JP2001248090A

JP2001248090A - 経糸一重緯糸五重構造の製紙用織物

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Publication number: JP2001248090A
Application number: JP2000054681A
Authority: JP
Inventors: Kazuhisa Miyashita; 和久宮下
Original assignee: Nippon Felt Co Ltd
Current assignee: Nippon Felt Co Ltd
Priority date: 2000-02-29
Filing date: 2000-02-29
Publication date: 2001-09-14
Anticipated expiration: 2020-02-29
Also published as: JP4387541B2

Abstract

(57)【要約】【課題】紙料支持性を向上させることができると共
に、優れた脱水性を有し、長寿命である経糸一重緯糸五
重構造の製紙用織物を提供する。【解決手段】本発明の製紙用織物１Ａは、上下５層に
配置された第１層緯糸２１、第１層補助緯糸２１１、第
２層緯糸２２、第３層緯糸２３、第４層緯糸２４及び第
５層緯糸２５と、これら緯糸を織り成す一重の経糸３と
からなり、該経糸１０本で完全組織を構成し、上記経糸
３が、隣り合う第１層緯糸２１を第１層補助緯糸２１１
を挟んで一回織込み、第５層緯糸２５を一回織込んでい
る経糸一重緯糸五重構造である。そして、第３層緯糸２
３〜第５層緯糸２５は、それぞれ直上の緯糸に対して最
大緯糸１本分、縦方向にずれて配置され、若干三重性が
緩和されている構成である。また、第５層緯糸２５は、
経糸９本分の長いクリンプを有し、第１層緯糸２１は、
上部へ突出した経糸６本分のクリンプを有している。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、経糸一重緯糸五重
構造の製紙用織物に関し、更に詳しくは、紙料支持性や
製紙用織物同士の接合部の強度を向上させることができ
ると共に、優れた脱水性を有し、長寿命である経糸一重
緯糸五重構造の製紙用織物に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来より製紙工程においては、ワイヤー
パートで脱水された湿紙を受け取ってプレスパートへ運
び、プレスロールの間を通してさらに水を絞り、同時に
湿紙の表面を平滑にしてドライパートに送るために、製
紙用織物が利用されている。そして今日、抄造される紙
の品質向上及び抄速の高速化による生産効率向上の要請
に応えるために、製紙用織物として、紙料支持性を向上
させて表面性に優れた紙を効率的に生産できると共に、
強度的に優れた性質を有する製紙用織物の開発が進めら
れている。そして、従来より、紙の表面性を改善すると
共に高速化に耐え得る製紙用織物として、経糸一重緯糸
三重構造の製紙用織物（特開平９−４１２８２号公報、
特開平９−４１２８３号公報、特開平９−４１２８４号
公報等）及び経糸二重緯糸三重構造の製紙用織物（特公
平３−２１６７９号公報）等が提案されているが、かか
る従来品の性質を更に上回る製紙用織物の開発が求めら
れている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】本発明は上記実情に鑑
みてなされたものであり、平滑性、紙料支持性及び製紙
用織物同士の接合部の強度を向上させることができると
共に、優れた脱水性を有し、長寿命である経糸一重緯糸
五重構造の製紙用織物を提供することを目的とする。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明者らは上記目的を
達成するべく、製紙用織物の構造、経糸と緯糸の織込み
パターンと製紙用織物の性質との関係について鋭意検討
した結果、上下５層に配置された緯糸と、これら緯糸を
織り成す一重の経糸とからなり、該経糸１０本又は１２
本で完全組織とした、従来にない経糸一重緯糸五重構造
の構成とすることにより、上記目的を達成できることを
見出して本発明を完成するに至った。

【０００５】本第１発明の経糸一重緯糸五重構造の製紙
用織物は、上下５層に配置された第１層緯糸、第２層緯
糸、第３層緯糸、第４層緯糸及び第５層緯糸と、これら
緯糸を織り成す一重の経糸とからなり、該経糸ｎ本
（ｎ：１０又は１２）で完全組織を構成し、上記経糸
は、製紙面側では第１層緯糸を少なくとも一回織込み、
走行面側では第５層緯糸を少なくとも一回織込んでいる
ことを特徴とする。

【０００６】本第１発明の製紙用織物は、かかる経糸一
重緯糸五重構造とすることにより、製紙面側と走行面側
の組織を種々変化させることができる。即ち、従来の経
糸一重緯糸三重構造と比較して、製紙面側は、比較的緻
密な組織とすることにより、平滑性及び紙料支持性を向
上させると同時に、走行面側の緯糸の数を減らして走行
面側を比較的疎な組織とすることができる。これによ
り、脱水負荷を低減して走行負荷を低減することがで
き、その結果、紙料を送る速度を高速化して、表面性に
優れた紙を効率的に生産することができる。また、第３
層緯糸〜第５層緯糸による三重摩耗構造とすることによ
り、第５層緯糸が摩耗しても第４層緯糸、第３層緯糸が
カバーすることにより、製紙用織物の寿命延長を図るこ
とができる。

【０００７】本発明の経糸一重緯糸五重構造の製紙用織
物において、上記完全組織中の上記第１層緯糸〜第５層
緯糸と経糸の織込みパターンについては特に限定はない
が、本第２発明に示すように、上記第１層緯糸〜第５層
緯糸と経糸の織込みパターンが交互に入れ替わる織込み
パターンとすることができる。例えば、図１に示す経糸
一重緯糸五重構造の製紙用織物では、奇数番の経糸の織
込みパターンが全て（ｂ）の織込みパターンで共通
し、偶数番の経糸の織込みパターンが全て（ｂ）の織
込みパターンで共通している。そして、これらが交互に
入れ替わる構成となっている。かかる構成を採用するこ
とにより、走行面側において第５層緯糸をより下方に突
出させることができる結果、耐摩耗性を向上させ、製紙
用織物の寿命延長を図ることができるので好ましい。

【０００８】本発明の経糸一重緯糸五重構造の製紙用織
物において、上記「クリンプ間隔」とは、経糸と緯糸と
が織込んで交差する箇所であるナックル部と、隣のナッ
クル部の間に突出して形成される部分（クリンプ）の間
隔を示す。かかるクリンプの間隔については特に限定は
ないが、本第３発明に示すように、上記完全組織の中
で、上記第５層緯糸は経糸ｎ−１本分（ｎ：１０又は１
２）のクリンプを有する構成とすることができる（図１
参照）。即ち、経糸１０本で完全組織を構成している場
合は経糸９本分のクリンプを有するようにし、経糸１２
本で完全組織を構成している場合は経糸１１本分のクリ
ンプを有するようにすることができる。かかる長いクリ
ンプ間隔とすることにより、上記第５層緯糸をより下方
に突出させることができる結果、耐摩耗性を向上させ、
製紙用織物の寿命延長を図ることができるので好まし
い。

【０００９】本発明の経糸一重緯糸五重構造の製紙用織
物において、製紙面側の第１層緯糸が経糸に織込まれる
ことにより、隣の第１層緯糸との間に窪みが形成され
て、製紙面側の紙料支持性に影響を及ぼす場合がある。
かかる窪みを補う方法として、後述のように、隣合う第
１層緯糸の間に、第１層緯糸よりも径の小さい補助緯糸
を織込む他、本第４発明に示すように、上記完全組織の
中で、上記第１層緯糸が経糸６本分のクリンプを有する
構成とすることができる（図１参照）。これにより、補
助緯糸を別途設けなくても、製紙面側で紙料を支持する
上記第１層緯糸の浮きを多くすることにより、紙料の支
持性を向上させることができ、その結果、表面性に優れ
た紙を効率的に抄造することができるので好ましい。

【００１０】更に、本第５発明に示すように、上記経糸
が、上記第１層緯糸の上面から上記第３層緯糸と上記第
４層緯糸の間で織込んで上記第３層緯糸においてナック
ル部を有し、続いて、上記第１層緯糸と上記第２層緯糸
の間で織込んで上記第２緯糸においてナックル部を有
し、続いて、上記第５層緯糸の下面で織込んで上記第５
層緯糸においてナックル部を有する織込みパターンとす
ることができる。かかる織込みパターンとすることによ
り、経糸が組織に強固に絡み合い、その結果、織物同士
の接合部の強度を向上させることができるので好まし
い。

【００１１】本発明の経糸一重緯糸五重構造の製紙用織
物において上記完全組織中、上記経糸、第１層緯糸〜第
５層緯糸の込数比については限定はなく、必要に応じて
様々な値とすることができる。例えば、本第６発明に示
すように、上記第１層緯糸と上記第２層緯糸の込数の比
率を（２〜４）：１としたり、本第７発明に示すよう
に、上記第２層緯糸と上記第３層緯糸の込数の比率を
（１〜２）：（２〜１）としたり、本第８発明に示すよ
うに、上記第３層緯糸と上記第４層緯糸の込数の比率を
（１〜２）：１としたり、本第９発明に示すように、上
記第４層緯糸と上記第５層緯糸の込数の比率を（１〜
２）：１とすることができる。上記第１層緯糸〜第５層
緯糸の本数の比率を上記範囲とすることにより、製紙面
側をより緻密な組織とし、走行面側ではより疎な組織と
することができる。その結果、平滑性及び紙料支持性を
向上させると共に、紙料の水分を効率的に脱水すること
ができるので好ましい。尚、本第６発明の経糸一重緯糸
五重構造の製紙用織物における「第１層緯糸」の込数
は、後述のように第１層補助緯糸を使用した場合は、こ
の第１層補助緯糸も含んで数える。

【００１２】本発明の経糸一重緯糸五重構造の製紙用織
物において、上記経糸及び上記第１層緯糸〜第５層緯糸
の線径については特に限定はないが、通常、０．１３〜
０．４０ｍｍ、好ましくは０．１５〜０．３５ｍｍ、更
に好ましくは０．１５〜０．３０ｍｍである。また、本
第１０発明及び本第１１発明に示すように、上記第３層
緯糸と上記第４層緯糸の線径の比率や上記第４層緯糸と
上記第５層緯糸の線径の比率を１：（１〜２）、好まし
くは１：（１〜１．８）、更に好ましくは１：（１〜
１．５）、最も好ましくは１：（１〜１．３）とするこ
とができる。上記第３層緯糸と上記第４層緯糸の線径の
比率又は上記第４層緯糸と上記第５層緯糸の線径の比率
が１：２を超えると、織込みの際に上記第３層緯糸と上
記第４層緯糸又は上記第４層緯糸と上記第５層緯糸の配
置がずれた場合に、走行面側の組織を疎にすることによ
り形成された湿紙の水分の滑走空間が狭くなって脱水が
困難になる。その結果、脱水負荷の低減、走行負荷の低
減による抄速の高速化が困難となり、製紙効率が低下す
るので好ましくない。

【００１３】本発明の経糸一重緯糸五重構造の製紙用織
物において、織込まれている第１層緯糸〜第５層緯糸の
配置については特に限定はないが、本第１２発明に示す
ように、上記第３層緯糸を上記第２層緯糸に対して縦方
向に０．１〜１本分ずれるように織込んだり、本第１３
発明に示すように、上記第４層緯糸を上記第３層緯糸に
対して縦方向に０．１〜１本分ずれるように織込んだ
り、本第１４発明に示すように、上記第５層緯糸が上記
第４層緯糸に対して縦方向に０．１〜１本分ずれるよう
に織込むことができる（図１参照）。このように第３層
緯糸、第４層緯糸、第５層緯糸の三重性を意識的に崩し
た構造とすることにより、本発明の経糸一重緯糸五重構
造の製紙用織物の網厚が、必要以上に厚くならないよう
にすることができるので好ましい。

【００１４】また、本発明の経糸一重緯糸五重構造の製
紙用織物においては、本第１５発明に示すように、上記
緯糸が上記経糸と一回平組織で織込まれる構成とするこ
とができる。ここで平組織とは、図２の（ｂ）の第２層
緯糸２２に示すように、経糸３が第２層緯糸２２の下に
来るように織込み、続いて、隣りの第２層緯糸２２の上
に来るように織込むことにより形成される組織をいう。
かかる構成とすることにより、緯糸の拘束を強くするこ
とができる結果、製紙用織物の接合部の強度を向上させ
ることができる。本第１５発明において、上記経糸と１
回平組織で織込まれる緯糸は、図２に示す第２層緯糸で
はなく、第１層緯糸〜第５層緯糸のどれでもいい。ま
た、第１層緯糸〜第５層緯糸の内の１本のみでなく、複
数本の緯糸が１回平組織で織込まれる構成としてもよ
い。

【００１５】本発明の経糸一重緯糸五重構造の製紙用織
物において、第１層緯糸が経糸に織込まれることにより
隣の第１層緯糸との間に形成される窪みを補うため、隣
合う第１層緯糸の間に、第１層緯糸よりも径の小さい補
助緯糸を織込むことができる。かかる補助緯糸を織込む
ことにより上記窪みを補う結果、製紙用織物における製
紙面側の平滑性を向上させて、表面性に優れた紙を抄造
することができる。また、補助緯糸は第１層緯糸よりも
径の小さいことから、織物構造には実質的変化を与えな
い。よって、補助緯糸を織込んでも、依然として優れた
湿紙の脱水効率や長寿命といった本発明の効果を発揮す
ることができる。このような補助緯糸の径は、第１層緯
糸の０．６５〜０．９５倍、好ましくは０．７０〜０．
９２倍、更に好ましくは０．７５〜０．９０倍である。

【００１６】本発明の経糸一重緯糸五重構造の製紙用織
物を構成する上記経糸や上記第１層緯糸〜第５層緯糸の
材質については限定はなく、例えば、ポリエステルモノ
フィラメント、ナイロンモノフィラメント（６ナイロ
ン、６６ナイロン、６１０ナイロン、６１２ナイロン
等）等を使用することができる。この場合、上記経糸や
上記第１層緯糸〜第５層緯糸は、単一の材質で構成され
ているものの他、経糸あるいは緯糸ごとに材質が異なる
２種以上の材質で構成されているものとすることができ
る。

【００１７】

【発明の実施の形態】以下、本発明の経糸一重緯糸五重
構造の製紙用織物について、実施例及び比較例を挙げて
具体的に説明する。（１）経糸一重緯糸五重構造の製紙用織物の構造本実施例の経糸一重緯糸五重構造の製紙用織物１Ａ〜１
Ｇを図１〜図７に示す。図１〜図３は、経糸１０本で完
全組織を構成している経糸一重緯糸五重構造の製紙用織
物１Ａ〜１Ｃであり、図４〜図７は、経糸１２本で完全
組織を構成している経糸一重緯糸五重構造の製紙用織物
１Ｄ〜１Ｇである。

【００１８】図１〜図７中の（ａ）は、本実施例の経糸
一重緯糸五重構造の製紙用織物１Ａ〜１Ｇを示す完全意
匠図である。図中の番号１〜１０（図４〜図７では番号
１〜１２）は経糸の番号を示す。また、図１〜図７中の
（ａ）において、四角マスは第１層緯糸２１、第１層補
助緯糸２１１、第２層緯糸２２、第３層緯糸２３、第４
層緯糸２４及び第５層緯糸２５を示す。即ち、図１〜図
７（ａ）の２１、２１１、２２、２３、２４及び２５
は、それぞれ、第１層緯糸２１、第１層補助緯糸２１
１、第２層緯糸２２、第３層緯糸２３、第４層緯糸２４
及び第５層緯糸２５を示す。更に、図１〜図７中の
（ａ）において×印は、経糸３が第１層緯糸２１、第１
層補助緯糸２１１、第２層緯糸２２、第３層緯糸２３、
第４層緯糸２４又は第５層緯糸２５の上部に現れている
ことを意味する。例えば、図１（ａ）の完全意匠図のう
ち、第５層緯糸２５を示す四角マスにおいて、×印が９
個連続して続いた後、１個の無印が入った四角マスがあ
ることから、第５層緯糸は、経糸９本分の長いクリンプ
を有していることを示している。

【００１９】図１〜図７の（ｂ）は、本実施例の経糸一
重緯糸五重構造の製紙用織物１Ａ〜１Ｇの経糸部におけ
る縦断面図である。即ち、（ｂ）は、図１〜図７の
（ａ）の完全意匠図のうち、経糸番号１の所に相当する
部分の縦断面図であり、（ｂ）は、図１〜図７の
（ａ）の完全意匠図のうち、経糸番号２の所に相当する
部分の縦断面図である。

【００２０】図１〜図７に示す本実施例の経糸一重緯糸
五重構造の製紙用織物１Ａ〜１Ｇは、上下５層に配置さ
れた第１層緯糸２１（ポリエステル製、径：０．１７ｍ
ｍ）と、隣り合う第１層緯糸２１の間に織込まれた第１
層補助緯糸２１１（ナイロン製、径：０．１５ｍｍ）
と、第２層緯糸２２（ポリエステル製、径：０．２７ｍ
ｍ）と、第３層緯糸２３、第４層緯糸２４及び第５層緯
糸２５（いずれもナイロン製、径：０．２２ｍｍ）と、
これら緯糸を織り成す一重の経糸３（ポリエステル製、
径：０．１７ｍｍ）とからなる。

【００２１】図１〜図７に示すように、経糸３は、隣り
合う第１層緯糸２１を第１層補助緯糸２１１を挟んで一
回織込み、第５層緯糸２５を一回織込んでいる経糸一重
緯糸五重構造である。また、図１〜図７に示すように、
本実施例の経糸一重緯糸五重構造の製紙用織物１Ａ〜１
Ｇは、完全組織の中で、奇数番号の経糸と第１層緯糸〜
第５層緯糸との織込みパターンが（ｂ）で共通し、偶
数番号の経糸と第１層緯糸〜第５層緯糸との織込みパタ
ーンが（ｂ）で共通し、交互に入れ替わる構成となっ
ている。そして、本実施例の経糸一重緯糸五重構造の製
紙用織物１Ａ〜１Ｇにおいて、抄造の際は第１層緯糸２
１側が製紙面側となり、第５層緯糸２５側が走行面側と
なる。更に、図１〜図７に示す本実施例の製紙用織物１
Ａ〜１Ｇにおいて、第３層緯糸２３、第４層緯糸２４及
び第５層緯糸２５の配置を、それぞれ直上の緯糸の直下
からわずかに縦方向にずらした構成としている。

【００２２】図１の製紙用織物１Ａでは、（ｂ）に示す
ように、奇数番号の経糸３は、第５層緯糸２５を一箇所
で織込んでいるのに対し、偶数番号の経糸３は第４層緯
糸２４までのみ織込んでいる完全組織である。また、完
全組織中の緯糸の込数は、第１層緯糸２１が１０本、第
１層補助緯糸２１１が１０本、第２層緯糸２２が１０
本、第３層緯糸２３〜第５層緯糸２５はそれぞれ各５本
である。更に、第１層緯糸２１と第２層緯糸２２は比較
的二重性が保たれている構成であるのに対し、第３層緯
糸２３〜第５層緯糸２５は、それぞれ直上の緯糸に対し
て最大緯糸１本分、縦方向にずれて配置され、若干三重
性が緩和されている構成である。即ち、製紙面側は緻密
な組織とし、走行面側は疎な組織となる構成である。こ
れにより、製紙面側で平滑性及び紙料の支持性を向上さ
せ、走行面側においては効率的に紙料の脱水をすること
ができる。また、第５層緯糸２５は、経糸９本分の長い
クリンプを有していることから、走行面側の組織を疎に
して紙料の水分を効率的に脱水しつつ、製紙用織物の寿
命を延長することができる。更に、上記（ａ）におい
て、２１の番号を付した四角マスにおいて、空欄の四角
マスが６個続いていることから判るように、製紙面側の
第１層緯糸２１は、上部へ突出した経糸６本分のクリン
プを有している。これにより、製紙面側で紙料を支持す
る第１層緯糸２１の浮きを多くし、紙料の支持性を向上
させて表面性に優れた紙を効率的に抄造することができ
る。

【００２３】図２の製紙用織物１Ｂでは、（ｂ）に示す
ように、上記図１の製紙用織物１Ａと比較して、第２層
緯糸２２において、経糸３が平組織で織込まれている
（図２の第２層緯糸２２の点線四角で囲んだ箇所）とい
う特徴を有する。かかる構成とすることにより、第１層
緯糸２１〜第５層緯糸２５の拘束を強くすることができ
る結果、本実施例の製紙用織物同士の接合部の強度を向
上させることができる。

【００２４】図３の製紙用織物１Ｃでは、（ｂ）に示す
ように、上記図２の製紙用織物１Ｂと比較して、第３層
緯糸２３と第４層緯糸２４の間に経糸３を通過させると
いう織込みパターンを採用している。かかる構成とする
ことにより、図２の製紙用織物１Ｂと比較して、第３層
緯糸２３と第４層緯糸２４の二重性を良好に保つことが
でき、ひいては本発明の特徴である経糸一重緯糸五重構
造構造を維持することができる。

【００２５】図４の製紙用織物１Ｄは、経糸１２本で完
全組織を構成している。そして、（ｂ）に示すように、
奇数番号の経糸３は、第５層緯糸２５を一箇所で織込ん
でいるのに対し、偶数番号の経糸３は第４層緯糸２３ま
でのみ織込んでいる完全組織である。また、完全組織中
の緯糸の込数は、第１層緯糸２１が１２本、第１層補助
緯糸２１１が１２本、第２層緯糸２２が１２本、第３層
緯糸２３〜第５層緯糸２５がそれぞれ各６本である。更
に、第１層緯糸２１と第２層緯糸２２は比較的二重性が
保たれている構成であるのに対し、第３層緯糸２３〜第
５層緯糸２５は、それぞれ直上の緯糸に対して最大緯糸
１本分、縦方向にずれて配置され、若干三重性が緩和さ
れている構成である。即ち、製紙面側は緻密な組織と
し、走行面側は疎な組織となる構成である。これによ
り、製紙面側で平滑性及び紙料の支持性を向上させ、走
行面側においては効率的に紙料の脱水をすることができ
る。また、第５層緯糸２５は、経糸１１本分の長いクリ
ンプを有していることから、走行面側の組織を疎にして
紙料の水分を効率的に脱水しつつ、製紙用織物の寿命を
延長することができる。更に、上記（ａ）において、２
１の番号を付した四角マスにおいて、空欄の四角マスが
６個続いていることから判るように、製紙面側の第１層
緯糸２１は、上部へ突出した経糸６本分のクリンプを有
している。これにより、製紙面側で紙料を支持する第１
層緯糸２１の浮きを多くし、紙料の支持性を向上させて
表面性に優れた紙を効率的に抄造することができる。

【００２６】図５の製紙用織物１Ｅでは、（ｂ）に示す
ように、上記図４の製紙用織物１Ｄと比較して、第２層
緯糸２２において、経糸３が平組織で織込まれている
（図５の第２層緯糸２２の点線四角で囲んだ箇所）とい
う特徴を有する。かかる構成とすることにより、第１層
緯糸２１〜第５層緯糸２５の拘束を強くすることができ
る結果、本実施例の製紙用織物同士の接合部の強度を向
上させることができる。

【００２７】図６の製紙用織物１Ｆ及び図７の製紙用織
物１Ｇは、図６及び図７の（ｂ）に示すように、完全組
織中の緯糸の込数は、第１層緯糸２１が１２本、第１層
補助緯糸２１１が１２本、第２層緯糸２２が１２本、第
３層緯糸２３が６本、第４層緯糸２４が６本、第５層緯
糸２５が３本である。即ち、第４層緯糸２４の込数と第
５層緯糸２５の込数の比が２：１であり、図４及び図５
の製紙用織物１Ｄ及び１Ｅと比較して、走行面側がより
疎な組織となる構成である。これにより、製紙面側で平
滑性及び紙料の支持性を向上させつつ、走行面側におい
ては更に効率的に紙料の脱水をすることができる。ま
た、図７の製紙用織物１Ｇでは、図５の製紙用織物１Ｅ
と同様に、第２層緯糸２２において、経糸３が平組織で
織込まれている（図７の第２層緯糸２２の点線四角で囲
んだ箇所）という特徴を有する。かかる構成とすること
により、第１層緯糸２１〜第５層緯糸２５の拘束を強く
することができる結果、本実施例の製紙用織物同士の接
合部の強度を向上させることができる。

【００２８】（２）実施例と比較例の製紙用織物の空隙
量の比較比較例の製紙用織物として、上記第１層緯糸２１、第１
層補助緯糸２１１、第２層緯糸２２及び第３層緯糸２３
と、経糸１０本で完全組織を構成する、従来より使用さ
れている経糸一重緯糸三重構造の製紙用織物（比較例）
を製造し、これと図１の経糸一重緯糸五重構造の製紙用
織物（実施例）の厚さ及び空隙量（ｃｃ／ｍ²）を求め
て比較検討した。空隙量の測定は、上記実施例及び比較
例の製紙用織物をそれぞれ１ｍづつ使用し、この製紙用
織物の厚さを測定し、この厚さから求められる製紙用織
物の体積から、目付と素材の比重より計算した糸自体の
体積の合計を差し引くことにより求めた。

【００２９】その結果、比較例である従来の経糸一重緯
糸三重構造の製紙用織物では、厚さが０．８８８ｍｍで
あり、空隙量は４６６ｃｃ／ｍ²であった。これに対
し、実施例である図１の経糸一重緯糸五重構造の製紙用
織物では、厚さ１．１ｍｍであり、空隙量は５８７ｃｃ
／ｍ²であった。この結果より、実施例の経糸一重緯糸
五重構造の製紙用織物では、空隙量が従来品と比較して
１．２５倍程度増加する結果、抄紙スピードの増加に伴
う水量の増加に対応することができ、これにより、従来
品と比較して、脱水負荷の低減、走行負荷の低減を図る
ことができる。また、実施例の経糸一重緯糸五重構造の
製紙用織物は、線径０．２２ｍｍの第４層緯糸及び第５
層緯糸を用いて五重構造としているにもかかわらず、第
３層緯糸〜第５層緯糸の三重性を意図的に緩和すること
により、織物の厚さを理論上の厚さである１．３２８ｍ
ｍ（０．８８８＋０．２２×２）よりも薄い１．１ｍｍ
とすることができる。

【００３０】尚、本発明においては、前記具体的実施例
に示すものに限られず、目的、用途に応じて種々変更し
た実施例とすることができる。

【００３１】

【発明の効果】本発明の経糸一重緯糸五重構造の製紙用
織物は、上下５層に配置された第１層緯糸、第２層緯
糸、第３層緯糸、第４層緯糸及び第５層緯糸と、これら
緯糸を織り成す一重の経糸とからなり、該経糸ｎ本
（ｎ：１０又は１２）で完全組織とする構成を採用する
ことにより、従来の製紙用織物と比較して、平滑性、紙
料支持性、及び接合部の強度を向上させることができる
と共に、優れた脱水性を有し、製紙用織物の寿命延長を
図ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施例の製紙用織物１Ａの完全意匠図（ａ）及
び縦断面模式図（ｂ）である。

【図２】実施例の製紙用織物１Ｂの完全意匠図（ａ）及
び縦断面模式図（ｂ）である。

【図３】実施例の製紙用織物１Ｃの完全意匠図（ａ）及
び縦断面模式図（ｂ）である。

【図４】実施例の製紙用織物１Ｄの完全意匠図（ａ）及
び縦断面模式図（ｂ）である。

【図５】実施例の製紙用織物１Ｅの完全意匠図（ａ）及
び縦断面模式図（ｂ）である。

【図６】実施例の製紙用織物１Ｆの完全意匠図（ａ）及
び縦断面模式図（ｂ）である。

【図７】実施例の製紙用織物１Ｇの完全意匠図（ａ）及
び縦断面模式図（ｂ）である。

【符号の説明】

１Ａ，１Ｂ，１Ｃ，１Ｄ，１Ｅ，１Ｆ，１Ｇ；製紙用織
物、２１；第１層緯糸、２１１；第１層補助緯糸、２
２；第２層緯糸、２３；第３層緯糸、２４；第４層緯
糸、２５；第５層緯糸、３；経糸。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】上下５層に配置された第１層緯糸、第２
層緯糸、第３層緯糸、第４層緯糸及び第５層緯糸と、こ
れら緯糸を織り成す一重の経糸とからなり、該経糸ｎ本
（ｎ：１０又は１２）で完全組織を構成し、上記経糸
は、製紙面側では第１層緯糸を少なくとも一回織込み、
走行面側では第５層緯糸を少なくとも一回織込んでいる
ことを特徴とする経糸一重緯糸五重構造の製紙用織物。
【請求項２】上記完全組織の中で、上記第１層緯糸〜
第５層緯糸と経糸の織込みパターンが交互に入れ替わる
請求項１記載の経糸一重緯糸五重構造の製紙用織物。
【請求項３】上記完全組織の中で、上記第５層緯糸は
経糸ｎ−１本分（ｎ：１０又は１２）のクリンプを有す
る請求項１又は２記載の経糸一重緯糸五重構造の製紙用
織物。
【請求項４】上記完全組織の中で、上記第１層緯糸が
経糸６本分のクリンプを有する請求項１乃至３のいずれ
かに記載の経糸一重緯糸五重構造の製紙用織物。
【請求項５】上記経糸が、上記第１層緯糸の上面から
上記第３層緯糸と上記第４層緯糸の間で織込んで上記第
３緯糸においてナックル部を有し、続いて、上記第１層
緯糸と上記第２層緯糸の間で織込んで上記第２緯糸にお
いてナックル部を有し、続いて、上記第５層緯糸の下面
で織込んで上記第５緯糸においてナックル部を有する請
求項１乃至４のいずれかに記載の経糸一重緯糸五重構造
の製紙用織物。
【請求項６】上記第１層緯糸と上記第２層緯糸の込数
の比率が、（２〜４）：１である請求項１乃至５のいず
れかに記載の経糸一重緯糸五重構造の製紙用織物。
【請求項７】上記第２層緯糸と上記第３層緯糸の込数
の比率が、（１〜２）：（２〜１）である請求項１乃至
６のいずれかに記載の経糸一重緯糸五重構造の製紙用織
物。
【請求項８】上記第３層緯糸と上記第４層緯糸の込数
の比率が、（１〜２）：１である請求項１乃至７のいず
れかに記載の経糸一重緯糸五重構造の製紙用織物。
【請求項９】上記第４層緯糸と上記第５層緯糸の込数
の比率が、（１〜２）：１である請求項１乃至８のいず
れかに記載の経糸一重緯糸五重構造の製紙用織物。
【請求項１０】上記第３層緯糸と上記第４層緯糸の線
径の比率が、１：（１〜２）である請求項１乃至９のい
ずれかに記載の経糸一重緯糸五重構造の製紙用織物。
【請求項１１】上記第４層緯糸と上記第５層緯糸の線
径の比率が、１：（１〜２）である請求項１乃至１０の
いずれかに記載の経糸一重緯糸五重構造の製紙用織物。
【請求項１２】上記第３層緯糸が上記第２層緯糸に対
して縦方向に０．１〜１本分ずれて織込まれている請求
項１乃至１１のいずれかに記載の経糸一重緯糸五重構造
の製紙用織物。
【請求項１３】上記第４層緯糸が上記第３層緯糸に対
して縦方向に０．１〜１本分ずれて織込まれている請求
項１乃至１２のいずれかに記載の経糸一重緯糸五重構造
の製紙用織物。
【請求項１４】上記第５層緯糸が上記第４層緯糸に対
して縦方向に０．１〜１本分ずれて織込まれている請求
項１乃至１３のいずれかに記載の経糸一重緯糸五重構造
の製紙用織物。
【請求項１５】上記第１層緯糸乃至第５層緯糸のうち
の少なくとも１本が上記経糸と１回平組織で織込まれる
請求項１乃至１４のいずれかに記載の経糸一重緯糸五重
構造の製紙用織物。