JP2001254682A

JP2001254682A - 減圧タンクの真空制御システム

Info

Publication number: JP2001254682A
Application number: JP2000068194A
Authority: JP
Inventors: Komei Yokoi; 康名横井; Koichi Kume; 光一久米; Yoshinobu Ito; 義展伊藤; Yuji Nagai; 裕次永井; Toshiaki Kato; 利明加藤; Masami Kato; 雅美加藤; Haruo Totani; 晴夫戸谷; Takashi Yokoi; 隆志横井
Original assignee: Anlet Co Ltd
Current assignee: Anlet Co Ltd
Priority date: 2000-03-13
Filing date: 2000-03-13
Publication date: 2001-09-21

Abstract

(57)【要約】【課題】減圧用ポンプユニットの小型化、製造コスト
及びランニングコストの低減化を図った減圧タンクの真
空制御システムを提供すること。【解決手段】減圧用ポンプユニットによる減圧操作
と、減圧タンク側による減圧解除操作とが交互に行われ
る減圧タンクの真空制御システムであって、その減圧用
ポンプユニットは、インバータ部を備えた第１モータに
より駆動されるブースタポンプと、ブースタポンプの吐
出口側に接続して第２モータにより一定回転数で駆動さ
れる後段真空ポンプと、第１モータ及び第２モータに接
続された制御盤とからなり、減圧タンクに接続されたブ
ースタポンプを後段真空ポンプと共に常に運転するよう
に設け、かつ、減圧操作時にブースタポンプの回転数を
高め、減圧解除操作時にブースタポンプの回転数を下げ
るようにインバータ部の駆動制御により第１モータの運
転周波数を自動調節するように設けた。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、食品類の真空パッ
ク処理等に使用される減圧タンクの真空制御システムに
関する。

【０００２】

【従来の技術】従来の食品類の真空パック処理に使用さ
れる減圧タンクの真空制御システムは、図６に示すよう
に、真空パック処理を施すための減圧タンクａの排気口
ｂに減圧用ポンプユニットＵのブースタポンプｆの吸入
管ｇを接続し、そのブースタポンプｆの吐出管ｈに後段
真空ポンプｉの吸入口を接続し、それら吸入管ｇと吐出
管ｈとをバイパスバルブｋを備えたバイパス回路ｊによ
り連通自在に設けた構成とされている。図中、ｍは吸入
管ｇに設けた真空スイッチ、ｎはブースタポンプｆを駆
動するモータ、ｏは後段真空ポンプｉを駆動するモー
タ、ｐはそれらのモータに電気的に接続された制御盤で
ある。なお、減圧タンクａには外部の大気を取り入れる
ための開閉バルブｃ、消音器ｄ、真空計ｅが設置されて
いる。この真空制御システムの運転方法については、初
めにバイパス回路ｊを開いて後段真空ポンプｉだけを運
転して減圧タンクａ内を減圧し、真空スイッチｍが所定
真空圧を検知したときにブースタポンプｆを起動すると
共にバイパス回路ｊを閉じて減圧を促進させ、他方、真
空パック処理後に減圧タンクａ内の圧力が大気圧にされ
ると、それを真空スイッチｍが検知してブースタポンプ
ｆを停止させると共に再びバイパス回路ｊを開いて後段
真空ポンプｉをそのまま継続運転するようにされてい
る。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上記した従来の減圧タ
ンクの真空制御システムにおいて、減圧操作と減圧解除
操作とが短時間内に交互に頻繁に行われるような場合に
は、ブースタポンプｆやモータｎに機械的なトラブルが
生じやすい。そこで、上記後段真空ポンプｉの設計排気
速度は、通常ブースタポンプｆのそれに対して約１/２
〜１/５程度とされているところ、これをブースタポン
プの設計排気速度とほぼ同じとすることにより、上記減
圧及び減圧解除操作時にも常にブースタポンプを運転す
る等の対策がなされている。しかし、上記減圧用ポンプ
ユニットＵについては、製造コストやランニングコスト
が高くつき、複雑で大型化する等の問題があった。

【０００４】この発明の目的は、減圧用ポンプユニット
の小型化、製造コスト及びランニングコストの低減化を
図った減圧タンクの真空制御システムを提供することに
ある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
に請求項１に記載の発明は、減圧用ポンプユニットによ
る減圧操作と、減圧タンク側の開閉バルブを介して流入
する大気による減圧解除操作とが短時間内に交互に行わ
れる減圧タンクの真空制御システムであって、前記減圧
用ポンプユニットは、インバータ部を備えた第１モータ
により駆動されるブースタポンプと、該ブースタポンプ
の吐出口側に吸入口を接続して第２モータにより一定回
転数で駆動される後段真空ポンプと、前記第１モータ及
び第２モータに電気的に接続された制御盤とからなり、
前記減圧タンクに吸入口が接続された前記ブースタポン
プを後段真空ポンプと共に常に運転するように設け、か
つ、前記減圧操作時にブースタポンプの回転数を高め、
減圧解除操作時にブースタポンプの回転数を下げるよう
に前記インバータ部の駆動制御により第１モータの運転
周波数を自動調節するように設けたことを特徴とするも
のである。

【０００６】

【発明の作用及び効果】（減圧タンクの減圧解除時）減
圧用ポンプユニットのブースタポンプは後段真空ポンプ
と共に常に運転されるが、インバータ部で第１モータの
出力電流を自己測定して予め設定された定格電流値を常
に越えないように制御し第１モータの運転周波数の自動
調節を行い、ブースタポンプを低い回転数で運転する。

【０００７】（減圧タンクの減圧時）減圧用ポンプユニ
ットの運転によって減圧タンク内の圧力が徐々に低下す
ると、ブースタポンプの駆動動力はそれに比例して小さ
くなる動力特性から、インバータ部では、第１モータの
運転周波数を低い周波数から徐々に増加させて予め設定
した商用周波数以上の周波数に増加させるように自動調
節を行う。このため、ブースタポンプの回転数が商用周
波数による運転時より増加し、減圧タンク内を短時間で
減圧して真空状態に保持する。

【０００８】この減圧タンクの真空制御システムによれ
ば、減圧用ポンプユニットに用いるブースタポンプと後
段真空ポンプとを小型化とすることができ、製造コスト
及びランニングコストの低減化を図ることが可能であ
る。加えて、従来の真空制御システムにおけるバイパス
回路等の付属装置が不要となり、減圧用ポンプユニット
の構造が簡素化されて保守管理が容易となるという利点
を生ずる。また、ブースタポンプの頻繁な起動・停止操
作がなくなり、インバータ部により起動されるので、ブ
ースタポンプを駆動する第１モータの起動電流を下げる
ことが可能となる。

【０００９】

【発明の実施の形態】以下に、本発明の実施の形態例を
図面に基づいて説明する。図１は真空パック処理を施す
ための減圧タンクの真空制御システムの概要を示す説明
図、図２は減圧用ポンプユニットの圧力とモータの所要
電流値との関係を表したグラフ、図３は減圧用ポンプユ
ニットの圧力と排気速度との関係を表したグラフであ
る。

【００１０】図１に減圧用ポンプユニット１による減圧
操作と、減圧タンク２０側の開閉バルブ２３を介して流
入する大気による減圧解除操作とが短時間内に交互に行
われる減圧タンクの真空制御システムの概要構成を示
す。上記減圧用ポンプユニット１は、インバータ部３を
備えた第１モータ２により駆動されるブースタポンプ４
と、そのブースタポンプ４の吐出口４ａに取り付けた吐
出管５を介して吸入口７ａを接続して第２モータ６によ
り一定回転数で駆動される後段真空ポンプ７と、それら
第１モータ２及び第２モータ６にケーブル８、ケーブル
９で電気的に夫々接続された制御盤１０とからなる。１
１は商用電源である。また、後段真空ポンプ７の設計排
気速度は、ブースタポンプ４のそれに対して約１/２〜
１/５程度とするのが適当である。

【００１１】なお、上記第１モータ２についてはインバ
ータ部３を備えないモータとし、インバータ部だけを制
御盤１０内に設ける態様とすることもできる。

【００１２】上記ブースタポンプ４の吸入口４ｂは、真
空パック処理を施すための減圧タンク２０の排気管２１
に吸入管１２を介して接続されている。その減圧タンク
２０には、消音器２２を介して外部の大気を取り入れる
ための開閉バルブ２３、真空計２４を設置している。２
５は前記減圧タンク２０に開閉自由に設けられた扉であ
る。

【００１３】以上のように構成された真空パック処理を
施すための減圧タンクの真空制御システムの作用につい
ては、

【発明の作用及び効果】の項で述べた内容と同じである
ので、説明を省略する。

【００１４】（実施例）本発明の減圧タンクの真空制御
システムにおける減圧用ポンプユニットの圧力とモータ
の所要電流値との関係を下記条件により測定した。ま
た、上述した従来の減圧タンクの真空制御システムにつ
いても同様の測定を行った。それらの測定結果を図２、
図４のグラフに示す。本発明のブースタポンプ設計排気速度：１０００ｍ³/Ｈ（最高値１２００ｍ³/Ｈ：増速時）第１モータ出力：３.７Ｋｗ、定格電流：１４Ａ後段真空ポンプ設計排気速度：３５０ｍ³/Ｈ第２モータ出力：７.５Ｋｗ、定格電流：２８Ａ従来のブースタポンプ設計排気速度：１０００ｍ³/Ｈモータ出力：３.７Ｋｗ、定格電流：１４Ａ後段真空ポンプ設計排気速度：１０００ｍ³/Ｈモータ出力：２２Ｋｗ、定格電流：８０Ａ

【００１５】その結果、本発明の減圧タンクの真空制御
システムに係る第１モータ及び第２モータの所要電流値
は従来のものに比べて明らかに半減しており、大きな省
エネルギー効果を生ずることが確認された。

【００１６】また、本発明の減圧タンクの真空制御シス
テムにおける減圧用ポンプユニットの圧力と排気速度と
の関係を下記条件により測定した。また、上述した従来
の減圧タンクの真空制御システムについても、ブースタ
ポンプ及び後段真空ポンプの設計排気速度とモータの出
力を同一として同様の測定を行った。それらの測定結果
を図３、図５のグラフに示す。本発明のブースタポンプ設計排気速度：１０００ｍ³/Ｈ（最高値１２００ｍ³/Ｈ：増速時）第１モータ出力：３.７Ｋｗ後段真空ポンプ設計排気速度：３５０ｍ³/Ｈ第２モータ出力：７.５Ｋｗ従来のブースタポンプ設計排気速度：１０００ｍ³/Ｈモータ出力：３.７Ｋｗ後段真空ポンプ設計排気速度：３５０ｍ³/Ｈモータ出力：７.５Ｋｗ

【００１７】その結果、本発明の減圧タンクの真空制御
システムにおいては、排気速度が増加して排気時間が短
縮されることが確認された。

【図面の簡単な説明】

【図１】真空パック処理を施すための減圧タンクの真空
制御システムの概要図

【図２】本発明における減圧用ポンプユニットの圧力と
モータの所要電流値との関係を表したグラフ

【図３】本発明における減圧用ポンプユニットの圧力と
排気速度との関係を表したグラフ

【図４】従来の減圧タンクの真空制御システムにおける
減圧用ポンプユニットの圧力とモータの所要電流値との
関係を表したグラフ

【図５】従来の減圧タンクの真空制御システムにおける
減圧用ポンプユニットの圧力と排気速度との関係を表し
たグラフ

【図６】従来の減圧タンクの真空制御システムの概要図

【符号の説明】

１→減圧用ポンプユニット２→第１モータ３→インバータ部４→ブースタポン
プ４ａ→吐出口４ｂ→吸入口６→第２モータ７→後段真空ポンプ７ａ→吸入口２０→減圧タンク２１→排気管２３→開閉バルブ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者伊藤義展愛知県海部郡蟹江町大字蟹江本町字ホの割 160番地の１株式会社アンレット内 (72)発明者永井裕次愛知県海部郡蟹江町大字蟹江本町字ホの割 160番地の１株式会社アンレット内 (72)発明者加藤利明愛知県海部郡蟹江町大字蟹江本町字ホの割 160番地の１株式会社アンレット内 (72)発明者加藤雅美愛知県海部郡蟹江町大字蟹江本町字ホの割 160番地の１株式会社アンレット内 (72)発明者戸谷晴夫愛知県海部郡蟹江町大字蟹江本町字ホの割 160番地の１株式会社アンレット内 (72)発明者横井隆志愛知県海部郡蟹江町大字蟹江本町字ホの割 160番地の１株式会社アンレット内Ｆターム(参考） 3E053 CA01 CA10 GA20 3H045 AA05 AA09 AA15 AA26 AA38 BA20 CA02 CA29 DA07 3H076 AA21 AA38 BB34 BB38 CC07 CC81 CC92 CC94

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】減圧用ポンプユニットによる減圧操作
と、減圧タンク側の開閉バルブを介して流入する大気に
よる減圧解除操作とが短時間内に交互に行われる減圧タ
ンクの真空制御システムであって、前記減圧用ポンプユ
ニットは、インバータ部を備えた第１モータにより駆動
されるブースタポンプと、該ブースタポンプの吐出口側
に吸入口を接続して第２モータにより一定回転数で駆動
される後段真空ポンプと、前記第１モータ及び第２モー
タに電気的に接続された制御盤とからなり、前記減圧タ
ンクに吸入口が接続された前記ブースタポンプを後段真
空ポンプと共に常に運転するように設け、かつ、前記減
圧操作時にブースタポンプの回転数を高め、減圧解除操
作時にブースタポンプの回転数を下げるように前記イン
バータ部の駆動制御により第１モータの運転周波数を自
動調節するように設けたことを特徴とする減圧タンクの
真空制御システム。