JP2001239238A

JP2001239238A - 生ごみ処理装置

Info

Publication number: JP2001239238A
Application number: JP2000055272A
Authority: JP
Inventors: Hiromi Hirota; 弘美広田; Hiroshi Nishida; 博史西田; Tomoaki Kajiura; 智彰梶浦
Original assignee: Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Current assignee: Panasonic Holdings Corp
Priority date: 2000-03-01
Filing date: 2000-03-01
Publication date: 2001-09-04

Abstract

(57)【要約】【課題】コンパクトで台所の流し台の下に容易に設置
できる生ごみ処理装置を提供する。【解決手段】微生物により有機物を分解処理する生ご
み処理部５（処理槽）の前段に、生ゴミを荒粉砕する第
１の粉砕手段４と、微粉砕する第２の粉砕手段１０とを
設けた構成とし、微粉砕により、生ゴミの表面積が増
し、微生物により、より分解されやすく、しかも生ごみ
容積を減少させ、生ごみ処理装置の大きさを大幅に小さ
く出来るものである。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は主に家庭の台所で発
生する有機物（生ごみや調理排液等）を微生物により分
解処理し、下水道管に流すことの出来るようにした生ご
み処理装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来の生ごみ処理装置では、乾燥、減量
させるもの、焼却してしまうもの、微生物により分解さ
せるもの、また、粉砕手段等を台所流し台のシンク下に
設け使い勝手を良くしたもの、さらに、粉砕手段の後
に、微生物が生息する分解槽を設け、微生物で有機物
（粉砕された生ごみ）を分解する方法も考えられてい
る。この場合の粉砕手段は一般的にはディスポーザーと
呼ばれる粉砕機で、回転する円盤上に回転自在なスイン
グ式の金属ハンマーにより生ごみを粉砕するもので、せ
いぜい５ｍｍ以下程度の大きさまでしか粉砕できないも
のである。これは、生ごみの中には、硬い骨の様なもの
もあり、それらも砕ける大きな力を出せるように回転自
在なスイング式の金属ハンマーで粉砕するようにしてい
る。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし、従来の生ごみ
処理装置では、乾燥や減量するタイプのものは、処理後
の減量された生ごみの廃棄が必要であり、微生物分解す
るものはかなり大型の浄化槽タイプのものであり、台所
流し台のシンク下に設置できる大きさでなかった。ま
た、微生物分解タイプの装置を小型化するためには、有
機物の分解能力や分解速度を高めたり、投入する生ごみ
の量を変えずに容積を少なくする必要があった。しか
し、従来の様な粉砕方法では硬い骨は砕けるが繊維質の
多いもの等は長いまま残ってしまう。また、粉砕したと
はいえ、荒粉砕程度なので、まだまだ大きい固形の状態
（５ｍｍ程度のもの）が多くあり、微生物による分解に
は時間がかかり、生ごみの容積はある程度少なくなって
いる程度であった。

【０００４】本発明は、このような生ごみ処理装置の課
題を解決し、生ごみ処理装置の微生物分解効率を高め、
投入する生ごみの量を減らさなくても生ごみ処理装置の
小型化を可能にし、台所流し台のシンク下に設置できる
大きさを可能とし、生ごみ処理の家事作業を大幅に改善
することの出来る生ごみ処理装置を提供するものであ
る。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
本発明は、微生物により有機物を分解処理する処理槽の
前段に、生ごみを荒粉砕する第１の粉砕手段と、微粉砕
する第２の粉砕手段とを設けた構成としている。投入す
る生ごみの容積を減らすためには生ごみを出来るだけ細
かく粉砕することにより大幅に容積を減少することが出
来る。また、微粉砕手段を設けることにより、生ごみの
表面積が増え、微生物により、より分解されやすくな
り、生ごみ処理装置の大きさを大幅に小さくできる。さ
らに、荒粉砕手段と微粉砕手段を設けることにより、骨
のような硬い生ごみやトウモロコシの皮のような繊維質
の長い生ごみでも微粉砕が可能となり、骨などを荒粉砕
しておくことによって微粉砕手段の粉砕刃の耐久性も増
すことになる。また、生ごみを微粉砕まで細かくするこ
とにより、生ごみの搬送に大量の水を使うことが無く、
さらには、搬送部の配管等のつまりもかなり低減され、
生ごみ処理装置としての耐久性、品質の向上につながる
ものである。

【０００６】

【発明の実施の形態】上記の課題を解決するため本発明
の請求項１記載の発明は、微生物により有機物を分解処
理する処理槽の前段に、生ごみを荒粉砕する第１の粉砕
手段と、微粉砕する第２の粉砕手段とを設けた構成とし
ている。投入する生ごみの容積を減らすためには生ごみ
を出来るだけ細かく粉砕することにより大幅に容積を減
少することが出来る。また、微粉砕手段を設けることに
より、生ごみの表面積が増え、微生物により、より分解
されやすくなり、生ごみ処理装置の大きさを大幅に小さ
くできる。さらに、荒粉砕手段と微粉砕手段を設けるこ
とにより、骨のような硬い生ごみやトウモロコシの皮の
ような繊維質の長い生ごみでも微粉砕が可能となり、骨
などを荒粉砕しておくことによって微粉砕手段の粉砕刃
の耐久性も増すことになる。また、生ごみを微粉砕まで
細かくすることにより、生ごみの搬送に大量の水を使う
ことが無く、さらには、搬送部の配管等のつまりもかな
り低減され、生ごみ処理装置としての耐久性、品質の向
上につながるものである。させずに生ごみ処理装置全体
を小型化する事が可能となる。

【０００７】また、本発明の請求項２記載の発明は、第
２の粉砕手段に、すり鉢状の容器底部に高速回転する回
転刃を設け、弁を介して処理槽につなげたもので、荒粉
砕された生ごみをいったんすり鉢状の容器にため、高速
回転する回転刃で微粉砕するため時間をかけてかなりの
細かさまで生ごみを粉砕できるため、生ごみの表面積が
増え、微生物により分解されやすく、生ごみ処理装置の
大きさを大幅に小さくできるものである。

【０００８】また、本発明の請求項３記載の発明は、第
２の粉砕手段には、水位検知装置を設け、所定水位以上
で粉砕運転を行うもので、ある程度荒粉砕された生ごみ
がたまった状態で微粉砕する事により、小容量の生ごみ
で微粉砕手段が運転されるという無駄な運転を無くし、
装置の耐久性を向上させるものである。

【０００９】また、本発明の請求項４記載の発明は、第
２の粉砕手段には、水位検知装置を設け、水量が多いほ
ど粉砕運転を長く行う制御手段を有し、荒粉砕された生
ごみの容量が多いことを水位により判断し、容量が多い
ほど微粉砕手段の運転時間を長くすることにより、生ご
みの容量の多少に関わらず一定した微粉砕性能を得るこ
とが出来るとともに、微粉砕手段運転の無駄をなくすも
のである。

【００１０】また、本発明の請求項５記載の発明は、第
２の粉砕手段は、第１の粉砕手段が終了した後に粉砕運
転を開始するよう構成し、荒粉砕が完全に終わってから
微粉砕を行うことにより、荒粉砕が終了した生ごみが微
粉砕中に入ってきて微粉砕が十分行われずに微粉砕が終
了してしまうのを防止し、すべての生ごみが一定時間で
微粉砕できるようにしたものである。

【００１１】また、本発明の請求項６記載の発明は、第
２の粉砕手段は、すり鉢状の容器底部に高速回転する回
転刃と同軸で回転するポンプランナー部を設けた構成に
より、微粉砕した生ごみを生ごみ処理部に確実に、また
どのような高さ位置にも送ることが出来るものである。

【００１２】また、本発明の請求項７記載の発明は、第
２の粉砕手段に、加熱手段を設けた構成とし、加熱によ
り生ごみを軟化させ微粉砕しやすくするとともに、処理
槽へ送る前に加熱する生ごみの可溶化も促進され、処理
槽での分解性能を高めることが出来るものである。

【００１３】また、本発明の請求項８記載の発明は、第
２の粉砕手段は、第１の粉砕手段の駆動軸と同軸で、そ
の下方部に設けた構成とし、一つの駆動装置だけで荒粉
砕と微粉砕とが出来、構成コストを安くする事が出来る
ものである。

【００１４】また、本発明の請求項９記載の発明は、第
１の粉砕手段、第２の粉砕手段の駆動軸を２重軸で構成
し、第２の粉砕手段が高速運転するよう構成する事によ
り、１つの駆動装置でも微粉砕の粉砕性能を高めること
が出来るようにしたものである。

【００１５】

【実施例】（実施例１）以下、本発明の第１の実施例を
図１を用いて説明する。

【００１６】図において、１は流し台で、シンク２の排
水口部３には荒粉砕する第１の粉砕手段４が設けられて
いる。また、５は生ごみを微生物により分解処理する際
に処理槽となる生ごみ処理部で、処理後の排水は配水管
６を通して下水道管７に排水される様になっている。８
は通常の汚れていない排水と生ごみとを分離するための
切換弁で、パイプ９により生ごみを微粉砕できる第２の
粉砕手段１０につながっている。また、通常の排水は切
換弁８からパイプ１１を介して下水道管７につながって
いる。

【００１７】また、生ごみを微粉砕できる第２の粉砕手
段１０は仕切弁１２を介して生ごみ処理部５にパイプ１
３でつながっている。さらに１４，１５は第１、第２の
粉砕手段の駆動装置である。また、生ごみ処理部５内に
は、これら粉砕手段、弁等の運転を制御する制御部１６
がある。

【００１８】このような構成により、投入された生ごみ
は第１の粉砕手段４により荒粉砕され、骨や硬い固形物
のような生ごみでも、ある程度の大きさまでは大きな力
を発生させることの出来る第１の粉砕手段４で荒粉砕す
ることが出来る。さらに、第１の粉砕手段４を通過後、
第２の粉砕手段１０により、高速回転で繊維質の多い生
ごみでも細かく粉砕出来る様にし、生ごみ処理部５に送
ることが出来る。このため同じ量の生ごみを投入しても
生ごみの容積を小さくでき、その分生ごみ処理部５の大
きさを小さくできるものである。また、生ごみが微粒状
に細かくなることにより、微生物分解反応の反応面積を
大きくでき、微生物分解効率を高め、結果として分解速
度を上げることが可能である。このことにより、より多
くの生ごみを小さな処理容積で処理でき、生ごみ処理部
を小型化出来るものである。

【００１９】（実施例２）次に、本発明の第２の実施例
を図２を用いて説明する。尚上記実施例と同一部分につ
いては、同一符合を付してその説明を省略する。

【００２０】図に示すように、第２の粉砕手段１０は第
１の粉砕手段４（図１参照）から切換弁８、パイプ９を
介してつながっている。第２の粉砕手段１０は、すり鉢
形状容器１０ａで構成され、その底部には駆動装置１５
により高速回転する回転刃１７がある。

【００２１】このような構成により、第１の粉砕手段４
で荒粉砕された生ごみが仕切弁１２を閉じることにより
第２の粉砕手段１０内に溜められ、すり鉢形状容器１０
ａと、高速回転する回転刃１７により微粉砕できるた
め、粉砕時間をかけてかなりの細かさまで生ごみを粉砕
できる。そして、仕切弁１２を開くことにより微粉砕さ
れた生ごみを生ごみ処理部５に送られる。このことによ
り、安定した細かさに生ごみを微粉砕でき、生ごみの表
面積が増え、微生物により、より分解されやすくなり、
生ごみ処理装置の大きさを大幅に小さくできるものであ
る。

【００２２】（実施例３）以下、本発明の第３の実施例
を図３を用いて説明する。尚、上記実施例と同一部分に
ついては、同一符合を付してその説明を省略する。

【００２３】図３に示す様に、第２の粉砕手段１０に
は、入った生ごみと液分の水位を検知するための水位検
知装置１８を設けてある。この水位検知装置１８は、フ
ロート１９とフロート１９の動きを水位検知部２０に伝
えるアーム２１より構成している。また、図４に示すよ
うに、第２の粉砕手段１０に縦方向に仕切部２２を設
け、この空間部２３の圧力を圧力検知部２４で検知する
よう構成することもできる。

【００２４】水位検知装置１８が、所定水位を検知する
と、第２の粉砕手段１０の運転を開始するようにするこ
とで、ある程度荒粉砕された生ごみがたまった状態で微
粉砕することにより、小容量の生ごみで微粉砕手段が運
転されるという無駄な運転を無くし、装置の耐久性を向
上させることが出来るものである。

【００２５】また、第２の粉砕手段１０には、水位検知
装置１８で検知する水位が高いほど、すなわち、水量が
多いほど粉砕運転を長く行う制御手段を設け、荒粉砕さ
れた生ごみの容量が多いことを水位により判断し、容量
が多いほど微粉砕手段の運転時間を長くすることによ
り、生ごみの容量の多少に関わらず一定した微粉砕性能
を得ることが出来るとともに、微粉砕手段の無駄な運転
をなくすことも可能であるる。

【００２６】また、第１の粉砕手段４の運転が終了した
後に、第２の粉砕手段１０で粉砕運転を開始するよう構
成し、荒粉砕が完全に終わってから微粉砕を行うことに
より、荒粉砕が終了した生ごみが微粉砕中に入ってきて
微粉砕が十分行われずに微粉砕が終了してしまうのを防
止し、すべての生ごみが一定時間で微粉砕できるように
してお良い。

【００２７】（実施例４）以下、本発明の第４の実施例
を図５を用いて説明する。尚、上記実施例と同一部分に
ついては、同一符合を付してその説明を省略する。

【００２８】図５に示すように、第２の粉砕手段１０の
すり鉢状容器１０ａ底部に高速回転する回転刃１７を設
け、これと同軸で回転するポンプランナー部２５を設け
たもので、微粉砕した生ごみを生ごみ処理部５に確実
に、またどのような位置（高い位置）にも送ることが出
来るものである。

【００２９】（実施例５）以下、本発明の第５の実施例
を図６を用いて説明する。尚、上記実施例と同一部分に
ついては、同一符合を付してその説明を省略する。

【００３０】第２の粉砕手段１０のすり鉢状容器１０ａ
底部外周には、加熱手段２６を設けてあり、これを加熱
することにより生ごみを熱により軟化させ、微粉砕しや
すくするとともに、生ごみ処理部５へ送る前に、加熱に
より生ごみの可溶化も促進され、生ごみ処理部５での分
解性能をより高めることが出来るものである。

【００３１】（実施例６）以下、本発明の第６の実施例
を図７を用いて説明する。尚、上記実施例と同一部分に
ついては、同一符合を付してその説明を省略しているも
のもある。

【００３２】図において、シンク２の排水口部３には荒
粉砕する第１の粉砕手段４と微粉砕する第２の粉砕手段
１０があり、駆動装置３０で駆動される第１の粉砕手段
４の粉砕部３１と第２の粉砕手段１０の回転刃３２が同
一軸３３で回転するようになっている。また粉砕部３１
は回転板３４上で自在に回転するスイングハンマー３５
が設けられ、外周部側壁に設けられた凹凸部３６との間
で生ごみが荒粉砕される。さらに、荒粉砕された生ごみ
は回転板３４と側壁の間の隙間を通って第２の粉砕手段
１０に落下し、回転刃３２により微粉砕される。また、
微粉砕された生ごみは切換弁８を介して生ごみ処理部５
に送られる。微粉砕する第２の粉砕手段１０は、荒粉砕
する第１の粉砕手段４の駆動軸と同軸でその下方に設
け、駆動装置を２つ設けなくとも荒粉砕と微粉砕とが出
来、構成コストを安くする事が出来るものである。

【００３３】（実施例７）以下、本発明の第７の実施例
を図８を用いて説明する。尚、上記実施例と同一部分に
ついては、同一符合を付してその説明を省略している。

【００３４】図において、第１の粉砕手段４と微粉砕す
る第２の粉砕手段１０の駆動装置３０で駆動される第１
の粉砕手段４の粉砕部３１と第２の粉砕手段１０の回転
刃３２がそれぞれ同心の２軸３７，３８で構成され、第
２の粉砕手段１０の回転刃３２の方が高速回転となるよ
うに構成している。微粉砕する第２の粉砕手段１０が高
速運転するよう構成する事により、１つの駆動装置３０
でも微粉砕の粉砕性能を高めることが出来るようにした
ものである。

【００３５】

【発明の効果】本発明の請求項１記載の発明は、微生物
により有機物を分解処理する処理槽の前段に、生ごみを
荒粉砕する第１の粉砕手段と、微粉砕する第２の粉砕手
段とを設けた構成としている。投入する生ごみの容積を
減らすためには生ごみを出来るだけ細かく粉砕すること
により大幅に容積を減少することが出来る。また、微粉
砕手段を設けることにより、生ごみの表面積が増え、微
生物により、より分解されやすくなり、生ごみ処理装置
の大きさを大幅に小さくできる。さらに、荒粉砕手段と
微粉砕手段を設けることにより、骨のような硬い生ごみ
やトウモロコシの皮のような繊維質の長い生ごみでも微
粉砕が可能となり、骨などを荒粉砕しておくことによっ
て微粉砕手段の粉砕刃の耐久性も増すことになる。ま
た、生ごみを微粉砕まで細かくすることにより、生ごみ
の搬送に大量の水を使うことが無く、さらには、搬送部
の配管等のつまりもかなり低減され、生ごみ処理装置と
しての耐久性、品質の向上効果が等がある。

【００３６】また、本発明の請求項２記載の発明は、第
２の粉砕手段に、すり鉢状の容器底部に高速回転する回
転刃を設け、弁を介して処理槽につなげたもので、荒粉
砕された生ごみをいったんすり鉢状の容器にため、高速
回転する回転刃で微粉砕するため時間をかけてかなりの
細かさまで生ごみを粉砕できるため、より生ごみの表面
積が増え、微生物により、より分解されやすくなり、生
ごみ処理装置の大きさを大幅に小さくできるという効果
がある。

【００３７】また、本発明の請求項３記載の発明は、第
２の粉砕手段には、水位検知装置を設け、所定水位以上
で粉砕運転を行う構成とし、ある程度荒粉砕された生ご
みがたまった状態で微粉砕する事により、小容量の生ご
みで微粉砕手段が運転されるという無駄な運転を無く
し、装置の耐久性を向上させる効果がある。

【００３８】また、本発明の請求項４記載の発明は、第
２の粉砕手段には、水位検知装置を設け、水量が多いほ
ど粉砕運転を長く行う制御手段を有し、荒粉砕された生
ごみの容量が多いことを水位により判断し、容量が多い
ほど微粉砕手段の運転時間を長くすることにより、生ご
みの容量の多少に関わらず一定した微粉砕性能を得るこ
とが出来るとともに、微粉砕手段運転の無駄をなくす効
果がある。

【００３９】また、本発明の請求項５記載の発明は、第
２の粉砕手段は、第１の粉砕手段が終了した後に粉砕運
転を開始するよう構成し、荒粉砕が完全に終わってから
微粉砕を行うことにより、荒粉砕が終了した生ごみが微
粉砕中に入ってきて微粉砕が十分行われずに微粉砕が終
了してしまうのを防止し、すべての生ごみが一定時間で
微粉砕できる等の効果がある。

【００４０】また、本発明の請求項６記載の発明は、第
２の粉砕手段は、すり鉢状の容器底部に高速回転する回
転刃をと同軸で回転するポンプランナー部を設けた構成
により、微粉砕した生ごみを生ごみ処理部に確実に、ま
たどのような位置にも送ることが出来るという効果があ
る。

【００４１】また、本発明の請求項７記載の発明は、第
２の粉砕手段に、加熱手段を設けた構成とし、加熱によ
り生ごみを軟化させ微粉砕しやすくするとともに、生ご
み処理部へ送る前に加熱する生ごみの可溶化も促進さ
れ、生ごみ処理部での分解性能を高めることが出来る効
果がある。

【００４２】また、本発明の請求項８記載の発明は、第
２の粉砕手段は、第１の粉砕手段の駆動軸と同軸でその
下方に設けた構成とし、一つの駆動装置で荒粉砕と微粉
砕とが出来、構成コストを安くする事が出来る。

【００４３】また、本発明の請求項９記載の発明は、第
１の粉砕手段、第２の粉砕手段の駆動軸を２重軸で構成
し、第２の粉砕手段が高速運転するよう構成する事によ
り、１つの駆動装置でも微粉砕の粉砕性能を高める効果
がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施例を示す生ごみ処理装置の
システム図

【図２】本発明の第２の実施例を示す生ごみ処理装置の
粉砕手段部分断面図

【図３】本発明の第３の実施例におけ生ごみ処理装置の
粉砕手段部分断面図

【図４】他の例及び第４の実施例を示す生ごみ処理装置
の粉砕手段部分断面図

【図５】同生ごみ処理装置の粉砕手段部分断面図

【図６】本発明の第５の実施例を示す生ごみ処理装置の
粉砕手段部分断面図

【図７】本発明の第６の実施例を示す生ごみ処理装置の
粉砕手段部分断面図

【図８】本発明の第７の実施例を示す生ごみ処理装置の
粉砕手段部分断面図

【符号の説明】

２シンク４第１の粉砕手段５生ごみ処理部（処理槽）７下水道管８切換弁１０第２の粉砕手段１２仕切弁１６制御部１７回転刃１８水位検知装置２５ポンプランナー２６加熱装置

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者梶浦智彰大阪府門真市大字門真1006番地松下電器産業株式会社内Ｆターム(参考） 3E023 DA07 FA06 4D004 AA03 AC02 CA04 CA19 CB06 CB12 CB13 CB27 CB32 CB42 CB45 CC08 DA01 DA02 DA07 DA09 DA11 DA13 4D065 CA05 CB10 CC04 DD04 EA05 EA08 EB17 ED27 ED31 ED35 EE01 EE11 4D067 DD02 DD06 GA17 GB07

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】微生物により有機物を分解処理する処理
槽の前段に、生ごみを荒粉砕する第１の粉砕手段と、微
粉砕する第２の粉砕手段とを設けた生ごみ処理装置。
【請求項２】第２の粉砕手段に、すり鉢状の容器底部
に高速回転する回転刃を設け、弁を介して処理槽につな
げた請求項１記載の生ごみ処理装置。
【請求項３】第２の粉砕手段に、水位検知装置を設
け、所定水位以上で粉砕運転を行う請求項１又は２記載
の生ごみ処理装置。
【請求項４】第２の粉砕手段には、水位検知装置を設
け、水量が多いほど粉砕運転を長く行う制御手段を有し
た請求項１又は２記載の生ごみ処理装置。
【請求項５】第２の粉砕手段は、第１の粉砕手段が終
了した後に粉砕運転を開始するよう構成した請求項１又
は２記載の生ごみ処理装置。
【請求項６】第２の粉砕手段は、すり鉢状の容器底部
に高速回転する回転刃と一体に同軸で回転するポンプラ
ンナー部を設けた請求項１又は２記載記載の生ごみ処理
装置。
【請求項７】第２の粉砕手段に、加熱手段を設けた請
求項１又は２記載の生ごみ処理装置。
【請求項８】第２の粉砕手段は、第１の粉砕手段の駆
動軸と同軸でその下方に設けた請求項１又は２記載の生
ごみ処理装置。
【請求項９】第１の粉砕手段、第２の粉砕手段の駆動
軸を２重軸で構成し、第２の粉砕手段を高速運転するよ
うにした請求項８記載の生ごみ処理装置。