JP2001247257A - 連結された折り合わせシート群から形成されたスタック - Google Patents

連結された折り合わせシート群から形成されたスタック

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JP2001247257A JP2001012168A JP2001012168A JP2001247257A JP 2001247257 A JP2001247257 A JP 2001247257A JP 2001012168 A JP2001012168 A JP 2001012168A JP 2001012168 A JP2001012168 A JP 2001012168A JP 2001247257 A JP2001247257 A JP 2001247257A
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グラントランド・エイ・クレイグ
James E Hertel
ジェイムズ・イー・ハーテル
Gary E Johnson
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Wayne W Luebke
ウェイン・ダブリュ・リューブケ
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ピーター・エイ・ヒース
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トーマス・ディ・ヒェンプナー
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    • B65H45/00—Folding thin material
    • B65H45/12—Folding articles or webs with application of pressure to define or form crease lines
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    • B65H45/12—Folding articles or webs with application of pressure to define or form crease lines
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  • Sanitary Thin Papers (AREA)
  • Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
  • Bag Frames (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【課題】 折り合わせシートのクリップを連結すること
によって、多量の折り合わせシートを製造するために経
済的な少量折り畳み機を使用することができるようにす
る。 【解決手段】 折り合わせシートスタックが、複数の折
り合わせシート群から形成されている。隣接群が互いに
固着または結合されて、各群の最下部シートが次の群の
最上部シートを引っ張る。本発明の１つの実施形態で
は、群の最下部シートをスタック用のパッケージの開口
から引き出した時、次の群の最上部シートが開口から部
分的に引き出された後に結合がその最上部シートを解放
するような結合強さになっている。本発明の別の実施形
態では、最上部シートが最下部シートに固着したまま
で、開口から完全に引き出されるような結合強さになっ
ている。シートは、接着結合によって、または非接着結
合によって固着することができる。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、拭い材または同様
物の折り合わせシートに関する。さらに具体的に言う
と、本発明は、連結された折り合わせシート群から形成
された折り合わせシートスタックに関する。
【０００２】
【従来の技術】ティッシュやタオルのシートなどの紙製
品は一般的に折って積み重ねられ、容器またはディスペ
ンサ内に収容できるスタックを形成する。スタックのシ
ートを折り合わせる、すなわち交互配置することによっ
て、最上部のシートを容器から取り出すと、次のシート
が「飛び出す」、すなわち取り出し位置へ移動すること
が望ましい。折りシートは、濡れていても乾燥していて
もよい。
【０００３】折り合わせシートスタックは一般的に、幅
広のウェブを複数の細いウェブに切り離し、それを折り
畳み機に送って、折り畳み機がウェブを折り合わせるこ
とによって形成される。スタックが、たとえば１００枚
の個別シートを含む場合、１００枚の個別の細いウェブ
を折り畳み機に送り込む。折り合わせたウェブを複数の
個別の消費者用サイズのスタックに切断して、各スタッ
クを個別容器に包装する。
【０００４】大量の、たとえば５０〜１００枚の個別ウ
ェブを折り合わせる折り畳み機は、比較的複雑で高価で
ある。少ない枚数、たとえば５〜１０枚のウェブの折り
合わせには、もっと経済的な折り畳み機を使用できる。
折り合わせたウェブを切断して複数の折り合わせウェブ
群にするが、これらの折り合わせウェブ群はそれぞれク
リップと呼ばれる。経済的な機械によって製造すること
ができるクリップ内の折り合わせウェブの数すなわち枚
数は比較的少ない。
【０００５】折り合わせ拭い材またはティッシュの商業
用パッケージは、一般的に４０〜１００枚以上を有す
る。経済的な少量折り畳み機を使用して、多数のクリッ
プを結合することによってそのようなパッケージを形成
する場合、各クリップの最下部シートが次のクリップの
最上部シートと折り合わせられない。したがって、各ク
リップの最上部シートをパッケージから手動で引き出さ
なければならないので、このパッケージは連続的取り出
し機能を備えていない。その結果、経済的な少量機械は
一般的に折り合わせウェブの製造に使用されない。
【０００６】米国特許第５，５２０，３０８号は、折り
合わせ装置を用いないで製造されるティッシュパッケー
ジを記載している。ティッシュは折り合わせられない
で、隣接ティッシュが、たとえば接着剤によって離脱可
能に付着される。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、折り合わせ
シートのクリップを連結することによって、多量の折り
合わせシートを製造するために経済的な少量折り畳み機
を使用することができるようにするものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明の１つの実施形態
では、クリップが接着連結される。各クリップの最下部
シートをすぐ次のクリップの最上部シートに接着結合す
ることによって、１つのクリップの最下部シートをパッ
ケージから引き出した時、次のクリップの最上部シート
が部分的に引き出される。
【０００９】クリップは、非接着手段によって連結する
こともできる。たとえば、シートが機械的結合を行うポ
リプロピレンステープル繊維を含むことができる。
【００１０】本発明の１つの形式では、接着または非接
着結合が、最上部シートの一部をパッケージのディスペ
ンサ開口から引き出すことができるが、最上部シートが
パッケージから完全に引き出される前に分離する程度に
弱い強度を有する。本発明の別の形式では、１つのクリ
ップの最下部シートおよび次のクリップの最上部シート
が、全幅シートではなく部分幅シートであり、部分幅シ
ートが永久的に結合される。永久的に結合したシートは
全幅シートを形成して、両方のクリップと折り合わされ
て連続取り出しを行うことができるようにする。
【００１１】
【発明の実施の形態】次に、添付の図面に示された実施
形態を参照しながら本発明を説明する。図１を参照する
と、折り合わせシート１２の１対のクリップすなわち小
群１０および１１が積み重ねられてスタックを形成して
いる。各クリップの高さが寸法Ｈで示されている。完全
なスタックは、所望枚数にするために必要な多数のクリ
ップを含んでいることは理解されるであろう。
【００１２】図１のシート１２は、従来のＺ折りになっ
ている。各Ｚ折りシートは、中央パネル１３と、上下パ
ネル１４および１５とを含む。各クリップのシートは、
隣接シートの上下パネルを交互配置することによって折
り合わせられている。シートの重合部分が、クリップの
中心に幅寸法Ｗの重なりを形成している。
【００１３】図１に示されている実施形態では、各クリ
ップが４枚の個別シート１２を含む。しかし、クリップ
の枚数はクリップを形成するために使用される装置およ
び他の考慮点によって変更することができる。低コスト
の折り畳み機は一般的に４〜１２枚を有するクリップを
製造する。
【００１４】接着剤層１７が、クリップ１０の最下部シ
ートの下パネル１５に塗布されている。接着層１８が、
クリップ１１の最上部のシートの上パネル１４に塗布さ
れている。接着剤層１７および１８の幅は、重なり幅Ｗ
に対応している。しかし、接着剤のパターン、位置およ
び整合を変化させることができる。
【００１５】接着剤１７および１８は、２つのクリップ
１０および１１を接着連結することができる。完全なス
タックを形成するためのさらに多くのクリップを使用す
る場合、追加のクリップも同様に接着連結される。
【００１６】図７〜図１１は、接着層１７および１８を
形成するために使用することができる代表的なパターン
を示している。図示の特定パターンは、米国ジョージア
州、ノークロスのノードソン社(Nordson Corporation)
から入手できるホットメルトスプレーガンで形成され
る。他の接着剤パターンを使用することもできる。
【００１７】図７は、現時点で好適なスワールパターン
１９を示している。スワールパターンは一連のループ２
０で形成され、隣接ループ間の距離ｄおよびループの幅
ｗを調節することによって、接着結合の強さを変化させ
ることができる。
【００１８】図８は、幅ｗ全体にわたって接着剤の非連
続層を設けるスプレーパターン２１を示しており、この
幅はクリップの幅と同一か、それより狭くてもよい。
【００１９】図９は、幅ｗにわたる接着剤の連続層を設
けるフィルムパターン２２を示している。接着剤の連続
層の長さは、クリップの長手寸法に平行に延びている。
【００２０】図１０は、クリップの中心位置でクリップ
の長手側縁部２４に平行に塗布された接着剤の連続線２
３を示している。
【００２１】図１１は、クリップの長手側縁部２６に平
行な方向に整列した接着剤の断続的なドット２５を示し
ている。
【００２２】これらの接着剤パターンはすべて、ウェッ
トおよびドライシートのいずれにも塗布することがで
き、また、１対の隣接クリップの両方または一方だけに
塗布してもよい。ウェットすなわち湿らせたシートは一
般的に、皮膚などの清浄のための拭い材として使用され
る。
【００２３】図２は、Ｚ折りシート３０およびＶ折りシ
ート３１によって形成された１対のクリップ２８および
２９の一部分を示している。各Ｚ折りシートは、中央パ
ネル３２と上下パネル３３および３４とを含む。各Ｖ折
りシートは、上下パネル３５および３６を含む。各クリ
ップのシートは、スタックの左右縁部に沿って幅Ｗの重
なりを形成するように折り合わせられている。図２は、
各クリップの一部分だけを示しており、完全なクリップ
はもっと多くの折り合わされたＺおよびＶシートを含
む。
【００２４】接着剤層３７がクリップ２８の最下部のシ
ートの下パネル３４に塗布され、接着剤層３８が、クリ
ップ２９の最上部のシートの上パネル３５に塗布されて
いる。これによって、クリップが接着連結される。
【００２５】図３は、Ｚ折りシート４２の１対のクリッ
プ４０および４１を示している。各クリップの最下部の
シートの下パネルを折り曲げて、接着剤層４４を塗布す
る始端フラップまたはタブ４３を形成している。次のク
リップの最上部のシートの上パネルも同様に折り曲げ
て、接着剤層４６を塗布する始端フラップまたはタブ４
５を形成している。フラップ４３および４５が、クリッ
プによって形成されるスタックの中心線ＣＬと整合する
ことによって、接着結合が中心線上またはその付近に位
置する。
【００２６】図１〜図３では、１つのクリップの全幅シ
ートが、次のクリップの全幅シートに接着結合される。
その接着結合は比較的弱い。接着結合は、第２クリップ
の最上部シートをディスペンサ開口から部分的に引き出
すことができる強度を有するが、最上部のシートがパッ
ケージから完全に引き出される前に、接着結合は分離す
る。接着結合が分離することによって、２枚の離れた全
幅シートが得られる。
【００２７】図４は、図２のＺ−Ｖ折りと同様なＺ−Ｖ
折りを示している。しかし、Ｖ折りシート４８が分割さ
れて、分離パネル４９および５０を形成している。ある
いは、折り畳まれていない平板状のシートを切り離して
２つの部分幅シートにすることによってパネル４９およ
び５０を形成することもできる。パネル４９は、クリッ
プ５１の底部を形成し、パネル５０はクリップ５２の上
部を形成している。パネル４９および５０を接着剤層５
３および５４で接着連結する。接着連結されたパネルは
１つの拭い材を形成し、この拭い材は引き出された時も
そのまま残る。接着結合は、２枚のパネルを永久的に結
合させて一枚の全幅シートを形成することができる強さ
を有する。ここで使用する「永久的な結合」とは、２枚
のパネル間の結合が、両パネルをパッケージから引き出
すために必要な引張り力に充分に耐えることができるこ
とを意味する。結合はまた、たとえば拭い材としてのパ
ネルの通常の使用中にパネル間の付着状態を維持するこ
とが充分に可能な強度も有していなければならない。接
着連結された拭い材の上下パネルは、クリップ５１およ
び５２と折り合わせられて、連続的取り出しを行うこと
ができるようにする。
【００２８】図５は、従来の折り合わせシートから形成
された１対のクリップ５６および５７を概略的に示して
いる。しかし、各クリップの上下パネル５８および５９
がクリップの側縁部の一方より側方へ延出してフラップ
６０および６１を形成している。隣接クリップを接着連
結するために、接着剤層６２および６３がフラップに塗
布されている。
【００２９】図６は、本発明に使用することができる様
々な折り方の幾つかを示している。 図６（ａ）： Ｊ折り 図６（ｂ）： Ｃ折り 図６（ｃ）： Ｚ折り 図６（ｄ）： Ｖ折り 図６（ｅ）： ウィング付きＣ折り 図６（ｆ）： 変形Ｖ折り 図６（ｇ）： Ｖ−Ｚ折り 図６（ｈ）： Ｚ折り合わせ
【００３０】図１２は、１対のクリップ６５および６６
を示している。各クリップは矩形であり、長手側縁部６
７と短手側縁部６８とを有する。不連続的な接着剤パタ
ーン６９が上側クリップの下パネルに塗布され、対応
の、すなわち整合した接着剤パターン７０が下側クリッ
プの上パネルに塗布されている。接着剤をクリップの一
方だけに塗布することも可能である。クリップは、押し
合わせた時に接着連結される。
【００３１】図１３は、折り合わせたウェットすなわち
湿らせたシートから形成されたクリップの上パネル７２
を示している。上パネル７２は、湿らせた部分７３と、
クリップの長手側縁部７５に平行に延在した、湿らせて
いないすなわち濡れていない乾燥ストリップ７４とを含
む。パターン状の接着剤７６がパネルの乾燥ストリップ
に塗布されている。次のクリップの対向パネルも、接着
剤を塗布した乾燥ストリップを有している。
【００３２】図１４は、ディスペンサ容器８１内に収容
された複数の接着連結クリップ８０のスタック７９を有
するパッケージ７８を示している。容器８１は、複数の
側壁８２を含み、側壁の１つに取り出し開口８３が設け
られている。
【００３３】上側クリップ８０の第１シートをディスペ
ンサ開口８３から引き出した時、折り合わされたシート
と次のシートの重合部分がディスペンサ開口から引き出
される。各クリップの最下部のシートがそのすぐ下側の
クリップの最上部シートに接着剤８４で接着連結されて
いる。
【００３４】隣接クリップの最上部および最下部シート
が全幅シートである場合、これらのシート間の接着結合
が比較的弱く、その結果、クリップの最下部シートを開
口から引き出した時、接着連結は次にクリップの最上部
シートをディスペンサ開口から部分的に引き出すことに
なる。次のクリップの最上部シートが開口から完全に引
き出される前に、接着結合が分離する。
【００３５】隣接クリップの最上部および最下部シート
が部分幅シートである場合、接着結合は、次のクリップ
の最上部シートをディスペンサ開口から完全に引き出す
ことができるほど強力である。２枚の部分幅シートは接
着したまま残って、他のシートとほぼ同一幅のシートを
形成する。
【００３６】ディスペンサ開口の形状は、折り合わせの
形状と接着剤の位置および量との両方またはいずれか一
方に応じて変更することができる。開口は、シートが全
幅シートである場合、シートを分離させることができる
十分な摩擦または抵抗を与える必要がある。
【００３７】図１５は、変形Ｚ折り合わせシート９２の
１対のクリップ９０および９１を示している。上側クリ
ップ９０は、他のシート９２の展開幅より狭い展開幅を
有する最下部シート９３を含む。同様に、下側クリップ
９１は、シート９２の展開幅より狭い展開幅を有する最
上部シート９４を含む。
【００３８】シート９３は、最上部シート９４の上縁部
分９６に重なる下縁部分９５を含み、その重合部分が接
着剤９７で固定されている。接着結合９７は十分に強力
であるため、クリップ９０の最下部シート９３を容器ま
たはパッケージの開口から、たとえば図１４のパッケー
ジ７８の開口８３から引き出した時、次のクリップ９１
の最上部シート９４がシート９３と一緒に開口から完全
に引き出されることになる。シート９３および９４は、
パッケージから引き出した後も接合状態にあり、接合シ
ート９３および９４が１つの拭い材を形成する。
【００３９】シート９４は、下側クリップ９１のすぐ次
のシート９２ａと折り合わされている下部パネル９８を
含む。したがって、接合シート９３、９４をパッケージ
から引き出した時、次のシート９２ａがパッケージから
部分的に引き出され、連続的な取り出しを行うことがで
きる。
【００４０】部分幅シート９３および９４は、標準の経
済的な少量折り畳み機によって実施される切り離しおよ
び折り畳み処理によって形成することができる。切り離
し位置を調節することによって、シート９３および９４
に所望の部分幅を与えることができ、折り畳み機の折り
畳みボードが、接着剤で固定される重合部分９５および
９６を与えるように構成および位置決めされている。
【００４１】重合部分９５および９６は、接着剤用の重
ね継ぎを形成するため、シート９３の下端部分に加えら
れる引張り力が、シート９４の上部分に伝達される引張
り力と整合する。重合部分の幅は、好ましくは約１／４
インチ〜約１インチである。本発明の１つの具体的な実
施形態では、重合部分の幅が０．６２５インチである。
重合部分は、望ましくはクリップによって形成されたス
タックの中心線ＣＬと整合している。
【００４２】接着結合されたシート９３および９４は、
シート９２の折り合わせと同じ方法でこれらのシート９
３および９４のすぐ上側および下側のシートと折り合わ
されているので、スタック全体から一様な取り出しを行
うことができる。また、好ましくは接着連結シート９３
および９４の組み合わせ開放幅は、シート９２の開放幅
と同一か、ほぼ同一である。
【００４３】図１６は、Ｖ折りシート１０２およびＺ折
りシート１０３を含むＶ−Ｚ折り合わせシートの１対の
クリップ１００および１０１を示している。Ｖ折りシー
ト１０２およびＺ折りシート１０３の展開幅はほぼ同一
であることが好都合である。
【００４４】クリップ１００は、最も下側のＺ折りシー
ト１０３ａと折り合わされた最下部の部分幅シート１０
４を含み、クリップ１０１は、最も上側のＶ折りシート
１０２ａと折り合わされた最上部の部分幅シート１０５
を含む。最下部の部分幅シート１０４は、部分幅シート
１０５の上端部分１０７に重なる下端部分１０６を含
む。その重合部分が、接着剤１０８によって固定される
重ね継ぎを形成している。
【００４５】各クリップの最下部の部分幅シートを次の
クリップの最上部の部分幅シートに結合する接着結合部
１０８は、スタックの中心線ＣＬに沿って整合してお
り、部分幅シート１０４および１０５が結合されて、ス
タックの他のシートと同様に折り合わされたシートを形
成するため、一様な連続取り出しを行うことができる。
接着結合１０８は、部分幅シート１０４および１０５が
パッケージから引き出される時や、その後の通常の使用
中も接着結合したままであるような強度を有する。接着
結合されたシート１０４および１０５の展開幅は、Ｖ折
りシート１０２およびＺ折りシート１０３の展開幅と同
一またはほぼ同一であることが好ましい。
【００４６】図１７は、Ｗ折りシート１１２およびＺ折
りシート１１３を含むＷ−Ｚ折り合わせシートの１対の
クリップ１１０および１１１を示している。クリップ１
１０は、最も下側のＺ折りシート１１３ａと折り合わさ
れた最下部の部分幅シート１１４を含み、クリップ１１
１は、クリップ１１１の最も上側のＷ折りシート１１２
ａと折り合わされた最上部の部分幅シート１１５を含
む。部分幅シート１１４は、最上部の部分幅シート１１
５の上端部分１１７に重なって重ね継ぎを形成する下端
部分１１６を含む。重ね継ぎが接着剤１１８によって接
着結合されている。接着結合は、部分幅シート１１４お
よび１１５がパッケージから引き出される時に接着結合
したままであるような強度を有する。接着結合されたシ
ート１１４および１１５の展開幅は、Ｗ折りシート１１
２およびＺ折りシート１１３の展開幅と同一であること
が好ましい。
【００４７】図１８は、Ｚ折りシート１２２の１対のク
リップ１２０および１２１を示している。上側クリップ
１２０は最下部の部分幅シート１２３を含み、下側クリ
ップ１２１は最上部の部分幅シート１２４を含む。最下
部の部分幅シート１２３は、最上部の部分幅シート１２
４の上端部分１２６に重なる下端部分１２５を含む。重
合部分は、接着剤１２７で接着結合される重ね継ぎを形
成する。接着結合は、部分幅シート１２３および１２４
がパッケージから引き出される時に接着結合したままで
あるような強度を有する。部分幅シート１２３および１
２４は、Ｚ折りシート１２２間の折りあわせと同様にし
て部分幅シートの上側および下側のシートと折り合わさ
れているため、一様な連続取り出しを行うことができ
る。接着結合されたシート１２３および１２４の展開幅
は、Ｚ折りシート１２２の展開幅と同一またはほぼ同一
であることが好ましい。
【００４８】本発明の好適な実施形態では、１つのクリ
ップの最下部シートが次のクリップの最上部シートに接
着剤で固着される。しかし、他の形式の結合、たとえば
超音波ボンディングや、クリンピングなどの機械的結合
などを使用することもできる。
【００４９】非接着結合の一例として、結合すべきシー
トにポリプロピレンステープル繊維を含む方法がある。
たとえば、隣接シートの繊維を絡み合わせることによっ
て２枚のシートを機械的に結合させる形状を有するよう
に繊維が設計される。
【００５０】図１９〜図２１は、２枚のシートを結合す
るための絡み合い繊維の様々な形式を概略的に示してい
る。図１９では、上下シート１２７および１２８の各々
が、シートの表面から延出した比較直線的な繊維１２９
を含む。突出繊維は、シートの通常の製造処理で得られ
る。たとえば、一部の紙製品は、ウィッキングまたは吸
水性等を改善するために凹凸状すなわち織り地状表面を
備えている。図１９〜図２１は、わかりやすくするため
にシートの端部だけに繊維を示しているが、繊維はシー
トの表面全体に存在している。
【００５１】シート１２７および１２８を押し合わせる
ことによって、繊維が絡み合う。そのため、繊維は、繊
維間の摩擦か、ベルクロ(Velcro)の商標で販売されてい
るフックおよびループファスナによって与えられる付着
と同様な機械的ロック／結合機構によって付着する。
【００５２】図２０は、絡み合わせるか、機械的に結合
させたカール状繊維１３２を含むシート１３０および１
３１を示している。図２１は、絡み合わせたフック付き
繊維を含むシート１３３および１３４を示している。
【００５３】結合シートが全幅シートである場合、結合
は比較的弱く、下側シートがパッケージから完全に引き
出される前に結合が分離する。結合シートが部分幅シー
トである場合、結合は下側シートをパッケージから引き
出すことが充分に可能な強度を有する。
【００５４】以上に本発明の特定の実施形態を例示とし
て詳細に説明してきたが、当該技術分野の専門家であれ
ば、上記詳細の多くを発明の精神および範囲から逸脱す
ることなく大幅に変更できることは理解されるであろ
う。
【図面の簡単な説明】
【図１】 折り合わせシートの１対のクリップと、２つ
のクリップを接着連結するために上側クリップの最下部
シートおよび下側クリップの最上部シートに塗布された
接着剤とを示している。
【図２】 他の折り合わせ形式を使用した１対の接着連
結クリップの一部分を示している。
【図３】 他の折り合わせ形式を使用した１対の接着連
結クリップの一部分を示している。
【図４】 他の折り合わせ形式を使用した１対の接着連
結クリップの一部分を示している。
【図５】 上側シートおよび下側シートがクリップを接
着連結するために側方に延出したフラップを含む１対の
クリップを概略的に示している。
【図６】 折り合わせシートクリップを形成するために
使用することができる様々な折り方を示している。
【図７】 クリップを接着連結するために使用すること
ができる代表的な接着剤パターンを示している。
【図８】 クリップを接着連結するために使用すること
ができる代表的な接着剤パターンを示している。
【図９】 クリップを接着連結するために使用すること
ができる代表的な接着剤パターンを示している。
【図１０】 クリップを接着連結するために使用するこ
とができる代表的な接着剤パターンを示している。
【図１１】 クリップを接着連結するために使用するこ
とができる代表的な接着剤パターンを示している。
【図１２】 上側および下側クリップ上の対応の断続的
接着剤パターンで連結された１対のクリップの斜視図で
ある。
【図１３】 最上部シートがパターン状接着剤を塗布し
た乾燥ストリップを有する、湿らせたシートのクリップ
の平面図である。
【図１４】 ディスペンサパッケージ内の折り合わせシ
ートの接着連結クリップのスタックを示している。
【図１５】 隣接クリップが部分幅シートを含み、これ
らを永久的に接着結合した変形Ｚ折り合わせシートの１
対のクリップを示している。
【図１６】 隣接クリップが部分幅シートを含み、これ
らを永久的に接着結合したＶ−Ｚ折り合わせシートの１
対のクリップを示している。
【図１７】 隣接クリップが部分幅シートを含み、これ
らを永久的に接着結合したＷ−Ｚ折り合わせシートの１
対のクリップを示している。
【図１８】 隣接クリップが部分幅シートを含み、これ
らを永久的に接着結合したＺ折り合わせシートの１対の
クリップを示している。
【図１９】 繊維を絡み合わせることによって結合した
シートの拡大破断断面図である。
【図２０】 繊維を絡み合わせることによって結合した
シートの拡大破断断面図である。
【図２１】 繊維を絡み合わせることによって結合した
シートの拡大破断断面図である。
【符号の説明】
１０、１１ クリップ １４ 上パネル １５ 下パネル １７、１８ 接着剤層
フロントページの続き (72)発明者 ジェイムズ・イー・ハーテル アメリカ合衆国、ウィスコンシン州、グリ ーン・ベイ、ベイ・ヴュー 3075 (72)発明者 ギャリー・イー・ジョンソン アメリカ合衆国、ウィスコンシン州、グリ ーン・ベイ、ウォーターフォード・コート 1561 (72)発明者 ウェイン・ダブリュ・リューブケ アメリカ合衆国、ウィスコンシン州、グリ ーン・ベイ、リバティ・ストリート 1077 (72)発明者 ピーター・エイ・ヒース イギリス国、デヴォン、プリマス、ヘディ ンガム・ガーデンズ 14 (72)発明者 トーマス・ディ・ヒェンプナー アメリカ合衆国、ウィスコンシン州、スー アミコ、スージー・ドライブ 1871 (72)発明者 ジョン・エイチ・ワンダーリック アメリカ合衆国、ウィスコンシン州、グリ ーン・ベイ、マドリッド・ドライブ 2880

Claims (28)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 上側群および下側群と少なくとも１つの
    中間群とを含む複数の折り合わせシート群を有する折り
    合わせシートスタックであって、該折り合わせシート群
    の各々は、上パネルおよび下パネルを有し、さらに、最
    下部の群より上方の各群の下パネルをそのすぐ下側の群
    の上パネルに付着させる手段を含むスタック。
  2. 【請求項２】 １対の側部を含み、前記付着手段は、該
    側部間のほぼ中央に位置している請求項１記載のスタッ
    ク。
  3. 【請求項３】 １対の側部を含み、前記付着手段は、該
    側部の一方に近接した位置にある請求項１記載のスタッ
    ク。
  4. 【請求項４】 前記付着手段は、接着剤を有する請求項
    １記載のスタック。
  5. 【請求項５】 前記付着手段は、スワールパターンの形
    状の接着剤を有する請求項１記載のスタック。
  6. 【請求項６】 前記付着手段は、前記下パネルおよび前
    記上パネルの両方に塗布された接着剤を有する請求項１
    記載のスタック。
  7. 【請求項７】 前記付着手段は、前記下パネルおよび前
    記上パネルの両方の対応の接着剤パターンによって形成
    された接着剤を有する請求項１記載のスタック。
  8. 【請求項８】 長手側縁部および短手側縁部を有し、前
    記付着手段は、前記長手側縁部に平行な方向に連続的に
    延在している請求項１記載のスタック。
  9. 【請求項９】 長手側縁部および短手側縁部を有し、前
    記付着手段は、前記長手側縁部に平行な方向に断続的に
    延在している請求項１記載のスタック。
  10. 【請求項１０】 前記シートは、湿っている請求項１記
    載のスタック。
  11. 【請求項１１】 前記シートは、乾燥している請求項１
    記載のスタック。
  12. 【請求項１２】 前記シートは濡れており、前記下パネ
    ルおよび前記上パネルの各々が乾燥部分を含み、前記付
    着手段は、該乾燥部分に塗布された接着剤を有する請求
    項１記載のスタック。
  13. 【請求項１３】 中心を有し、前記下パネルおよび前記
    上パネルの各々を折って、前記中心とほぼ整合する始端
    タブを形成しており、前記付着手段は、該始端タブに塗
    布された接着剤を有する請求項１記載のスタック。
  14. 【請求項１４】 前記付着手段は、機械的結合を有する
    請求項１記載のスタック。
  15. 【請求項１５】 前記付着手段は、前記上下パネルに絡
    み合い繊維を有する請求項１記載のスタック。
  16. 【請求項１６】 上側および下側折り合わせシート群を
    含む折り合わせシートスタックであって、該上側折り合
    わせシート群は下パネルを有し、前記下側折り合わせシ
    ート群は上パネルを有しており、さらに、前記上側群お
    よび前記下側群の両方に折り合わされるシートを形成す
    るために前記下パネルおよび前記上パネルを付着させる
    手段を含むスタック。
  17. 【請求項１７】 前記付着手段は、接着剤を有する請求
    項１６記載のスタック。
  18. 【請求項１８】 前記付着手段は、機械的結合を有する
    請求項１６記載のスタック。
  19. 【請求項１９】 折り合わせシートのパッケージであっ
    て、 複数の側壁を有し、該側壁の１つに開口を設けた容器
    と、 上側群および下側群と少なくとも１つの中間群とを含む
    複数の折り合わせシート群のスタックとを備えており、
    該折り合わせシート群の各々は、上パネルおよび下パネ
    ルを有しており、さらに、 最下部の群より上方の各群の下パネルをそのすぐ下側の
    群の上パネルに固着させて、前記下パネルは前記上パネ
    ルを前記開口から引き出すが、前記上パネルを提供して
    いるシートが前記開口から引き出される前に、前記上パ
    ネルを解放するようにする手段を備えているパッケー
    ジ。
  20. 【請求項２０】 前記固着手段は、接着剤を有する請求
    項１９記載のパッケージ。
  21. 【請求項２１】 前記固着手段は、機械的結合を有する
    請求項１９記載のパッケージ。
  22. 【請求項２２】 折り合わせシートのパッケージであっ
    て、 複数の側壁を有し、該側壁の１つに開口を設けた容器
    と、 上側および下側折り合わせシート群を有する折り合わせ
    シートスタックとを備えており、該上側折り合わせシー
    ト群は下パネルを有し、前記下側折り合わせシート群は
    上パネルを有しており、さらに、 前記上側群の前記下パネルを前記下側群の前記上パネル
    に固着させて、前記下パネルを前記開口から引き出した
    時、前記下パネルが前記上パネルを前記開口から完全に
    引き出すようにする手段を備えているパッケージ。
  23. 【請求項２３】 前記固着手段は、接着剤を有する請求
    項２２記載のパッケージ。
  24. 【請求項２４】 前記固着手段は、機械的結合を有する
    請求項２２記載のパッケージ。
  25. 【請求項２５】 前記シートはすべてほぼ同一幅を有
    し、前記下パネルおよび前記上パネルの各々は、前記シ
    ートの幅より小さい幅を有する請求項２３記載のパッケ
    ージ。
  26. 【請求項２６】 固着された前記下パネルおよび前記上
    パネルは、前記シートの幅とほぼ同一の幅を有するシー
    トを提供する請求項２５記載のパッケージ。
  27. 【請求項２７】 前記上下パネルは、前記固着手段のた
    めの重ね継ぎを形成する重合部分を含む請求項２６記載
    のパッケージ。
  28. 【請求項２８】 前記上下パネルは、前記固着手段のた
    めの重ね継ぎを形成する重合部分を含む請求項２２記載
    のパッケージ。
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