つの元素
を含むことがさらに望ましい。また貴金属はPtであるこ
とが望ましい。
Preferably, the basic carrier is ZrO 2 ,
More preferably, ZrO 2 contains at least one element selected from La, K and Ca. Preferably, the noble metal is Pt.

【0017】そして本発明の排ガス浄化方法の特徴は、
請求項1に記載の窒素酸化物吸着材を酸素過剰の排ガス
中に配置して排ガス中のNOx を吸着し、排ガス中の酸素
濃度を一時的に低下させ窒素酸化物吸着材からNOx を放
出させて還元浄化することにある。
The characteristics of the exhaust gas purifying method of the present invention are as follows.
By arranging the nitrogen oxide adsorbing material according to the oxygen excess exhaust gas to claim 1 adsorbs NO x in the exhaust gas, the NO x from the nitrogen oxide adsorbent temporarily reduce the oxygen concentration in the exhaust gas It is to release and reduce and purify.

【0018】[0018]

【発明の実施の形態】排ガス中のNOは、酸化されてNO2
となることによって塩基性担体に吸着されると考えられ
る。そこで窒素酸化物吸着材のNOx の吸着速度を向上さ
せ、かつNOxの吸着量を増大させるためには、NOの酸化
反応を促進することが有効である。
DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS NO in exhaust gas is oxidized to NO 2
Is considered to be absorbed by the basic carrier. Therefore to improve the adsorption rate of the NO x nitrogen oxide adsorbent, and in order to increase the adsorption amount of the NO x, it is effective to promote the oxidation of NO.

【0019】すなわち本発明の窒素酸化物吸着材は、塩
基性担体と、塩基性担体に貴金属コロイド薬液を用いて
担持された貴金属と、から構成される。この窒素酸化物
吸着材が高いNOx 吸着速度及び高いNOx 吸着量を示す理
由は明らかではないが、担持されている貴金属の粒径が
1〜5nmと大きく均一であって担持状態がより金属ライ
クであるため、NOと貴金属との間の電子授受がより活発
化されることによってNOの酸化活性がさらに高くなった
ものと考えられる。
That is, the nitrogen oxide adsorbent of the present invention comprises a basic carrier and a noble metal supported on the basic carrier by using a noble metal colloid solution. This nitrogen oxide adsorbent is not clear why showing high the NO x adsorption rate and high the NO x adsorption amount, more metal is supported state the particle size of the noble metal supported is a large uniform and 1~5nm It is considered that the oxidation activity of NO was further increased due to the more active electron transfer between NO and the noble metal because it was like.

【0020】塩基性担体としては、ZrO2, Al2O3, MgA
l2O4, MgOなどが例示される。中でも塩基性が高くNOx
の吸着特性に優れ、かつ吸着したNOx をリッチスパイク
時に放出しやすいZrO2が特に好ましい。またLa,K及び
Caから選ばれる少なくとも一つの元素を含むZrO2を用い
れば、熱安定性が向上し耐久性が向上するとともに、NO
x 吸着速度及びNOx 吸着量が一層向上する。
As the basic carrier, ZrO 2 , Al 2 O 3 , MgA
Examples include l 2 O 4 and MgO. Above all, it is highly basic and NO x
ZrO 2, which has excellent adsorption characteristics and easily releases adsorbed NO x during a rich spike, is particularly preferable. La, K and
If ZrO 2 containing at least one element selected from Ca is used, thermal stability is improved and durability is improved, and NO
The x adsorption speed and the NO x adsorption amount are further improved.

【0021】このような元素の添加が効果的な原因は明
らかではないが、この元素がZrO2格子中に固溶して複合
化され、それによってZrO2表面が改質されて新たにNOx
吸着サイトが生成されるからであろうと考えられる。
The reason why the addition of such an element is effective is not clear, but this element is dissolved in the ZrO 2 lattice to form a complex, whereby the ZrO 2 surface is modified and NO x is newly added.
It is likely that adsorption sites are created.

【0022】なおLa,K及びCaから選ばれる少なくとも
一つの元素の含有量は、1〜10モル%の範囲とすること
が望ましい。含有量がこの範囲より少ないと熱安定性を
保つのが困難であり、この範囲より多くなるとZrO2のNO
x 吸着サイトである水酸基を有効に利用できず、NOx
吸着能が低下するとともにNOx 浄化能も低下する。
The content of at least one element selected from La, K and Ca is preferably in the range of 1 to 10 mol%. If the content is less than this range, it is difficult to maintain thermal stability, and if the content is more than this range, the NO of ZrO 2
Hydroxyl groups, which are x adsorption sites, cannot be used effectively, so that the NO x adsorption ability and the NO x purification ability also decrease.

【0023】塩基性担体に担持される貴金属は、Pt,P
d,Rh,Irなどから選択することができるが、酸化活性
に特に優れるPtを用いることが特に望ましい。この貴金
属は、貴金属コロイド薬液を用いて担持されている。
The noble metal supported on the basic carrier is Pt, P
Although it can be selected from d, Rh, Ir and the like, it is particularly desirable to use Pt which is particularly excellent in oxidation activity. The noble metal is supported using a noble metal colloid drug solution.

【0024】貴金属コロイド薬液は、ポリビニルピロリ
ドン、ポリビニルアルコールなどの水溶性高分子の水溶
液中に水溶性貴金属塩とアルコールを混合して加熱し、
高分子保護貴金属コロイドを形成することで調製するこ
とができる。この方法は高分子保護法と称されている。
そして、この高分子保護貴金属コロイドの水溶液中に上
記した塩基性担体粉末を分散させ、それを乾燥・焼成す
ることで貴金属を担持することができる。また、静電効
果を利用する方法、高分子鎖の担体への吸着を利用する
方法などを用いて担持してもよい。
The noble metal colloid drug solution is prepared by mixing a water-soluble noble metal salt and an alcohol in an aqueous solution of a water-soluble polymer such as polyvinylpyrrolidone and polyvinyl alcohol, and heating the mixture.
It can be prepared by forming a polymer protective noble metal colloid. This method is called a polymer protection method.
Then, the above-mentioned basic carrier powder is dispersed in the aqueous solution of the polymer-protected noble metal colloid, and the noble metal can be supported by drying and firing. Further, the carrier may be supported by using a method utilizing an electrostatic effect, a method utilizing adsorption of a polymer chain to a carrier, or the like.

【0025】一般的な貴金属塩水溶液などを用いて担持
された貴金属は、微細な原子状として担持されている。
そのため酸化されてPtO2などになりやすい。しかし貴金
属コロイド薬液を用いて担持された貴金属は、10〜数10
00の原子が集まった比較的大きな貴金属粒子として担持
されている。したがって酸化されにくく金属状態を維持
しやすいと考えられる。
The noble metal supported by using a general noble metal salt aqueous solution or the like is supported as fine atoms.
Therefore, it is easily oxidized to PtO 2 or the like. However, the noble metal supported using the noble metal colloid drug solution is 10 to several tens.
It is carried as relatively large noble metal particles in which 00 atoms are collected. Therefore, it is considered that it is difficult to be oxidized and the metal state is easily maintained.

【0026】貴金属塩水溶液などを用いて担持された貴
金属の粒径としては、1〜5nmの範囲とすることが好ま
しい。理論的には、粒径を1〜5nmとすれば構成原子数
は10〜3000となる。貴金属の粒径が1nmより小さいと原
子状態に近くなり、NOx の吸着活性が低下する。また粒
径が5nmより大きくなると表面積が低下するため、活性
点が少なくなりNOx の吸着活性が低下する。
The particle size of the noble metal supported by using a noble metal salt aqueous solution or the like is preferably in the range of 1 to 5 nm. Theoretically, if the particle size is 1 to 5 nm, the number of constituent atoms is 10 to 3000. If the particle size of the noble metal is smaller than 1 nm, it approaches the atomic state, and the NO x adsorption activity decreases. If the particle size is larger than 5 nm, the surface area decreases, so that the number of active sites decreases and the NO x adsorption activity decreases.

【0027】また貴金属の担持量は、塩基性担体 120g
当たり1〜5gの範囲が好ましい。担持量がこれより少
ないとNOx の吸着活性が低く、これより多く担持しても
効果が飽和するとともにコストアップとなる。
The amount of the noble metal supported is 120 g of the basic carrier.
The range is preferably 1 to 5 g per unit. If the supported amount is less than this, the NO x adsorption activity is low, and even if the supported amount is larger, the effect is saturated and the cost is increased.

【0028】そして本発明の排ガス浄化方法では、上記
した窒素酸化物吸着材を先ず酸素過剰のリーン雰囲気の
排ガス中に配置して排ガス中のNOx を吸着する。排ガス
中のNOは、窒素酸化物吸着材に担持されている金属ライ
クな貴金属の触媒作用により効率よく酸化されてNOx
なり、塩基性担体に効率よく吸着される。したがって低
温域においてもNOx をよく吸着し、吸着速度が大きく吸
着量も多い。このリーン雰囲気としては特に制限がない
が、空燃比( A/F)を15〜50として燃焼された排ガス雰
囲気が適当である。
[0028] Then the exhaust gas purifying method of the present invention adsorbs NO x in the exhaust gas arranged in the exhaust gas during the first oxygen-excess lean atmosphere nitrogen oxide adsorbent as described above. NO in the exhaust gas by the catalytic action of the metal-like noble metal supported on the nitrogen oxide adsorbing material is efficiently oxidized NO x becomes, is efficiently adsorbed on basic supports. Therefore also well adsorb NO x in low-temperature region, is large adsorption often adsorption rate. The lean atmosphere is not particularly limited, but an atmosphere of exhaust gas burned with an air-fuel ratio (A / F) of 15 to 50 is suitable.

【0029】続いて排ガス中の酸素濃度を一時的に低下
させストイキ〜リッチ雰囲気とすると、窒素酸化物吸着
材に吸着されていたNOx が放出され、放出されたNOx
窒素酸化物吸着材に担持されている金属ライクな貴金属
の触媒作用により排ガス中のCO,HCなどと反応して還元
浄化される。このストイキ〜リッチ雰囲気も特に制限さ
れないが、空燃比( A/F)を10〜14程度として燃焼され
た排ガス雰囲気が適当である。また酸素濃度を一時的に
低下させるリッチスパイクの時間あるいは頻度は、目的
に応じて種々設定することができる。
[0029] Then when temporarily stoichiometric-rich atmosphere to reduce the oxygen concentration in the exhaust gas, nitrogen oxides NO x which had been adsorbed by the adsorbent is released, released NO x nitrogen oxide adsorbent It is reduced and purified by reacting with CO, HC, etc. in the exhaust gas by the catalytic action of the metal-like noble metal supported on. The stoichiometric to rich atmosphere is not particularly limited, but an atmosphere of exhaust gas burned with an air-fuel ratio (A / F) of about 10 to 14 is suitable. The time or frequency of the rich spike for temporarily lowering the oxygen concentration can be set variously according to the purpose.

【0030】上記したように、本発明の窒素酸化物吸着
材だけでも、NOx を吸着して還元することが可能であ
る。しかし、NOx をさらに効率よく還元浄化するために
は、本発明の窒素酸化物吸着材の下流側の排ガス流路に
三元触媒又はNOx 吸蔵還元型触媒を配置することが望ま
しい。これにより窒素酸化物吸着材から放出されて窒素
酸化物吸着材では還元しきれなかったNOx を下流側の触
媒で還元浄化することができ、ストイキ〜リッチ雰囲気
におけるNOx の排出量を一層低減することができる。ま
た下流側の触媒にNOx 吸蔵還元型触媒を用いれば、上記
と同様にストイキ〜リッチ雰囲気におけるNOx の排出量
を一層低減することができるとともに、排ガス中のNOx
が異常に多く窒素酸化物吸着材で吸着しきれなかったNO
x をNOx 吸蔵還元型触媒に吸蔵することができるので、
酸素過剰のリーン雰囲気におけるNO x の排出量も一層低
減することができる。
As mentioned above, the nitrogen oxide adsorption of the present invention
No material alone, NOx Can be absorbed and reduced
You. But NOx For more efficient reduction and purification
Is located in the exhaust gas flow path on the downstream side of the nitrogen oxide adsorbent of the present invention.
Three-way catalyst or NOx It is desirable to arrange a storage reduction catalyst
New This releases nitrogen from the nitrogen oxide adsorbent
NO that could not be reduced by oxide adsorbentx The downstream touch
It can be reduced and purified with a medium, stoichiometric to rich atmosphere
NO inx Can be further reduced. Ma
NO on the downstream catalystx If the storage reduction catalyst is used,
NO in stoichiometric to rich atmospherex Emissions
Can be further reduced, and NO in exhaust gasx 
NO that was not absorbed by the nitrogen oxide adsorbent
x NOx Since it can be stored in the storage reduction catalyst,
NO in a lean atmosphere with excess oxygen x Emissions are even lower
Can be reduced.

【0031】[0031]

【実施例】以下、実施例及び比較例により本発明を具体
的に説明する。
The present invention will be specifically described below with reference to examples and comparative examples.

【0032】(実施例1)水 200gと PtCl4(5H2O)0.65
66gとを混合した水溶液と、水 200gに数平均分子量2
5,000のポリビニルピロリドン0.89gを混合した水溶液
とをそれぞれ調製し、両水溶液を混合後撹拌して均一な
水溶液を調製した。この水溶液に 100gのエタノールを
加え、90℃で4時間還流してPtコロイド薬液を得た。
(Example 1) 200 g of water and 0.65 of PtCl 4 (5H 2 O)
An aqueous solution obtained by mixing 66 g with 200 g of water and a number average molecular weight of 2
An aqueous solution prepared by mixing 0.89 g of 5,000 polyvinylpyrrolidone was prepared, and both aqueous solutions were mixed and stirred to prepare a uniform aqueous solution. 100 g of ethanol was added to this aqueous solution, and refluxed at 90 ° C. for 4 hours to obtain a Pt colloid drug solution.

【0033】このPtコロイド薬液中にZrO2粉末を投入
し、 200℃で約2時間撹拌して蒸発乾固させた。これを
110℃で2時間乾燥後 450℃で2時間焼成し、窒素酸化
物吸着材粉末を得た。この窒素酸化物吸着材粉末では、
ZrO2の 120gに対してPtが2g担持されている。この粉
末を 65MPa×2分の条件でCIP成形し、それを粉砕し
て大きさ 0.5〜 0.8mmのペレット状とした。
The ZrO 2 powder was put into the Pt colloid solution, stirred at 200 ° C. for about 2 hours and evaporated to dryness. this
After drying at 110 ° C for 2 hours, it was calcined at 450 ° C for 2 hours to obtain a nitrogen oxide adsorbent powder. In this nitrogen oxide adsorbent powder,
2 g of Pt is supported on 120 g of ZrO 2 . This powder was subjected to CIP molding under the conditions of 65 MPa × 2 minutes, and the resultant was pulverized into pellets having a size of 0.5 to 0.8 mm.

【0034】(実施例2)ZrO2粉末に代えて酸化ランタ
ンを2mol%含有するZrO2粉末を用いたこと以外は実施例
1と同様にして、実施例2のペレット状の窒素酸化物吸
着材を調製した。
[0034] (Example 2) ZrO 2 except that the powder lanthanum oxide instead of using the ZrO 2 powder containing 2 mol% in the same manner as in Example 1, pellets of the nitrogen oxide adsorbent of Example 2 Was prepared.

【0035】(実施例3)ZrO2粉末に代えてを酸化カリ
ウムを2mol%含有するZrO2粉末を用いたこと以外は実施
例1と同様にして、実施例3のペレット状の窒素酸化物
吸着材を調製した。
[0035] (Example 3) except that the instead of the ZrO 2 powder with ZrO 2 powder containing potassium oxide 2 mol% in the same manner as in Example 1, pellets of nitrogen oxide of Example 3 adsorbed Materials were prepared.

【0036】(実施例4)ZrO2粉末に代えて酸化カルシ
ウムを2mol%含有するZrO2粉末を用いたこと以外は実施
例1と同様にして、実施例4のペレット状の窒素酸化物
吸着材を調製した。
[0036] (Example 4) except that calcium oxide in place of ZrO 2 powder with ZrO 2 powder containing 2 mol% in the same manner as in Example 1, pellets of the nitrogen oxide adsorbent of Example 4 Was prepared.

【0037】(比較例1)ジニトロジアンミン白金の硝
酸水溶液中にZrO2粉末を投入し、200℃で約2時間撹拌
して蒸発乾固させた。これを 110℃で2時間乾燥後 450
℃で2時間焼成し、窒素酸化物吸着材粉末を得た。この
窒素酸化物吸着材粉末では、ZrO2の 120gに対してPtが
2g担持されている。この粉末を 65MPa×2分の条件で
CIP成形し、それを粉砕して大きさ 0.5〜 0.8mmのペ
レット状とした。
Comparative Example 1 ZrO 2 powder was put into an aqueous solution of dinitrodiammineplatinic acid in nitric acid, stirred at 200 ° C. for about 2 hours, and evaporated to dryness. After drying it at 110 ° C for 2 hours, 450
The mixture was calcined at 2 ° C. for 2 hours to obtain a nitrogen oxide adsorbent powder. In this nitrogen oxide adsorbent powder, 2 g of Pt is supported for 120 g of ZrO 2 . This powder was subjected to CIP molding under the conditions of 65 MPa × 2 minutes, and the resultant was pulverized into pellets having a size of 0.5 to 0.8 mm.

【0038】(比較例2)ZrO2粉末に代えて酸化ランタ
ンを2mol%含有するZrO2粉末を用いたこと以外は比較例
1と同様にして、比較例2のペレット状の窒素酸化物吸
着材を調製した。
[0038] (Comparative Example 2) ZrO 2 except that the powder lanthanum oxide instead of using the ZrO 2 powder containing 2 mol% in the same manner as in Comparative Example 1, pellets of the nitrogen oxide adsorbent of Comparative Example 2 Was prepared.

【0039】(比較例3)ZrO2粉末に代えて酸化カリウ
ムを2mol%含有するZrO2粉末を用いたこと以外は比較例
1と同様にして、比較例3のペレット状の窒素酸化物吸
着材を調製した。
[0039] (Comparative Example 3) except that the potassium oxide instead of ZrO 2 powder with ZrO 2 powder containing 2 mol% in the same manner as in Comparative Example 1, pellets of the nitrogen oxide adsorbent of Comparative Example 3 Was prepared.

【0040】(比較例4)ZrO2粉末に代えて酸化カルシ
ウムを2mol%含有するZrO2粉末を用いたこと以外は比較
例1と同様にして、比較例4のペレット状の窒素酸化物
吸着材を調製した。
[0040] (Comparative Example 4) except that calcium oxide in place of ZrO 2 powder with ZrO 2 powder containing 2 mol% in the same manner as in Comparative Example 1, pellets of the nitrogen oxide adsorbent of Comparative Example 4 Was prepared.

【0041】<試験・評価>それぞれの窒素酸化物吸着
材を評価装置に配置し、図1に示す条件でNOx 吸着量と
NOx 吸着速度をそれぞれ測定した。先ずN2ガス雰囲気に
て昇温速度17.5℃/分で室温から 450℃まで加熱し、 4
50℃で10分間保持する。その後 100℃まで冷却し、表1
に示すモデルガスを流して 100℃で30分間NOx を吸着さ
せる。モデルガスの流量は7L/分である。その後昇温
速度17.5℃/分で 450℃まで加熱し、450℃で10分間保
持する。そして出ガス中のNOx 濃度を連続的に測定し、
NOx 吸着量と、NOx 吸着開始から初期1分間のNOx 吸着
速度とを求めた。それぞれの結果を図2及び図3に示
す。
[0041] <Test-Evaluation> Each of the nitrogen oxide adsorbing material disposed on the evaluation unit, and the NO x adsorption amount under the conditions shown in FIG. 1
NO x adsorption rate were measured. First, heat from room temperature to 450 ° C at a heating rate of 17.5 ° C / min in a N 2 gas atmosphere.
Hold at 50 ° C. for 10 minutes. Then cool to 100 ℃
By flowing a model gas shown in adsorbing 30 minutes NO x at 100 ° C.. The flow rate of the model gas is 7 L / min. Then, heat to 450 ° C at a heating rate of 17.5 ° C / min and hold at 450 ° C for 10 minutes. Then the concentration of NO x in the gas continuously measured out,
And the NO x adsorption amount was determined and the NO x adsorption rate of the initial 1 minute from the NO x adsorption start. The respective results are shown in FIG. 2 and FIG.

【0042】[0042]

【表1】 [Table 1]

【0043】窒素酸化物吸着材にNOx が飽和吸着する
と、その後NOはPt上でNOx (x>1)となった後吸着ざ
れずに素通りする。したがって、その時の入りガス(N
O)と出ガス(NO+NOx )の差からNO酸化活性を求める
ことができる。実施例1と比較例1の結果を図4に示
す。
[0043] When the nitrogen oxide adsorbent NO x is saturated adsorption, then NO is pass through without play adsorption after a NO x (x> 1) on Pt. Therefore, the incoming gas (N
The NO oxidation activity can be determined from the difference between O) and the outgassing (NO + NO x ). FIG. 4 shows the results of Example 1 and Comparative Example 1.

【0044】図2及び図3より、各実施例の窒素酸化物
吸着材は対応する比較例に比べてNO x 吸着量が多く、NO
x 吸着速度も大きいことがわかる。これはPtコロイド薬
液を用いてPtを担持した効果であることが明らかであ
る。
From FIGS. 2 and 3, the nitrogen oxides of the respective embodiments are shown.
The adsorbent is NO compared to the corresponding comparative example x High adsorption, NO
x It can be seen that the adsorption speed is also high. This is a Pt colloid drug
It is clear that this is the effect of supporting Pt using the liquid.
You.

【0045】また図4より、 100℃から 400℃までの全
温度域で実施例1の方がNO転化率が高く、実施例1の窒
素酸化物吸着材は比較例1よりNO酸化活性が高い。な
お、他の実施例及び比較例の窒素酸化物吸着材の比較で
も、同様の傾向が示された。したがって、実施例の窒素
酸化物吸着材におけるNOx 吸着量とNOx 吸着速度の向上
には、この高いNO酸化活性が大きく寄与していると考え
られ、Ptコロイド薬液を用いてPtを担持することによっ
てNO酸化活性が向上しNOx 吸着量とNOx 吸着速度が向上
すると考えられる。
FIG. 4 shows that the NO conversion rate of Example 1 was higher in the entire temperature range from 100 ° C. to 400 ° C., and that the nitrogen oxide adsorbent of Example 1 had higher NO oxidation activity than Comparative Example 1. . A similar tendency was shown in comparison of the nitrogen oxide adsorbents of the other examples and comparative examples. Therefore, the improvement of the NO x adsorption amount and the NO x adsorption rate in the nitrogen oxide adsorbent of Example believed this high NO oxidation activity greatly contributes to support Pt with Pt colloid chemical It believed improved NO oxidation activity and the NO x adsorption amount and the NO x adsorption rate is improved by.

【0046】(実施例5)ZrO2粉末に代えて Al2O3粉末
を用いたこと以外は実施例1と同様にして、実施例5の
ペレット状の窒素酸化物吸着材を調製した。
Example 5 A pellet-like nitrogen oxide adsorbent of Example 5 was prepared in the same manner as in Example 1 except that Al 2 O 3 powder was used instead of ZrO 2 powder.

【0047】(比較例5)ZrO2粉末に代えて Al2O3粉末
を用いたこと以外は比較例1と同様にして、比較例5の
ペレット状の窒素酸化物吸着材を調製した。
Comparative Example 5 A pellet-shaped nitrogen oxide adsorbent of Comparative Example 5 was prepared in the same manner as in Comparative Example 1 except that Al 2 O 3 powder was used instead of ZrO 2 powder.

【0048】<試験・評価>実施例5及び比較例5の窒
素酸化物吸着材について、上記と同様に図1に示す条件
でNOx 吸着量とNOx 吸着速度をそれぞれ測定した。結果
を図5及び図6に示す。
[0048] The nitrogen oxide adsorbing material <Test-Evaluation> Example 5 and Comparative Example 5 were the same manner as described above under the conditions shown in FIG. 1 NO x adsorption amount and NO x adsorption rate were measured. The results are shown in FIGS.

【0049】図5及び図6より、実施例5の窒素酸化物
吸着材は対応する比較例5に比べてNOx 吸着量が多く、
NOx 吸着速度も大きいことがわかる。これはPtコロイド
薬液を用いてPtを担持した効果であることが明らかであ
り、担体として Al2O3を用いてもZrO2と同様の効果が奏
されている。
5 and 6, the nitrogen oxide adsorbent of Example 5 has a larger NO x adsorption amount than the corresponding Comparative Example 5,
The NO x adsorption rate seen that also large. It is clear that this is the effect of supporting Pt using a Pt colloidal drug solution, and the same effect as that of ZrO 2 is achieved even when Al 2 O 3 is used as a carrier.

【0050】(実施例6)ZrO2粉末7重量部と、ZrO2
ル13重量部を水に分散してスラリーを調製し、コージェ
ライト製のハニカム基材の表面に付着させた後に乾燥・
焼成してZrO2コート層を形成した。ZrO2コート層は、ハ
ニカム基材1L当たり 240g形成された。
Example 6 A slurry was prepared by dispersing 7 parts by weight of ZrO 2 powder and 13 parts by weight of ZrO 2 sol in water, and was allowed to adhere to the surface of a cordierite honeycomb substrate, followed by drying and drying.
By firing, a ZrO 2 coat layer was formed. The ZrO 2 coating layer was formed in an amount of 240 g per liter of the honeycomb substrate.

【0051】次に、ZrO2コート層をもつハニカム基材を
実施例1と同様のPtコロイド薬液に浸漬して吸水させ、
引き上げた後乾燥・焼成してPtを担持した。Ptの担持量
は、ハニカム基材1L当たり2gである。
Next, the honeycomb substrate having the ZrO 2 coating layer was immersed in the same Pt colloid solution as in Example 1 to absorb water,
After being pulled up, it was dried and fired to carry Pt. The supported amount of Pt is 2 g per liter of the honeycomb substrate.

【0052】(比較例6)Ptコロイド薬液に代えてジニ
トロジアンミン白金の硝酸水溶液を用いたこと以外は実
施例6と同様にして、実施例6と同様のZrO2コート層を
もつハニカム基材にPtを同量担持した。
Comparative Example 6 A honeycomb substrate having a ZrO 2 coating layer similar to that of Example 6 was prepared in the same manner as in Example 6, except that a nitric acid aqueous solution of dinitrodiammine platinum was used instead of the Pt colloid chemical solution. The same amount of Pt was loaded.

【0053】(比較例7)Al2O3粉末 100重量部と、TiO
2粉末 100重量部と、ZrO2粉末50重量部と、CeO2−ZrO2
複合酸化物粉末20重量部とを含有するスラリーを調製
し、コージェライト製のハニカム基材の表面に付着させ
た後に乾燥・焼成してコート層を形成した。コート層
は、ハニカム基材1L当たり 270g形成された。
Comparative Example 7 100 parts by weight of Al 2 O 3 powder and TiO
2 powder 100 parts by weight, ZrO 2 powder 50 parts by weight, CeO 2 -ZrO 2
A slurry containing 20 parts by weight of the composite oxide powder was prepared, attached to the surface of a cordierite honeycomb substrate, dried and fired to form a coat layer. The coating layer was formed in an amount of 270 g per liter of the honeycomb substrate.

【0054】次に、上記コート層をもつハニカム基材を
ジニトロジアミン白金硝酸溶液に浸漬し、イオン交換担
持させた後に、乾燥・焼成してPtを担持した。Ptの担持
量は、ハニカム基材1L当たり2gである。さらに酢酸
バリウム水溶液、硝酸リチウム水溶液及び硝酸カリウム
水溶液を用い、同様にしてBa,Li及びKを順次担持し
た。ハニカム基材1L当たり、Baは 0.2モル、Liは 0.1
モル、Kは 0.1モル担持されている。
Next, the honeycomb substrate having the above-mentioned coating layer was immersed in a dinitrodiamineplatinum nitric acid solution to carry out ion exchange, and then dried and fired to carry Pt. The supported amount of Pt is 2 g per liter of the honeycomb substrate. Further, Ba, Li and K were successively carried in the same manner using a barium acetate aqueous solution, a lithium nitrate aqueous solution and a potassium nitrate aqueous solution. 0.2 mol of Ba, 0.1 mol of Li per 1 L of honeycomb substrate
0.1 mol of K is supported.

【0055】この比較例7の窒素酸化物吸着材は、従来
のNOx 吸蔵還元型触媒に相当する。
The nitrogen oxide adsorbent of Comparative Example 7 corresponds to a conventional NO x storage reduction catalyst.

【0056】<試験・評価>実施例6、比較例6及び比
較例7の窒素酸化物吸着材を 1.8Lリーンバーンエンジ
ンの排気系にそれぞれ配置して試験・評価を行った。
<Test / Evaluation> The nitrogen oxide adsorbents of Example 6, Comparative Examples 6 and 7 were placed in the exhaust system of a 1.8 L lean burn engine, respectively, and tested and evaluated.

【0057】エンジン回転数は 2000rpm一定とし、リー
ン雰囲気でNOx を飽和するまで吸着させ、 0.3秒間リッ
チ雰囲気とするリッチスパイクを1回打ち、再びリーン
雰囲気として飽和するまで吸着させるのに必要なNOx
着量を、 150℃、 200℃、 250℃及び 300℃の4水準で
測定した。測定されたNOx 吸着量は図7に示す斜線部に
相当し、1回のリッチスパイクで浄化できるNOx 量に相
当する。結果を図8に示す。
[0057] engine speed and 2000rpm constant, adsorbed to saturation NO x in lean atmosphere, hit once rich spike to 0.3 seconds rich atmosphere, required to adsorb to saturation as lean atmosphere again NO The x adsorption amount was measured at four levels of 150 ° C, 200 ° C, 250 ° C and 300 ° C. The measured NO x adsorption amount corresponds to the hatched portion shown in FIG. 7, and corresponds to the NO x amount that can be purified by one rich spike. FIG. 8 shows the results.

【0058】図8より、実施例6及び比較例6の窒素酸
化物吸着材は、比較例7に比べて低温域においてもNOx
を浄化できることがわかり、 200℃近傍の低温域におい
ては従来のNOx 吸蔵還元型触媒よりNOx 浄化能に優れて
いることがわかる。そして実施例6の方が比較例6より
さらにNOx 浄化能に優れ、これはPtコロイド薬液を用い
てPtを担持した効果であることが明らかである。
FIG. 8 shows that the nitrogen oxide adsorbents of Example 6 and Comparative Example 6 showed NO x even in a low temperature region as compared with Comparative Example 7.
It can be seen that in the low-temperature region around 200 ° C., the NO x purifying ability is superior to that of the conventional NO x storage reduction catalyst. And Example 6 is more excellent in NO x purification ability than Comparative Example 6, and it is clear that this is the effect of supporting Pt using a Pt colloidal chemical solution.

【0059】上記のように、実施例6及び比較例6の窒
素酸化物吸着材が低温域においてNO x 吸蔵還元型触媒よ
り高いNOx 浄化能を示す理由は明らかではないが、次の
ように考えられる。すなわち実施例6及び比較例6の窒
素酸化物吸着材は、NOx 吸蔵材としてのアルカリ金属元
素やアルカリ土類金属元素を含まないため、吸着したNO
x との相互作用が弱く、吸着されたNOx が低温域でも容
易に放出されて還元浄化されると考えられる。また実施
例6のようにPtコロイド薬液を用いてPtを担持すること
でPtは金属ライクとなり、Pt自体の活性が向上したため
に、低温域でのNOx 浄化活性がさらに向上したと考えら
れる。
As described above, the nitrogen of Example 6 and Comparative Example 6
NOx adsorbent at low temperature x Occupation reduction catalyst
Higher NOx It is not clear why it shows the ability to purify, but
It is thought to be. That is, the nitrogen of Example 6 and Comparative Example 6
NOx adsorbent is NOx Alkali metal element as occlusion material
NO adsorbed because it contains no elemental or alkaline earth metal elements
x Weak interaction with adsorbed NOx Is acceptable even at low temperatures
It is considered that it is easily released and reduced and purified. Also implemented
Carrying Pt using Pt colloid drug solution as in Example 6
Pt became metal-like, and the activity of Pt itself improved
NO in low temperature rangex It is thought that purification activity was further improved
It is.

【0060】[0060]

【発明の効果】すなわち本発明の窒素酸化物吸着材によ
れば、低温域におけるNOx 吸着量が多く、NOx 吸着速度
も大きい。したがって本発明の排ガス浄化方法によれ
ば、低温域におけるNOx の排出を一層抑制することがで
き、NOx 浄化率も向上する。
That is, according to the nitrogen oxide adsorbent of the present invention, the amount of adsorbed NO x in a low temperature range is large and the adsorbing speed of NO x is also large. Therefore, according to the exhaust gas purifying method of the present invention, it is possible to further suppress the emission of the NO x in the low temperature range, thereby improving the NO x purification rate.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】実施例における試験に用いた温度条件を示すタ
イムチャートである。
FIG. 1 is a time chart showing temperature conditions used in a test in an example.

【図2】実施例及び比較例の窒素酸化物吸着材のNOx
着量を示すグラフである。
2 is a graph showing the the NO x adsorption amount of the nitrogen oxide adsorbent of Examples and Comparative Examples.

【図3】実施例及び比較例の窒素酸化物吸着材の初期NO
x 吸着速度を示すグラフである。
FIG. 3 shows the initial NO of nitrogen oxide adsorbents of Examples and Comparative Examples.
6 is a graph showing an adsorption speed.

【図4】実施例1及び比較例1の窒素酸化物吸着材の温
度とNO転化率との関係を示すグラフである。
FIG. 4 is a graph showing the relationship between the temperature of the nitrogen oxide adsorbent of Example 1 and Comparative Example 1 and the NO conversion.

【図5】実施例5及び比較例5の窒素酸化物吸着材のNO
x 吸着量を示すグラフである。
FIG. 5: NO of nitrogen oxide adsorbent of Example 5 and Comparative Example 5
6 is a graph showing the amount of x adsorption.

【図6】実施例5及び比較例5の窒素酸化物吸着材の初
期NOx 吸着速度を示すグラフである。
FIG. 6 is a graph showing the initial NO x adsorption rates of the nitrogen oxide adsorbents of Example 5 and Comparative Example 5.

【図7】1回のリッチスパイクで浄化できるNOx 量の定
義を示す説明図である。
FIG. 7 is an explanatory diagram showing the definition of the NO x amount that can be purified by one rich spike.

【図8】実施例及び比較例の窒素酸化物吸着材が1回の
リッチスパイクで浄化できるNOx 量を示すグラフであ
る。
FIG. 8 is a graph showing the amount of NO x that the nitrogen oxide adsorbents of Examples and Comparative Examples can purify by one rich spike.

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 FI テーマコート゛(参考) B01J 23/40 B01J 37/04 102 23/42 ZAB B01D 53/34 129A 23/63 53/36 102G 23/58 102B 37/04 102 B01J 23/56 301A Fターム(参考) 4D002 AA12 AC10 BA04 BA06 CA07 DA01 DA03 DA05 DA11 DA21 DA25 EA02 GA02 GB02 4D048 AA06 AB01 AB07 BA01Y BA02X BA03X BA08X BA10X BA14X BA18X BA30X BA31Y BA32Y BA33Y BA41X BB01 BB02 EA04 4G066 AA13A AA13B AA17A AA17B AA20C AA25C AA28A AA28B AA53A AA72C AC12D BA07 BA36 CA28 DA02 FA25 FA26 4G069 AA03 AA08 AA09 BA01A BA01B BA05A BA05B BA06A BA13B BB02A BB02B BB02C BB04A BB04B BB06A BC03A BC03B BC09A BC09B BC10A BC16A BC42A BC42B BC69A BC69C BC70A BC71A BC72A BC73A BC74A BC75A BC75B BC75C CA03 CA07 CA13 EA02Y EA19 EB18Y EB19 FA01 FB16 FC02 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page (51) Int.Cl. 7 Identification symbol FI Theme coat ゛ (Reference) B01J 23/40 B01J 37/04 102 23/42 ZAB B01D 53/34 129A 23/63 53/36 102G 23 / 58 102B 37/04 102 B01J 23/56 301A F term (reference) 4D002 AA12 AC10 BA04 BA06 CA07 DA01 DA03 DA05 DA11 DA21 DA25 EA02 GA02 GB02 4D048 AA06 AB01 AB07 BA01Y BA02X BA03X BA08X BA10X BA14X BA18X BA30Y BA31Y BA32X BA31Y 4G066 AA13A AA13B AA17A AA17B AA20C AA25C AA28A AA28B AA53A AA72C AC12D BA07 BA36 CA28 DA02 FA25 FA26 4G069 AA03 AA08 AA09 BA01A BA01B BA05A BA05B BA06A BA13B BB02A BB02B BB02C BB04A BB04B BB06A BC03A BC03B BC09A BC09B BC10A BC16A BC42A BC42B BC69A BC69C BC70A BC71A BC72A BC73A BC74A BC75A BC75B BC75C CA03 CA07 CA13 EA02Y EA19 EB18Y EB19 FA01 FB16 FC02

Claims (5)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 塩基性担体と、該塩基性担体に貴金属コ
ロイド薬液を用いて担持された貴金属と、よりなること
を特徴とする窒素酸化物吸着材。
1. A nitrogen oxide adsorbing material comprising: a basic carrier; and a noble metal supported on the basic carrier by using a noble metal colloid drug solution.
【請求項2】 前記塩基性担体はZrO2であることを特徴
とする請求項1に記載の窒素酸化物吸着材。
2. The nitrogen oxide adsorbent according to claim 1, wherein the basic carrier is ZrO 2 .
【請求項3】 前記ZrO2はLa,K及びCaから選ばれる少
なくとも一つの元素を含むことを特徴とする請求項2に
記載の窒素酸化物吸着材。
3. The nitrogen oxide adsorbent according to claim 2, wherein the ZrO 2 contains at least one element selected from La, K and Ca.
【請求項4】 前記貴金属はPtであることを特徴とする
請求項1に記載の窒素酸化物吸着材。
4. The nitrogen oxide adsorbent according to claim 1, wherein the noble metal is Pt.
【請求項5】 請求項1に記載の窒素酸化物吸着材を酸
素過剰の排ガス中に配置して該排ガス中のNOx を吸着
し、排ガス中の酸素濃度を一時的に低下させ該窒素酸化
物吸着材からNOx を放出させて還元浄化することを特徴
とする排ガス浄化方法。
5. adsorbs NO x in exhaust gas by placing the nitrogen oxide adsorbing material according to the oxygen excess exhaust gas to claim 1, wherein the nitrogen oxide temporarily reduce the oxygen concentration in the exhaust gas exhaust gas purification method which comprises reducing purified by releasing NO x from the object adsorbent.
JP2000082450A 2000-03-23 2000-03-23 Nitrogen oxides adsorption material and exhaust gas cleaning method Pending JP2001259416A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2000082450A JP2001259416A (en) 2000-03-23 2000-03-23 Nitrogen oxides adsorption material and exhaust gas cleaning method

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2000082450A JP2001259416A (en) 2000-03-23 2000-03-23 Nitrogen oxides adsorption material and exhaust gas cleaning method

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JP2001259416A true JP2001259416A (en) 2001-09-25

Family

ID=18599259

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2000082450A Pending JP2001259416A (en) 2000-03-23 2000-03-23 Nitrogen oxides adsorption material and exhaust gas cleaning method

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2001259416A (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2001300302A (en) * 2000-04-26 2001-10-30 Toyota Motor Corp Nitrogen oxides adsorption material
WO2008066167A1 (en) * 2006-11-30 2008-06-05 Hitachi Metals, Ltd. Ceramic honeycomb filter and method for manufacturing the same
WO2019093391A1 (en) 2017-11-13 2019-05-16 三井金属鉱業株式会社 Nitrogen oxide sorbent and exhaust gas cleaning catalyst

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2001300302A (en) * 2000-04-26 2001-10-30 Toyota Motor Corp Nitrogen oxides adsorption material
WO2008066167A1 (en) * 2006-11-30 2008-06-05 Hitachi Metals, Ltd. Ceramic honeycomb filter and method for manufacturing the same
US8388721B2 (en) 2006-11-30 2013-03-05 Hitachi Metals, Ltd. Ceramic honeycomb filter and its production method
WO2019093391A1 (en) 2017-11-13 2019-05-16 三井金属鉱業株式会社 Nitrogen oxide sorbent and exhaust gas cleaning catalyst
US11465120B2 (en) 2017-11-13 2022-10-11 Mitsui Mining & Smelting Co., Ltd. Nitrogen oxide sorbent and exhaust gas cleaning catalyst

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2010041741A1 (en) Exhaust gas purifying device
JPWO2002066153A1 (en) Hydrogen generation catalyst and exhaust gas purification catalyst
JP3952617B2 (en) Exhaust gas purification device, exhaust gas purification method and exhaust gas purification catalyst for internal combustion engine
JP2007196146A (en) Catalyst for cleaning exhaust gas
JP2002126453A (en) Waste gas cleaning device
JP2001079402A (en) Exhaust gas cleaning catalyst and its production
JP3640130B2 (en) Exhaust gas purification catalyst and method for producing the same
JP2001289035A (en) Exhaust emission control method and system
JP3430823B2 (en) Exhaust gas purification catalyst
JP5163955B2 (en) Exhaust gas purification catalyst
JPH10165819A (en) Catalyst for cleaning of exhaust gas and its use method
JP2001259416A (en) Nitrogen oxides adsorption material and exhaust gas cleaning method
JP3551364B2 (en) Nitrogen oxide adsorbent
JP2008274807A (en) Exhaust emission control device
JP2000140644A (en) Catalyst for purifying exhaust gas and purification of exhaust gas
JP3925015B2 (en) Internal combustion engine exhaust gas purification device, purification method, and purification catalyst
JP2010110732A (en) Exhaust gas purifying catalyst
JP4239679B2 (en) Exhaust gas purification catalyst and exhaust gas purification method
JP2004322022A (en) Catalyst for cleaning exhaust gas
JP2000157867A (en) Catalyst for exhaust gas treatment
JP2002011347A (en) SOx ABSORBING MATERIAL AND EXHAUST GAS CLEANING CATALYST AND EXHAUST GAS CLEANING METHOD USING THE SAME
JP2001198461A (en) Catalyst for oxidation reduction
JP4822049B2 (en) Exhaust gas purification catalyst and exhaust gas purification method using the same
JP2001046835A (en) NOx ABSORBING AND CLEANING MATERIAL AND EXHAUST GAS CLEANING CATALYST USING THE SAME
JP3812791B2 (en) Exhaust gas purification catalyst and exhaust gas purification method

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20061127

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20090617

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20090623

A02 Decision of refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02

Effective date: 20091020