JP2001242592A - 写真感光材料用包装材料、それを用いたロール状感光材料包装体及びその製造方法 - Google Patents

写真感光材料用包装材料、それを用いたロール状感光材料包装体及びその製造方法

Info

Publication number
JP2001242592A
JP2001242592A JP2000049382A JP2000049382A JP2001242592A JP 2001242592 A JP2001242592 A JP 2001242592A JP 2000049382 A JP2000049382 A JP 2000049382A JP 2000049382 A JP2000049382 A JP 2000049382A JP 2001242592 A JP2001242592 A JP 2001242592A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
photosensitive material
light
roll
shielding member
shaped photosensitive
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP2000049382A
Other languages
English (en)
Inventor
Shigekazu Sakai
繁一 坂井
Masanobu Suzuki
正信 鈴木
Yoshiyuki Nomura
由之 野村
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Konica Minolta Inc
Original Assignee
Konica Minolta Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Konica Minolta Inc filed Critical Konica Minolta Inc
Priority to JP2000049382A priority Critical patent/JP2001242592A/ja
Publication of JP2001242592A publication Critical patent/JP2001242592A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Packaging Of Special Articles (AREA)
  • Packaging Of Machine Parts And Wound Products (AREA)
  • Packages (AREA)
  • Wrappers (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【課題】 マガジンに装填されたロール状感光材料包装
体における周面遮光部材の端面からの漏光や接着剤を通
しての漏光防ぎ、感光材料に対する光かぶりを無くし、
更に遮光リーダーに側面遮光部材の破れた細片が付着し
て残り、それがマガジンの引き出し口に引っかかり後続
の感光材料ウェブに擦り傷を与えたり、その細片を感光
材料ウェブの面に付着させて品質を劣化させる現象を無
くす。 【解決手段】 感光材料ウェブが巻芯に巻かれたロール
状感光材料と、該ロール状感光材料の両側面及び周面に
接して遮光する側面遮光部材と周面遮光部材によって少
なくとも構成されるロール状感光材料包装体であって、
前記側面遮光部材の用いた接着剤のカーボン含有量が１
質量％以上であることを特徴とするロール状感光材料包
装体。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、写真感光材料用包
装材料及びそれを用いたロール状感光材料包装体及びそ
の製造方法の一部に関する。
【０００２】
【従来の技術】近年、いわゆるミニラボと称されるコン
パクトな自動現像機が普及し、設置場所もスーパーマー
ケット、ゲームセンター、小売り店先、駅前のような人
の集まるところであれば場所を問わないようになってき
ている。このため感光材料の使用量も増大し、新たな装
填頻度も増している。感光材料を新たに装填するには、
遮光に十分な配慮を払った上でマガジンに装填する必要
がある。
【０００３】しかし、装填作業者は一般に素人が多いの
で、暗室装填は不便であることから、近年、明室装填が
可能なロール状感光材料包装体が提案されている。
【０００４】従来の明室装填用の包装体としては、一般
的には黒色のポリエチレン袋が用いられていたが、マガ
ジンへの装填が不便であることから、ＤＬ（Ｄａｙ Ｌ
ｉｇｈｔ Ｌｏａｄｉｎｇ）包装と称される技術によっ
て包装された包装体が開発されている。
【０００５】従来、このようなロール状感光材料包装体
としては、例えば実公平１−３８５８２号公報に開示さ
れているものがある。このロール状感光材料包装体は、
図１０（ａ）の分解斜視図に示すように円筒状のコア部
材２に感光材料ウェブ１を巻き付けてロール状に形成し
たロール状感光材料４と、このロール状感光材料４の両
側の平坦な側面３に配置された円板状の側面遮光部材５
と、感光材料ウェブ１の末端に接合されている帯状のリ
ーダー７と、ロール状感光材料４の外周面を覆う帯状の
遮光カバー６とから構成されている。遮光カバー６は、
感光材料ウェブ１及びリーダー７よりも幅広であり、ロ
ール状感光材料４の外周面を覆うと、その両側の側端部
８がロール状感光材料４の幅方向に突出するようになっ
ており、更にその両側の側端部８には、複数のスリット
９が設けられている。
【０００６】そして、ロール状感光材料４に対して更に
リーダー７を先端迄巻き付け、粘着テープ等からなる終
端ラベル１１で固定して解け止めを行う。続いて、ロー
ル状感光材料４の側面３に側面遮光部材５を当接させ、
遮光カバー６の側端部８を側面遮光部材５の周辺部に沿
って折り曲げて側面遮光部材５に接着し、図１０（ｂ）
の斜視図に示すロール状感光材料包装体２０を形成す
る。
【０００７】また、実公昭５６−１６６０８号公報に開
示されているロール状感光材料包装体がある。図１１
（ａ）の分解斜視図及び図１１（ｂ）の斜視図に示すよ
うに、このロール状感光材料包装体３０は、先のロール
状感光材料包装体２０で用いている遮光カバー６に代え
て、遮光性を備えた遮光リーダー１２を用いており、ロ
ール状感光材料の側面を遮光する側面遮光部材として、
ロール状感光材料１３の両側面１４の外径より大きい外
径で周縁部１６にスリット１７の入った円板状側面カバ
ー１５を両側面１４に用い、更にスリット１７の入った
周縁部１６をロール状感光材料１３の端部近傍の外周面
に沿って折り曲げて接着している。この構成において
は、前述のロール状感光材料包装体２０と相違している
が、他の部分は同様の構成である。
【０００８】また、実開平６−６２９０号公報に開示さ
れているロール状感光材料包装体がある。図１２の斜視
図に示すように、このロール状感光材料包装体４０は、
先のロール状感光材料包装体３０とは異なり、円板状の
側面遮光部材２４の周縁部にはスリットが入っておら
ず、ロール状感光材料の端部近傍の外周面に沿って折り
曲げられてロール状感光材料の外周面に接着されてい
る。
【０００９】そして、これらロール状感光材料包装体２
０、３０、４０は、明室状態でマガジン（図示せず）に
装填されて使用に供される。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】ところで、このように
マガジンに装填されて使用されるロール状感光材料包装
体は、その特有の包装形態、材質等に起因して、漏光し
易かったり、それをマガジンにいれて遮光状態を解き感
光材料ウェブをマガジンから引き出し例えばプリンタ内
に送り込まれるとき、遮光部材特に側面遮光部材の細片
が切れてその糊と共にかすとなってマガジンのテレンプ
に付着したりカラーペーパ等感光材料の画像面や裏面に
付着したり、引き出し不良が起こったりしたときは感光
材料そのものがジャムを起こしたり甚だしくは切断され
たりして品質上や収率上好ましくない現象が起こってい
た。その上、写真性能を阻害し、特にカブリとなって表
れ易いことが判明した。
【００１１】そこで、本発明は、上述のような問題点を
解決し、感光材料の写真性能への悪影響を防止するた
め、写真感光材料用包装材料やそれを用いたロール状感
光材料包装体及びその製造方法を提供することを課題と
する。
【００１２】
【課題を解決するための手段】この目的は次の技術手段
（１）〜（１４）項の何れか１項によって達成される。
【００１３】（１） カーボンを１質量％以上含んだ接
着剤を用いたことを特徴とする写真感光材料用包装材
料。
【００１４】（２） 感光材料ウェブが巻芯に巻かれた
ロール状感光材料と、該ロール状感光材料の両側面及び
周面に接して遮光する側面遮光部材と周面遮光部材によ
って少なくとも構成されるロール状感光材料包装体であ
って、前記側面遮光部材が用いた接着剤のカーボン含有
量が１質量％以上であることを特徴とするロール状感光
材料包装体。
【００１５】（３） 不透明なポリエステル層を含むシ
ートで構成されることを特徴とするロール状感光材料包
装体。
【００１６】（４） 感光材料ウェブが巻芯に巻かれた
ロール状感光材料と、該ロール状感光材料の両側面及び
周面に接して遮光する側面遮光部材と周面遮光部材によ
って少なくとも構成されるロール状感光材料包装体であ
って、前記周面遮光部材が不透明なポリエステル層を含
むことを特徴とするロール状感光材料包装体。
【００１７】（５） 前記不透明なポリエステル層は発
泡ポリエステル層であることを特徴とする（３）又は
（４）項に記載のロール状感光材料包装体。
【００１８】（６） 感光材料ウェブが巻芯に巻かれた
ロール状感光材料と、該ロール状感光材料の両側面及び
周面に接して遮光する側面遮光部材と周面遮光部材によ
って少なくとも構成されるロール状感光材料包装体であ
って、側面遮光部材の周縁部の一部を大きくした突出部
を設け、周面遮光部材のリーダーテーパ部及び細幅部の
一部の上に被せて貼り付けたことを特徴とするロール状
感光材料包装体。
【００１９】（７） 感光材料ウェブが巻芯に巻かれた
ロール状感光材料と、該ロール状感光材料の両側面及び
周面に接して遮光する側面遮光部材と周面遮光部材によ
って少なくとも構成されるロール状感光材料包装体であ
って、側面遮光部材の周縁部の一部を大きくした突出部
を設け、周面遮光部材のリーダーテーパ部及び細幅部の
一部の上に被せて貼り付け、前記一部を大きくした突出
部に前記周面遮光部材のリーダーエッジにほぼ平行の切
り込みを設けたことを特徴とするロール状感光材料包装
体。
【００２０】（８） 感光材料ウェブが巻芯に巻かれた
ロール状感光材料と、該ロール状感光材料の両側面及び
周面に接して遮光する側面遮光部材と周面遮光部材によ
って少なくとも構成されるロール状感光材料包装体であ
って、側面遮光部材の周縁部の一部に複数の切り込みを
刻み、該切り込みは前記周面遮光部材のリーダーテーパ
部の傾斜角より小さい角度でリーダーエッジに対し直線
状に切り込まれ、前記何れかの切り込みが前記リーダー
テーパ部と交わるように貼り合わされたことを特徴とす
るロール状感光材料包装体。
【００２１】（９） 感光材料ウェブが巻芯に巻かれた
ロール状感光材料と、該ロール状感光材料の両側面及び
周面に接して遮光する側面遮光部材と周面遮光部材によ
って少なくとも構成されるロール状感光材料包装体であ
って、側面遮光部材の周面上の折り重ね部にその起き上
がりを防止する接着テープを周面遮光部材のリーダーテ
ーパ部を避けて一周弱貼り付け、前記接着テープの先端
及び後端の切断角度を前記リーダーテーパ部の傾斜角度
とほぼ同じにしたことを特徴とするロール状感光材料包
装体。
【００２２】（１０） 感光材料ウェブが巻芯に巻かれ
たロール状感光材料と、該ロール状感光材料の両側面及
び周面に接して遮光する側面遮光部材と周面遮光部材に
よって少なくとも構成されるロール状感光材料包装体
の、側面遮光部材の周面上の折り重ね部にその起き上が
りを防止する接着テープを周面遮光部材のリーダーテー
パ部を避けて一周弱貼り付ける製造方法であって、該接
着テープの送り込み搬送手段として、ローラ表面にその
軸方向に凹凸の刻みをスプライン状に入れた駆動ローラ
を用い、該駆動ローラに前記接着テープを介してニップ
ローラを押圧させて前記接着テープを前記折り重ね部に
搬送して接着させることを特徴とするロール状感光材料
包装体の製造方法。
【００２３】（１１） 感光材料ウェブが巻芯に巻かれ
たロール状感光材料と、該ロール状感光材料の両側面及
び周面に接して遮光する側面遮光部材と周面遮光部材に
よって少なくとも構成されるロール状感光材料包装体
の、側面遮光部材の周面上の折り重ね部にその起き上が
りを防止する接着テープを周面遮光部材のリーダーテー
パ部を避けて一周弱貼り付ける製造方法であって、該接
着テープの送り込み搬送手段として、ローラ表面にその
軸方向に複数の周溝をいれた駆動ローラを用い、該駆動
ローラに前記接着テープを介してニップローラを押圧さ
せて前記接着テープを前記折り重ね部に搬送して接着さ
せることを特徴とするロール状感光材料包装体の製造方
法。
【００２４】（１２） 感光材料ウェブが巻芯に巻かれ
たロール状感光材料と、該ロール状感光材料の両側面及
び周面に接して遮光する側面遮光部材と周面遮光部材に
よって少なくとも構成されるロール状感光材料包装体
の、側面遮光部材の周面上の折り重ね部にその起き上が
りを防止する接着テープを周面遮光部材のリーダーテー
パ部を避けて一周弱貼り付ける製造方法であって、該接
着テープの送り込み搬送手段として、ローラ表面にその
軸方向に凹凸の刻みをスプライン状に入れ、且つ、該刻
みに直角に複数の周溝をいれた駆動ローラを用い、該駆
動ローラに前記接着テープを介してニップローラを押圧
させて前記接着テープを前記折り重ね部に搬送して接着
させることを特徴とするロール状感光材料包装体の製造
方法。
【００２５】（１３） 感光材料ウェブが巻芯に巻かれ
たロール状感光材料と、該ロール状感光材料の両側面及
び周面に接して遮光する側面遮光部材と周面遮光部材に
よって少なくとも構成されるロール状感光材料包装体で
あって、周面遮光部材のリーダーテーパ部に２段以上の
平行段差部を設けたことを特徴とするロール状感光材料
包装体。
【００２６】（１４） 感光材料ウェブが巻芯に巻かれ
たロール状感光材料と、該ロール状感光材料の両側面及
び周面に接して遮光する側面遮光部材と周面遮光部材に
よって少なくとも構成されるロール状感光材料包装体で
あって、側面遮光部材の周縁部の一部を大きくした突出
部を設け、周面遮光部材のリーダーテーパ部及び細幅部
の一部の上に被せて貼り付け、前記リーダーテーパ部に
２段以上の平行段差部を設け、且つ、前記大きくした部
分に前記周面遮光部材のリーダーエッジにほぼ平行の切
り込みを設けたことを特徴とするロール状感光材料包装
体。
【００２７】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て図面に基づいて説明する。
【００２８】図１は、本発明に係るロール状感光材料包
装体１００の一例を示す全体斜視図、図２はその分解斜
視図である。
【００２９】この包装体１００は、巻芯１１１の外周面
に感光材料ウェブ１１２を巻きつけてロール状に巻き取
ったロール状感光材料１１０と、このロール状感光材料
１１０の外周面を被覆して遮光する帯状の周面遮光部材
としての遮光リーダー１２０と、該ロール状感光材料１
１０の両側面を被覆して遮光する２枚の側面遮光部材１
３０とから構成されている。
【００３０】ロール状感光材料１１０は、巻芯１１１の
外周面に感光材料ウェブ１１２を巻きつけてロール状に
巻き取ったものである。上記感光材料ウェブ１１２は、
通常の写真フィルム、例えばカラーネガフィルム、カラ
ーペーパー、並びに印刷製版用フィルム、ペーパー等を
用いることができる。
【００３１】上記巻芯１１１は、外周面に感光材料ウェ
ブ１１２を巻きつける円筒形状を呈しており、その内径
は、使用するプリンタに合わせた内径とする。巻芯１１
１の長さ即ち感光材料ウェブ１１２の幅方向の長さは、
感光材料ウェブ１１２の幅と同じかそれより僅か短いこ
とが好ましい。
【００３２】また、巻芯１１１の端面には側面遮光部材
１３０を固定するので、巻芯１１１の肉厚は２〜１０ｍ
ｍが好ましく、５〜７ｍｍが更に好ましい。
【００３３】この巻芯１１１の材質は、紙を基材とする
ものや、その他、巻芯１１１全体を樹脂のみで構成して
もよい。
【００３４】遮光リーダー１２０は、幅が感光材料ウェ
ブ１１２の幅と同じか僅かに狭い程度、また長さがロー
ル状感光材料１１０の外周と同じかそれ以上の帯状部材
により１周以上巻きつけられており、その一端は、上記
巻芯１１１に巻き取られている感光材料ウェブ１１２の
端部にスプライステープ１１３で接合されている。ま
た、超音波溶着により接合してもよい。
【００３５】一方、この遮光リーダー１２０の先端側に
は、先端近傍の両側端から先端に向けて幅が漸次狭めら
れていくテーパー部１２１を介して細幅状となった細幅
部１２２が形成されている。このテーパー部１２１は直
線状であることが好ましく、遮光リーダー１２０のエッ
ジとのなす角度γは３０〜６０°が好ましく、４５°が
最も好ましい。
【００３６】上記遮光リーダー１２０は、光、湿気及び
埃等から感光材料ウェブ１１２の周面を保護する周面遮
光部材としての機能を持つものである。従って、この遮
光リーダー１２０を構成する包装フィルム材は、遮光リ
ーダー１２０として十分な遮光性、防湿性及び上述の関
係を有し、後述する側面遮光部材との関係を有する物理
的強度（引き裂け難い等）を具備し、感光材料上の感光
乳剤に対してカブリ等の悪影響を及ぼすものでなければ
特に限定されるものではなく、種々の包装フィルム材を
用いることが可能である。更に、包装フィルム材は、上
記性質に加え、一方の面は熱接着し易く他方の面は熱接
着し難い性質を有するものを用いると更に好ましい。具
体的には、カーボンブラックを含有させた遮光性ポリエ
チレンフィルム又は、カーボンブラックを含有させた遮
光性ポリエチレンフィルムと、紙、ポリエステル、アル
ミ箔等とを組み合わせて貼り合わせた積層フィルムが好
ましい。また、遮光リーダー１２０は総厚さ１００〜２
００μｍ程度とするのが好ましい。
【００３７】また、写真感光材料用包装材料として周面
遮光部材としての遮光リーダー１２０に用いる材料は、
上下層に黒のポリエチレン層を設け、表面からの光透過
を防止すると共に、その中間層に白色不透明な発泡ポリ
エステル層を用いることにより遮光リーダーの先端端面
からの光の進入が防止され、スプライスされている中の
感光材料の光かぶりの現象は回避されるようになった。
また、白色不透明な発泡ポリエステル層はカーボン含有
ポリエステル層よりも作業環境上製造し易く入手し易い
シートである。
【００３８】更に、上記遮光リーダー１２０の先端に
は、図１に示すように再剥離可能な粘着テープにより形
成された終端ラベル１４０が貼着されており、この終端
ラベル１４０により遮光リーダー１２０の先端は該遮光
リーダー１２０の外周面に固定されて巻解け防止がなさ
れている。終端ラベル１４０はマガジンへの装填時に、
この巻解け防止を解除して遮光リーダー１２０を引き出
すために引き裂かれる。このため終端ラベル１４０の材
質には引き裂き作業性が良好な材質、特に紙製のラベル
を用いることが好ましい。また、この終端ラベル１４０
には、図示しないが、マガジンへのセット方向を示す矢
印等の記号や、巻長さ、幅を示すデータ等の意匠を施し
てもよい。
【００３９】なお、これら巻芯１１１、感光材料ウェブ
１１２、遮光リーダー１２０及び終端ラベル１４０によ
ってロール状感光材料スクロール１００Ａが構成され
る。
【００４０】この終端ラベル１４０は、上記遮光リーダ
ー１２０の巻解けを防止する一方で、包装体１００をマ
ガジンに装填する際にオペレーターが該遮光リーダー１
２０の先端部分を持ってこの終端ラベル１４０を引き裂
き、その巻解け防止を解除して、該遮光リーダー１２０
の先端をマガジンのスリット口から引き出す作業を円滑
に行うようにするために、図示するように、遮光リーダ
ー１２０の先端に位置する付近、更に詳細には遮光リー
ダー１２０の先端をまたぐ部分に切り欠き１４１を設
け、ロール軸方向と略平行である終端ラベル１４０の幅
を部分的に減少させている。従って、この終端ラベル１
４０はそれが引き裂かれる際、上記切り欠き１４１によ
って終端ラベル１４０の引き裂き力に対する抵抗力が低
下され、その引き裂き作業性が向上するものとなる。し
かも、このように終端ラベル１４０にその幅を部分的に
減少させる切り欠き１４１を設けることによって、例え
ば遮光リーダー１２０の先端側の細幅部１２２が該終端
ラベル１４０と同じ程度の幅であっても、この切り欠き
１４１から臨む遮光リーダー１２０先端の角部をつまむ
ことによって終端ラベル１４０を容易に引き裂くことが
できるようになる。
【００４１】側面遮光部材１３０は、感光材料ウェブ１
１２の側面を保護する周面遮光部材としての機能を持つ
もので、中央部に穴が形成された薄肉のドーナツ状円形
板材により形成されている。その内径は、巻芯１１１の
内径と同じか僅か大きくなるように形成され、その外径
は、ロール状感光材料１１０の外径より１０〜５０ｍｍ
大きく、好ましくはロール状感光材料１１０の外径より
１５〜３０ｍｍ大きくなるように形成されている。
【００４２】かかる側面遮光部材１３０は、ロール状感
光材料スクロール１００Ａの端面、具体的には巻芯１１
１の端面に、エマルジョン系接着剤または粘着テープ等
により、または熱接着により接着され、ロール状感光材
料１１０の側面を被覆しないロール状感光材料１１０の
外径よりも大きい部分、即ち余剰の周縁部ｄが、上記ロ
ール状感光材料１１０の端部に接合され、複数箇所にお
いて略中心方向に向かう山と谷の折り目を付けて折り重
ねてロール状感光材料１１０の外周面を覆う遮光リーダ
ー１２０の外周面に沿って倒されていると共に、上記遮
光リーダー１２０の外周面に対して貼り付け固定されて
いる。この側面遮光部材１３０の周縁部ｄが貼り付け固
定される遮光リーダー１２０の外周面は、専ら該遮光リ
ーダー１２０の幅広部分であり、該遮光リーダー１２０
の先端側の細幅部１２２の外周面には被らないように貼
り付け固定される。従って、図示するように、側面遮光
部材１３０の周縁部ｄは、遮光リーダー１２０のリーダ
ーテーパ部１２１に一部被るような状態で貼り付け固定
されるようになっている。ここに、リーダーテーパ部１
２１は遮光リーダー１２０の全幅の部分から細幅部１２
２の部分に移るところに形成される傾斜部のことであ
る。
【００４３】この側面遮光部材１３０は、ロール状感光
材料スクロール１００Ａの端面から９０°方向に剥離さ
せる際に要する力が９．８Ｎ以上である接着力を持って
接着されていることが好ましい。これよりも小さい力で
接着されていると、ロール状感光材料１１０に巻きずれ
が生じて所謂竹の子状になった場合に、側面遮光部材１
３０が剥がれて遮光性が解除されてしまう恐れがあり好
ましくない。
【００４４】なお、側面遮光部材１３０の周縁部ｄの折
り曲げ加工は機械的に行うことができ、詳細には特願平
９−１１７００７号に記載の手段を採用することができ
る。
【００４５】そしてこのようにしてスクロール１００Ａ
の外周部の遮光リーダー１２０の周面上に折り曲げられ
た側面遮光部材１３０の折り曲げ部分は、そこについて
いる接着剤によって遮光リーダー１２０の周面に接着さ
れるが、今までは接着剤が透明に近かったため、接着が
良好であっても接着層を光が透過してしまい、遮光性は
あまり良くなくスクロール１００Ａの側面部にかぶりを
生ずることがあったが、本発明に用いたカーボン含有量
が１質量％以上の接着剤によりこのかぶり現象を皆無に
できた。
【００４６】接着剤としてはアクリル系接着剤、ゴム系
接着剤等が好ましく用いられる。勿論、この側面遮光部
材１３０は十分な遮光性、折り曲がり性、ピンホールの
ないことの保証性、強度特性を有していなければならな
い。従って、側面遮光部材１３０は折り曲げ性を良好に
し、引き裂き強度を縦横方向ともに近い数値にし遮光リ
ーダー１２０との接着部分が引き裂け易くするために、
縦横方向ともに伸度１５０％以下、引っ張り強度１９６
０Ｎ／ｃｍ以下、引き裂き強度１９６ｍＮ以上４９０ｍ
Ｎ以下、且つ引っ張り強度及び引き裂き強度が遮光リー
ダー１２０の周面方向及び幅方向の弱い方に対して各強
度、その中でも特に引き裂き強度が５０％以下の条件を
満たす材料から、総厚さ２００μｍ以下となるように形
成するのが好ましい。
【００４７】なお、この側面遮光部材１３０とロール状
感光材料１１０の端面との間には、図２の分解斜視図に
示すようにカーボンブラックを含浸してなる黒紙からな
る裏面部材１３１を介在させることが好ましい。この裏
面部材１３１は側面遮光部材１３０における巻芯１１１
の端面に対向する面に予め接着しておくようにするとよ
い。この裏面部材１３１に黒色の遮光性のある材料を使
用することにより、遮光性は側面遮光部材１３０を単独
で使用する場合よりも更に強化される。
【００４８】この裏面部材１３１は側面遮光部材１３０
に対して同心状に接合され、その外径は側面遮光部材１
３０の外径よりも小さく且つロール状感光材料１１０の
外径よりも大きい。従って、側面遮光部材１３０の裏に
接着剤が塗布されていても感光材料ウェブ１１２の端面
に接着剤が付着することはない利点がある。
【００４９】さて、図３（ａ）の斜視図及び図３（ｂ）
の部分拡大側面図に示すように、側面遮光部材１３０の
周縁部の一部を大きくした突出部１３０Ａを周面遮光部
材のリーダーテーパ部１２１及び細幅部１２２の一部上
に被せて貼り付け、前記大きくした突出部１３０Ａに、
前記周面遮光部材のリーダーエッジ例えば細幅部１２２
の繰り出し方向に対し平行に近い切り込み（スリット）
１３０Ｓを設けたものであり、これによりこの包装体を
マガジンに装填して遮光リーダー１２０の細幅部１２２
を持って引っ張り出すと前記切り込み（スリット）１３
０Ｓの間から引き裂かれるとき切断線の両側の、側面遮
光部材１３０の周縁部の一部を大きくした突出部１３０
Ａの部分は、遮光リーダー１２０の細幅部１２２及び１
枚下の広幅部に貼り付いたまま切り分けられるので切れ
端が遮光リーダー１２０からはみ出すことなく綺麗に切
られてゆく。
【００５０】そして、図３（ｃ）の部分拡大図に示すよ
うに、リーダーテーパ部の途中に段差部１２５，１２６
を設けておくと光の屈折により光の進入が弱まり、前記
折り曲げ加工の不完全や接着の不完全があっても遮光効
果が確保される。
【００５１】更に前述の側面遮光部材１３０の周縁部の
一部を大きくした突出部１３０Ａを遮光性向上と破れ防
止のために設け、更に、切り込み（スリット）１３０Ｓ
を設けておくとその効果は顕著になる。
【００５２】また、図４（ｄ）の部分拡大側面図に示す
ように側面遮光部材１３０の周縁部の一部に複数の切り
込み（スリット）１３０Ｈを刻み、該切り込み（スリッ
ト）は前記周面遮光部材としての遮光リーダー１２０の
リーダーエッジに対し約３０度以上でピッチが１０ｍｍ
程度、長さが約１０ｍｍ程度に配置され、且つ、周面遮
光部材としての遮光リーダー１２０の４５度に形成され
たリーダーテーパ部１２１が前記切り込み（スリット）
１３０Ｈを横切るように貼り合わされており、これによ
り図４（ｂ）に示すような遮光リーダー１２０による切
り裂き部からはみ出す側面遮光部材１３０の細片は僅か
になり、はみ出し部がちぎれて、それがマガジン２００
の引き出し口２０４のテレンプ２０６に引っかかって脱
落して感光材料ウェブ１１２の供給に障害を与えたり感
光材料ウェブ１１２の表面や裏面に付着したりする現象
は回避できるようになった。
【００５３】因みに、図４（ａ），（ｃ）に示すよう
に、切り込み（スリット）１３０Ｈの近くで遮光リーダ
ー１２０による側面遮光部材１３０の切り裂きが始まる
ときは切りかすの細片が外側にはみ出すことは殆ど起こ
らない。逆に図４（ｂ）に示すように、切り込み（スリ
ット）１３０Ｈから離れた位置で遮光リーダー１２０に
よる側面遮光部材１３０の切り裂きが始まるときは切り
かすの細片が外側にはみ出してしまい、それが前述の災
いをもたらしている。そして図４（ｄ）に示す状態は常
に切りかすが外にはみ出さない構造といえる。
【００５４】また、図５（ａ）斜視図や図５（ｂ）の部
分拡大側面図に示すように、側面遮光部材１３０の周面
上の折り重ね部にその起き上がりを防止する接着テープ
１７１を周面遮光部材としての遮光リーダー１２０のリ
ーダーテーパ部１２１を避けて一周弱貼り付け、前記接
着テープの先端及び後端の切断角度を前記リーダーテー
パ部１２１の傾斜角度とほぼ同じにしている。これによ
り折り重ね部の起き上がりが無くなり、起き上がりによ
る光漏れは皆無になる。そして前記切断角度をリーダー
テーパ部１２１の傾斜角度とほぼ同じにしたことにより
テープの貼り位置が円周方向に少しずれても支障が無く
製造を容易にさせる効果がある。
【００５５】即ち、リーダーテーパ部１２１で接着テー
プ１７１を引き裂くことなく遮光解除することができる
ので、引き裂き力の大きい接着テープ等色々の接着テー
プを使用することができる。
【００５６】本発明は側面遮光部材１３０の周面上の折
り重ね部にその起き上がりを防止する接着テープ１７１
を周面遮光部材としての遮光リーダー１２０のリーダー
テーパ部１２１を避けて一周弱貼り付ける製造方法を採
ってあり、該接着テープ１７１の送り込み搬送手段とし
て、図６の斜視図に示すように、ローラ表面にその軸方
向に平行に凹凸の刻み１８２をスプライン状に入れ、且
つ、該刻み１８２に直角に複数の周溝１８３を左右対称
に入れた駆動ローラ１８１を用い、該駆動ローラに前記
接着テープ１７１を介してニップローラ１８５を押圧さ
せて前記接着テープ１７１を前記折り重ね部に送り出し
て搬送させ、接着させる方法にしてある。これにより、
接着テープ１７１が蛇行して接着のバランスが崩れるこ
とがあっても、接着テープ１７１の送り搬送は自動修正
されながらコントロールされ所定の範囲をそれて曲がる
ことなく、接着テープ１７１は安定して所定位置に貼り
付けられるようになった。
【００５７】因みに駆動ローラ１８１の刻み１８２のピ
ッチは１．５〜３．０ｍｍ、深さは０．３〜１．０ｍｍ
であり、複数の周溝の幅の合計値は接着テープ幅の２０
〜６０％であり、接着テープ１７１の駆動ローラ１８１
に対する抱き角θは９０〜１５０度であり、良好な結果
を得ているがこれにこだわるものではない。尚、刻み１
８２は接着テープ１７１の滑り防止の役目をさせるもの
であり、刻みがなくても一応の目的は達成できる。しか
し幾分不安定である。
【００５８】次に、かかるロール状感光材料包装体１０
０を装填するマガジンについて、図７（ａ），（ｂ），
（ｃ）の斜視図、図８の断面図及び図９の要部拡大図に
基づいて説明する。
【００５９】マガジン２００は、ロール状感光材料包装
体１００を収容する箱体２０１と、包装体１００の巻芯
１１１に嵌挿して該包装体１００を装填するための軸２
０２と、蓋体２０３とを有し、上記箱体２０１の側面一
部には包装体１００の遮光リーダー１２０を引き出して
感光材料ウェブ１１２を繰り出すための引き出し口２０
４が開設されている。
【００６０】このマガジン２００において、ロール状感
光材料包装体１００は、その巻芯１１１を箱体２０１内
の軸２０２に嵌挿し、終端ラベル１４０を引き裂いて遮
光リーダー１２０の先端を引き出し口２０４から一部引
き出した状態で蓋体２０３により被蓋し、密閉して遮光
状態とし、その後遮光リーダー１２０を引き出して切断
し、感光材料ウェブ１１２を引き出し口２０４から一部
引き出すことにより装填が完了する。
【００６１】使用に際して、感光材料ウェブ１１２が引
き出されるのに伴なってロール状感光材料包装体１００
は、マガジン２００内部で感光材料ウェブ１１２が徐々
に巻きほぐれされながら引き出し口２０４から繰り出さ
れていく。このとき、マガジン２００内に装填されたロ
ール状感光材料包装体１００の外面とマガジン２００の
内面とは互いに接触し、具体的にはロール状感光材料包
装体１００の側面遮光部材１３０の表面がマガジン２０
０内面と接触し、また、ロール状感光材料包装体１００
の巻芯１１１がマガジン２００の軸２０２と接触してい
る。
【００６２】なお、本発明に係るロール状感光材料包装
体の包装形態は、感光材料ウェブが巻芯に巻かれたロー
ル状感光材料と、該ロール状感光材料の両側面に接して
遮光する側面遮光部材とによって少なくとも構成される
ロール状感光材料包装体であれば、必ずしも図示する包
装形態に限定されない。
【００６３】
【発明の効果】本発明によれば、マガジンに装填された
ロール状感光材料包装体における周面遮光部材としての
遮光リーダーの端面からの漏光や接着剤そのものからの
漏光が回避され、感光材料に対する光かぶりは完全に無
くすことができるようになった。更に遮光リーダーを引
き出して遮光状態を解除するとき側面遮光部材の細片が
遮光リーダーのエッジに不安定な状態に残され、それが
マガジンの引き出し口に引っかかり後続の感光材料ウェ
ブに擦り傷を与えたり、その細片を感光材料ウェブの面
に付着させて品質を阻害させていた現象は皆無になっ
た。
【図面の簡単な説明】
【図１】ロール状感光材料包装体の一例を示す斜視図で
ある。
【図２】ロール状感光材料包装体の構造を示す分解斜視
図である。
【図３】（ａ）は側面遮光部材の周縁部の一部に切り込
みを入れたロール状感光材料包装体の斜視図であり
（ｂ）はその一例の部分拡大側面図であり、（ｃ）は他
の一例の部分拡大側面図である。
【図４】周縁部の一部に切り込みをいれた側面遮光部材
と遮光リーダーとの関係を示す部分側面図である。
【図５】（ａ）は側面遮光部材の折り曲げ部に接着テー
プを貼り付けた状態を示す斜視図であり、（ｂ）はその
部分拡大側面図である。
【図６】接着テープ送り出し機構を示す斜視図である。
【図７】ロール状感光材料包装体をマガジンに装填する
工程を説明する斜視図である。
【図８】ロール状感光材料包装体をマガジンに装填した
状態を示す断面図である。
【図９】マガジンの要部拡大図である。
【図１０】従来のロール状感光材料包装体の一例を示す
分解斜視図及び組立斜視図である。
【図１１】従来のロール状感光材料包装体の別の一例を
示す分解斜視図及び組立斜視図である。
【図１２】従来のロール状感光材料包装体の別の一例を
示す組立斜視図である。
【符号の説明】
１００ ロール状感光材料包装体 １１０ ロール状感光材料 １１１ 巻芯 １１２ 感光材料ウェブ １１３ スプライステープ １２０ 遮光リーダー １２１ リーダーテーパ部 １２２ 細幅部 １３０ 側面遮光部材 １３０Ａ 突出部 １３０Ｓ，１４０Ｈ 切り込み（スリット） １３１ 裏面部材 １４０ 終端ラベル １４１ 切り欠き １７１ 接着テープ １８１ 駆動ローラ １８２ 刻み １８３ 周溝 １８５ ニップローラ ２００ マガジン ２０１ 箱体 ２０２ 軸 ２０３ 蓋体 ２０４ 引き出し口 ｄ 周縁部
フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｂ６５Ｂ 25/14 Ｂ６５Ｂ 25/14 Ｂ Ｂ６５Ｄ 65/14 Ｂ６５Ｄ 65/14 65/16 65/16 81/30 81/30 Ｃ 85/676 85/676 Ｇ０３Ｃ 3/02 Ｇ０３Ｃ 3/02 Ｆ Ｆターム(参考） 3E028 AB01 BB04 DA04 DA06 3E037 AA04 BA09 BC01 CA07 3E067 AA16 AB39 BA24A BB14A BB22A CA12 EA04 EA24 ED01 ED03 ED08 EE32 3E086 AB01 AC06 AD30 BA02 BA15 BA16 BB22 CA40

Claims (14)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 カーボンを１質量％以上含んだ接着剤を
    用いたことを特徴とする写真感光材料用包装材料。
  2. 【請求項２】 感光材料ウェブが巻芯に巻かれたロール
    状感光材料と、該ロール状感光材料の両側面及び周面に
    接して遮光する側面遮光部材と周面遮光部材によって少
    なくとも構成されるロール状感光材料包装体であって、
    前記側面遮光部材が用いた接着剤のカーボン含有量が１
    質量％以上であることを特徴とするロール状感光材料包
    装体。
  3. 【請求項３】 不透明なポリエステル層を含むシートで
    構成されることを特徴とするロール状感光材料包装体。
  4. 【請求項４】 感光材料ウェブが巻芯に巻かれたロール
    状感光材料と、該ロール状感光材料の両側面及び周面に
    接して遮光する側面遮光部材と周面遮光部材によって少
    なくとも構成されるロール状感光材料包装体であって、
    前記周面遮光部材が不透明なポリエステル層を含むこと
    を特徴とするロール状感光材料包装体。
  5. 【請求項５】 前記不透明なポリエステル層は発泡ポリ
    エステル層であることを特徴とする請求項３又は４に記
    載のロール状感光材料包装体。
  6. 【請求項６】 感光材料ウェブが巻芯に巻かれたロール
    状感光材料と、該ロール状感光材料の両側面及び周面に
    接して遮光する側面遮光部材と周面遮光部材によって少
    なくとも構成されるロール状感光材料包装体であって、
    側面遮光部材の周縁部の一部を大きくした突出部を設
    け、周面遮光部材のリーダーテーパ部及び細幅部の一部
    の上に被せて貼り付けたことを特徴とするロール状感光
    材料包装体。
  7. 【請求項７】 感光材料ウェブが巻芯に巻かれたロール
    状感光材料と、該ロール状感光材料の両側面及び周面に
    接して遮光する側面遮光部材と周面遮光部材によって少
    なくとも構成されるロール状感光材料包装体であって、
    側面遮光部材の周縁部の一部を大きくした突出部を設
    け、周面遮光部材のリーダーテーパ部及び細幅部の一部
    の上に被せて貼り付け、前記一部を大きくした突出部に
    前記周面遮光部材のリーダーエッジにほぼ平行の切り込
    みを設けたことを特徴とするロール状感光材料包装体。
  8. 【請求項８】 感光材料ウェブが巻芯に巻かれたロール
    状感光材料と、該ロール状感光材料の両側面及び周面に
    接して遮光する側面遮光部材と周面遮光部材によって少
    なくとも構成されるロール状感光材料包装体であって、
    側面遮光部材の周縁部の一部に複数の切り込みを刻み、
    該切り込みは前記周面遮光部材のリーダーテーパ部の傾
    斜角より小さい角度でリーダーエッジに対し直線状に切
    り込まれ、前記何れかの切り込みが前記リーダーテーパ
    部と交わるように貼り合わされたことを特徴とするロー
    ル状感光材料包装体。
  9. 【請求項９】 感光材料ウェブが巻芯に巻かれたロール
    状感光材料と、該ロール状感光材料の両側面及び周面に
    接して遮光する側面遮光部材と周面遮光部材によって少
    なくとも構成されるロール状感光材料包装体であって、
    側面遮光部材の周面上の折り重ね部にその起き上がりを
    防止する接着テープを周面遮光部材のリーダーテーパ部
    を避けて一周弱貼り付け、前記接着テープの先端及び後
    端の切断角度を前記リーダーテーパ部の傾斜角度とほぼ
    同じにしたことを特徴とするロール状感光材料包装体。
  10. 【請求項１０】 感光材料ウェブが巻芯に巻かれたロー
    ル状感光材料と、該ロール状感光材料の両側面及び周面
    に接して遮光する側面遮光部材と周面遮光部材によって
    少なくとも構成されるロール状感光材料包装体の、側面
    遮光部材の周面上の折り重ね部にその起き上がりを防止
    する接着テープを周面遮光部材のリーダーテーパ部を避
    けて一周弱貼り付ける製造方法であって、該接着テープ
    の送り込み搬送手段として、ローラ表面にその軸方向に
    凹凸の刻みをスプライン状に入れた駆動ローラを用い、
    該駆動ローラに前記接着テープを介してニップローラを
    押圧させて前記接着テープを前記折り重ね部に搬送して
    接着させることを特徴とするロール状感光材料包装体の
    製造方法。
  11. 【請求項１１】 感光材料ウェブが巻芯に巻かれたロー
    ル状感光材料と、該ロール状感光材料の両側面及び周面
    に接して遮光する側面遮光部材と周面遮光部材によって
    少なくとも構成されるロール状感光材料包装体の、側面
    遮光部材の周面上の折り重ね部にその起き上がりを防止
    する接着テープを周面遮光部材のリーダーテーパ部を避
    けて一周弱貼り付ける製造方法であって、該接着テープ
    の送り込み搬送手段として、ローラ表面にその軸方向に
    複数の周溝をいれた駆動ローラを用い、該駆動ローラに
    前記接着テープを介してニップローラを押圧させて前記
    接着テープを前記折り重ね部に搬送して接着させること
    を特徴とするロール状感光材料包装体の製造方法。
  12. 【請求項１２】 感光材料ウェブが巻芯に巻かれたロー
    ル状感光材料と、該ロール状感光材料の両側面及び周面
    に接して遮光する側面遮光部材と周面遮光部材によって
    少なくとも構成されるロール状感光材料包装体の、側面
    遮光部材の周面上の折り重ね部にその起き上がりを防止
    する接着テープを周面遮光部材のリーダーテーパ部を避
    けて一周弱貼り付ける製造方法であって、該接着テープ
    の送り込み搬送手段として、ローラ表面にその軸方向に
    凹凸の刻みをスプライン状に入れ、且つ、該刻みに直角
    に複数の周溝をいれた駆動ローラを用い、該駆動ローラ
    に前記接着テープを介してニップローラを押圧させて前
    記接着テープを前記折り重ね部に搬送して接着させるこ
    とを特徴とするロール状感光材料包装体の製造方法。
  13. 【請求項１３】 感光材料ウェブが巻芯に巻かれたロー
    ル状感光材料と、該ロール状感光材料の両側面及び周面
    に接して遮光する側面遮光部材と周面遮光部材によって
    少なくとも構成されるロール状感光材料包装体であっ
    て、周面遮光部材のリーダーテーパ部に２段以上の平行
    段差部を設けたことを特徴とするロール状感光材料包装
    体。
  14. 【請求項１４】 感光材料ウェブが巻芯に巻かれたロー
    ル状感光材料と、該ロール状感光材料の両側面及び周面
    に接して遮光する側面遮光部材と周面遮光部材によって
    少なくとも構成されるロール状感光材料包装体であっ
    て、側面遮光部材の周縁部の一部を大きくした突出部を
    設け、周面遮光部材のリーダーテーパ部及び細幅部の一
    部の上に被せて貼り付け、前記リーダーテーパ部に２段
    以上の平行段差部を設け、且つ、前記大きくした部分に
    前記周面遮光部材のリーダーエッジにほぼ平行の切り込
    みを設けたことを特徴とするロール状感光材料包装体。
JP2000049382A 2000-02-25 2000-02-25 写真感光材料用包装材料、それを用いたロール状感光材料包装体及びその製造方法 Pending JP2001242592A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2000049382A JP2001242592A (ja) 2000-02-25 2000-02-25 写真感光材料用包装材料、それを用いたロール状感光材料包装体及びその製造方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2000049382A JP2001242592A (ja) 2000-02-25 2000-02-25 写真感光材料用包装材料、それを用いたロール状感光材料包装体及びその製造方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JP2001242592A true JP2001242592A (ja) 2001-09-07

Family

ID=18571336

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2000049382A Pending JP2001242592A (ja) 2000-02-25 2000-02-25 写真感光材料用包装材料、それを用いたロール状感光材料包装体及びその製造方法

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2001242592A (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2590318A (en) * 2018-08-09 2021-06-23 Canon Kk Camera accessory and camera

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2590318A (en) * 2018-08-09 2021-06-23 Canon Kk Camera accessory and camera
GB2590318B (en) * 2018-08-09 2022-04-06 Canon Kk Camera accessory and camera

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5452797A (en) Roll package
US5515970A (en) Light-tight package
US5655659A (en) Light-tight package with perforated end disks
EP0710878A1 (en) Light-tight package
US5526930A (en) Light-tight package
JP2001242592A (ja) 写真感光材料用包装材料、それを用いたロール状感光材料包装体及びその製造方法
JP2786421B2 (ja) 包装されたロール
EP0779541B1 (en) Light-tight package
JP2001125227A (ja) ロール状感光材料包装体
JP4272809B2 (ja) 遮光性感光材料ロール及び遮光リーダ
US6126006A (en) Light-tight package with circumferentially perforated end discs
JP2606835Y2 (ja) 明室装填用ロール状感光材料
JP2894925B2 (ja) ロール紙の包装方法
JP3093062U (ja) 包装用プラスチックフィルム巻取り用紙管
JP2001335204A (ja) ロール状包装体への接着テープの貼り付け方法及び貼り付け装置並びにその接着テープの搬送装置、巻き解き装置及び定尺カッタ
JP2000062886A (ja) ロ−ル状感光材料包装体
JP2002040602A (ja) ロール状感光材料包装体
JPH02226144A (ja) ロール状材料用マガジン
JP2000035634A (ja) ロ−ル状感光材料包装体及びその製造方法
JP2001335203A (ja) ロール状感光材料包装体の製造装置及びそれに用いるシート枚葉分離取り出し装置
JP2000029173A (ja) ロ−ル状感光材料包装体及び該包装体装填用のマガジン
JP2000029172A (ja) ロ−ル状感光材料包装体
JPH07128808A (ja) ロール感光材料とその包装方法及び装置
JP2001255633A (ja) ロール状感光材料包装体及びその製造方法
JPH0328844A (ja) ロール状材料用マガジン